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DE2151165B2 - Process for the production of synthetic resin oral prostheses, as well as the compensation ring used in its implementation - Google Patents

Process for the production of synthetic resin oral prostheses, as well as the compensation ring used in its implementation

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Publication number
DE2151165B2
DE2151165B2 DE19712151165 DE2151165A DE2151165B2 DE 2151165 B2 DE2151165 B2 DE 2151165B2 DE 19712151165 DE19712151165 DE 19712151165 DE 2151165 A DE2151165 A DE 2151165A DE 2151165 B2 DE2151165 B2 DE 2151165B2
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DE
Germany
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muffle
plaster
synthetic resin
paris
wax
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DE19712151165
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German (de)
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DE2151165A1 (en
DE2151165C3 (en
Inventor
Karel Hasselt Claes (Belgien)
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Original Assignee
Individual
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Publication of DE2151165B2 publication Critical patent/DE2151165B2/en
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Publication of DE2151165C3 publication Critical patent/DE2151165C3/en
Expired legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same

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  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Dental Prosthetics (AREA)

Description

5555

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren für die Herstellung von Kunstharz-Mundprothesen, und zwar insbesondere auf ein dadurch gekennzeichnetes Herstellungsverfahren, daß die Ausdehnung der Gießform, die Ausdehnung des Kunstharzes währcnd des Polymerisationsvorganges und das Zusammendrücken des Gipses keinen Einfluß auf die senkrechte Verlagerung der Zähne in bezug auf die Modellbasis ausüben.The present invention relates to a method for the production of synthetic resin oral prostheses, and in particular to a manufacturing process characterized in that the expansion the mold, the expansion of the synthetic resin during the polymerisation process and the compression the plaster does not affect the vertical displacement of the teeth in relation to the model base exercise.

Bekanntlich findet die Herstellung eines Kunstharz- <>5 gebisses gemäß dem Druckgieß- oder Einspritzverfahren derart statt, daß das Gebiß aus Wachs vormodcllicrt wird, worauf das derart erhaltene Wachsmodell inAs is well known, the manufacture of a synthetic resin <> 5 bit according to the die-casting or injection process in such a way that the denture is vormodcllicrt made of wax whereupon the wax model obtained in this way is shown in

Während des Füllens einer derartigen Muffel mit Kunstharz gemäß dem Einsprilzverfahren wird der Gips durch den hohen Druck (450 bis 800 kg/cm-1) an der Berührungslinie des Hartgipses und der Berührungslinie zwischen den Zähner und dem zugeführten Gips ungefähr 0,10 bis 0.20 mm zusammengedrückt.During the filling of such a muffle with synthetic resin according to the injection method, the plaster of paris becomes approximately 0.10 to 0.20 mm due to the high pressure (450 to 800 kg / cm-1 ) at the contact line of the hard plaster and the contact line between the teeth and the applied plaster pressed together.

Infolge der betreffenden Ausdehnung einerseits und des Zusammendrückens bzw. Verschiebens des Gipses anderseits verschieben sich die Zähne in senkrechter Richtung in bezug auf das Basismodell, was sich als überaus nachteilig erweist, da dadurch bei der Herstellung gemäß dem Druckgießverfahren ein etwas zu großes Gebiß, d. h. in der Fachsprache ein Gebiß mit zu hoch liegender Kaufläche, zustande kommt, wobei die Platte desselben dicker ist als die vorgeformte. Der große Nachteil davon geht z. B. daraus hervor, daß eine Erhöhung von 0,05 bis 0.30 mm im Molarbereich einer Erhöhung von 0,25 bis 1,5 mm im Prämoiarbereich für ein Unter- oder Obergebiß entspricht. Diese Zahlen sind sogar zu verdoppeln, wenn es sich zugleich um ein Unter- und ein Obergebiß handelt.As a result of the relevant expansion on the one hand and the compression or displacement of the plaster of paris on the other hand, the teeth shift in a vertical direction with respect to the basic model, which turns out to be It turns out to be extremely disadvantageous, as this results in a somewhat too large size in the manufacture according to the die-casting process Dentition, d. H. In technical terms, a set of teeth with a chewing surface that is too high comes about, with the Plate of the same is thicker than the preformed one. The big disadvantage of this is z. B. from the fact that a Increase of 0.05 to 0.30 mm in the molar area and an increase of 0.25 to 1.5 mm in the premoial area for a lower or upper dentition corresponds. These numbers even double if it is one at the same time Lower and upper dentition acts.

Dies alles hat zur Folge, daß die Oberseite der Zähne, vor allem der Molarzähne, vom Zahnarzt nachgeschliffen werden muß, was nicht nur zu erheblichen Zeitverlusten, sondern überdies meistens zu einer weniger guten Ausführung und einem schlechteren Passen des Gebisses nebst anderen in der Zahnheilkunde allgemein bekannten Nachteilen führt.All of this means that the top of the teeth, especially the molar teeth, are reground by the dentist must be, which not only leads to a considerable loss of time, but also usually to one less good execution and a poor fit of the dentition among others in dentistry in general known disadvantages.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zur Herstellung von Kunstharz-Zahnprothesen zu verwirklichen, durch welches jegliche Überhöhung des Kauflächenniveaus der Zahnprothese ausgeschaltetThe object of the invention is to provide a method for producing synthetic resin dental prostheses to realize, by which any excessive elevation of the chewing surface level of the dental prosthesis is eliminated

wird.will.

Die Erfindung gehl dabei aus von einem bekannten Verfahren (US-PS 2 576 224) zur Herstellung von inThe invention is based on a known process (US Pat. No. 2,576,224) for the production of in

151151

Küvetten b/w. Muffeln durch Wärme unter Druck verfestigten Kunstharz-Zahnprothesen, bei welchem ein Wachsmodell in der unteren Muffel einer zweiteiligen Pruckgieöform angeordnet und mittels einer relativ gut koniprimierbaren Gipsmasse, z. B. aus Pariser Gips, s eingegipst wird, auf die abgebundene Gipsmasse eine Isolier· oder Trennschicht aufgetragen wird, auf die untere Muffel dann eine obere Muffel aufgelegt und mit Gips gefüllt wird, die Muffel nach dem Abbinden des Gipses geöffnet und die Wachsmasse entfernt wird, die beiden Muffelteile erneut bündig Außenrand auf Außenrand zusammengefügt uid fest zusammengedrückt werden, so daß ihre Außenränder fest aufeinanderliegen, das Kunstharz unter Druck in den Hohlraum zwischen den beiden Gipsmassen eingespritzt wird und die Muffel zwecks Polymerisation des Kunstharzes erhitzt wird.Cuvettes b / w. Muffles solidified by heat under pressure synthetic resin dentures, in which a wax model is arranged in the lower muffle of a two-part Pruckgieöform and by means of a relatively easy compressible plaster mass, z. For example, from plaster of Paris, s eingegip st is the set gypsum composition has a insulating · or release layer is applied, is then placed on the lower muffle an upper muffle and filled with plaster, open the muffle according to the setting of the gypsum and the wax material removed the two muffle parts are again joined together flush outer edge to outer edge uid firmly pressed together so that their outer edges lie tightly on one another, the synthetic resin is injected under pressure into the cavity between the two plaster masses and the muffle is heated for the purpose of polymerizing the synthetic resin.

Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß vor dem Auftragen der Isolier- oder Trennschicht die Gipsmasse bündig mit (jer Höhe des Oberrandes der unteren Muffel glatt abgestrichen wird, daß nach dem Auftragen der Isolieroder Trennschicht ein Ausgleichsring auf den Oberrand der unteren Muffel aufgelegt und die obrre Muffel bündig Außenrand auf Außenrand mit der unteren Muffel aufgesetzt wird und daß vor dem festen Zusammendrücken der beiden Muffelteile der Ausgleichsring entfernt wird, wobei die Dicke des Ausgleichsringes derart bemessen wird, daß die Ausdehnung der Muffelteile und der in ihnen enthaltenen Gipsmasse bei der Polymerisation des Kunstharzes kompensierbar ist.To solve the above problem, it is provided according to the invention that before the application of the Insulating or separating layer, the plaster of paris is smoothed off flush with the height of the upper edge of the lower muffle that after the application of the insulating or separating layer a compensating ring on the upper edge the lower muffle is placed and the upper muffle is flush with the outer edge on the outer edge with the lower muffle is placed and that the compensating ring is removed before the two muffle parts are firmly pressed together is, the thickness of the compensating ring is dimensioned such that the expansion of the muffle parts and the gypsum mass contained in them can be compensated for during the polymerization of the synthetic resin.

Eine vorteilhafte Weiterbildung dieses Verfahrens sieht vor, daß die Dicke des betreffenden Ausgleichringes (15) vor der Serienhersteüung von Mundprothesen jedesmal durch Versuche gemäß der Ausdehnung der betreffenden Materialien (z. B. Muffel und Gips), der Zusammendrückbarkeit des Gipses, den Eigenschaften des Kunstharzes und der beim Einspritzen des Kunstharzes angewendeten Temperatur- und Druckhöhe zu bestimmen ist.An advantageous further development of this method provides that the thickness of the compensating ring in question (15) before the serial production of oral prostheses each time by tests according to the expansion of the materials in question (e.g. muffle and plaster of paris), the Compressibility of the plaster of paris, the properties of the synthetic resin and those during the injection of the synthetic resin applied temperature and pressure level is to be determined.

Die Verwendung eines Abstandsringes zwischen den beiden Muffelteilen bei der Herstellung einer Zahnprothese ist an sich bereits bekannt (US-PS 1 962 410). Ein derartiger Abstandsring wird jedoch bisher aus schmelzbarem Material hergestellt und dient dazu. beim Abschmelzen einen freien Zwischenraum zwischen den beiden Muffelteilen zu schaffen, so daß die im oberen Muffelteil enthaltene Gipsmasse gleichmäßig gegen das im unteren Muffelteil enthaltene vulkanisierbare Material gedrückt werden kann.The use of a spacer ring between the two muffle parts in the manufacture of a dental prosthesis is already known per se (US Pat. No. 1,962,410). Such a spacer ring is, however, so far Made of fusible material and is used. when melting a free space between to create the two muffle parts so that the plaster of paris contained in the upper part of the muffle evenly can be pressed against the vulcanizable material contained in the lower part of the muffle.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgcmäß~n Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß sie insbesondere einen 0.05 bis 0,25 mm dicken Mctal1-ring aufweist, welcher mindestens so breit is! wie die beiden aufeinandcrliegenden Außenränder der beiden Muffelleile.An apparatus for carrying out the erfindungsgcmäß ~ n the method is characterized in that it comprises in particular a 0.05 to 0.25 mm thick Mctal 1 ring which is at least as wide! like the two superimposed outer edges of the two muffle parts.

Eine eingehende Erläuterung der Erfindung ergibt sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels; es zeigtA detailed explanation of the invention emerges from the following description of a preferred one Embodiment; it shows

A b b. 1 schematisch einen senkrechten Schnitt einer Form oder Muffel für die Herstellung von Kunstharz-Mundprothesen gemäß dem herkömmlichen Verfahren.A b b. 1 schematically shows a vertical section of a mold or muffle for the production of synthetic resin oral prostheses according to the conventional method.

Abb. 2 schematisch die Vertikalverschiebting der Zähne in einer Muffel gemäß der A b b. 1 bei der Anwendung des herkömmlichen Zusammendrückvorfah- <>5Fig. 2 schematically shows the vertical displacement of the teeth in a muffle according to A b b. 1 in the application the conventional compression advance <> 5

A b b. 3 schemalisch die Vertikalvcrschiebung der Zähne in einer Muffel gemäß der A b b. 1 bei der Anwendung eines PruckgieO- oder Einspriizverfahrens für das Füllen einer Muffel herkömmlicher Art mit Kunstharz,A b b. 3 schematically the vertical displacement of the teeth in a muffle according to A b b. 1 in the application a pruck or injection process for filling a conventional type of muffle with synthetic resin,

A b b, 4 schematisch eine der Muffel gemäß der A b b. 1 entsprechende, jedoch mit einer erfindungsgemäüen Vorrichtung ausgestattete Muffel in der Lage, worin das vormodellierte Wachsmodell des Gebisses in der Muffel festgegossen ist,A b b, 4 schematically one of the muffles according to A b b. 1 corresponding, but with an inventive Device equipped muffle in the position, in which the pre-modeled wax model of the dentition in the muffle is cast in place,

A b b. 5 schemattsch eine der Darstellung der A b b. 4 entsprechende Ansicht nach Untfernung des vorgenannten Wachsmodells und Kunstharzfüllung der Muffel undA b b. 5 Schemattsch one of the representation of A b b. 4 corresponding view after removing the above Wax model and resin filling of the muffle and

A b b. 6 schematisch die Vertikalverschiebung der Zähne in einer Muffel gemälJ der A b b. 1 bei der Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens mittels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung im Schnitt erläutert. A b b. 6 schematically the vertical displacement of the teeth in a muffle according to the A b b. 1 in the application of the method according to the invention explained in section by means of a device according to the invention.

In der A b b. 1 sind die Hauptteile einer herkömmlichen Druckgieß- oder Einspritzmuffel für die Herstellung von Mundprothesen mit Anweisung der wichtigsten Teile für die Herstellung der Prothese schematischerweise wiedergegebenIn the A b b. 1 are the main parts of a conventional die casting or injection muffle for manufacture of oral prostheses with instructions for the most important parts for the manufacture of the prosthesis schematically reproduced

Wie ersichtlich, besieht u.e betreffende Muffel im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus den zwei HaIbmuffcin I und 2, deren Boden wenigstens eine Öffnung 3 bzw. 4 aufweist und die mit hier nicht gezeichneten, an und für sich bekannten Mitteln für ihre Verbindung in hohe der Oberkante 5 und 6 ausgestattet sind.As can be seen, u see the muffle in question in present embodiment from the two half muffins I and 2, the bottom of which has at least one opening 3 or 4 and the ones with not shown here, means known per se for their connection in high of the upper edge 5 and 6 are equipped.

Wie oben erwähnt, wird das Basismodell 7 eines herzustellenden Kunstgebisses durch Einbettung in einer Gipsmasse 8, deren Oberfläch·: vorzugsweise in Höhe der Oberkante des Außenflansches 6 der betreffenden Halbmuffel 2 gleichgestrichen ist. in einer derartigen Muffel befestigt.As mentioned above, the basic model 7 of an artificial denture to be produced is created by embedding it in a Gypsum mass 8, whose surface ·: preferably at the level of the upper edge of the outer flange 6 of the relevant Half muffle 2 is crossed out. fixed in such a muffle.

Das vorgenannte Basismodell 7 trägt die vormodellierte Wachsform 9, welche die Zähne 10 des herzustellenden Kunstgebisses trägt. Nach Abbinden der Gipsmasse 8 wird die Oberfläche derselben mit einer Isolierschicht 11 bedeckt, worauf die zweite Halbmuffel 1 mit der ersten Halbmuffel 2 durch Vereinigung der beiden Flansche 5 und 6 mittels Schrauben od. dgl. verbunden wird. Darauf wird der Innenraum der Halbmuffel 1. d. h. der oberhalb der Schutzschicht 11 und des Wachsmodells 9 befindliche Raum mit einer beispielsweise durch eine öffnung 3 zugeführien Gipsmasse 12 gefüllt.The aforementioned basic model 7 carries the pre-modeled wax mold 9, which the teeth 10 of the to be produced Wears artificial teeth. After the gypsum mass 8 has set, the surface of the same is covered with an insulating layer 11 covered, whereupon the second half-muffle 1 with the first half-muffle 2 by uniting the two Flanges 5 and 6 by means of screws or the like. Is connected. Then the interior of the half muffle 1. d. H. the one above the protective layer 11 and the wax model 9 is filled with a plaster of paris compound 12 supplied, for example, through an opening 3.

Es gibt ebenfalls die Möglichkeit, voc dem Anordnen der vorgenannten Halbmuffel 1 das vormodellierie Modell 9 in einer Gipsmasse 13 einzuschließen, welche ihrerseits nach der Befestigung der oberen Halbmuffel 1 auf der unteren Halbmuffel 2 mit der Restmasse 12 umhüllt wirdThere is also the option of arranging the aforementioned half-muffle 1 to enclose the vormodellierie model 9 in a plaster mass 13, which in turn, after the upper half-muffle 1 has been attached to the lower half-muffle 2 with the remaining mass 12 is wrapped

Gegebenenfalls ist eine Seitenwand der Muffel 1. 2 mil einer hier lediglich schemalisch gezeichneten, vorzugsweise quer in bezug auf die Anschlußebene zwischen den Flanschen 5 und 6 angeordneten Einspritzöffnung 14 ausgestaltet.A side wall of the muffle 1.2 may optionally be one that is only shown schematically here, preferably Injection opening arranged transversely with respect to the connection plane between the flanges 5 and 6 14 designed.

Nach Erhärtung der Gipsmassen 8 und 12 werden die zwei Halbmuffeln 1 und 2 voneinander entfernt und wird die das vormodellierie Wachsmodell 9 enthaltende Halbmuffel I in einem Warmwasserbad, vorzugsweise in einem Siedewasserbad zwecks Entfernung des Wachses aus den Gipsmassen 13 und 13, getaucht. Der auf diese Weise erzeugte Hohlraum wird entweder mit Kunstharz gefüllt, worauf die Halbmuffeln 1 und 2 mit ihren Außenrändern 5 und 6 miteinander verbunden werden, oder die llalbmuffeln 1 und 2 werden erst mittels ihrer Ränder 5 und 6 miteinander verbunden, worauf das Kunstharz durch die Öffnung 14 eingespritztAfter the gypsum masses 8 and 12 have hardened, the two half-muffles 1 and 2 are removed from one another and the half-muffle I containing the pre-modeled wax model 9 is preferably placed in a warm water bath immersed in a boiling water bath for the purpose of removing the wax from the gypsum masses 13 and 13. Of the cavity created in this way is either filled with synthetic resin, whereupon the half muffles 1 and 2 with their outer edges 5 and 6 are connected to each other, or the llalbmuffeln 1 and 2 are only by means of their edges 5 and 6 connected to one another, whereupon the synthetic resin is injected through the opening 14

wird. Die Muffel wird schließlich zur Beschleunigung des Polymerisationsvorganges beispielsweise in ein Warmwasserbad getaucht.will. The muffle eventually turns into acceleration during the polymerization process, for example, immersed in a warm water bath.

Die Abb. 2 erläutert die Vertikalverschiebung der Zähne 10 in bezug auf das Basismodell 7 bei der Prothesenherstellung gemäß dem herkömmlichen Verfahren, d. h. gemäß dem Verfahren, bei dem der durch die Entfernung der Wachsmasse 9 entstandene Hohlraum vor der gegenseitigen Vereinigung der beiden Halbmuffeln 1 und 2 mit Kunstharz gefüllt wird.Fig. 2 explains the vertical displacement of the teeth 10 in relation to the basic model 7 during the manufacture of the prosthesis according to the conventional method, i.e. H. according to the procedure in which the Removal of the wax compound 9 created cavity before the mutual unification of the two half-muffles 1 and 2 is filled with synthetic resin.

In dieser A b b. 2 befinden die Zähne sich in der Höhenlage A in bezug auf das Basismodell nach der Er härtung der Gipsmasse 12 bzw. 13, wobei in dieser Lage die Ausdehnung durch die aufeinandergeklemmten Halbmuffeln verhindert wird. B ist die Lage der Zähne nach dem Zusammendrücken des Kunstharzes durch die zwei aufeinandergeklemmten Halbmuffeln 1 und 2, welche Lage B, wie ersichtlich, der vorgenannten Lage A entspricht.In this A b b. 2, the teeth are in the height position A with respect to the base model after the hardening of the plaster of paris compound 12 or 13, in which position the expansion is prevented by the clamped half-muffles. B is the position of the teeth after the synthetic resin has been compressed by the two half-muffles 1 and 2 clamped together, which position B, as can be seen, corresponds to the aforementioned position A.

Schließlich ist C die Höhenlage der Zähne nach der Polymerisierung des Kunstharzes, welche Lage einerseits infolge der Ausdehnung der Metallmuffel im Warmwasserbad und andererseits infolge der Ausdehnung des Kunstharzes während des Polymerisationsvorganges erreicht wird. Infolge der Ausdehnung der Muffel löst sich ja die in der Halbmuffel 1 befindliche Gipsmasse 12, infolgedessen sie durch den Druck des Kunstharzes etwas emporgeschoben wird.After all, C is the height of the teeth after the resin has polymerized, which position on the one hand as a result of the expansion of the metal muffle in the warm water bath and, on the other hand, as a result of the expansion of the synthetic resin is achieved during the polymerization process. As a result of the expansion of the Muffle loosens the plaster of paris compound 12 located in the half-muffle 1, as a result of which it is released by the pressure of the Synthetic resin is pushed up a little.

Dies alles führt zu einer Vertikalverschiebung a der Zähne in bezug auf das Basr.modell 7, welche beispielsweise ungefähr 0,05 mm beträgt — eine nicht unbedeutende Verschiebung, welche eine bedeutende Erhöhung des Kauflächenniveaus zur Folge hat.All of this leads to a vertical displacement a of the teeth in relation to the basal model 7, which is, for example, approximately 0.05 mm - a not insignificant displacement which results in a significant increase in the level of the occlusal surface.

Die A b b. 3 erläutert die Vertikalverschiebung der Zähne bei der Prothesenherstellung gemäß einem Einspritzverfahren, d. h. durch Einspritzen des das Wachs 9 ersetzenden Kunstharzes durch die Öffnung nach dem Zusammenpressen der beiden Halbmuffeln 1 und 2. Jetzt befinden die Zähne 10 sich auf der Höhe A in bezug auf das Basismodell 7 nach dem Abbinden der Gipsmasse, wobei jede Ausdehnung durch die aufeinandergepreßten Halbmuffeln verhindert wird.The A b b. 3 explains the vertical displacement of the teeth during prosthesis production according to an injection process, ie by injecting the synthetic resin replacing the wax 9 through the opening after the two half-muffles 1 and 2 have been pressed together. The teeth 10 are now at level A with respect to the basic model 7 after the plaster of paris has set, any expansion being prevented by the pressed half-muffles.

B ist die Höhenlage der Zähne 10 in bezug auf das Basismodell 7 nach der Ausdehnung der Muffel im Warmwasserbad, während C die Endlage der Zähne nach Beendigung des Polymerisationsvorganges in der Kunstharzmasse ist. In diesem Falle ist die gesamte Vertikalverschiebung der Zähne 10 in bezug auf das Basismodell ungefähr dreimal so groß wie der Abstand a im vorangehenden Fall und beträgt somit ungefähr 0.15 mm, was eine sehr große Erhöhung des Kauflächenniveaus bedeutet. B is the height of the teeth 10 in relation to the basic model 7 after the expansion of the muffle in the warm water bath, while C is the end position of the teeth after the end of the polymerisation process in the synthetic resin compound. In this case, the total vertical displacement of the teeth 10 with respect to the basic model is approximately three times as large as the distance a in the previous case and is thus approximately 0.15 mm, which means a very large increase in the level of the occlusal surface.

Aus den A b b. 2 und 3 ist also ersichtlich, daß bei der Prothesenherstellung gemäß dem Einspritzverfahren die Erhöhung des Kauflächenniveaus bedeutend größer ist als beim herkömmlichen Zusammendrückverfahren. Das ist der Grund, warum das Einspritzverfahren noch immer verhältnismäßig wenig angewendet wird, trotz seiner großen Vorteile, wie unter anderem einer bedeutenden Beschleunigung des Herstellungsvorganges.From the A b b. 2 and 3 it can be seen that in the prosthesis production according to the injection process the increase in the purchase surface level is significantly greater than with the conventional compression method. That is the reason why the injection process is still used relatively little, in spite of it its great advantages, such as a significant acceleration of the manufacturing process.

Der Abstand a in den A b b. 2, 3 und 6 ist deutlichkeitshalber in vergrößertem Maßstab gezeichnet.The distance a in the A b b. 2, 3 and 6 is drawn on an enlarged scale for the sake of clarity.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist das Schaffen eines die obenerwähnte Erhöhung des Kaufflächenniveaus systematisch ausschließenden, gemäß dem Einspritzverfahren wirkenden Herstellungsverfahrens sowie einer entsprechenden Vorrichtung für die praktische Durchführung desselben.The object of the present invention is to create the above-mentioned increase in the level of the chewing surface systematically exclusive manufacturing process that works according to the injection process as well as a corresponding device for the practical implementation of the same.

In der Abb.4 ist eine Muffel für die Mundprothcsen-llerstcllung gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wiedergegeben, welche Muffel von identischer Ausführungsweise wie die herkömmliche Muffel gemäß der A b b. 1 sein kann.In Fig.4 is a muffle for the creation of an oral prosthesis reproduced according to the method according to the invention, which muffle of identical Execution like the conventional muffle according to A b b. 1 can be.

Auch in diesem Fall wird erfindungsgemäß von einem geeigneterweise in einer Gipsmasse 8 eingebetteten Basismodell 7 ausgegangen, wobei auf der Masse 8 nach ihrer Erhärtung eine Isolierschicht 11 aufgebracht wird, worauf die zweite Halbmuffel 1 mit der ersten vereinigt wird und das vormodellierte Wachsmodell 9 in einer Gipsmasse 12 bzw. in den Gipsmassen 12 und 13 eingebettet wird.
Gemäß dem erfindungsgemäß verbesserten Verfahren wird aber, gemäß der Ausdehnung der Muffel, der Ausdehnung des Gipses, der Eindrückbarkeil des Gipses, der Art des gewählten Kunstharzes, dem Volumen der verschiedenen Materialien, der Temperatur und dem Druck, zwischen den aufeinandergeklemmten Flanschen 5 und 6 der Halbmuffeln 1 und 2, vor der Anordnung der Gipsmasse 12, eine geeignete Vorrichtung 15, z. B. in der Form eines Ringes, angeordnet, welche wenigstens dieselbe Breite wie die beiden Flansche 5 und 6 hat und sich über den Gesamtumfang derselben erstreckt, wobei nach der Anordnung dieses Ringes 15 die Gipsmasse 12 und eventuell auch die Gipsmasse 13 angeordnet wird. Die Breite der Vorrichtung 15 entspricht wenigstens der Breite der beiden Flansche 5 und 6 im Hinblick auf eine ganz präzis gleichlaufende Erhöhung zwischen den beiden Halbmuffeln. Nach Abbinden (Erhärtung) des Gipses und Entfernung des Wachses 9 werden die Halbmuffeln 1 und 2 mit ihren Flanschen 5 und 6 miteinander vereinigt, jetzt aber ohne Zwischenschaltung der Vorrich-Hing 15.
In this case, too, according to the invention, a base model 7 suitably embedded in a plaster of paris compound 8 is assumed, with an insulating layer 11 being applied to the compound 8 after it has hardened, whereupon the second half-muffle 1 is combined with the first and the pre-modeled wax model 9 in a plaster of paris compound 12 or in the gypsum masses 12 and 13 is embedded.
According to the method improved according to the invention, however, according to the expansion of the muffle, the expansion of the plaster, the compressible wedge of the plaster, the type of synthetic resin selected, the volume of the various materials, the temperature and the pressure between the clamped flanges 5 and 6 of the Half muffles 1 and 2, before the placement of the plaster of paris 12, a suitable device 15, for. B. in the form of a ring, which has at least the same width as the two flanges 5 and 6 and extends over the entire circumference of the same, after the arrangement of this ring 15, the plaster mass 12 and possibly also the plaster mass 13 is arranged. The width of the device 15 corresponds at least to the width of the two flanges 5 and 6 with regard to a very precisely parallel elevation between the two half-muffles. After the plaster of paris has set (hardened) and the wax 9 has been removed, the half-muffles 1 and 2 are combined with their flanges 5 and 6, but now without the interposition of the device 15.

Dies hat zur Folge, daß jede das Lösen der Gipsmasse 12 verursachende Ausdehnung der Halbmuffel 1 dadurch systematisch vermieden wird, daß bei der Vereinigung der Halbmuffeln 1 und 2 der Gips über seine Gesamtoberfläche etwas zusammengedrückt wird, bis die Flansche 5 und 6 sich gegenseitig berühren. Demzufolge empfiehlt es sich, keinen Hartgips, sondern den besser zusammendrückbaren Alabastergips oder Pariser Gips zu benutzen.As a result, any expansion of the half-muffle 1 causing the plaster of paris to loosen It is systematically avoided that when the half-muffles 1 and 2 join the plaster of paris Total surface is slightly compressed until the flanges 5 and 6 touch each other. As a result it is advisable not to use hard plaster, but rather the more compressible alabaster plaster or Parisian To use plaster of paris.

Infolgedessen werden die Zähne 10 in bezug auf das Grundmodell um einen bestimmten Wert von im vorliegenden Fall ungefähr 0,15 mm nach unten gedrückt, bis sie die Position ß in A b b. 6 erreichen, wobei dieser Wert praktisch gleich der Dicke des Ausgleichsringes 15 ist.As a result, the teeth 10 with respect to the basic model are reduced by a certain value in the present case Case pushed down about 0.15 mm until it reaches position ß in A b b. 6 reach, this one The value is practically equal to the thickness of the compensating ring 15.

Darauf wird das Kunstharz 16 unter verhältnismäßig hohem Druck eingespritzt, wodurch der Gips ein zweites Mal zusammengedrückt wird, d. h. um ungefähr 0,1 mm im Bereich der Zähne, welche dadurch wieder nach oben verschoben werden bis Erreichung der Lage D(A bb. 6).Then the synthetic resin 16 is injected under relatively high pressure, whereby the plaster of paris is a second Times is squeezed, d. H. by about 0.1 mm in the area of the teeth, which again moved upwards until position D is reached (A fig. 6).

Schließlich wird die Muffel 1, 2 in einem Warmwasserbad getaucht zwecks Beschleunigung des Polymerisationsvorganges wobei die Muffel sich ausdehnt, einerseits unter dem Einfluß der Wärme und andererseits infolge der Polymerisation des Kunstharzes, welche ja einen Druck von etwa 30 kg/cm2 erzeugt. Dies alles führt dazu, daß, bei richtiger Wahl der Dicke der betreffenden Vorrichtung 15. die Zähne 10 sich schließlich in der Lage E (Abb.6). weiche der ursprünglichen richtigen Lage A entspricht, befinden.Finally, the muffle 1, 2 is immersed in a warm water bath to accelerate the polymerization process, whereby the muffle expands, on the one hand under the influence of heat and on the other hand as a result of the polymerisation of the synthetic resin, which generates a pressure of about 30 kg / cm 2 . All this leads to the fact that, with the correct choice of the thickness of the device 15 concerned, the teeth 10 will finally be in position E (FIG. 6). which corresponds to the original correct position A.

Das erfindungsgemäßc Verfahren ermöglicht demnach eine systematische Behebung der ungewünschtenThe method according to the invention therefore enables the undesired ones to be systematically eliminated

Erhöhung des Kaufliichcnnivcaus und somit die Herstellung tadelloser, nicht nachzuschleifender, richtig passender Mundprothesen.Increase in the purchase price and thus production flawless, not regrinding, properly fitting oral prostheses.

Die Dicke des vorgenannten Ringes 15 ist jedesmal durch Versuche gemäß der Ausdehnung der betreffenThe thickness of the aforementioned ring 15 is each time tested according to the extent of the concern

den Materialien, der Zusammendrückbarkeil des Gipses, dem Volumen der Materialien und dem Druck zu bestimmen, im Hinblick auf die Serienerzeugung von Miindprolhcsen mit korrekter Kauflächenhöhe gemäß dem Druckgicß-(Einspritz-)Vcrfahrcn.the materials, the compressible wedge of the plaster of paris, to determine the volume of materials and the pressure, with a view to the series production of Mouth profiles with the correct occlusal surface height according to the die-casting (injection) process.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung von in Követten bzw. Muffeln durch Wärme unter Druck verfestigten Kunstharz-Zahnprothesen, bei welchem ein Wachsmodell in der unteren Muffel einer zweiteiligen Druckgießform angeordnet und mittels einer relativ gut komprimierbaren Gipsmasse, z. B. aus Pariser Gips, eingegipst wird, auf die abgebundene Gipsmasse eine Isolier- oder Trennschicht aufgetragen wird, auf die untere Muffel dann eine obere Muffel aufgelegt und mit Gips gefüllt wird, die Muffel nach dem Abbinden des Gipses geöffnet und die Wachsmasse entfernt wird, die beiden Muffelteile erneut bündig Außenrand auf Außenrand zusammengefügt und fest zusammengedrückt werden, so daß ihre Außenränder fest aufeinanderliegen. das Kunstharz unter Druck in den Hohlraum zwischen den beiden Gipsmassen eingespritzt wird und die Muffel zwecks Polymerisation des Kunstharzes erhitzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Auftragen der Isolier- oder Trennschicht (11) die Gipsmasse (8) bündig mit der Höhe des Oberrandes der unteren Muffel (2) glatt abgestrichen wird, daß nach dem Auftragen der Isolieroder Trennschicht ein Ausgleichsring (15) auf den Oberrand der unteren Muffel aufgelegt und die obere Muffel (1) bündig Außenrand (5) auf Außenrand (6) mit der u.iteren Muffel aufgesetzt wird und daß vor dem festen Zusammendrücken der beiden Muffelteile der Ausgleichsring entfernt wird, wobei die Dicke des Ausgleichsringes d 'rart bemessen wird, daß die Ausdehnung der Muffelteile und der in ihnen enthaltenen Gipsmasse bei der Polymerisation des Kunstharzes kompensierbar ist.1. Process for the production of solidified in cuvettes or muffles by heat under pressure Synthetic resin dentures, in which a wax model in the lower muffle of a two-part Arranged die casting mold and by means of a relatively easily compressible plaster of paris, z. B. off Parisian plaster, plastered in, an insulating or separating layer is applied to the hardened plaster of paris an upper muffle is then placed on the lower muffle and filled with plaster, the muffle After the plaster has set and the wax is removed, the two parts of the muffle are opened Again, the outer edge must be joined together flush with the outer edge and pressed together firmly, so that their outer edges lie firmly on top of one another. the resin under pressure in the cavity between the two gypsum masses is injected and the muffle is heated for the purpose of polymerizing the synthetic resin is, characterized in that before the application of the insulating or separating layer (11) the plaster of paris (8) leveled flush with the level of the upper edge of the lower muffle (2) is that after the application of the insulating or separating layer, a compensating ring (15) on the The upper edge of the lower muffle is placed and the upper muffle (1) is flush with the outer edge (5) on the outer edge (6) is placed with the lower muffle and that Before the two parts of the muffle are firmly pressed together, the compensating ring is removed, whereby the Thickness of the compensation ring is dimensioned that the expansion of the muffle parts and that in them contained plaster of paris during the polymerization of the synthetic resin can be compensated. 2. Verfahren gemäß dem Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des betreffenden Ausgleichringes (15) vor der Serienherstcllung von Mundprothesen jedesmal durch Versuche gemäß der Ausdehnung der betreffenden Materialien (z. B. Muffel und Gips), der Zusammendrückbarkeit des Gipses, den Eigenschaften des Kunstharzes und der beim Einspritzen des Kunstharzes angewendeten Temperatur- und Druckhöhe zu bestimmen ist.2. The method according to claim 1, characterized in that that the thickness of the compensating ring (15) concerned before the series production of Oral prostheses each time through tests according to the expansion of the materials concerned (e.g. Muffle and plaster of paris), the compressibility of the plaster of paris, the properties of the synthetic resin and the Determine the temperature and pressure level used when injecting the synthetic resin. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie insbesondere einen 0,05 bis 0,25 mm dicken Metallring (15) aufweist, welcher mindestens so breit ist wie die beiden aufeinanderliegenden Außenränder 5-(5.6) der beiden Muffelteile (1,2).3. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in that it in particular has a 0.05 to 0.25 mm thick metal ring (15) which is at least as wide like the two outer edges lying on top of each other 5- (5.6) of the two muffle parts (1,2). einer in einer Form oder sogenannten Muffel gegosseeiner m cm ingebeUet wird, welche Muffel met-Ss uP S Teilen besteht, die bei der Herstellung desI Kunstgebisses mittels ihrer Rander aufeinander angeordnet und vereinigt werden. · „ u ^Während der ersten Stufe des konventionellen Herstellungsverfahrens wird die Bas.s des Modells in einer ή der unteren Muffelhälfte gegossenen Gipsmasse festgesetzt, wobei die Zähne und die Wachsform vollkommen frei bleiben. Nach Anordnung einer Schutzschicht S der G psrnasse wird der obere Muffelteil mi, seinem Außenrand auf dem Außenrand des unteren Muffelteils angeordnet, worauf die Wachsform und die Z h e durfhTüi"^ der oberen Halbmuffe, mit Gips begossen werden. Die Form oder Muffel wird darauf "geöffnet, und das Wachs wird be.sp.elswe.se mit kochendem Wasser entfernt.a gegosseeiner in a mold or so-called muffle m cm ingebeUe is t, which muffle met-Ss u P S parts which are arranged in succession in the manufacture DESI denture by means of its rims and pooled. · „U ^ During the first stage of the conventional manufacturing process, the base of the model is fixed in a plaster of paris mass cast in the lower half of the muffle, leaving the teeth and the wax mold completely free. After arranging a protective layer S of the wet, the upper part of the muffle is placed with its outer edge on the outer edge of the lower part of the muffle, whereupon the wax mold and the toe of the upper half-socket are poured with plaster of paris. opened, and the wax is removed, e.g. with boiling water. Schließlich wird der derart gebildete Hohlraum nut Kunstharz gefüllt und wird die MuJ! dichtgeprcQt oder werden erst die beiden Halbmuffeln aufeinander befestigt, worauf der betreffende Hohlraum mit Kunstharz vollgespritzt wird.Finally, the cavity formed in this way is filled with synthetic resin and the MuJ! tightly packed or the two half-muffles are first attached to each other, after which the cavity in question is covered with synthetic resin is splashed full. In beiden Fällen werden die Ränder der Muffel oder Gießform fest gegeneinandergedrückt und findet die Polymerisierung des Kunstharzes durch Tauchen der vollgegossenen Muffel in einem Warmwasserbad statt. D.eses Verfahren bietet aber den Nachteil, daß die Metallmuffeln sich unter dem Einfluß der Wärme im VV usserbad ausdehnen, wobei die zwei Gipsteile durch den Druck des sich polymerisierenden Kunstharzes (etwa 30 kg/cmJ) voneinander weggedrückt werden und sich dadurch ungefähr 0,05 bis 0,10 mm voneinander entfer-In both cases, the edges of the muffle or casting mold are pressed firmly against each other and the synthetic resin is polymerized by immersing the fully cast muffle in a warm water bath. However, this method has the disadvantage that the metal muffles expand under the influence of heat in the external bath, whereby the two pieces of plaster are pushed away from each other by the pressure of the polymerizing synthetic resin (approx. 30 kg / cm J) and thus approx .05 to 0.10 mm apart.
DE19712151165 1970-10-30 1971-10-14 Process for the production of synthetic resin oral prostheses, as well as the compensation ring used in its implementation Expired DE2151165C3 (en)

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