DE2240530A1

DE2240530A1 - Baeckereientformungsvorrichtung

Info

Publication number: DE2240530A1
Application number: DE2240530A
Authority: DE
Inventors: Norman O Krenke; Dewitt Sims
Original assignee: Baker Perkins Inc
Current assignee: Baker Perkins Inc
Priority date: 1971-12-13
Filing date: 1972-08-17
Publication date: 1973-07-12
Also published as: BE791313A; DE2240530C3; IT963797B; BR7206057D0; DE2240530B2; NL7212979A; JPS4867479A; GB1361916A; FR2165405A5; US3809265A

Description

LM-2223

BAKER PERKINS INC.
Saginaw, Michigan / USA

Bäckereientformungsvorrichtung

Die Erfindung betrifft Vorrichtungen mit Saugnäpfen, um Bäckereiprodukte zu entformen, und insbesondere Übertragungsvorrichtungen für Bäckereiprodukte mit einem Mechanismus zur Steuerung der Vakuumhebekräfte in Saugnäpfen zum Heben von Produkten.

Übertragungsvorrichtungen für Bäckereiprodukte der in der US-PS 3 170 581 beschriebenen Art, haben hohle, flexible, balgartige Saugteile bzw. Saugnäpfe, um an der Oberseite von Bäckereiprodukten dichtend anzugreifen und sie von

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Formen auf einem Zuförderer zu heben und sie zu einem Abförderer zu übertragen. Vakuumhebekräfte werden zu Kanälen in den Saugnäpfen mittels eines Vakuumkastens übertragen, der an ein Sauggebläse angeschlossen ist, wenn die Saugnäpfe nicht abdichtend z.B. an Brotlaiben angreifen, strömt Luft mit Atmosphärendruck durch sie zu dem Saugkasten und verringert das Vakuum darin. Daher muß das Gebläse, das verwendet wird, um die Saugwirkung in dem Saugkasten zu erzeugen, eine wesentlich größere Kapazität haben, als die, die sonst notwendig wäre, wenn die nicht an Brotlaiben angreifenden Saugnäpfe während des Anlassens gegen die Atmosphäre abgeschlossen wären. Die erhöhte Gebläsekapazität erhöht notwendigerweise den Geräuschpegel, die Kosten und die Größe der Anlage. Daher ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Entformen von Bäckereiprodukten zu schaffen, die Saugnäpfe zum abdichtenden Angreifen an den Oberseiten der Produkte aufweist, sowie eine Vorrichtung zur Sperrung der Verbindung der Saugnäpfe mit der Vakuumquelle, wenn die Saugnäpfe nicht abdichtend an ein Produkt angreifen.

Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, eine Entformungsvorrichtung zu schaffen, die eine Saugsteuereinrichtung der erwähnten Art aufweist.

Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, eine übertragungsvorrichtung für Bäckereiprodukte zu schaffen, die Saugnäpfe zum Heben und übertragen der Produkte und eine Saugsteuervorrichtung aufweist, die das Luftvolumen, das verschoben werden muß, um das notwendige Hebevakuum zu erzeugen, vermindert.

Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, eine übertragungsvorrichtung zu schaffen, die Saugnäpfe aufweist, die abdichtend an dem Produkt angreifen und es zu einer entfernten Stelle heben, sowie eine Saugsteuervorrichtung, um die

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Verbindung zwischen jedem Saugnapf und der. Vakuumquelle zu unterbrechen, wenn ein vorbestimmter Vakuumdruck ausgeübt wird und der Saugnapf nicht abdichtend an einem Produkt angreift.

Bei Obertragungsförderern der erwähnten Art sind elastische Saugnäpfe an öffnungen aufweisenden Platten so befestigt, daß sie mit dem Saugkasten verbunden sind, wenn sie sich längs dessen Unterseite bewegen. Daher ist es weiterhin Aufgabe der Erfindung, Saugsteuerteile mit Förderern der erwähnten Art zu schaffen, die schnell und einfach ersetzbar sind, so daß nicht die gesamte Fördervorrichtung im Falle eines Fehlere eines Saugnapfes zerlegt werden muß.

Während des Anlassens besteht vor allem das Problem des Aufbaues des Vakuums in dem Saugkasten, da alle Saugnäpfe zunächst zu der Atmosphäre offen sind. Daher ist es auch Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zur unterbrechung der Kanäle in mehreren Saugnäpfen zu schaffen, so daß das Vakuum in den nicht gesperrten Saugnäpfen schnell aufgebaut werden kann.

Die Erfindung betrifft somit eine Entformungsvorrichtung zum Heben von Produkten wie Brotlaiben aus Formen auf einen Produktzuförderer und zu deren übertragung zu einer entfernten Stelle, bestehend aus einem Saugkasten mit einer öffnung in dessen Boden, die mit einer Vakuumquelle verbunden ist, um einen vorbestimmten Vakuumzustand in dem Saugkasten zu schaffen, einem öffnungen aufweisenden endlosen Obertragungsförderer mit einem unteren Trum, das die öffnung in dem Saugkasten bedeckt, mehreren- nach unten gerichteten elastischen Saugnäpfen, die an dem Förderer angeordnet sind, um abdichtend an der Oberseite der Produkte anzugreifen, die zu entfernen sind, die Kanäle aufweisen, die mit den öffnungen in dem endlosen übertragungsförderer verbunden sind, sowie einer Ventilplatte, die in jedem

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elastischen Saugnapf zwischen einer unwirksamen, nicht sperrenden Stellung und einer wirksamen Stellung, in der der Saugnapfkanal gesperrt wird, wenn ein vorbestimmtes Vakuum in dem Saugkasten vorhanden ist und der elastische Saugnapf nicht dichtend an der Oberseite des Produkts angreift, verschiebbar angeordnet ist. Die Erfindung wird nachstehend anhand der Figuren 1 bis 7 beispielsweise erläutert. Es zeigt:

Figur 1 eine teilweise schematische Seitenansicht, aus der eine Entformungsvorrichtung mit einer Vakuumsteuereinrichtung gemäß der Erfindung zur wahlweisen Sperrung des Luftstroms durch die Saugnäpfe hervorgeht, wobei die Seitenwand des Saug** kastens weggebrochen ist, um einen verwendeten schwenkbaren Vakuumsteuerschuh deutlicher darzustellen,

Figur 2 eine teilweise Aufsicht längs der Linie 2-2 in Figur 1, aus der die Beziehung zwischen dem schwenkbaren Vakuumsteuerschuh in dem Saugkasten und der endlose.. Hebeförderer hervorgeht,

Figur 3 ein vergrößerter Vertikalschnitt längs der Linie 3-3 in Figur 2, aus der ein Saugnapf hervorgeht,

Figur 4 eine Seitenansicht des Steuerventilteils des Saugnapfs der Figur 3,

Figur 5 eine Ansicht von unten des Ventils der Figur 4,

Figur 6 ein schematisches Diagramm, aus der ein typischer elektrischer Steuerkreis zur Betätigung der Vorrichtung der Figuren 1 bis 5 hervorgeht, und

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Figur 7 eine Figur 3 ähnliche Darstellung eines abgewandelten Saugkopfes.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung wird von einem Rahmen F getragen, der zwei vertikale Schienen 13 aufweist, die durch horizontale Seitenteile 15 verbunden sind. Die Vorrichtung ist allgemein mit 8 bezeichnet und ist zum Transport von in Formen 12 getragenen Brotlaiben B von einem Zuförderer zu einem Abförderer 9 ausgebildet. Der Zuförderer 10 besteht aus einem endlosen Band 14, das um zwei von dem Rahmen getragene Antriebsrollen 16 geführt ist. Der Abförderer ist ein üblicher Plattenbandförderer, bei dem zwei seitliche, endlose Ketten 20 durch (nicht gezeigte) Stäbe verbunden sind, um ein kontinuierliches, endloses Förderelement zu bilden. Solche Stäbe sind in der zuvor erwähnten US-PS 3 170 581 gezeigt. Die endlosen Ketten 20 sind um geeignete Leerlaufkettenräder 22 und Antriebskettenräder 23 geführt, um das endlose Teil 20 in Richtung des Pfeils b (Figur 1) zu bewegen. Der Ab- und der Zuforder IO und 9 werden von geeigneten Energiequellen wie Elektromotoren Ml und M2 (Figur 6) angetrieben, die antriebsmäßig mit den Wellen verbunden sind, auf denen die Antriebsrollen und -kettenzahnräder 16 und 23 befestigt,sind. Der Rahmen F weist Tragschienen 18 auf, um das untere Trum des Bandes 14 zu tragen.

Die Transportvorrichtung 8, die gemäß der Erfindung konstruiert ist, weist einen Saugkasten 24 auf, der an vertikalen Schienen 13 von Längstragteilen 25 getragen wird und weist zwei Seitenwände 26, vordere- und hintere Endwände 27 und eine obere Wand 28 auf, die die Seiten- und Endwände verbindet. Die Wände 26, 27 und 28 begrenzen eine nach unten offene Vakuumkammer 29.

Ein ein Vakuum erzeugendes Sauggebläse 30 ist ebenfalls vorne.Einlaßleitung 32 auf, die über eine Seitenwand 26 des Saugkastens 24 mit der Kammer 29 verbunden

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1st, die von den Wänden des Saugkastens begrenzt wird. Das Gebläse 30 wird kontinuierlich von einer geeigneten Energiequelle wie einem Elektromotor M3 (Figur 6) angetrieben und saugt Luft aus dem Kasten 24 in Richtung des Pfeils c, um sie durch eine Gebläseauslaßöffnung abzugeben.

Auf zwei parallelen Wellen 34, die in Lagern 35 an den Längsrahmenteilen 25 drehbar gelagert sind, sind Kettenzahnräder 26 befestigt, um deren endloses Teil 38, das zwei endlose Ketten 40 (Figur 2), die ein System von parallelen Platten 42 tragen, geführt ist. Die besondere Konstruktion des endlosen Teils 38 ist in der US-PS 3 170 583 beschrieben. Eine der Wellen 34 wird von einer geeigneten Energiequelle wie einem Elektromotor M4 (Figur 6) angetrieben. Die Platten 42 haben jeweils mehrere, seitlich im Abstand angeordnete Gewindebohrungen 44 (Figur 3), von denen jede ein Befestigungs- bzw. Verbindungsteil 46 mit einem Außengewinde und einem vergrößerten Ringflansch 48 aufnimmt, der eine balgartigen, elastischen Saugnapf 50 trägt. Der Saugnapf 50 weist einen Endflansch 52 mit vermindertem Durchmesser auf, der lösbar an dem Flansch 48 befestigt ist, und eine an einem Brotlaib angreifende gegenüberliegende Endlippe 53 auf, die mit der unregelmäßig geformten Oberfläche des Laibes B abdichtet, wenn sie daran angreift. Die Verbindungsteile 46 weisen hexagonal geformte Luftkanäle 54 auf, die mit der Vakuumkammer 29 und jedem hohlen, elastischen Saugnapf 50 an dem unteren Trum des Förderers 38 nahe der öffnung in dem Boden des Saugkastens verbunden sind.

Um den Kanal 54 selektiv zu unterbrechen, ist ein Ventil vorgesehen, das eine U-förmlge federnde Klammer 58 aufweist, die zwei gegenüberliegende Schenkel 59 hat, die nachgiebig an der Seitenwand des mit dem Vakuum verbundenen Kanals 54 angreifen. Die Schenkel 59 weisen gefaltete Teile 57 auf, die sich radial nach außen relativ zur Achse des Kanals 54 erstrecken, so daß sie an der Stirnseite 46a des Verbindungs teils 46 angreifen und eine axiale Einwärtsbewegung der

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Klammer 58 verhindern. Die Abschlußenden 59a der Schenkel 59 erweitern sich radial nach außen und liegen an der gegenüberliegenden Stirnfläche 46b des Befestigungsteils 46 an, um wahlweise eine axiale Bewegung der Klammer 58 in der axial entgegengesetzten Richtung zu verhindern. Die normalerweise gespreizte Stellung der federnden Schenkel 59 ist ausreichend größer als die zusammengedrückte Stellung, in der sie in Figur 3 gezeigt sind, so daß die Klammern 58 fest in den Öffnungen 54 gehalten werden.

An der Klammer 58 wird eine Ventilplatte 60 zwischen der offenen Stellung, die in durchgehenden Linien in Figur 3 gezeigt ist, und der den Kanal verschließenden Stellung, die in strichpunktierten Linien in Figur 3 gezeigt ist, verschiebbar getragen, die ein vorbestimmtes Gewicht und zwei am Ende offene Schlitze 62 (Figur 5) hat, die die gegenüberliegenden Schenkel 59 der Klammer 58 aufnehmen. Bei normalem Betrieb, wenn die Lippe 53 eines Saugnapfes 50 an der Oberseite eines Laibes B nicht dichtend angreifen kann, hebt der sich ergebende Luftstrom in die Vakuumkammer 29 in Richtung des Pfeils c¹ (Figur 3) die Platte 60. Zunächst ist jedoch beim Anlassen der Vakuumzustand in der Vakuumkammer 29 unter dem vorbestimmten notwendigen Betriebszustand und der sich ergebende Luftstrom hat keine ausreichende Geschwindigkeit und kein ausreichendes Volumen, um die Ventilplatte 60 in die den Kanal verschließende Stellung, die in strichpunktierten Linien in Figur 3 gezeigt ist, zu heben. Dieses Problem wird in einer nun beschriebenen Weise gelöst.

In der Saugkammer 29 ist eine Vorrichtung angeordnet, um wahlweise die Kanäle 54 in einer vorbestimmten Anzahl von Saugnäpfen 50 längs eines Teils des Saugkastens 24 gegen den hinteren Teil des Saugkastens von den gegenüberliegenden oberen Seiten der Kanäle zu trennen. Dieser Mechanismus weist einen Schuh 64 auf, der vorzugsweise aus verschleißfestem Material hergestellt ist, sich über die Platten

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erstrecken kann und ein Profil hat, das dem gekrümmten Weg des endlosen Teils 38 und der Krümmung der unteren Kanten der Seitenwände 26 angepaßt ist.

Die Vorrichtung ist zum Schwenken des Schuhs 64 um einen Schwenkzapfen 67 zwischen der in strichpunktierten Linien in Figur 1 gezeigten und der in durchgehenden Linien in Figur 1 gezeigten Sperrstellung ausgebildet. In der letzteren Stellung greifen an der Unterseite 64a des Schuhes 64 die Fördererplatten 42 längs des hinteren Teils des Saugkastens 24 gleitend an, um die Kanäle 54 in einigen Querreihen der Saugnäpfe 50 zu sperren. Die Schwenkvorrichtung kann einen doppelt wirkenden, von einem Druckströmungsmittel betätigten Zylinder 68 aufweisen, der an der oberen Wand 28 des Saugkastens 24 befestigt ist und eine Kolbenstange 68c hat, die bei 70 schwenkbar an dem Steuerschuh 64 befestigt ist. Solenoidbetätigte Ventile (Figur 6) sind vorgesehen, um wahlweise Strömungsmittel zu gegenüberliegenden Enden des Zylinders 68 zu richten und die Bewegung des Kolbens 68c zu steuern.

Ein üblicher Druckströmungsmittelschalter 71 ist in der Kammer 29 angeordnet, um den Druck- bzw. Väkuumzustand in der Kammer 29 für einen im folgenden beschriebenen Zweck zu ermitteln.

Figur 6 zeigt ein schematisches Diagramm eines typischen elektrischen Steuerkreises mit zwei Leitungen Ll und L2, die an eine geeignete Energiequelle von z.V. 110 Volt und 60 Hz Wechselstrom angeschlossen sind. Ein Startschalter 82 ist in der Leitung Ll angeordnet. Der Zuförderer-Antriebsmotor Ml, der Abförderer-Antriebsmotor M2, der Gebläse-Antriebsmotor M3 und der Übertragungsf öirderör-Antriebe· motor M4 sind in Leitungen L3, L4, L5 und L6 über die Leitungen Ll und L2 eingeschaltet. Der Vakuumschalter 71, der in der Vakuumkammer 29 an einer der Endwände 27 des Saug-

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kastens befestigt ist, weist Kontaktsätze 71a und 71b auf, die jeweils geschlossen und geöffnet werden, wenn das Vakuum in der Kammer 29 unter einem vorbestimmten Wert liegt, und die geöffnet bzw. geschlossen werden, wenn der Vakuumzustand eines vorbestimmten Wertes in der Kammer 29 erreicht wird. Die Schalterkontakte 71a sind in der Leitung L7 mit dem Vorschubsolenoid 68a zur Betätigung eines Ventils in Reihe geschaltet, um derart Strömungsmittel zu dem Zylinder 68 zu leiten, daß die Kolbenstange 68c nach unten in die in Figur 1 gezeigte Stellung bewegt wird. Die Schalterkontakte 7Ib sind in der Leitung L8 mit dem Rückzugssolenoid 68b in Reihe geschaltet, um ein Ventil derart zu betätigen, daß Strömungsmittel derart zu dem Zylinder 68 geleitet wird, daß die Kolbenstange den Schuh 64 von der in durchgehenden Linien gezeigten Stellung in Figur 1 in die in strichpunktierten Linien ebenfalls in Figur 1 gezeigte Stellung bewegt wird.

Wenn der Startschalter 82 (Figur 6) geschlossen wird, wird der Brotzuführförderer-Antriebsmotor Ml angelassen, um den Produkt-Zuführförderer 10 anzutreiben und die Brotlaibe B längs des durch den Pfeil a angegebenen Weges zu bewegen. Der Abförderer-Antriebsmotor M2 wird betätigt, um den Abf örderer 9 anzutreiben und der Übertragungsf ördere-Antriebsmotor M4 wird betätigt, um den Übertragungsförderer 38 anzutreiben. Der Gebläseantriebsmotor M3 wird angelassen und kontinuierlich betätigt, um das Sauggebläse 30 anzutreiben und eine Saugwirkung in der Kammer 29 zu schaffen. Zunächst sind keine Saugnäpfe 50 mit den Laiben B in Berührung.

Wenn sich das Vakuum in der Vakuumkammer 29 aufbaut, wird Luft in die Kammer 29 über die SaugnapfkanäIe 54 in Richtung des Pfeils c¹ (Figur 3) gesaugt, jedoch erreicht während des Anlassens der Luftstrom des Gebläsemotors mit geringerer Leistung, der hierfür verwendet werden kann, nicht aus, um die Ventilplatte 60 nach oben in die in strichpunktierten

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Linien in Figur 3 gezeigte, kanalsperrende Stellung zu bewegen. Der Schuh 64 wird zunächst in die gehobene, in strichpunktierten Linien in Figur 1 gezeigte Stellung gebracht. Wenn das Gebläse 30 angelassen wird, liegt der von dem Vakuumschalter 71 festgestellte Saugkastendruck unter einem vorbestimmten Wert und die Kontakte 21a werden geschlossen!,, um das Schuhvorrücksolenoid 68a zu erregen, so daß der Kanalsperrschuh 64 von der in strichpunktierten Linien in Figur 1 gezeigten Stellung in die in durchgehenden Linien ebenfalls in Figur 1 gezeigte Stellung bewegt wird und an den Fördererplatten 42 längs des hinteren Teils des Saugkastens 24 angreift, um mehrere Kanäle 54 zu sperren und eine Verbindung des Kastens 24 mit den Reihen der darunter befindlichen Saugnäpfe 50 zu verhindern. Wenn der Schuh 64 in die in durchgehenden Linien in Figur 1 gezeigte Stellung gebracht wird, und die öffnungen in den Saugnäpfen längs des hinteren Teils des Saugkastens schließt, baut sich das Vakuum in dem Kasten 24 bis zu einem Wert auf, der geringer als ein vorbestimmter Wert ist, der den Schalter 71 betätigt, der jedoch ausreichend ist, so daß die Geschwindigkeit und das Volumen der Luft, die sich in Richtung des Pfeils c in den nicht gesperrten Kanälen 54 längs des vorderen Teils des Saugkastens 24 bewegt, die darin befindlichen Ventilplatten 60 nach oben schieben,um die Kanäle 54 in den Befestigungsteilen 46, die von dem Schuh 54 nicht gesperrt werden, zu schließen. Wenn alle Kanäle 54 unter dem Kasten 24 gesperrt sind, baut sich das Vakuum der Kammer 29 auf einen vorbestimmten Wert auf und die Kontakte 71b schließen sich und erregen das Schuhrückzugssolenoid 68b, um den Schuh 64 in die in Figur in strichpunktierten Linien gezeigte Stellung zu bewegen. Die Saugnapfanordnungen längs der Vorderkante des Saugkastens 24 sind nun mit der Kammer 29 verbunden und in einem Zustand, in dem sie jeden Laib B, an dem sie angreifen, heben. Wenn die elastischen Saugnäpfe 50 an den Brotlaiben B des Förderers 10 dicht angreifen, bewegen sich die Laibe B mit den Näpfen zu dem Abförderer 9,

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wo sie abtransportiert werden, wenn das Vakuum in den Näpfen beseitigt wird, wenn die Näpfe 50 die Vorderkante des Saugkastens 24 durchlaufen.

Die Saugnäpfe 50 greifen zuerst an den Laiben B vor dem Kasten 24 an. Wenn die Näpfe 50 den vorderen Teil des Saugkastens erreichen und nicht dicht an irgendeinem Brotlaib B angreifen, bewegen sich die zugehörigen Ventilplatten 60 nach oben, so daß sich ein Luftstrom ergibt und die zugehörigen Kanäle 54 geschlossen werden. Dies dient nur dazu', das Vakuum in dem Kasten 24 zu erhöhen.

Wenn das Vakuum in der Kammer irgendwann während des Betriebs unter den vorbestimmten Wert fällt, schließen die Kontakte 71a wieder und der Vakuumsteuerschuh 64 schwingt wieder in»die in durchgehenden Linien in Figur 1 gezeigte Stellung und sperrt zeitweise einen Teil der Kanäle 54 längs des hinteren Teils des Kastens 24, um das Vakuum in dem Kasten aufzubauen.

Wenn es erwünscht ist, eine der Ventilplatten 60 zu entfernen, ist es nur notwendig, die Schenkel 5,9 der Klammern zusammenzudrücken und die Klaraffisr 58 axial nach außen zu bewegen. Die Ventilplatte 60 kann dann gedreht werden, so daß die Schenkel 59 aus den Schlitzen 62 in der Ventilplatte 60 entfernt werden. Die Ventilplatte 60 kann dann leicht entfernt und durch eine andere Ventilplatte ersetzt werden.

Vorrichtungen, die gemäß der Erfindung konstruiert sind, erfordern ein kleineres Gebläse und einen kleineren, billigeren Gebläseantriebsmotor, da ein kleineres Luftvolumen bewegt werden muß, um den gewünschten Vakuumzustand zu schaffen und aufrecht zu erhalten..Dies führt zu einem wirksameren Betrieb und einem stark verminderten Geräuschpegel. Die Erfindung schafft eine automatische Lufteinlaßsteuerung mit sehr geringer, wenn überhaupt, Aufnahme der üb-

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licherweise bei Bäckereiprodukten verwendeten Gewürzkörnern, übliche vorhandene Fördersysteme mit Saugnäpfen können leicht zur Verwendung der Vorrichtung gemäß der Erfindung umgestaltet werden. Die Vorrichtung kann selbstverständlich leicht in eine Anlage, die zur Zeit hergestellt wird, oder die bereits vorhanden ist, eingebaut werden.

Die Seite der Ventilplatte 60 ist wie bei 60a abgeschrägt, um die Wahrscheinlichkeit zu vermindern, daß das Ventil 60 von einem sich scharf zusammengezogenen, einen Brotlaib tragenden Saugnapf nach oben bewegt wird, der durch Berührung des Brotes so weit verformt wird, daß er an der Ventilplatte 60 angreift und sie nach oben schiebt. In Figur 7 ist eine verbesserte Federklammer 57' für den Saugnapf 50 verwendet. Er trägt eine stärker abgeschrägte Ventilplatte 60', die eine so große zentrale öffnung 75 hat, daß sie einen zentralen gefalteten Teil 76 der Klammer 57· aufnimmt, die wie zuvor Schenkel 59 mit Enden 59a hat, die über das obere Ende des Teils 46 greifen können. Um das Schließen der Ventilplatte 60· nicht zu beeinträchtigen, ist das Teil 46 wie bei 46' abgeschliffen, um sich horizontal erstreckende Teile 77 der Klammer 57' aufzunehmen. Wie zuvor sind die Schenkel 59 der Federstahlklammer weiter gespreizt als die öffnung 54, in der sie aufgenommen sind, und müssen zusammengedrückt werden, damit man sie in das Teil 46 einführen kann. Sie werden dann von der Ventilplatte 60' zur Auf- und Abwärtsbewegung in und aus der geschlossenen und offenen Stellung getragen.

Eine Ventilplatte 60' kann typischerweise ein Gewicht von 8 Gramm haben und muß sich um eine Strecke von 5 Millimetern von der entfernten in die Dichtstellung bewegen. Ein Vakuumzustand von typischerweise 254 Millimeter Wassersäule ist in der Saugkammer 29 erforderlich, um irgendein Ventil 60 in die geschlossene Stellung zu bringen und ein Vakuumzustand von typischerweise 50 Millimeter Wassersäule hält es

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geschlossen. Typischerweise ist ein Vakuum von 45 7 Millimeter Wassersäule der kritische Zustand, bei dem der Schalter 71 so betätigt wird, daß der Schuh 64 gesenkt wird, bis das Vakuum diesen Wert erreicht.

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Claims

Patentansprüche

Bäckereientformungsvorrichtung mit einem Förderer für die Zuführung von Produkten wie Brotlaiben o.dgl. Backwaren in Formen auf einer Förderbahn, einer übertragungsvorrichtung, um die Produkte aus den Formen und der Förderbahn zu entfernen und sie zu einer entfernten Stelle zu übertragen, bestehend aus einem Rahmen, einem Saugkasten mit einer Öffnung in einer Seite, einer ein Vakuum erzeugenden Quelle, die an den Saugkasten angeschlossen ist, um darin eine Saugwirkung zu erzeugen, einem öffnungen aufweisenden übertragungsförderer, der an dem Rahmen auf einer Förderbahn längs der öffnung von dem Zuförderer zu der entfernten Stelle beweglich ist, einer rohrförmigen, elastischen Saugnapfeinrichtung an dem übertragungsförderer, die mit dessen Offnungen in einer Linie liegt, mit dem Saugkasten über die Öffnung verbunden ist und so befestigt ist, daß sie an den auf dem Zuförderer ankommenden Produkten abdichten angreift, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vakuumsteuereinrichtung (60, 60' bzw. 64) zur Steuerung der Hebekräfte in der Saugnapfeinrichtung (50) längs der öffnung beweglich ist, um einen Teil der Saugnapfeinrichtung (50) zu sperren und die Saugkraft, die von dem nicht gesperrten Teil der Saugnapfeinrichtung (50) ausgeübt wird, zu erhöhen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugnapfeinrichtung (50) aus einzelnen balgartigen Saugnäpfen besteht, in denen lösbare Halter (58) befestigt sind, die Saugnäpfe an dem Übertragungsförderer (38) befestigen, und daß die Vakuumsteuereinrichtung eine Ventilplatte (60 bzw. 60') hat, die ein vorbestimmtes Gewicht hat und an dem lösbaren Halter (58) in jedem Saugnapf (50) eine vorbestimmte Strecke zwischen einer Ruhestellung und einer Arbeitsstellung, in der die Saugnäpfe (50) gesperrt

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werden, wenn sie nicht abdichtend an einem Produkt angreifen und ein vorbestimmtes Vakuum in dem Saugkasten. (24) besteht, gleitend beweglich ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilplatte (60 bzw. 60¹) an jeder Halterung (58) so befestigt ist, daß sie, wenn die Halterung (58) von dem übertragungsförderer (38) entfernt wird, lösbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (58) ein Teil (59) aufweist, das normalerweise in den öffnungen (44) in dem übertragungs förderer (38) aufgenommen ist. "
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilplatte (60 bzw. 60') so an jedem Halter (58) befestigt ist, daß sie, wenn der Halter nur teilweise aus den öffnungen (44) entfernt wird, lösbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Halter (58) aus U-förmigen Klammern bestehen, die gegenüberliegende Schenkel (59) haben, die an den Seitenwänden der öffnungen (44) nachgiebig angreifen, und daß die Ventilplatte (60) gegenüberliegende Schlitze mit offenen Enden (62) zur Aufnahme der Schenkel der Klammern aufweist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (58) aus einer U-förmigen Klammer besteht, die gegenüberliegende Schenkel (59) aufweist, die federnd an den Seitenwänden der öffnungen (44) in dem Übertragungsförderer (38) angreifen, und daß diese Klammer wenigstens einen sich seitlich erstreckenden, gefalteten Teil (57) aufweist, der an einem Teil des übertragungsfördefers (38) angreift, um eine Verschiebung der Klammer.(58) zu dem übertragungsförderer (38) zu verhindern.

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8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Halter (58) zusätzliche, sich radial nach außen erstreckende Teile (59a) aufweist, die an dem Übertragungsförderer (38) angreifen, um eine Verschiebung in der entgegengesetzten Richtung zu verhindern.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzliche Teile (59a) in axialer Entfernung von den gefalteten Teilen (57) angeordnet sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter aus einer federnden, ü-förmigen Klammer (58) besteht, die in den Öffnungen (44) in dem Übertragungsförderer (38) angeordnet ist und gegenüberliegende, zusammendrückbare Schenkel (59) hat, die relativ zueinander beweglich sind, um die Klammer freizugeben und zu halten.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (59) radial verlaufende Teile (59a) aufweisen, die zwischen Stellungen relativ beweglich sind, die deren freie Bewegung durch die Öffnungen (44) zulassen und verhindern.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die radial verlaufenden Teile (57 und 59a) in axialem Abstand angeordnet sind. .
13. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung eine betätigbare Einrichtung (64) aufweist, die zwischen einer entfernten Stellung und einer nahen Stellung an dem übertragungsförderer (38) und der Saugnapfeinrichtung (50) beweglich ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der übertragungsförderer (38) ein endloses Band mit einem unteren Trum aufweist, das sich längs des unteren Teils

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des Saugkastens (27) erstreckt und die öffnung in dem Saugkasten bedeckt, und daß die Vakuumsteuereinrichtung eine Einrichtung (60, 60¹ bzw. 64) aufweist, die in Abhängigkeit von dem Vakuum in dem Saugkasten (27) beweglich ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die betätigbare Einrichtung (64) in dem Saugkasten (27) von einer gehobenen Stellung in eine untere Stellung, in der sie an dem übertragungsförderer angreift, um die öffnungen (44) in dem endlosen Förderer (38) längs nur eines Teils des Saugkastens zu sperren, beweglich ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die betätigbare Einrichtung aus einem Schuh (64) vorbestimmter Länge besteht, der sich über mehrere Saugnäpfe (50) erstreckt.
17. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung Ventileinrichtungen (60 bzw. 60') vorbestimmten Gewichts aufweist, die der Saugnapfeinrichtung (50) zugeordnet sind, um wahlweise eine Verbindung zwischen dem Saugkasten und der Saugnapfeinrichtung zu unterbrechen, wenn die Saugnapfeinrichtung nicht gesperrt ist und das angeschlossene Vakuum größer als ein erster vorbestimmter Wert ist, und daß die Vakuumsteuereinrichtung auch eine Einrichtung (68) aufweist, um die betätigbare Einrichtung (64) von einer entfernten Stellung in die Sperrstellung in Abhängigkeit von einem Vakuum kleiner als ein zweiter vorbestimmter, größerer Vakuumzustand zu bewegen, und um die betätigbare Einrichtung (64) von der Sperrstellung in die entfernte Stellung in Abhängigkeit von einem vorbestimmten Vakuumzustand größer als dem zweiten Zustand zu bewegen.

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