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DE2246719A1 - Pechhaltige masse und ihre verwendung als korrosionsschutzmittel - Google Patents

Pechhaltige masse und ihre verwendung als korrosionsschutzmittel

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DE2246719A1
DE2246719A1 DE19722246719 DE2246719A DE2246719A1 DE 2246719 A1 DE2246719 A1 DE 2246719A1 DE 19722246719 DE19722246719 DE 19722246719 DE 2246719 A DE2246719 A DE 2246719A DE 2246719 A1 DE2246719 A1 DE 2246719A1
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DE
Germany
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mass
softening point
pitch
coal tar
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Pending
Application number
DE19722246719
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English (en)
Inventor
George Frederick Snyder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
USS Engineers and Consultants Inc
Original Assignee
USS Engineers and Consultants Inc
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Description

Die Erfindung betriffi? eine peciiiiaTtige Masse und ihre Verwendung-als KorrOsionssch-u.tzmittel, irislDesondöre ^ei im Boden verlegten Stahlrohren. ' -■-_ : ; ._..-. :; ·
Im Boden -Verlegte Rohre aus Stahl oder-anderen Metallen, die zum Transport von :Gasenj Flüssigkeiten öder Feststoffen verwendet werden, müssen vor'ihrer Umgebung geschützt werden, wenn eine geeignete Betriebsdauer erzielt werden soll/ Viele Systeme sind vorgeschlagen worden, um diesen Schutz zu erreichen. Viele^Jahre lang wären: Steinkohlen-; teerlaeküberzüge die Standardbeschichtung* Bei diesem System wird das Rohr gereinigt, grundiert uM mit dem/
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Steinkohlenteerlack überzogen. Dann wird eine Umwicklung einer Glasfasermatte, eines Asbestfilzes und eines Kraftpapiers angewandt, um die Beschichtung vor Stoss und Abrieb während der Handhabung und der Auffüllung zu schützen. Ein solches System hat den Nachteil schlechter Handhabungseigenschaften bei Temperaturen unter 5°0 (400P).
In jüngster Zeit sind andere Systeme entwickelt worden. Bei einem dieser Systeme wird ein Kunststoffband mit haftender Rückseite spiralförmig so um das Rohr gewunden, dass sich die Bandkanten überlappen und^ so eine kontinuierliche Abdeckung erzielt wird. Da jedoch die obere Schicht des Bandes an der Überlappungsstelle sich nicht bis auf das Rohr herunterzieht, entsteht ein Hohlraum, der Wasser durch den Überlappungsbereich diffundieren und beträchtliche Korrosion eintreten lässt. Darüberhinaus binden diese Bänder mit einer Rückseite aus Polyäthylen oder Polyvinylchlorid nur schwer.
Bei einem arideren System wird das Rohr mit einem modifizierten Kautschukklebstoff (etwa 0,25 mm - 10 mils - stark) überzogen und dann sofort mit einem Hochdruckpolyäthylen (etwa 0,63 bis 1 mm - 25 bis 40 mils - stark) extrusionsbeschichtet (US-PS 3 012 585 und 3 211 598). Diese Beschichtung besitzt gute Zähigkeit und Zerreissfestigkeit und ist chemikalien-, wasser- und abriebbeständig. Sie ist jedoch nur zum Überziehen von Rohren mit kleinem Durchmesser (bis zu 20 cm - 8 Zoll) brauchbar. Die Polyäthylenschicht besitzt nur geringe Haftung, die zunf Abrutschen führt, und das Abdecken von Rohrverbindungen ist schwierig, da andere Materialien nicht leicht am Polyäthylen haften.
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Auch eine Beschichtung aus Steinkohlenteerpech/Athylen-V-inylacetat-Copolymerisaten wurde bereits vorgeschlagen (US-PS 3 361; 692). Dieses Material jedoch besitzt nicht die geforderte Haftung, Härte und Schlag- und 'Abriebfestigkeit. ' ' '-"■'.
' f · ■"-,■--.- . - ·-. .' Es wurde nun eine Masse gefunden, die in erster, Linie v als Rohrbeschichtung brauchbar ist, aber auch als Kleb-, stoff oder als Formmasse bräuchbar ist, die zäh, "schlagfest,· elastisch, abrieb- und feuchtigkeitsbeständig, bakteriostatisch ist und einen elektrischen Isolator darstellt. Diese einzigartige Kombination erwünschter Eigenschaften wurde bislang noch- nicht erzielt. Die Masse ' setzt sich aus Pech für die Feuchtigkeitsbeständigkeit und die bakteriostatischen Eigenschaften, einem .thermoplastischen elastomeren Bloekcopolymerisat' für die Elastizität bei niederen, Temperaturen, Adhäsion, Zähigkeit, Abriebfestigkeit und elektrische Isolationswirkung und einem'Cumaron-Inden-Harz für Schlagfestigkeit zusammen. In der Masse können auch Polyäthylen für Zähigkeit:, Abriebfestigkeit, HOchtemperatur-Schlagfestigkeit und elek^ trische Isolierwirkung und ein Füllstoff wie z.B. Asbest oder Ruß vorhanden sein. . ■
Die erfindüngsgemässe Masse ist ein inniges Gemisch von Pech, einem thermoplastischen elastomeren Bloekcopolymerisat und einem Cumaron-Inden-Harz. ·.
"Jedes geeignete Pech kann.verwendet werden, z.B. Petrolpech oder Steinkohlenteerpeeh. Steinkohlenteerpech ist \der Rückstand, der verbleibt, wenn die bei der abbauenden Destillation von Kohle erhaltenen flüchtigen Flüssigkei-
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ten entfernt sind. Es kann durch seinen Erweichungspunkt (Ring-and-Ball Softening point) gemäss A S TM-* Te öt P36-66T gekennzeichnet werden. Steinkohlenteerpech mit einem solchen Erweichungspunkt von etwa 100 bis 1600C, vorzugsweise zwischen etwa 140 und etwa 15O0C, ist für die erfindungsgemässe Masse geeignet. Petrolpech, der halbfeste Rückstand auf dem Petroleumraffinationsbetrieb, kann anstelle von Steinkohleteerpech verwendet werden, obgleich Steinkohlenteerpech bevorzugt ist. Der entsprechende Erweichungspunkt des Petrolpechs sollte in den gleichen Bereich fallen wie er vorstehend für das Steinkohlenteerpech gegeben wurde.
Die für die Verwendung geeigneten thermoplastischen elastomeren'Blockcopolymerisate sind ge-ordnete Blockcopolymerisate, die mit den anderen Bestandteilen der erfindungsgemässen Masse kompatibel sind und die Struktur A-B-A besitzen, worin A ein thermoplastisches Blockpolymerisat und B ein elastomer.es Blockpolymerisat darstellt. Bevorzugt sind Blockcopolymerisate mit der Struktur PoIystyrol-Polybutadien-Polystyrol oder Polystyrol-Polyisopren-Polystyrol, wobei das erstere besonders geeignet ist. Verfahren zur Herstellung und Beschreibungen dieser und ähnlicher Blockcopolymerisate sind in Angelo et al, Polymer 1965, 6, 141; Bresler et al, Polymer Sei. (USSR) '1963, 4, 89; Holden et al J. Of Poly. Sei. Pt. C. 26, 37-57 (1969); US-PS 3 239 478 und US-PS 3 265 765 wiedergegeben. Diese Verbindungen besitzen ohne Vulkanisation käutschukähnliche Eigenschaften ähnlich denen herkömmlicher Kautschukvulkanisate, ofliessen aber als Thermoplaste bei Temperaturen über/Üer Glasübergangstemperatur des Endblocks. Bei vernünftig hohem Molekulargewicht (über etwa 70,000) werden die mechanischen Eigenschaften des Copolymerisate nicht stark durch Änderungen des Molekulargewichts des
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Copolymerisate beeinträchtigt. Copolymerisate mit ei- , nem Molekulargewicht von -über etwa 70.000 sind zur Verwendung in der- erfindungsgemässen Masse geeignet. Die mechanischen Eigenschaften des Copolymerisäts werden durch die ^relativen Verhältnisse von Styrol zu Polybutadien oder Polyisopren beeinflusst..Copolymerisate mit einem Gehalt von etwa 20 bis etwa .60 Gew.—fo, vor-, zugsweise von etwa 25 bis etwa 30 Gew.-$, Styrol sind geeignet. Butadien-Copolymerisat wird bevorzugt, weil seine Zug- und Schlagfestigkeit grosser sind als bei.: Isopren-C©polymerisaten. ...
Die Cumaron-Inden-Harze leiten sich von Cumarön-f Inden und verwandten polymerisierbaren Stoffen ab, die in Ölen enthalten sind, welche aus Eqksöfen und dem Betrieb von ""carburiertem Wassergas gewonnen werden. Destillate aus solchen Ölen, die'etwa im Bereich von 150 bis 200°C sieden, sind die Hauptrohstoffe. Die Polymerisationsprodukte werden nach ihrem Erweichungspunkt eingeteilt. Für die erfindungsgemässe Masse geeignete Cumaron-Inden-Harze, sind solche mit einem Erweichungspunkt über etwa 9O0C, vorzugsweise über etwa 1200C. ·
Bevorzugt werden kleine Mengen Polyäthylen*'vorzugsweise Hochdruckpolyäthylen (high density polyethylene) mit einer Dichte im Bereich von 0,95 bis 0,97 und ein Füllstoff, zur Verbesserung der Eigenschaften und/oder zur Senkung der Kosten der Masse zugesetzt,- obgleich dies zur Erzie-- ■ lung der Vorteile der erfindungsgemässenMasse nicht erforderlich ist. Geeignete Füllstoffe sind z.B. Asbest und-Ruß. Chrysotil-Asbest wird bevorzugt. ~
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Die Komponenten der erfindungsgemässen Masse sollten in den folgenden Verhältnissen in Gewichtsprozent vorliegen:
Tabelle I
zulässig ■bevorzugt
10-75 20-40
10-75 20-40
10-75 20-40
0-30 10-20
0-30 10-20
Komponente
Steinkohlenteerpech Thermoplastisches Elastomer Cumaron-Inden-Harz Polyäthylen hoher Dichte Füllstoff
Die Beschichtung kann auf jede herkömmliche Weise auf das Rohr aufgebracht werden, z.B. durch Auffliessenlassen der geschmolzenen Masse auf das Rohr, direkte Extrusion oder durch Einwickeln des Rohrs in laminiertes Band aus der erfindungsgemässen Masse und einer Grundlage aus Papier oder einem anderen Material.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen.
Beispiele 1 bis 22
Erfindungsgemässe Massen wurden hergestellt und ihre Eigenschaften mit nach dem Stand der·Töchnik bekannten Massen verglichen. Die Massen wurden hergestellt durch Mischen der Bestandteile auf einer Kautschukmühle, die auf eine Temperatur zwischen 1380O und 1770C (280 und 35O0P)
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vorgehe izt war- - !!fach 2Ominütig.ei2i. Mis Gheii wurden, die; Massen von den Walzen- abgestreift und;;in:einer aus- .: 120. "bis 15O0C (250 pis 3OQ0J1)- aufgeheizten Presse zu ^ Platten von etwa 0,89 bis 1,02 -mm /(0^035 "bis 0,040 Zoll) Stärke gepresst. Die Massen lieas man an.Substrate aus Kohlenstoff und/oder galvanisiertem stahl haften, indem man einen Streifen der; Masse zw.ischön; zwei Uetail-. substrate brachte, die;/Einhe.it in eine auf etwa 205; : .-bis 232°0> (400 bis 45O0I1) .vörbeheizte Presse £ür/3Q Se-; künden brachte und dann einen Druck" von zwischen Q »7·.-'-· ",. und 1,40 kg/cm^ für 5 Sekunden ^anwandte. Difι Einhei-ten .-wurden dann aus der Presse entfernt und. abkühlen gelas-v , sen. Darin wurden die Abhebefestigkeiten.bestimmtr:indeni die Proben in4iner Instron-Prüfvorrichtung bei einer Querkopfgeschwindigkeit von 25,4 cm (10 Zoll) pro" Minute auseinandergezogen wurden. Die.,·Eigenschaften der Mischungen mit Ausnahme der Schlagfestigkeit wurden unter Anwendung der S tandardprüf methoden der American^Söc;Lety for Testing and Materials .(ASTM); bestimmt. Die Schlagfestigkeit wurde bestimmt unter Anwendung eines Gardner-Schlagtesters , der mit einem Bolzen, von 5/8 Zoll Durch-, messer (15,875 mm), ausgestattet war. DiePlattjen-wurüen . dem. Schlagtest unterzogen und der Aufschlagpuhkt mit einem 10.000 Volt-Jeep Tester ,auf Bruch geprüft., iper angegebene Wert ist der höchste .Wert,/beim Jeep Test nicht versagte. ■■■--.- —: ■ , ."".""■-
In Tabelle I, sind die Massen und die erzielten Versuchsergebnis.se zusammengestellt. Das verwendete Pech hatt,e" einen Erweichungspunkt von 140 bis 15O0G,. be stimmt nach ASTM D36-66T. ^
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hielt 28 Gew.-^ Styrol. Das Oumaron-Inden-Harz hatte einen Erweichungspunkt von 95 bis 10O0O (a) oder 1300O (b). Das Polyäthylen hoher Dichte hatte eine Dichte von 0,960 bis 0,965 und einen Schmelzindex von 0,9. Das für Vergleichszwecke verwendete Äthylen-Vinylacetat-Öopolymerisat hatte einen Vinylacetatgehalt von 28 Gew#$ und einen Schinelzindex von 6 (a) oder einem Vinylacetatgehalt von 18 Gew.~$ und einen Schmelzindex von 2,5 (b).
Beispiele 1 bis 3
Die Beispiele 1 bis 3 zeigen die Eigenschaften vünPech-Äthylen-Vinylacetat-Copolymerisat (1), Polyäthylen hoher Dichte (2) und einer erfindungsgemässen Masse'(3). Die aufgeführten Eigenschaften zeigen die Mangel von (1) und (2) und die Überlegenheit von (3) auf.
Beispiele 4 und 5
Die Beispiele 4 und 5 zeigen den Effekt der Verwendung eines Äthylen-Vinylacetat-Copolymerisats in einer Mischung aus Pech, Äthylen, Vinylacetat und einem Styrol-Butadien-Copolymerisat, Diese Beispiele zeigen, dass ein hoher Prozentsatz an Styrol-Butadien-Copolymerisat erforderlich ist, um gute Schlagfestigkeit zu verleihen.
Beispiele 6 und 7
Die Beispiele 6 und 7 zeigen den Effekt der Verwendung eines Cumaron-Inden-Harzes, den Fliesspunkt der Masse erhöhen zu helfen und als billiger Ersatz für das Styrol-Butadien-Copolymerisat zu wirken. Auch zeigen diese Beispiele, dass die Schlagfestigkeit der Masse nur leicht verbessert wurde, selbst wenn das hochmolekulare Äthylen-Vinyl-
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acetat-Cöpolymerisat verwendet wurde. \
Beispiele 8 bis 11 : : - :. ■■'.
Me Beispiele 8 bis 11 zeigen die Wirkung verschiedener Mengen an Cumaron-Inden-Harz in der Masse, iliese Bei-r spiele zeigen, dass die Massen gemäss der Erfindung ausgezeichnete Schlagfestigkeit t>ei 60, 23- und -35-G hahen und· dass das "beste Gleichgewicht an Schlagfesi;igkei:t erhalten wird, wenn das ■Styrol-Bu-tadien-Gopolymerisat und das Cumaron-Inden-Harz im Verhältnis 1:1 vorliegen. . .
Beispiele 12 bis 15 / ■ - '-; -' ' \
Me Beispiele 12 bis 15 zeigen die Wirkung des Zusatzes von Polyäthylen hoher Dichte zur Steigerung der Tieftempera tur-Schlagfestigkeit. In Beispiel 15 wurde ein Cumaron-Triden-Harz mit niedrigerem Schmelzpunkt verwendet und führte zu einer etwas geringeren Schiagfestigkeit.
"-'■■ Beispiele 16 bis 22 - ■
Me Beispiele 16 bis 22 zeigen die verstärkende.Wirkung . von Füllstoffen.: Die Schlagfestigkeit der Verbindungen in den Beispieien 16, 17 und 18 wurde durch optische Betraßhtung bestimmt, weil der Büß elektrischneitf^ahig war. Die. Füllstoffe erhöhen im ailgemeineh die Schlagfestigkeit ■ der Massen,und die Masse des Beispiels 20 hatte die am ; besten ausgewogenen Eigenschaften* ^ ·'"- ΐ *
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Tabelle II
63 L I /£ 1860ε Masse Ήτ.
Bestandteil T 2 3 4 5 β 7 8 9 10111213
14 1 5 1b 17 .10 19 20 21
30 30 30 25 30 30 24 20
25 25 22 24 24 24 24 20
25 25 22 24 20 20 24 20
Pech 50 - 24 25 55 40 40 25 20 20 30 40 16
Styrol-Butadien-Styrol-Block-
copolyinerisat - - 24 50 20 20 20 50 40 32 35 20 32
Cuaiaron-Inclen-Harz
b) - - - - - 10 10 25 40 48 35 10 32
Polyäthylen hoher
Dichte - 100 18 -------- 30 20 20 20 17 19 19 19 18 20
£thylen-Viny1-acetat-CoDOlymerisat
Asbest - -10------ _-___--__ 7 10 20
Testergftbnisse
Abriebfestigkeit, . -.
ag Verlust GS-17- '' ^
Had, 1000g Last,
1000 Umdrehungen 9,7 - 4,8 - - . - ■ - -_ __ _ -.-Karte, Shore D 38 52 41 32 40 34 33 32 40 46 38 49 45 41 38 44 38 40 40 41 37
Schlagfestigkeit,
in,-Ib, (Schlags tac : ■■■■. ■. '
τοπ 5/8Z-OlI DuT-ch- - ■.: : .-· : : '
messer) bei
-350C (-300P) 1 64 50 - - - -
230C (730E') 14 58 68 >80 10 20
6O0C (140%)· 17 35 65 - - -
A.bhebf estigkeit, 180o, Dpi Kchlen-
sroffotahl-40^(-4p °iOi - 35 -
an Kohlen-' 2 Jj0Jf 73g) 30 -45- -- - - - - - -- -.- - - - - - -LO
stcfi'stahl 63 Λ%3 ^) 8 -40- - - - - -■- - - - - - - - -.- - -
30 42 28 35 54 55 ■66 ■58 40 58 65 62 50 46 sr
>80 45 .36 33 40 78 55 38 72 >80 48 64 68 46
>80 >80 75 >80 40 80 60 35 60 75 32 38 65 48
Beispiele 23-25
Um die Brauchbarkeit der Masse des Beispiels 20. zu zeigen;' ..-.-wurde ein Materialansatz durch Vermählen "bei 1770C (35O0F) ; hergestellt. Das vermahlene Material wurde granuliert und dann "bei 143°0 (29O0P) in die Form eines Bandes extrudiert. Beim Extrudieren des Bandes wurde ein bandförmiges Papierlaminat durch Zuführen eines 40 pound-Kraftpapiers in den ■ Klemmpunkt der Kühlwalze hergestellt. Dieses Band mit Pa-r pierrücken wurde dann über heissen Steinkohlenteerpechlack auf einem Rohr von etwa 5 cm (2 Zoll) Durchmesser un- : ter Verwendung einer herkömmlichen Rohrbeschichtungsan- ' lage gewickelt. Die Schlagfestigkeit des beschichteten Rohrs wurde dann bestimmt und verglichen mit einem Standard-Steinkohlenteerlack-beschichteten Rohr und mit einem Steinkphlenteerpech-Äthylen-Vinylacetat-Wickelband. .
Tabelle' III ·
Beispiel Umwickel- Dicke, mm (mils) Schlagfestigkeit.,
Kr. system Steinkoh- Umwick- Papier insge- * ''
lenteer- lung samt (77^(20^) (14O0F) xack * _______„ · N '~—'
Ρ» : Masse 1,27(50) 0,3(12) 0,1(4) 1,67(66) 22 22 20 ' - Beispiel20 · . ' .- ■■
Standard 2,28(90)· 1,02(40) 0,1(4.) 3,40(134) 22' 10 ■ lln-Viiyl-1i56(64) 0*25(10) 0,1(4) 1,91(78) 20 10
acetat _
Ein Vergleich dieser Beispiele zeigt, dass die erfindungsgemässe" Masse bei-13°C (200F) die bessere Schlagfestigkeit besitzt. Bei 600C (1400F) haben die anderen'beiden Massen eine höhere Schlagfestigkeit aufgrund der dickeren Schicht an Steinkohlenteerlack,
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der bei dieser Temperatur unter dem Aufprall flieset und so den Stoss abdämpft.
Beispiele 26 und 27
Eine Masse gemäss Beispiel 20 wurde auf-ein 1/2 Zoll-Stahlrohr extrudiert. Dieses beschicjatete Rohr Wurde auf Soh^agfestigkeit getestet und mit einem Hohr mit Standard- Polyäthylen-Beschichtung hoher Dichte mit den in Tabell I? wiedergegebenen Ergebnissen verglichen.
Tabelle IV
Beispiel Umwickel Dicke, mm (mils) 0,25 Beschichtung insgesamt Schlagfestigkeit 600O
140 F)
Nr. system Kleber in. - lbs. 12
15
1,02(40)
0,89(35)		 1,02(40)
1,14(45)		 25°C 13°C
(770F)(200F)(
26
27		 Masse
Beispiel 20
Polyäthylen		 35 30
27 T6
Diese Beispiele zeigen dass die erfindungsgemässe Masse bei 250C (770F) und 130C (200F) eine bessere Schlagfestigkeit besitzt als Polyäthylen hoher Dichte.
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Claims (14)

  1. P at e η t a η s ρ-r ü e h e ' :
    AJ Masse mit etwa 10.Ms., etwa 75: Gew.'-$> Pech,/ etwa",10 bis etwa 75 G-ew,-^ eines kompatiblen'thermoplastischen · elastomeren Blockeopolymerisats und etwa 10 bis etwa 75 Qew.-fo eines Cumaron-Inden-Harzes. ': ·'.'-■ ' ' '■"..."
  2. 2. Masse nach Anspruch 1, in weichet das Pech, das ther^· ' moplastische elastomere Blockoopolymerisat und.'das Gumaron-Inden-Harz jeweils 20 bis 40 G-ew.-^:der Masse ausmachen*
  3. 3. Masse nach Anspruch 1 oder 2, in welcher das Pech Steinkohlenteerpeeh ist. . '
  4. 4. -Masse nach, einem der Ansprüche 1 bis 3, welche bis. ;"■■ zu 30 &ew.-^ Polyäthylen enthält. '
  5. 5. Masse nach Anspruch 4, in wereher das Polyäthylen. * * ein Polyäthylen hoher Dichte .ist. ., · : .
  6. 6. Masse nach Anspruch 5, in welcher' das: Polyäthylen hoher Dichte etwa 10 bis etwa 20 Gew.-fo der Masse aus-, ' macht. "■■"■ - - . ;r _ : - ■ :
  7. 7. Masse nach einem der vorhrgehenden Ansprüche, die bis: zu 30 Gew.-^ Füllstoff enthält. ' ; : : Λ * :
  8. 8. Masse nach Anspruch.-7, in welcher der Püllstoff.etwa TO bis etwa 20 Gew.-^ der Masse ausmacht. - .
    30 98 13/T129
  9. 9. Masse nach Anspruch 7 oder 8, in welcher der Füllstoff Chrysötil-Asbest ist.
  10. 10. Masse nach einem der vorhergehenden Ansprühe, in
    welcher das thermoplastische elastomere Blockcopolymerisat die Konfiguration A-B-A hat, worin A Styrol und B Butadien oder Isopren ist.
  11. 11. Masse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, in welcher das Steinkohlenteerpech einen Erweichungspunkt (Ring-and-Ball Softening point) von etwa 100Ms 16O0G
    hat, das thermoplastische elastomer Copolymerioat etwa 20 Ms 60 Gew.~$ Styrol enthält und das Cumaron-Inden-Harz einen Erweichungspunkt über etwa 900O besitzt.
  12. 12. Masse nach Anspruch 11, in v/elcher das Steinkohlenteerpech einen Erweichungspunkt (Ring-and-Ball Softening point) von etwa 140 bis 150 0 hat, das thermoplastische elastomere Blockcopolymerisat etwa 25 bis 30 Gew.-$ Styrol enthält und das Cumaron-Inden-Harz einen Erweichungspunkt über etwa 1200C besitzt.
  13. 13. Verwendung der Masse,gemäss einem der Ansprüche 1 bis 12 zum Korrosionsschutz von Metallrohren durch Beschichten der Rohre. ·
  14. 14. Verwendung der Masse nach Anspruch 13 unter Anwendung der Beschichtungsmasse in Form eines Bandes.
    309813/1129
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