DE2848554C2 - Stanzwerkzeug - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Stanzwerkzeug zum Ausstanzen von Etiketten u. dgl, welches aus mehreren, jeweils ein Teilstück einer keilfc-^.ig ausgebildeten Schneide aufweisenden Messern besteht, die ein geschlossenes Gebilde begrenzen. Hierbei ist an Stanzformmesser gedacht, die vor allem zum Ausstanzen von Nutzen aus Bogenstapel sowie Etiketten und andere Formteile aus den Nutzen bestimmt sind.

Stanzmesser dieser Art wurden bisher aus Profilbändern hergestellt, die zu der gewünschten Messerform durch Schmieden gebogen und bei Stanzmessern mit geschlossener Form an der Stoßstelle der beiden Enden zusammengeschweißt werden mußten. Dies bedingt, daß nur sehr begrenzte Materialsorten zur Verwendung gelangen konnten, vorwiegend Kohlenstähle (bis 0,4% C), wodurch die Härtung und Festigkeit der Schneiden eng begrenzt und auch die Standzeiten sehr unterschiedlich, im allgemeinen jedoch kurz sind. Dabei ist, abgesehen von der umständlichen und kostspieligen Herstellungsweise solcher Stanzmesser das Nachschärfen ihrer Schneiden aufwendig, da dies häufig nur von Hand oder nur mit Einsatz von Kopierschleifmaschinen durchführbar ist. Auch in anderen Belangen entsprechen diese Messer nicht mehr den gestellten Anforderungen der modernen Stanztechnik, die vor allem hohe Genauigkeit der Festigkeit und Beibehaltung dieser bei Abschliff der Werkzeuge sowie Genauigkeit auch der Außenmaße fordern, was Austauschbarkeit ohne Anpassung bedingt. Außerdem wird durch jedes Nachschleifen die Höhe des Messers und seine Aufnahmefähigkeit herabgesetzt.

Durch die DE-PS 1 71 260 ist ein Stanzwerkzeug, be-

stehend aus mehreren, miteinander lösbar verbundenen Messerträgerelementen bzw. Messern bekanntgeworden, wobei die Schneiden aller Messer ein geschlossenes Gebilde umgeben. Dieses Stanzwerkzeug ist kein Maschinenmesser und seine Messer bestehen aus Linealen, die an der einen Stirnseite Zapfen besitzen, die in FOhrungsschlitze an der Längsseite des benachbarten LineaIs greifen und durch Schrauben festgehalten sind- Auf diese Weise wurden rechteckige Schnittrahmen zum Ausstanzen von Spielkarten hergestellt

In der US-PS 21 78 710 wird ein Stanzwerkzeug für Papierbögen mit einem Messer beschrieben, dessen Schneide von einem eigenen Teil in Form eines austausch- und höhenverstellbaren Schneidblatts gebildet wird, d. h. es liegt keine einstückige Messerausbildung vor.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung von Maßnahmen, durch welche das Stanzwerkzeug der eingangs erwähnten Ausbildung in beliebiger Form mit einfachen Mitteln herstellbar ist und darüber hinaus in einer Ausführungsform als Formmesser die Möglichkeit bietet, den Abfall zu zerschneiden, so daß dieser am Messer nicht hängen bleiben kann.

Das gesteckte Ziel wird dadurch erreicht, daß erfindungsgemäß jedes der zum Ausstanzen der Etiketten und Zerkleinern des Abfalls ausgebildeten Messer auf einem lotrechten Messerträgerelement höhenverstellbar befestigt ist, wobei die Messerträgerelemente miteinander lösbar verbunden sind und einen, dem geschlossenen Gebilde entsprechenden, durchgehenden Raum zur Aufnahme von ausgestanzten Etiketten umschließen. Es wird der Vorteil erzielt, daß trotz Nachschleifen der Messer stets eine gleichbleibende Höhe der aufzunehmenden Stapel erhalten bleibt.

In vorteilhafter Weise ist innerhalb des Gebildes ein weiteres Messer angeordnet, welches von einem eigenen Messerträgerelement getragen ist, das von den anderen Messerträgerelementen gehalten ist und die Schneide des Messers von einer Schneide zu einer gegenüberliegcndtTi, vorzugsweise von einer Ecke zu einer diagonal gegenüberliegenden Ecke des Gebildes verläuft, wobei in den von den Messerträgerelementen gebildeten Ecken Rundmesser eingeklemmt sind.

Durch diese Merkmale besteht die Möglichkeit, zwei dreieckige Etiketten gleichzeitig herzustellen.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert, in welcher mehrere Ausführungsformen des Stanzwerkzeuges vorgesehen sind. Es zeigt

F i g. 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform des Stanz Werkzeugs,

F i g. 2 eine Draufsicht desselben,

F i g. 3 eine Seitenansicht eines Elementes des Stanzwerkzeugs,

F i g. 4 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform des Stanzwerkzeugs,

F i g. 5 eine Druntersicht desselben,

F i g. 6 eine Vorderansicht eines Messers für das Element nach F i g. 9,

F i g. 7 einen Kreuzriß,

F i g. 8 eine Draufsicht des Messers nach F i g. 6,

F i g. 9 eine schaubildliche Darstellung eines Elementes des Messerhalters,

Fig. 10 eine Seitenansicht des Elementes nach Fig. 9,

F i g. 11 eine schaubildliche Darstellung zum Element nach F i g. 9 benachbarten Ε'.ί/nentes des Messerhalters, Fie. 12 eine Seitenansicht des Elementes nach Fig. 11.die

Fig. 13 und 14 das Messer für das Element nach F i g. 10 in Voider- und Seitenansicht
Fig. 15 und 16 ein weiteres Element des Messerhalters in Vorder- und Seitenansicht, die

Fig. 17 und 18 das Messer für das Element nach F i g. 15 in Vorder- und Seitenansicht, die

Fig. 19 und 20 ein Rundmesser in Vorderansicht und Draufsicht die

ίο F i g. 21 bis 23 Draufsichten einzelner Klemmteile für die Rundmesser,

Fig.24 eine Seitenansicht des Klemmteiles nach F ig. 23 und
F i g. 25 eine Draufsicht einer mit dem Stanzwerkzeug nach den F i g. 4 bis 24 ausgestanzten Etikette.

Das in den F i g. 1 bis 3 dargestellte Stanzwerkzeug dient zum Ausstanzen einfacher rechteckiger Formen und weist zu diesem Zwecke einen aus vier Elementen 1 bestehenden Messerhalter auf, die, abgesehen von ihrer L.änge, welche für jeweils zwei einander gegenübergelegenen Elemente gleich ist, gleich geforci'; sind. Die Elemente 1 werden im rechten Winkel zueinander zusammengesetzt und besitzen, um eine einfache Montage zu ermöglichen, an den die Stoßstellen bildenden Rändern eine Nut 2 bzw. einen in diese passenden Vorsprung 3, so daß der Vorsprung 3 des einen Elementes 1 von der Seite her in die Nut 2 des anstoßenden Elementes 1 eingreift Die gegenseitige Fixierung der Elemente 1 besorgen Schrauben 4, die durch seitliche Bohrungen 5 der Vorsprünge 3 eingeführt in Gewindebohrungen der Stirnwand der Nuten 2 ihren Sitz finden. Jedes Element 1 trägt in einer Aussparung 9 ein Messer 8 mit einer Schneide 6. Die Schneiden 6 haben die Form eines Keiles, mit gegen die Innenwand von außen oben nach innen unten hin geschliffener Brust, so daß die Innenwände 7 je zweier einander gegenüberliegender Elemente 1 parallel zueinander verlaufen und an jeder Stoßstelle der sich unterhalb der Nut 2 befindliche Teil A der Schneide 6 über das Ende der anstoßenden Schneide des benachbarten Elementes hinausgeht so daß ein das Stanzwerkzeug nach einem Stanzvorgang allenfalls einschließender rahmenartiger Abfall durch diese seitlich abstehenden Teile A in Streifen zerteilt wird, die vom Messer 8 leicht abfallen können. In vorteilhafter Weise ist der abstehende Teil A schräg nach oben verlaufsnd ausgeführt, so daß sich das Messer 8 in den schmalen Abfallstreifen ohne Bildung von Falten oder Knickstellen leicht hineinschneiden kann. Der erfindungsgemäße Verlauf der Schneide von der Vorderwand zur Rückwand des Messers 8 hin hat den Vorteil, daß die Schneiden 6 ohne Veränderung der Stanzform leicht nachgeschärft werden können. Hierbei ist infolge der Zerlegbarkeit des Stanzwerkzeugs die Schärfung der Elemente 1 auch mit üblichen Maschinen und Werkzeugen möglich, wobei im Falle von Beschädigungen einzelne Messer 8 ausgetauscht werden können.

Zur Befestigung der Messer 8 in den Elementen 1 sind in diesen je zwei in seitlichem Abstand voneinander angeordnete lotrechte elliptische Schlitze 10 und in den Messern 8 mit den Schlitzen 10 korrespondierende Gewindelöcher 11, W vorgesehen, von welchen je zwei übereinanderliegende Gewindelöcher 11, W für jeden Schlitz vorgesehen sind. In den Gewindelöchern 11,1Γ sind Kopfschrauben 12 eingesetzt. An ihrer Oberseite stützen sich die Messer 6 an zwsi Gewindebolzen 13 ab, welche in Gewindebohrungen 14 der Elemente 1 eingeschraubt sind und den Druck der Messer 8 aufnehmen, bzw. ihre Höheneinstellune sichern. Die Höhe der

Schlitze tO kann so gewählt sein, daß zu Beginn die tiefer gelegenen Bohrungen mit den Schlitzen 10 fluchten und die Kopfschrauben 12 in den Schlitzen 10 nach unten wandern können, bis das Messer 8 so weit abgeschliffen ist, daß die Kopfschraube 12 am unteren Ende des Schlitzes 10 anstößt. In dieser Lage der Kopfschraube 12 fluchtet bereits das obere Gewindeloch Xi' mit dem Schlitz 10, so daß die Kopfschraube 12 in dieses Gewindeloch eingesetzt werden kann und ein weiteres Nachstellen des Messers 8 ermöglicht.

Die Standzeit der Messer 8 kann durch die Verwendung legierter Stähle oder Hartmetalle verlängert werden.

Schließlich kann der Kopf des Elementes 1, wie dargestellt, Schwalbenschwanzform besitzen, wodurch ein Halter für die Einspannvorrichtung der Stanzmaschine geschaffen wird.

Die Möglichkeit der Zusammenstellung von Stanzvverkzeii^er« sms Einzelteilen führt ^Q'^c ««»'»<*f<»f \Zr»rr*»ii der vorliegenden Erfindung /u einer Standardisierung der Stanzmesserformen, bei welcher die Einzelteile bzw. Elemente zu einer Vielzahl \erschiedener Stanzwerkzeuge zusammengesetzt werden können.

Die Ausführungsform des Stanzwerkzeuges nach den F i g. 4 bis 6 weist Elemente und Messer auf, die dreiekkige Etiketten mit abgerundeten Ecken paarweise stanzen können. Der Messerträger besteht im vorliegenden Falle aus je zwei einander gegenüberliegenden gleichen Elementen XA und lßsowie einem dazwischen diagonal eingespannten Element IC Die Elemente XA sind in den F i g. 9 und 10 dargestellt und tragen Messer 8Λ gemäß den F i g. 6 bis 8. Die Elemente 1B zeigen die F i g. 11 und 12 und ihre Messer 8ß die Fig. 13 und 14. Das diagonal gelegene Element ist in den Fig. 15 und 16 und das zugehörige Messer in den Fig. 17 und 18 dargestellt. Die Elemente XA und Iß sind ähnlich wie die Elemente 1 der zuvor beschriebenen Ausführungsform des Messerträgers verbunden, indem die Elemente Iß beiderseits einen Vorsprung 3ß besitzen, welcher in eine Nut 2/4. des anschließenden Elementes \A eingreift und darin durch Schrauben befestigt sind, welche Bohrungen 5ß der Vorsprünge 3ß durchsetzen und in Gewindebohrungen SA am Grund der Nuten 2/4 eingeschraubt sind. In ähnlicher Weise durchsetzen Schrauben beiderseits des Elementes XA angeordnete Lochpaare 35, 36 und sind in korrespondierende Gewindebohrungen 37, 38 der Elemente Iß eingeschraubt. Die so zusammengesetzten Elemente XA und Iß begrenzen einen Schacht von etwa parallelogrammförmigem Querschnitt, in dessen kürzerer Diagonalrichtung das Element IC eingespannt ist. Dadurch werden zwei Schächte von etwa dreieckförmigem Querschnitt geschaffen, in deren Ecke am oberen Ende des Messerträgers Rundmesser 15 eingespannt sind, weiche durch Klemmstücke 16 in ihrer Lage gehalten sind (Fig. 19—24). Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind sechs Rundmesser 154— 35Fvorgesehen, von welchen jedes, wie Fig. 19 zeigt, zwei in Höhenabständen voneinander angeordnete Nuten 17, 18 aufweist, von denen eine je nach Höheneinstellage mit einer korrespondierenden Nut 19 des zugehörigen Klemmstückes 16 fluchtet Im Ausgangszustand, d. h. solange das Messer 15 nicht nachgeschliffen wurde, fluchtet, wie F i g. 4 zeigt, die untere Nut 18 mit der Nut 19 des Klemmstükkes 16. so daß ein in die Nuten 18, 19 eingesetzter gemeinsamer ringsegmentförmiger Riegel das Rundmesser 15 in der eingestellten Lage fixiert. Sobald das Rundmesser 15 infolge von N achschleifungen kurzer geworden ist, wird, nachdem der Riegel aus den Nuten 18, 19 herausgenommen wurde, das Rundmesser 15 soweit gesenkt, bis die Nut 17 über die Nut 19 zu liegen kommt. Nach Einführen des Riegels in die Nuten 17,19 wird die neue Lage des Rundmessers 15 in dem zugehörigen Klemmstück 16 fixiert.

So ist das dem Rundmesser 15Λ zugeordnete Klemmstück 16/4, wie die F i g. 23, 24 zeigen, mit Bohrungen 20, 21 versehen, durch welche Schrauben 22, 23 geführt werden, die, wie F i g. 5 andeutet, in korrespondierende Gewindelöcher der Elemente IA. Iß eingreifen. Eine gleiche konstruktive Ausgestaltung ist auch beim diagonal gegenüberliegenden Rundmesser 15F vorgesehen. Zur Fixierung der Messer ISCund 15Fdienen Klemmstücke 16C und 16F, die in den Fig. 22 und 21 dargestellt sind und Bohrungen 24 bzw. 25 aufweisen, durch welche Schrauben 26 bzw. 27 geführt werden, die in korrespondierende Gewindelöcher der Elemente Iß bzw. 1.4 eingreifen Die gleiche konstruktive Ausgestaltung befindet sich auch an der diagonal gegenüberliegenden Ecke mit den Rundmessern 15ß, 15D.

Das Element lCist an seinen Schmalseiten abgestuft und bildet zueinander versetzte Abstützflächen 28, 29 bzw. 28', 29', an welchen sich die Rundmesser 15F, I5C abstützen. Diese Schmalseiten bilden auch der Höhe nach eine Abstufung, welche, wie F i g. 15 zeigt, Abstützflächen 30, 30' ergibt, zwischen denen und den Rundmesse > 15C, l5Fbzw. 15ß, 15D freier Raum zum Abfluß der ausgestanzten Ecken vorhanden ist. Das Element IC ist in seiner Lage durch Schrauben gesichert, welche Bohrungen 49/4 der El?mente XA durchsetzen und in den Gewindelöchern 49Cder Elemente ICeingeschraubt sind. Außerdem ist das Element IC in einer korrespondierenden Nut 60 der gegenüberliegenden Elemente XA sowie der fortsetzenden Nut 60' des Messers 8/4 geführt.

Jedes der Elemente IA Iß, ICist mit einem Messer 8/\ bzw. 8ß bzw. 8C ausgestattet. Das dem Element XA zugeordnete Messer 8/4 ist im wesentlichen gleich ausgeführt wie das eingangs beschriebene Messer 8, mit dem Unterschied jedoch, daß es keine Überlänge aufweist. Es besitzt einen in der Längsmitte des oberen Teiles ausgesparten rechteckigen Schlitz 31, in welchen ein Steg 32 des Elementes \A zu liegen kommt und dort als Führung wirkt. Die Fixierung des Messers 8/4 besorgen wie beim vorangehenden Ausführungsbeispiel Schrauben, welche durch Schlitze 10 des Elementes XA eingeführt, je nach dem, ob und wie oft das Messer nachgeschliffen wurde, in Gewindelöcher 11 bzw. Xi' eingeschraubt werden. Die beim ersten Ausführungsbeispiel genannten Gewindebolzen 13 sind auca in diesem Falle zur Aufnahme des Schneiddruckes vorgesehen.

Während das Messer SA ähnlich wie das Messer 8 in einer Aussparung 9 an der Innenseite des Elementes XA eingesetzt ist, ist das Messer 8ß des Elementes 1B an der Außenseite desselben angebracht Zu diesem Zweck besitzt das Element Iß an seiner Außenseite eine schräge Auflagefläche 39, die senkrecht zu dieser gebohrte, symmetrisch zur Längsmittellinie angeordnete Gewindelöcher 40 aufweist, in welche nicht dargestellte Befestigungsschrauben eingeschraubt sind, welche korrespondierende Schlitze 52 des Messers 8ß durchsetzen (Fig. 13,14).

Das Messer 8Cdes Elementes lCsitzt in einem mittigen Schlitz 41 desselben und ist zum Unterschied von den Messern SA und 8ß, welche nur einseitig zugeschliffen sind, beidseitig zu einer symmetrischen keilförmigen

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Schneide geschliffen (Fig. 15—18). Die durch den
Schlitz 41 gebildeten Zinken 42, 43 des Elementes IC
sind an ihren unteren Enden in Fortsetzung der Keilflächen 44, 45 des Messers SC zugeschliffen und bilden
Keilflächen 44', 45' zur Führung der ausgestanzten Eti- 5
ketten. Zur Führung und Befestigung des Messers 8Cim
Element ICsind im Messer zwei lotrechte, symmetrisch
zur Läⁿ.^smittellinie angeordnete Schlitze 46 vorgesehen, durch welche Schrauben 50 geführt werden, die in
gewöhnliche Löcher 47 der einen Zinke 43 eingesetzt 10
und in Gewindelöcher 48 der anderen Zinke eingeschraubt werden. Schrauben 13C nehmen den Schnitt- | druck auf. Die Höhe der Schlitze 46 bestimmt die Größe ,.;; der möglichen Nachschleifung des Messers SC, wobei je ■': nach der Einstellhöhe auch die Schrauben 13Cnachge- 15 ^ stellt werden müssen, um an der oberen Fläche des Mes- 1 sers eCanzuliegen. "| Mit dem zuletzt beschriebenen Messer werden Eti- " ketten gestanzt, wie sie in Fig. 25 dargestellt sind und _. beispielsweise für Dreieckskäse Verwendung finden. 20 ii Ein wesentliches Merkmal des beschriebenen Stanz- J Werkzeugs ist darin gelegen, daß die Keilflächen 44, 45 ι des mittigen Messers SC den Keilflächen 51, 51' der /j gegenüberliegenden Messer SB zugekehrt sind und mit ' diesen parallel verlaufen, während die Keilflächen 52 25 '.[ (Fig. 10) beider senkrecht hierzu stehender Messer SA i nach außen gerichtet sind, so daß die von den Messern >. gestanzten Etiketten durch die Keilflächen 51 und 44 *| bzw. 45 und 5Γ voneinander lotrecht nach oben geführt v·- werden, bis sie das Ende der Keilfläche erreicht haben, 30 H worat^fdie Führung lediglich nach oben gerichtet ist, bis ^ die Etiketten die Schneiden der Rundmesser erreicht H haben, an denen die Ecken rund gestanzt werden. Die 'i Etiketten werden paarweise aus Bogenstapeln gestanzt, i was eine doppelte Produktion gewährleistet. 35 Ί

Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

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Claims (10)

Patentansprüche:

1. Stanzwerkzeug zum Ausstanzen von Etiketten

u. dgL, welches aus mehreren, jeweils ein Teilstück einer keilförmig ausgebildeten Schneide aufweisenden Messern besteht, die ein geschlossenes Gebilde begrenzen, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der zum Ausstanzen der Etiketten und Zerkleinern des Abfalls ausgebildeten Messer (8 bzw. SASC) auf einem lotrechten Messerträgerelement (1 bzw. XA-XC) höhenverstellbar befestigt ist, wobei die Messerträgerelemente (1 bzw. 1 ΑΙ Q miteinander lösbar verbunden sind und einen, dem geschlossenen Gebilde entsprechenden, durchgehenden Raum zur Aufnahme von ausgestanzten Etiketten umschließen.

2. Stanzwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Gebildes ein weiteres Mess« JBQ angeordnet ist, welches von einem eigenen Mcsscrirägcrciement (JQ getragen ist, das von den anderen Messerträgerelementen (IA, XB) gehalten ist und die Schneide (6) des Messers (8Q von einer Schneide zu einer gegenüberliegenden, vorzugsweise von einer Ecke zu einer diagonal gegenüberliegenden Ecke des Gebildes verläuft, wobei in den von den Messerträgerelementen (1 bzw. IA- XC) gebildeten Ecken Rundmesser (15 bzw. 15A— 15/9 eingeklemmt sind.

3. Stanzwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichne', daß die Messerträgerelemente (1 bzw. IA, XB) \n an sich bekannter Weise durch Vorsprünge (3) des einen Elementes und diese aufnehmende Nuten (2) des anderen Elementes sowie Schrauben (4) verbunden sind, welche Bohrungen (5) der Vor-Sprünge (3) durchsetzen und in Gewindebohrungen der Stirnwand der Nuten (2) aufgeschraubt sind.

4. Stanzwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer (8 bzw. SA— SC) im zugehörigen Messerträgerelement (1 bzw. \A — \C) durch Schrauben (12) gehalten sind, welche in einem Schlitz (10; 46) des Messers (8 bzw. SA -SC) octer des Messerträgerelements (1 bzw. XA-XC) höhenverstellbar und in Gewindelöchern (11, 1Γ; 48) des anderen Teiles eingeschraubt sind, wobei mindestens zwei übereinander angeordnete Gewindelöcher (11,11') zum wahlweisen Einschrauben der die Messer (8,SA-SC)haltenden Schrauben (12) vorgesehen sind.

5. Stanzwerkzeug nach Anspruch 4, dadurch ge- so kennzeichnet, daß die Messer (8 bzw. SA— SC) mit ihrem Rücken an, im Messerträgerelement (1 bzw. XA-XC) verstellbaren Gewindebolzen (13) abgestützt sind.

6. Stanzwerkzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer (8, SA) in einer Aussparung (9) an der Innenseite des Messerträgerelementes (1, l/ψgelagert sind und mit der Innenwand des Messerträgerelementes (1, XA) bündig abschließen, wobei die Schneide des Messers (8, SA) von innen unten nach außen oben schräg geschliffen ist.

7. Stanzwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rundmesser (15) nur außenscitig einen von der Schneide schräg nach oben verlaufenden Rücken aufweisen und in einem Höhenabstand von den geraden, einen Nutzen stanzenden Messern (8, SA—SC)angeordnet durch Klemmstükke (16) gehalten sind und zwei in Höhenabständen angeordnete Nuten (17,18) aufweisen, die wahlweise mit einer korrespondierenden Nut des Klemmsiückes (16) in fluchtende Stellung gebracht durch einen eingesetzten Riegel in der eingestellten Lage fixierbar sind.

8. Stanzwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (8Qdes diagonal verlaufenden Messerträgerelementes (IQ ein^ beiderseits symmetrisch schräg zugeschliffene Schneide aufweist, und daß die diesem Messer (8Q gegenüberliegende Messer (SB) eine jeweils zu der gegenüberliegenden Keilfläche (44, 45) des diagonalen Messers (8Q verlaufenden Keilfläche (51, 51') aufweisen und an einer außen gelegenen, von innen unten nach außen oben schräg verlaufenden Auflagefläche (39) des zugehörigen Messerträgerelementes (XB) abgestützt sind sowie eine von der unteren äußeren zu einer oberen inneren Kante zugeschliffene Keilfläche (51,51') aufweisen.

9. Stanzwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das diagonal verlaufende Messerträgerelement (IQ gabelförmig ausgebildet an den Seitenflächen sowohl der Breite als auch der Höhe nach abgestuft ist und sowohl seitliche als auch untere Abstützflächen (28, 29,30 bzw, 28', 29', 30') für die Rundmesse/ (15) bzw. deren Klemmstücke (X6A—X6F) bildet, wobei das Messer (8Q zwischen den Zinken (42,43) der Gabel gelagert ist

10. Stanzwerkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmstücke (16) an den Messerträgerelementen (XA, ISj angeschraubt sind.