DE2212574A1 - Verfahren zur Konditionierung radioaktiver Abfaelle - Google Patents
Verfahren zur Konditionierung radioaktiver AbfaelleInfo
- Publication number
- DE2212574A1 DE2212574A1 DE19722212574 DE2212574A DE2212574A1 DE 2212574 A1 DE2212574 A1 DE 2212574A1 DE 19722212574 DE19722212574 DE 19722212574 DE 2212574 A DE2212574 A DE 2212574A DE 2212574 A1 DE2212574 A1 DE 2212574A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- resin
- radioactive waste
- procedure
- mixed
- conditioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 title claims description 8
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 title claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 18
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 claims description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 4
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 3
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 3
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000000276 potassium ferrocyanide Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XOGGUFAVLNCTRS-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;iron(2+);hexacyanide Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-] XOGGUFAVLNCTRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 2
- 101100016398 Danio rerio hars gene Proteins 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000005576 amination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 1
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid group Chemical group C(\C=C/C(=O)O)(=O)O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005514 radiochemical analysis Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- -1 styrene radical Chemical class 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- MRXYMLOJPVRIMT-UHFFFAOYSA-N trinitrooxymethyl nitrate Chemical compound [O-][N+](=O)OC(O[N+]([O-])=O)(O[N+]([O-])=O)O[N+]([O-])=O MRXYMLOJPVRIMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
- G21F9/30—Processing
- G21F9/301—Processing by fixation in stable solid media
- G21F9/307—Processing by fixation in stable solid media in polymeric matrix, e.g. resins, tars
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
D 8 MÜNCHEN 2, OTTOSTRASSE 1 a TELEGRAMME: MÄYPATENT MÜNCHEN
TELEFON C0811} S9 36 82 -
CP 416/1050
München,15.Märζ 1972
Dr.M./rt
Commissariat ä 1*Energie Atomique in Paris, Frankreich
Verfahren zur Konditionierung radioaktiver Abfälle.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Konditionierung (Aufbereitung)
radioaktiver Abfälle, die in verschiedenen Formen vorliegen, wie Konzentrate flüssiger Ablaugen, pulverförmige Produkte,
bei der Verbrennung verbrennbarer Abfälle anfallende Aschen, usw. In der folgenden Beschreibung wird zur Vereinfachung der Darlegung
besonders die Konditionierung von Konzentraten flüssiger Ablaugen behandelt, die im übrigen eine große praktische Bedeutung besitzt,
jedoch ist das erfindungsgemäße Verfahren ebenso für andere Arten von radioaktiven Abfällen, wie oben erwähnt, anwendbar.
Es ist bekannt, die flüssigen Ablaugen einer Vorbehandlung zu
unterwerfen, um sie durch Abtrennen der Hauptmenge des Wassers zu
konzentrieren, und anschließend die Konzentrate in ein festes blockfömiges
Produkt umzuwandeln und die gebildeten Blöcke ggf. in Behälter einzuschließen. Ein gegenwärtig angewandtes Verfahren besteht
darin, die Konzentrate durch ein Gemisch von Zement-Vermiculit in
vorfabrizierten Betonblöcken zu verfestigen.
Die Erfindung bezweckt ein Verfahren, wodurch im Vergleich mit
diesem bekannten Verfahren das Volumen und Gewicht des konditionierten
Endprodukts sowie die Verfahrenskosten erheblich verringert werden
können, jedoch die Radioaktivität in de.n erhaltenen Blöcken über lange Zeit sicher zurückgehalten wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß
die radioaktiven Abfälle zunächst in die Form eines trockenen Pulvers gebracht und dieses in ein bei Saumtemperatur polymerisierbares
Harz eingearbeitet und anschließend dieses Harz mit einem Hönomeren copolymerisiert wird* um einen festen Block zu erhalten.
Die Erfindung wird erläutert durch die folgende Beschreibung einer nur als Beispiel angegebenen Ausführungsform des Verfahrens.
209839/0908
Im gewählten Beispiel wird ein ungesättigtes Polyesterharz benutzt,
z.B. ein Harz auf der Grundlage von Propylenglycolmaleophthalat
Dieses Harz (4) wird durch Kondensation der Anhydride der beiden Dicarbonsäuren, des Maleinanhydrids (1) und des Phthaianhydrids
(2) mit dem Propylenglycol (3) nach dem Reaktionsschema (1} erhalt
ten.
0 0
Il Il
C , ^. C . CH3
HC 0 + Γ I 0 !" CH 0H
. ""^--C "0 CH OH
ti Ii 2
0 O
O) 12} (3) (J)
-0- CH-CH0-O-C-CHs=CH-C-O-CH--CHO—O-C7 C— + 2 H0O
I ^ ί Il i ^ il Ii ^
CH3 0 0 CH3 0 0
Dieses thermoplastische Harz (4), das in Form einer langen zweidimensionalen
Kette vorliegt, wird mit.einem Monomer (5),z.B.Styrolf
mit der Formel
C6H5 - CH = CH2 (5)
umgesetzt«
Das Hars (4) und das Styrol (5) reagieren miteinander unter Copolymerisation,
wobei das Styrol Brücken zwischen den ungesättigten Einheiten des Harzes (4) bildet, sodaß man ein gehärtetes, dreidimensionales
und wärmehärtbares Harz (6) erhält. Dieses kann schematisch wie folgt wiedergegeben werden:
| I | - G- P | - G | J | -G— | P | - G | I |
| - M | -M | - M | |||||
| I | I | I | |||||
| X | X | X | |||||
| I | -G-P | - G | I | -G - | P | - G | I |
| - M | -M | - M | |||||
| I | I | I | |||||
| X | X | X | |||||
| I | - G | I | -G - | P | - G | I | |
| ~" M | -M | - M | |||||
(6)
209839/0908
- 3.- 221 257Λ
Worin M den Maleinsäurerest, P den Phthoisäurerest, G den Glycolrest
und X den Styrolrest bezeichnen.
Der Vorteil dieser Copolymerisationsreaktion liegt darin, daß sie in der Kälte abläuft. Man braucht nur die Vernetzung durch
einen über freie Radikale verlaufenden Mechanismus zu aktivieren, der die Öffnung der Doppelbindungen bewirkt. Dazu wird ein "Starker",
wie Methyläthylketonperoxid, verwendet;, dessen Dissoziation durch
eine Verbindung wie ScB. KobaLtnaphtheriai bewirkt wird.
Die radioaktiven Abfälle in Formeeines trockenen Pulvers mit
einem Wassergehalt unter 1 % werden in das Harz (4) in seinem zweidimensionalen
Zustand eingearbeitet, sodaß sie von diesem umhüllt sind, bevor das Harz (4) mit dem Styrol copolymerisiert wird, um
das Harz (6) in Form eines festen Blocks zu erhalten. Im Endzustand verhindert die vernetzte Struktur des Harzes (6) in vorteilhafter
Weise das Eindringen von Molekülen von Lösungsmitteln, wie Wasser.
Im betrachteten Beispiel wurden Konzentrate flüssiger Ablaugen
mittlere"Aktivität behandelt, deren Zusammensetzung und Radioaktivität
in den beiden folgenden Tabellen angegeben sind.
Tabelle I
Chemische Analyse der Konzentrate
Chemische Analyse der Konzentrate
| : P2°£T | g/i : | 4,35 |
| 5 Cl"' | g/i ; | 74,5 |
| : SO4- | g/i : | 6,5 |
| : NO3- | g/i | 55 r 8 |
| ; Na+ | g/i ! | 61 |
| ': K+ | g/i ■ ■ : | 1,6 |
| ;ca++ | g/i | : 0,5 |
| ; ü!kL_ | g/i | : 0,65 |
| • U | g/i | : 2,6 |
209839/0908
| : Element | Halbwert zeit |
| : 90 : Sr |
28 Jahre |
| : 137 : Cs |
30 Jahre |
| : 60 : Co • : 144 : Ce |
5,24 Jahre 285 Tage |
| i 54 : Hn ■ ! I Il ■ I Il ■ |
280 Tage |
| : 65 : Zn : |
245 Tage |
| : 95 95 J : Zr + Nb ! |
65 Tage |
| : U ! | |
| 5 Art der radioakti- ; : ven Strahlung |
|
| : ß | |
| * A/· < • T • |
|
| : T ' * III' i -f i |
|
| γ- · | |
| • CC |
|
| Radioaktiv!- : ; tat in μ Ci/ml |
|
| 3.10~2 : | |
| 6,1,10~2 : | |
| 1.4.10""2 : • 2.1 θ""2 : * |
|
| 2,8.10~3 : | |
| 1,1.10~2 ί | |
| 7.10""4 : | |
| siehe chemische : Analyse |
Diese Konzentrate wurden in einem Dünnschichtverdampfer zur Trockne
eingedampft, und anschließend wurden 50 Teile des erhaltenen trocknen Pulvers mit einem Wassergehalt von 0,3 % mit 50 Teilen eines
Gemisches des Harzes (4) mit Styrol, Λ Teil Katalysator (Methyläthylketonperoxid)
und o,1 Teil Beschleuniger (Kobaltnapnthenat) gemischt. Die nach der Polymerisation erhaltenen Blöcke wurden verschiedenen Prüfungen unterworfen.
Es wurde gefunden, daß die Druckfestigkeit größer als die durch Umhüllen mit Zement erhaltene ist. Außerdem zeigt die mechanische
Festigkeit keine Veränderung nach Bestrahlung mit 300 000 Rads.
209839/0908
Die Wirksamkeit der Zurückhaltung der Radioaktivität wurde durch Auslaugungsprüfungen bewiesen..Die Blöcke wurden in durch Ionenaustauscher
entsalztes Wasser getaucht, und es wurde periodisch der in das Wasser übergegangene Anteil der Radioaktivität bestimmt. Es
wurde gefunden, daß das Harz das 90 Sr und 13? Cs wesentlich besser
zurückhält als die gegenwärtig benutzte Mischung Zement-Vermiculit.
Im übrigen können diese Ergebnisse noch verbessert werden, indem
man in an sich bekannter Weise die in den konzentrierten Ablaugen
vorhandene^ radioaktiven Elemente zuvor unlöslich macht. Das geschieht entweder durch Behandlung der Lösung mit einem vorgebildeten
Niederschlag von Fe (CN)6CoK2, der durch Mischen von Kaliumferrocyanid
mit Kohaltnitrat erhalten wurde, oder durch Zugabe einer Mischung von Kaliumferrocyanid und Nickelsulfat zur Lösung.
Durch diese Behandlung erhält man eine viel geringere Auslaugung
der radioaktiven Elemente, wenn die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltenen Blöcke in das entsalzte Wasser eingetaucht werden,
insbesondere hinsichtlich des in Form von Fe (CN)-CoCs unlös-
6 lieh gemachten Cäsiums.
Eine Vergleichsuntersuchung, bei der die oben angegebenen Abiaugenkonzentrate einerseits nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
(als Verfahren I bezeichnet) und nach dem oben erwähnten Verfahren der Konditionierung mit einem Gemisch von Zement-Vermiculit ( als
Verfahren II bezeichnet) behandelt wurden, lieferte die folgenden Ergebnisse:
Verhältnis der Volumina: Verfahren II = 12,8
Verfahren I
Verhältnis der Gewichte: Verfahren II β
To,7
Verfahren I
Die Kosten des Verfahrens I betragen 37,5 % der Kosten des bekannten
Verfahrens II.
Es zeigt sich, daß bei erheblich geringeren Kosten mit dem erfindungsgemäßen Verfahren eine erhebliche Verringerung von Volumen
und Gewicht der nach dem Konditionieren erhaltenen Blöcke erreicht wird.
Die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt
zweckmäßigerweise mit der in der beigefügten Figur schematisch ge-
209839/0908
zeigten Vorrichtung.
Die Abiaugenlösung, die ggf. zuvor einer Behandlung zur Unlöslichmachung
unterworfen wtirde, wird mittels einer Pumpe 2 in die zylindrische Trownel 1 eines Dünnschichtverdampfers, beispielsweise
einer unter der Bezeichnung "Rototherm" im Handel befindlichen
Apparatur,eingeleitet. Die Trommel 1 enthält einen Rotor, der aus einer in der Figur nicht gezeigten waagerechter.. Keilförmigen Welle
mit Längsschaufeln besteht. Die Trommel 1 wird durch Sattdampf mit einem Druck von 3 bis 10 Bar erhitzt. Der Rotor der Trommel 1 wird
mittels eines Motors 3 angetrieben, sodaß er das zu behandelnde Produkt gegen die innenwand der Trommel 1 drückt. Die Schaufeln
des Rotors, deren Enden einen Abstand von etwa 1 mm von der Trommel
I haben, dienen als Abstreifer.
Das Trocknen wird unter Vakuum, beispielsweise etwa 50 Millibar, durchgeführt, um jede äußere Kontaminierung zu vermeiden.
Das in Form eines Pulvers erhaltene trockene Konzentrat tritt aus der !Trommel 1 durch die Leitung 4 aus und wird im Behälter 5 aufgefangen,
wo es mittels eines Rührers 6 mit dem durch die Leitung
II sugeführten Harz gemischt wird.
Das aus der Trommel 1 durch die Leitung 7 entweichende verdampfte Wasser wird in einer kleinen Bödenkolonne 8 kondensiert, die
durch Kühlwasser 9 gekühlt wird. Das kondensierte Wasser wird durch die Leitung 10 abgezogen und kann nach Oberprüfung verworfen werden.
Das Vakuum in der Bödenkolonne 8 wird durch eine Leitung 12 aufrechterhalten.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht eine erhebliche Verringerung von Volumen und Gewicht der fertig konditionieren Konzentrate,
wobei eine gute Zurückhaltung der Radioaktivität gewährleistet bleibt.
209839/0908
Claims (5)
- Patentansprücheπ) Verfahren zum Konditionieren radioaktiver Abfälle» dadurch gekennzeichnet, daß die radioaktiven Abfälle zunächst in die Form eines trockenen Pulvers gebracht und als solches in ein bei Raumtemperatur polymerisierbares Harz eingemischt werden und anschließend dieses Harz mit einem Monomeren au einem festen Block polymcrf-s r er i" wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet? daß das Harz ein ungesättigtes Polyesterharz ist.
- 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Harz ein Glykolmaleophthaltttharz ist.
- 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Monomer Styrol ist.
- 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß 50 Gewichtsteile des trockenen Konzentrats mit 50 Gewichtsteilen Harz gemischt werden.209839/0908Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7109057A FR2129836B1 (de) | 1971-03-16 | 1971-03-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2212574A1 true DE2212574A1 (de) | 1972-09-21 |
Family
ID=9073590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19722212574 Pending DE2212574A1 (de) | 1971-03-16 | 1972-03-15 | Verfahren zur Konditionierung radioaktiver Abfaelle |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3838061A (de) |
| JP (1) | JPS5633680B2 (de) |
| BE (1) | BE780651A (de) |
| DE (1) | DE2212574A1 (de) |
| ES (1) | ES400843A1 (de) |
| FR (1) | FR2129836B1 (de) |
| GB (1) | GB1353121A (de) |
| IT (1) | IT953953B (de) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2422240A1 (de) * | 1973-05-17 | 1974-12-05 | Commissariat Energie Atomique | Verfahren zur konditionierung radioaktiver abfaelle |
| DE2363474A1 (de) * | 1973-12-20 | 1975-06-26 | Bayer Ag | Verfahren zum vorbereiten von im wesentlichen organischen, radioaktive oder toxische stoffe enthaltenden abfallfluessigkeiten zur umweltfreundlichen und sicheren handhabung, transportierung und endlagerung |
| DE2363475A1 (de) * | 1973-12-20 | 1975-06-26 | Bayer Ag | Verfahren zum vorbereiten von radioaktive oder toxische stoffe enthaltenden, im wesentlichen festen abfallstoffen zur umweltfreundlichen und sicheren handhabung, transportierung und endlagerung |
| DE2603116A1 (de) * | 1976-01-28 | 1977-08-11 | Nukem Gmbh | Verfahren zur verfestigung und beseitigung von radioaktiven borathaltigen fluessigkeiten |
| DE2851231A1 (de) * | 1977-11-28 | 1979-05-31 | Hitachi Ltd | Verfahren zur behandlung radioaktiven abfalls |
| DE2907984A1 (de) * | 1978-03-06 | 1979-09-13 | Hitachi Ltd | Verfahren zum pulverisieren eines radioaktiven verbrennbaren abfalls |
| DE3208688A1 (de) * | 1981-03-09 | 1982-10-07 | Comitato Nazionale per l'Energia Nucleare, Roma | Zur verfestigung radioaktiver abfaelle geeignete stoffmasse, auf dieser masse basierende produkte mit darin verfestigten radioaktiven abfaellen und verfahren zur herstellung dieser produkte |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH598676A5 (de) * | 1973-11-09 | 1978-05-12 | Commissariat Energie Atomique | |
| US4131563A (en) * | 1973-12-20 | 1978-12-26 | Steag Kernenergie G.M.B.H. | Process of preparing substantially solid waste containing radioactive or toxic substances for safe, non-pollutive handling, transportation and permanent storage |
| US4077901A (en) * | 1975-10-03 | 1978-03-07 | Arnold John L | Encapsulation of nuclear wastes |
| JPS52127600A (en) * | 1976-04-19 | 1977-10-26 | Nippon Atom Ind Group Co Ltd | Combining method of radioactive waste and vessel into one body |
| FR2361724A1 (fr) * | 1976-08-12 | 1978-03-10 | Commissariat Energie Atomique | Procede de stockage de resines echangeuses d'ions contaminees |
| FR2361725A1 (fr) * | 1976-08-13 | 1978-03-10 | Commissariat Energie Atomique | Procede de stockage de dechets radioactifs solides de grandes dimensions |
| JPS53126498A (en) * | 1977-04-12 | 1978-11-04 | Nippon Atom Ind Group Co Ltd | Radioactive powder waste treatment method |
| JPS53126499A (en) * | 1977-04-12 | 1978-11-04 | Nippon Atom Ind Group Co Ltd | Solidification method of radioactive powder waste |
| JPS5912999B2 (ja) * | 1977-08-10 | 1984-03-27 | 株式会社日立製作所 | 放射性廃棄物の処理方法 |
| US4235737A (en) * | 1977-12-29 | 1980-11-25 | Komrow Robert R | Method for treating radioactive liquids |
| US4246233A (en) * | 1978-08-23 | 1981-01-20 | United Technologies Corporation | Inert carrier drying and coating apparatus |
| IT1157390B (it) | 1978-10-27 | 1987-02-11 | Cnen | Procedimento ed impianto per la depurazione continua di fluidi contaminati e per il condizionamento dei concentrati da cio' risultanti |
| JPS58879Y2 (ja) * | 1978-12-12 | 1983-01-08 | プラント技研株式会社 | 公害物質の処理装置 |
| JPS5677800A (en) * | 1979-11-29 | 1981-06-26 | Nippon Atomic Ind Group Co | Device of making radioactive solidified waste |
| US4409137A (en) * | 1980-04-09 | 1983-10-11 | Belgonucleaire | Solidification of radioactive waste effluents |
| US4474688A (en) * | 1981-05-18 | 1984-10-02 | Westinghouse Electric Corp. | Immobilization of actinides by electropolymerization |
| JPS60104299A (ja) * | 1983-11-10 | 1985-06-08 | 株式会社富士電機総合研究所 | 放射性廃棄物の固形化処理方法 |
| DE3346683A1 (de) * | 1983-12-23 | 1985-07-11 | Transnuklear Gmbh, 6450 Hanau | Verfahren zum abdichten von undichten uranhexafluoridbehaeltern |
| FR2621165B1 (fr) * | 1987-09-30 | 1992-10-30 | Technicatome | Procede de conditionnement de dechets dans des matieres thermoplastiques a bas point de fusion |
| JPH02146079U (de) * | 1989-05-15 | 1990-12-11 | ||
| JP2912393B2 (ja) * | 1989-09-20 | 1999-06-28 | 株式会社日立製作所 | 放射性廃棄物の処理方法 |
| KR20080091003A (ko) * | 2007-04-06 | 2008-10-09 | 가오가부시끼가이샤 | 분체의 제조방법 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1246848A (fr) * | 1959-10-13 | 1960-11-25 | Commissariat Energie Atomique | Procédé d'élimination de déchets radioactifs et produits obtenus suivant ce procédé |
| DE1769911A1 (de) * | 1968-08-03 | 1972-01-13 | Siemens Ag | Verfahren zur Konzentrierung radioaktiver Abfaelle |
-
1971
- 1971-03-16 FR FR7109057A patent/FR2129836B1/fr not_active Expired
-
1972
- 1972-03-14 IT IT67801/72A patent/IT953953B/it active
- 1972-03-14 BE BE780651A patent/BE780651A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-03-14 US US00234631A patent/US3838061A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-03-15 DE DE19722212574 patent/DE2212574A1/de active Pending
- 1972-03-15 GB GB1198572A patent/GB1353121A/en not_active Expired
- 1972-03-16 ES ES400843A patent/ES400843A1/es not_active Expired
- 1972-03-16 JP JP2693372A patent/JPS5633680B2/ja not_active Expired
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2422240A1 (de) * | 1973-05-17 | 1974-12-05 | Commissariat Energie Atomique | Verfahren zur konditionierung radioaktiver abfaelle |
| DE2363474A1 (de) * | 1973-12-20 | 1975-06-26 | Bayer Ag | Verfahren zum vorbereiten von im wesentlichen organischen, radioaktive oder toxische stoffe enthaltenden abfallfluessigkeiten zur umweltfreundlichen und sicheren handhabung, transportierung und endlagerung |
| DE2363475A1 (de) * | 1973-12-20 | 1975-06-26 | Bayer Ag | Verfahren zum vorbereiten von radioaktive oder toxische stoffe enthaltenden, im wesentlichen festen abfallstoffen zur umweltfreundlichen und sicheren handhabung, transportierung und endlagerung |
| DE2603116A1 (de) * | 1976-01-28 | 1977-08-11 | Nukem Gmbh | Verfahren zur verfestigung und beseitigung von radioaktiven borathaltigen fluessigkeiten |
| DE2851231A1 (de) * | 1977-11-28 | 1979-05-31 | Hitachi Ltd | Verfahren zur behandlung radioaktiven abfalls |
| DE2907984A1 (de) * | 1978-03-06 | 1979-09-13 | Hitachi Ltd | Verfahren zum pulverisieren eines radioaktiven verbrennbaren abfalls |
| DE2907984C2 (de) * | 1978-03-06 | 1983-12-08 | Hitachi, Ltd., Tokyo | Verfahren zur Herstellung eines Pulvers durch Dünnfilmverdampfen und Dünnfilmtrocknen einer radioaktiven Aufschlämmung |
| DE3208688A1 (de) * | 1981-03-09 | 1982-10-07 | Comitato Nazionale per l'Energia Nucleare, Roma | Zur verfestigung radioaktiver abfaelle geeignete stoffmasse, auf dieser masse basierende produkte mit darin verfestigten radioaktiven abfaellen und verfahren zur herstellung dieser produkte |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3838061A (en) | 1974-09-24 |
| BE780651A (fr) | 1972-07-03 |
| JPS5633680B2 (de) | 1981-08-05 |
| IT953953B (it) | 1973-08-10 |
| FR2129836B1 (de) | 1974-04-26 |
| ES400843A1 (es) | 1975-06-16 |
| FR2129836A1 (de) | 1972-11-03 |
| JPS4844700A (de) | 1973-06-27 |
| GB1353121A (en) | 1974-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2212574A1 (de) | Verfahren zur Konditionierung radioaktiver Abfaelle | |
| DE2644472A1 (de) | Verfahren zum einkapseln von radioaktiven abfaellen | |
| CH628177A5 (de) | Verfahren zur verfestigung von radioaktiven, borhaltigen fluessigkeiten. | |
| DE2363474C3 (de) | Verfahren zur Verfestigung von im wesentlichen organischen, radioative oder toxische Stoffe enthaltenden Abfallflüssigkeiten | |
| DE1592427A1 (de) | Aufarbeitung von bestrahltem Kernbrennstoff | |
| DE3784687T2 (de) | Verfahren zur kationenextraktion und deren anwendung zur behandlung von abwaessern. | |
| DE2823587A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung des gehalts an organisch gebundenem kohlenstoff in stark salzhaltigem und organische substanzen enthaltendem wasser | |
| DE2515795A1 (de) | Verfahren zur behandlung radioaktiver konzentrate | |
| DE1592430A1 (de) | Verfahren zum Anreichern von Uranisotopen | |
| EP0073261A1 (de) | Verfahren zum Abtrennen von Cäsiumionen aus Lösungen unter Verwendung einer Adduktverbindung in fester Form aus einem macrocyclischen Polyether und einer anorganischen Heteropolysäure | |
| DE1939310A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur fotochemischen Isotopentrennung | |
| DE4237431C2 (de) | Verfahren zur Abtrennung radioaktiver Jodverbindungen aus einem in nuklearen Anlagen anfallenden flüssigen Abfall | |
| EP0137054B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines auslaugresistenten Fixierungsproduktes von schädlichen wasserhaltigen Abfällen und Zement | |
| DE3208688C2 (de) | ||
| DE3872674T2 (de) | Verfahren zur konditionierung von radioaktiven oder toxischen abfaellen in waermehaertbaren harzen. | |
| DE1417765A1 (de) | Abtrennung einer starken mehrbasigen Saeure von ihren Salzen | |
| DE1905519C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Uran- und Plutonium-verbindungen durch Fluessig-Fluessig-Extraktion | |
| DE69808951T2 (de) | Verfahren zur abtrennung von aktiniden und lanthaniden durch membrantransport unter verwendung eines calixarenes | |
| DE3110491A1 (de) | Verfahren zum einengen eines in einem kernkraftwerk anfallenden, borsaeure enthaltenden radioaktiven abwassers | |
| DE2915034C2 (de) | ||
| DE3217311A1 (de) | Radioaktives material auf der basis von ionenaustauschharzen enthaltende stoffmasse und verfahren zur verfestigung radioaktiver rueckstaende, die in ionenaustauschharzen enthalten sind | |
| DE2042310A1 (de) | Verfahren und Mittel zur Abtrennung von Ol aus wäßrigen ölhaltigen Gemischen | |
| CH644965A5 (de) | Verfahren zur beseitigung tritiumhaltiger abwaesser. | |
| DE60112338T2 (de) | Verfahren zur herstellung von umgekehrten mikroemulsionen aus kationischen copolymeren | |
| DE3026991C2 (de) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OI | Miscellaneous see part 1 | ||
| OHW | Rejection |