DE2215717A1 - Verfahren zum Farben oder Bedrucken von organischen, synthetischen, hydropho ben Fasern - Google Patents
Verfahren zum Farben oder Bedrucken von organischen, synthetischen, hydropho ben FasernInfo
- Publication number
- DE2215717A1 DE2215717A1 DE19722215717 DE2215717A DE2215717A1 DE 2215717 A1 DE2215717 A1 DE 2215717A1 DE 19722215717 DE19722215717 DE 19722215717 DE 2215717 A DE2215717 A DE 2215717A DE 2215717 A1 DE2215717 A1 DE 2215717A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- formula
- synthetic
- fibers
- organic
- hydrophobic fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 title claims description 17
- 238000004040 coloring Methods 0.000 title description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 23
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 22
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 22
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 20
- -1 aryl sulfonic acid aryl ester Chemical class 0.000 claims description 15
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 claims description 12
- 150000007860 aryl ester derivatives Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 7
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 claims description 5
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 150000005840 aryl radicals Chemical class 0.000 claims description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 5
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 4
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- LLEMOWNGBBNAJR-UHFFFAOYSA-N biphenyl-2-ol Chemical compound OC1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 LLEMOWNGBBNAJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 3
- 229920004934 Dacron® Polymers 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000012050 conventional carrier Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- CGEXUOTXYSGBLV-UHFFFAOYSA-N phenyl benzenesulfonate Chemical compound C=1C=CC=CC=1S(=O)(=O)OC1=CC=CC=C1 CGEXUOTXYSGBLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- ORJDWQVKIMZEMX-UHFFFAOYSA-N (2-nonylphenyl) hydrogen sulfate Chemical class CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1OS(O)(=O)=O ORJDWQVKIMZEMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MLQBTMWHIOYKKC-KTKRTIGZSA-N (z)-octadec-9-enoyl chloride Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(Cl)=O MLQBTMWHIOYKKC-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 2-(3,4-dimethoxyphenyl)-5-hydroxy-7-methoxychromen-4-one Chemical compound C=1C(OC)=CC(O)=C(C(C=2)=O)C=1OC=2C1=CC=C(OC)C(OC)=C1 HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DSHUURDUVAWEAN-UHFFFAOYSA-N 2-(4-chlorophenyl)-1-[2-(4-chlorophenyl)-4-methylphenyl]sulfonyl-4-methylbenzene Chemical compound C=1C(C)=CC=C(S(=O)(=O)C=2C(=CC(C)=CC=2)C=2C=CC(Cl)=CC=2)C=1C1=CC=C(Cl)C=C1 DSHUURDUVAWEAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOLORTLGFDVFDW-UHFFFAOYSA-N 3-(1h-benzimidazol-2-yl)-7-(diethylamino)chromen-2-one Chemical compound C1=CC=C2NC(C3=CC4=CC=C(C=C4OC3=O)N(CC)CC)=NC2=C1 GOLORTLGFDVFDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GDALETGZDYOOGB-UHFFFAOYSA-N Acridone Natural products C1=C(O)C=C2N(C)C3=CC=CC=C3C(=O)C2=C1O GDALETGZDYOOGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SUZRRICLUFMAQD-UHFFFAOYSA-N N-Methyltaurine Chemical compound CNCCS(O)(=O)=O SUZRRICLUFMAQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 1
- 229920004935 Trevira® Polymers 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- FZEYVTFCMJSGMP-UHFFFAOYSA-N acridone Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC=CC=C3NC2=C1 FZEYVTFCMJSGMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 125000000751 azo group Chemical group [*]N=N[*] 0.000 description 1
- 150000001555 benzenes Chemical class 0.000 description 1
- YXVFYQXJAXKLAK-UHFFFAOYSA-N biphenyl-4-ol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1=CC=CC=C1 YXVFYQXJAXKLAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- SBPBAQFWLVIOKP-UHFFFAOYSA-N chlorpyrifos Chemical compound CCOP(=S)(OCC)OC1=NC(Cl)=C(Cl)C=C1Cl SBPBAQFWLVIOKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical group 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000001005 nitro dye Substances 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 235000010292 orthophenyl phenol Nutrition 0.000 description 1
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YEUKJHYLBPPSQJ-SEYXRHQNSA-N pentyl (z)-octadec-9-enoate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCCCCC YEUKJHYLBPPSQJ-SEYXRHQNSA-N 0.000 description 1
- DGBWPZSGHAXYGK-UHFFFAOYSA-N perinone Chemical compound C12=NC3=CC=CC=C3N2C(=O)C2=CC=C3C4=C2C1=CC=C4C(=O)N1C2=CC=CC=C2N=C13 DGBWPZSGHAXYGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- IZMJMCDDWKSTTK-UHFFFAOYSA-N quinoline yellow Chemical compound C1=CC=CC2=NC(C3C(C4=CC=CC=C4C3=O)=O)=CC=C21 IZMJMCDDWKSTTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L sodium dithionite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])=O JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 125000005504 styryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
- D06P1/651—Compounds without nitrogen
- D06P1/65168—Sulfur-containing compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/34—Material containing ester groups
- D06P3/36—Material containing ester groups using dispersed dyestuffs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/34—Material containing ester groups
- D06P3/40—Cellulose acetate
- D06P3/46—Cellulose triacetate
- D06P3/48—Cellulose triacetate using dispersed dyestuffs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/34—Material containing ester groups
- D06P3/52—Polyesters
- D06P3/54—Polyesters using dispersed dyestuffs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
- Y10S8/921—Cellulose ester or ether
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
Akte 22 166 ( 1-7440/GC 513)
CIBA-GEIGY AG 30< März ßß
Basel / Schweiz
Verfahren zum Färben oder Bedrucken von organischen, synthetischen, hydrophoben Fasern
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Färben oder Bedrucken von organischen, synthetischen, hydrophoben
Fasern, besonders von Textilmaterial aus linearen Polyestern oder Cellulosetriacetat, in wässrigem Mittel mit
Dispersionsfarbstoffen und einem Faserquellmittel,· sie
betrifft auch die als Faserquellmittel dienende Stoffzusammensetzung, die für das Verfahren geeigneten wässrigen Färbeflotten
oder Druckpasten, sowie das nach diesem Verfahren gefärbte bzw. bedruckte Material.
Zum Färben oder Bedrucken von organischen, synthetischen,
hydrophoben Textilfasern mit Dispersionsfarbstoffen werden Druck und im allgemeinen Temperaturen höher als 1200C benötigt.
Um diese kostspieligen und komplizierten Färbeverfahren zu vermeiden, wurden bereits spezifische Faserquellmittel eingesetzt. Diese Quellmittel unterstützen das Eindringen des Farbstoffes
in die Faser, da sie ein Aufquellen der Fasern bewirken. Als Carrier flir hydrophobe Fasern wurden bisher
aliphatisch^, aromatische oder aliphatisch-aromatische Verbindungen
oder deren Gemische verwendet.
Bei Verwendung von Faserquellmitteln zum Färben von organischen, synthetischen, hydrophoben Fasern werden zufriedenstellende
Ergebnisse bereits bei Färbetemperaturen von 90 bis 10O0C erzielt, ohne Verwendung einer unter Druck arbeitenden
Vorrichtung. Zu den bisher bevorzugten Carriern gehören chlorierte Kohlenwasserstoffe, wie chloriertes Benzol. Es werden
209842/1164
auch verschiedene Benzol- oder Phenolderivate, z.B. ortho-
oder para-Phenylphenol, Benzylalkohol, aromatische Carbonsäureester
oder -äther und Benzoe- oder Salizylsäure, als Faserquellmittel
verwendet.
Obwohl mit den bekannten Carriern in den meisten Fällen im allgemeinen zufriedenstellende Färbungen auf hydrophoben Fasern
erhalten werden, sind die zurzeit verwendeten Carrier meistens toxisch, weisen einen unangenehmen Geruch auf, entziehen sich dem
biologischen Abbau und beeinflussen in bestimmten Fällen die Echtheitseigenschaften der gefärbten Fasern nachteilig.
Es wurde nun ein Verfahren zum Färben oder Bedrucken von organischen, synthetischen, hydrophoben Fasern gefunden, das
diese Nachteile vermeidet. Das erfindungsgemässe Verfahren ist
dadurch gekennzeichnet, dass man die Fasern mit einer wässrigen Färbeflotte oder Druckpaste behandelt, die mindestens einen
Dispersionsfarbstoff, einen Arylsulfonsäurearylester der Formel I als Faserquellmittel
(I)
worin R, und R~ gleiche oder verschiedene Arylreste bedeuten,
und gegebenenfalls weitere Hilfsmittelzusätze enthält.
Vorzugsweise stellen R, und R2 Phenyl- oder Naphthylreste dar.
Die Reste können Substituenten, wie Alkylgruppen mit vorteilhaft 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, oder Halogenatome, wie Brom oder
vorteilhaft Chlor, aufweisen.
Die Zahl der Alkyl- und Halogensubstituenten ist im allgemeinen auf 3 Subatituenten pro Ring beschränkt. Sofern Substituenten
vorhanden sind, enthält jeder Ring vorzugsweise nur eine Alkylgruppe oder ein Halogenatom.
Eine bevorzugte Gruppe von Arylsulfonsäurearylestern entspricht der allgemeinen Formel II
SOo-o -//Λ) (ID
'2
209842/1164
worin X, und X~ unabhängig voneinander Wasserstoff, Methyl
oder Chlor bedeuten. Vorzugsweise stellen X, und X2 Wasserstoff
dar.
Die zur Färbung der organischen, synthetischen, hydrophoben
Textilien mit dem erfindungsgemässen Faserquellmittel verwendbare Farbstoffe sind Dispersionsfarbstoffe. Dispersionsfarbstoffe
sind organische, gefärbte Verbindungen, die in Wasser schwer löslich sind. Im allgemeinen werden diese Dispersionsfarbstoffe
in Form wässriger Dispersionen eingesetzt. Die verwendbaren Dispersionsfarbstoffe sind allgemein bekannt und können den
verschiedensten Farbstoffklassen angehören, beispielsweise den Azo-, Anthrachinon-, Cumarin-, Acridon-, Naphthochinonimi-,
Perinon-, Chinophthalon-, Styryl- oder Nitrofarbstoffen.
Als organisches, synthetisches, hydrophobes Fasermaterial, das erfindungsgemäss gefärbt werden kann, kommen zum Beispiel
Cellulosetriacetat und insbesondere lineare Polyesterfasern aus aromatischen Polycarbonsäuren mit mehrwertigen Alkoholen,
wie zum Beispiel Polyäthylenglykolterephthalat- oder PoIy-(1,4-cyclohexandimethylolterephthalat)-fasern
in Betracht. Zu den Polyesterfasern gehören Terylen, Dacron, Tergal, Diolen und Trevira, während zu den Cellulosetriacetatfasern Arnel, Tricel
und Courpleta gehören.
Der Ausdruck "Fasern", wie hierin verwendet, soll einschliessen Fasern, Filamente,Borsten, Garne und Gewebe.
Die Arylsulfonsäurearylester-Carrier der vorliegenden Erfindung sind bekannt und wurden bisher für andere Zwecke,
beispielsweise als Weichmacher, verwendet, stellen unter sauren wie auch unter alkalischen Bedingungen stabile Verbindungen dar
und unterliegen während dem Färbe- und Druckverfahren keinem Zerfall.
Im Gegensatz zu den meisten bekannten Faserquellmitteln können die erfindungsgemässen Arylsulfonsäurearyiester als ein
die Umwelt nicht verschmutzendes Material angesehen werden. Sie sind im wesentlichen geruchlos, nicht toxisch und biologisch
abbaubar. Mit diesen Eigenschaften werden bedeutende Vorteile
209842/1164
verwirklicht. Diese Carrier sind den meisten bisher bekannten Carriern vorzuziehen, da sie nicht umweltverschmutzend und
biologisch abbaubar sind, d.h. die biologischen Abbaueigenschaften fuhren zu einer Verminderung der Verunreinigung der
Abwasser.
Dennoch erleichtern die erfindungsgemäss verwendbaren Arylester
in wünschenswerter Weise das Eindringen des Farbstoffes in die Faser. Sie ermöglichen eine wirksame Aufnahmegeschwindigkeit
des Farbstoffes und ergeben somit farbstarke und gleichmässige Färbungen. Zudem haben die verwendeten Arylester keinen unerwünschten
Einfluss auf die Lichtechtheit der Färbungen im Gegensatz zu anderen Carriern, wie o-Phenylphenol.
Das Faserquellmittel der vorliegenden Erfindung wird vorteilhaft in Form einer Emulsion verwendet, weil es im wesentlichen
wasserunlöslich ist, um eine schnelle und einheitliche Verteilung im Vorreinigungsbad, dem Färbebad oder der Druckpaste zu bewirken.
Die Art und Weise, wie man die Emulgierung erreicht, ist nicht kritisch, und es kann dies in verschiedener Weise erfolgen,
wie durch Vormischen des Arylesters mit dem Emulgiermittel und Emulgieren im Färbebad. Man kann auch den Arylester in einem
Lösungsmittel, wie Alkohol, lösen und dann dem Färbebad zuführen, das das Emulgiermittel enthält. Die Emulgiermittel, die verwendet
werden können, können kationische, anionische oder nichtionogene oberflächenaktive Mittel sein, die dem Fachmann gut bekannt
sind. Beispiele besonders brauchbarer Emulgiermittel sind oxäthylierte Sulfonate, Alkylarylphenole oder Sulfate höherer
Fettsäuren.
Die als Faserquellmittel dienenden emulgierten Stoffzusammensetzungen
werden vorzugsweise hergestellt, indem man 10 bis 90, vorteilhaft 50 bis 80 Gewichtsteile des definitionsgemässen Arylsulfonsäurearylesters
der Formel I und 90 bis 10, vorteilhaft 50 bis 20 Gewichtsteile Emulgiermittel, z.B. mit 1 bis 25 Volumteilen
Wasser, auf bekannte Weise zu einer Emulsion vermischt.
Die Konzentration des verwendeten Carriers kann weitgehend variieren und wird im allgemeinen zwischen 1 und 15 Gewichtsprozent,
bezogen auf das Gewicht dar Textilien, betragen.
209842/1164
Zweckmässig werden 2 bis 8 Gewichtsprozent an Carrier verwendet. Die Konzentration des verwendeten Arylester-Carriers
beruht teilweise auf der verwendeten Art des Dispersionsfarbstoffes, des Substrats und des Verfahrens der Aufbringung, wie
beispielsweise Bedrucken oder Färben.
Die spezifischen Färbe- und Druckverfahren sind dem Fachmann
bekannt. Während die Fasern, die gefärbt werden sollen, mit dem Faserquellmittel gemäss vorliegender Erfindung in
Vorreinigungsbädern behandelt werden können, wird im allgemeinen bevorzugt, die Fasern zusammen mit den Faserquellmitteln
im Färbebad zu verwenden oder die Formulierung' der Faserquellmittel
direkt in die Druckpasten zu verarbeiten.
Ein bevorzugtes Verfahren zum Färben organischer, synthetischer, hydrophober Fasern besteht darin, dass man das Färbegut
bei 60 bis 700C zuerst in ein Färbebad gibt und dann die
zuvor hergestellte Formulierung des Faserquellmittels zufügt. Der pH-Wert des Färbebades wird dann vorteilhaft auf 3 bis 6,5,
besonders ca. 5, eingestellt und die Temperatur auf 80 bis 1000C,
vorzugsweise zum Siedepunkt unter Atmosphärendruck erhöht und während 30 Minuten bis 4 Stunden auf dieser Temperatur gehalten.
Die Zeitdauer variiert entsprechend den vom Färber gewählten Bedingungen für den bestimmten Arbeitsvorgang. Nach dem Färben
wird die Faser nach üblichen Verfahren gespült, geseift und getrocknet.
Auch das Bedrucken des Textilmaterial erfolgt nach den
üblichen Methoden, indem man zum Beispiel das Gewebe mit der Druckpaste, welche neben dem Dispersionsfarbstoff, dem Verdicker
und den üblichen Zusätzen, wie z.B. Harnstoff, auch das erfindungsgemäss
als Färbebeschleuniger verwendete Faserquellmittel enthält, bedruckt und den Farbstoff anschliessend durch Dämpfen
bei 100 bis 1200C während 15 bis 50 Minuten fixiert. Durch
Spülen und Nachseifen wird der Druck fertiggestellt.
In der Druck- und Färbezubereitung können herkömmliche
Hilfsmittelzusätze enthalten sein, wie Verdickungsmittel, Anti-
2098Λ2/1164
schaummittel, herkömmliche Carrier usw. Während das Vorhandensein
des erfindungsgemäss verwendbaren Arylesters wesentlich
istj können herkömmliche Carrier zusätzlich verwendet werden.
Der weiteren Erläuterung des neuen Verfahrens der vorliegenden Erfindung dienen die nachfolgenden Beispiele. Die
Temperaturen sind in Celsiusgraden angegeben.
Eine Faserquellmittelzusammensetzung wird hergestellt, indem man 70 g Phenylbenzolsulfonat, 10 g Natriumsalz von
sulfonierten! Oleinsäureamylester und 20 g Wasser emulgiert.
8 g der so hergestellten Emulsion werden zu 3000 ml Wasser von 40°, das 3 g fein dispergierten Farbstoff der Formel
/CH9CH9CN
N = N^V-N
Cl
und 100 g eines Polyäthylenglykolterephthalatgewebes (Dacron) enthält, gegeben. Die Temperatur des Färbebades wird dann
innerhalb von 30 Minuten bis zum Siedepunkt erhöht und die Siedetemperatur während 2 Stunden aufrechterhalten. Das gefärbte
Gewebe wird mit Wasser gespult und mit einer wässrigen Lösung, enthaltend 4 ml/1 Natriumhydroxyd (38°Be) und 5 g/l
Natriumhydrosulfit bei 80° während 20 Minuten geseift; nochmals mit Wasser gespUlt und getrocknet.
Man erhält eine dunkelrote Färbung mit sehr guten Echtheitseigenschaften.
Das Verfahren von Beispiel 1 wird wiederholt, wobei man jedoch 3 g eines Farbstoffes der Formel
J ^CH2CH2CN
verwendet.
20984271164
Man erhält eine braunrote Färbung mit sehr guten Echtheitseigenschaf
ten.
25 g Polyäthylenglykolterephthalatgewebe werden in 1000 ml Wasser von 65° eingetragen, das 0,5 g Ammoniumsulfat
und 2 g einer Emulsion bestehend aus
65% Phenyl-4-chlorbenzolsulfonsäureester,
15% Ammoniumsalz von oxäthyliertem Nonylphenolsulfat und 20% Wasser,
enthält und während 15 Minuten bei gleichbleibender Temperatur behandelt. Dem Färbebad setzt man dann 50 ml einer wässrigen,
ca. 60° warmen Suspension zu, enthaltend 0,65 g des Farbstoffes der Formel
OH
und 0,3 g eines Umsetzungsproduktes von Methyltaurin mit
Oelsäurechlorid. Die Temperatur des Färbebades erhöht man hierauf allmählich bis zum Siedepunkt und färbt während 90 Minuten
kochend. Anschliessend wird die Flotte abgekühlt und die Ware mit 60° und mit 20° warmem Wasser gespült und bei 120° getrocknet.
Man erhält auf diese Weise eine farbstarke gelbe Färbung mit guten Echtheitseigenschaften.
Das Verfahren von Beispiel 1 wird wiederholt, wobei man jedoch 3 g eines Farbstoffes der Formel
OH
verwendet.
209842/1164
Man erhält eine leuchtende, rotstichig blaue Färbung.
Das Verfahren von Beispiel 3 wird wiederholt, wobei man
jedoch 0,65 g des Farbstoffes der Formel
OCH3
N = N
verwendet.
Man erhält eine farbstarke orange Färbung.
Das Verfahren von Beispiel 2 wird wiederholt, ausgenommen dass man ein Cellulosetriacetatgewebe verwendet und lediglich
eine Stunde beim Siedepunkt des Färbebades färbt. Man erhält ausgezeichnete Ergebnisse.
Das Verfahren von Beispiel 2 wird wiederholt, wobei man jedoch anstelle von 70 g Phenylbenzolsulfonat 70 g Phenyl-4-methyI
phenylsulfensäureester bzw. 70 g 4-Chlorphenyl-4-methylphenylsulfon
säureester als Faserquellmittel verwendet.
Das Verfahren von Beispiel 1 wird wiederholt, wobei man jedoch anstelle der genannten Emulsion 8 g einer Emulsion verwendet,
die 70% A-Chlorphenyl-A-chlorphenylsulfonsäureester
als Faserquellmittel enthält.
Das Verfahren von Beispiel 1 wird wiederholt, wobei man jedoch anstelle des genannten Farbstoffes ein Gemisch von je
1 g der Farbstoffe der Beispiele 1 und 2 verwendet. Es wird eine orange Färbung mit allgemein guten Echtheitseigenschaften
erhalten.
209842/1164
Das Verfahren von Beispiel 2 wird wiederholt, wobei man jedoch 8 g einer Emulsion verwendet5 die 65% 4-Chlorphenylbenzolsulfonsäureester
als Faserquellmittel enthält.
Polyäthylenglykolterephthalatgewebe wird mit einer Druckpaste bedruckt, die 20 g/kg Farbstoff, der in Beispiel 1
angegebenen Formel, 50 g/kg Phenylbenzolsulfonsäureester und ein Verdickungsmittel aus Stärkeäther enthält. Der Druck wird
einer 30 Minuten dauernden Dampfbehandlung unterworfen. Man erhält einen echten roten Farbdruck.
209842/1164
Claims (1)
- Patentansprüche•1. Verfahren zum Färben oder Bedrucken von organischen, synthetischen, hydrophoben Fasern, dadurch gekennzeichnet, dass man die Fasern mit einer wässrigen Färbeflotte oder Druckpaste behandelt, die mindestens einen Dispersionsfarbstoff, einen Arylsulfonsäurearylester der Formel IR1 - SO2OR2 (I)in der R, und R~ gleiche oder verschiedene Arylreste bedeuten, und gegebenenfalls weitere Hilfsmittelzusätze enthält.2. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man einen Arylsulfonsäurearylester der Formel I verwendet, in der R-, und R„ unabhängig voneinander gegebenenfalls durch Alkylgruppen mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen oder Halogenatome substituierte Phenyl- oder Naphthylreste bedeuten.3. Verfahren gemäss Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass man einen Arylsulfonsäurearylester der Formel II verwendetin der X-, und X2 unabhängig voneindern Wasserstoff, Methyl oder Chlor bedeuten.4. Verfahren gemäss Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass man einen Arylsulfonsäurearylester der Formel III£3~S°2~° V=/ (III)verwendet.209842/11645. Verfahren gemäss Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass man als organische, synthetische, hydrophobe Fasern lineare Polyesterfasern aus aromatischen Polycarbonsäuren mit mehrwertigen Alkoholen verwendet.6. Verfahren gemäss Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass man als organische, synthetische, hydrophobe Fasern Cellulosetriacetat verwendet.7. Zum Färben oder Bedrucken von organischen, synthetischen, hydrophoben Fasern geeignete Färbeflotte oder Druckpaste, enthaltend mindestens einen Dispersionsfarbstoff, ein Faserquellmittel und gegebenenfalls weitere Hilfsmittelzusätze, dadurch gekennzeichnet, dass man als Faserquellmittel einen Arylsulfonsäurearylester der Formel I verwendet(I)in der R- und R» gleiche oder verschiedene Arylreste bedeuten.8. Verfahren gemäss Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass man 1 bis 15 Gewichtsteile eines Arylsulfonsäure arylesters der Formel T. als Faserquellmittel, bezogen auf 100 Gewichtsteile Fasern, verwendet.9. Verfahren gemäss Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass man eine Stoffzusammensetzung verwendet, die 10 bis 90, vorteilhaft 50 bis 80 Gewichtsteile eines Arylsulfonsäurearylesters der Formel I(I)in der R, und R? gleiche oder verschiedene Arylreste bedeuten, und 90 bis 10, vorteilhaft 50 bis 20 Gewichtsteile eines Emulgiermittels enthält.209842/1 16410. Stoffzusammensetzung zum Färben oder Bedrucken von organischen, synthetischen, hydrophoben Fasern mit Dispersionsfarbstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus 10 bis 90, vorzugsweise 50 bis 80 Gewichtsteilen eines Arylsulfonsäurearylesters der Formel I(I)in der R, und R2 gleiche oder verschiedene Arylreste bedeuten, und aus 90 bis 10, vorzugsweise 50 bis 20 Gewichtsteilen eines Emulgiermittels besteht.11. Die gemäss Ansprüchen 1 bis 10 gefärbten bzw. bedruckten organischen, synthetischen, hydrophoben Fasern.23.3.72
Ju/sh209842/1164
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13002671A | 1971-03-31 | 1971-03-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2215717A1 true DE2215717A1 (de) | 1972-10-12 |
Family
ID=22442695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19722215717 Pending DE2215717A1 (de) | 1971-03-31 | 1972-03-30 | Verfahren zum Farben oder Bedrucken von organischen, synthetischen, hydropho ben Fasern |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3690815A (de) |
| AU (1) | AU459520B2 (de) |
| CA (1) | CA972502A (de) |
| CH (2) | CH541020A (de) |
| DE (1) | DE2215717A1 (de) |
| FR (1) | FR2132264B1 (de) |
| GB (1) | GB1358232A (de) |
| IT (1) | IT952466B (de) |
| NL (1) | NL7204384A (de) |
| ZA (1) | ZA722205B (de) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7211820A (de) * | 1971-09-02 | 1973-03-06 | ||
| US3936268A (en) * | 1974-11-07 | 1976-02-03 | Diamond Shamrock Corporation | Method of reducing barre in synthetic polymide textiles dyed with acid dyes |
| US5340489A (en) * | 1992-06-05 | 1994-08-23 | The Dow Chemical Company | Aryl arenesulfonates and a method of lubrication using the aryl arenesulfonates |
| US8088850B1 (en) * | 2007-05-30 | 2012-01-03 | Henkel Corporation | Polyacrylate compositions |
| US9243083B2 (en) | 2008-04-03 | 2016-01-26 | Henkel IP & Holding GmbH | Thiol-ene cured oil-resistant polyacrylate sealants for in-place gasketing applications |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE742372C (de) * | 1942-10-28 | 1945-01-12 | Ig Farbenindustrie Ag | Verfahren zum Faerben von geformten Gebilden aus Polyvinylchlorid, nachchloriertem Polyvinylchlorid oder Mischpolymerisaten aus Vinylchlorid und Vinylaethern oder -estern |
| FR1370475A (fr) * | 1963-10-04 | 1964-08-21 | Hoechst Ag | Procédé de teinture de polymères contenant des groupes nitrile, en particulier des copolymères cyanure de vinylidène/acétate de vinyle |
-
1971
- 1971-03-31 US US130026A patent/US3690815A/en not_active Expired - Lifetime
-
1972
- 1972-03-24 CH CH437272A patent/CH541020A/de unknown
- 1972-03-24 CH CH437272D patent/CH437272A4/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-03-28 AU AU40493/72A patent/AU459520B2/en not_active Expired
- 1972-03-30 IT IT49342/72A patent/IT952466B/it active
- 1972-03-30 ZA ZA722205A patent/ZA722205B/xx unknown
- 1972-03-30 FR FR7211301A patent/FR2132264B1/fr not_active Expired
- 1972-03-30 GB GB1511072A patent/GB1358232A/en not_active Expired
- 1972-03-30 DE DE19722215717 patent/DE2215717A1/de active Pending
- 1972-03-30 CA CA138,619A patent/CA972502A/en not_active Expired
- 1972-03-30 NL NL7204384A patent/NL7204384A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA972502A (en) | 1975-08-12 |
| GB1358232A (en) | 1974-07-03 |
| FR2132264A1 (de) | 1972-11-17 |
| AU459520B2 (en) | 1975-04-13 |
| AU4049372A (en) | 1973-10-04 |
| ZA722205B (en) | 1972-12-27 |
| US3690815A (en) | 1972-09-12 |
| NL7204384A (de) | 1972-10-03 |
| CH437272A4 (de) | 1973-05-15 |
| CH541020A (de) | 1973-05-15 |
| IT952466B (it) | 1973-07-20 |
| FR2132264B1 (de) | 1975-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0613976B1 (de) | Verwendung von Acrylamidpolymeren als Faltenverhinderungsmittel | |
| CH666275A5 (de) | Acetylerythromycinstearat, verfahren zu dessen herstellung und dieses enthaltende arzneimittel. | |
| DE2529132A1 (de) | Zubereitung und verfahren zum faerben oder bedrucken von synthesefasermaterialien | |
| DE2215717A1 (de) | Verfahren zum Farben oder Bedrucken von organischen, synthetischen, hydropho ben Fasern | |
| DE2941763A1 (de) | Faerbereihilfsmittel und seine verwendung beim faerben von synthetischen fasermaterialien | |
| EP0012935B1 (de) | Verfahren zum Färben und Bedrucken von Textilien mit Dispersionsfarbstoffen | |
| DE2700627A1 (de) | Phenylphthalat-carrier zum faerben und bedrucken von synthetischen fasern | |
| DE2431028A1 (de) | Kontinuierliches verfahren zum optischen aufhellen | |
| DE2225546A1 (de) | Wasserunloesliche azlactonfarbstoffe und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE1904919C2 (de) | 06.11.68 Schweiz 16521-68 Verfahren zum Färben und Bedrucken von Textilmaterial aus hydrophoben Polyestern | |
| DE2755295C3 (de) | Verfahren zum Färben von Polyestermaterialien | |
| DE2402599A1 (de) | Verfahren zum faerben von synthetischen hydrophoben fasern | |
| DE2239930A1 (de) | Verfahren zur faerbung von polyesterfasern | |
| DE2512462C2 (de) | Verfahren zum bedrucken oder klotzfaerben von polyester, cellulose-triacetat, cellulose 2 1/2 acetat und deren mischungen | |
| EP0099111A1 (de) | Verfahren zum HT-Färben von Polyestermaterialien | |
| DE3414306A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen faerben von textilen flaechengebilden aus polyesterfasern und/oder deren mischungen mit cellulosefasern sowie hiernach erhaeltliche textilien | |
| DE2724644A1 (de) | Verfahren zum faerben von wollhaltigen fasermaterialien | |
| DE2321695C3 (de) | Verfahren zur Herstellung echter Färbungen oder Drucke auf synthetischen Fasermaterialien | |
| DE2622139A1 (de) | Verfahren zum faerben und bedrucken von synthetischem fasermaterial | |
| DE2234645A1 (de) | Verfahren zum faerben und bedrucken von synthetischem fasermaterial | |
| DE1953068C3 (de) | Hilfsmittel für das Färben von Cellulosefasern, stickstoffhaltigen Fasern, synthetischen Fasern und deren Fasermischungen und dessen Verwendung | |
| DE1469674C3 (de) | Verfahren zum Färben und Bedrucken von textilem Material aus Polyester- und/ oder Triacetatfasern | |
| DE2624431A1 (de) | Saure ester von propylenoxyd-polyaddukten, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als faerbereihilfsmittel | |
| DE2652117A1 (de) | Zubereitung zum faerben von polyesterfasern | |
| DE1237061B (de) | Verfahren zum Faerben und Aufhellen von synthetischen Fasern |