DE2234212A1

DE2234212A1 - Gegen bruch geschuetzte flasche

Info

Publication number: DE2234212A1
Application number: DE2234212A
Authority: DE
Inventors: Edward Robert Compagna
Original assignee: Dart Industries Inc
Current assignee: Dart Industries Inc
Priority date: 1971-07-13
Filing date: 1972-07-12
Publication date: 1973-02-08
Also published as: SE378238B; US3825142A; GB1396012A; IT962638B; AU4400372A; JPS4840581A; CA983416A; AU475003B2; US3825141A; FR2145630B1; US3815865A; FR2145630A1; NL7209568A; BE786196A; JPS5248876B2

Description

PATENTANWÄLTE

dr. W. Schalk · dipl.-ing. P. Wirth · dipu-ing. G. Dannenberg

DR.V. SCHMIED-FCOWARZIK · DR. P.WEIMHOLD · DR. D. GUDEL

6 FRANKFURT AM MAIN '

GR. ESCHENHEIMER STRASSt 39 ': ■ , ■ >

10. Juli 1972 ' 7883-M19(A)

Gu/Ar ■

HART Industries Inc.

P.O. Box 3157 Terminal Annex

Los Angeles, Calif. 90054

U.S.A.·

Gegen BrUcIi geschützte flasche

Die Erfindung betrifft eine gegen Platzen, Splittern oder Zerbrechen gesicherte G-lasflasche bzw. einen derartigen Glasbehälter. Insbesondere bezieht sie sich auf Glasbehälter, die mit einer äusseren Kunststoffumhüllung geschützt'sind, die im wesentlichen die gesamte Aussenfläche des Behälters bedeckt.

Bekannterweise bricht Glas leicht. Diese Bruchgefahr wird noch vergrössert, wenn der Behälterinhalt unter Druck steht, beispielsweise eine mit Kohlensäure versetzte Flüssigkeit ist. Es wurden daher schon vielfältige Bemühungen darauf gerichtet, die Bruchgefahr von Glas dadurch zu verringern, dass die Aussenfläche behandelt wurde. Hierzu wurde es auch.schon vorgesehlagen, verschiedene Schutzüberzüge am Glas anzubringen. Mit diesen Schutzüberzügen wurden schon wesentliche "Fortschritte erzielt, weil diese Überzüge die Menge der Oberflächenkratzer und Sprünge im

durch
Glas verringern, so dass/diese Reduzierung an Punkten der .Spannungskonzeritration die innere Stabilität der Glasware beibehalten blieb.

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Glasflaschen wurden daher bisher beispielsweise schon mit Metall-, oxyden und Kombinationen von Überzügen aus dünnschichtigen Polyäthylenen versehen, wodurch ein.guter Widerstand, gegen Kratzer und Abtragungen an der Glasware erreicht wurde. Dabei •wurden die erwähnten Oberflächensprünge verringert und damit auch die Bruchgefahr. Die bekannten Schutzüberzüge sind im wesentlichen gleich dick. Diese Schutzüberzüge können nur bei ganz speziellen Behältern verwendet werden, beispielsweise für Aerosol-Sprühflaschen. Diese Schutzüberzüge haben jedoch keine weitergehende Verbreitung gefunden, und zwar hauptsächlich aus Konstengründen, wegen der Herstellungsschwierigkeiten wirksamer. Schutzüberzüge in den erforderlichen Mengen und wegen des Unvermögens, einen Schutzüberzug zu schaffen, der unter Druck stehendes Glas wirksam schützt.

Soll eine Glasflasche mit einem wirklich wirksamen Schutzüberzug versehen werden, so stellen sich ganz spezielle Probleme, auch bezüglich der Dicke und der Nachgiebigkeit bzw. der federnden Eigenschaften, so dass ein unter Druck stehender Glasbehälter wirksam gegen Bruch geschützt v/erden kann. Damit dieses Ziel wirtschaftlich erreicht werden kann, muss das Volumen des Überzugsmaterials klein gehalten werden, wobei jedoch die wirksame Dicke des Überzugs gross sein soll, um den notwendigen Schutz zu geben. Ausserdem sollte eine durchgehend gleichmässige, saubere und gute Verbindung zwischen dem Glasbehälter und dem Überzug erreicht werden, um die erwünschte Wirkung zu erreichen. Damit mit Kunststoff beschichtete Ware mit den bestehenden Einrichtungen "behandelt werden kann, muss ausserdem der Reibungskoeffizient der Aussenflache klein gehalten werden, während dieser Reibungskoeffizient andererseits möglichst gross sein sollte,damit der Behälter gut gehandhabt werden kann. Diese einander widersprechenden Forderungen (so wenig wie möglich Material,, aber maximaler Schutz und gleichzeitig geringer und hoher Reibungskoeffizient) werden durch die vorliegende Erfindung erfüllt. . .,..-■.

Der hiermit vorgeschlagene neue Behälter, der auch eineui-Vliiticn—. '· druck ,standhalten kann, ist daher erfindungsgemniss dadurch ge-

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kennzeichnet, dass ein innerer Glasbehälter und ein dicht anhaftender äusserer Schutzüberzug vorgesehen ist, der- den inneren Glasbehälter im wesentlichen bedeckt. Der äus'sere Schutzüberzug besteht aus einem formbeständigen, biegsamen Harz, das bei Bruch des Behälters die Bruchstücke bremsen und zurückhalten kann.

Die Aussenhülle ist ausserdem mit einer Vielzahl von sich nach aussen erstreckenden Knotengebieten, vorsprüngen, Warzen oder dergleichen bedeckt, die die Reibung zwischen aneinander anstossenden Flaschen verringern und'bei einer maschinellen Handhabung StÖsse absorbieren. Wegen dieser getüpfelten Wirkung wird dadurch gleichzeitig erreicht, dass eine derartig ausgebildete Flasche aus der Hand nicht leicht herausrutschen kann.

Diese Knotengebiete erzeugen den erwähnten vergrösserten Schutz gegen Stösse, während gleichzeitig ein Minimum an Harzmaterial verwendet wird. Dies wird dadurch erreicht, dass die Dicke in den warzenartigen Gebieten, die den Anprall aufnehmen, erhöht ist. In entsprechender Weise besitzen wesentliche Teile des Überzugs eine reduzierte Dicke, wodurch ein Material geschaffen wird, das Leerräume besitzt, in die Teile des die Warzen ausbildenden Materials bei Stoss ausweichen können. Die wirksame Dicke des Harzüberzugs ist also die Dicke der Knotengebiete. Es ist also nicht mehr notwendig, eine überall gleichförmige Dicke des Schutzüberzugs vorzusehen, so dass wesentlich an Material gespart wird.

Diese Knoten oder 'Warzen verringern die Berührungsfläche, die beispielsweise zwischen nebeneinander stehenden Flaschen oder auch zwischen einer Flasche und einem anderen Gegenstand bestehen, da im allgemeinen nur- diese Knotengebiete für die Berührungsfläche zur Verfügung stehen. Der Reibungswiderstand reduziert sich also entsprechend. Gleichzeitig bewirken die Knotengebiete, dass eine derartige in der Hand gehaltene Flasche nicht herausrutschen kann, weil die biegsame Fläche der menschlichen Hand derjenigen der Knotengebiete entspricht, die ähnlich wie ein gerändertes Bauelement, wirken. Man erfasst also sowohl die Oberfläche der Knotengebie.te, wie auch die Oberfläche der Ein- .

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- ; bad.

- 4 - '
Senkungen, wodurch die Berührungsfläche vergrößert wird.

Um die gewünschten Eigenschaften zu erhalten, wird bevorzugt, wenn die Aussenflache des Überzugs von der mittleren Überzugsdicke um etwa 8 bis 20 fo abweicht. Dadurch v/erden die Abmessungen der knotenförmigen Gebiete und der dazwischenliegenden Einsenkungen weiterhin festgelegt. Dieser neue Überzug aus Kunststoff oder Harz hält also ebenfalls Glasbruchstücke zurück, und zwar sogar dann, wenn der Behälter einen Innendruck von etwa 4,2 kp/cm hat. Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass ein Kunststoffüberzug aus flexiblem, federndem Harz vorgesehen ist, der sich eher dehnt und expandiert, als·er bei einem Fehler im Glas.selbst bricht. Durch diese Expansion.des Überzugs vor seinem Brechen werden die. Glasbruchstücke zurückbehalten und auch an ihrer Stelle gehalten, bis der Innendruck im Behälter durch sich anfänglich ausbildende, vernaltnismässig kleine Öffnungen oder Spalte abgebaut ist. Diese Öffnungen oder Spalte können bei Beginn des Bruchs im Überzug entstehen.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, aus denen sich weitere wichtige Merkmale ergeben. Es zeigt:

Pig. 1 eine geschnittene Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform eines Behälters nach der Erfindung;

Mg. 2 einen Schnitt längs 3-3 von Fig. 1, jedoch bei einem herkömmlichen Behälter;

Pig. 3 einen Schnitt längs 3-3 von Pig."1 bei einem Behälter nach der Erfindung;

Pig. 4 einen Schnitt ähnlich Pig. 3 bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung;

Fig. 5 eine Anzahl von Kurven zur Darstellung der Lichtdurchlässigkeit in Abhängigkeit von der Wellenlänge für unbeschichtetes Glas und für Glas, das gemäss Pig. 4 nach der Erfindung beschichtet ist;

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Pig. 6 eine Ansicht einer Flasche ähnlich Fig. 1, wobei der warzenförmige Oberflächeneffekt deutlicher dargestellt ist. · ■ . ·

Der in den Figuren 1, und 3 gezeigte Behälter 10, der eine bevorzugte Ausführungsform darstellt, besteht aus einem inneren Glasbehälter oder Glasgefäss 12 und einer äusseren Umhüllung 14, die aus einem flexiblen, formbeständigen Harz besteht, das zusammenhängend einen grossen Teil der Aussenfläche 16 des Glasgefässes 12 bedeckt. Die Umhüllung 14 besitzt an ihrer Aussenfläche 18 eine Vielzahl von vorzugsweise willkürlich verteilten, sich nach aussen erstreckenden, stossabsorbierenden Knoten oder . Warzen 20. Diese Knoten sind voneinander durch tiefere Abschnitte oder Einsenkungen 22 getrennt, die wahrscheinlich ein maximales Ausweichen der Knoten 20 in einer Richtung parallel zur Oberfläche 16 bei grossen Stössen gestatten. Diese vergrösserte Ausweichmöglichkeit vergrössert wahrscheinlich die stossabsorbierenden Eigenschaften der Umhüllung 14 und reduziert zusätzlich den Betrag an Material, das für eine wirksame stossabsorbierende. Umhüllung 14 notwendig ist, wodurch gleichzeitig die Herstellungskosten für einen derartigen Behälter 10 verringert werden. Das innere Glasgefäss 12 besitzt eine Wanddicke. (Gx) zwischen etwa 0,76 bis 3,05 mm. Die_s äussere Umhüllung 14 besitzt eine. Dicke von etwa 0,1 bis 0,45 mm. Diese äussere Umhüllung ist vorzugsweise so ausgebildet, dass sie formbeständig ist. Bei manchen Anwendungsfällen wird eine mittlere Dicke (Px) der Umhüllung zwischen etwa 0,2 bis 0,38 mm als ideal angesehen, wobei der bevorzugte Bereich zwischen etwa 0,25 und 0,38 mm liegt. Entsprechend wird es bevorzugt, wenn die Knoten in der Ausführungsform nach Fig. 3 und auch die Einsenkungen eine mittlere- Abweichung nach unten und oben von diesem Grundwert in der Grössenordnung von 12 bi3 18 bzw. 8 bis 12 ⁰J₀ besitzen. Die bevorzugte maximale knotenförmige Erhebung über der mittleren Dicke variiert also mit anderen Worten zwischen 6 und 60 fo und die maximale Einsenkung der tieferen Abschnitte ausgehend, von der mittleren Dicke variiert zwischen etwa 20 und 40 ^l/p.

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Eigenschaften der äusseren Jinhüllung

Px mittlere
D.icke der Umhüllung (mm)

0,2 - 0,3

Px1 mittlere Abweichung ob"rhalb von

- 18

Γχ2 mittlere4 Abweichung nach unten von Px ('/)

Prozentuale
maximale
Erhebung
über Px

6-60

Prozentuale maximale Einsenkung unter Px

20 - 40

Diese .Oberflächonko-nfiguration unterscheidet sich also wesentlich von der in !''ig. 2 gezeigten, wo die Dicke (PxO) der äu£>8eren Umhüllung im wesentlichen gleichförmig ist, so dass die beschriebenen Knoten und i'Ji nsenkumjen nicht bestehen. Wie erwähnt 13t bei der Erfindung die Dicke der Umhüllung nicht gleichförmig, und die maximale Dicke liegt bei den Knotengebietm20, wohingegen die Dicke in den Einsenkungen 22 innerhalb des angeführten Bereichs liegt, in jedem Fall weniger als die der Knoten beträgt.

Bei einer anderen Aueführungsform der Erfindung besitzt der in Fig. 4 geneigte Behälter 10 ein inneres Glasgefäss 12 und eine äussere Umhüllung 14 nit einer wesentlich rauheren Oberfläche als bei .der Ausführungsform nach Pig. 3. Durch diese Vergrösserung der knotenförmigen Erhebungen werden die Btossabsorb;elenden Eigenschaften der Umhüllung 14 vergröosert und zusätzlich dan Material verringert, daa für eine bruchsichere Umhüllung 14 benötigt wird, wodurch die Herstellungskosten des Behälters 10 reduziert werden.

Das Aufrauhen der Oberfläche 18 verringert auch den durch die Flasche hindurchgelasaenen Lichtantei'l, wie C3 in Fig. 5 näher dargestellt ist. In Fig. 5 ist der Durchläs3igkeitsgrad in Prozent über der Wellenlänge in muli/-* aufgetragen. Die oberen drei Kurven geben die Durchläsiii^keitseigenschaften von herkömmlichem Glas, das also nicht beschichtet ist, wieder. Es handelt oich um Flintglas, Ämborglas und dunkelgrünen Glas. Die unteren drei

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Kurven ge"ben die Eigenschaften von erfindungsgemäss mit Kunststoff beschichtetem Glas wieder, und zwar ebenfalls Flintglas, Amberglas und grünes'Glas.

Es zeigt sich, dass bei der Verwendung von Harz ohne Pigmente für die äusf;ere Umhüllung 14 und bei Flintglas als inneres Glasgefäss ein Maximum von etwa 1'5 °/o Lichtdurchlässigkeit bei einer V/ellenlänge von 800 millimicron erreicht wird* Die Durchlässigkeitswerte sind für kleinere. Wellenlängen des sichtbaren Spektrums fühlbar kleiner und werden natürlich noch mehr unterdrückt, wenn gefärbtes Glas oder gefärbtes Harz verwendet wird. Es sei darauf verwiesen, dass die Lichtdurchlässigkeit auch von der Glasdicke abhängt, und dass die dargestellten Kurven auf einer Dicke von 2 mm beruhen. .

Ein anderes Maß für die Oberflächenqualität kann durch Rauhig-· ke'itsversuohe erreicht werden (ASA B46.1 - 1962). Unter Verwendung der in diesen Standards vorgeschriebenen Techniken mit einem Profilmesser (Oberflächenprüfgerät) vom Typ Q.C. wird es bevorzugt, wenn die Oberflächenrauhigkeit bei Flaschen nach der Erfindung zwischen etwa 125 und 750 liegt, Wenn dies der EaIl ist, kann man erwarten, dass die Abweichungen von den Mittelwerten wie hier beschrieben beibehalten bleiben (d.h. bei verschiedenen Messmethoden an gleichen Oberflächenstrukturen). Wie erwähnt ist die Verteilung der Knotengebiete und der Einsenkungen willkürlich. Es wird jedoch erwartet,·dass etwa zwischen 100

■ 2 2

und 2000 Knoten- und Einsenkungspunkte pro inch . (6,452 cm ) der Oberfläche bestehen. Es wird jedoch bevorzugt, wenn die Verteilung dieser Punkte im Bereich zwischen etwa 250 und 750 Punkten liegt. '

Wenn auch die Glasdicke und die Kunststoffdicke bei der Ausführungsform nach Fig. 4 etwa gleich "bleibt, wie im vorstehenden erläutert wurde, wird bevorzugt, wenn die Knotengebieire und die Einsenkungen maximale und-minimale Vierte oberhalb und unterhalb des Grundwertes (Px) in der Grössenordmmg von 80 - 120 fo bzw. 50 bis 95 ^c/o besitzen. Die bevorzugte mittlere Abweichung nach

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BAD

oben und unten von der mittleren Dicvie variiert also mit anderen Worten um wenigstens'20 <fo. ^

Fig. 4:
Eigenschaften der äusüeren Umhüllung

Mittlere Dicke
der Umhüllung
Px (mm)

Mittlere Abweichung nach oben und unten von Px: PxI und 2

Maximale Erhebung über

Maximale Einsenkung unter Px (</>)

0,2 - 0,38

20 - 40

80 - 120

50 - 95

Die Umhüllung '14 kann aus jedem flexiblen, elastischen bzw. geschmeidigen Harz hergestellt werden, das sich eher dehnt und expandiert als es zerbricht, wenn das innere (ilasgefäss bricht, und zwar mit oder ohne Innendruck. J5s können Duroplaste, wie biegsames vernetztes Urethan-Kautschuk oder dergleichen verwendet werden. Thermoplaste werden jedoch bevorzugt, weil diese leichter als Überzug bzw. als Film gegossen werden können und in der beschriebenen Weise reagieren, wie es für die Erfindung wichtig ist.

Es können thermoplastische Polymere von Butadien, Acrylat, Äthylen, Propylen, Styrol, Vinylchlorid,7Vinylacetat, Celluloseacetat j Cellulosebutyrat und Celluloseproppionat verwendet werden. Zusätzlich können fluorhaltige Kunststoffe, Methylpenten, Polyamid, Phenoxyharz, Polycarbonat, Polyamid, PoIyphenylenoxyd und Polysulfon verwendet werden.

Die bevorzugten Kunststoffe sind preisgünstig, verhältnismässig dehnbar und widerstandsfähig gegen Stoss. Sie bilden leicht einen zusammenhängenden Film oder Überzug aus und sind biegsam. Von den oben erwähnten Kunststoffen werden Polyäthylen, Acrylnitrilbutadienstyrol-Mischpolymere und cchlagfestes Polystyrol bevorzugt.

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BAD

Es, sei erwähnt, dass ein richtiges Anbringen des Überzugs 14 am inneren Giasgefäss 12 notwendig ist. Hierzu können beliebige •der folgenden Verfahren verwendet werden:

(a) thermoplastisches Material wird als Pulver vorzugsweise elektrostatisch auf die Aussenfläche des inneren Behälters gesprüht.

(b) Der innere Behälter wird bei geeigneter Temperatur in ein Pluidatbett aus Kunststoffmaterial in Pulverform getaucht.

(c) Der innere Behälter wird gegebenenfalls heiss in ein geschmolzenes Bad aus Kunststoffmaterial oder in eine Lösung oder eine Dispersion eines derartigen Materials eingetaucht.

(d) Durch ein beliebiges anderes Verfahren, durch das ein manteiförmiger Überzug dem Giasgefäss mitgeteilt werden kann, wie es herkömmlich ist.

- Ansprüche 20988G/0227

Claims

Dart Industries, Inc.

10. Juli 1972
Gu/Ar

•40-

Patentansprüche

[ 1 .j Zusammengesetzte, gegen Bruch geschützte Flasche, dadurch ge- ^"^ kennzeichnet, dass ein druckbeständiges inneres Glasgefäss (12) mit einer mittleren Wanddicke zwischen etwa 0,76 und 3,0 mm vorgesehen ist, sowie eine äussere Umhüllung (14) aus thermoplastischem Kunststoff einer mittleren Dicke zwischen etwa 0,1 und 0,46 mm, die das innere Gefäss umgibt und sich im wesentlichen über dessen gesamte Fläche erstreckt, und dass dessen Aussenflache (18) mit knotenförmigen Erhebungen (20) ausgebildet ist und eine mittlere Abweichung von etwa 12 bis 18 ^cßi über der Dicke der äusseren Umhüllung besitzt und eine mittlere Abweichung, von etwa 8 bis 12 ^cfa unterhalb der Dicke der äusseren Umhüllung.

2. Zusammengesetzte, gegen Bruch geschützte Flasche, gekennzeichnet durch ein inneres Glasgefäss (12) mit einer mittleren Dicke der Seitenwand zwischen etwa 0,76 bis> 3,0 im und einer äusseren Umhüllung (14) aus thermoplastischem Material mit einer, mittleren Dicke von etwa 0,1 bis 0,46 mm, die s^'ch über im wesentlichen die gesamte Fläche des inneren Glasgefässes mit Ausnahme des Endbereichs erstreckt, und dass die Aussenfläche (18) der äusseren Umhüllung (14) diirch eine knotenartige Ausbildung gekennzeichnet ist und eine maximale Erhebung über den Mittelwert besitzt, die zwischen etwa 6 und 60 ^cß> dieses Viertes variiert.

3. Zusaramegesetzte, gegen Bruch geschützte Flasche nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die maximale Einsenkung unter die mittlere Dicke zwischen etwa 20 bis 40 $ dieser Dicke liebt.

4." Zusammengesetzte, gegen Bruch geschützte Flasche zur Aufnahme

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- i - AA

einer Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung einer sehr rauhen Aussenf lache ein inneres G-lasge Γ-β (12) und eine äussere Umhüllung (14) aus thermoplastischem Material vorgesehen ist, die das Glasgefäss umgibt und sich über im wesentlichen dessen gesamte Oberfläche erstreckt, und dass die äussere Umhüllung (14) eine mittlere Dicke von etwa 0,25 bis'0,38 mm besitzt, wobei die maximale Dicke zwischen etwa 0,13 bis 0,2.3 mm weniger ist als der mittlere Wert«.

5. flasche nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Punkte grösste.r und kleinster Dicke der äusseren Umhüllung

(14) an der Aussenflache willkürlich verteilt sind, und dass

.,etwa zwischen 250 und 750 Punkte pro Inch sowohl für die maximale wie auch die minimale Dicke vorgesehen sind.'

6. Zusammengesetzte, gegen Bruch geschützte Flasche zur Aufnahme einer unter Druck stehenden Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer sehr rauhen Aussenflache ein inneres G-lasgefäss (12) und eine äussere Umhüllung (14) aus thermoplastischem Material vorgesehen ist, die das Glasgefäss um-

. gibt und sich im wesentlichen: über die ganze.Oberfläche, des Olasgefässes. erstreckt, wobei die äussere Umhüllung eine mittlere Dicke von etwa 0,25 bis 0,38 mm besitzt, und dass die Aussenfläche (18.) der äusseren.Umhüllung (1.4)" eine mittlere Abweichung ,von der mittleren Dicke der Umhüllung von wenigstens etwa 20 <fo nach oben und unten besitzt. .

7. Flasche nach Anspruch.6 _f dadurch gekennzeichnet, dass Punkte maximaler und minimaler Dicke der äusseren Umhüllung (14) willkürlich an der Oberfläche verteilt sind, und dass etwa

2 -an

zwischen 250 und 750 Punkte pro Inch /3er. Oberfläche vorgesehen sind, und zwar sowohl für die maximale wie auch die minimale Dicke» . - , _ ' - - . ..

BAD ORiGlNAt

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β. Zusammengesetzte, gegen Bruch geschützte Flasche zur Aufnahme von Flüssigkeiten, dadurch gekennzeichnet, dass bei sehr rauher Aussenflache ein inneres Glasgefäss (12) und eine äuf-iGcre Umhüllung (14) aus thermoplastischem Material vorgesehen ist, die die Umhüllung umgibt und sich im wesentlichen über deren gesamte Oberfläche erstreckt, und dass die äussere Umhüllung (14) eine mittlere Dicke zwischen etwa 0,25 und 0,38 mm besitzt, wobei die maximale Dicke den mittleren Wert um etwa 80 bis 120 ^ übersteigt, und die minimale Dicke etwa 50 bis 95 fo weniger ist als der mittlere Wert.

9. Zusammengesetzte, gegen Bruch geschützte Flasche zur Aufnahme von Flüssigkeiten, da dm? eh. gekennzeichnet, dass bei einer Oberfläche grosser Rauhigkeit ein' inneres Glasgefäss (12) und eine äussere Umhüllung (14) aus thermoplastischem Material vorgesehen ist, die das innere Gefäss umgibt und im wesentlichen dessen gesamte Fläche bedeckt, und dass der Prozentsatz von durchgelassenem sichtbaren Licht im Y/ellenlängenbereich zwischen 500 und 800 Millimicron zwischen etwa 5 bzw. 20 ^e/o liegt.

10, Behälter, gekennzeichnet durch ein inneres Glasgefäss (12) und eine eng anliegende Schutzumhüllung (14), die das Gefäss im wesentlichen bedeckt, wobei die äussere Umhüllung aus formbeständigem, biegsamem Harz besteht, das Glasbruckstücke zurückhält und eine Vielzahl yon sich nach aussen erstreckenden Knotengebieten (20) besitzt.

11. Behälter, dadurch gekennzeichnet, dass ein inneres Glasgefäss (12) und eine äussere Umhüllung (14) aus biegsamem, formbeständigem Harz, vorgesehen ist, die zusammenhängend den gross ten Teil des Gefässes derart bedeckt, dass sie Glasbruchstücke zurückhält,und dass die Umhüllung eine Vielzahl von sich nach aussen erstreckenden Stossabsorbierenden Knotengebieten (20) besitzt.

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r ■■ ' ■ ,- -

I 12. Behälter, dadurch gekennzeichnet, dass ein inneres Glasgefäss ' · ' (12) mit einer Wanddicke von etwa 0,76 "bis 3,0 mm vorgesehen ! ist, dass eine äussere zusammenhängende Umhüllung (14) aus-"biegsamem, formbeständigem Kunststoff mit einer Dicke von

j etwa 0,1 bis 0,46 mm vorgesehen ist, und dass die Umhüllung

f eine Vielzahl von sich nach aussen erstreckenden Gebilden (20) \ besitzt.

j 13. Behälter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass
; als Harz ein thermoplastisches Polymer vorgesehen ist.

14. Behälter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das thermoplastische Polymer aus der Gruppe ausgewählt ist, die

,! - aus thermoplastischen Polymeren von Butadien, Acrylat,

Äthylen, Propylen, Styrol, Vinylchlorid und Vinylacetat,
besteht.

15. Behälter nach Anspruch 13_?· dadurch gekennzeichnet, dass das thermoplastische Polymer Polyäthylen ist.

16. Behälter nach Anspruch 13 > dadurch gekennzeichnet, dass das t thermoplastische Polymer ein Acrylnitrilbutadienstyrol-

; Mischpolymerisat ist.

17. Behälter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das thermoplastische Polymer schlagfestes Polystyrol ist.

18. Behälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das formbeständige Harz Polyäthylen ist.

Der Patentanwalt:

209886/0227

Ali

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