DE3910975C1

DE3910975C1 - Method and device for the production of denture parts

Info

Publication number: DE3910975C1
Application number: DE19893910975
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Beantragt Teilnichtnennung
Original assignee: DENTAURUM J P WINKELSTROETER KG 7536 ISPRINGEN DE
Current assignee: DENTAURUM J P WINKELSTROETER KG 7536 ISPRINGEN DE
Priority date: 1989-04-05
Filing date: 1989-04-05
Publication date: 1990-09-27
Anticipated expiration: 2009-04-06

Abstract

In order to avoid fairly extensive re-working steps on the secondary model in a method for the production of denture parts by use of a secondary model, it is proposed that the height of the base part to be formed on production of the casting mould for the secondary model is adjusted such that a secondary model is obtained which essentially has the same height as the primary model, with due consideration of the material properties of the casting compound, especially of the expansion behaviour of the latter during the curing process.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von zahn prothetischen Teilen, beispielsweise Kronen oder Brücken. Bei diesem Verfahren wird in einem ersten Teilprozeß, der die fol genden Schritte umfaßt, ein prothetisches Zweitmodell mit einem auf einem Sockelteil angeordneten Kiefermodell hergestellt:The invention relates to a method for producing tooth prosthetic parts, such as crowns or bridges. At this procedure is used in a first sub-process, which is fol steps involved, a prosthetic secondary model with a Pine model arranged on a base part:

a) In a first step, using a jaw impression cast a first model of the patient,
b) of which in a second step a mold for the Second model is produced,
c) in which in a third step the second model forming casting compound is introduced and cured.

In einem zweiten Teilprozeß wird das zahnprothetische Teil auf dem Zweitmodell unter Zuhilfenahme eines Artikulators model liert, wovon nachfolgend eine feuerfeste Gußmuffel für das zahnprothetische Teil hergestellt wird, wobei bei der Herstel lung der Gußform für das Zweitmodell die Höhe des zu bildenden Sockelteils so eingestellt wird, daß unter Berücksichtigung der Materialeigenschaften der Gießmasse, insbesondere deren Expan sionsverhalten beim Aushärtevorgang, im dritten Schritt des ersten Teilprozesses ein Zweitmodell erhalten wird, welches im wesentlichen dieselbe Höhe wie das Erstmodell aufweist.In a second sub-process, the prosthetic part is opened the second model with the help of an articulator model liert, of which a fireproof casting muffle for the dental prosthetic part is made, with the manufacturer the mold for the second model the height of the to be formed Base part is set so that taking into account the Material properties of the casting compound, especially its expan tion behavior during the curing process, in the third step of the a second model is obtained in the first subprocess, which is essentially the same height as the first model.

Das vom Kieferabdruck abgegossene Erstmodell wird in der Regel als Gipsmodell hergestellt und stellt eine detailgetreue Wie dergabe der Kiefersituation im Munde des Patienten dar. Das Erstmodell wird in einem Artikulator fixiert und gegenüber dem zweiten vom Patienten abgenommenen Kieferabdruck des jeweils anderen Kiefers in der im Mund des Patienten vorhandenen Lage anhand einer Bißschablone fixiert. Diese Vorgehensweise erlaubt beim Modellieren des zahnprothetischen Teils immer wieder den korrekten Biß unter Einschluß der modellierten Teile zu kon trollieren und dient im wesentlichen dazu, zahnprothetische Teile herzustellen, ohne daß am fertigen Teil noch wesentliche Korrekturen notwendig sind.The first model cast from the jaw impression is usually produced as a plaster model and represents a detailed How of the jaw situation in the patient's mouth The first model is fixed in an articulator and compared to it second jaw impression of the patient other jaw in the position in the patient's mouth fixed with a bite template. This procedure allows when modeling the prosthetic part again and again correct bite including the modeled parts to con trolling and is used mainly for prosthetic Manufacture parts without the essential part of the finished part Corrections are necessary.

Da die zahnprothetischen Teile in der Regel als metallische Teile gegossen werden, die gegebenenfalls noch mit Porzellan teilen und ähnlichem verblendet werden, ist die Herstellung eines feuerfesten Zweitmodells notwendig, das bei der Herstel lung der Gußmuffel für das zahnprothetische Teil mitverwendet werden kann. Beim Modellieren der zahnprothetischen Teile auf dem Zweitmodell ist es von allergrößter Bedeutung, daß auch das Zweitmodell in dem Artikulator verwendet werden kann, um die beispielsweise in Wachs modellierten Teile in der natürlichen Okklusion, wie sie im Kiefer des Patienten vorliegt, im Artiku lator nachzuprüfen.Because the prosthetic parts are usually metallic Parts are cast, possibly with porcelain parts and the like are blinded, is the manufacture of a fireproof second model, which is required by the manufacturer used the casting muffle for the prosthetic part can be. When modeling the prosthetic parts on In the second model, it is of the utmost importance that that too Second model in the articulator can be used to control the for example, parts modeled in wax in the natural Occlusion, as it is in the patient's jaw, in the artic check lator.

Als Gießmasse für die Herstellung der Zweitmodelle wird in al ler Regel eine feuerfeste, expandierende Gießmasse verwendet, welche die Kontraktion der bei höheren Temperaturen hergestell ten Metallteile beim Abkühlen kompensiert.As a casting compound for the production of the second models, al usually uses a refractory, expanding casting compound, which produces the contraction at higher temperatures compensated metal parts when cooling.

Das Expansionsverhalten der Gießmasse wird gemäß einem aus "Wöstmann, Bernd: "Okklusionsgerechte Reposition von Einbett massemodellen im Artikulator" in "dental-labor", XXXVI, Heft 2/88, Seiten 177 bis 181 bekannten Verfahren durch die Verwen dung von Platzhalterungen am Boden der Gußform kompensiert oder alternativ durch ein entsprechendes Verstellen des Artikulators.The expansion behavior of the casting compound is determined according to one "Wöstmann, Bernd:" Repositioning of the single bed in accordance with the occlusion mass models in the articulator "in" dental-labor ", XXXVI, issue 2/88, pages 177 to 181 known methods by the Verwen Compensation of space holders on the bottom of the mold or compensated alternatively, by adjusting the articulator accordingly.

Ungelöst bleibt nach wie vor das Problem, daß die Sockelunter seite, die eingeformte Führungsflächen für eine exakte Reposi tion aufweisen muß, bei dem mehrfach notwendig werdenden Aus tausch im Artikulator und bei den Arbeitsvorgängen auf dem La bortisch des Zahntechnikers leicht verschmutzt und/oder beschä digt wird. Beides verhindert häufig, daß das Arbeitsmodell des Zahntechnikers in identischer Lage wie das Erstmodell beliebig oft in den Artikulator einsetzbar ist.The problem that the base is underneath remains unsolved side, the molded guide surfaces for an exact reposition tion must have, in the case of becoming necessary several times exchange in the articulator and during the work processes on the La the dental technician's table is slightly dirty and / or damaged is damaged. Both often prevent the working model of the Dental technician in any position identical to the first model is often used in the articulator.

Ausgehend hiervon stellt sich die Erfindung die Aufgabe, das beschriebene Verfahren in der Weise zu verbessern, daß bei der Herstellung des prothetischen Modells ein wiederholtes Repo nieren im Artikulator möglich wird, ohne daß dabei die Lage genauigkeit verlorengeht. Proceeding from this, the invention has the object that to improve the method described in such a way that at Repetition of the prosthetic model kidneys in the articulator is possible without changing the position accuracy is lost.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs beschrie benen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in den jeweiligen Boden der Sockelteile des Erst- und/oder Zweitmodells ein ge sondertes Bodenformteil integriert wird, welches gegebenenfalls Fixiermittel zur Befestigung des Erst- bzw. Zweitmodells im Artikulator enthält.This task is described in a method of the beginning benen solved according to the invention in that in the respective Bottom of the base parts of the first and / or second model a ge special bottom molding is integrated, which if necessary Fixing agent for fastening the first or second model in the Contains articulator.

Durch diese Verfahrensweise kann dem Sockelboden eine spezielle Ausgestaltung verliehen werden, die ein exaktes Positionieren oder auch Reponieren des Zweitmodells im Artikulator anstelle des Erstmodells erlaubt. Die Positioniergenauigkeit bleibt in diesem Fall auch in den Folgeschritten erhalten, da sich jetzt keine Veränderung der Sockelunterseite mehr ergeben kann.Through this procedure, the base can be a special Design are given, which is an exact positioning or repositioning the second model in the articulator instead of the first model allowed. The positioning accuracy remains in This case also received in the subsequent steps, since now can no longer result in a change in the base of the base.

In Verbindung mit der später beschriebenen Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens werden eine Vielzahl weiterer Vorteile erhalten, die nachfolgend näher beschrieben werden.In connection with the device for Carrying out this procedure will be a host of others Receive benefits that are described in more detail below.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, daß die Höhe des zu bildenden Sockelteils durch die Variation des Abstands eines Bodenteils zu einem Deckelteil in einer Doubliervorrichtung eingestellt wird.In an advantageous embodiment of the invention The method provides that the height of the to be formed Base part by varying the distance of a base part set to a cover part in a duplicating device becomes.

Dies kann insbesondere dadurch geschehen, daß ein Abstandshal ter zwischen Boden- und Deckelteil bei der Bildung der Gußform im zweiten Schritt des ersten Teilprozesses in die Doubliervor richtung eingesetzt wird, und daß der Abstandshalter vor der Durchführung des dritten Schrittes des ersten Teilprozesses aus der Doubliervorrichtung entfernt wird. This can be done in particular by a spacer ter between base and lid part in the formation of the mold in the second step of the first sub-process in the duplication direction is used, and that the spacer in front of the Implementation of the third step of the first sub-process the duplicating device is removed.

Da aus dem Erstmodell die Gesamthöhe des Modells, das heißt von Sockel und Kieferpartie, bekannt ist, läßt sich anhand der Ma terialeigenschaften der verwendeten Gießmasse für das Zweitmo dell deren Expansion vorausberechnen. Dieses Expansionsver halten läßt sich durch die geeignete Wahl des Abstandshalters, der nach einer Entnahme vor dem Abgießen der Gußform zu einer verringerten Sockelhöhe führt, vollständig kompensieren.Since the total height of the model, i.e. from Base and jaw area, is known, can be based on the Ma material properties of the casting compound used for the second mo dell predict their expansion. This expansion ver can be held by the appropriate choice of the spacer, which after removal before casting the mold into a reduced base height leads, fully compensate.

Äquivalent zum zuvor beschriebenen Verfahren ist eine Verfah rensvariante, bei der die Höhe des zu bildenden Sockelteils des Zweitmodells durch das Einsetzen von Abstandshaltern in die Gußform bei der Durchführung des dritten Schritts verringert wird.One method is equivalent to the method described above variant in which the height of the base part of the Second model by inserting spacers in the Mold reduced when performing the third step becomes.

Vorzugsweise werden als Abstandshalter kalibrierte Distanzringe verwendet, die, beispielsweise auf eine Gießmasse bezogen, schon die zu kompensierende Sockelhöhe eingraviert tragen kön nen.Calibrated spacers are preferred as spacers used, for example related to a casting compound, can already have the base height to be compensated engraved nen.

Vorzugsweise werden die Abstandshalter lediglich im Bereich des zu bildenden Sockelteils in die Doubliervorrichtung eingesetzt. Dies stellt sicher, daß am eigentlichen Kiefermodell keine Ver zerrung auftreten kann.The spacers are preferably only in the region of the base part to be formed inserted in the duplicating device. This ensures that no ver strain can occur.

Bei einem bevorzugten Verfahren zur Herstellung von orthodon tischen Teilen ist vorgesehen, daß an das Erstmodell ein Sockelbodenteil angeformt wird, das ein wiederholtes exaktes Positionieren des Erstmodells im Artikulator erlaubt. Im Arti kulator selbst wird dazu ein komplementäres Aufnahmeteil ange bracht, welches eine lagegenaue Fixierung des Erstmodells im Artikulator erlaubt. In a preferred method of making orthodon table parts is provided that to the first model Base part is molded, which is a repeated exact Positioning of the first model in the articulator allowed. In Arti kulator itself is a complementary recording part brings, which a precise location of the first model in the Articulator allowed.

Konsequenterweise wird dann beim Abgießen des Zweitmodells ein dem Sockelbodenteil des Erstmodells entsprechender Sockenboden teil gebildet. Damit sind das Erstmodell und das Zweitmodell beliebig und ohne zusätzliches Justieren oder Ändern in dem Ar tikulator austauschbar.Consequently, when casting the second model, a sock bottom corresponding to the base part of the first model partly formed. This is the first model and the second model arbitrarily and without additional adjustment or change in the ar Replicable ticulator.

Bevorzugt wird in das jeweilige Sockelbodenteil des Erst- und Zweitmodells ein gesondertes Bodenformteil integriert, welches gegebenenfalls Fixiermittel zur Befestigung des Erst- oder Zweitmodells im Artikulator enthält. Als Fixiermittel eignen sich beispielsweise ferromagnetische Metallplatten, welche durch einen im Artikulator befestigten Magneten gehalten werden.Is preferred in the respective base part of the first and Second model integrates a separate bottom molding, which if necessary, fixing means for fastening the first or Contains second model in the articulator. Suitable as a fixative For example, ferromagnetic metal plates, which are held by a magnet attached in the articulator.

Daneben können selbstverständlich auch mechanische Fixierhilfen verwendet werden.In addition, mechanical fixing aids can of course also be used be used.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Doubliervorrichtung für prothetische Kiefermodelle, insbesondere zur Durchführung eines der zuvor beschriebenen Verfahren. Solche Doubliervorrichtungen besitzen üblicherweise ein Boden- und ein Deckelteil sowie eine mit dem Boden- und Deckelteil einen Gießraum bildende Seiten wandung. In das Bodenteil läßt sich erfindungsgemäß ein vor gefertigter Sockelbodenformer einsetzen, der beim Gießvorgang in das Sockelteil des Modells integriert wird.The invention further relates to a duplicating device for prosthetic jaw models, especially for performing a of the previously described procedures. Such duplicating devices usually have a base and a cover part and a sides forming a casting space with the base and cover part wall. According to the invention, one can be placed in the bottom part Use the finished base mold that is used during the casting process is integrated into the base part of the model.

Bevorzugt sind Abstandshalter, die zwischen Boden- und Deckel teil der Vorrichtung anordenbar sind.Spacers between the base and cover are preferred part of the device can be arranged.

Zweckmäßigerweise wird vorgesehen, daß die Seitenwandung der Doubliervorrichtung eine Abstützung für das Boden- und/oder das Deckelteil umfaßt. It is expediently provided that the side wall of the Doubling device a support for the floor and / or that Cover part includes.

Bei einer speziell auf materialsparende Verwendung hin ausge richteten Doubliervorrichtung wird von der Seitenwandung ein verschieblich gehaltenes Deckelteil umfaßt. Hierbei ist es dann zweckmäßig, in der Seitenwandung Führungselemente für das Deckelteil vorzusehen, so daß das Deckelteil eine definierte Position in der Doubliervorrichtung einnehmen kann.With a special out for material-saving use Duplicating device is set up from the side wall slidably held cover part includes. Here it is expedient, in the side wall guide elements for the Provide cover part so that the cover part a defined Can take position in the duplicating device.

Vorzugsweise wird das Deckelteil der Doubliervorrichtung aus einem Stützteil und einem Formmasseteil bestehen, da häufig Si likonmassen als Formmassen wegen ihrer großen Abbildungsgenau igkeit und geringen Schrumpfung verwendet werden. Andererseits sind die Silikonmassen flexibel und relativ weich, so daß ein Stützteil die Exaktheit der in der Doubliervorrichtung gewon nenen Zweitmodelle sehr verbessert.The lid part of the doubling device is preferably made of a support part and a molding compound part, since Si Liquor compounds as molding compounds because of their large reproduction accuracy and low shrinkage can be used. On the other hand the silicone masses are flexible and relatively soft, so that a Support part the accuracy of the won in the duplicating device second models very much improved.

Das Stützteil kann dabei so ausgebildet sein, daß es leicht von dem Formmasseteil trennbar ist und somit bei künftigen Doub liervorgängen wiederverwendbar ist.The support member can be designed so that it easily from the molding compound part is separable and thus in future Doub is reusable.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird das Bodenteil an einem an der Seitenwandung umlaufenden Rücksprung abgestützt. Dieser Rücksprung wird vorzugsweise innenliegend angeordnet. Als Abstandshalter eignen sich insbesondere Di stanzringe, welche beispielsweise zwischen dem Rücksprung und dem sich darauf abstützenden Bodenteil angeordnet werden können.In a preferred embodiment of the invention Bottom part on a recess running around the side wall supported. This recess is preferably internal arranged. Di are particularly suitable as spacers punch rings, for example between the recess and the base part supported on it can be arranged.

Die Innenkontur der Distanzringe wird vorzugsweise im wesent lichen der Innenkontur der Seitenwandung entsprechend ausgebil det.The inner contour of the spacer rings is preferably essentially Lichen the inner contour of the side wall accordingly det.

Als Seitenwandung lassen sich Streifen flexiblen Materials ver wenden, die mit ihren Enden zusammengebogen sind und einen rohrförmigen Körper bilden. Vorzugsweise werden die Streifenen den mit Verbindungsgliedern ausgestattet, so daß die Streifen enden miteinander zu einer geschlossenen Rohrform verbindbar sind. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Er findung bilden die beiden Verbindungsglieder an den gegenüber liegenden Enden eines Streifens im zusammengesetzten Zustand eine Schwalbenschwanzführung für ein diese Führung umgreifendes Verschlußteil. Besonders zweckmäßig ist es hierbei, die Schwal benschwanzführung konisch auszuführen, so daß bei einem Ver schieben des Verschlußteils eine mehr oder weniger große Kraft die Enden des flexiblen Streifens aufeinanderpreßt.Strips of flexible material can be used as the side wall turn, which are bent with their ends and one form tubular body. Preferably the stripes equipped with connectors so that the strips ends connectable to a closed tube shape are. In a particularly preferred embodiment of the Er invention form the two links at the opposite lying ends of a strip in the assembled state a dovetail guide for an encompassing this guide Closure part. It is particularly useful here, the Schwal Run tail conical, so that at a ver push the closure part a more or less large force presses the ends of the flexible strip together.

Zweckmäßigerweise weist das Bodenteil, das mit der Doublier vorrichtung bei der Herstellung der Zweitmodelle verwendet wird, Öffnungen auf, durch die die Gießmasse in die Doublier vorrichtung eingegossen werden kann. Die Sockelbodenformer sind vorzugsweise am Bodenteil selbst befestigbar, beispielsweise über eine Magnethaftung und weisen bevorzugt ebenfalls Durch gießöffnungen auf, die mit denen des Bodenteils fluchten.Advantageously, the bottom part, that with the doublier device used in the production of the second models will, openings through which the casting compound in the doublier device can be cast. The plinth floor formers are preferably attachable to the bottom part itself, for example via magnetic adhesion and preferably also have through pouring openings that are aligned with those of the bottom part.

Um eine größere Variabilität der Doublierküvetten und einen größeren Einsatzbereich für diese Vorrichtungen zu schaffen, wird außerdem vorgeschlagen, die Doublierküvetten bereits beim Anformen eines Sockelbodens an das Erstmodell zu verwenden. Hierbei wird ein Sockelbodenteil als Sockelbodenformer mit denselben Werkzeugen wie das offene Bodenteil für die Her stellung von Zweitmodellen hergestellt, wobei allerdings im Bodenteil selbst keine Öffnungen mehr vorgesehen sind.For a greater variability of the duplicating cuvettes and one to create a wider range of applications for these devices it is also proposed that the duplicating cuvettes be used at Forming a plinth base to use on the first model. Here, a base part is used as a base former the same tools as the open bottom part for the her position of second models, although in Bottom part itself no more openings are provided.

Dieses spezielle, für die Herstellung der Erstmodelle vorge sehene Sockelbodenteil, oder auch Sockelformer genannt, be wirkt, daß identische Sockelunterseiten bei Erst- und Zweitmo dell erhalten werden. Wird ein solches Erstmodell über eine sogenannte Bißschablone im Artikulator fixiert, wird damit gleichzeitig die exakte Lageposition für das Zweitmodell bei der Kontrolle der Okklusion im Artikulator festgelegt. Die Erst- und Zweitmodelle sind nunmehr beliebig austauschbar und bieten ein Optimum an Kontrolle bei der Modellierung der ortho dontischen Teile.This special, pre-made for the production of the first models see base part, or also called base former, be has the effect that identical base undersides for first and second mo dell can be obtained. If such an initial model has a So-called bite template is fixed in the articulator at the same time the exact position for the second model control of the occlusion in the articulator. The First and second models are now interchangeable and offer optimal control when modeling the ortho dontic parts.

Diese und weitere Vorteile der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung noch näher erläutert. Es zeigen im einzel nen:These and other advantages of the invention are set out below explained in more detail with reference to the drawing. It show in detail NEN:

Fig. 1 ein offenes Bodenteil einer Doubliervorrichtung; FIG. 1 is an open bottom portion of a doubling machine;

Fig. 2 eine Schnittansicht Längslinie 2-2 in Fig. 1; Fig. 2 is a sectional view longitudinal line 2-2 in Fig. 1;

Fig. 3 einen sogenannten Sockelformer; Fig. 3 is a so-called base former;

Fig. 4 bis 6 Schnittansichten durch den Sockelformer der Fig. 3; FIGS. 4 to 6 are sectional views through the base of the shapers Fig. 3;

Fig. 7 ein Deckelteil einer Doubliervorrichtung; Fig. 7 is a lid part of a doubling machine;

Fig. 8 eine Schnittansicht Längslinie 8-8 in Fig. 7; Fig. 8 is a sectional view along line 8-8 in Fig. 7;

Fig. 9 eine Seitenansicht auf ein Deckelteil; Fig. 9 is a side view of a lid member;

Fig. 10 eine teilweise aufgebrochene Doubliervorrichtung; FIG. 10 is a partially broken doubling machine;

Fig. 11 eine Draufsicht auf die Doubliervorrichtung von Fig. 10; FIG. 11 is a top view of the doubling device of FIG. 10;

Fig. 12 und 13 die Herstellung eines definierten Sockelteils für Erstmodelle; Fig. 12 and 13, the production of a defined base part for Erstmodelle;

Fig. 14a die Einpassung eines Erstmodells in einen Artikulator; FIG. 14a, the fitting a first model to an articulator;

Fig. 14b eine Bißkontrolle bei zwei in einem Artikulator be festigten Kiefermodellen; Figure 14b is a Bißkontrolle in two in an articulator be strengthened jaw models.

Fig. 15 ein in eine Doubliervorrichtung eingesetztes Erstmodell für die Herstellung zur Gußform für Zweitmodelle; Figure 15 is a first model employed in a doubling machine for the manufacture of the mold for secondary models.

Fig. 16 eine Schnittansicht durch die Doubliervorrichtung bei Entnahme des Erstmodells; FIG. 16 is a sectional view through the doubling machine at removal of the first model;

Fig. 17 eine Schnittansicht durch die Doubliervorrichtung bei der Bildung des Zweitmodells; Figure 17 is a sectional view through the doubling machine in the formation of the second model.

Fig. 18 ein in den Artikulator eingesetztes Zweitmodell mit modellierten orthodontischen Teilen; FIG. 18 is an inserted into the articulator second model with orthodontic modeled portions;

Fig. 19 die Doubliervorrichtung bei der Herstellung einer Gußmuffel; Fig. 19, the doubling machine in the manufacture of a casting muffle;

Fig. 20 ein von der Gußmuffel abgetrennter Sockelformer; und Fig. 20 a separated from the casting muffle base former; and

Fig. 21 einen weiteren Verwendungszweck der erfindungsge mäßen Sockelformer. Fig. 21 shows another use of the socket former according to the invention.

In den Fig. 1 bis 11 sind zunächst die wesentlichen Einzel teile der erfindungsgemäßen Doubliervorrichtung dargestellt, während die Fig. 12 bis 21 zur Erläuterung des erfindungsge mäßen Verfahrens bzw. der Verwendungsmöglichkeiten der erfin dungsgemäßen Doubliervorrichtung dienen.In FIGS. 1 to 11, first the essential individual parts of the doubling machine according to the invention are shown, while Figs. 12 to 21 serve to explain the erfindungsge MAESSEN method and the uses of the doubling machine OF INVENTION to the invention.

Fig. 1 zeigt ein als Ganzes mit 10 bezeichnetes Bodenteil der Doubliervorrichtung und weist die Form einer flachen Schale auf. Die Bodenfläche 12 des Bodenteils 10 ist dreifach durch brochen, wobei die Durchbrechungen 13, 14, 15 Ränder 16, 17, 18 aufweisen, die etwas gegen die Vertikale geneigt sind, so daß sich zum Inneren des Bodenteils hin eine Erweiterung der Durch brüche ergibt. Diese schräg verlaufenden Ränder 16, 17, 18 sind notwendig, um ein Einsetzen von Sockelbodenformern 20 (vgl. Fig. 3 bis 6) in das Bodenteil 10 mit einem exakten Sitz zu ermöglichen, ohne dabei zu Klemmwirkungen zu führen. Fig. 1 shows a whole designated 10, bottom part of the doubling machine and has the shape of a shallow dish on. The bottom surface 12 of the bottom part 10 is broken through three times, the openings 13 , 14 , 15 having edges 16 , 17 , 18 which are slightly inclined to the vertical, so that there is an expansion of the breakthroughs towards the inside of the bottom part. These inclined edges 16 , 17 , 18 are necessary in order to enable the insertion of base molders 20 (cf. FIGS . 3 to 6) into the base part 10 with an exact fit, without leading to clamping effects.

Die Durchbrüche 13, 14 und 15 sind auf der Bodenfläche 12 des Bodenteils 10 im wesentlichen regelmäßig um ein Zentrum herum angeordnet, in welchem ein kreisscheibenförmiger Permanentmag net 22 angeordnet ist.The openings 13 , 14 and 15 are arranged on the bottom surface 12 of the bottom part 10 substantially regularly around a center in which a circular disc-shaped permanent magnet 22 is arranged.

Ein nach oben von der Bodenfläche 12 abstehender Rand 24 weist am äußeren Umfang eine ringsumlaufende Stufe 26 auf, die der Verbindung mit einer auf dem Bodenteil 10 aufzusetzenden Seitenwandung bzw. einer Manschette 28 dient (vgl. Fig. 10 und 11).An edge 24 projecting upward from the bottom surface 12 has an all-round step 26 on the outer circumference, which step is used for connection to a side wall or a sleeve 28 to be placed on the bottom part 10 (cf. FIGS. 10 and 11).

An seiner Unterseite weist das Bodenteil zusätzlich mehrere Noppen 30 auf, welche der Verbesserung der Standfestigkeit der Doubliervorrichtung dienen.On its underside, the base part additionally has a plurality of knobs 30 , which serve to improve the stability of the doubling device.

Ebenso wie die angeschrägten Randbereiche 16, 17 und 18 dient auch der konisch sich erweiterende Rand 24 der besseren Entnah memöglichkeit für im Küvettenunterteil gebildete Sockel von Erst- und Zweitmodellen. Like the beveled edge areas 16 , 17 and 18 , the flared edge 24 also serves to improve the removal of the base of first and second models formed in the lower part of the cuvette.

In Fig. 3 ist im Detail ein sogenannter Sockelbodenformer 20 dargestellt, welcher wiederum umfangsmäßig regelmäßig verteilt Vertiefungen 31, 32, 33 aufweist, welche von Form und Größe her gesehen komplementär zu den Durchbrüchen 13, 14 und 15 des Bo denteils 10 ausgebildet sind.In Fig. 3 a so-called plinth floor former 20 is shown in detail, which in turn has circumferentially regularly distributed depressions 31 , 32 , 33 , which are complementary to the openings 13 , 14 and 15 of the Bo part 10 in terms of shape and size.

Zentral in dem Sockelbodenformer ist eine ferromagnetische Me tallplatte 34 eingelassen, welche bei eingesetztem Sockelboden former 20 im Bodenteil 10 für eine Haftung der beiden Teile an einander sorgt.A ferromagnetic Me tallplatte 34 is embedded centrally in the base mold, which, when the base mold 20 is inserted, ensures adhesion of the two parts to one another in the base part 10 .

Zudem sind am oben liegenden Bereich des Sockelbodenformers 20 eine oder mehrere Aussparungen 36 angebracht, die später für das Ansetzen von Werkzeugen zur Trennung von Sockelbodenformer und darin gebildetem Sockel dienen können.In addition, one or more cutouts 36 are provided in the upper area of the base base former 20 , which can later be used for attaching tools for separating the base base former and the base formed therein.

Der in den Fig. 3, 4 und 5 dargestellte Sockelbodenformer wird in das Bodenteil 10 eingesetzt, wenn der von der Abdruckmasse des Patientengebisses erhaltene Gipsabguß, der als Erstmodell oder als Meistermodell bezeichnet wird, mit einem Standard sockel versehen wird. Hierzu wird dann in den Sockelbodenformer 20 und das Bodenteil 10 eine ausreichende Gipsmenge eingefüllt und das zuvor schon ausgehärtete Gipsmodell des Kiefers in diese Gipsmasse eingedrückt.The pedestal base former shown in Figs. 3, 4 and 5 is inserted into the bottom part 10 when the plaster cast obtained from the impression material of the patient's teeth, which is referred to as first model, or as a master model is provided pedestal with a standard. For this purpose, a sufficient amount of gypsum is then poured into the plinth base former 20 and the base part 10 and the previously hardened gypsum model of the jaw is pressed into this gypsum mass.

Fig. 6 zeigt eine dem Sockelbodenformer 20 entsprechende Aus bildungsform 38, welche sich von der Ausführungsform mit dem Bezugszeichen 20 lediglich dadurch unterscheidet, daß statt den Vertiefungen 31, 32, 33 Durchbrüche vorgesehen sind. Diese Durchbrüche sind bei der im folgenden beschriebenen Herstellung von Zweitmodellen für das Einfüllen der entsprechenden Gießmas se von Bedeutung. Fig. 6 shows a base form 20 corresponding from education 38 , which differs from the embodiment with the reference numeral 20 only in that instead of the recesses 31 , 32 , 33 openings are provided. These breakthroughs are of importance in the production of second models described below for filling the corresponding Gießmas.

Wichtig ist an dieser Stelle festzuhalten, daß sowohl die Aus führungsform gemäß Fig. 6 als auch die Ausführungsform gemäß den Fig. 3 bis 5 mit demselben Werkzeug hergestellt werden kön nen, so daß sich hier möglichst geringe Werkzeugkosten bei der Produktion der unterschiedlichen Sockelformertypen ergeben.It is important to note at this point that both the imple mentation form according to FIG. 6 and the embodiment according to FIGS. 3 to 5 can be produced with the same tool, so that here the lowest possible tool costs in the production of the different base mold types result.

Die Vertiefungen 31, 32, 33 des Sockelbodenformers 20 und auch die Durchbrüche des Sockelbodenformers 38 weisen wieder eine nach oben hin sich erweiterende Form auf, was dem Lösen der Gipsmasse der Erstmodelle oder aber der Gießmasse der Zweit modelle von den Sockelbodenformern förderlich ist.The depressions 31 , 32 , 33 of the base mold 20 and the openings of the base mold 38 again have an upwardly widening shape, which is beneficial for loosening the gypsum material of the first models or the casting material of the second models from the base molders.

In diesem Zusammenhang ist noch anzumerken, daß die Steigungen bzw. die Abweichungen des Verlaufs dieser Randbereiche von der Vertikalen so gewählt sind, daß einerseits ein gutes Lösen der Teile voneinander möglich ist, andererseits jedoch noch eine ausreichende Haftwirkung erzielt wird, so daß die Teile ohne Verwendung von Adhäsionsmitteln durch mechanischen Reibkontakt aneinander haften.In this context it should be noted that the slopes or the deviations of the course of these edge areas from the Vertical are chosen so that on the one hand a good loosening of the Parts of each other is possible, but another one sufficient adhesive effect is achieved so that the parts without Use of adhesives through mechanical friction contact stick together.

Die Fig. 7 bis 9 schließlich stellen ein Deckelteil 40 dar, das zusammen mit dem Bodenteil 10 und der Manschette 28 einen Hohl raum zur Bildung von Gießformen ergibt.Finally, FIGS. 7 to 9 illustrate a cover member 40, which together with the bottom part 10 and the cuff 28 is a hollow space for forming molds is obtained.

Das Deckelteil 40 umfaßt ein ringförmiges Teil 42, wobei ein Steg 44 den Ring mittig überbrückt. Der Steg trägt einen im eingesetzten Zustand des Deckelteils nach unten weisenden Vor sprung 46, der zur Verringerung des Gießformvolumens dient. Der Steg 44 und das ringförmige Teil 42 liegen im wesentlichen in einer Ebene und lassen zwei Durchbrüche 47, 48 offen, durch die Gießmasse in die Doubliervorrichtung einfüllbar ist. Die Durch brüche 47, 48 erweitern sich nach oben hin stufenförmig und bieten zusammen mit der Ausformung des Vorsprungs 46 der einge füllten Gießmasse im verfestigten Zustand Halt, so daß das Deckelteil 40 und die Gießmasse eine zusammenhängende Einheit bilden. Mit dieser Maßnahme werden zwei Vorteile gleichzeitig erzielt: zum einen wird sichergestellt, daß nur eine minimale Menge an Gießmasse verbraucht wird und zum anderen wird eine größere Verformungsbeständigkeit der Gießform erzielt. Da als Gießmasse häufig Silikone eingesetzt werden, die relativ teuer sind und neben den guten Abbildungseigenschaften den Nachteil aufweisen, daß sie ausgeprägte Verformungsbeständigkeit aufwei sen, eignet sich ein solches Deckelteil besonders für den Ein satz dieser Gießmassen.The cover part 40 comprises an annular part 42 , a web 44 bridging the ring in the middle. The web carries a in the inserted state of the cover part downward before jump 46 , which serves to reduce the mold volume. The web 44 and the annular part 42 lie essentially in one plane and leave two openings 47 , 48 open, through which the casting compound can be filled into the doubling device. The breakthroughs 47 , 48 expand upwards in steps and, together with the shape of the projection 46, the filled casting compound in the solidified state hold, so that the cover part 40 and the casting compound form a coherent unit. With this measure, two advantages are achieved at the same time: firstly, it is ensured that only a minimal amount of casting compound is used, and secondly, a greater resistance to deformation of the casting mold is achieved. Since silicones are often used as the casting compound, which are relatively expensive and have the disadvantage, in addition to the good imaging properties, that they have pronounced resistance to deformation, such a cover part is particularly suitable for the use of these casting compounds.

Das ringförmige Teil 42 trägt über ca. zwei Drittel seines Um fangs regelmäßig wiederkehrende Ausbuchtungen 50, denen komple mentäre Ausnehmungen 52 an der Innenwandung der Manschette 28 entsprechen. Dadurch erhält das Deckelteil 40 im in die Man schette 28 eingesetzten Zustand eine Führung in vertikaler Richtung, wobei gleichzeitig durch die vergrößerte Oberfläche eine größere Reibwirkung erzielt wird, so daß das Deckelteil 40 sicher in einer definierten Höhe in der Manschette 28 fixierbar ist.The annular part 42 carries about two-thirds of its order to recurring bulges 50 , which correspond to complementary recesses 52 on the inner wall of the sleeve 28 . As a result, the cover part 40 receives a guide in the vertical direction when inserted into the sleeve 28 , a greater friction effect being achieved at the same time by the enlarged surface, so that the cover part 40 can be securely fixed in the sleeve 28 at a defined height.

Fig. 10 zeigt die bereits zuvor beschriebene Manschette 28 in teilweise aufgebrochener Ansicht. Ersichtlich ist hierbei, daß die zuvor bereits angesprochenen Ausnehmungen 52 in vertikaler Richtung verlaufen und sich dabei vom oberen Rand 54 der Man schette 28 nur bis in den unteren Bereich der Manschette hinein erstrecken, nicht jedoch bis zu deren unterem Rand 56. Es ver bleibt also im unteren Teil der Manschette ein ringsumlaufender Bereich mit ebener Oberfläche. Außerdem ergibt sich an dieser Stelle an der Innenfläche der Manschette 28 ein ringsumlaufen der Absatz oder Rand, auf dem sich die zusammenhängende Einheit aus Deckelteil 40 und Silikongießmasse bei den Folgeschritten abstützen kann. Fig. 10 shows the cuff 28 already described in a partially broken view. It can be seen here that the previously mentioned recesses 52 run in the vertical direction and thereby extend from the upper edge 54 of the sleeve 28 only into the lower region of the sleeve, but not to the lower edge 56 thereof. So it remains in the lower part of the cuff an all-round area with a flat surface. In addition, at this point on the inner surface of the sleeve 28 there is a circumferential heel or rim on which the coherent unit consisting of the cover part 40 and the silicone casting compound can be supported in the subsequent steps.

Benachbart zum unteren Rand 56 weist die Manschette an der Innenseite einen ringsumlaufenden Rücksprung 58 auf, welcher mit dem oberen Ende des Bodenteils 10 zusammenwirkt. Die Manschette im Randbereich 56 selbst ist komplementär zu dem Rücksprung 26 des Bodenteils 10 ausgebildet.Adjacent to the lower edge 56 , the cuff has an all-round recess 58 on the inside, which cooperates with the upper end of the base part 10 . The cuff in the edge region 56 itself is complementary to the recess 26 of the bottom part 10 .

Die Manschette 28 wird vorzugsweise durch ein streifenförmiges Kunststoffteil gebildet, welches in einer Art Ringform gebogen ist. An den jeweiligen Streifenenden 60, 61 trägt die Manschet te keilförmige Teile 62, 63, welche zusammen eine Schwalben schwanzführung für ein Verbindungsteil 64 bilden. Das Verbin dungsteil 64 überfängt die Schwalbenschwanzführung aus den keilförmigen Teilen 62 und 63 und verhindert ein Auseinander klaffen der Enden 60, 61. Dadurch, daß die keilförmigen Teile 62, 63 sich vom oberen Rand 54 zum unteren Rand 56 hin verbrei tern, entsteht beim Verschieben des Verbindungsteils 64 von oben nach unten eine zusätzliche Klemmwirkung.The cuff 28 is preferably formed by a strip-shaped plastic part which is bent in a kind of ring shape. At the respective strip ends 60 , 61 carries the cuff te wedge-shaped parts 62 , 63 , which together form a dovetail guide for a connecting part 64 . The connec tion part 64 engages the dovetail guide from the wedge-shaped parts 62 and 63 and prevents the ends 60 , 61 from gaping. Characterized in that the wedge-shaped parts 62 , 63 spread out from the upper edge 54 to the lower edge 56 , an additional clamping effect occurs when moving the connecting part 64 from top to bottom.

Zweckmäßigerweise ist das Verbindungsteil 64 mit einem Griff teil 66 ausgebildet, was eine leichtere Handhabung des Verbin dungsteils 64 erlaubt und insbesondere geeignet ist, um hohe Klemmwirkung auf die Enden 60, 61 des Manschettenstreifens zu bringen.Advantageously, the connecting part 64 is formed with a handle part 66 , which allows easier handling of the connec tion part 64 and is particularly suitable to bring high clamping effect on the ends 60 , 61 of the cuff strip.

Wie aus der Draufsicht in Fig. 11 ersichtlich ist, sind die Ausnehmungen nicht über den ganzen Umfang im Innern der Man schette 28 verteilt, sondern erst ab einem gewissen Abstand von den Enden 60 bzw. 61 an. Dies hat zur Folge, daß bei einem Lö sen bzw. Entfernen des Verbindungsteils 64 eine Öffnung der Manschette durch eine leichte Schwenkbewegung bzw. durch ein leichtes Auseinanderdrücken des Manschettenstreifens möglich ist, was im Falle von ringsumlaufenden Führungen oder Ausneh mungen 52 nicht möglich wäre, da hier dieser Bewegung ein Klemmsitz entgegenwirken würde. As can be seen from the plan view in Fig. 11, the recesses are not distributed over the entire circumference inside the cuff 28 , but only from a certain distance from the ends 60 and 61, respectively. This has the result that an opening of the cuff by a slight pivoting movement or by a slight pushing apart of the cuff strip is possible with a lo sen or removal of the connecting part 64 , which would not be possible in the case of circumferential guides or Ausneh 52 , because here a movement would counteract this movement.

Im folgenden sei nun anhand der Fig. 12 ff. ein Arbeitsablauf beispielhaft dargestellt, bei dem, ausgehend von einem Erstmo dell, das durch ein Abgießen eines Patientenkieferabdrucks mit Hartgips gewonnen wurde, ein sogenanntes Zweitmodell herge stellt wird und letztendlich die für die Gebißsituation notwen dige Prothese.In the following, a workflow will be exemplified with reference to FIGS . 12 ff., In which, based on an initial model that was obtained by casting a patient's jaw impression with hard plaster, a so-called second model is produced and ultimately the one necessary for the dentition situation Prosthesis.

Fig. 12 zeigt das Anformen eines Gipssockels an das sogenannte Erstmodell 68. Hierzu wird das Bodenteil 10 mit einem Sockelbo denformer 20 bestückt, wobei die beiden Teile durch den Magne ten 22 und die Metallscheibe 34 zusammengehalten werden. Der verbleibende Hohlraum des Bodenteils 10 wird mit einer frisch angerührten Gipsmasse 70 gefüllt, in die das Erstmodell 68 ein gedrückt wird. Fig. 12 shows the molding of a plaster base to the so-called first model 68th For this purpose, the bottom part 10 is equipped with a Sockelbo denformer 20 , the two parts being held together by the magnets 22 and the metal disk 34 . The remaining cavity of the base part 10 is filled with a freshly mixed gypsum mass 70 into which the first model 68 is pressed.

Nach dem Aushärten der Gipsmasse 70 ist das Erstmodell mit einem standardisierten Sockel 72 versehen, der die große Varia bilität der Verwendung der Doubliervorrichtung sowie des erfin dungsgemäßen Verfahrens mitbewirkt. Das Erstmodell mit seinem Standardsockel 72 läßt sich nun durch einfaches Drücken gegen den Sockelbodenformer 20 an der Stelle der Durchbrüche 13, 14 und 15 im Bodenteil 10 trennen.After the gypsum mass 70 has hardened, the first model is provided with a standardized base 72 , which contributes to the great variability of the use of the doubling device and of the method according to the invention. The first model with its standard base 72 can now be separated by simply pressing against the base base former 20 at the location of the openings 13 , 14 and 15 in the base part 10 .

Das so erhaltene Erstmodell wird nun mit einem Magneten 74 ver sehen, der gegen die Metallplatte 34 geheftet wird. Für zukünf tige Kontrollarbeiten wird das Erstmodell mit dem daran an gehefteten Magneten 74 in den nur schematisch dargestellten Ar tikulator 76 eingegipst (vgl. Fig. 14a). Auf der unteren Artiku latorfläche 78 befindet sich eine Gipsmasse 80, in die das Erstmodell mitsamt seinem Standardsockel 72 und dem daran ange hefteten Magneten 74 eingedrückt wird. Nach dem Aushärten der Gipsmasse 80 bleibt der Magnet 74 in der Gipsmasse gebunden und nach einer Trennung von Standardsockel 72 und Gipsmasse 80 ver bleibt ein charakteristischer Abdruck des Sockelbodenformers in der Gipsmasse 80 des Artikulators 76. Dadurch ist es möglich, das Erstmodell beliebig oft aus dem Artikulator zu entnehmen und zur Bißkontrolle wieder einzusetzen, ohne daß sich irgend welche Ungenauigkeiten in der Positionierung ergeben. In Fig. 14b ist dann die eigentliche Bißprobe oder die Kontrolle der natürlichen Okklusion gezeigt, die dann erhalten wird, wenn das entsprechende Gegenkiefer im Modell an das obere Teil 82 des Artikulators 76 befestigt wird. Eine exakte Ausrichtung der beiden Kiefermodelle erfolgt dadurch, daß das Erstmodell 68 und das Modell des Gegenkiefers 81 mit einer sogenannten Bißschab lone (nicht dargestellt) gegeneinander im Artikulator justiert werden, bevor die Modelle im Artikulator endgültig befestigt werden.The first model thus obtained is now seen with a magnet 74 , which is tacked against the metal plate 34 . For future control work, the first model with the magnet 74 attached to it is plastered into the articulator 76, which is only shown schematically (cf. FIG. 14a). On the lower articulator surface 78 there is a plaster mass 80 into which the first model together with its standard base 72 and the magnet 74 attached to it is pressed. After hardening of the gypsum material 80 , the magnet 74 remains bound in the gypsum material and after a separation of the standard base 72 and the gypsum material 80 , a characteristic impression of the base mold is left in the gypsum material 80 of the articulator 76 . This makes it possible to remove the first model from the articulator as often as required and to reinsert it for bite control without any inaccuracies in the positioning. In Fig. 14b, the actual Bißprobe or control of natural occlusion is then shown, which is then obtained when the corresponding counter-jaw in the model of the upper part 82 of the articulator is secured 76th An exact alignment of the two jaw models takes place in that the first model 68 and the model of the opposing jaw 81 are adjusted against each other in the articulator with a so-called bite bar (not shown) before the models are finally fixed in the articulator.

Am vorderen Ende des Artikulators 76 ist eine Prüfnadel 84 an gebracht, die bei einer korrekten Stellung der Modelle 81 und 68 gegeneinander die gegenüberliegende Auflagefläche berührt und immer auf denselben Punkt zeigt. Dies ist bei der Prüfung der Okklusion besonders wichtig, da der Artikulator sowohl in Vertikal- als auch in Horizontalrichtung ein Bewegen der beiden Kiefermodelle gegeneinander erlaubt.At the front end of the articulator 76 , a test needle 84 is brought in, which, when the models 81 and 68 are in the correct position, touches the opposite bearing surface and always points to the same point. This is particularly important when checking the occlusion, since the articulator allows the two jaw models to be moved against each other in both the vertical and horizontal directions.

Für die Herstellung von Zahnprothesen, die im wesentlichen aus einem aus Metall gegossenen Gerüst bestehen, ist es notwendig, für den Gießvorgang eine feuerfeste Gußmuffel bereitzustellen. Um bereits an einem feuerfesten Modell die Prothese in Wachs und/oder Kunststoff modellieren zu können, wird mit der erfin dungsgemäßen Doubliervorrichtung ein sogenanntes Zweitmodell hergestellt. Hierzu wird das Erstmodell 68 wieder in das Boden teil 10 eingesetzt. Auf das Bodenteil 10 wird die Manschette 28 aufgesetzt, wobei zwischen dem oberen Rand des Bodenteils 10 und dem Rücksprung 58 der Manschette 28 ein Distanzringe 86 eingelegt wird. Durch die Verwendung des Distanzringes 86 taucht das Erstmodell 68 weniger weit in den Hohlraum, der durch die Manschette 28 gebildet wird, ein. For the production of dental prostheses, which essentially consist of a framework cast from metal, it is necessary to provide a refractory casting muffle for the casting process. In order to be able to model the prosthesis in wax and / or plastic already on a refractory model, a so-called second model is produced with the inventive duplicating device. For this purpose, the first model 68 is used again in the bottom part 10 . The cuff 28 is placed on the base part 10 , a spacer rings 86 being inserted between the upper edge of the base part 10 and the recess 58 of the cuff 28 . By using the spacer ring 86 , the first model 68 dips less deeply into the cavity formed by the sleeve 28 .

Von oben her wird die Manschette 28 mit dem Deckel 40 bestückt und dieser wird so weit in der Manschette nach unten gedrückt, bis nur noch ein geringer Abstand des Vorsprungs 46 zu der Gau menpartie des Erstmodells 68 besteht (vgl. Fig. 15). Die Posi tion der Teile gegeneinander wird nun durch ein Aufschieben des Verbindungsteils 64 auf die Schwalbenschwanzführung der keil förmigen Teile 62, 63 der Manschette 28 gegeneinander fixiert.From above, the sleeve 28 is equipped with the lid 40 and this is pressed down in the sleeve until there is only a small distance between the projection 46 and the gau menpartie of the first model 68 (see. Fig. 15). The position of the parts against each other is now fixed against each other by sliding the connecting part 64 onto the dovetail guide of the wedge-shaped parts 62 , 63 of the sleeve 28 .

Durch die Durchbrüche 47, 48 kann nun Silikonmasse in die von Manschette 28, Deckel 40 und Erstmodell 68 gebildete Gußform eingegossen werden (siehe schematisierte Darstellung in Fig. 15). Die vorzugsweise als Gießmasse verwendete Silikonmasse wird bis zur oberen Abschlußfläche 88 des Deckels 40 eingegos sen. Durch die Abstufungen und Ausnehmungen des ringförmigen Teils 42 des Deckelteils 40 sowie des Vorsprungs 46 ergibt sich eine gute Haftung des später ausgehärteten Silikonmassenteils mit dem Deckelteil 40, wodurch dem Silikonmassenteil, welches an sich weich und flexibel ist, zusätzliche Stabilität ver liehen wird.The openings 47 , 48 can now be used to pour silicone compound into the casting mold formed by the sleeve 28 , cover 40 and first model 68 (see schematic representation in FIG. 15). The silicone compound, which is preferably used as a casting compound, is poured up to the upper end face 88 of the cover 40 . Due to the gradations and recesses of the annular part 42 of the cover part 40 and the projection 46 , there is good adhesion of the later hardened silicone mass part with the cover part 40 , whereby the silicone mass part, which is soft and flexible, provides additional stability.

Nach dem Aushärten der Silikonmasse, mit der der gesamte freie Raum zwischen Erstmodell 68 und Deckel 40 ausgefüllt ist, läßt sich das Erstmodell 68 abnehmen (vgl. Fig. 16), wobei die Nega tivform der Gebißsituation des Patienten als sehr detailge treuer Silikonabdruck in der Doubliervorrichtung verbleibt.After the silicone mass has hardened, with which the entire free space between the first model 68 and the cover 40 is filled, the first model 68 can be removed (see FIG. 16), the negative shape of the patient's dentition situation being a very detailed silicone impression in the Duplicating device remains.

Der Distanzring oder die Distanzringe 86 werden entfernt, die Doubliervorrichtung wird umgedreht und die Manschette 28 bildet mit ihrem oberen Rand 54 die Standfläche für die Doubliervor richtung.The spacer ring or rings 86 are removed, the doubling device is turned over and the sleeve 28 forms with its upper edge 54 the footprint for the Doubliervor direction.

Von der Bodenseite her wird wieder das Bodenteil 10, diesmal jedoch mit einem durchbrochenen Sockelbodenformer 38 auf die Manschette aufgesetzt. Durch die durch die Durchbrüche des Bo denteils 10 sowie des Sockelbodenformers gebildeten Öffnungen wird nun eine feuerfeste Einbettmasse (vgl. schematische Dar stellung der Fig. 17) in das Negativmodell eingefüllt, wobei sich eine Verringerung der Modellhöhe im Vergleich zum Erstmo dell 68 durch den fehlenden Distanzring ergibt.The base part 10 is again placed on the cuff from the base side, but this time with a perforated base base former 38 . Through the openings formed by the openings in the base 10 and the base mold, a refractory investment material (see schematic illustration of FIG. 17) is now filled into the negative model, with a reduction in the model height compared to the initial model 68 due to the lack of it Spacer ring results.

Aufgrund der Expansionseigenschaften der feuerfesten Gießmasse beim Aushärten ergibt sich ein Zweitmodell 90, dessen Höhe identisch oder doch im wesentlichen identisch ist mit der Höhe des Erstmodells, so daß dank der durch den Sockelbodenformer 38 garantierten identischen Sockelbodenausbildung ein problemloses Einsetzen des Zweitmodells in den Artikulator 76 möglich ist.Due to the expansion properties of the refractory casting compound during curing, a second model 90 results, the height of which is identical or at least essentially identical to the height of the first model, so that thanks to the identical base floor design guaranteed by the base mold 38 , the second model can be inserted into the articulator 76 without problems is.

Nach dem Aushärten wird das Zweitmodell 90 der Doubliervorrich tung entnommen und kann nun zur Modellierung der fehlenden Zähne, Brücken usw. in Wachs und/oder Kunststoff verwendet wer den.After curing, the second model 90 is taken from the duplicating device and can now be used to model the missing teeth, bridges, etc. in wax and / or plastic.

Die Korrektheit der modellierten Prothese kann durch wiederhol tes Einsetzen im Artikulator 76 überprüft werden, wobei das fest in den Artikulator eingegipste Oberkiefer 81 neben der im unteren Artikulatorteil 78 verbleibenden Gipsmasse 80 jeweils eine Referenz bilden. Die Nadel 84 erlaubt wiederum die Repro duktion der Gebißstellung, die der Bißschablone, wie sie vom Patientenkiefer entnommen wurde, entspricht.The correctness of the modeled prosthesis can be checked by repeated insertion in the articulator 76 , the upper jaw 81 , which is firmly plastered into the articulator, in addition to the plaster material 80 remaining in the lower articulator part 78 , each forming a reference. The needle 84 in turn allows the reproduction of the dentition position, which corresponds to the bite template as it was removed from the patient's jaw.

Nachdem der Modelliervorgang beendet ist, wird das feuerfeste Zweitmodell 90 zusammen mit dem aufmodellierten Zahnersatz wie der in die Doubliervorrichtung zurückgebracht, wobei diesmal das Deckelteil 40 mit dem anhängenden Silikonteil entfernt wurde. Nachdem an die prothetischen Teile sogenannte Gußkanäle 91, 92 sowie ein Gußtrichter 94 angeformt wurden, wird die Manschette bis zum oberen Rand des Gußtrichters 94 (vgl. Fig. 19) mit einem weiteren Teil an feuerfester Gießmasse befüllt. Nach dem Aushärten dieser Gießmasse werden die Wachs- und Kunststoffteile der modellierten Prothese durch Erhitzen ausge brannt, so daß im Inneren der so entstandenen feuerfesten Guß muffel 96 ein Hohlraum gebildet wird, der der herzustellenden orthodontischen Prothese entspricht.After the modeling process has been completed, the refractory second model 90, together with the modeled dentures, is returned to the duplicating device, the cover part 40 with the attached silicone part being removed this time. After so-called casting channels 91 , 92 and a casting funnel 94 have been formed on the prosthetic parts, the sleeve is filled up to the upper edge of the casting funnel 94 (cf. FIG. 19) with a further part of refractory casting compound. After this casting compound has hardened, the wax and plastic parts of the modeled prosthesis are burned out by heating, so that a cavity is formed in the interior of the refractory casting muffle 96 thus formed, which corresponds to the orthodontic prosthesis to be produced.

Zum Ausbrennen der Wachs- und Kunststoffteile kann der Sockel bodenformer 38 selbstverständlich entfernt werden (vgl. Fig. 20), so daß dieser, falls dieser aus keinem feuerfesten Ma terial besteht, bei dem Ausbrennen bzw. bei dem Gießen der me tallischen Prothesen keinen Schaden leidet und somit wieder verwendet werden kann.To burn out the wax and plastic parts of the base 38 can of course be removed (see. Fig. 20), so that this, if it consists of no refractory material, no damage to the burnout or when casting the metallic prostheses suffers and can therefore be used again.

Nach dem Erkalten wird die Gußmuffel 96 zerschlagen und das verbleibende zahnprothetische Teil kann dann beispielsweise auf dem Erstmodell 68 zur Probe nochmals in den Artikulator 76 ein gesetzt werden. Eine weitere Bearbeitung kann ebenfalls auf dem Erstmodell 68, beispielsweise einem Arbeitsständer 68, erfol gen, welcher an seiner Oberseite vorzugsweise eine Ausgestal tung trägt, die komplementär zu der Struktur der unteren Seite der Bodenformer 20 oder 38 ausgebildet ist und der ebenfalls ein permanentmagnetisches Teil für die Fixierung des Modells auf dem Arbeitsständer enthält.After cooling, the casting muffle 96 is broken up and the remaining dental prosthetic part can then be inserted, for example on the first model 68, into the articulator 76 for testing purposes. Further processing may also be on the first model 68, such as a bur 68, gen SUC, which at its upper side preferably a Ausgestal tung transmits formed complementary to the structure of the lower side of the bottom former 20 or 38 and also a permanent magnetic part for contains the fixation of the model on the work stand.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung, im Zusammenhang mit dem er findungsgemäßen Verfahren, erlaubt somit von der Anfertigung eines Gipsmodells oder eines Erstmodells vom Kieferabdruck eines Patienten und dessen Sockelung die Doublierung der Gips modelle, wobei durch die besondere Ausgestaltung von Doublier küvette und Deckelteil mit möglichst wenig Doubliermaterial ge arbeitet werden kann, und das Austauschen bzw. Einsetzen und Wiedereinsetzen von Erstmodell und/oder Zweitmodell in den Ar tikulator zur Kontrolle der modellierten zahnprothetischen Tei le läßt sich ohne Verlust der Genauigkeit beliebig oft wieder holen. Dies wird insbesondere auch durch die Verwendung von vorgefertigten Bodenformern ermöglicht, die vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt sind und damit nur wenig Verschleiß un terliegen. Zudem läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung auch für die Herstellung der Gußmuffel selbst verwenden, so daß im Dentallabor lediglich eine Vorrichtung für sämtliche Vor gänge im Zusammenhang mit Herstellen, Doublieren und Gießen von Gußmuffeln vonnöten ist.The device according to the invention in connection with which he method according to the invention, thus allowed from the production a plaster model or a first model of the jaw impression of a patient and his plinth the doubling of the plaster models, with the special design of Doublier cuvette and lid part with as little duplicating material as possible can be worked, and the exchange or insertion and Reinstalling the first model and / or second model in the works ticulator to control the modeled prosthetic part le can be used again and again without loss of accuracy to fetch. This is particularly evident through the use of prefabricated floor molders, which are preferably made of Plastic are made and therefore little wear and tear lying there. In addition, the device according to the invention also use for the production of the casting muffle itself, so that in the dental laboratory only one device for all pre related to the manufacture, doubling and casting of Muffle is required.

Für verschiedene Gebiß-/Kiefergrößen können selbstverständlich mehrere Größen der Doubliervorrichtung bereitgestellt werden.For different bit / jaw sizes can of course multiple sizes of the doubling device can be provided.

Selbst wenn man auf die großen Vorteile der besonderen Ausge staltung des Sockelbodens verzichtet, läßt sich die erfindungs gemäße Doubliervorrichtung in gewohnter Weise verwenden, es wird hierzu lediglich eine ebene Metallplatte in das Bodenteil 10 eingelegt und es können die üblichen, unten ebenen Modellsockel gebildet werden. Dies ist zum Beispiel dann möglich, wenn ein Arbeiten mit dem Artikulator entfallen kann.Even if one dispenses with the great advantages of the special design of the base floor, the doubling device according to the invention can be used in the usual way, only a flat metal plate is inserted into the base part 10 and the usual model base, which is at the bottom, can be formed. This is possible, for example, if there is no need to work with the articulator.

Die wichtigste Besonderheit des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist jedoch die Möglich keit, die Höhe des hergestellten Zweitmodells exakt zu bestim men, wobei eine Expansion der zur Herstellung verwendeten feuerfesten Einbettmasse von vornherein mitberücksichtigt wer den kann. Die Expansion kann beispielsweise 0,6 mm betragen und errechnet sich aus den Expansionseigenschaften der feuerfesten Einbettmasse sowie der Gesamthöhe des Erstmodells. Um ein mög lichst einfaches Arbeiten zu garantieren, werden mehrere Di stanzringe mit unterschiedlichen Stärken (beispielsweise 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,7 mm und 0,8 mm Stärke) angeboten, so daß sich im Labor ein sehr einfaches Arbeiten beim Ausgleichen der Expansion bezüglich der Modellhöhe ergibt.The most important feature of the method according to the invention and the device according to the invention, however, is possible ability to exactly determine the height of the second model produced men, with an expansion of those used to manufacture Fireproof investment material is taken into account from the outset that can. The expansion can be, for example, 0.6 mm and is calculated from the expansion properties of the refractory Investment and the total height of the first model. To a possible To guarantee the simplest possible work, several Tues punch rings with different thicknesses (for example 0.4 mm, 0.5 mm, 0.6 mm, 0.7 mm and 0.8 mm thickness) are offered, so that very easy work in the laboratory when balancing the Expansion in terms of model height results.

Als Material für die Herstellung sämtlicher Teile der erfin dungsgemäßen Vorrichtung, bis auf die der Metallplatte und dem zugehörigen Magneten, eignet sich schlagfester Hartkunststoff, der vorzugsweise so ausgewählt wird, daß sich eine möglichst geringe Haftung zu anliegenden Gipsteilen, der Silikonteile und Teilen aus feuerfester Gießmasse ergibt. Dies erleichtert insbesondere ein Trennen der frisch gegossenen Teile von der Doubliervorrichtung und erleichtert auch ein Säubern derselben.As material for the production of all parts of the inventions device according to the invention, except for that of the metal plate and the associated magnet, suitable impact-resistant hard plastic, which is preferably selected so that one is as possible low adhesion to adjacent gypsum parts, silicone parts and Parts from refractory casting compound results. This makes it easier in particular a separation of the freshly cast parts from the Duplicating device and also facilitates cleaning the same.

Claims

1. Method for producing a prosthetic tooth part, a prosthetic second model having a jaw model arranged on a base part being produced in a first part process comprising the following steps:

a) in a first step, a first model is cast based on a jaw impression,
b) from which a casting mold for the second model is produced in a second step,
c) in which, in a third step, a casting compound forming the second model is introduced and cured

and in a second sub-process, the prosthetic part is modeled on the second model, possibly with the aid of an articulator, of which a fireproof casting muffle is subsequently produced for the prosthetic part, the height of the base part to be formed during the production of the mold for the second model is set so that taking into account the material properties of the casting compound, in particular its expansion behavior during the curing process, a second model is obtained in the third step of the first sub-process, which has essentially the same height as the first model, characterized in that in the respective bottom of the Base parts of the first and / or second model, a separate molded base part is integrated, which may contain fixing means for fastening the first or second model in the articulator.

2. The method according to claim 1, characterized in that the Height of the base part to be formed by varying the Distance of a base part to a cover part in one Doubling device is set.

3. The method according to claim 2, characterized in that Ab stand between bottom and lid part during formation the mold in the second step in the duplicating device are used, and that the spacers before the Performing the third step will be removed.

4. The method according to claim 2, characterized in that the Height of the base part of the second model to be formed the insertion of spacers in the mold at Implementation of the third step is reduced.

5. duplicating device for jaw models, in particular for performing a method according to one of the preceding claims 1 to 4, with a bottom and a lid part ( 10 and 40 ), which together with a side wall ( 28 ) form a casting chamber, and with means , with which the height of a casting mold to be produced can be set in a defined manner, characterized in that prefabricated base molders ( 20 ) can be used in the base part ( 10 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that the means are spacers ( 86 ) which influence the position of the cover and / or bottom part ( 10 ; 40 ) with respect to the side wall ( 28 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that the side wall is designed as an openable cuff.

8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the spacers ( 86 ) between the side wall ( 28 ) and bottom part ( 10 ) can be used in the doubling device.

9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the side wall ( 28 ) has recesses ( 58 ) or projections ( 56 ) on which the cover and / or the bottom part ( 10 ; 40 ) and / or the Spacers ( 86 ) can be supported.

10. Device according to one of the preceding claims 5 to 9, characterized in that the cover part ( 40 ) from the side wall ( 28 ) is slidably th.

11. The device according to claim 10, characterized in that the side wall comprises guide elements ( 52 ) for the sliding movement Ver of the cover part ( 40 ).

12. Device according to one of claims 5 to 11, characterized in that the cover part ( 40 ) comprises a support part ( 44 , 46 ) and a part consisting of a hardened, deformable casting compound.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the support part ( 44 , 46 ) and the casting compound are separably connected.

14. Device according to one of claims 5 to 13, characterized in that the side wall ( 28 ) and / or the bottom part ( 10 ) and / or the cover part ( 40 ) is made of impact-resistant plastic.

15. Device according to one of claims 5 to 14, characterized in that the side wall ( 28 ) has the shape of a strip forming a sleeve, the mutually facing strip ends ( 60 , 61 ) carrying connecting members ( 62 , 63 ).

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the connecting members ( 62 , 63 ) in the assembled state form a dovetail guide for a closure part ( 64 , 65 ).

17. The device according to one of claims 5 to 16, characterized in that the base mold ( 20 ) with magnetic adhesion to the bottom part ( 10 ) can be attached.