DE3546035C2

DE3546035C2 -

Info

Publication number: DE3546035C2
Application number: DE19853546035
Authority: DE
Inventors: Rudi 7080 Aalen De Koerner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-07-23
Filing date: 1985-12-24
Publication date: 1987-06-04
Also published as: DE3546035A1

Description

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren und einer Vorrichtung zum Herstellen einer Modellgußprothese nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention is based on a method and a device for producing a model cast prosthesis according to the generic term of claim 1.

Zur Herstellung einer Modellgußprothese wurde bisher von dem Meistermodell, das im allgemeinen ein Gipsmodell ist, eine Kopie aus einer feuerfesten Masse hergestellt. Mit dieser Kopie, Duplikatmodell genannt, wurde dann gearbeitet.To date, a Master model, which is generally a plaster model, one Copy made from a refractory mass. With this A copy, called a duplicate model, was then worked on.

So wurde ein Gußtrichter mit Gußkanälen, eine Platte oder ein Bügel mit Klammern und ggf. Retentionen eingepaßt und anschließend auf dem Modell miteinander verbunden. Als Materialien hierfür wurde im allgemeinen Wachs verwendet. Anschließend legte man das Duplikatmodell auf eine Sockelplatte, umgab es mit einer feuerfesten Einbettmasse und einer Muffel und schmolz dann das Wachs aus. Anschließend konnten die Stahlteile zur Her stellung der Prothese eingegossen werden. Nach dem Erkalten und Erhärten der Prothese mußte das Duplikatmodell zur Ab nahme der Prothese zerstört werden, weil sie sich aufgrund des Unterschnittes der Zähne nicht abheben läßt. Nachteilig bei diesem Verfahren ist jedoch, daß es relativ zeit- und kostenaufwendig ist. Die Herstellung des Duplikatmodelles erfordert mehrere Stunden Arbeit. Darüberhinaus ist es an schließend unbrauchbar für weitere Arbeiten. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß sich beim Kopieren des Gipsmo delles Kopier- und/oder Toleranzfehler einstellen können.So was a casting funnel with casting channels, a plate or a bracket with clips and any retentions fitted and then connected together on the model. As materials for this wax was generally used. Then you put the duplicate model on a base plate, surrounded it with a fireproof investment and a muffle and then melted the wax out. Then the steel parts could be used position of the prosthesis. After cooling and hardening of the prosthesis, the duplicate model had to be removed the prosthesis can be destroyed because it is due to of the undercut of the teeth cannot be lifted off. Disadvantageous with this method, however, is that it is relatively time and is expensive. The production of the duplicate model requires several hours of work. Furthermore, it is on finally unusable for further work. Another The disadvantage is that when copying the gypsum delle copying and / or tolerance errors can set.

Aus der US-PS 42 72 241 ist bereits ein Verfahren bekant, bei dem auf die Anfertigung eines Duplikatmodelles verzich tet wird. Als Material für die Platte, die Bügel, die Klam mern und dgl. wurde Kunststoff verwendet. Zum Abziehen der genannten Teile von dem Meistermodell mußte der Kunststoff aufgebogen werden, damit die Modellgußprothese aus dem Unter schnitt herausgezogen werden konnte. Dies bedeutet, der Kunststoff muß eine entsprechende Elastizität besitzen. Auf grund der Elastizität läßt sich jedoch ein genaues Zurück federn in die ursprüngliche Lage nicht erreichen. Es können jedoch Ungenauigkeiten in einer Größenordnung von einigen Prozenten verbleiben. Dies ist für einen Präzisionsguß je doch eine viel zu große Toleranz. Außerdem ist ein derarti ges Anbiegen oder Verformen eines Gußstückes problematisch, da dabei Gitterverspannungen entstehen können.A method is already known from US Pat. No. 4,272,241. where you don't have to make a duplicate model is tested. As material for the plate, the temples, the clammy Plastic and the like were used. To pull off the The parts of the master model mentioned had to be made of plastic be bent up so that the model cast prosthesis from the bottom cut could be pulled out. This means the Plastic must have an appropriate elasticity. On due to the elasticity, however, an exact return can be made springs in the original position. It can however, inaccuracies on the order of a few Percentages remain. This is ever for a precision casting a tolerance that is far too great. In addition, one is problematic bending or deformation of a casting, because lattice tension can arise.

Aus der US-PS 17 67 351 ist ein Verfahren zur Herstellung einer Modellgußprothese bekannt, wobei ebenfalls mit dem Gips- bzw. Meistermodell gearbeitet wird. Bei diesem Verfah ren muß jedoch zur Abnahme der fertigen Prothese das Modell zerstört werden. Ein derartiges Verfahren ist damit in der Praxis nur sehr umständlich realisierbar, da das Gips- bzw. Meistermodell später noch für andere Arbeiten benötigt wird.From US-PS 17 67 351 is a method for manufacturing a model cast prosthesis known, also with the Plaster or master model is worked. With this procedure However, the model must be removed to accept the finished prosthesis be destroyed. Such a method is thus in the Practice can only be implemented with great difficulty because the plaster or Master model is needed later for other work.

Aus der DE-OS 32 40 907 ist die Verwendung rückstandslos ver brennbarer lichthärtender Kunststoffe auf Gipsmodellen zur Herstellung von individuellen dentalen Gußteilen, wie Plat ten, Bügeln mit Klammern etc., bekannt. Bei diesen nach Aus härtung sehr unelastischen Stoffen besteht beim Abziehen aus Unterschnitten Verformungs- und Bruchgefahr.From DE-OS 32 40 907 the use is completely ver flammable light-curing plastics on plaster models Manufacture of individual dental castings, such as plat ten, ironing with brackets, etc., known. With these after Aus Hardening of very inelastic fabrics consists of when peeling off Undercuts risk of deformation and breakage.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen einer Modell gußprothese der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei dem auch bei einem Arbeiten ausschließlich mit dem Meistermodell unter Erhaltung desselben eine schnelle und genaue Herstel lung weitgehend ohne Fehlerquellen möglich ist.The present invention is based on the object Method and device for producing a model to create cast prosthesis of the type mentioned, in which even when working exclusively with the master model while maintaining the same a quick and accurate manufacture is largely possible without sources of error.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch das im kennzeichnen den Teil von Anspruch 1 genannte Verfahren gelöst.According to the invention, this object is characterized by the solved the part of claim 1 mentioned method.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird nun nicht - wie überwiegend üblich - ein Duplikatmodell hergestellt, sondern es wird direkt mit dem Meistermodell gearbeitet. Dies bedeu tet, die Modellgußprothese wird direkt vom Meistermodell aus hergestellt und zwar ohne daß die Genauigkeit darunter lei det. Im Gegenteil, dadurch, daß sich keine Übertragungsfeh ler einstellen können, wird die Prothese sogar noch genauer. Außerdem wird dessen Herstellung schneller, denn die zeitrau bende Anfertigung des Duplikatmodelles entfällt.The method according to the invention does not now - how predominantly common - a duplicate model made, but the master model is used directly. This means tet, the model casting prosthesis is made directly from the master model manufactured and without the accuracy det. On the contrary, in that there are no transmission errors the prosthesis becomes even more precise. In addition, its production is faster than the time-consuming There is no need to produce the duplicate model.

Erfindungsgemäß wird nunmehr nach dem üblichen Vermessen des Meistermodelles und der Anzeichnung des Äquators an denjeni gen Zähnen, an denen die Unterarme der Klammer zur Befesti gung angelegt werden, der in Abziehrichtung gesehen über der Klammer liegende, den Unterschnitt bildende, nach außen vor stehende Überhang bis annähernd zum Äquator bzw. zum An lagebereich abgefräst. Durch diese Maßnahme läßt sich an schließend die in Stahl gegossene Prothese problemlos nach oben abziehen. Andererseits stört die Entfernung des Unter schnittes an den wenigen Zähnen die weiteren Arbeiten mit dem Meistermodell nicht. Im Gegensatz zu dem bekannten Ver fahren muß also der Kunststoff beim Abheben nicht aufgebogen werden. Dies bedeutet, es treten keinerlei Ungenauigkeiten bei der Abnahme der modellierten Prothese vom Meistermodell auf.According to the invention, the usual measurement of the Master models and the marking of the equator on denjeni against teeth, on which the forearms of the clamp for fastening be created in the pulling direction seen above the Brackets that form the undercut face outwards standing overhang almost to the equator or to the milled position area. This measure can be used the prosthesis cast in steel closes easily Pull off at the top. On the other hand, the removal of the sub disturbs cut further work on the few teeth not the master model. In contrast to the well-known Ver So the plastic does not have to travel when lifting will. This means there are no inaccuracies when removing the modeled prosthesis from the master model on.

Damit in erfindungsgemäßer Weise an dem Meistermodell gear beitet werden kann, können als verbrennbare Materialien bei Erwärmung aushärtbare Kunststoffe verwendet werden. Derarti ge Kunststoffe sind relativ hart, lassen sich jedoch im warmen Zustand verformen, wobei sie nach dem Abkühlen wieder genügend steif sind, so daß sie die gewünschte Form beibehal ten. Zur Verbindung der einzelnen Teile miteinander kann ein Kleber oder Kaltpolymerisat verwendet werden. Voraussetzung ist, daß die oder der verwendete Kunststoff ausreichend form stabil ist, daß die gesamte Konstruktion von dem Meistermo dell abgehoben werden kann.So in the manner according to the invention on the master model gear can be used as combustible materials Thermosetting plastics can be used. Derarti ge plastics are relatively hard, but can be deform warm condition, taking it again after cooling are sufficiently stiff to maintain the desired shape To connect the individual parts to one another, use Glue or cold polymer can be used. requirement is that the plastic or plastic used is sufficient it is stable that the entire construction of the Meistermo dell can be lifted off.

Als Kunnststoffe, die den gewünschten Anforderungen genügen, sind mehrere Kunststoffe allgemein bekannt.As plastics that meet the desired requirements, several plastics are generally known.

Sehr vorteilhaft läßt sich jedoch ein lichthärtender Kunst stoff verwenden. Dieser wird im Dunkeln gehalten und nach seiner Verarbeitung durch starkes Licht, z. B. durch Halogen lampen, gehärtet, wobei ein äußerst unelastisches Gebilde entsteht. Zur Härtung kann z. B. eine UV-Lampe eingesetzt werden, wobei in einem Temperaturbereich von ca. 40 Grad Celsius gearbeitet wird.However, light-curing art can be very advantageous use fabric. This is kept in the dark and after its processing by strong light, e.g. B. by halogen lamps, hardened, being an extremely inelastic structure arises. For hardening z. B. used a UV lamp be in a temperature range of approximately 40 degrees Celsius is worked.

Selbstverständlich sind ggf. auch noch andere Kunststoffe für den genannten Zweck geeignet.Of course, other plastics are also possible suitable for the stated purpose.

In einfacher Weise wird man für die Gußkanäle, den Bügel und die Klammern Kunststoff aus Rundmaterial verwenden, wobei nach der Einformung in das Meistermodell die genannten Teile durch Zugabe von Wachs in bekannter Weise in Tropfenform gebracht werden.In a simple way one is for the sprues, the bracket and the clips use plastic made of round material, whereby after molding into the master model, the parts mentioned by adding wax in drop form in a known manner to be brought.

Bei Verwendung von Kunststoff aus Rundmaterial kann ggf. handelsübliches Material verwendet werden. Damit jedoch keine toten Ecken und Winkel an der Gußprothese entstehen, streicht man Wachs von oben her in die Rundung, damit eine Tropfenform entsteht.When using plastic made of round material, commercially available material can be used. But with that there are no dead corners and angles on the cast prosthesis, you stroke wax into the curve from above, so that one Drop shape arises.

Bei der Herstellung einer Modellgußprothese nach dem erfin dungsgemäßen Verfahren wurde eine weitere Erkenntnis gewon nen. So hat man festgestellt, daß zur vorteilhaften Anwendung dieses Verfahrens an dem wenigstens zwei Gußkanäle aufweisenden Gußtrichter, die Gußkanäle von der Horizontalebene aus schräg nach unten weisen sollen, wobei der Neigungswinkel zwischen 25 und 45 Grad betragen soll. Wird dieser sogenannte Einschußwinkel zu flach gewählt, so wird die einschießende Stahlschmelze zu sehr abgelenkt und verliert an Geschwindigkeit, bzw. wird zu träge. Dadurch wird die Einströmzeit länger und es können Fehlerquellen entstehen. Wird der Neigungs- bzw. Einschußwinkel zu steil gewählt, muß die Muffel höher gemacht werden. Dadurch erge ben sich höhere Vorwärmzeiten und es muß mehr Masse verwen det werden. Außerdem können dadurch Ungenauigkeiten ent stehen.When producing a model cast prosthesis according to the inventions According to the method according to the invention, further knowledge was gained nen. So it has been found that for the advantageous use of this method on the at least two Casting funnels having casting channels, the casting channels from the Horizontal plane should point obliquely downwards, whereby the angle of inclination should be between 25 and 45 degrees. If this so-called shot angle is chosen too flat, then the shot steel melt is deflected too much and loses speed or becomes too sluggish. Thereby the inflow time becomes longer and there can be sources of error arise. If the angle of inclination or shot is too steep chosen, the muffle must be made higher. As a result higher preheating times and more mass must be used be det. This can also result in inaccuracies stand.

Als ein sehr günstiger Winkelwert hat sich ein Winkel von 35 Grad gezeigt.An angle of 35 has proven to be a very favorable angle value Degrees shown.

In vorteilhafter Weise wird man die Gußkanäle symmetrisch zur vertikalen Symmetrieebene des Gußtrichters anordnen.Advantageously, the sprues become symmetrical arrange to the vertical plane of symmetry of the casting funnel.

Eine weitere sehr vorteilhafte Abänderung gegenüber herkömm lichen Gußtrichtern besteht darin, daß der Gußtrichter im Zentrum einen nach oben ragenen Sockel für ein damit ver bindbares Abziehteil aufweist.Another very advantageous change compared to conventional Lichen casting funnels is that the casting funnel in Center an upstanding base for a ver has bindable pull-off part.

Dieser Sockel, welcher ebenso wie der Gußtrichter aus ver brennbarem Material, d. h. aus dem gleichen, erfindungsgemäß in das Modell einzuformenden, bei Erwärmung aushärtbaren oder lichthärtenden Kunststoff besteht, wird ebenfalls ausgeschmolzen, so daß die Gußprothe se anschließend diesen Sockel an dem Gußtrichter aufweist. Damit die hergestellte Gußprothese ohne Beschädigung des Meistermodells und vor allen Dingen auch ohne eine Verbie gung nach der Modellierung von dem Meistermodell abgezogen werden kann, ist es erforderlich, daß die Gußprothese mög lichst genau senkrecht nach oben abgezogen wird. Durch den Sockel läßt sich dies problemlos erreichen. So kann z. B. als Abziehteil eine in ein Parallelometer einsetzbare Spannhülse sein, die über den Sockel schiebbar ist. Die Spannhülse befindet sich dabei am unteren Ende des Vermessungsarmes des Parallelometers, so daß nach dessen Verbindung mit dem Sockel des Gußtrichters die gesamte Gußprothese exakt senk recht nach oben abgehoben werden kann.This base, which like the casting funnel from ver flammable material, d. H. from the same, plastic to be molded into the model according to the invention, curable when heated or light-curing exists, is also melted out, so that the Gußprothe se then has this base on the casting funnel. So that the cast prosthesis produced without damaging the Master model and above all without a verb deducted from the master model after modeling can be, it is necessary that the cast prosthesis possible subtracted exactly vertically upwards. By the This can be easily achieved with the base. So z. B. as Pull-off part an adapter sleeve that can be inserted into a parallelometer be that can be pushed over the base. The adapter sleeve is located at the lower end of the measuring arm of the Parallelometer, so that after its connection with the Base of the casting funnel lower the entire casting prosthesis exactly can be lifted right up.

Als weiterer Vorteil ergibt sich, daß durch den Wegfall des Duplikatmodells eine Verschachtelung von mehreren vom Mei stermodell abgehobenen Kunststoffgerüsten in einer Muffel form möglich ist.Another advantage is that by eliminating the Duplicate model a nesting of several from the Mei plastic model in a muffle form is possible.

Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung prin zipmäßig näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown below zipzip described in more detail. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Meistermodell mit der Modellgußprothese; Figure 1 is a plan view of a master model with the model cast prosthesis.

Fig. 2 eine vergrößerte Draufsicht nach Ausschnitt A der Fig. 1; FIG. 2 shows an enlarged top view according to section A of FIG. 1;

Fig. 3 die vergrößerte Seitenansicht eines Zahnes des Meistermodelles mit dem Unterarm einer Klammer nach der Fig. 2; Fig. 3 is the enlarged side view of a tooth of the master model with the forearm of a clip of FIG. 2;

Fig. 4 einen Längsschnitt nach der Linie III-III der Fig. 4; Fig. 4 is a longitudinal section along the line III-III of Fig. 4;

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3. Fig. 5 is a section along the line IV-IV of FIG. 3.

In der Fig. 1 ist ein Meistermodell 1 mit Zähnen 2 darge stellt.In Fig. 1 is a master model 1 with teeth 2 Darge presents.

Je nach Lage der einzusetzenden künstlichen Zähne müssen an einem Bügel bzw. einer Platte 3 Klammern 4 befestigt werden, deren Unterarme 5 um einen Zahn gelegt werden. Hierzu müssen die genannten Teile entsprechend verformt werden. Als Mate rial hierzu wird ein bei Erwärmung aushärtbarer oder licht härtender Kunststoff verwendet.Depending on the position of the artificial teeth to be used, 3 clips 4 must be attached to a bracket or a plate, the forearms 5 of which are placed around a tooth. For this, the parts mentioned must be deformed accordingly. As a material for this purpose, a heat-curable or light-curing plastic is used.

Damit sich jedoch nach dem Modellieren der Prothese diese von dem Meistermodell abziehen läßt, ist es vorab erforder lich, daß die Zähne 2, um die die Unterarme 5 der Klammern 4 gelegt werden, außenseitig bis in den Bereich des Äquators bzw. des Unterschnittes bis zur Klammeranliegezone, abge fräst werden. Dies ist aus den vergrößerten Darstellungen in den Fig. 2 und 3 ersichtlich, wobei in der Fig. 3 ge strichelt die ursprüngliche Zahnform dargestellt ist. Die Abfräsung 11 wird bis zum oberen Ende des Unterarmes 5 vor genommen und besitzt dabei wenigstens eine senkrechte Kante.However, so that after the modeling of the prosthesis can be subtracted from the master model, it is necessary in advance that the teeth 2 , around which the forearms 5 of the clamps 4 are placed, on the outside into the area of the equator or the undercut up to Clamp contact zone to be milled off. This can be seen from the enlarged representations in FIGS. 2 and 3, with the original tooth shape being shown in dashed lines in FIG. 3. The milling 11 is taken up to the upper end of the forearm 5 and has at least one vertical edge.

Hat man die genaue Form und Lage von Bügel bzw. Platte 3 und Klammern 4 und der Befestigung der Unterarme 5 an den ent sprechenden Zähnen gefunden, werden die genannten Teile durch einen Kleber oder durch ein Kaltpolymerisat miteinan der verbunden. Ebenso wird der Eingußtrichter 6 mit zwei Guß kanälen 7 mit der Platte 3 oder den Klammern 4 verbunden. Die genaue Lage bzw. die Verbindung der Gußkanäle mit der Platte 3 bzw. den Klammern 4 richtet sich je nach der Ausge staltung und der Form der herzustellenden Prothese.If you have found the exact shape and position of the bracket or plate 3 and brackets 4 and the attachment of the forearms 5 to the corresponding teeth, the parts mentioned are connected to one another by an adhesive or by a cold polymer. Likewise, the pouring funnel 6 is connected to two casting channels 7 with the plate 3 or the clips 4 . The exact location or the connection of the cast channels with the plate 3 or the brackets 4 depends on the design and the shape of the prosthesis to be manufactured.

Wenn alle Teile angepaßt und fest miteinander verbunden sind, wird das Meistermodell unter ein Stativ bzw. einen Parallelometer gestellt, der an einem Vermessungsarm mit ei nem Abziehteil, wie in der Fig. 4 gestrichelt dargestellt, die als Spannhülse 9 ausgebildet ist, versehen ist. Da der Unterschnitt an den Zähnen, um die die Unterarme 5 der Klam mern gelegt wurden, vorher entfernt worden ist, läßt sich die in Kunststoff modellierte Prothese auf einfache und exak te Weise vertikal nach oben abziehen. Ebenso wie bei dem her kömmlichen Verfahren wird nach dem Abziehen der modellierten Prothese diese in eine Muffel gebracht und von einer feuerfe sten Einbettmasse umgeben, wonach anschließend in einem Vor wärmofen der Kunststoff, aus dem die Platte 3, die Klammern 4 mit ihren Unterarmen 5 und der Gußtrichter 6 mit den Guß kanälen 7 hergestellt ist, ausgeschmolzen wird. In die auf diese Weise entstandenen Hohlräume wird dann ebenfalls in bekannter Weise Stahl zur Herstellung der Gußprothese einge gossen.When all parts are adjusted and firmly connected to each other, the master model is placed under a tripod or a parallelometer, which is provided on a measuring arm with a pull-out part, as shown in broken lines in FIG. 4, which is designed as an adapter sleeve 9 . Since the undercut on the teeth, around which the forearms 5 of the clamps were placed, had previously been removed, the prosthesis modeled in plastic can be pulled off vertically in a simple and exact manner. Just as in the conventional method, after removing the modeled prosthesis, it is placed in a muffle and surrounded by a fireproof investment material, after which the plastic is made from which the plate 3 , the clamps 4 with its forearms 5 and 5 are placed in a preheating furnace the casting funnel 6 with the casting channels 7 is made, is melted out. Steel is then also poured into the cavities formed in this way in a known manner to produce the cast prosthesis.

Beim vorliegenden Verfahren ist es nicht erforderlich, das Modell zusammen mit der Prothese in die Muffel einzubetten, wie es beim Stand der Technik durch das Duplikatmodell der Fall ist, welches nachher zur Abnahme der Gußprothese zer stört werden muß. Vielmehr kann die modellierte Kunststoff prothese ja durch die direkte Abnahme vom Meistermodell alleine in die Muffel eingebracht werden. In besonderen Fällen kann man jedoch auch das Meistermodell zusammen mit der Kunststoffprothese in die Muffel einbetten, sofern das Meistermodell entsprechend hitzebeständig ist. Durch das vor angegangene Entfernen der Unterschnitte im Bereich der Unter arme der Klammern, kann nach dem Erkalten der Gußprothese diese problemlos und exakt (durch die Spannhülse) von dem Meistermodell abgehoben werden.In the present process, it is not necessary that Embed the model together with the prosthesis in the muffle, as is the case in the prior art with the duplicate model of Case is, which zer afterwards for the removal of the cast prosthesis must be disturbed. Rather, the modeled plastic prosthesis through direct acceptance from the master model be brought into the muffle alone. In particular However, you can also use the master model together with embed the plastic prosthesis in the muffle, if that Master model is correspondingly heat-resistant. Through that before the removal of the undercuts in the area of the under arms of the brackets, can after cooling the cast prosthesis this easily and exactly (through the adapter sleeve) from the Master model to be lifted off.

In den Fig. 4 und 5 ist der Gußtrichter 6 mit den Gußkanä len 7 näher dargestellt. Wie ersichtlich, ragen zwei Gußkanä le 7, welche symmetrisch zur Vertikalebene des Gußtrichters angeordnet sind, schräg nach unten. Der Neigungswinkel von der Horizontalen aus beträgt dabei jeweils 35 Grad.In Figs. 4 and 5, the pouring basin 6 is connected to the Gußkanä len 7 in more detail. As can be seen, two Gußkanä le 7 , which are arranged symmetrically to the vertical plane of the casting funnel, project obliquely downwards. The angle of inclination from the horizontal is 35 degrees.

Wie weiterhin aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich ist, weist der Gußtrichter im Zentrum einen nach oben ragenen Sockel 8 auf, der ebenfalls aus Kunststoff ist und der später in der Muffel ebenso wie die übrigen Teile ausgeschmolzen wird.As can also be seen from FIGS . 4 and 5, the casting funnel has an upwardly projecting base 8 in the center, which is also made of plastic and which is later melted out in the muffle as well as the other parts.

Zum Abziehen der Prothese wird das Abziehteil 9, nämlich die Spannhülse, über das Meistermodell geschoben und fest mit dem Sockel 8 verbunden. Hierzu kann z. B. das Abziehteil 9 eine geschlitzte Hülse mit einem Spannring sein, wobei die Hülse über den Sockel 8 geschoben und anschließend der Spann ring angezogen wird. Die Hülse 9 ist dabei in einen vertika len Vermessungsarm eines bekannten Parallelometers einge spannt, wodurch die Prothese exakt vertikal nach oben abgezo gen werden kann und zwar ohne daß sich der Kunststoff ver biegen muß.To pull off the prosthesis, the pull-off part 9 , namely the adapter sleeve, is pushed over the master model and firmly connected to the base 8 . For this purpose, e.g. B. the puller 9 may be a slotted sleeve with a clamping ring, the sleeve being pushed over the base 8 and then the clamping ring being tightened. The sleeve 9 is clamped in a vertika len measuring arm of a known parallelometer, whereby the prosthesis can be pulled off exactly vertically upwards, without the plastic having to bend ver.

Aus der vergrößerten Darstellung in der Fig. 3 ist auch ge strichelt ersichtlich, daß man den aus einem Rundstab herge stellten Kunststoff durch Einstreichen von Wachs 10 von oben her in eine natürliche Art von Tropfenform bringt, damit sich keine toten Ecken und Winkel zwischen den Zähnen und dem Prothesenteil ergeben.From the enlarged view in Fig. 3 ge is also dashed that you can bring the plastic made from a round rod by brushing wax 10 from above into a natural type of teardrop shape, so that there are no dead corners and angles between the teeth and the prosthesis part.

Durch das erfindungsgemäße Direktherstellungsverfahren der Modellgußprothese an dem Meistermodell wird eine erhebliche Zeit eingespart. So wird es auf diese Weise möglich ggf. bereits an einem Tag das Meistermodell herzustellen, zu ver messen, die entsprechenden Unterschnitte zu entfernen, die Modellgußprothese in Kunststoff auszubilden und diese dann in der Muffel auszuschmelzen. Am gleichen Tag kann dann ggf. noch die Modellgußprothese in Stahl ausgegossen und nach dem Ausarbeiten auch am gleichen Tag poliert werden.By the direct manufacturing process of the invention Model cast prosthesis on the master model becomes a significant one Time saved. This way it becomes possible to produce the master model in one day, ver measure to remove the corresponding undercuts that Form model cast prosthesis in plastic and then this melt in the muffle. On the same day, cast the model cast prosthesis in steel and after the Finishing can also be polished on the same day.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es auch möglich, daß ggf. mit einem Stahlguß mehrere Prothesen hergestellt werden können.With the method according to the invention it is also possible that if necessary, several prostheses are made with a cast steel can.

Claims

1. A method for producing a dental model casting prosthesis, after measuring and adapting to a positive model of the tooth / jaw situation, a casting funnel with subsequent casting channels, and a prosthesis framework to be connected to it, such as a plate or a bracket with clips and, if necessary, reten tions molded from curable and combustible plastic material, then the molded part is removed from the model and then embedded in a refractory investment material and burned out for casting, characterized in that before the combustible parts are formed in the contact area of the forearms ( 5 ) of the clamps ( 4 ) the occlusal side of these areas radially bulging areas least at least milled down to the contact area, in such a way that when the molded part is pulled off vertically upwards there is practically no deformation thereof and is used as the material for the light-curing or thermosetting plastics to be molded will.

2. The method according to claim 1, characterized in that for the casting channels ( 7 ), the bracket ( 3 ) and the brackets ( 4 ) plastic made of round material is used, and after inserting into the master model ( 1 ) the cross sections of the genann parts to avoid dead corners and angles can be brought into drops from above by adding wax ( 10 ).

3. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 or 2, with a casting funnel with subsequent Gußkanä len, and a prosthesis framework to be connected to it, such as a plate or a bracket with clips and possibly retentions made of curable and combustible plastic material, to the Master model molded on, can be connected to one another and which, surrounded by investment material and a muffle, can be burned out for casting, characterized in that the casting funnel ( 6 ) has at least two casting channels ( 7 ) which point obliquely downwards from the horizontal plane, where at the casting funnel ( 6 ) has an upwardly projecting base ( 8 ) in the center for a pull-off part ( 9 ) which can be connected to it.

4. The device according to claim 3, characterized in that the angle of inclination of the cast channels ( 7 ) is between 25 and 45 °.

5. The device according to claim 4, characterized in that the angle of inclination is at least approximately 35 °.

6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the casting channels ( 7 ) are arranged symmetrically to the vertical plane of symmetry of the casting funnel ( 6 ).

7. The device according to claim 3, characterized in that the pull-off part ( 9 ) is an insertable in a parallelometer clamping sleeve which can be pushed over the base.