[go: up one dir, main page]

DE2819766A1 - Behaelter aus kunststoff - Google Patents

Behaelter aus kunststoff

Info

Publication number
DE2819766A1
DE2819766A1 DE19782819766 DE2819766A DE2819766A1 DE 2819766 A1 DE2819766 A1 DE 2819766A1 DE 19782819766 DE19782819766 DE 19782819766 DE 2819766 A DE2819766 A DE 2819766A DE 2819766 A1 DE2819766 A1 DE 2819766A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
blank
container
layer
blank according
plastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19782819766
Other languages
English (en)
Other versions
DE2819766C2 (de
Inventor
Kjell Mosvoll Jakobsen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rexam AB
Original Assignee
PLM AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PLM AB filed Critical PLM AB
Publication of DE2819766A1 publication Critical patent/DE2819766A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2819766C2 publication Critical patent/DE2819766C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/22—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08—Tubular products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
    • B65D1/0215—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3008—Preforms or parisons made of several components at neck portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3016—Preforms or parisons made of several components at body portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/302—Preforms or parisons made of several components at bottom portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
    • B29C2949/3026—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/26—Scrap or recycled material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2272/00—Resin or rubber layer comprising scrap, waste or recycling material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/70—Scrap or recycled material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/40—Closed containers
    • B32B2439/60—Bottles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/40—Closed containers
    • B32B2439/66—Cans, tins
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/911—Recycling consumer used articles or products
    • Y10S264/917—Recycling consumer used articles or products by blow molding material recycled from consumer used article or product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

PLH AB, Malaö O Behälter aus Kunststoff Zusammenfassung :
Sie vorliegende Erfindung bezieht eich auf einen Bohling für und einen aus dem Bohling hergestellten, mehrschichtigen Behälter aus Kunststoff, wobei die innere Vandungsschicht des Behälters oder Rohlings aus neuem Kunststoff besteht und mindesten« eine weitere Wandungsschicht aus Kunststoff besteht, der früher bereite verwendet worden und zur erneuten Anwendung recyliert, d.h. rückgeführt und wiederaufbereitet worden ist. Mit in dieser Weise aufgebauten Behältern ist es möglich, Kunststoffe erneut zu verwenden ohne daß eventuelle Verunreinigungen in dem wiederverwendeten Kunststoff mit der in den Behältern aufbewahrten Ware oder mit die Behälter umgebenden Ware in Berührung kommen können.
In letzterer Zeit ist eine Anzahl Verpackungen oder Behältnisse vorgekommen, bei denen die Behälter aus Kunststoff gefertigt sind. Ein großes Interesse besteht darin, derartige Behälter zur Aufbewahrung von Lebensmitteln oder anderen Erzeugnissen su verwenden, wo hohe Anforderungen bezogen auf die Reinheit der Behälter verbindlich sind. Der Grund für das Interesse an Behältnissen aus Kunststoff ist darin zu sehen, daß diese wesentlich leichter als in Blech oder Glas gefertigte Behälter ausgebildet werden können. Im Verhältnis zu Behältern aus Glas weist der Behälter aus Kunststoff außerdem eine größere Schlagfestigkeit auf.
809846/0838
Die Kunststoffe, die gegenwärtig für den Einsatz innerhalb dieses Bereiches aktuell sind, bestehen vorwiegend aus Polyvinylchlorid (PVC), Acrylnitril (AN) und Polyathylenterephthalat (PET) sowie damit verwandte Werkstoffe. Dieses hat seinen Grund darin, daß die hier angesprochenen U/erkstoffe geeignete Kombinationen von Hemmeigenschaften, Festigkeitseigenschaften und im Preis haben, sowie die gültigen Anforderungen bezogen auf die Sauberkeit, z. B. innerhalb der Lebensmittelindustrie, erfüllen.
Im Laufe der Zeit hat sich ein immer größeres Interesse zur Wiederverwendung verschiedener Typen von Werkstoffen herauskristallisiert. Für Behälter, die für die vorstehend genannten Zwecke vorgesehen sind, bestehen doch gewisse Zweifel über die Zweckmäßigkeit, rück— gewonnene Werkstoffe einzusetzen. Das hat seinen Grund darin, daß rückgewonnene Kunststoffe immer mehr oder weniger durch Stoffe verunreinigt sind, die als nicht geeignet anzusehen sind, daß sie in Kontakt mit z. B. den Flüssigkeiten kommen, mit denen die Behälter zur Befüllung vorgesehen sind. Diese Zweifel sind auch dann nicht ausgeräumt, wenn die verwendeten Behälter vor der Rückgewinnung Gegenstand einer sehr sorgfältigen Inspektion, Aussortierung und Reinigung sind. Es ist nicht wegzudiskutieren, daß . . durch verschiedene Verfahren, z. B. durch Aufbereitung mit neuem, frischem Material, die Konzentration von Verunreinigungen und damit des Verunreinigungsgrades so klein gehalten werden kann, daß - praktisch genommen - die Einwirkung durch Verunreinigungen außer acht gelassen werden kann. Dieses ist so zu verstehen, daß z. B. der. Verunreinigungsgrad innerhalb von Werten zu halten ist, die nach den einschlägigen Vorschriften im jeweiligen Land zulässig sind. Die menschliche Psyche ist allerdings einer solchen Art, daß viele potentielle Anwender von Verpackungen, die rückgeuonnenen Kunststoff enthalten, auch einen sehr niedrigen Verunreinigungsgrad nicht akzeptieren können. Die negative Reaktion ist dabei als Regel rein ethisch oder gefühlsmäßig bedingt.
Die vorliegende Erfindung hat sich die Erstellung eines Rohlings für einen Behälter und einen aus dem Rohling hergestellten Behälter zur Aufgabe gestellt, wo die vorstehend beschriebenen Nachteile beseitigt worden sind und rückgewonnener Kunststoff in den Wandungen des Behälters enthalten ist.
809846/0838
- 2-
Nach der Erfindung wird ein aus einer Anzahl übereinander liegender Schichten aus Kunststoff bestehender Rohling hergestellt, ωο der Rohling vorzugsweise Rohr- oder Schlauchform hat. Dieser Rohling (dieses Halbzeug) uird danach in einer zweiten Stufe in einen Behälter umgeformt. Die Schicht im Rohling, die beim geformten Behälter dann in Verbindung mit dem Inhalt des Behälters kommt, ist aus neuem, also vorher nicht angewendetem Material hergestellt. Die restliche Schicht/ restlichen Schichten ist/sind aus Material hergestellt, das früher angewendet worden ist, z. B. Bestandteil eines Behälters gewesen ist und von diesem zur erneuten Anwendung rückgeführt worden ist. Die beiden Schichten sind so miteinander verbunden, daß der Rohling und aus dem Rohling geformte Behälter aus dem Festigkeitsgesichtspunkt einem aus homogenem Kunststoff bestehenden Rohling oder Behälter entsprechen. Die beiden Schichten sind ferner so miteinander verbunden, daß zur Erzeugung des Behälters mit bekannter Technik, hauptsächlich mit. Fertigungsmethoden übereinstimmend, gearbeitet werden kann, denen man sich normalerweise für aus homogenem Material aufgebaute Behälter bedient.
Ein Rohling nach der Erfindung wird vorzugsweise durch Coextrudierung hergestellt. In Übereinstimmung mit dem Erfindungsgedanken ist auch das Formspritzen der Schichten auf einem Dorn verwendbar, der die innere Schicht von z. B. eines rohrförmigen Rohlings trägt. Beim Coextrudieren kann es beispielsweise zweckmäßig sein, kontinuierlich ein Rohr zu extrudieren, das im Anschluß daran in Stücke einer geeigneten Länge abgelängt wird. Diese Rohrstücke werden danach in ihrem einen Ende verschlossen und gleichzeitig in ihrem anderen Ende umgeformt, um das Befestigen in einem Formungsorgan zu gestatten. Im Farmungsorgan erfolgt danach das Umformen der Rohlinge in fertige Behälter.
Beim Verschließen eines jeden einzelnen Rohlings uird dieser über einem Dorn befestigt und ein Gegenhalter zum Dorn herabgeführt. Zumindest der Teil des Rohlings, der verschlossen werden soll, ist dabei erwärmt und/oder wird erwärmt, wenn er sich auf dem Dorn befindet. Der Gegenhalter und der Dorn verschließen dabei den Rohling und dieser nimmt die gewünschte abgerundete Endform an. Beim Verschließen des Rohlings uird dessen innere Schicht dergestalt zusammengeführt, daß sie im verschlossenen Teil des Rohlings eine zusammenhängende Innenfläche bildet. Dieses erzielt man dadurch, daß der
809846/0838
schalenförmige Gegenhalter die innere Schicht so beeinflußt, daß sie im verschlossenen Teil des Rohlings dazu übergeht und im großen gesehen eine homogene Materialschicht bildet, die sich von der Innenfläche des Rohlings bis zu dessen Außenfläche erstreckt. Die innere Schicht bildet dabei im Normalfall eine Materialschicht, die sich in einem Bereich um die Längsachse des Rohlings bis zur Außenfläche des Rohlings erstreckt.
Der Erfindungsgedanke umschließt auch die Möglichkeit, den Rohling und damit den Behälter aus mehr als zwei Schichten aufzubauen. Diese Konzeption kann aktuell werden, wenn man rückgewonnenen Werkstoff auch in den Fällen anzuwenden wünscht, in denen die früher genannten hohen hygienischen Anforderungen bezogen auf den Behälter ausgeweitet werden, daß sie auch für den Kontakt zwischen der Außenfläche des Behälters und dem Medium verbindlich sind, das außerhalb des Behälters zu finden ist. RückgBwonnener Werkstoff darf dabei in der oder in den Schichten enthalten sein, die zwischen der inneren oder äußeren Schicht der Behälterwandung vorhanden sind.
Ein nach einer der vorstehend genannten Alternativen angeordneter Rohling wird in eine Blasanordnung eingespannt und in dieser in bekannter Weise in einen fertigen Behälter umgeformt. Beim fertiggeformten Behälter wird immer das inwendige Volumen durch die innere Schicht begrenzt, die aus neuem und nicht aus z. B. früher verwendetem Behälter rückgewonnenem Werkstoff besteht.
Nach dem Erfindungsgedanken können auch die beiden Schichten aus verschiedenen Kunststoffen bestehen, die die früher angeführte erforderliche Verbindung im Übergang zwischen den Kunststoffen gewährleisten. Dieser letztere Aufbau des Behälters kann zur Anlegung kommen, um z. B. speziellen Festigkeitsanforderungen in Bezug auf die Fähigkeit, hohem inneren Druck oder äußeren Schlagbeanspruchungen und Stoßen Rechnung zu tragen. Ein in dieser Form aufgebauter Behälter kann z. B. zur Aufbewahrung kohlensäurehaltiger Erfrischungsgetränke verwendet werden.
Bezüglich der Dicke der Schichten in den Rohlingen und in den Behältern ist verbindlich, daß gleich wie für aus homogenem Kunststoff aufgebaute Behälter, die Dicke im Hinblick auf die mechanischen Beanspruchungen zu wählen ist, denen die Behälter erwartungsgemäß ausgesetzt sein werden. Ferner müssen selbstverständlich auch die Forderungen auf die Fähigkeit,
809846/0838
der Durchlöcherung won umgebenden Stoffen wie auch der Penetrierung von innen zu widerstehen, die üJandungsdicke festlegen. Diese · Fähigkeit ist ausschlaggebend für die höchstzulässige Aufbewahrungszeit für Flüssigkeiten in den Behältern.
Die Erfindung wird eingehender im Anschluß an eine Anzahl Abbildungen beschrieben, von denen
Bild 1 einen Längsschnitt eines rohrförmigen Rohlings vor dem Verschließen des Rohlings veranschaulicht,
Bild 2 im Detail ein verschlossenes Ende eines Rohlings darstellt,
Bild 3 einen Querschnitt durch einen rohrförmigen Rohling veranschaulicht und
Bild 4 eine aufgeschnittene Ansicht eines flaschenähnlichen Behälters zeigt.
In den Abbildungen 1-3 ist ein rohrförmiger Rohling (10) dargestellt. Der Rohling ist aus einer inneren Schicht 11 und einer äußeren Schicht 12 zusammengesetzt. Die inwendige Schicht besteht vorzugsweise aus neugefertigtem Material und die äußere Schicht aus rückgewonnenem Werkstoff, In Bild 1 ist der Rohling an beiden Enden offen. In Bild 2 wird im Detail dargestellt, wie die inwendige Schicht des Rohlings beim Verschließen des Rohlings die auswendige Schicht so verdrängt hat, daß die inwendige Schicht in den mittigen Teilen des Verschlusses eine Schicht aus homogenem Kunststoff bildet, die sich von der Innenfläche des Rohlings bis zu dessen Außenfläche erstreckt. Dem Bild ist zu entnehmen, daß die Möglichkeit besteht, beim Verschließen des Rohlings eine solche Verschiebung des Werkstoffes in der Innenschicht zu erwirken, daß die Außenschicht aus rückgewonnenem Kunststoff voll und ganz daran gehindert wird, in Verbindung mit dem inwendigen Volumen des Rohlings zu kommen.
Die Dicke der Materialschichten im Rohling wird durch die erforderliche üJerkstoffdicke des fertiggeformten Behälters festgelegt. Bei diesem wird die lüandungsdicke durch die zu erwartenden mechanischen Beanspruchungen für den Behälter und den Anforderungen bestimmt, die man an die Fähigkeit aufstellt, der Penetrierung der Behälterwandung zu widerstehen. Diese Fähigkeit, einer Penetrierung zu widerstehen, bezieht sich sowohl auf das Wandern von Verunreinigungen aus der Schicht mit rückgewonnenem Kunststoff zum Inhalt des Behälters oder zur Außenfläche
809846/0838
des Behälters als Wanderung unerwünschter Stuffe uon der Umgebung des Behälters hin zum Inhalt des Behälters, wie auch der Wanderung uon Stoffen in entgegengesetzter Richtung. Bei normalerweise eingesetzten Werkstoffdicken in den fertigen Behältern besteht z. B. bei einem aus zwei Schichten aufgebauten Rohling die äußere Schicht 12 aus rückgeiiionnenem Material aus etwa 50 — BO %t vorzugsweise 60 - 7D % der gesamten Wandungsdicke.
Ein Behälter nach der Erfindung kann die Form eines Fasses, eines Kanisters, einer Flasche, Dose oder damit vergleichbar haben.
In den Fällen, in denen Werkstoffschichten in der Behälterwandung aus Kunststoff mit gleicher chemischer Zusammensetzung bestehen, kann zugelassen werden, daß die Kunststoffschichten so stark miteinander verbunden sind, daß sie im Zusammenhang mit der Materialrückgewinnung in der Behälteruandung nicht voneinander trennbar sind.
In den.Fällen, in denen eine Materialrückgewinnung in der Behälterwandung wünschenswert ist, wenn diese aus Kunststoffen mit unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung besteht, ist erforderlich, daß die Verbindung zwischen den Flaterialschichten gestattet, daß die Schichten im Zusammenhang mit der Rückgewinnung voneinander freigemacht werden können. Dieses läßt sich dadurch erreichen, daß eine der Schichten, vorzugsweise die äußere, in einem Kunststoff ausgebildet ist, der in kleinere Kunststoffsegmente oder -scherben zerbricht, wenn beispielsweise ein Behälter unter Zusammenpressung zwischen zwei Walzen durchläuft.
Die Erfindung wird auch durch die im Anschluß an diese Beschreibung fixierten Patentansprüche charakterisiert.
809846/0839
Leerseite

Claims (12)

Patentansprüche
1. Rohling zur Herstellung eines Behälters aus Kunststoff, wobei der Rohling aus einem aus einer Anzahl Haterialschiohten zusammengesetzten Verbund, vorzugsweise in Rohr- oder Schlauchform besteht, dadurch gekennzeichnet , daß zumindest eine Schicht im Verbund aus neugefertigtem Material besteht und mindestens eine weitere Schicht aus früher z.B. in einem Behälter verwendetem Material besteht, das als Altmaterial zum erneuten Einsatz rückgeführt und wiederaufbereitet worden ist.
2. Rohling nach Patentanspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die aus neugefertigtem Material bestehende Materialachich als die innerste Materialsohicht (11) des Rohlings angeordnet ist.
3. Rohling nach Patentanspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die aus neugefertigtem Material bestehende Material* schicht als äußerste Materialsohioht (12) des Rohlings angeordnet ist.
4· Rohling nach Patentanspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die aus wiederverwendetem Material bestehende Sohioht zwischen zwei Schiohten aus neugefertigtem Material angeordnet ist.
5. Rohling nach einem oder einigen der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstoff in den Schiohten im wesentlichen die gleiche chemisohe Zusammensetzung hat.
6. Rohling nach einem oder einigen der Patentansprüche 1 - 4 , dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstoff bei einer oder einigen der Schichten eine von der oder den restliohen Sohiohten abweichender chemischen Zusammensetzung hat.
809846/0838
7. Rohling nach Patentanspruch 6 , dadurch gekennzeiohn β t , daß die Sohicht Bit Werkstoff Bit abweichender chemischer Zusammensetzung so lose mit der angrenzenden Sohicht verbunden ist, daß sie bei der Rückgewinnung yon Material von einen aus den Rohling hergestellten Behälter von der angrenzenden Schicht abgetrennt werden kann.
8. Rohrfertiger Rohling nach einen oder einigen der Torhergehenden Patentansprüche, dadaroh gekennzeichnet , daß der
Rohling durch Coeitrudierung hergestellt ist.
9. Rohling nach einen oder einigen der Torhergehenden Patentansprüche, daduroh gekennzeichnet , daß der Rohling an seinen einen Ende verschlossen ist, und daß die Innensohioht (11) des Rohlings in verschlossenen Ende sioh zur Außenfläche des Behälters fortsetzt und in den nittigen Teilen des Tersohlusses eine Partie bilden , die vollkonnen aus neuen und früher nicht angewendeten Material besteht.
10. Rohrförmig« Rohling nach einen oder einigen der vorhergehenden Patentansprüche, daduroh gekennzeichnet , daß die Schicht aus neugefertigten Material 20 - 50 Prozent beträgt, vorzugsweise 30 - 40 Prozent der Gesantwandungsdicke des Rohlings.
11. Rohrfömiger Rohling nach einen oder einigen der vorhergehenden Patentansprüche, daduroh gekennzeiohnet , daß die innere Schicht (11) aus Polyethylenterephthalat oder danit vergleichbaren Verkstoff besteht.
12. Aus einen Rohling nach einen der Ansprüche 1-11 hergestellter Behälter.
809846/0838
DE19782819766 1977-05-13 1978-05-05 Behaelter aus kunststoff Granted DE2819766A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7705604A SE430147B (sv) 1977-05-13 1977-05-13 Emne for framstellning av behallare av plastmaterial samt sett att astadkomma ett emne

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2819766A1 true DE2819766A1 (de) 1978-11-16
DE2819766C2 DE2819766C2 (de) 1989-02-16

Family

ID=20331314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782819766 Granted DE2819766A1 (de) 1977-05-13 1978-05-05 Behaelter aus kunststoff

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4587073A (de)
AT (1) AT364781B (de)
DE (1) DE2819766A1 (de)
DK (1) DK152102C (de)
FR (1) FR2390267A1 (de)
GB (1) GB1600554A (de)
NL (1) NL7805084A (de)
SE (1) SE430147B (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2943607A1 (de) * 1979-04-24 1980-11-06 Yoshino Kogyosho Co Ltd Verfahren zum ausbilden eines optischen gestaltungsmusters und verfahren zum verstaerken eines derartigen musters
DE3121420A1 (de) * 1980-05-29 1982-04-15 PLM AB, 20180 Malmö Vorformling aus kunststoff
US5849224A (en) * 1995-06-26 1998-12-15 The Elizabeth And Sandor Valyi Foundation, Inc. Process of blow molding a food and beverage container with a melt phase polyester layer
US6461697B1 (en) 1993-09-10 2002-10-08 Plasipak Packaging, Inc. Polyethylene terephthalate multi-layer preform used for plastic blow molding

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH669559A5 (en) * 1985-06-12 1989-03-31 Alusuisse Metal-covered laminated composite board with thermoplastic core - contains cheap recycled polyethylene terephthalate with high heat distortion temp.
US4942008A (en) 1985-07-10 1990-07-17 Cahill John W Process for molding a multiple layer structure
AU640671B2 (en) * 1988-08-25 1993-09-02 John W. Cahill A process for molding a multiple layer structure and a container made therefrom
CA2079840A1 (en) * 1991-10-15 1993-04-16 Alfred Fuller Leatherman Fluted plasticboard sealing method and apparatus
ES2089484T3 (es) * 1992-03-10 1996-10-01 Procter & Gamble Recipiente con etiqueta que incorpora plastico reciclado.
CA2139764C (en) * 1992-07-07 1999-02-23 Wayne N. Collette Method of forming multi-layer preform and container with low-crystallizing interior layer
US5508076A (en) * 1994-02-10 1996-04-16 Electra Form, Inc. Layered preform
ATE193239T1 (de) * 1994-12-09 2000-06-15 Plasthing S A S Di Modesto Mas Vorrichtung zum spritzgiessen von behältern oder vorformlingen für behälter aus kunststoff
US6352426B1 (en) 1998-03-19 2002-03-05 Advanced Plastics Technologies, Ltd. Mold for injection molding multilayer preforms
TWI250934B (en) * 1997-10-17 2006-03-11 Advancsd Plastics Technologies Barrier-coated polyester articles and the fabrication method thereof
US6109006A (en) 1998-07-14 2000-08-29 Advanced Plastics Technologies, Ltd. Process for making extruded pet containers
AU2001288916B2 (en) 2000-09-05 2007-05-10 Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. Multilayer containers and preforms having barrier properties utilizing recycled material
WO2003002418A1 (en) * 2001-06-27 2003-01-09 Rubbermaid Incorporated Multilayer storage container
CA2763061C (en) * 2002-11-08 2013-09-17 The Concentrate Manufacturing Company Of Ireland Injection mold having a wear resistant portion and a high heat transfer portion
US20050136201A1 (en) * 2003-12-22 2005-06-23 Pepsico, Inc. Method of improving the environmental stretch crack resistance of RPET without solid stating
DE602005013076D1 (de) * 2004-04-16 2009-04-16 Advanced Plastics Technologies Vorformling und verfahren zur herstellung der vorformling und eine flasche
US7303387B2 (en) * 2004-06-10 2007-12-04 Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. System for controlling mold temperatures
MX2008002479A (es) * 2005-08-30 2008-04-07 Advanced Plastics Technologies Metodos y sistemas por controlar temperaturas de molde.
DE102006034318C5 (de) * 2006-07-21 2011-02-24 Henkel Ag & Co. Kgaa Mehrschichtige Verpackung

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3457337A (en) * 1964-04-01 1969-07-22 Continental Can Co Method for producing coated containers
US3940001A (en) * 1972-10-06 1976-02-24 Ethyl Corporation Recyclable plastic containers
DE2642952A1 (de) * 1976-01-09 1977-07-21 Lonza Ag Gebinde aus kunststoff

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3561629A (en) * 1969-02-17 1971-02-09 Continental Can Co Laminated or coated blow molded containers
US3955697A (en) * 1970-09-14 1976-05-11 Valyi Emery I Multilayered hollow plastic container
NL156633B (nl) * 1973-07-23 1978-05-16 Daalen Patents N V Van Werkwijze ter vervaardiging van plaatvormig, aan een zijde van een bedrukking voorzien kunststofmateriaal en gevormd produkt, door dieptrekken uit dit materiaal verkregen.
ZA766996B (en) * 1976-02-09 1977-10-26 Standard Oil Co Ohio Recycle plastic container for food drug and cosmetic use

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3457337A (en) * 1964-04-01 1969-07-22 Continental Can Co Method for producing coated containers
US3940001A (en) * 1972-10-06 1976-02-24 Ethyl Corporation Recyclable plastic containers
DE2642952A1 (de) * 1976-01-09 1977-07-21 Lonza Ag Gebinde aus kunststoff

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2943607A1 (de) * 1979-04-24 1980-11-06 Yoshino Kogyosho Co Ltd Verfahren zum ausbilden eines optischen gestaltungsmusters und verfahren zum verstaerken eines derartigen musters
DE3121420A1 (de) * 1980-05-29 1982-04-15 PLM AB, 20180 Malmö Vorformling aus kunststoff
US6461697B1 (en) 1993-09-10 2002-10-08 Plasipak Packaging, Inc. Polyethylene terephthalate multi-layer preform used for plastic blow molding
US5849224A (en) * 1995-06-26 1998-12-15 The Elizabeth And Sandor Valyi Foundation, Inc. Process of blow molding a food and beverage container with a melt phase polyester layer

Also Published As

Publication number Publication date
AT364781B (de) 1981-11-10
US4587073A (en) 1986-05-06
DE2819766C2 (de) 1989-02-16
NL7805084A (nl) 1978-11-15
DK152102C (da) 1988-08-08
ATA337478A (de) 1981-04-15
DK152102B (da) 1988-02-01
SE7705604L (sv) 1978-11-14
GB1600554A (en) 1981-10-21
SE430147B (sv) 1983-10-24
FR2390267A1 (fr) 1978-12-08
FR2390267B1 (de) 1981-07-24
DK211378A (da) 1978-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2819766A1 (de) Behaelter aus kunststoff
EP0036967B1 (de) Koextrusions-Blas-verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus Kunststoff
CH653601A5 (de) Vorformling aus thermoplastischem kunststoff.
CH680429A5 (de)
DE2720767A1 (de) Verfahren zur herstellung eines kunststoffbehaelters und nach diesem verfahren hergestellter behaelter
DE19912438B4 (de) Kraftstoffbehälter und Kraftstoffeinfüllstutzen für diesen Behälter
CH679025A5 (de)
DE2819767A1 (de) Behaelter oder behaelterrohling aus zwei- oder mehrschichtigem kunststoff
DE3544062A1 (de) Laminat und daraus hergestellter spender
DE2419530C3 (de) Tubenförmiger Behälter aus einer mehrschichtigen thermoplastischen Harzschichtfolie
DE2619697A1 (de) Flexibler, flachdrueckbarer behaelter fuer fluessigkeiten und form zu seiner herstellung
WO2000047412A1 (de) Mehrschichtige vorrichtung zum lagern und transportieren von chemikalien
DE1786574A1 (de) Zusammendrueckbarer behaelter aus einem mehrschichtmaterial
DE2932016A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum herstellen einer duennwandigen metalltube
EP3487790A1 (de) Abwasserbehälter, verfahren zu dessen herstellung
DE3888896T2 (de) Wärmebeständiger aufbau des halses eines kunststoffbehälters.
DE69415243T2 (de) Flasche aus kunstharz
DE1761083A1 (de) Verpackung fuer fluessige Fuellgueter unter Druck
DE2262908B2 (de) Vorrichtung zum herstellen eines fuer das blasformen eines verbundhohlkoerpers verwendbaren vorformlings
DE3544028A1 (de) Laminat und daraus hergestellter spender
DE1729102A1 (de) Verfahren zum Herstellen von geschlossenen und offenen Behaeltern und Formteilen aus Kunststoffen und auf diese Weise hergestellte Behaelter und Formteile
DE102019129504B4 (de) Kunststoffbehälter für Flüssigkeiten sowie Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffbehälters
DE4343002C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus einem thermoplastischen Kunststoffpolymer
DD300086A5 (de) Vorrichtung und Verfahren in Verbindung mit einem Vorformling mit geodätischen Verstärkungsring
WO2005105600A1 (de) Schlauchbeutel mit einem schlauchbeutelkörper und einem eingesiegelten boden

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee