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DE2120288B2 - Verfahren zum Vulkanisieren von natürlichen und synthetischen Kautschuken aus halogenfreien Dienen - Google Patents

Verfahren zum Vulkanisieren von natürlichen und synthetischen Kautschuken aus halogenfreien Dienen

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Publication number
DE2120288B2
DE2120288B2 DE2120288A DE2120288A DE2120288B2 DE 2120288 B2 DE2120288 B2 DE 2120288B2 DE 2120288 A DE2120288 A DE 2120288A DE 2120288 A DE2120288 A DE 2120288A DE 2120288 B2 DE2120288 B2 DE 2120288B2
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DE
Germany
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triazine
accelerator
bis
mixture
sulfenamido
Prior art date
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DE2120288A
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English (en)
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DE2120288C3 (de
DE2120288A1 (de
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Ulrich Dr. Eholzer
Horst 6454 Grossauheim Fleischhauer
Theo Dr. Kempermann
Hermann Dr. 8752 Kleinostheim Westlinning
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Bayer AG
Deutsche Gold und Silber Scheideanstalt
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Publication date
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Priority to CA140,375A priority patent/CA975485A/en
Priority to BE782565A priority patent/BE782565A/xx
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Priority to FR727214914A priority patent/FR2134563B1/fr
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Application granted granted Critical
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/0008Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0025Crosslinking or vulcanising agents; including accelerators
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/36Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/43Compounds containing sulfur bound to nitrogen

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Description

a) 0,05 bis 3 Gew.-Teilen einer 1,3,5-Triazinverbindung der allgemeinen Formel (III)
R,
N N
R.ι
(III)
Ν—S
NI
S-N
ID
Jl)
in welcher die Reste Ri und R2 gleich oder verschieden sind und Wasserstoff, geradkettige jo oder verzweigte Alkylgruppen mit ein bis 6 Kohlenstoffatomen oder Phenylgruppen bedeuten oder Ri und R2 gemeinsam einen 5- bis 7glicdrigen Ring bilden, der gegebenenfalls als weiteres Heteroatom ein Sauerstoffatom ent- s-, hält, in welcher Rj und R4 gleiche oder verschiedene, geradkettige oder verzweigte Alkylreste mit ein bis 6 Kohlenstoffatomen sein können, wobei ferner die Reste Rj und R< gemeinsam einen 5- bis 7gliedrigen Ring bilden .(l) können, der gegebenenfalls als weiteres Heteroatom ein Sauerstoffatom enthalten kann und wobei ferner einer der Reste Rj oder R4 auch Wasserstoff bedeuten kann,
b) 0,1 bis 4,0 Gew.-Teilen einer Verbindung aus der 4-, Gruppe der Thiazolbeschleuniger und
c) 0 bis 2 Gew.-Teilen einer Verbindung aus der Gruppe derThiurambeschleuniger
pro 100 Gew.-Teilc Kautschuk zugibt und anschließend in bekannter Weise vulkanisiert. '"
2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß in der Vulkanisationsbeschleunigermischung die Komponente b)
Dibenthiazyldisulfid. 2-Mercaptobenzihiazol,
Zinksalz des 2-Mercaptobenzthiazols. "
N-Cyclohexyl-benzthiazol-2-sulfenamid,
N-tert.-Butylbenzthiazol-2-sulfenamid,
4-(Benzthiazyl-2-sulfenyl)-morpholin und
die Komponente c)
Tetramethylthiuramdisulfid, Wl
Tetraäthylthitiramdisulfid,
Tetramethylthiurammonosulfid,
Dimethyldiphenylthiuramdisulfid
ist. hi
3. Vulkanisationsbeschleunigermischung zur Durchführung des Verfahrens nach Ansprüchen I und 2, bestehend aus
a) einer 1,3,5-Triazin verbindung der allgemeinen Formel (111) in Anspruch i,
b) einer Verbindung aus der Gruppe der Thinzolbeschleunigerund
c) gegebenenfalls einer Verbindung aus der Gruppe derThiurambeschleuniger
in Mengen von 0,05 bis 3 Gew.-Teilen a), 0.1 bis 4 Gew.-Teilen b) und 0 bis 2 Gew.-Teilen c) pro 100 Gew.-Teile Kautschuk.
4. Vulkanisationsbeschleunigermischung gemäß Anspruch 3, enthaltend als Komponente b)
Dibenzthiazyldisulfid^-Mercaptobenzthiazol.
Zinksalz des 2-Mercaptobenzthiazols,
N-Cyclohexyl-benzthiazoI-2-sulfenamid.
N-tert.-Butylbenzthiazol-2-sulfenamid,
4-(Benzthiazyl-2-sulfenyl)-morpholin'. nd
gegebenenfalls als Komponente c)
Tetramethylthiuramdisulfid,
Tetraäthylthiuramdisulfid,
Tetramethyl thiurammonosulfid,
Dimethyldiphenylthiuramdisulfid.
5. Vulkanisierbare Mischung, bestehend aus natürlichem und/oder synthetischem Kautschuk aus halogenfreien Dienen, einer Vulkanisationsbeschleunigermischung gemäß Ansprüchen 3 und 4 und gegebenenfalls üblichen Zusätzen,
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vulkanisieren von natürlichen und synthetischen Kautschuken aus halogenfreien Dienen sowie eine Vulkanisationsbeschleunigermischung für ein derartiges Verfahren.
Aus der GEI-PS 10 95 219 ist es bekannt, Derivate des 1,3,5-Triazins der allgemeinen Formel (I) als Vulkanisationsbeschleuniger für die Schwefel-Vulkanisation von Dienkautschuken zu verwenden:
I c
Y —S—C
N 1
c—s—z
(I)
In der allgemeinen Formel (I) bedeuten:
X Wasserstoff, Alkyl-, substituierte Alkyl-, Alkenyl-, substituierte Alkenyl-, Aryl-, substituierte Aryl-, Aralkyl-, substituierte Aralkylreste oder ein Heteroatom, das an einen oder mehrere der oben angegebenen Substituenfen gebunden ist.
Y und Z gleiche oder verschiedene Reste, und zwar
a) Wasserstoff,
b) den Rest
-S-R
worin R einen Alkyl-, Alkenyl-, Aryl-, Aralkylrest oder ein heteroeyclisches Ring-System,
c) den Rest
— Ν
R1
worin R| und R» gleiche oder verschiedene Reste, und zwar Wasserstoff, Alkyl-, Alkenyl-, Aryl- oder Aralkylgruppen,
d) einen Rest der allgemeinen Formel (I I)
CH1-CH,
-N
(U)
CH1-CH,
ίο
Die Aufgabe wurde dadurch gelöst, daß eine Mischung spezieller Beschleuniger für die Vulkanisation gefunden wurde.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zum Vulkanisieren von natürlichen und synthetischen Kautschuken aus halogenfreien Dienen in Gegenwart von Schwefel und/oder Schwefelspendern und 1,3,5-Triazinderivaten als Vulkanisationsbeschleuniger das dadurch gekennzeichnet ist, daß man dem Kautschuk als Vulkanisationsbeschleuniger eine Mischung von
a) 0,05 bis 3 Gew.-Teilen einer 1,3,5-Triazinverbindung der allgemeinen Formel (III)
R.
worin A > CH2, > O, > S oder > NH bedeuten kann, wobei H substituiert sein kann.
Insbesondere ist 2-Diäihylamino-4,6-bis-(cyelohexylsulfenamido)-s-triazin, das im folgenden als Triazinbeschleuniger B bezeichnet wird, ein für die Schwefelvulkanisation von Dienkautschuken geeigneter Vulkanisationsbeschleuniger, der auch bei niedrigen Dosierungen hohe Spannungswerte der Vulkanisate ergibt.
Die Derivate des 1,3,5-Triazins der allgemeinen Formel (I) und insbesondere B weisen bei ihrem Einsatz als Alleinbeschleuniger jedoch einen Nachteil auf. Sie erfordern wegen ihre1" langsam ansteigenden Vulkanisationscharakteristik eine relativ lang<" Ausbeizzeit. Ihr Fließzeit/Heizzeit-Verhältnis ist daher ungünstig.
Es ist ferner bekannt, daß M-jrcajyobeschleuniger (vgl. S. Boström, Kautschuk-HanciDUch, 4. Band, Seiten 300 bis 307 f,Stuttgart 1961) wie Dibenzthiazyldisulfid (MBTS), 2-Mercaptobenzthiazol (MBT) bzw. das Zinksalz des 2-Mercaptobenzthiazols bei ihrer Verwendung als Alleinbeschleuniger relativ niedrigere Spannungswerte ergeben, insbesondere bei niedrigen Schwefeldosierungen (etwa 0,6 bis 1,5 phr Schwefel), wie sie in den sogenannten »efficient«- bzw. »semi efficient«-Vulkanisationssystemen für die Herstellung von hitzebeständigen Vulkanisaten angewendet werden. Man vergleiche hierzu Beispiel 2 (Mischung Nr. 7), wo Dibenzthiazyldisulfid (MBTS) bei einer Schwefeldosicrung von 1,0 phr einen relativ niedrigen Spannungswert ergibt. Die obengenannten Beschleuniger aus der Gruppe der Mercaptobeschleuniger sind nicht sehr ergiebig und müssen daher insbesondere bei Verwendung niedriger Schwefelmengen relativ hoch dosiert werden.
Die Verwendung von Suifenamiden des 2-Mercaptobenzthiazols ist ebenfalls bekannt (vgl. Ulimanns Enzyklopädie der technischen Chemie, 3. Auflage, Band 9, S. 386, Verlag Urban & Schwarzenberg, München-Berlin 1957). Wie sich aus Beispiel 1 ersehen läßt, hat der in der Praxis am häufigsten verwendete Vertreter dieser Sulfenamide, N-Cyclohexylbenthiazol-2-sulfenamid (CBS), bei weitem nicht die Ergiebigkeit des Triazinbeschleunigers B. Eine Dosierung von nur 0,5 phr Triazinbeschleuniger B ergibt praktisch das gleiche Spannungswertmaximum wie die doppelt so hohe Dosierung von CBS(I1O phr).
Aufgabe der Erfindung war es, eine Vulkanisationsbeschleunigermischung aufzufinden, die den Nachteil der langen Ausheizzeit beseitigt, ohne den Vorteil der hohen Spannungswerte zu beeinträchtigen.
R1
N-S
/5\
N N
Λ k
(HD
S—N
in welcher die Riste Ri und R2 gleich oder verschieden sind und Wasserstoff, geradkettige oder verzweigte Alkylgruppen mit ein bis sechs Kohlenstoffatomen oder Phenylgruppen bedeuten
!" oder R1 und R2 gemeinsam einen 5- bis 7gliedrigen
Ring bilden, der gegebenenfalls als weiteres Heteroatom ein Sauerstoffatom enthält, in welcher R3 und R4 gleiche oder verschiedene, geradkettige oder verzweigte Alkylreste mit ein bis 6 Kohlen-
'' Stoffatomen sein können, wobei ferner die Reste Rj
und R4 gemeinsam einen 5- bis 7gliedrigen Ring bilden können, der gegebenenfalls als weiteres Heteroatom ein Sauerstoffatom enthalten kann und wobei ferner einer der Reste R 3 oder R4 auch
4" Wasserstoff bedeuten kann,
b) 0,1 bis 4,0 Gew.-Teilen einer Verbindung aus der Gruppe der Thiazolbeschleuniger und
c) 0 bis 2 Gew.-Teilen einer Verbindung aus der Gruppe derThiurambeschleuniger
pro 100 Gew.-Teile Kautschuk zugibt und anschließend in bekannter Weise vulkanisiert.
Gegenstand der Erfindung sind weiterhin eine Vulkanisationsbeschleunigermischung für ein derartiges
-,0 Verfahren sowie eine vulkanisierbare Mischung, enthaltend natürlichen und synthetischen Kautschuk aus halogenfreien Dienen und besagte Vulkanisationsbcschleunigermischung.
Vorzugsweise wird als Vulkanisationsbeschleuniger
-,5 ein Gemisch, bestehend aus 2-Diäthylamino-4,6-bis-(cyclohexyl-sulfenamido)-s-triazin (s. Gruppe a), Dibenzthiazyldisulfid oder N-Cyclohexyl-benztniazol-2-sulfeiiamid (s. Gruppe b) und gegebenenfalls Tetramethylthiuramdisulfid oder -monosulfid (s. Gruppe c), verwendet.
Als weitere geeignete Verbindungen der Gruppe a der allgemeinen Formel (III) seien genannt:
2-Methylamino-4,6-bis-(N-cyclohexyl-
sulfenamido)-s-triazin
f,5 2-Äthylamino-4,6-bis-(N-cyclohexyl-
sulfenamido)-s-triazin
2-n-Propylamino-4.6-bis-(N-cyclohexyl-
sulfenamido)-s-triazin
2-iso-Propylamino-4,6-bis-(N-cyd°hexyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-n-ButyIamino-4,6-bis-(N-cyc|ohexy|-
sulfenamido)-s-triazin 2-iso-Butylamino-4,6-bis-(N-cyclohexyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-DimethylaminG-4,6-bis-(N-cyclohexyI-
sulfenamido)-s-triazin 2-Di-n-propylamino-4,6-bis-(N-cyclohexyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Di-iso-propylamino-4,6-bis-(N-cyclohexyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Di-n-Butylamino-4,6-bis-(N-cyclohexyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Di-iso-Butylamirto-4,6-bis-(N-cyelohexyl-
suifenamido)-s-triazin 2-MethyIamino-4,6-bis-(N-tert.-butyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Äthylamino-4,6-bis-(N-tert.-butyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-n-Propylamino-4,6-bis-(N-tert.-butvl-
sulfenamido)-s-triazin 2-iso-Propylamino-4,6-bis-(N-tert.-buiyl-
sulfer.amido)-s-triazin 2-n-ButyIamino-4,6-bis-(N-tert.-butyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-iso-ButyIamino-4,6-bis-(N-tert.-butyI-
sulfenamido)-s-triazin 2-Dimethylamino-4,6-bis-(N-tert.-butyi-
sulfenamido)-s-triazin 2-Diäthylamino-4,6-bis-(N-tert.-butyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Di-n-propylamino-4,6-bis-(N-tert.-butyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Di-iso-propylamino-4,6-bis-(N-tert.-butyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Di-n-butylamino-4,6-bis-(N-ten.-buiyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Di-iso-butylamino-4,6-bis-(N-tert.-butyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Methylamino-4,6-bis-(N-morpholinyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Äthylamino-4,6-bis-(N-morpholinyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-n-Propylamino-4,6-bis-(N-morpholinyl-
suifenamido)-s-triazin 2-iso-Propylamino-4,6-bis-(N-morpholinyl-
sulfenamido)-s-(riazin 2-n-Butylamin<?-4,6-bis-(N-morpholinyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-iso-Butylamino-4,6-bis-(N-morpholinyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Dimethylamino-4,6-bis-(N-morpholinyl-
sulfenarnido)-s-triazin 2-Diäthylamino-4,6-bis-(N-morpholinyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Di-n-propylamino-4,6-bis-(N-morpholinyl-
sulfenamido)-s-lriazin 2-Di-iso-propylamino-4,6-bis-(N-morpholinyl-
sulfenamido) s-triazin 2-Di-n-butylamino-4,6-bis-(N-morpholinyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Di-iso-butylamino-4,6-bis-(N-morpholinyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-tert.-Buiylamino-4,6-bis-(N-lert.-buty!-
sulfenamido)-s-triazin 2-Amino-4,6-bis(N-cyclohexylsulfenamido)-s-triazin 2-Morpholino-4,6-bis-(N-piperidino·
iulfenamido)-s-iriazin
2-Anilido-4,6-bis-(N-cyclohexylsulfenamido)-s-triazin
2-Diphenylamino-4,6-bis-(N-cyclohexyI-sulfenamido)-s-iriazin
Als Vulkanisationsbcschleuniger aus der Gruppe der Thiazolbeschleuniger (Gruppe b) seien beispielhaft im genannt:
N-Cyclohexyl^-benzihiazol-sulfenamidlCBS) Dibenzthiazyldisuirid (MBTS) 2-Mercaptobenzthiazol (M BT) Zinksalz des 2-Mercaplobenzthiazols '' N-tert.-Butyl-2-benzthiazyl-sulfenamid (TBS)
und
4-(Bcnzthiazyl-2-sulfenyl)-morpholin (OBS).
werden N-Cyclohexyl^-benzthia und Dibenzvftiazvldisulfid verwen-
Vorzbgsweise
zol-sulfetiamid
dct.
Als Vulkanisationsbeschleuniger aus der Gruppe der
Thiurambeschleuniger (Gruppe c), die gegebenenfalls
mitverwendet werden können, seien beispielhaft gejj nt.int:
Tetraäthylthiuramdisulfid (TETD) Tetramethyl thiurammonosulfid (TMTM) Dimethyldiphenylthiuramdisu'fid und
J" Tetramethylthiuramdisulfid (TMTD)
Vorzugsweise werden Tetramethylthiuramdisulfid und Tetramethylthiurammonosulfid verwendet.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren gelingt es.
j) den Nachteil der langen Ausheizzeit der Triazinbeschleuniger zu beheben, ohne deren Hauptvorteil, nämlich die schon bei niedrigen Dosierungen erzielbaren hohen Spannungswerte zu beeinträchtigen. Die erfindungsgemäßen Kombinationen erzielen also bei kurzen Ausheizzeiten schon mit kleinen Dosierungen hohe Spannungswerte und arbeiten folglich sehr wirtschaftlich. Es war nicht vorauszusehen, daß durch den Ersatz eines Teils des — allein — srhr ergiebigen Triazinbeschleunigers durch einen — allein — weseni-
4) lieh weniger ergiebigen Thiazolbeschleuniger der hohe Vernetzungsgrad der Vulkanisate erhalten bleibt.
Die Einzelkomponenten a, b und c der erfindungsgemäßen Beschleunigcrkombinationen können vorteilhaft in folgenden Mengen eingesetzt werden (Gewichtsteile.
w bezogen auf 100,0 Gewichtsteile Kautschuk):
Triazinbeschleunigcr
Thiazolbeschleuniger
Thiurambeschleuniger
0,05 bis etwa 3, vorzugsweise 0,1 bis 0,5 0,1 bis etwa 4, vorzugsweise 0,1 bis 0,5 0 bis etwa 2, vorzugsweise 0,01 bis 0,5
Die zu verwendende Schwefelmenge beträgt 0,2 bis etwa 4 Gew.-Teile. Auch Schwefeispender, wie N.N'-Dithiobismorpholin.
Dipentamethylenthiuramtetrasuifid, N,N'-Dithiobis-hexahydro-2H-azepinon-(2),
2-Benzthiazyldithio-N-morpholid, können verwendet werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich zur Vulkanisation aller Dienkautschuke, außer Polychloropren: beispielhaft seien Benannt:
Siyrol-Butadien-Kautschuk (SBK). Naiiirkautschuk (NR). Niirilkautschiik (NBR). Polybutadien (BR). Polyisopren (IKJ. Trans-Polypcntcnamcr (Trans-ΡΛ) (vgl. Kautschuk und Gummi. Kunststoffe 23. 502 ff [1970]. Verlag für Radio. Photo und Kinotechnik. Berlin). Voi zugsweise werden Styrol-Butadicn-Kautscliuke eingesetzt.
Auch Mischungen aus verschiedenen Dienkaiiischukefi können verwendet werden.
Die l.inzelkomponentcn lies Heschleunigersysteim können den Dicnkaulschukcn bzw Kautschuk-Mischlingen vor dem Vulkanisieren entweder getrennt oder in l'orm eines (iemisches oder einer Kaiitschiik-Beschletiniger-Vormischung (vgl. I Mimanns I n/vklopädie tier technischen Chemie, i. Auflage. Verlag I rban & Scliwarzenrterg. München --Berlin 1M">7. Band 4. Seile itA) zugesetzt werden.
Die Dionkaiusehuke können alle üblichen /usätze. uie Iüllstoffe. insbesondere RuBe. Mineralöle. Weichmacher. Klebrigmacher. Beschleiinigeraktivatoren. insbesondere Stearinsäure. Wachse. Alterungsschutzmittel. Ozonschutzmittel. Treibmittel, farbstoffe. Pigmente, enthalten.
füllstoffe, wie die in der Kautschuk verarbeitenden Industrie verwendeten RuHsorten. weiterhin Kieselsäure, insbesondere feinteilige. in der Ciasphase gew onnene Kieselsäure sowie Indrophobische Kieselsäure und feinteilige Metalloxide, einschließlich Mischowde und (Iwdgemische. sind wertvolle Mischungsbestandteile.
Die Vulkanisation der Dicnkautschiike wird im allgemeinen bei Temperaturen /wischen etwa 100 und etwa 300 C. bevorzugt bei 140 bis 240 C. durchgeführt. Hierfür können alle in der Technik üblichen Vulkanisationsverfahren wie Pressenheizung. Heizung mit Heißdampf. Heißluft. Salzbad, fließbett. Ultrahochfrequenz und Dampfrohr verwendet werden.
Die Wirksamkeit einer erfindungsgemäßen Beschleuniger-Kombination in Styrol-Butadien-Kautschuk wird durch Beispiel I gezeigt. Der Triazinbeschleuniger B (Mischung 2) erfordert eine lange Ausheizzeit (tm). Dibenzthiazyldisulfid (MBTS) allein (Mischung 4) in der gleichen Dosierung (0.5 phr) ergibt einen etwas niedrigeren Spannungswert und benötigt ebenfalls eine relativ lange Ausheizzeit.
Die erfindungsgemäße Kombination von 0.25 phr Triazinbeschleuniger B und 0.25 phr MBTS (Mischung 3) hat überraschenderweise eine kürzere Ausheizzeit als MBTS allein und benötigt vor allem nur etwa 670Zn der Ausheizzeit von B allein. Der Spannungswert, der mit der Kombination erhalten wird, ist deutlich höher als bei den beiden Einzelkomponenten in dergleichen Gesamtdosierung.
Beispiel I zeigt die hohe Ergiebigkeit des Triazinbeschleunigers B, der mit einer Dosierung von nur 0.5 phr (Mischung 2) praktisch das gleiche Spannungswertmaximum erreicht wie 1,0 phr N-Cyclohexylbenzthiazol-2-sulfenamid (CBS) (Mischung 1). jedoch eine mehr als doppelt so lange Ausheizzeit (tw) erfordert.
In der Praxis für die Schwefelvulkanisation von Dienkautschuken häufig verwendete Beschleunigerkombinationen bestehen aus Mercaptobeschleunigern wie 2-Mercaptobenzthiazol (MBT) bzw. Dibenzthiazyldisulfid (MBTS) und Diphenylguanidin (DPG) (vgl. S. B Ost rom. Kautschuk- Handbuch, Band 4, Stuttgart 1961, Seiten 300 bis 304 und Seiten 320 und 321).
Beispiel 1 zeigt auch die Überlegenheit einer erfindungsgemäßen Kombination des Triazinbeschleunigers B mit Dibenzthiazyldisulfid, die hier als zusätzlichen Beschleuniger noch Tctramelhylthiuranidisulfid enthält (Mischung 5) über eine praxisübliche Kombination aus Dibenzthiazyldisulfid und Diphcnylguanidin (Mischung 6). Die erfindungsgemäße Beschlcunigcrkombination (Mischung 5) besteht aus insgesamt nur 0,3 phr Beschleuniger gegenüber insgesamt 1.0 phr Beschleuniger in Mischung 6, dennoch ist die Kombination in wesentlichen Punkten überlegen, sie ergibt eine bessere Anvulkanisalionshestündigkeit. höheres Spannungswcrtma\iiiiiim und praktisch gleiche Ausheizzeit.
Beispiel 2 zeigt die Wirksamkeit einer erfindungsgemäßen Kombination aus Dibenzthiazvldisiilfid (MBTS) und dem Triazinbeschleuniger B (Mischung K) im Vergleich /u dem unkombinierten Triazinbeschleuniger B (Mischung 9) bei jeweils gleichei Gesamtdosierung bei einer niedrigen Schwefeklosierung (1.0 phr). wie sie zur Herstellung hitzebeständiger Vulk.inisate verwendet werden kann.
Bei dieser niedrigen Schwefeklosierung gibt Dibenzihiazyklisiilfid (MBTS) (Mischung 7) nur einen relativ niedrigen Spannungswert. Die erfindungsgemaße Kombination (Mischung 8) gibt einen wesentlich höheren Spannungswert als MBTS und sogar einen höheren als der iinkombiniertc Triazinbeschleuniger B (Mischung 9). Die Aushci/zeit (t..„) isi etwas kürzer als die der un korn bi niet cn Produkte.
Beispiel J zeigt die Wirksamkeit der erfindungsgemäßen Beschlcunigcrkombination in Naturkautschuk. Dibenzthiazyldisulfid (MBTS) allein (Mischung 10) gibt einen relativ niedrigen Spannungswer·.. Die Mischungen II. 12 und 1 3, bei denen Kombinationen aus MBTS und dem Triazinbcschleuniger B Vulkanisationsbeschleuniger verwendet wurden, ergeben deutlich höhere Spannungswerte als Mischung 10 und zum Teil sogar höhere als Mischung 14. die den Triazinbeschleuniger B allein enthält. Vor allem aber erfordern die Mischungen II. 12 und 13 eine kürzere Ausheizzeit (to<>) als die Mischungen 10 und 14 mit den unkombinierten Einzelkomponenten.
Beispiel 4 zeigt die Ergebnisse, die man bei der Kombination des Triazinbeschleunigers B mit N-Cyclohexyi-benzthiazol-2-sulfcnamid (CBS) erhält. CBS allein (Mischung 15) ergibt einen wesentlich niedrigeren Spannungswert als der reine Triazinbeschleuniger B (Mischung 17). Die erfindungsgemäße Kombination (Mischung 16) aus beiden Beschleunigern ergibt praktisch den gleichen Spannungswert wie der reine
ilrTornr A.
dieser.
Durch Zugabe einer sehr kleinen Menge Tetramethylthiurammonosuifid (TMTM) erhält mar. eine noch ergiebigere Kombination (Mischung 18). Diese Kombination, die insgesamt nur 0,47 phr an Beschleunigern enthält, gibt die gleiche Anvulkanisationsbeständigkeit. gleichen Spannungswert und gleiche Ausheizzeit wie 1.0 phr CBS (Mischung 15). Diese erfindungsgemaße Kombination aus dem Triazinbeschleuniger B, dem Thiazolbeschleuniger N-CycIohexyI-benzthiazol-2-sulfenamid (CBS) und dem Thiurambeschleuniger Tetramethylthiurammonosulfid (TMTM) ist auf Grund ihrer überraschend hohen Ergiebigkeit wirtschaftlicher als N-Cyclohexyl-benzthiazol^-sulfenamid (CBS); sie stellt eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens dar.
Die in den folgenden Beispielen angegebenen Daten wurden wie folgt gewonnen:
Mit den in Tabelle 1 angegebenen Testrezepturen wurden in einem Innenmischer auf übliche Weise
10
Kautschuk-Mischungen hergestellt. Schwefel und VuI-kanisationsbeschleuniger wurden auf einem Wal/werk nachgemischt. Aus den Mischungen wurden 4 mm starke Testklappen durch Preßvulkanisation angefertigt
Tabelle I
Mischungsbestandteile
(phr)
Styrol-Butadien-Kautschuk
Naturkautsehuk (Smoked Sheets)
llochabriehl'ester Oleimiü (N 330. HAI) RuB N 220. ISAI-"
Zinkoxid
(Siufenhei/ung bei i\^n in den Beispielen angegebenen Temperaturen). Die ein/einen Daten wurden durch die in tabelle 2 angefülirlen l'rüfmcthoden erhalten.
Teslre/epluren Il
I (Heispiel .1)
(Beispiel I. 2. 4)
11)11.(1 100,0
45.(1 42.0
Tabelle
Naphthenisches Mineralöl
Stearinsäure
l'henyl-/y-naphthylamin
N-I'henyl-N -isopropyl-p-phenylendiamin
Schwele'
Beschleuniger
3.0 1.0
wie in den Beispielen angegeben
Beispiel
Slyiül-Butadicnkiiutschuk. 1.8 phr Schwefel (Tcstre/eptiir I. siehe Tabelle I)
Mischungs- Vulkanisations- Vulkanisations Dosierung ■\nvulkanisations- Anvulkanisations- M 300:) D Aushei/zeit A1n )
Nr. beschleuniger beschleuniger /eit!) zeit1) Spunniingswert- M 4002)
maxinium Spannungswert
hei 130 C bei 130 C bei 150 C maximum bei 150 (
(phr) (Min) (Min) (kp/cnr) bei 150 C (Min)
I CBS 1.0 35 99 (kp/cm2) 24
2 B 0.5 43 98 54
3 IB
ι MBTS
0,25
0.25
38 113 36
4 MBTS 0,5 35 95 45
η 0,1
5 MBTS 0.1 23 94 24
TMTD 0,1
MBTS 0.6
6 DPG 0.4 20 88 Ii
Tabelle 2 (Fnrtset7ung)
Beispiel 2
phr Schwefel (Testrezeptur I, siehe Tabelle
Styrol-Butadien-Kautschuk, 1,0 Dosierung Ausheizzeit /903)
Mischungs-
Nr.
bei 150 C
(phr) (Min)
MBTS
/B
IMBTS
0,5
0,25
0,25
0.5
45 43 53
90
112
104
41 38 40
12
Tabelle 2 (l'ortsct/iing)
I) e i s ρ i c I 3
Nalurkautschuk, 2,35 phr Schwefel (Testrezeptur II, siehe Tabelle
Mischungs-
Vulka'iisationsbeschleuniger
Dosierung
Anviilkanisations-/eit1)
bei 120 ( (Min)
M 300-') Spannunyswertmaximum bei 150 C
(kp/cnr'I
Aushei//eit ΛκιΊ
bei 150 C (Min)
10 MBTS 0.5
11 IB
[MBTS
0.125
0.375
12 IB
IM BIS
0.25
0.25
1 1 IB
(MBTS
0.375
0.125
14 B 0.5
18 20
is
12 10.5
10
! 0 16
Tabelle 2 (Fortsetzung)
Beispiel 4
Styrol-Butadien-Kautschuk, 1,8 phr Schwefel (Testrezeptur 1, siehe Tabelle 1)
Mischungs- Vulkanisations- Dosierung Anvulkanisalinns- M 30():l Aushei/zeit /.m'l
Nr. beschleunigcr /eil1) .Spannungswert
maximum
bei 130 I bei 150 C bei 150 (
(phr) (Mini (kp/cnr ι (Min)
15 CBS 1,0 40 96 24
16 IB
lCBS
0,5
0.5
53 120 28
17 B 1.0 55 121 36
iB 0,2
18 CBS 0,2 40 97 24
TMTM 0,07
Prüfmethoden und Abkürzungen
') Anvulkanisationszeit
In Analogie zur Mooney-scorch-time (vgl. DlN 53 524) aus der Spannungswert Heizzeit-Kurve ermittelt. Anstieg des Span-
nungswertes bei 300% Dehnung um 20 Punkte über das Minimum (Stufenheizung).
"I M 300. M 400
Spannungswert bei 300% bzw. 400% Dehnung (kp/cnr). DIN 53504. Blatt ') Aushcizzcii I90 (Min)
/cii bis zurrt Erreichen von 90 "ή ties iiKiXiiVialen Sparinungswei ich i>ci 300 !j/w. 400 % DcIi nu im bei der angegebenen Ten ι ρ ei a-

Claims (1)

  1. Patentansprüche:
    i. Verfahren zum Vulkanisieren von natürlichen und synthetischen Kautschuken aus halogenfreien Dienen in Gegenwart von Schwefel und/oder Schwefelspendern und 1,3,5-Triazinderivaten als Vulkanisationsbeschleuniger, dadurch gekennzeichnet, daß man dem Kautschuk als Vulkanisationsbeschleuniger eine Mischung von
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