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DE2349697A1 - Messerhalter und messer fuer eine schneidmaschine mit drehmessern - Google Patents

Messerhalter und messer fuer eine schneidmaschine mit drehmessern

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Publication number
DE2349697A1
DE2349697A1 DE19732349697 DE2349697A DE2349697A1 DE 2349697 A1 DE2349697 A1 DE 2349697A1 DE 19732349697 DE19732349697 DE 19732349697 DE 2349697 A DE2349697 A DE 2349697A DE 2349697 A1 DE2349697 A1 DE 2349697A1
Authority
DE
Germany
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knife
groove
sole
holder
angle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19732349697
Other languages
English (en)
Inventor
George G Chafee
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cumberland Engineering Corp
Original Assignee
Cumberland Engineering Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Cumberland Engineering Corp filed Critical Cumberland Engineering Corp
Publication of DE2349697A1 publication Critical patent/DE2349697A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
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Description

Die Erfindung betrifft einen Messerhalter sowie ein Messer für eine Schneidmaschine mit Drehmessern.
Zur Befestigung von Messern bzw. Klingen in Haltern gibt es bereits zahlreiche Lösungen. Den bisherigen Halteeinrichtungen speziell unter Verwendung von Keileinrichtungen, haften jedoch noch gewisse Mängel an. Eine der Schwierigkeiten, welche mit den bekannten Keileinrichtungen verbunden ist, besteht darin, daß die Kraft, die von den den Keil festhaltenden und ihn gegen das Messer drängenden Schrauben ausgeübt werden muß, zu groß ist. Ein anderer Nachteil besteht darin, daß es bei Ver-
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Wendung von Keileinrichtungen, die gegen das Messer verkeilt werden und dieses sicher in seiner Lage halten sollen, häufig schwierig wird, sowohl den Keil als auch das Messer auszubauen .
Weiterhin besteht bei den bekannten Vorrichtungen die Schwierigkeit, daß beim Erstzusammenbau eines Messers und eines Halters das Hesser im allgemeinen in den Halter eingesetzt wird, worauf das Messer und der Halter gemeinsam geschliffen werden, so daß die für den Betrieb in der Maschine erforderlichen Abmessungen genau festgelegt werden; Wenn das Messer im Betrieb abgenützt wird und nachgeschliffen werden muß o'der ein neues Messer anstelle des abgenützten verwendet werden soll, müssen entweder Messer und Halter nachgeschliffen oder umfangreiche Nachstellungen vorgenommen werden. Beides bedeutet eine Stillstandzeit der Maschine, d.h. eine Zeit, in welcher die Maschine keine produktive Arbeit leistet. Diese Stillstandzeit kann unter Umständen sehr kostspielig sein.
Der Erfindung liegt damit in erster Linie die Aufgabe zugrunde, einen Messerhalter und ein zugeordnetes Messer zu schaffen, bei denen bei in die Maschine eingesetztem Messer die Abstimmung des Messers gegenüber dem Halter und anderen Maschinenteilen automatisch und gehauestens mit einem Minimum
en
an notwendigen Einstellung/erfolgt. Insbesondere soll beim Notwendigwerden eines Nachschärfens die Breite des Messers so einstellbar sein, daß beim Wiedereinsetzen des Messers in seinen Halter an der Maschine die Position des Messers gegenüber anderen Maschinenteilen auf einfachste Weise nachstellbar ist. Auch sollen die durch Schraubbolzen o.dgl. Befestigungselemente, welche einen Keil und mithin das Messer im Halter festhalten, ausgeübten Kräfte durch besondere Formgestaltung von Halter und Keil auf ein Mindestmaß herabgesetzt werden.
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Diese Aufgabe wird bei einem Messerhalter mit zugeordnetem Messer für eine Schneidmaschine mit Drehmessern, die mit dem Messer zusammenwirken, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Messerhalter eine Oberseite und eine Vorderseite aufweist und mit einer Profil-Nut zur Aufnahme des Messers versehen ist, daß die Profil-Nut ihrerseits eine Unterseite bzw. eine Sohle sowie eine Vorderseite und eine Rückseite aufweist, welche sich an die Sohle anschließen und unter einem vorbestimmten Winkel voneinander weg geneigt sind, wobei die Vorderseite einen stumpfen Winkel zur Ebene der Sohle und die Rückseite einen spitzen Winkel dazu festlegt, daß ein erster Abschnitt der Sohle etwa parallel zur Oberseite des Messer-'halters liegt, während ein zweiter Abschnitt der Nut-Sohle xinter einem Winkel zum ersten Sohlenabschnitt liegt und abwärts in Richtung auf die Vorderseite des Messerhalters geneigt ist, daß das Messer in der Nut angeordnet ist und mit seiner einen Seite an der Nut-Vorderseite anliegt, während seine andere Seite der Rückseite der Nut zugewandt ist und seine Unterseite am zweiten Abschnitt der Nut-Sohle anliegt, und daß zwischen dem Messer und der Nut-Rückseite mit Hilfe von Befestigungselementen ein Keil herausnehmbar und einstellbar in der Nut befestigt ist, der an der Nut-Rückseite und an der zweiten Seite des Messers angreift und das Messer in der Nut festhält.
Im folgenden sind, bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer typischen Kunststoff -Schnitze !maschine, bei welcher die erfindungs-„gemäße Kombination aus Messerhalter und Messer in der mit den umlaufenden Schlagmessern der Maschine zusammenwirkenden Anordnung dargestellt sind,
Fig. 2 eine in vergrößertem Maßstab gehaltene, perspektivi-
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sehe Schnittansicht eines Teils des Messers und seines Halters der Ausführungsform gemäß Fig. 1,
Fig. 3 eine Stirnseitenansicht des Halters gemäß Fig. 2, ohne Messer und Keil, . :
Fig. 4 einen in etwas vergrößertem Maßstab gehaltenen Schnitt längs der Linie 4-4 in Fig. 2,
Fig. 5 eine Stirnseitenansicht des Halters mit Messer gemäß Fig. 1 und 2 zur Veranschaulichung bestimmter Winkelverhältnisse der Flächen innerhalb des Halters sowie der Abmessungen bestimmter Abschnitte des Halters und des in ihm befestigten Messers,
Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie 6-6 in Fig. 2 und
Fig. 7 eine Stirnseitenansicht einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung, die ein anderes, in Kombination mit dem Halter gemäß Fig. 2 verwendbares Messer zeigt.
In den Figuren sind einander entsprechende Teile mit jeweils den gleichen Bezugsziffern bezeichnet, und die Abmessungen bestimmter, in den Figuren dargestellter Teile können aus Gründen der besseren Darstellung und zur Erleichterung des Verständnisses der Erfindung abgewandelt oder übertrieben eingezeichnet sein.
In Fig. 1 ist eine Ausführungsform der Erfindung in betrieblichem Verhältnis zu einem typischen Satz von Drehmessern einer üblichen Kunststoff-Schnitzelmaschine dargestellt, wie sie im Bulletin Nr. 64(3 der Firma Cumberland Engineering Company, Inc., South Attleboro, Mass./USA, dargestellt ist. Die Schnitzelmaschine weist einen Rotor 2 auf a an dem mehrere
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gezahnte Schnitzelmesser 4 montiert sind und der auf einer im Schnitt dargestellten Welle 6 gelagert ist. Der Rotor oder Läufer 2 ist lediglich schematisch eingezeichnet, da er keinen Teil der Erfindung darstellt. Mit den Drehmessern 4 wirkt eine an einem nur teilweise dargestellten Bett 8 montierte Unter- oder Gegenmesseranordnung aus einem Messerhalter 10, einem Messer 12 und einem Keil 14 zusammen, welche die wesentlichen Merkmale der Erfindung aufweist.
Die anderen, nicht dargestellten Teile der Schnitzelmaschine sind von bekannter Bauart, wie sie bei den von der genannten Firma gefertigten Maschinen angewandt wird.
In Fig. 2 sind in gegenüber Fig. !.vergrößertem Maßstab ein Teil des Bettes 8 sowie ein Teil des Messerhalters 10, seines Messers 12 und des Keils 14 dargestellt, der im Zusammenwir-
-ken mit dem Messerhalter 10 das Messer 12 in der gewünschten Position verspannt. Der Keil l4 ist mit Gegenbohrungen 16 und entsprechenden Bohrungen 19 versehen, welche von den SChraubbolzen oder Maschinenschrauben 18 durchsetzt werden, mit deren Hilfe der Keil 14 in seine Klemmstellung herabgezogen wird, wobei die Schrauben 18 in entsprechende Gewinde-
-Jjohrungen im Halter 10 eingeschraubt sind.
Bei der dargestellten Ausführungsform wird der Halter 10 vor dem Einsetzen des Messers 12 und des Keils 14 in ihn auf -herkömmliche Weise mit Hilfe von Schraubbolzen 20 am Bett 8 befestigt.
..Aus- einer Betrachtung der Figuren (vergl. Fig. 2 und 3) geht hervor, daß der Messerhalter 10 mit einer Profil-Nut 22 mit einem Boden bzw. einer Sohle versehen ist, deren einer Abschnitt 21J etwa parallel zur Oberseite 26 des Messerhalters verläuft, während ihr anderer Abschnitt 28 nach unten vom Ab-
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schnitt 24 hinweg in Richtung auf die Vorderseite 30 des Messerhalters divergiert. Bei der dargestellten Ausführungsform ist die Nut mit einer Rückseite '32 und einer Vorderseite 34 versehen.
Gemäß Fig. 5 sind die WinkelbeZiehungen dieser Wände wie folgt gewählt: Die Rückseite 32 bildet einen spitzen Winkel zur Ebe,ne des unteren Abschnitts 24 der Nut und liegt vorzugsweise unter einem Winkel von 30° zur Lotrechten, d.h. unter einem Winkel von 60° zur Sohle 24. Die Vorderseite 34 bildet einen stumpfen Winkel mit der Ebene der Sohle 24 und liegt vorzugsweise unter einem Winkel von etwa 135° zu ihr, d.h. unter einem Winkel von 45° zur Lotrechten. Infolgedessen divergieren die Seiten 32 und 3^ gegeneinander und dieser Divergenzwinkel beträgt etwa 15°. Obgleich dies das bevorzugte Winkelverhältnis darstellt, können auch andere Winkel vorgesehen werden, sofern sie eine Verklemm- oder Verspannwirkung des Keils 14 gewährleisten. Wenn beispielsweise der Divergenzwinkel zwischen den Seiten 32 und 34 kleiner gewählt wird, z.B. mit 5°, ist die durch den Keil auf das eingesetzte Messer ausgeübte Klemmkraft größer, doch wird es dann beim Ausbau des Messers schwieriger, sowohl den Keil als auch das Messer auszubauen. Wenn dieser Winkel entsprechend größer als 15° gewählt wird, wird zwar die Verschiebung des Keils leichter, doch wird auch die Keilwirkung kleiner, so daß mit den Verspann-Schrauben 18 eine größere Kraft ausgeübt werden muß.
Das Messer 12 erstreckt sich über die Gesamtlänge des Messerhalters 10 und weist zwei parallele Flächen 38 und 40 auf. Wenn sich das Messer im Halter befindet, liegt die Fläche gegen die Vorderseite 34 an. Infolgedessen paßt sich das Messer der Winkelneigung der Vorderseite 34 an. Die andere Fläche 40 liegt frei für die Anlage destKeils 14. Letzterer ist mit den Winkeln von Rückseite 32 und Vorderseite 34 angepaßten
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Schrägflächen versehen. Wenn die Verspann-Schrauben 18 angezogen sind, verspannen die resultierenden, durch den Keil ausgeübten Kräfte das Messer 12 somit sicher im Halter. Die Unterseite des Messers ruht auf dem Abschnitt 28 der Nutsohle.
Im allgemeinen wird ein Messer anfänglich mit einer die Strecke vom Abschnitt 28 zur Oberseite 26 des Halters übersteigenden Breite ausgebildet und in den Halter eingesetzt, worauf der Keil 18 eingesetzt und festgezogen wird. Sodann wird die Oberseite 42 des Messers auf die Ebene der Oberseite 26 des Halters abgeschliffen, und mit Hilfe einer entsprechenden Formeinrichtung werden Zähne 44 sowohl in die Vorderseite 30 des Halters als auch in den oberen Vorderkantenteil 46 des Messers eingestochen. An den Vorderseiten von Messer und Halter wird dabei ein gewünschter Frei- -sehnittwinkel vorgesehen.
Im Keil 14 sind Gewindebohrungen 51 vorgesehen, welche das Ausheben des Keils aus dem Messerhälter erleichtern, wenn ein Messer gewechselt werden soll. In diese Gewindebohrungen -werden vorübergehend Gewindestäbe eingeschraubt, die als .Handgriffe zum Abheben· des Keils dienen.-
Es ist somit ersichtlich, daß von den Schneidspitzen 58 des Messers zu seiner Unterkante bzw. Sohle ein vorbestimmter Ab- - stand vorhanden ist j der in Fig. 5 und 6 mit A bezeichnet ist. Ebenso ist ersichtlich, daß die Vorderseite 30 des Halters kurz vor der Ebene der Oberseite 26 des Halters endet, wie dies durch den Pfeil B in Fig. 5 angedeutet ist.
Infolge dieser Konstruktion unterteilen sich die im Betrieb beim Schnitzeln von Kunststoffen auf die Vorderkanten des Messers 12 ausgeübten Kräfte im allgemeinen in Kräfte, welche
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das Messer unmittelbar nach unten in feste Anlage gegen den Abschnitt 28 der Nutsohle drängen, und in Kräfte, die im Messer ein Kraftmoment um einen Kippunkt am Punkt B hervorrufen und die gegen die Fläche des Keils wirken, der an der Fläche 40 des Messers anliegt. Diesen Kräften wird dann durch die Schrägwand 32 der Nut entgegengewirkt. Hieraus ist ersichtlich, daß die bei der Erfindung durch die Verspann-Schrauben 18 auszuübenden Kräfte im Vergleich zu den bekannten Maschinen, bei denen die Verspann-Schrauben alle Kräfte aufnehmen müssen, auf ein Mindestmaß herabgesetzt werden.
Ersxchtlicherweise sind die Durchgangsbohrungen 19 für die Schrauben 18 etwas größer ausgebildet als üblich. Wie erwähnt, sind die von den Schrauben 18 bei der erfindungsgemäßen Konstruktion aufzubringenden Kräfte kleiner als bei den bekannten Vorrichtungen, wobei die seitlich gegen den Keil wirkenden Kräfte von der Rückseite 32 aufgefangen werden. Infolgedessen sind die Schrauben 18 diesen Kräften nicht ausgesetzt und brauchen ihnen auch nicht ausgesetzt zu sein. Die Durchgangsbohrungen können daher größer gewählt werden als üblich. ^
Obgleich der Messerhalter 10 vorstehend als vom Bett 8 getrennter Bauteil dargestellt und beschrieben ist, kann das Bett 8 selbst mit der entsprechenden Profilnut und dem Keil zum Einspannen eines Messers auf die beschriebene Weise versehen sein.
Im folgenden ist ein weiterer Vorteil der Erfindung in Verbindung mit einer abgewandelten Ausführungsform beschrieben. Wie eingangs erwähnt, nützen sich die bei derartigen Maschinen verwendeten Messer ab und müssen entweder nachgeschliffen oder durch neue Messer ersetzt werden. Wenn das Messermaterial vergleichsweise billig ist, wie dies bei bestimmten Werkzeug-
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stählen (Typ D2, A7, A8 und dergl.) der Fall ist, kann es wirtschaftlicher sein, die abgenützten Messer zu verschrotten, anstatt sie nachzuschleifen. Hierbei müssen dann die alten Messer durch neue ersetzt werden. Wenn die Messer dagegen aus Wolfrainkarbid oder ähnlichen Werkstoffen bestehen, sind sie ziemlich teuer, weshalb sie zum Nachschleifen an den Messerhersteller zurückgesandt werden.
Wenn ein Messer zum Nachschleifen zurückgeschickt und dann wiederverwendet öder ein neues Messer verwendet werden soll, muß es in jedem "Fall praktisch genau auf die ursprünglichen Abmessungen des Messers 12 gemäß Fig. 2 gebracht werden, oder aber es müssen aufwendige Nachstellungen der Messer gegenüber den Drehmessern k vorgekommen werden. Derartige Nachstellungen sind aber zeitraubend und daher teuer. Mit der Erfindung wird eine Möglichkeit zur Nachbehandlung eines nachgeschliffenen Messers oder zur Maßanpassung eines neuen Messers geschaffen, so daß ein solches Messer, wenn es in den Halter eingepaßt wird, in die gleiche Ausrichtung gegenüber den Drehmessern 4 gelangt wie das ursprüngliche Messer 12 in seinem Neuzustand. Die folgende Beschreibung bezieht sich zunächst auf den Fall, in welchem ein aus einem Metallkarbid bestehendes Messer nachgeschliffen und dann für den Einbau in die Maschine zum Benutzer zurückgesandt wird.
Ein derartiges Metallkarbidmesser 52 ist in Fig.' 7 dargestellt. Nach dem Nachschleifen des Messers wird auf seine Unterseite 53 beispielsweise durch Lichtbogenablagerung oder Metallaufsprühen eine in Fig. 7 in gestrichelten Linien angedeutete Schicht 51^ zusätzlichen Materials aufgetragen. Nach dem Erstarren und Abkühlen dieser Schicht wird sie sodann in einer voreingestellten Vorrichtung auf die bei 56 angedeutete Höhe abgetragen, so daß die Strecke von der Spitze 58 des Messers bis zur Abtragungsebene dem Maß A entspricht. Wie er-
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wähnt, ist das Maß A diejenige Abmessung, die ursprünglich zwischen den Spitzen $8 des ersten Messers und seiner Unterseite eingestellt worden ist, als dieses erste Messer in den Halter eingespannt und zurechtgeschliffen wurde.
In Fig. 7 ist der Deutlichkeit halber die Restdicke der aufgetragenen Metallschicht übertrieben groß dargestellt; im allgemeinen ist sie wesentlich kleiner.
Aufgrund der Erfindung kann somit ein Benutzer des Messers stets einen Satz von Messern verfügbar haben, die sich stets selbsttätig im Halter ausrichten und in den richtigen Schneideingriff mit den .Drehmessern 4 gelangen.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß das Messer nahezu über seine Gesamtbreite hinweg sicher durch die Vorderseite 30 des Messerhalters unterstützt wird. Dies ermöglicht die Verwendung eines einsetzbaren Messers, das kleinere Abmessungen besitzt als es sonst üblich ist.
Aus der vorstehenden Beschreibung ist ersichtlich, daß die eingangs erwähnten Aufgaben der Erfindung gelöst und ein vorteilhaftes Ergebnis erzielt werden.
Zusammenfassend wird mit der Erfindung somit ein Messerhalter mit Messer beispielsweise zur Verwendung bei Maschinen zum Schnitzeln bzw. Schneiden von Kunststofflagen geschaffen, wobei der Messerhalter ein langgestreckter Körper mit einer Profilnut ist, die eine langgestreckte, einsetzbare Messerklinge gegen die Vorderwand der Nut hält, und wobei zwischen das Messer und die Rückseite der Nut ein langgestreckter Keil eingefügt ist, welcher das Messer sicher im Messerhalter verspannt. Die Wände der Nut divergieren gegeneinander. Das Zusammenwirken zwischen dem Messer, dem Keil sowie den Vorder- f und Rückseiten der Nut ist derart, daß die den Keil befestigen
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den Schraubbolzen von kleineren Kräften beaufschlagt werden können. Bei einer zweiten Ausfuhrungsform der Erfindung sind auch Mittel vorgesehen, mit deren Hilfe nachgeschliffene Messer oder Ersatzmesser mit einem Mindestmaß an Einstellungen relativ zu den Schlagmessern der Maschine in den Messerhalter einsetzbar sind.
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Claims (12)

  1. PATENTANSPRÜCHE :
    (l^ Messerhalter mit zugeordnetem Messer für eine Schneidmaschine mit Drehmessern, die mit dem Messer zusammenwirken, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerhalter (10) eine Oberseite (26) und eine Vorderseite (30) aufweist und mit einer Profil-Nut (22) zur Aufnahme des Messers (12) versehen ist, daß die Profil-Nut ihrerseits eine Unterseite bzw. eine Sohle (24, 28) sowie eine Vorderseite (34) und eine Rückseite (32) aufweist, welche sich an die Sohle anschließen und unter einem vorbestimmten Winkel voneinander weg geneigt sind, wobei die Vorderseite (3*0 einen stumpfen Winkel zur Ebene der Sohle (24, 28) und die Rückseite (32) einen spitzen Winkel dazu festlegt, daß ein erster Abschnitt (24) der Sohle etwa parallel zur Oberseite (26) des Messerhalters (10) liegt, während ein zweiter Abschnitt (28) der Nut-Sohle (24, 28) unter einem Winkel zum ersten Sohlenabschnitt (24) liegt und abwärts in Richtung auf die Vorderseite (30) des Messerhalters (10) geneigt ist, daß das Messer (12) in der Nut angeordnet ist und mit seiner einen Seite an der Nut-Vorderseite (34) anliegt, während seine andere Seite der Rückseite (32) der Nut (22) zugewandt ist und seine Unterseite am zweiten Abschnitt (28) der Nut-Sohle (24, 28) anliegt, und daß zwischen dem Messer (12) und der Nut-Rückseite (32) mit Hilfe von Befestigungselementen (18) ein Keil (14) herausnehmbar und einstellbar in der Nut (22) befestigt ist, der an der Nut-Rückseite (32) und an der zweiten Seite (40) des Messers (12) angreift und das Messer (12) in der Nut (22) festhält.
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  2. 2. Messerhalter und Messer nach Anspruch 1, d a -
    durch-gekennzeichnet , daß die Vorderseite (30) des Messerhalters (10) ein kurzes Stück vor der Ebene seiner Oberseite (26) endet und daß die obere Vorderkante (58) des Messers (12) in seinem in den Messerhalter (10) eingespannten Zustand frei- und an der Schneidebene der Drehmesser liegt.
  3. 3· Messerhalter und Messer nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch .gekennzeichnet, daß der Neigungswinkel des zweiten Abschnitts (28) der Nut-Sohle (24, 28) dem Winkel entspricht, den die Unterseite des Messers zu seinen Seiten festlegt.
  4. 4. Messerhalter und Messer nach Anspruch 3> dadurch geke,nn zeichnet, daß der Winkel, den die Unterseite des Messers mit seinen Seiten einschließt, etwa 90° beträgt. .
  5. 5. Messerhalter und Messer nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel, den die Rückseite (32) der Nut (22) mit der Ebene ihrer Sohle bildet, etwa 6Q° und der Winkel zwischen der Vorderseite (3*0 der Nut (22) und ihrer Sohle etwa 135° beträgt.
  6. 6. Messerhalter und Messer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Vorderkantenabschnitt des Messers mit Zähnen (46) versehen ist und daß die Vorderseite (30) des Messerhalters (10) mit diesen Zähnen fluchtende Zähne (44) aufweist.
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  7. 7. Messerhalter und Messer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gesamtbreite des Messers (12) von seiner vordersten Schneidspitze (58) bis zu seiner Unterseite (53) so gewählt ist, daß die Zähne (46) des Messers und der Vorderseite des Messerhalters miteinander fluchten, wenn das Messer am zweiten Sohlenabschnitt (28) der Nut (22) anliegt.
  8. 8. Messerhalter und Messer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (12) einen Körper (52) und eine Schicht aus einem zusätzlichen Abstandraaterial (56) bestimmter Dicke aufweist, die auf die Unterseite des Körpers aufgetragen ist, wobei die Gesamtbreite des Messers sowohl die Breite des Messers selbst als auch die vorbestimmte Dicke einschließt.
  9. 9· Langgestreckter Messerhalter für ein Unter- oder Gegenmesser, dadurch gekennzeichnet, daß er eine Oberseite und eine Vorderseite besitzt und mit einer Profil-Nut zur Aufnahme eines Messers längs der Nut versehen ist, daß die Nut eine Unterseite bzw. Sohle sowie eine Vorderseite und eine Rückseite aufweist, die sich an die Sohle anschließen und die unter einem vorbestimmten Winkel voneinander weg geneigt sind, wobei die Vorderseite einen stumpfen und die Rückseite einen spitzen Winkel zur Ebene der Nut-Sohle festlegt, daß ein erster Abschnitt der Nut-Sohle etwa parallel zur Oberseite des Messerhalters liegt, während ein zweiter Abschnitt der Sohle unter einem Winkel zum ersten Abschnitt der Unterseite angeordnet und abwärts in Richtung auf die Vorderseite geneigt ist, und daß in der Nut mit Hilfe von Befestigungselementen ein Keil herausnehmbar, und einstellbar befestigt ist derart, daß er an der Rückseite des Messerhalters und an der einen Seite des Messers angreift, wenn letzteres in die Nut eingesetzt ist, wodurch
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    das Messer gegen die Vorderseite der Nut gedrückt wird.
  10. 10. Messerhalter nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet , daß seine Vorderseite kurz vor der Ebene seiner Oberseite endet.
  11. 11. Messerhalter nach Anspruch 9* dadurch gekennzeichnet , daß der Neigungswinkel des zweiten Abschnittes der Nut-Sohle dem Winkel entspricht, den die Unterseite des Messers zu seinen Seiten festlegt.
  12. 12. Messerhalter nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet , daß der Winkel, den die Rückseite der Nut mit der Ebene ihrer Sohle bildet, etwa 60 und der Winkel zwischen der Vorderseite der Nut und ihrer Sohle etwa 135° beträgt.
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DE19732349697 1972-10-16 1973-10-03 Messerhalter und messer fuer eine schneidmaschine mit drehmessern Pending DE2349697A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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DE2349697A1 true DE2349697A1 (de) 1974-04-18

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