[go: up one dir, main page]

DE2351990A1 - Antriebsvorrichtung zur ausfuehrung einer schwenk- oder drehbewegung durch fluessiges oder gasfoermiges druckmedium - Google Patents

Antriebsvorrichtung zur ausfuehrung einer schwenk- oder drehbewegung durch fluessiges oder gasfoermiges druckmedium

Info

Publication number
DE2351990A1
DE2351990A1 DE19732351990 DE2351990A DE2351990A1 DE 2351990 A1 DE2351990 A1 DE 2351990A1 DE 19732351990 DE19732351990 DE 19732351990 DE 2351990 A DE2351990 A DE 2351990A DE 2351990 A1 DE2351990 A1 DE 2351990A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drive device
cells
cell
housing
flexing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19732351990
Other languages
English (en)
Other versions
DE2351990C3 (de
DE2351990B2 (de
Inventor
Georg Hirmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to IT12897/73A priority Critical patent/IT1005170B/it
Priority to GB5040573A priority patent/GB1446214A/en
Priority to FR7338718A priority patent/FR2205096A5/fr
Priority to US05/411,025 priority patent/US3946641A/en
Priority to CH1730873A priority patent/CH579713A5/de
Priority to CA190,938A priority patent/CA1001484A/en
Priority to AT62174A priority patent/AT341278B/de
Priority to AU65105/74A priority patent/AU6510574A/en
Priority to ES423653A priority patent/ES423653A1/es
Publication of DE2351990A1 publication Critical patent/DE2351990A1/de
Publication of DE2351990B2 publication Critical patent/DE2351990B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2351990C3 publication Critical patent/DE2351990C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C9/00Oscillating-piston machines or engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C5/00Rotary-piston machines or engines with the working-chamber walls at least partly resiliently deformable
    • F01C5/06Rotary-piston machines or engines with the working-chamber walls at least partly resiliently deformable the resiliently-deformable wall being a separate member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01BMACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
    • F01B9/00Reciprocating-piston machines or engines characterised by connections between pistons and main shafts, not specific to groups F01B1/00 - F01B7/00
    • F01B9/04Reciprocating-piston machines or engines characterised by connections between pistons and main shafts, not specific to groups F01B1/00 - F01B7/00 with rotary main shaft other than crankshaft
    • F01B9/042Reciprocating-piston machines or engines characterised by connections between pistons and main shafts, not specific to groups F01B1/00 - F01B7/00 with rotary main shaft other than crankshaft the connections comprising gear transmissions
    • F01B2009/045Planetary gearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydraulic Motors (AREA)
  • Actuator (AREA)

Description

  • "Antriebsvorrichtung zur Ausführung einer Schwenk-oder Drehbewegung durch flüssiges oder gasförmiges Druckmedium" Die Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung zur Ausführung einer Schwenk- oder Drehbewegung durch flüssiges oder gasförmiges Druckmedium, wobei diese ein Gehäuse mit darin gelagerter Arbeitswelle und einen mit dieser wirkverbundenen zylinderischen Exzenterteil aufweist sowie mindestens eine aufblasbare Expansionszelle, welche zwischen der Gehäuse-Innenwand und dem Exzenterteil auf dessen Umfang verteilt angeordnet, mit diesem wirkverbunden und mit dem Arbeitsmedium über Steuermittel verbindbar ist.
  • Dieser Antrieb soll billig in der TIerst~lang, einfach im Aufbau, betriebssicher, umweltfreundlich sein und insbesondere ein bedeutend kleineres Leistungsgewicht aufweisen als die heute bekannten hydraulischen-oder pneumatischen Antriebe.
  • Es sind zwar schon derartige Motoren vorgeschlagen, aber nicht marktgängig ausgeführt worden, deren Expansionskammern auf den Stützflächen geführt sind und bei welchen, bedingt durch ihre Bauart, in Betrieb infolge der Relativbewegung von Kammerflächenteilen, insbesondere von Randteilen, nicht nur wesentliche Reibungsverluste auftreten, sondern starke Zugspannungen mit Spannungsspitzen in den Randbereichen der Kammern, was wesendich verkürzte Lebensdauer solcher Expansionskammern zur Folge hat.
  • Die erfindungsgemässe Antriebsvorrichtung umgeht diese Nachteile dadurch,dass die Expansionszelle als freideformierbare Walkzelle ausgebildet ist, derart, dass während der Volumenänderung der Walkzellen ein Walken der Zellenwand erfolgt, wobei die Differenz der Umfangs längen von Rotor und Gehäuse-Innenseite durch Walken der Expansionszellen oder zwischen einer Andruckplatte und einem exzentrisch bewegten Lager ausgeglichen wird, wobei durch Aufblasen mindestens einer Walkzelle auf den Exzenterteil eine in dessen Mittelachse weisende Kraft .und daher auf die Arbeitswelle ein Drehmoment ausgeübt wird.
  • Ein solcher Motor kann mit geringem Aufwand hergestellt werden.
  • Es gehört zu seinem charakteristischen Merkmal, dass der volumetrische Wirkungsgrad sehr hoch liegt und er äusserst ger'nge Reibungsverluste aufweist.
  • Dabei weist nach einem andern Erfindungsmerkmal der Exzenterteil einen zylindrischen Mantelteil auf und mit diesem wirkverbundene Walkzellen. Diese Ausführung des- Mantelteils ist herstellungsmässig sehr einfach, Nach einer weiterhin ausgezeichneten Ausführung ist zwischen dem Exzenterteil und den Walkzellen ein auf jenem drehbar gelagerter Zwischenteil, z.B. ein Ring oder Zylinder, angeordnet, was eine äusserst reibungsarme Ausführung ergibt. Im gleichen Sinne wirken ebenfalls erfindungsgemcisse, unmittelbar mit den Walkzellen wirkyerbundene AndruCkplatten, welche ein Schleifen der Walkzellen auf der anliegenden Fläche verhüten und - dies ist dls Wesentlichste - auf kleinem Raum-sehr grosse Auflage- -fläche (hydraulisch aktive Fläche) filr die Walkzellen bilden.
  • Wenn nach einem andern Merkmal der Erfindung der Zwischenteil.
  • wälzgelagert wird, so kann auch dadurch die Reibung noch verringert werden.
  • Es ist ferner vorteilhaft, im Sinne einer einfachen Fixirung, wenn jede Walkzelle ausschliesslich in einem bezüglich ihren Auflageflächen kleinen Bereich, z.B. durch den Arbeitsmediumstutzen, mit einem der Träger der Auflageflächen wirkverbunden ist.
  • In diesem Sinne kann der Stutzen als Einpressstutzen ausgebildet sein.
  • Ein einfacher Aufbau der Antriebsvorrichtung ist vorhanden, wenn das Gehäuse des Antriebes aus Segmentteilen mit Spannprofilen besteht. Sehr wesentlich ist ebenfalls,- dass die Antriebsvorrichtung als Schwenkantrieb ausgebildet und mit zwei auf die Exzenterwelle alternativ wirkenden Walkzellen ausgerüstet ist. Ein derartiger Schwenkantrieb ist nicht nur einfach im Aufbau, sondern arbeitet mit hohem Wirkungsgrad und ist praktisch nicht störanfällig.
  • Bei einer weiteren Ausführung, welche ebenfalls in der Praxis gute Dienste leisten kann, ist der Schwenkantrieb mittels einer einzigen Walkzelle ausgebildet und die Rückstellung der Welle erfolgt durch eine äußere Kraft, z.B. durch eine eingebaute Feder, z.B. bei einem Türöffr..r.
  • Bei gewissen Antriebsvorrichtungen dieser Art ist es unbedingt nötig, zwischen dem Walkrotor und dem Gehäuse Kupplungsmittel anzuordnen, um eine Drehwinkeländerung zwischen Rotor und ehäuse. zu verhüten und damit ein sicheres Arbeiten der Antriebsvorrichtung zu gewährleisten. Als derartige Kupplungsmittel -en könn/beispielsweise eine Führung im Gehäuse dienen, welche der Aufnahme eines sich vorzugsweise radial erstreckenden Armes des Rotors dient, odc-r es kann eine entsprechende Zapfenkupplung (sog. Oldhaüi-Kupplung) mit einer Zwischenscheibe, wie solche allgemein bekannt sind, Verwendung finden.
  • Ausrührungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes werden anschliessend anhand von Figuren in schematischer Darstellung erläutert.
  • Es zeigen: Fig. 1 einen Querschnitt eines Drehantriebes mit Expansionszellen, die Über eine Rotorwalze auf eine Exzenterwelle wirken, gemäss Schnittlinie I-I der Fig. 2, Fig. 2 einen Längsschnitt des Drehantriebes gemäss Fig. 1, nach Schnittlinie II-II, Fig. 3 eine schematische, perspektivische Darstellung eines im Gehäuse gegen Verdrehung geführten Walzenrotors, Fig. 4 eine analoge Darstellung wie Fig. 3, in welcher die Führung mittels einer Kupplung erfolgt, in Explosionsdarstellung, Fig. 5 einen Querschnitt eines Drehantriebes mit drei Expansionszellen, die über Andruckplatten auf ein Exzenterwelle wirken, Fig. 6 einen Längsschnitt des Drehantriebes gemäss Fig. 3, Fig. 7 einen Querschnitt eines Schwenkantriebes mit alternativwirkenden Expansionszellen, die über eine Rotorwalze auf eine Exzenterwelle wirken, Fig. 8 einen Querschnitt eines Scnwenkantriebes mit alternativ wirkenden Expansionszellen, die über Andruckplatten auf eine Exzenterwelle wirken.
  • Fig. 1 zeigt den Querschnitt eines oraantriebes, mit einem Mantelrohr 1, einer bezüglich einer Antriebswellenachse 3 exzentrisch gelagerten Antriebs-Steuerwelle 2, einem auf der Antriebs-Steuerwelle 2 gelagerten hohlzylindrischen Walzenrotor 4 dessen Längsachse mit 4a bezeichnet ist sowie mit aus gummi- oder kunststoffelastischem Werkstoff gefertigten Expansionszellen, sogenannten Walkzellen 5, 6, 7. Diese Walkellen arbeiten derart frei, dass der Randteil der Membranen der Walkzellen frei abrollen oder walken kann, derart, dass eine praktisch reibungs-und zusatzspannungsfreie Bewegung des Zellenrandbereiches entsteht. Jede dieser Walkzellen ist mit Einpressnippeln 8 mit dem Walzenrotor 4 und mit radialen Bohrungen 9 im Walzenrotor verbunden. Die Antriebs Steuerwelle 2 enthält Kanäle 10 und 11 fUr die Zu- und Ableitung des Druckmediums.
  • In Fig. 2 sind Gehäuse-Deckel 57 58, die exzentrische Antriebs-Steuerwelle 2 mit einem Gegengewicht 60, den Walzenrotor 4 mit seinen Lagern 62, 63 ersichtlich. Am Rotor 4 befindet sich die Expansionszelle 5 in neutraler. Funktionslage. Sie ist mit dem Walzenrotor 4 durch die Einpressnippel 8 verbunden, wobei der eine in der radialen Bohrung 9 steckt. Die Fig. 1 und 2 stellen ein Beispiel eines nicht reversierbaren Qntriebes, z.B. für Druckluftspeisung, dar. Bei diesem wird das Druckmedium über einen Anschluss 68 und die Bohrung 11 einem Segmentausschnitt 70 und dadurch der Expansionszelle 7 zugeführt. Durch-den andern rückseitigen Segmentausschnitt wird dagegen die Expansionszelle 6 über die Bohrung 10 in den Innenraum des Walzenrotors 4 entlüftet, von wo die EntlUftung über Bohrungen 72, 73 ins Freie erfolgt. Diese Entlüftungsart kann das Auspuffgeräusch auf ein kaum hörbares Minimum reduzieren. Bei einer reversierbaren Ausführung desselben Antriebes wird auch der Auslasskanal in die Welle verlegt.
  • Sofern also die Kanäle 10, 11 umsteuerbar an die Speiseleitung angeschlossen.sind, ist der Antrieb reversierbar. Zur Rechtsdrehung der Antriebswelle 3a wird der Kanal 11 unter Druck gesetzt, worauf die Expansionszelle 7 sich in radialer Richtung zu erweitern sucht. Die Grösse der auf den Walzenrotor 4 wirkenden Radialkraft 12 hangt von der hydraulisch-aktiven Fläche 13 der Expansionszelle sowie vom Ueberdruck des Druckmediums ab.
  • Das entwickelte Drehmoment ist das Produkt dieser Radialkraft 12 und des momentanen Abstandes 14 des Kraftvektors von der Achse 3. In der gezeichneten momentanen Funktionslage befindet sich die Expansionszelle 5 in neutraler Lage und die Expansionszelle 6 wird Über den Kanal 10 entlastet. Der Drehsinn der Antriebswelle 3a entspricht in diesem Falle dem Pfeil 15. Während der Drehung der Antriebswelle 2 um die Achse 3 werden die Expansionszellen in der Reihenfolge 7, 5, 6 unter Druck gesetzt.
  • Der Drehmomentverlauf erfolgt nach einem Drehphasen-Sinuscharakter, mit dem Merkmals dass durch die Veränderung der hydraulisch-aktiven Expansionsel1enflä'che während des Umlaufes eine steilere Anstiegs flanke und eine abgeflachte Abstiegsflanke entsteht.
  • Die gegensinnige Drehung der Antriebswelle 3a erfolgt durch Umsteuerung der Kanäle 10 und 11, wodurch im Bild die Expansionszelle 6 unter Druck gesetzt wird und die Reihenfolge der Druckzuführung in die Zellen 6, 5, 7 erfolgt.
  • Bei dem Motor nach Fig. 1 und 2 sind die StiItzflächen der Walkzelle nicht parallel, wodurch nebst radial wirkenden Kräften ebenfalls am Gehäuse und Rotor gegensinnig wirkende Tnüential kräfte entstehen. Um dadurch eine relative Verdrehung des Rotors gegenüber dem Gehäuse zu verhindern, bedarf es zusätzlicher Mittel.
  • Fig. 3 zeigt in schematischer Darstellung den Walkrotor be.q.
  • Walzenrotor 90 mit einem festmontierten Führungsarm 92 und daran befestigter Rolle 94,geführt in einer Kulisse 96 eines Gehäuses 98, welches dem Rohr 1 der Ausführung gemäss den Fig.
  • 1 und 2 entspricht.
  • Fig. 4 zeigt ebenfalls schematisch einen Walkrotor 102.
  • Am Ende des Walkrotors 102 sind einander gegenüberliegende Zapfen 104, 106 mit Rollen 108, 110 befestigt. Aehnliche Rollen 112, 114 sind an dem dem Rotorende gegenüberliegenden Gehäuse innenseitig in einer um aOO verdrehten Position angebracht.
  • 11 Die Koppelung des Walkrotors 102 mit dem Gehäuse erfolgt mittels eines Kupplungsringes 116 rftt den zu den Rollen 108, 110, 112 und 114 passenden Kulissenöffnungen 118, 120, 122 und 124.
  • Der Kupplungsring lasse auf bekannte Weise eine Achsversetzung zwischen Rotor und Gehäuse zu, wobei er jedoch jegliche relative Verdrehung verhindert. (Oldham-Kupplung). Die Ausnehmungen 118, 120, 122 und 124 dienen, wie erwähnt, der Aufnahme der Rollen 108, 110 und 112, 114. Auf diese Weise kann der Rotor 102 im Gehäuse eine Bewegung ähnlich derjenigen eines Schubstanenkopfes an einem Kurbeltrieb ausführen, d.h. eine kreisende Bewegung um eine exzentrische Achse ausfUhmn,ohne eine Drehbewegung um seine eigene Achse zu vollziehen.
  • Fig. 5 zeigt den Querschnitt eines Drehantriebes bei dem die elastischen Expansionszllen 16, 17 und 18 aus Kunststoff-Folie über schwenkbar gelagerte Andruckplatten 19, 20, 21 über Exzenterlager 22 auf eine Fxzenterwelle 24 mit der Drehachse 23 wirken. Die segmentartigen Gehäuseteile 25, 26, 27, durch Spannstreifen oder Klammern 31, 32, 33 zusammengehalten, -en enthalten Steuerkanäle 28, 29, 30. Die LagerungXder Andruckplatten 19, 20, 21 befinden sich in Lagerdeckeln 76 und 84 (Fig. 6). Die Verbindungen der Kanäle 28 - 30 mit den Expansionszellen erfolgt mittels Einpressnippeln 34. Das Steuerorgan (nicht dargestellt) bewirkt, dass zum Drehen der Welle 24 in Pfeilrichtung 35 die Expansionszellen in der Reihenfolge l6, 17, 18 angesteuert werden. Die gegensinnige Drehung wird durch die Ansteuerung nach Zellen-Reihenfolge 18, 17) 16 erreicht.
  • Fig. 6 zeigt einen Längsschnitt des Antriebes nach Fig. 2.
  • Am bzw. im Gehäuseteil 26 mit dem Steuerkanal 29, ist der Deckel 76-mit den Steuerkanälen 77, sowie die Exzenterwelle 24 mit dem Exzenter 78, dem Steuèrschieberteil 79 und der in neutraler Funktionslage befindlichen Expansionszelle 17 mit den Anschluss- und Befestigungsnippeln 34 und der Deckel 84 vorgesehen. Die Expansionszelle 16 wirkt über die Andruckplatte 19 auf die Exzenterlager 22.- Die Lagerungen 87, 88 der Andruckplatte 21 sind ebenfalls ersichtlich, ebenso das Gegengewicht 81 der Exzenterwelle 24 zum Massenausgleich des Exzenters 78.
  • Fig. 7 stellt einen Schwenkantrieb im Querschnitt dar, mit einem Mantelrohr 36, einer Rotorwalze 37, elastischen Expansionszellen 38, 39 mit Anschlussnippeln 40, 41 sowie einer Exzenterwelle 42. Der Antrieb steht in Fig. 7 in der neutralen Mittellage. Die Steuerung kann beispielsweise mit einem 4-Wege-Ventil erfolgen. Zur Auslösung einer chwerltDewegung in Ffellrlcntttng 43 wird der Anschluss über den Nippel 40 mit der Druckleitung und über den Nippel 41 mit der Ablaufleitung hergestellt. Nach der Umsteuerung beider Anschlüsse erfolgt eine Schwenku.ng der Welle 42 in Pfeilrichtung 44D Die Rotorwalze 37 führt bei der Schwenkung keine Drehung sondern eine Planetenbewegung ohne Eigenrotation aus. Der maximal mögliche Schwenkwinkel 45 solcher Antriebe liegt bei etwa 1600.
  • Fig. 8 zeigt den Querschnitt eines Schwenkantriebes mit einem Gehäuse 46, Expansionszellen 47, 48 mit Anschlussnippeln 49, 50, Andruckplatten 51, 52, einer Exzenterwelle 53 mit einer Schwenkachse 54 und einem Exzenterlager 55. Der Aufbau dieses Antriebes ist mit dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Antrieb verwandt, wobei deFunktionsart der Steuerung im Sinne der Ausführung gemäss den Fig. 5 und 6 vergleichbar ist.
  • Die dargestellten und beschriebenen Antriebe haben die folgenden Merkmale gemeinsam: a) Die annähernd radial wirkende Krafterzeugung erfolgt durch elastische Expansionszellen.
  • b) Die Möglichkeit zur Bildung von grossen hydraulisch-aktiven Flächen bei kleinen Bauvolumen ist durch die Verwendung aufblasbarer Zellen gegeben, z.B. aus gummielastischem oder kunststoffelastischem Material.
  • c) Die Volumenänderung der Expansionszellen erfolgt durch Walken der Zellenwand, also ohne jegliche Gleitreibung.
  • d) Es erfolgt ein ausserordentlich geräuscharmer Lauf, insbesondere bei den Ausführungen mit Walzenrotor.
  • e) Eine Schmierfähigkeit des Druckmediums ist nicht erforderlich.
  • f) Geringe Herstellungskosten insbesondere durch die Möglichkeit,- die Expansionszellen aus Folien durch Schweissen, Kleben oder Vulkanisieren herzustellen.
  • g) Alle Antriebe können wahlweise mit feststehendem Gehäuse und bewegter Welle oder feststehender Welle und bewegtem Gehäuse betrieben werden, Diese Antriebe sind allgemein zur Erzeugung jeder beliebigen Schwenk- oder Drehbewegung anwendbar. Eine, gegenüber bekannten Antrieben, wesentliche Erweiterung der Anwendungsgebiete ist jedoch zu erwarten durch die zwei neuen Eigenschaften dieser Antriebe: - keine Schmierung durch das Druckmedium erforderlich - Rationelle Möglichkeit zur Bildung grosser aktiver Flächen.
  • Die eine Eigenschaft ermöglicht die Anwendung jeglicher nicht agressiver Druckmedien als Energieträger, wie unvorbereitete Druckluft, Leitungswasser Sowie bis heute noch nicht angewendete ka-lte und nicht explosive Druckgase mit umweltfreundliche-n Charakter. Durch diese Eigenschaften und mit dem zusätzlichen Merkmal geringen Leistungsgewichtes der Antriebe eröffnen sich neue Möglichkeiten auch im Fahrzeug-, Schiffs- und Flugzeugbau.
  • Eine weitere Anwendung der Antriebe besteht gemäss den Ausf Uhrungen nach den Fig. 1 bis 6 als Schritt- und Stellmotoren.
  • Die Drehantriebe der Fig. 1 bis 6 sind mit je drei Expnnsionszellen abgebildetb da dies die minimale Zellenzahl darstellt, um eine kontinuierliche Drehung zu erzeugen. Um eine höhere Gleichmässigkeit des Drehmomentes zu erreichen, kann eine grossere Zahl von Expansionszellen vorgesehen werden.
  • Die Antriebe nach den Fig 1 bis 6 sind als Ausffshrungsbeispiele mit Drehschiebersteuerung dargestellt. Selbstverständlich können andere Steuerungsarten angewendet werden.
  • Bei der Anwendung der dargestellten Drehantriebe als Schrittmotoren werden bei den Ausführungen nach den Fig. 1 und 2 die Expansionszellen mit dem Mantelrohr verbunden. Die Drehschiebersteuerung entfillt und wird durch eine externe Stcuerung ersetzt.
  • Für Schwenkantriebe mit äusserer Rückhol- oder Rückstellkraft, z.B. durch eine Feder, genügt eine Expansionszelle, ansonst deren zwei benötigt werden.
  • Es ist grundsätzlich auch möglich, die Expansionszelle(n) bzw.
  • Andruckplatten direkt auf den Exzenterteil ohne Zwischenschaltung eines auf dem Exzenterteil drehgelagerten Ringes oder Zylinders wirken zu lassen.
  • Alle die aufgeführten Beispiele beschränken den Erfindun£sgedanken in keiner Weise. Die Hinweise in der vorliegenden Beschreibung sowie in den AnsprUchen und den Figuren sind alle erfindungswesentlich und auch die in den Figuren dargestellten Einzelheiten gehören zur Erfindung und charakterisieren diese.

Claims (12)

  1. Patentansprüche
    Antriebsvorrichtung zur Ausführen£ einer Schwenk- oder Drehbewegung durch flüssiges oder gasförmiges Druckmedium, wobei diese ein Gehäuse mit darin gelagerter Arbeitswelle und einen mit dieser wirkverbundenen zylindrischen Exzenterteil aufweist sowie mindestens eine aufblasbare Expansionszelle, welche zwischen der Gehäuse-Innenwand und dem Exzenterteil auf dessen Umfang verteilt angeordnet, mit diesem wirkverbunden und mit dem Arbeitsmedium über Steuermittel verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Expansionszelle als freideformierbare Walkzelle ausgebildet ist, derart, dass während der Volumenänderung der Walkzellen ein Walken der Zellenwand erfolgt, wobei die Differenz der Umfangs längen von Rotor und Gehäuse-Innenseite durch Walken der Expansionszellen oder zwischen einer Andruckplatte und einem exzentrisch bewegten Lager ausgeglichen wird, wobei durch Aufblasen mindestens einer Walkzelle auf den Exzenterteil eine in dessen. Mittelachse weisende Kraft und daher auf die Arbeitswelle ein Drehmoment ausgeübt wird.
  2. 2. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Exzenterteil einen zylindrischen Mantelteil aufweist und mit diesem wirkverbundene Walkzellen angeordnet sind.
  3. 3. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Exzenterteil und Walkzellen ein auf jenem drehbar gelagerter Zwischenteil, z.B. ein Ring oder Zylinder, angeordnet ast.
  4. Ii. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass unmittelbar mit den Walkzellen Andruckplatten wirkverbunden sind.
  5. 5. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 3> dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenteil wälzgelagert ist.
  6. 6. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Walkzelle ausschllesslich in einem bezüglich ihren Auf lageflächen kleinen Bereich, zB durch den Arbeitsmediumstutzen, mit einem der Träger der Auflageflächen verbunden ist.
  7. 7. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet ? dass der Stutzen als Einpress-Stutzen ausgebildet ist.
  8. 8. Antriebsvorrichtung-nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse des Antriebes aus Segmentteilen mit Spannprofilen aufgebaut wird.
  9. 9. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, durch gekennzeichnet, dass er als Schwenkantrieb ausgebildet und zwei auf dje Exzenterwelle alternativ wirkende Walkzellen aufweist.
  10. 10. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er als Schwenkantrieb mit einer Walkzelle ausSebildet ist, wobei die Rückstellung der Welle ciurch-eine äussere Kraft, z.B. eine eingebautc Feder, erfolgt.-
  11. 11. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Walkrotor und dem Gehäuse Kupplungsmittel angeordnet sind, um eine Drehwinkeländerung zwischen Rotor und Gehäuse zu verhüten.
  12. 12. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungsmittel als in einer Führung des r7ehRuses gelagerter, sich radial erstreckender Arm des Rotors oder als Kardankupplung, biegsame Welle oder Oldh?.m-Kupplung ausgebildet sind
DE19732351990 1972-11-01 1973-10-17 Rotationskolben-Expansionsmaschine Expired DE2351990C3 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT12897/73A IT1005170B (it) 1972-11-01 1973-10-29 Dispositivo d azionamento per ottenere un movimento oscillatorio o rotatorio per azione di un fluido liquido o gassoso sotto pressione
FR7338718A FR2205096A5 (de) 1972-11-01 1973-10-30
US05/411,025 US3946641A (en) 1972-11-01 1973-10-30 Drive arrangement to produce a rotary or turning motion by means of a fluid or gaseous pressure medium
GB5040573A GB1446214A (en) 1972-11-01 1973-10-30 Fluid operated drive arrangement
CH1730873A CH579713A5 (en) 1973-10-17 1973-12-11 Fluid medium drive arrangement - has expandable cells carried on shaft eccentrically mounted within cylindrical housing
CA190,938A CA1001484A (en) 1973-10-17 1974-01-25 Collapsible chamber motor
AT62174A AT341278B (de) 1973-10-17 1974-01-25 Antriebsvorrichtung zur ausfuhrung einer schwenk- oder drehbewegung durch flussiges oder gasformiges druckmedium
AU65105/74A AU6510574A (en) 1973-10-17 1974-02-01 Drive arrangement
ES423653A ES423653A1 (es) 1973-10-17 1974-02-26 Dispositivo de propulsion para la ejecucion de un movimien-to de basculacion o de rotacion mediante un medio de presionliquido o gaseoso.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1590872A CH557956A (de) 1972-11-01 1972-11-01 Antriebsvorrichtung zur erzeugung einer schwenk- oder drehbewegung durch fluessiges oder gasfoermiges druckmedium.
CH1590872 1972-11-01

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2351990A1 true DE2351990A1 (de) 1974-05-09
DE2351990B2 DE2351990B2 (de) 1977-05-26
DE2351990C3 DE2351990C3 (de) 1978-01-12

Family

ID=

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3226069A1 (de) * 1981-07-14 1983-04-14 Breinlich, Richard, Dr., 7120 Bietigheim-Bissingen Pumpen- bzw. motoren-elemente oder aggregate
US5018435A (en) * 1989-07-05 1991-05-28 Riwisa Ag Kunststoffwerke Fluid cell arrangement for compressed air motors
US5261320A (en) * 1991-12-20 1993-11-16 Mannesmann Aktiengesellschaft Pneumatic rotary drive
DE102016217198A1 (de) * 2016-09-09 2018-03-15 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Drehantrieb

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3226069A1 (de) * 1981-07-14 1983-04-14 Breinlich, Richard, Dr., 7120 Bietigheim-Bissingen Pumpen- bzw. motoren-elemente oder aggregate
US5018435A (en) * 1989-07-05 1991-05-28 Riwisa Ag Kunststoffwerke Fluid cell arrangement for compressed air motors
US5261320A (en) * 1991-12-20 1993-11-16 Mannesmann Aktiengesellschaft Pneumatic rotary drive
DE102016217198A1 (de) * 2016-09-09 2018-03-15 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Drehantrieb
DE102016217198B4 (de) 2016-09-09 2022-12-15 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Drehantrieb

Also Published As

Publication number Publication date
JPS49133733A (de) 1974-12-23
DE2351990B2 (de) 1977-05-26
CH557956A (de) 1975-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2853916C2 (de) Membranpumpe mit einer Ringmembrane
DE2054827C3 (de) Arbeitsmittelsteuerung für eine parallel- und innenachsige Rotationskolbenmaschine
DE2839408A1 (de) Hilfsgesteuerter fluidmotor mit veraenderlicher verdraengung
DE60129857T2 (de) Kugelförmige fluidmaschine mit durchflussregelungsvorrichtung
EP0088829A2 (de) Motor mit exzentrisch verstellbaren Antriebskörpern
EP0316346A1 (de) Drehkolbenmaschine.
DE2351990A1 (de) Antriebsvorrichtung zur ausfuehrung einer schwenk- oder drehbewegung durch fluessiges oder gasfoermiges druckmedium
DE3220061C2 (de) Reibungskupplungs- bzw. Bremsvorrichtung
DE102005052623B4 (de) Kompressor
DE2149616A1 (de) Anordnung zur steuerung und abdichtung in fluiddurchstroemten achsialkolbenaggregaten
DE2351990C3 (de) Rotationskolben-Expansionsmaschine
DE69127941T2 (de) Drehkolbenantrieb mit innerem Ventil
DE3812487A1 (de) Drehkolbenkompressor mit variabler verdraengung
DE2253252A1 (de) Axialkolben-verdraengungsmaschine
DE1934147B2 (de) Einrichtung zum Kuppeln einer An bzw Abtnebsmaschine mit einer Druck flüssigkeit Schragscheiben Axialkolben maschine
DE69200368T2 (de) Drosselklappen-Rückschlagventil.
DE4026959A1 (de) Elektromotorisch angetriebene lineareinheit mit hydraulischem druckuebersetzer
DE2421304A1 (de) Parallel- und innenachsige rotationskolbenmaschine, insbesondere kraftmaschine oder pumpe, mit kaemmeingriff
DE3346519A1 (de) Verdraenger-, insbesondere kreiskolbenmaschine
DE2744730C2 (de)
EP3943710B1 (de) Flügelzellenmaschine
DE1812533A1 (de) Stufenlos regelbare Radialkolbenpumpe oder -motor
DE2347133B2 (de) Rotationskolbenmaschine
DE19520922B4 (de) Drehkolbenpumpe
DE941032C (de) Maschine wie Motor oder Pumpe zum Betrieb mit gasfoermigen oder fluessigen Mitteln, insbesondere Pressluftmotor

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee