DE2350321C2

DE2350321C2 - Extraction column for two liquids moving in countercurrent

Info

Publication number: DE2350321C2
Application number: DE19732350321
Authority: DE
Inventors: Heinz Affoltern Linder
Original assignee: LUWA AG ZUERICH CH
Current assignee: LUWA AG ZUERICH CH
Priority date: 1972-11-01
Filing date: 1973-10-06
Publication date: 1984-10-31
Also published as: AU6149973A; ATA867773A; IT995880B; DE2350321A1; YU284373A; AT359976B; YU36101B; FR2204437B1; PL86396B1; FR2204437A1; CS175363B2; CH548218A; JPS4994573A; JPS5635883B2; GB1450113A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Extraktionskolonne für zwei im Gegenstrom bewegte Flüssigkeiten gemäß dem Oberbegriff des Palentanspruchs 1.The present invention relates to an extraction column for two liquids moving in countercurrent according to the preamble of the claim 1.

Für die Flüssig-Gegenstromextraktion sind schon verschiedene Arten von Extraktionskolonnen bekanntgeworden. Eine bekannte Kolonnenbauart für diesen Zweck weist ein zylindrisches Gehäuse auf, in welchem ringscheibenförmige Trennböden axial verteilt, starr befestigt sind. Eine mit scheibenförmigen Rührelementen versehene Rotorwelle erstreckt sich durch die zentralen öffnungen der Trennböden. Diese Trennbodenöffnungen weisen, um den Einbau und zu Reinigungszwecken den Ausbau des Rotors in axialer Richtung zu gestatten, einen Durchmesser auf, der größer ist als der Durchmesser der RührscheibeaVarious types of extraction columns have already become known for liquid countercurrent extraction. A known type of column for this purpose has a cylindrical housing in which annular disk-shaped partitions are axially distributed, rigidly attached. One with disc-shaped stirring elements The rotor shaft provided extends through the central openings of the dividing trays. These dividing floor openings to allow installation and removal of the rotor in the axial direction for cleaning purposes, has a diameter larger than the diameter of the impeller a

Bei dieser Bauart ist vor allem nachteilig, datr durch to die Trennbodenöffnungen eine«Rückmischung der zu trennenden Flüssigkeiten stattfinden kann. Zudem ist der Unterhalt dieser Kolonnen kostspielig. Insbesondere erfordert die Reinigung einen erheblichen Arbeitsaulwand, weil die Trennböden an der Gehäusewand bets i'estigt sind und nur mit dieser gleichzeitig gereinigt werden können.The main disadvantage of this type of construction is that it is through to allow the liquids to be separated to be remixed in the separating tray openings. In addition, is the maintenance of these columns costly. In particular, the cleaning requires a considerable working wall, because the dividers are fixed to the housing wall and can only be cleaned at the same time can.

Daneben ist eine andere Kolonnenbauart bekanntgeworden, bei welcher im Unterschied zu der erstgenannten Bauart die öffnungen in den die Trennböden bildenden Ringscheiben ohne weiteres auch einen kleinerenIn addition, another column design has become known, which differs from the first mentioned The openings in the annular disks forming the dividing trays are also designed to be smaller

L^üFCiinicäScr äüiWciScR ΚΟΠΠΰΓι, äiS die aiii dem RotorL ^ üFCiinicäScr äüiWciScR ΚΟΠΠΰΓι, äiS the aiii the rotor

befestigten Rührelemente. Um die Montage und Demontage des Rotors trotzdem zu ermöglichen, sind die Trennböden lösbar mit dem Gehäuse verbunden und unter sich durch Zugstäbe und Distanzhüisen lösbar zu einem Paket zusammengefügt, das gemeinsam mit dem Rotor aus dem eineii- lösbaren Boden oder Deckel aufweisenden Gehäuse in axialer Richtung ausgefahren werden kann.attached stirring elements. To the assembly and disassembly To enable the rotor anyway, the dividers are detachably connected to the housing and releasably joined together with the Having rotor from the removable base or cover Housing can be extended in the axial direction.

Während diese Bauart durch die Ausfahrbarkeit der Trennböden gegenüber der erstgenannten Bauart die Reinigung insbesondere der Gehäuseinnenwand und der Trennböden selbst vereinfacht, ist die Reinigung des Rotors erschwert. Eine Zerlegung des Trennbodenpaketes und des Rotors in deren Einzelteile, welche eine vollständige Reinigung auch dieser Teile in einfacher Art und Weise zulassen würde, verbietet sich aus Aufwandgründen. While this type of construction, due to the fact that the dividers can be extended compared to the first-mentioned type, the Cleaning, in particular, of the inner wall of the housing and of the partitions themselves is simplified, the cleaning of the Rotor difficult. A dismantling of the separator base package and the rotor in their individual parts, which one would allow complete cleaning of these parts in a simple manner is forbidden for reasons of expense.

Da der Durchmesser der öffnungen in den Trennböden nahezu dem Durchmesser der Rotorwelle entsprechen kann, ist eine Rückmischung der zu behandelnden Flüssigkeit durch den verbleibenden Spalt nicht zu befürchten. Jedoch besteht diese Rückmischungsgefahr nunmehr durch den Spalt, der aus Gründen der Ausfahrbarkeit zwischen dem Außendurchmesser der Trennböden und dem Innendurchmesser des Gehäuses bestehen muß.Because the diameter of the openings in the dividers can almost correspond to the diameter of the rotor shaft, is a backmixing of the to be treated There is no risk of liquid through the remaining gap. However, there is a risk of backmixing now through the gap between the outer diameter of the partitions for reasons of extension and the inside diameter of the housing must exist.

Neben den vorerwähnten Kolonnenbauarten ist aus der CH-PS 4 44 116 eine Extraktionskolonne bekamitgeworden, bei welcher der Durchmesser der öffnungen in den Trennböden ebenfalls kleiner ist als der Durchmesser der auf der Rotorwelle aufgesetzten Rührerscheiben. Um Einbau und Ausbau des Rotors trotzdem zu ermöglichen, ist der Rotor im Gehäuse exzentrisch angeordnet, während die Trennböden durch je zwei voneinander lösbare Teile gebildet sind. Der eine größere Teil jedes Trennbodens ist unlösbar mit der Gehäuseinnenwand verbunden, wobei dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser des Gehäuses entspricht.In addition to the above-mentioned types of column, an extraction column has been obtained from CH-PS 4 44 116, at which the diameter of the openings in the dividing trays is also smaller than the diameter of the stirrer disks placed on the rotor shaft. In order to enable installation and removal of the rotor anyway, the rotor is eccentric in the housing arranged, while the partitions are formed by two detachable parts. The one bigger one Part of each partition is inextricably linked to the inner wall of the housing, with its outer diameter corresponds to the inside diameter of the housing.

bu Ds:r andere Teil beschreibt nicht nur einen kürzeren Umfangsabschnitt des Trennbodens, sondern er erstreckt sich auch nur über einen Teil des Abstandes zwischen dem Öffnungszentrum und der entsprechenden Partie der Gehäuseinnenwand. Um diese Differenz,bu Ds: r other part doesn't just describe a shorter one Peripheral portion of the partition, but it also extends only over part of the distance between the opening center and the corresponding part of the housing inner wall. To this difference

b5 die größer ist als der Radius der Rotorscheiben, lassen sich die zu einer Einheit vereinigten, in axialer Richtung fluchtenden kleineren Trennbodenteile bis zur Freigabe der Rotorscheiben in radialer Richtung bewegen, umb5 which is larger than the radius of the rotor disks the smaller dividing base parts, which are combined to form a unit and are aligned in the axial direction, until they are released move the rotor disks in the radial direction in order to

1010

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lann in axialer Richtung aus dem Gehäuse herausgezo- »en zu werden.then pulled out of the housing in the axial direction »To become.

Danach läßt sich auch der Rotor vorerst in radialer dichtung in den Ausschnitt des Trennbodens bewegen, der durch den kleineren Trennbodenteil freigegeben worden ist, um dann ebenfalls axial aus dem Gehäuse lerausgezogen zu werden.After that, the rotor can also be moved into the cutout of the separating base in a radial seal for the time being, which has been released through the smaller partition bottom part, to then also axially out of the housing to be pulled out.

Auch bei der soeben beschriebenen Extraktionskolonne ist das Problem der Reinigung nicht in zufriedenstellender Weise gelöst Zwar läßt sich der Rotor, einmal demontiert, einwandfrei reinigen. Die Reinigung des Gehäuses mit den in diesem verbleibenden Trennbodenteilen ist andererseits aufwendig; insbesondere ist den in den Ecken zwischen Trennböden und Gehäusewand erfahrungsgemäß sich bildenden Ablagerungen nur schwer beizukommen. Darüber hinaus besteht aber beim Herausziehen wie beim Einschieben des Rotors in das Gehäuse die Gefahr einer Verbiegung der Trennböden sowie auch der Rührelemente des Rotors.Even with the extraction column just described the problem of cleaning is not solved in a satisfactory manner. Although the rotor can, once dismantled, clean properly. The cleaning of the housing with the separating floor parts that remain in it is on the other hand expensive; in particular is the one in the corners between the dividing shelves and the housing wall Experience has shown that deposits that form are difficult to deal with. But there is more than that When pulling out and pushing the rotor into the housing, there is a risk of the dividers bending as well as the stirring elements of the rotor.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Extraktionskolonne, bei weicher das Problem der Reinigung sowie im Zusammenhang damit dasjenige der ausbaubaren Teile in einwandfreier Weise gelöst ist. Ausgehend von einer Extraktionskolonne mit einem zylindrischen Gehäuse, das einen mit Rührelementen versehenen Rotor und von diesem durchsetzte, stationäre, ringförmige Trennböden aufweist, die miteinander zu einer axial in das Gehäuse eingeschobenen und in dieser befestigten Einheit verbunden sind, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß jeder Trennboden in mehrere Segmente unterteilt ist und die in axialer Richtung fluchtend angeordneten Segmente aller Trennböden je eine Teileinheit bilden, und daß die Teileinheiten durch lösbare Verbindungsmittel zusammengehalten und durch Spannvorrichtungen im Gehäuse gehalten sind.The object of the present invention is to provide an extraction column in which the problem of Cleaning and, in connection with it, that of the removable parts is solved in a proper manner. Starting from an extraction column with a cylindrical housing, one of which is provided with stirring elements Rotor and has through this penetrated, stationary, ring-shaped dividing trays, which to each other a unit axially inserted into the housing and connected in this unit is according to the invention provided that each partition is divided into several segments and aligned in the axial direction arranged segments of all partitions each form a sub-unit, and that the sub-units by detachable Lanyards are held together and held in the housing by clamping devices.

Der vorbeschriebenen Ausgestaltung liegt die Lösungsidee zugrunde, daß durch die Teilung der Trennböden in Segmente die Trennböden in ausgefahrener Lage geöffnet und der Rotor entnommen werden kann, und daß andeurseits nach dem Einfahren des Rotors zusammen mit den Trennbodeneinheiten eine Bewegung der Trennbodensegmente in radialer Richtung derart möglich ist, daß diese Trennbodensegmentc unmittelbar an der Gehäusewand zur Anlage kommen. Hierdurch kann das zum Einbau und zum Ausbau notwendige Spie; für den ßetrieb der Kolcpne aufgehoben und die Gefahr der Rückmischung der zu behandelnden Flüssigkeit beseitigt werden. Dementsprechend ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Radius des die Außenkontur jedes Segmentes begrenzenden Kreisbogens gleich dem halben Innendurchmesser des Gehäuses ist.The embodiment described above is based on the solution idea that by dividing the partitions the dividers can be opened in the extended position in segments and the rotor can be removed, and that on the other hand, after the rotor has been retracted, a movement together with the separating base units the separating floor segments in the radial direction is possible in such a way that these separating floor segments c directly come to rest on the housing wall. This allows the necessary for installation and removal Spit; for the operation of the Kolcpne lifted and the risk of back-mixing of the treated Liquid can be eliminated. Accordingly, the invention provides that the radius of the outer contour each segment delimiting circular arc is equal to half the inner diameter of the housing.

Gemäß eii.er besonders bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Teileinheitcn durch die Verbindungsmittel um je eine parallel zur Rotorachse verlaufende Achse schwenkbar miteinander verbunden ist Erfindungsgemäß ist auch vorgesehen, daß die Verbindungsmittel Spannvorrichtungen umfassen, die die Segmente kraftschlüssig mit dem Gehäuse verbinden.According to a particularly preferred embodiment it is provided that the sub-units by the connecting means by one each parallel to the rotor axis extending axis is pivotally connected to one another. According to the invention it is also provided that the connecting means Include clamping devices that non-positively connect the segments to the housing.

Bei der Montage bzw. Demontage der erfindungsgernäßen Kolonne wird die Gefahr einer Beschädigung der einzelnen Einbauteile erheblich vermindert. Der Gefahr einer Beschädigung der einzelnen Trennböden oder der Rührebmentc auf der Rotorwelle wird schon dadurch entgegengewirkt, daß diese nicht wie bis anhin axial ineinander geschachtelt werden, sondern die einzelnen Einzelbauteile wie Trennböden und die Rührscheiben tragende Rotorwelle radial ineinander geschoben werden. Dadurch wird verhindert, daß /.. B. dieWhen assembling or disassembling the column according to the invention, there is a risk of damage of the individual built-in parts is considerably reduced. The risk of damage to the individual dividers or the Rührebmentc on the rotor shaft is already counteracted by the fact that this is not as before are nested axially into one another, but rather the individual individual components such as separating trays and the agitator disks bearing rotor shaft are pushed radially into one another. This prevents / .. B. the

2525th

3030th

3535

4545

5050

55 Rührscheiben oder die Trennböden verbogen werden. Weiterhin wird durch die Tatsache, daß ζ. B. die Trennböden mit der Kolonnenwand nicht mehr eine Einheit bilden, die Verwendung von Materialien ermöglicht, die mit dem Gehäuse der Kolonne nicht mehr verschweißbar sein müssen. So kann z. B. Kunststoff oder dgL zur Herstellung von Trennböden bzw. von Rührelementen verwendet werden. 55 agitator disks or the dividers can be bent. Furthermore, the fact that ζ. B. the dividing trays no longer form a unit with the column wall, which enables the use of materials that no longer have to be weldable to the housing of the column. So z. B. plastic or the like can be used for the production of partitions or agitator elements.

Neben diesen konstruktiven Vorteilen der erfindungsgemäßen Kolonne wurde eine nicht erwartete, verfahrenstechnische Verbesserung festgestellt Der Wirkungsgrad der Kolonne konnte verbessert, d. h. die äquivalente Höhe der theoretischen Trennungsstufe konnte vermindert werden. Diese Verbesserung wird dadurch erreicht, daß der annähernd gesamte Umfang der Trennböden dichtend an der Innenwand der Kolonne aufliegen kann. Dadurch wird praktisch jegliche Rückmischung zwischen den einzelnen Mischräumen unterbunden. Die Wirtschaftlichkeit der Kolonne, die schon durch die einfache Reinigung verbessert ist, erfährt hierdurch noch eine zusätzliche Au.-.ertung.In addition to these structural advantages of the column according to the invention, an unexpected, process improvement found. The efficiency of the column could be improved, i. H. the equivalent height of the theoretical separation stage could be reduced. This improvement will achieved in that almost the entire circumference of the dividing trays seals against the inner wall of the column can rest. This practically eliminates any backmixing between the individual mixing rooms prevented. The economy of the column, which is already improved by the simple cleaning, experiences as a result, an additional evaluation.

Ausführungsbeispiele der erfindungsgemä£en Kolonne sind anhand der Zeichnung näher erläutert Es zeigtExemplary embodiments of the column according to the invention are explained in more detail with reference to the drawing

F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen Teil einer Kolonne mit einer symmetrisch angeordneten Rotorwelle entlang der Linie I-I in F i g. 2,F i g. 1 shows a longitudinal section through part of a column with a symmetrically arranged rotor shaft along the line I-I in FIG. 2,

Fig.2 den in Fig. 1 gezeigten Kolonnenteil im Grundriß entlang der Linie 11-11 in F Lg^l,2 shows the column part shown in FIG. 1 in plan along the line 11-11 in FIG.

F i g. 3 einen Längsschnitt durch einen Teil einer Kolonne mit einer exzentrisch gelagerten Rotorwelle entlang der Linie 111-111 in Fig.4,F i g. 3 shows a longitudinal section through part of a column with an eccentrically mounted rotor shaft the line 111-111 in Figure 4,

F i g. 4 einen Querschnitt des in F i g. 3 gezeigten Kolonnenteiles entlang der Linie IV-IV in F i g. 3,F i g. 4 shows a cross section of the FIG. 3 column part shown along the line IV-IV in FIG. 3,

F i g. 5 einen Querschnitt durch eine Spannvorrichtung entlang der Linie V-V in F i g. 2,F i g. 5 shows a cross section through a tensioning device along the line V-V in FIG. 2,

F i g. 6 einen Aufriß der in F i g. 5 gezeigten Spannvorrichtung entlang der Linie VI-Vl in F i g. 5.F i g. 6 is an elevation of the in FIG. 5 shown clamping device along the line VI-VI in F i g. 5.

F i g. 7 eine /weite Spannvorrichtung im Querschnitt entlang der Linie VlI-VII in F i g. 4,F i g. 7 a / wide clamping device in cross section along the line VI-VII in FIG. 4,

F i g. 8 einen Querschnitt durch die in F i g. 7 gezeigte Spannvorrichtung entlang der Linie VIlI-VIII in F i g. 7, F i g. 9 einen Querschnitt durch die Trennböden entlang der Linie IX-IX in Fig.'.,F i g. 8 shows a cross section through the FIG. 7 shown clamping device along the line VIlI-VIII in F i g. 7, F i g. 9 shows a cross-section through the partitions along the line IX-IX in FIG.

Fig. 10 eine weitere Ausbildung der in F i g. 9 gezeigten Trennstellc der Trennböden,10 shows a further embodiment of the in FIG. 9 shown Dividing point of the dividing shelves,

F i g. 11 einen Querschnitt durch die Gelenkwelle en'.-lang der Linie XI-XI in Fig. I.undF i g. 11 shows a cross section through the cardan shaft en '.- long the line XI-XI in Fig. I. and

F i g. 12 die Lage der Trennböden sowie der die Rührclemente tragenden Rotorwelle vor der Montage derselben. F i g. 12 the position of the dividers and the stirring elements supporting rotor shaft prior to assembly of the same.

In F i g. 1 und 2 ist eine Kolonne dargestellt, in welcher der die Rührelemente tragende Rotor koaxial zum Gehäuse angeordnet ist. In diesen Figuren ist mit 1Oi generell eine Kolonne bezeichnet, welche ein zylindrisches Gehäuse 12 aufweist. Im Gehäuse 12 ht koaxial ein Rotor 14 angeordnet, welcher eine Rotorwelle ICi sowie auf dieser in Achsrichtung verteilt angeordnete Rührscheiben 18 aufweist. Das Gehäuse 12 enthält weiterhin ringscheibenfOrmige Trennböden 20, die je in zwei Segmente oder Trennbodenhälften 22 bzw. 24 unterteilt sind. Die Trennbodenhälften 22 bzw. die Trennbodenhälften 24 liegen in einer gemeinsamen Flucht. Die fluchtend angeordneten Trennbodenhälften sind durch generell mit 32 bezeichnete Mittel, bestehend aus achsparallelen Zugstangen 34, die die Trennbodenhälften der gleichen Flucht durchstoßen sowie aus auf den Zugstangen 34 zwischen benachbarten Trennbodenhälflen angeordnete Distanzbüchsen 36 zu Trennboden-In Fig. 1 and 2, a column is shown in which the rotor carrying the stirring elements is coaxial with the Housing is arranged. In these figures, 10i generally denotes a column which is a cylindrical Has housing 12. A rotor 14, which has a rotor shaft ICi, is arranged coaxially in the housing 12 as well as agitator disks 18 arranged thereon distributed in the axial direction. The housing 12 also contains annular disk-shaped dividing trays 20, each in two segments or dividing bottom halves 22 and 24 are divided. The dividing bottom halves 22 or the dividing bottom halves 24 are in a common escape. The aligned divider bottom halves are by means generally designated 32, consisting of axially parallel tie rods 34 which form the dividing bottom halves pierce the same flight as well as from on the tie rods 34 between adjacent separating bottom halves arranged spacer bushes 36 for dividing tray

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Teileinheiten 27 bzw. 29 zusammengefaßt. Die aus den Trennbodenhälften 22 und 24 gebildeten Tcileinheiten sind miteinander durch Verbindungsmittel zusammengefaßt, die ein bei 26 angedcuuies Gelenk umfassen. Wie aus F i g. 2 und 11 ersichtlich ist, weist dieses Gelenk eine Welle 28 auf, die sämtliche Segmente oder Trennbodenhälften 22 und 24 durchsetzt, und zwar in Randpartien dieser Trennbodenhälften, die sich in axialer Richtung betrachtet überlappen. Zwischen je zwei zusammen einen Trennboden 20 bildenden Hälften 22 und 24 sind auf der Welle 28 Distanzbüchsen 30 angeordnet. Mit 23 bzw. 25 sind die Ausnehmungen in den Trennbodenhälften 22 und 24 bezeichnet, die zusammen die zentrale, kreisförmige öffnung der ringscheibenförmigen Trennböden definieren, durch welche sich die Rotorwelle 16 erstreckt. Der Durchmesser der durch die Ausnehmungen 23 bzw. 25 definierten öffnungen in den Trennböden ist auf jeden Fall erheblich kleiner als der Durchmesser der Rührächeit/cn i§; vorzugsweise begrenzen die öffnungen der Trennböden zusammen mit der Rotorwelle einen Durchlaßquerschnitt, der annähernd gleich groß ist wie der ringförmige Durchlaßquerschnitt zwischen den RUhrscheiben 18 und dem Gehäuse 12. Ober die axiale Erstreckung der Teileinheiten verteilt sind mehrere weitere Verbindungsmittel in Form von Spannvorrichtungen 38 vorgesehen, die den durch das Gelenk 26 gebildeten Verbindungsmitteln diametral gegenüber liegen und beispielsweise an benachbarten Zugstangen 34 je einer Teileinheit verankert sind. Das Gehiise 12 weist Handlocher 40 auf, die bezüglich der Spannvorrichtungen 38 in axial korrespondierender Lage angeordnet sind. Die Handlöcher 40 sind durch lösbar befestigte Deckel 42 abgeschlossen. In der in den F i g. 1 und 2 dargestellten Betriebslage der aus den Trennboden-Teileinheiten 27 und 29 gebildeten Einbaueinheit halten die Verbindungsmittel, die durch dss Gelenk 26 und die Spannvorrichtungen 3S ""bild"! sind, die Trennböden in kraftschlüssiger Verbindung mit dem Gehäuse IZ Da im übrigen der Kreisbogen, der die Außenkontur jedes Segmentes bzw. jeder Trennbodenhälfte 22 bzw. 24 bildet, einen Radius besitzt, der dem halben innendurchmesser des Gehäuses gleich ist, schließen die Trennbodenhälften praktisch auf ihrem ganzen Umfang, mit Ausnahme eines in F i g. 2 mit 116 bezeichneten Bereiches, an der Innenseite des Gehäuses 12 dichtend an. Die aus den Teileinheiten 27 und 29 gebildete Einbaueinheit ist im Gehäuse bezüglich des Rotors 14 so positioniert, daß die Trennböden 20 jeweils, etwa mittig zwischen zwei benachbarten Rührscheiben 18 des Rotors liegen. Die für die Herstellung der kraft· schlüssigen Verbindung mit dem Gehäuse verantwortlichen Spannvorrichtungen 38 werden im Zusammenhang mit der Erläuterung der F i g. 5 und 6 näher beschrieben.Subunits 27 and 29 combined. The ones from the Tcil units formed by dividing bottom halves 22 and 24 are combined with one another by connecting means which comprise a joint attached at 26. As shown in FIG. 2 and 11 can be seen, this joint has a shaft 28, which all segments or Dividing bottom halves 22 and 24 penetrated, specifically in edge portions of these dividing bottom halves which, viewed in the axial direction, overlap. Between every two Halves 22 and 24, which together form a separating base 20, are arranged on the shaft 28 with spacer sleeves 30. With 23 and 25, the recesses are in the Separation base halves 22 and 24 are designated, which together define the central, circular opening of the annular disk-shaped separation bases through which the rotor shaft 16 extends. The diameter of the through the Recesses 23 and 25 defined openings in the dividing shelves is in any case considerably smaller than that Diameter of the stirring surface / cn i§; preferably delimit the openings of the partitions together with the rotor shaft has a passage cross-section which is approximately the same size as the annular passage cross-section between the stirrer disks 18 and the housing 12. Over the axial extent of the sub-units distributed several further connecting means in the form of clamping devices 38 are provided, which the connecting means formed by the joint 26 are diametrically opposite and are anchored, for example, on adjacent tie rods 34 each to a sub-unit. The housing 12 has hand holes 40 which are arranged in an axially corresponding position with respect to the clamping devices 38. The hand holes 40 are closed by releasably attached covers 42. In the FIG. 1 and 2 shown operating position of the Built-in unit formed from the dividing tray sub-units 27 and 29 hold the connecting means through dss joint 26 and the clamping devices 3S "" picture "! are, the partitions in a positive connection with the housing IZ Since the rest of the arc that the Outer contour of each segment or each partition bottom half 22 and 24 forms, has a radius that corresponds to the half the inside diameter of the housing is the same, the dividing bottom halves practically close on their entire scope, with the exception of one in FIG. 2 with 116 designated area, on the inside of the housing 12 sealingly. Those from subunits 27 and 29 The built-in unit is positioned in the housing with respect to the rotor 14 in such a way that the dividers 20 each lie approximately in the middle between two adjacent agitator disks 18 of the rotor. The for the production of the force Closing connection with the housing responsible clamping devices 38 are in connection with the explanation of the F i g. 5 and 6 described in more detail.

In den F i g. 3 und 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Extraktionskolonne dargestellt, in welcher der Rotor im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel nach den F i g. 1 und 2 gegenüber der Gehäuseachse exzentrisch gelagert ist. Die Kolonne 44 besitzt ein Gehäuse 46 und einen in diesem exzentrisch drehbar gelagerten Rotor 48. Der Rotor besteht wiederum aus einer Rotorwelle 50 und auf dieser axial distanziert angeordneten Rührscheiben 52 Zwischen je zwei benachbarten Rührscheiben enthält das Gehäuse einen Trennbodeu 54 mit kreisförmiger Außenkontur, deren Durchmesser dem Innendurchmesser des Gehäuses entspricht Jeder Trennboden ist in zwei Segmente oder Hälften 56 bzw. 58 unterteilt, wobei in der gleichen axialen Flucht liegende Trennbodenhälften einerseits durch den Mitteln 32 entsprechende Mittel 49, bestehend aus Zugstangen und Distanzbüchsen, und andererseits durch ebenfalls axial verlaufende, im Querschnitt go's krümmte Bänder 66 zu Einbauteileinhcitcn 43 bzw. 45 verbunden sind. Dabei ist jede Trennbodenhälfte 56 bzw. 58 mit dem zugehörigen Band 66, z. B. durch VerschweiQung61 verbunden.In the F i g. 3 and 4, a further embodiment of an extraction column according to the invention is shown, in which the rotor, in contrast to the embodiment according to FIGS. 1 and 2 opposite the Housing axis is mounted eccentrically. The column 44 has a housing 46 and one eccentric in this rotatably mounted rotor 48. The rotor in turn consists of a rotor shaft 50 and on this axially spaced arranged agitator disks 52 between each two adjacent agitator disks, the housing contains a Trennbodeu 54 with a circular outer contour, whose The diameter corresponds to the internal diameter of the housing. Each partition is divided into two segments or Halves 56 and 58 divided, with the separating bottom halves lying in the same axial alignment on the one hand the means 32 corresponding means 49, consisting of tie rods and spacer sleeves, and on the other hand by means of ribbons 66, which also run axially and are curved in cross-section, to form built-in part units 43 and 45, respectively are connected. Each partition half 56 or 58 is with the associated tape 66, z. B. connected by welding61.

Die Segmente oder Trennbodenhälften 56 und 58 begrenzen zusammen eine kreisförmige, exzentrisch ange ordnete öffnung für den Durchgang der Welle 50 des Rotors, die durch Ausnehmungen 57 und 59 in den Trennbodenhälften gebildet wird. Der Durchmesser dieser durch die Ausnehmungen 57 und 59 gebildeten is öffnung ist nur geringfügig größer als der Durchmesser der Welle 50. Jeder Zwischenboden weist weiterhin unmittelbar dem Gehäuse benachbart eine segmentförmtgc öffnung auf, die durch Ausnehmungen 53 und 55 derThe segments or dividing bottom halves 56 and 58 together delimit a circular, eccentric angle arranged opening for the passage of the shaft 50 of the rotor, which is through recesses 57 and 59 in the Separating bottom halves is formed. The diameter of this formed by the recesses 57 and 59 The opening is only slightly larger than the diameter of the shaft 50. Each intermediate floor furthermore has a segment-shaped opening immediately adjacent to the housing, which is formed by recesses 53 and 55 of the

TrcnnbodcnhSiftcr. 56 und 58 gebildet ist. Zwischen denTrcnnbodcnhSiftcr. 56 and 58 is formed. Between

Distanzbändern 66 und der benachbarten Gehäusewand sind sich überlappende, segmentförmige Teile 70 bzw. 72 angeordnet, die mit den Bändern 66 verschweißt sind und Zwischenböden 68 bilden. Die Zwischenböden entsprechen in Größe und Form den durch die Ausneh-Spacer strips 66 and the adjacent housing wall are overlapping, segment-shaped parts 70 or 72, which are welded to the bands 66 and form intermediate floors 68. The intermediate floors correspond in size and shape to the

mungen 53 und 55 gebildeten öffnungen und sind unter sich und in bezug auf diese öffnungen axial fluchtend angeordnet. Der Abstand zwischen benachbarten Zwischenboden 68 entspricht dem Abstand zwischen benachbarten Trennböden 54. wobei die Zwischenbödenopenings 53 and 55 formed openings and are below arranged axially in alignment with each other and with respect to these openings. The distance between adjacent intermediate floors 68 corresponds to the distance between adjacent partition floors 54. The intermediate floors

jo bezüglich der Trennböden etwa um den halben Teilungsabstand in Achsrichtung versetzt sind.jo are offset by about half the pitch in the axial direction with respect to the partitions.

Die aus den fluchtenden Trennbodenhälften und den fluchtenden Zwischcnbodenteilen gebildeten Teileinheilen sind untereinander durch Verbindungsmittel zu-The sub-units formed from the aligned dividing floor halves and the aligned intermediate floor parts are interconnected by connecting means.

J5 sammengehalten, die einerseits ein Gelenk 60 entsprechend dem Gelenk 26 im Ausführungsbeispiel nach Fig.! und 2 umfassen. Das Gelenk 60 besteht dabei wiederum aus einer Welle 62 und Distanzhülsen 64. Ein weiteres Verbindungsmittel ist durch die mit 74 bezeichJ5 held together, on the one hand a joint 60 corresponding to the joint 26 in the embodiment according to Fig.! and 2 include. The joint 60 in turn consists of a shaft 62 and spacer sleeves 64. A further connecting means is denoted by 74 neten Spannvorrichtungen gebildet (in F i g. 3 nur eine dargestellt), von denen mehrere über die axiale Erstrekkung der Einbaueinheit 43,45 verteilt angeordnet sind. Die Spannvorrichtungen 74, die im Zusammenhang mit den Fig.7 und 8 näher erläutert werden, halten dieNeten clamping devices formed (in Fig. 3 only one shown), several of which are arranged distributed over the axial extent of the installation unit 43, 45. The clamping devices 74, which are explained in more detail in connection with FIGS. 7 and 8, hold the

Einbaueinheit 43, 45 im Betrieb der Kolonne in mit deren Gehäuse 46 verspanntem Zustand, wobei die Zwischenboden 68 etwa in mit den Rührscheiben übereinstimmenden axialen Lagen angeordnet sind. Zur Bedienung der Spannvorrichtungen 74 sind im Gehäuse 46Built-in unit 43, 45 during operation of the column in the state clamped to its housing 46, the intermediate trays 68 being arranged approximately in axial positions coinciding with the agitator disks. To operate the clamping devices 74, there are 46 in the housing wiederum durch lösbare Deckel 78 abgeschlossene Handlocher 76 vorgesehen.Hand holes 76 closed by detachable covers 78 are again provided.

Wie aus Fig.4 ersichtlich ist, begrenzen die Bänder 66 in der Betriebslage zwischen sich einen axial verlaufenden Spalt 69, der auf der der Innenseite des GehäusesAs can be seen from Figure 4, the bands limit 66 in the operating position between them an axially extending gap 69 on the inside of the housing

abgekehrten Seite der Bänder 66 von einem weiteren Band 67 auf seiner ganzen Länge überdeckt ist Das Band 67 ist wie die Bänder 66 im Querschnitt kreisbogenförmig gekrümmt, wobei die Krümmungen aller Bänder einen gemeinsamen Mittelpunkt besitzen, derThe opposite side of the bands 66 is covered by a further band 67 over its entire length Band 67 is like the bands 66 curved in cross-section in the shape of an arc of a circle, the curvatures of all Ribbons have a common center that

etwa im Zentrum des Rotors liegt Die Bänder 66 und 67 bilden zusammen eine generell mit 65 bezeichnete Wand, die zusammen mit der benachbarten Gehäusewand und den Zwischenboden 68 Absetzzonen 82 begrenzen. Andererseits stellen die in axialer Richtung vonlies approximately in the center of the rotor. The bands 66 and 67 together form one generally designated 65 Wall, which together with the adjacent housing wall and the intermediate floor 68 delimit settling zones 82. On the other hand, they represent in the axial direction of

ο« den Trennböden begrenzten Bereiche Mischzonen 80 für die am Verfahren beteiligten Flüssigkeiten dar.ο «mixing zones 80 delimited by the dividing floors for the liquids involved in the process.

Mit den Extraktionskolonnen nach den F i g. 1 und 2 bzw. 3 und 4 durchgeführte Versuche haben einen ver-With the extraction columns according to FIGS. Tests carried out 1 and 2 or 3 and 4 have a

gleichsweise hohen Extraktionswirkungsgrad ergeben. Dieser hohe Wirkungsgrad dürfte darauf zurückzuführen sein, daß durch die einwandfreie mechanische Trennung der Zonen, insbesondere durch die Vermeidung von Spalten zwischen den Trennböden und der Gehäusewand eine Rückmischung der behandelten Flüssigkeiten vermieden ist.equally high extraction efficiency. This high degree of efficiency can be attributed to the fact that the perfect mechanical separation of the zones, in particular the avoidance backmixing of the treated liquids is avoided by gaps between the dividers and the housing wall.

!n dr.- F i °. 5 und 6 bzw. 7 und 8 sind Spannvorrichtungen füi*die Einbaueinheiten 27 und 29 bzw. 43 und 45 gemäß den Ausführungsbeispielen nach Fig. I und 2 bzw. 3 und 4 in vergrößertem Maßstab dargestellt.! n dr.- F i °. 5 and 6 or 7 and 8 are clamping devices for the installation units 27 and 29 or 43 and 45 according to the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 2 or 3 and 4 on an enlarged scale.

Die Spannvorrichtung 38 nach F i g. 5 und 6 weist zwei Bügel 84 und 86 auf, welche durch eine Spannschraube 88 miteinander verbunden sind. Die Spannschraube 88 besitzt zwei durch einen Sechskant 94 voneinander distanzierte Gewindezapfen 90 bzw. 92. die in die Bügel 84 und 86 eingeschraubt sind, wobei der eine Gewindezapfen ein Rechtsgewinde, der zweite Gewindczapfcn jedoch ein Linksgewinde aufweist.The clamping device 38 according to FIG. 5 and 6 has two brackets 84 and 86 which are connected to one another by a clamping screw 88. The clamping screw 88 has two threaded pins 90 and 92, respectively, spaced from one another by a hexagon 94 the brackets 84 and 86 are screwed in, one threaded pin having a right-hand thread, but the second threaded pin having a left-hand thread.

In den Bügeln 84 und 86 sind Bohrungen 96 angeordnet, die wie in F i g. 1 und 2 dargestellt, zur Verankerung auf den Distanzbüchsen 36 dienen. Durch Verdrehen der Spannschraube in der einen oder anderen Richtung können die Einbauteileinheiten 27 und 29 relativ zueinander um das Gelenk 26 verschwenkt und mithin gegen das Gehäuse verspannt oder aus der Verspannung gelöst werden.In the brackets 84 and 86 bores 96 are arranged, which as in FIG. 1 and 2 shown, for anchoring serve on the spacer sleeves 36. By turning the clamping screw in one direction or the other the built-in units 27 and 29 can be pivoted relative to one another about the joint 26 and thus against one another the housing can be braced or released from the bracing.

Die in F i g. 7 und 8 gezeigte Spannvorrichtung 74 weist ein Joch 100 auf, welches auf einer Trägerplatte 102 befestigt ist. Mit dem Joch 100 wirkt eine Spannschraube 104 zusammen. Die Spannschraube 104 weist einen Spannkonus 106 auf, der an einer Schraube 108 befestigt ist. Die Schraube 108 wirkt mit einer Mutter 110 zusammen, welche letztere ihrerseits sich auf dem Joch 100 abstützt.The in F i g. 7 and 8 shown clamping device 74 has a yoke 100 which is on a carrier plate 102 is attached. A clamping screw 104 cooperates with the yoke 100. The clamping screw 104 has a clamping cone 106 which is fastened to a screw 108. The screw 108 works with a nut 110 together, which the latter in turn is supported on the yoke 100.

Die Trägerplatte 102 der Spannvorrichtung 74 liegt auf den Bindern 66 auf. Der Konus 106 der Spannschraube 104 durchsetzt eine öffnung im Band 67 und fügt sich in den durch die zwei einander benachbarten Längskanten der Bänder 66 freigelassenen Spalt. Bei der Betätigung der der Spannschraube 104 zugeordneten Mutter 110 wird die Schraube 108 und mit ihr der Spannkonus 106 gegen das Joch 100 gezogen, wobei die Bänder 66 auseinander geschoben werden.The carrier plate 102 of the tensioning device 74 rests on the girders 66. The cone 106 of the tensioning screw 104 passes through an opening in the band 67 and fits into the gap left free by the two adjacent longitudinal edges of the strips 66. In the Actuation of the nut 110 assigned to the clamping screw 104 is the screw 108 and with it the Tension cone 106 is drawn against yoke 100, with the straps 66 being pushed apart.

Wie in F i g. 9 dargestellt, ist es zweckmäßig, zur Erreichung einer bestmöglichen Dichtheit der Trennböden die Trennbodenhälften 22 und 24 (sowie gegebenenfalls die Zwischenbodensegmente 70, 72) einander überlappen zu lassen. Eine besonders zweckmäßige Abdichtung ist in Fig. 10 dargestellt, bei welcher die Trennbodenhälfte 22 eine Nut 114 aufweist, in welche die Trennbodenhälfte 24 eingreift. Eine Verbesserung der Abdichtung zwischen Gehäuse und Trennböden läßt sich noch durch Verwendung von elastischen Dichtungsringen 112(Fi g. 9) erreichen.As in Fig. 9, it is expedient to achieve the best possible tightness of the partitions, the partition halves 22 and 24 (and optionally the intermediate floor segments 70, 72) one another to overlap. A particularly useful seal is shown in Fig. 10, in which the Dividing bottom half 22 has a groove 114 into which the dividing bottom half 24 engages. An improvement the seal between the housing and partitions can also be achieved by using elastic sealing rings 112 (FIG. 9).

Die Montage der in F i g. 1 und 2 beschriebenen Kolonne 10 ist anhand der Fi g. 12 erläutert. Die Trennbodenhälften 22 und 24 bzw. die aus diesen gebildeten Teileinheiten 27 und 29 werden um das Gelenk 26 auseinandergeklappt. Der Rotor 14 wird mit seiner Rotorwelle 16 in die Ausnehmungen 23 und 25 der Trenn bodenhälften 22 und 24 hineingelegt. Die Teileinheiten 27, 29 werden wieder zusammengeklappt, durch die angeordneten Bügel 84 und 86 mittels der Spannschraube 88 soweit zusammengezogen, daß der größte Durchmesser der zusammengeklappten Trennbodenhälften 22 und 24 kleiner wird als der Innendurchmesser des Gehäuses 12 (F i g. 1 und 2). Hierzu sind an den sich überlappendenThe assembly of the in F i g. 1 and 2 described column 10 is based on Fi g. 12 explained. The dividing bottom halves 22 and 24 or those formed from them Partial units 27 and 29 are unfolded around the joint 26. The rotor 14 is placed with its rotor shaft 16 in the recesses 23 and 25 of the separating bottom halves 22 and 24. The sub-units 27, 29 are collapsed again by means of the arranged brackets 84 and 86 by means of the clamping screw 88 pulled together so far that the largest diameter of the folded dividing bottom halves 22 and 24 becomes smaller than the inner diameter of the housing 12 (Figs. 1 and 2). For this purpose, the overlapping Enden 37 der Trennbodenteile 22 und 24 Abflachungen 116 vorgesehen.Ends 37 of the dividing base parts 22 and 24 flats 116 are provided.

Die Tcileinheiten 27, 29 werden anschließend zusammen mit dem Rotor 14 in das Gehäuse 12 soweit hinein-The part units 27, 29 are then inserted together with the rotor 14 into the housing 12 as far as possible. geschoben, bis die Spannvorrichtungen 38 den ihnen zugeordneten Handlöchern 40 gegenüberliegen. Die Spannschrauben 88 werden so verdreht, daß die Teileinheitcn 27 und 29 auseinandergeschwenkt werden, wobei die Trennbodenhälften 22 und 24 an die Innenwand despushed until the clamping devices 38 are opposite the hand holes 40 assigned to them. the Clamping screws 88 are turned so that the Teileinheitcn 27 and 29 are pivoted apart, wherein the dividing bottom halves 22 and 24 to the inner wall of the Gehäuses 12 gepreßt und mit dieser kraftschlüssig verbunden werden.Housing 12 can be pressed and positively connected to this.

Analog zu der Montage der in Fig. 1 und 2 beschriebenen Kolonne 10 kann auch die in Fig.3 und 4 beschriebene Kolonne 44 montiert werden. Unterschied-Analogously to the assembly of the column 10 described in FIGS. 1 and 2, the column 44 described in FIGS. 3 and 4 can also be assembled. Difference- lieh ist dabei nur die Art der Spannvorrichtung. Während in F i g. 1 und 2 die Teileinheiten 27 und 29 durch die Spannschraube 88 auseinandergeschoben werden, werden die Teileinheiten 43 und 45 in F i g. 3 und 4 bei f.ier Betätigung der Schraube 108 durch den SpannkonusOnly the type of jig is borrowed. While in FIG. 1 and 2, the subunits 27 and 29 through the clamping screw 88 are pushed apart, the sub-units 43 and 45 in FIG. 3 and 4 at f.ier actuation of the screw 108 by the clamping cone 100 über die Bänder 66 auscinandergeschoben.100 pushed apart over the belts 66.

Aus der vorstehenden Erläuterung ergibt sich, daß durch die Unterteilung der stationären Einbaueinheit in schwenkbar miteinander verbundene und gegen das Gehäuse verspannbare Teileinheiten sowohl MontageFrom the above explanation it follows that the subdivision of the stationary installation unit into pivotably interconnected and braced against the housing sub-units and assembly wie auch Demontage zum Zwecke von Reinigung und Revision auf einfachste Weise erfolgen kann.as well as dismantling for the purpose of cleaning and revision can be done in the simplest way.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

■ Patent claims:

t. Extraction column for two liquids moving in countercurrent, with a cylindrical housing, a rotor provided with stirring elements and a stationary, annular disk-shaped rotor through which it passes Has partitions that are pushed together to form an axially inserted into the housing and are connected in this fixed unit, characterized in that each partition (20.54) into several segments (22.24; 56.58) is divided and the segments (22; 56 or 24; 58) arranged in alignment in the axial direction of all Separating trays one subunit each (27 or 29; 43 or

45) form, and that the sub-units are held together by releasable connecting means (26; 60) and by clamping devices (38; 74) in the housing (12:

46) are held.

2. ExträScJonskolonne according to claim 1, characterized characterized in that the radius of the outer contour of each segment (22, 24, 56, 58) delimiting circular arc equal to half the inner diameter of the housing (12,46)

3. Extraction column according to claim 2, characterized in that the sub-units (27.29; 43.45) pivotable by the connecting means (26; 60) about an axis each running parallel to the rotor axis are connected to each other.

4. Extraction column according to claim 2 or 3, characterized in that the clamping devices (38; 74) by spreading 4 sub-units (27, 29; 43, 45) the segments (22, 24; 56, 58) non-positively connect to the housing

5. Extraction column according to one of claims 2-4, characterized in that the dividing trays (20; 54) are divided into two segments (22 or 24; 56 or 58) each, which are based on all segments penetrating shaft (28; 62) are pivotably mounted.

6. Extraction column according to claim 5, characterized in that the segments (22, 24; 56, 53) each partition plate (20; 54) are axially offset by at least their wall thickness and are in built-in Overlap state along adjacent edges.

7. Extraction column according to claim 6, characterized in that the edges of one segment (22) each form a groove (114) in which the adjacent edges of the other segment (24) engage.

8. Extraction column according to one of the preceding Claims, characterized in that several clamping devices (38, 74) in one another axially distanced position are provided, the wall of the housing (12) with correspondingly distanced, lockable hand holes (40, 76) is provided.