DE2120288B2 - Verfahren zum Vulkanisieren von natürlichen und synthetischen Kautschuken aus halogenfreien Dienen - Google Patents
Verfahren zum Vulkanisieren von natürlichen und synthetischen Kautschuken aus halogenfreien DienenInfo
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Description
a) 0,05 bis 3 Gew.-Teilen einer 1,3,5-Triazinverbindung
der allgemeinen Formel (III)
R,
N N
R.ι
(III)
Ν—S
NI
S-N
ID
Jl)
in welcher die Reste Ri und R2 gleich oder
verschieden sind und Wasserstoff, geradkettige jo oder verzweigte Alkylgruppen mit ein bis 6
Kohlenstoffatomen oder Phenylgruppen bedeuten oder Ri und R2 gemeinsam einen 5- bis
7glicdrigen Ring bilden, der gegebenenfalls als weiteres Heteroatom ein Sauerstoffatom ent- s-,
hält, in welcher Rj und R4 gleiche oder
verschiedene, geradkettige oder verzweigte Alkylreste mit ein bis 6 Kohlenstoffatomen sein
können, wobei ferner die Reste Rj und R< gemeinsam einen 5- bis 7gliedrigen Ring bilden .(l)
können, der gegebenenfalls als weiteres Heteroatom ein Sauerstoffatom enthalten kann und
wobei ferner einer der Reste Rj oder R4 auch
Wasserstoff bedeuten kann,
b) 0,1 bis 4,0 Gew.-Teilen einer Verbindung aus der 4-, Gruppe der Thiazolbeschleuniger und
c) 0 bis 2 Gew.-Teilen einer Verbindung aus der Gruppe derThiurambeschleuniger
pro 100 Gew.-Teilc Kautschuk zugibt und anschließend
in bekannter Weise vulkanisiert. '"
2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß in der Vulkanisationsbeschleunigermischung
die Komponente b)
Dibenthiazyldisulfid. 2-Mercaptobenzihiazol,
Zinksalz des 2-Mercaptobenzthiazols. "
N-Cyclohexyl-benzthiazol-2-sulfenamid,
N-tert.-Butylbenzthiazol-2-sulfenamid,
4-(Benzthiazyl-2-sulfenyl)-morpholin und
die Komponente c)
Tetraäthylthitiramdisulfid,
Tetramethylthiurammonosulfid,
Dimethyldiphenylthiuramdisulfid
ist. hi
3. Vulkanisationsbeschleunigermischung zur Durchführung des Verfahrens nach Ansprüchen I
und 2, bestehend aus
a) einer 1,3,5-Triazin verbindung der allgemeinen Formel (111) in Anspruch i,
b) einer Verbindung aus der Gruppe der Thinzolbeschleunigerund
c) gegebenenfalls einer Verbindung aus der Gruppe derThiurambeschleuniger
in Mengen von 0,05 bis 3 Gew.-Teilen a), 0.1 bis 4 Gew.-Teilen b) und 0 bis 2 Gew.-Teilen c) pro 100
Gew.-Teile Kautschuk.
4. Vulkanisationsbeschleunigermischung gemäß Anspruch 3, enthaltend als Komponente b)
Dibenzthiazyldisulfid^-Mercaptobenzthiazol.
Zinksalz des 2-Mercaptobenzthiazols,
N-Cyclohexyl-benzthiazoI-2-sulfenamid.
N-tert.-Butylbenzthiazol-2-sulfenamid,
4-(Benzthiazyl-2-sulfenyl)-morpholin'. nd
gegebenenfalls als Komponente c)
Tetramethylthiuramdisulfid,
Tetraäthylthiuramdisulfid,
Tetramethyl thiurammonosulfid,
Dimethyldiphenylthiuramdisulfid.
5. Vulkanisierbare Mischung, bestehend aus natürlichem und/oder synthetischem Kautschuk aus
halogenfreien Dienen, einer Vulkanisationsbeschleunigermischung gemäß Ansprüchen 3 und 4 und
gegebenenfalls üblichen Zusätzen,
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vulkanisieren von natürlichen und synthetischen Kautschuken aus
halogenfreien Dienen sowie eine Vulkanisationsbeschleunigermischung für ein derartiges Verfahren.
Aus der GEI-PS 10 95 219 ist es bekannt, Derivate des
1,3,5-Triazins der allgemeinen Formel (I) als Vulkanisationsbeschleuniger
für die Schwefel-Vulkanisation von Dienkautschuken zu verwenden:
I
c
Y —S—C
N
1
c—s—z
(I)
In der allgemeinen Formel (I) bedeuten:
X Wasserstoff, Alkyl-, substituierte Alkyl-, Alkenyl-, substituierte Alkenyl-, Aryl-, substituierte
Aryl-, Aralkyl-, substituierte Aralkylreste oder ein Heteroatom, das an einen oder mehrere der
oben angegebenen Substituenfen gebunden ist.
Y und Z gleiche oder verschiedene Reste, und zwar
a) Wasserstoff,
b) den Rest
-S-R
worin R einen Alkyl-, Alkenyl-, Aryl-, Aralkylrest oder ein heteroeyclisches
Ring-System,
c) den Rest
— Ν
R1
worin R| und R» gleiche oder verschiedene
Reste, und zwar Wasserstoff, Alkyl-, Alkenyl-, Aryl- oder Aralkylgruppen,
d) einen Rest der allgemeinen Formel (I I)
d) einen Rest der allgemeinen Formel (I I)
CH1-CH,
-N
(U)
CH1-CH,
ίο
Die Aufgabe wurde dadurch gelöst, daß eine Mischung spezieller Beschleuniger für die Vulkanisation
gefunden wurde.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zum Vulkanisieren von natürlichen und synthetischen
Kautschuken aus halogenfreien Dienen in Gegenwart von Schwefel und/oder Schwefelspendern und 1,3,5-Triazinderivaten
als Vulkanisationsbeschleuniger das dadurch gekennzeichnet ist, daß man dem Kautschuk als
Vulkanisationsbeschleuniger eine Mischung von
a) 0,05 bis 3 Gew.-Teilen einer 1,3,5-Triazinverbindung
der allgemeinen Formel (III)
R.
worin A > CH2, > O, >
S oder > NH bedeuten kann, wobei H substituiert sein
kann.
Insbesondere ist 2-Diäihylamino-4,6-bis-(cyelohexylsulfenamido)-s-triazin,
das im folgenden als Triazinbeschleuniger B bezeichnet wird, ein für die Schwefelvulkanisation
von Dienkautschuken geeigneter Vulkanisationsbeschleuniger, der auch bei niedrigen Dosierungen
hohe Spannungswerte der Vulkanisate ergibt.
Die Derivate des 1,3,5-Triazins der allgemeinen
Formel (I) und insbesondere B weisen bei ihrem Einsatz als Alleinbeschleuniger jedoch einen Nachteil auf. Sie
erfordern wegen ihre1" langsam ansteigenden Vulkanisationscharakteristik
eine relativ lang<" Ausbeizzeit. Ihr Fließzeit/Heizzeit-Verhältnis ist daher ungünstig.
Es ist ferner bekannt, daß M-jrcajyobeschleuniger
(vgl. S. Boström, Kautschuk-HanciDUch, 4. Band,
Seiten 300 bis 307 f,Stuttgart 1961) wie Dibenzthiazyldisulfid (MBTS), 2-Mercaptobenzthiazol (MBT) bzw. das
Zinksalz des 2-Mercaptobenzthiazols bei ihrer Verwendung als Alleinbeschleuniger relativ niedrigere Spannungswerte
ergeben, insbesondere bei niedrigen Schwefeldosierungen (etwa 0,6 bis 1,5 phr Schwefel), wie sie in
den sogenannten »efficient«- bzw. »semi efficient«-Vulkanisationssystemen
für die Herstellung von hitzebeständigen Vulkanisaten angewendet werden. Man vergleiche hierzu Beispiel 2 (Mischung Nr. 7), wo
Dibenzthiazyldisulfid (MBTS) bei einer Schwefeldosicrung von 1,0 phr einen relativ niedrigen Spannungswert
ergibt. Die obengenannten Beschleuniger aus der Gruppe der Mercaptobeschleuniger sind nicht sehr
ergiebig und müssen daher insbesondere bei Verwendung niedriger Schwefelmengen relativ hoch dosiert
werden.
Die Verwendung von Suifenamiden des 2-Mercaptobenzthiazols ist ebenfalls bekannt (vgl. Ulimanns
Enzyklopädie der technischen Chemie, 3. Auflage, Band 9, S. 386, Verlag Urban & Schwarzenberg, München-Berlin
1957). Wie sich aus Beispiel 1 ersehen läßt, hat der
in der Praxis am häufigsten verwendete Vertreter dieser Sulfenamide, N-Cyclohexylbenthiazol-2-sulfenamid
(CBS), bei weitem nicht die Ergiebigkeit des Triazinbeschleunigers
B. Eine Dosierung von nur 0,5 phr Triazinbeschleuniger B ergibt praktisch das gleiche
Spannungswertmaximum wie die doppelt so hohe Dosierung von CBS(I1O phr).
Aufgabe der Erfindung war es, eine Vulkanisationsbeschleunigermischung
aufzufinden, die den Nachteil der langen Ausheizzeit beseitigt, ohne den Vorteil der
hohen Spannungswerte zu beeinträchtigen.
R1
N-S
/5\
N N
Λ k
(HD
S—N
in welcher die Riste Ri und R2 gleich oder
verschieden sind und Wasserstoff, geradkettige oder verzweigte Alkylgruppen mit ein bis sechs
Kohlenstoffatomen oder Phenylgruppen bedeuten
!" oder R1 und R2 gemeinsam einen 5- bis 7gliedrigen
Ring bilden, der gegebenenfalls als weiteres Heteroatom ein Sauerstoffatom enthält, in welcher
R3 und R4 gleiche oder verschiedene, geradkettige
oder verzweigte Alkylreste mit ein bis 6 Kohlen-
'' Stoffatomen sein können, wobei ferner die Reste Rj
und R4 gemeinsam einen 5- bis 7gliedrigen Ring
bilden können, der gegebenenfalls als weiteres Heteroatom ein Sauerstoffatom enthalten kann
und wobei ferner einer der Reste R 3 oder R4 auch
4" Wasserstoff bedeuten kann,
b) 0,1 bis 4,0 Gew.-Teilen einer Verbindung aus der Gruppe der Thiazolbeschleuniger und
c) 0 bis 2 Gew.-Teilen einer Verbindung aus der Gruppe derThiurambeschleuniger
pro 100 Gew.-Teile Kautschuk zugibt und anschließend
in bekannter Weise vulkanisiert.
Gegenstand der Erfindung sind weiterhin eine Vulkanisationsbeschleunigermischung für ein derartiges
-,0 Verfahren sowie eine vulkanisierbare Mischung, enthaltend natürlichen und synthetischen Kautschuk aus
halogenfreien Dienen und besagte Vulkanisationsbcschleunigermischung.
Vorzugsweise wird als Vulkanisationsbeschleuniger
-,5 ein Gemisch, bestehend aus 2-Diäthylamino-4,6-bis-(cyclohexyl-sulfenamido)-s-triazin
(s. Gruppe a), Dibenzthiazyldisulfid oder N-Cyclohexyl-benztniazol-2-sulfeiiamid
(s. Gruppe b) und gegebenenfalls Tetramethylthiuramdisulfid oder -monosulfid (s. Gruppe c), verwendet.
Als weitere geeignete Verbindungen der Gruppe a der allgemeinen Formel (III) seien genannt:
2-Methylamino-4,6-bis-(N-cyclohexyl-
sulfenamido)-s-triazin
f,5 2-Äthylamino-4,6-bis-(N-cyclohexyl-
f,5 2-Äthylamino-4,6-bis-(N-cyclohexyl-
sulfenamido)-s-triazin
2-n-Propylamino-4.6-bis-(N-cyclohexyl-
2-n-Propylamino-4.6-bis-(N-cyclohexyl-
sulfenamido)-s-triazin
2-iso-Propylamino-4,6-bis-(N-cyd°hexyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-n-ButyIamino-4,6-bis-(N-cyc|ohexy|-
sulfenamido)-s-triazin 2-iso-Butylamino-4,6-bis-(N-cyclohexyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-DimethylaminG-4,6-bis-(N-cyclohexyI-
sulfenamido)-s-triazin 2-Di-n-propylamino-4,6-bis-(N-cyclohexyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Di-iso-propylamino-4,6-bis-(N-cyclohexyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Di-n-Butylamino-4,6-bis-(N-cyclohexyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Di-iso-Butylamirto-4,6-bis-(N-cyelohexyl-
suifenamido)-s-triazin 2-MethyIamino-4,6-bis-(N-tert.-butyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Äthylamino-4,6-bis-(N-tert.-butyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-n-Propylamino-4,6-bis-(N-tert.-butvl-
sulfenamido)-s-triazin 2-iso-Propylamino-4,6-bis-(N-tert.-buiyl-
sulfer.amido)-s-triazin 2-n-ButyIamino-4,6-bis-(N-tert.-butyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-iso-ButyIamino-4,6-bis-(N-tert.-butyI-
sulfenamido)-s-triazin 2-Dimethylamino-4,6-bis-(N-tert.-butyi-
sulfenamido)-s-triazin 2-Diäthylamino-4,6-bis-(N-tert.-butyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Di-n-propylamino-4,6-bis-(N-tert.-butyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Di-iso-propylamino-4,6-bis-(N-tert.-butyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Di-n-butylamino-4,6-bis-(N-ten.-buiyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Di-iso-butylamino-4,6-bis-(N-tert.-butyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Methylamino-4,6-bis-(N-morpholinyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Äthylamino-4,6-bis-(N-morpholinyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-n-Propylamino-4,6-bis-(N-morpholinyl-
suifenamido)-s-triazin 2-iso-Propylamino-4,6-bis-(N-morpholinyl-
sulfenamido)-s-(riazin 2-n-Butylamin<?-4,6-bis-(N-morpholinyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-iso-Butylamino-4,6-bis-(N-morpholinyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Dimethylamino-4,6-bis-(N-morpholinyl-
sulfenarnido)-s-triazin 2-Diäthylamino-4,6-bis-(N-morpholinyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Di-n-propylamino-4,6-bis-(N-morpholinyl-
sulfenamido)-s-lriazin 2-Di-iso-propylamino-4,6-bis-(N-morpholinyl-
sulfenamido) s-triazin 2-Di-n-butylamino-4,6-bis-(N-morpholinyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-Di-iso-butylamino-4,6-bis-(N-morpholinyl-
sulfenamido)-s-triazin 2-tert.-Buiylamino-4,6-bis-(N-lert.-buty!-
sulfenamido)-s-triazin 2-Amino-4,6-bis(N-cyclohexylsulfenamido)-s-triazin
2-Morpholino-4,6-bis-(N-piperidino·
iulfenamido)-s-iriazin
2-Anilido-4,6-bis-(N-cyclohexylsulfenamido)-s-triazin
2-Diphenylamino-4,6-bis-(N-cyclohexyI-sulfenamido)-s-iriazin
2-Anilido-4,6-bis-(N-cyclohexylsulfenamido)-s-triazin
2-Diphenylamino-4,6-bis-(N-cyclohexyI-sulfenamido)-s-iriazin
Als Vulkanisationsbcschleuniger aus der Gruppe der
Thiazolbeschleuniger (Gruppe b) seien beispielhaft im genannt:
N-Cyclohexyl^-benzihiazol-sulfenamidlCBS)
Dibenzthiazyldisuirid (MBTS) 2-Mercaptobenzthiazol (M BT)
Zinksalz des 2-Mercaplobenzthiazols '' N-tert.-Butyl-2-benzthiazyl-sulfenamid (TBS)
und
4-(Bcnzthiazyl-2-sulfenyl)-morpholin (OBS).
4-(Bcnzthiazyl-2-sulfenyl)-morpholin (OBS).
werden N-Cyclohexyl^-benzthia
und Dibenzvftiazvldisulfid verwen-
Vorzbgsweise
zol-sulfetiamid
zol-sulfetiamid
dct.
Als Vulkanisationsbeschleuniger aus der Gruppe der
Thiurambeschleuniger (Gruppe c), die gegebenenfalls
mitverwendet werden können, seien beispielhaft gejj nt.int:
Tetraäthylthiuramdisulfid (TETD) Tetramethyl thiurammonosulfid (TMTM)
Dimethyldiphenylthiuramdisu'fid
und
J" Tetramethylthiuramdisulfid (TMTD)
J" Tetramethylthiuramdisulfid (TMTD)
Vorzugsweise werden Tetramethylthiuramdisulfid und Tetramethylthiurammonosulfid verwendet.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren gelingt es.
j) den Nachteil der langen Ausheizzeit der Triazinbeschleuniger
zu beheben, ohne deren Hauptvorteil, nämlich die schon bei niedrigen Dosierungen erzielbaren
hohen Spannungswerte zu beeinträchtigen. Die erfindungsgemäßen Kombinationen erzielen also bei
kurzen Ausheizzeiten schon mit kleinen Dosierungen hohe Spannungswerte und arbeiten folglich sehr
wirtschaftlich. Es war nicht vorauszusehen, daß durch den Ersatz eines Teils des — allein — srhr ergiebigen
Triazinbeschleunigers durch einen — allein — weseni-
4) lieh weniger ergiebigen Thiazolbeschleuniger der hohe
Vernetzungsgrad der Vulkanisate erhalten bleibt.
Die Einzelkomponenten a, b und c der erfindungsgemäßen Beschleunigcrkombinationen können vorteilhaft
in folgenden Mengen eingesetzt werden (Gewichtsteile.
w bezogen auf 100,0 Gewichtsteile Kautschuk):
Triazinbeschleunigcr
Thiazolbeschleuniger
Thiurambeschleuniger
Thiurambeschleuniger
0,05 bis etwa 3, vorzugsweise 0,1 bis 0,5 0,1 bis etwa 4, vorzugsweise 0,1 bis 0,5
0 bis etwa 2, vorzugsweise 0,01 bis 0,5
Die zu verwendende Schwefelmenge beträgt 0,2 bis etwa 4 Gew.-Teile. Auch Schwefeispender, wie
N.N'-Dithiobismorpholin.
Dipentamethylenthiuramtetrasuifid, N,N'-Dithiobis-hexahydro-2H-azepinon-(2),
2-Benzthiazyldithio-N-morpholid,
können verwendet werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich zur Vulkanisation aller Dienkautschuke, außer Polychloropren:
beispielhaft seien Benannt:
Siyrol-Butadien-Kautschuk (SBK). Naiiirkautschuk
(NR). Niirilkautschiik (NBR). Polybutadien (BR). Polyisopren
(IKJ. Trans-Polypcntcnamcr (Trans-ΡΛ) (vgl.
Kautschuk und Gummi. Kunststoffe 23. 502 ff [1970].
Verlag für Radio. Photo und Kinotechnik. Berlin). Voi zugsweise werden Styrol-Butadicn-Kautscliuke eingesetzt.
Auch Mischungen aus verschiedenen Dienkaiiischukefi
können verwendet werden.
Die l.inzelkomponentcn lies Heschleunigersysteim
können den Dicnkaulschukcn bzw Kautschuk-Mischlingen
vor dem Vulkanisieren entweder getrennt
oder in l'orm eines (iemisches oder einer Kaiitschiik-Beschletiniger-Vormischung
(vgl. I Mimanns I n/vklopädie
tier technischen Chemie, i. Auflage. Verlag I rban &
Scliwarzenrterg. München --Berlin 1M">7. Band 4. Seile
itA) zugesetzt werden.
Die Dionkaiusehuke können alle üblichen /usätze.
uie Iüllstoffe. insbesondere RuBe. Mineralöle. Weichmacher.
Klebrigmacher. Beschleiinigeraktivatoren. insbesondere
Stearinsäure. Wachse. Alterungsschutzmittel. Ozonschutzmittel. Treibmittel, farbstoffe. Pigmente,
enthalten.
füllstoffe, wie die in der Kautschuk verarbeitenden
Industrie verwendeten RuHsorten. weiterhin Kieselsäure,
insbesondere feinteilige. in der Ciasphase gew onnene
Kieselsäure sowie Indrophobische Kieselsäure und feinteilige Metalloxide, einschließlich Mischowde und
(Iwdgemische. sind wertvolle Mischungsbestandteile.
Die Vulkanisation der Dicnkautschiike wird im
allgemeinen bei Temperaturen /wischen etwa 100 und etwa 300 C. bevorzugt bei 140 bis 240 C. durchgeführt.
Hierfür können alle in der Technik üblichen Vulkanisationsverfahren
wie Pressenheizung. Heizung mit Heißdampf. Heißluft. Salzbad, fließbett. Ultrahochfrequenz
und Dampfrohr verwendet werden.
Die Wirksamkeit einer erfindungsgemäßen Beschleuniger-Kombination in Styrol-Butadien-Kautschuk wird
durch Beispiel I gezeigt. Der Triazinbeschleuniger B (Mischung 2) erfordert eine lange Ausheizzeit (tm).
Dibenzthiazyldisulfid (MBTS) allein (Mischung 4) in der gleichen Dosierung (0.5 phr) ergibt einen etwas
niedrigeren Spannungswert und benötigt ebenfalls eine relativ lange Ausheizzeit.
Die erfindungsgemäße Kombination von 0.25 phr Triazinbeschleuniger B und 0.25 phr MBTS (Mischung
3) hat überraschenderweise eine kürzere Ausheizzeit als MBTS allein und benötigt vor allem nur etwa 670Zn der
Ausheizzeit von B allein. Der Spannungswert, der mit der Kombination erhalten wird, ist deutlich höher als bei
den beiden Einzelkomponenten in dergleichen Gesamtdosierung.
Beispiel I zeigt die hohe Ergiebigkeit des Triazinbeschleunigers
B, der mit einer Dosierung von nur 0.5 phr (Mischung 2) praktisch das gleiche Spannungswertmaximum
erreicht wie 1,0 phr N-Cyclohexylbenzthiazol-2-sulfenamid
(CBS) (Mischung 1). jedoch eine mehr als doppelt so lange Ausheizzeit (tw) erfordert.
In der Praxis für die Schwefelvulkanisation von Dienkautschuken häufig verwendete Beschleunigerkombinationen
bestehen aus Mercaptobeschleunigern wie 2-Mercaptobenzthiazol (MBT) bzw. Dibenzthiazyldisulfid
(MBTS) und Diphenylguanidin (DPG) (vgl. S. B Ost rom. Kautschuk- Handbuch, Band 4, Stuttgart
1961, Seiten 300 bis 304 und Seiten 320 und 321).
Beispiel 1 zeigt auch die Überlegenheit einer erfindungsgemäßen Kombination des Triazinbeschleunigers
B mit Dibenzthiazyldisulfid, die hier als zusätzlichen Beschleuniger noch Tctramelhylthiuranidisulfid
enthält (Mischung 5) über eine praxisübliche Kombination aus Dibenzthiazyldisulfid und Diphcnylguanidin
(Mischung 6). Die erfindungsgemäße Beschlcunigcrkombination (Mischung 5) besteht aus insgesamt
nur 0,3 phr Beschleuniger gegenüber insgesamt 1.0 phr Beschleuniger in Mischung 6, dennoch ist die Kombination
in wesentlichen Punkten überlegen, sie ergibt eine bessere Anvulkanisalionshestündigkeit. höheres Spannungswcrtma\iiiiiim
und praktisch gleiche Ausheizzeit.
Beispiel 2 zeigt die Wirksamkeit einer erfindungsgemäßen Kombination aus Dibenzthiazvldisiilfid (MBTS)
und dem Triazinbeschleuniger B (Mischung K) im Vergleich /u dem unkombinierten Triazinbeschleuniger
B (Mischung 9) bei jeweils gleichei Gesamtdosierung bei einer niedrigen Schwefeklosierung (1.0 phr). wie sie
zur Herstellung hitzebeständiger Vulk.inisate verwendet
werden kann.
Bei dieser niedrigen Schwefeklosierung gibt Dibenzihiazyklisiilfid
(MBTS) (Mischung 7) nur einen relativ niedrigen Spannungswert. Die erfindungsgemaße Kombination
(Mischung 8) gibt einen wesentlich höheren Spannungswert als MBTS und sogar einen höheren als
der iinkombiniertc Triazinbeschleuniger B (Mischung 9).
Die Aushci/zeit (t..„) isi etwas kürzer als die der
un korn bi niet cn Produkte.
Beispiel J zeigt die Wirksamkeit der erfindungsgemäßen
Beschlcunigcrkombination in Naturkautschuk.
Dibenzthiazyldisulfid (MBTS) allein (Mischung 10) gibt einen relativ niedrigen Spannungswer·.. Die Mischungen
II. 12 und 1 3, bei denen Kombinationen aus MBTS und
dem Triazinbcschleuniger B Vulkanisationsbeschleuniger verwendet wurden, ergeben deutlich höhere
Spannungswerte als Mischung 10 und zum Teil sogar höhere als Mischung 14. die den Triazinbeschleuniger B
allein enthält. Vor allem aber erfordern die Mischungen II. 12 und 13 eine kürzere Ausheizzeit (to<>) als die
Mischungen 10 und 14 mit den unkombinierten Einzelkomponenten.
Beispiel 4 zeigt die Ergebnisse, die man bei der Kombination des Triazinbeschleunigers B mit N-Cyclohexyi-benzthiazol-2-sulfcnamid
(CBS) erhält. CBS allein (Mischung 15) ergibt einen wesentlich niedrigeren Spannungswert als der reine Triazinbeschleuniger B
(Mischung 17). Die erfindungsgemäße Kombination (Mischung 16) aus beiden Beschleunigern ergibt
praktisch den gleichen Spannungswert wie der reine
ilrTornr A.
dieser.
Durch Zugabe einer sehr kleinen Menge Tetramethylthiurammonosuifid
(TMTM) erhält mar. eine noch ergiebigere Kombination (Mischung 18). Diese Kombination,
die insgesamt nur 0,47 phr an Beschleunigern enthält, gibt die gleiche Anvulkanisationsbeständigkeit.
gleichen Spannungswert und gleiche Ausheizzeit wie 1.0 phr CBS (Mischung 15). Diese erfindungsgemaße
Kombination aus dem Triazinbeschleuniger B, dem Thiazolbeschleuniger N-CycIohexyI-benzthiazol-2-sulfenamid
(CBS) und dem Thiurambeschleuniger Tetramethylthiurammonosulfid
(TMTM) ist auf Grund ihrer überraschend hohen Ergiebigkeit wirtschaftlicher als N-Cyclohexyl-benzthiazol^-sulfenamid (CBS); sie stellt
eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens dar.
Die in den folgenden Beispielen angegebenen Daten wurden wie folgt gewonnen:
Mit den in Tabelle 1 angegebenen Testrezepturen wurden in einem Innenmischer auf übliche Weise
10
Kautschuk-Mischungen hergestellt. Schwefel und VuI-kanisationsbeschleuniger
wurden auf einem Wal/werk nachgemischt. Aus den Mischungen wurden 4 mm starke Testklappen durch Preßvulkanisation angefertigt
Mischungsbestandteile
(phr)
(phr)
Styrol-Butadien-Kautschuk
Naturkautsehuk (Smoked Sheets)
llochabriehl'ester Oleimiü (N 330. HAI) RuB N 220. ISAI-"
Zinkoxid
Naturkautsehuk (Smoked Sheets)
llochabriehl'ester Oleimiü (N 330. HAI) RuB N 220. ISAI-"
Zinkoxid
(Siufenhei/ung bei i\^n in den Beispielen angegebenen
Temperaturen). Die ein/einen Daten wurden durch die in tabelle 2 angefülirlen l'rüfmcthoden erhalten.
| Teslre/epluren | Il |
| I | (Heispiel .1) |
| (Beispiel I. 2. 4) | |
| 11)11.(1 | 100,0 |
| 45.(1 | 42.0 |
Naphthenisches Mineralöl
Stearinsäure
l'henyl-/y-naphthylamin
N-I'henyl-N -isopropyl-p-phenylendiamin
Schwele'
Beschleuniger
3.0 1.0
wie in den Beispielen angegeben
Slyiül-Butadicnkiiutschuk. 1.8 phr Schwefel (Tcstre/eptiir I. siehe Tabelle I)
| Mischungs- | Vulkanisations- | Vulkanisations | Dosierung | ■\nvulkanisations- | Anvulkanisations- | M 300:) | D | Aushei/zeit A1n ) |
| Nr. | beschleuniger | beschleuniger | /eit!) | zeit1) | Spunniingswert- | M 4002) | ||
| maxinium | Spannungswert | |||||||
| hei 130 C | bei 130 C | bei 150 C | maximum | bei 150 ( | ||||
| (phr) | (Min) | (Min) | (kp/cnr) | bei 150 C | (Min) | |||
| I | CBS | 1.0 | 35 | 99 | (kp/cm2) | 24 | ||
| 2 | B | 0.5 | 43 | 98 | 54 | |||
| 3 | IB ι MBTS |
0,25 0.25 |
38 | 113 | 36 | |||
| 4 | MBTS | 0,5 | 35 | 95 | 45 | |||
| η | 0,1 | |||||||
| 5 | MBTS | 0.1 | 23 | 94 | 24 | |||
| TMTD | 0,1 | |||||||
| MBTS | 0.6 | |||||||
| 6 | DPG | 0.4 | 20 | 88 | Ii | |||
| Tabelle 2 (Fnrtset7ung) | ||||||||
| Beispiel 2 | ||||||||
| phr Schwefel (Testrezeptur I, siehe Tabelle | ||||||||
| Styrol-Butadien-Kautschuk, 1,0 | Dosierung | Ausheizzeit /903) | ||||||
| Mischungs- | ||||||||
| Nr. | ||||||||
| bei 150 C | ||||||||
| (phr) | (Min) | |||||||
MBTS
/B
IMBTS
IMBTS
0,5
0,25
0,25
0.5
0,25
0.5
45 43 53
90
112
104
112
104
41 38 40
12
Tabelle 2 (l'ortsct/iing)
I) e i s ρ i c I 3
Nalurkautschuk, 2,35 phr Schwefel (Testrezeptur II, siehe Tabelle
Mischungs-
Vulka'iisationsbeschleuniger
Dosierung
Anviilkanisations-/eit1)
bei 120 ( (Min)
M 300-') Spannunyswertmaximum
bei 150 C
(kp/cnr'I
Aushei//eit ΛκιΊ
bei 150 C (Min)
| 10 | MBTS | 0.5 |
| 11 | IB [MBTS |
0.125 0.375 |
| 12 | IB IM BIS |
0.25 0.25 |
| 1 1 | IB (MBTS |
0.375 0.125 |
| 14 | B | 0.5 |
18 20
is
12 10.5
10
! 0 16
Tabelle 2 (Fortsetzung)
Styrol-Butadien-Kautschuk, 1,8 phr Schwefel (Testrezeptur 1, siehe Tabelle 1)
| Mischungs- | Vulkanisations- | Dosierung | Anvulkanisalinns- | M 30():l | Aushei/zeit /.m'l |
| Nr. | beschleunigcr | /eil1) | .Spannungswert | ||
| maximum | |||||
| bei 130 I | bei 150 C | bei 150 ( | |||
| (phr) | (Mini | (kp/cnr ι | (Min) | ||
| 15 | CBS | 1,0 | 40 | 96 | 24 |
| 16 | IB lCBS |
0,5 0.5 |
53 | 120 | 28 |
| 17 | B | 1.0 | 55 | 121 | 36 |
| iB | 0,2 | ||||
| 18 | CBS | 0,2 | 40 | 97 | 24 |
| TMTM | 0,07 |
Prüfmethoden und Abkürzungen
') Anvulkanisationszeit
') Anvulkanisationszeit
In Analogie zur Mooney-scorch-time (vgl. DlN 53 524) aus der Spannungswert Heizzeit-Kurve ermittelt. Anstieg des Span-
nungswertes bei 300% Dehnung um 20 Punkte über das Minimum (Stufenheizung).
"I M 300. M 400
"I M 300. M 400
Spannungswert bei 300% bzw. 400% Dehnung (kp/cnr). DIN 53504. Blatt
') Aushcizzcii I90 (Min)
/cii bis zurrt Erreichen von 90 "ή ties iiKiXiiVialen Sparinungswei ich i>ci 300 !j/w. 400 % DcIi nu im bei der angegebenen Ten ι ρ ei a-
Claims (1)
- Patentansprüche:i. Verfahren zum Vulkanisieren von natürlichen und synthetischen Kautschuken aus halogenfreien Dienen in Gegenwart von Schwefel und/oder Schwefelspendern und 1,3,5-Triazinderivaten als Vulkanisationsbeschleuniger, dadurch gekennzeichnet, daß man dem Kautschuk als Vulkanisationsbeschleuniger eine Mischung von
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