DE2039716B2

DE2039716B2 - Vorrichtung zum Speichern des Schußfadens

Info

Publication number: DE2039716B2
Application number: DE2039716A
Authority: DE
Inventors: Shinichi Hosono; Kazuyoshi Kida; Ishikawa Komatsu
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1969-08-09
Filing date: 1970-08-10
Publication date: 1973-11-29
Also published as: CH563480A5; DE2039716A1; US3674057A; DE2039716C3; GB1325901A

Description

Schußfäden in da? Webfach einzusetzen, jedoch erfolgt bei der bekannten Vorrichtung das Abmessen der Schußfadenlange für alle Garnarten gemeinsam in einem Rohr entsprechen !er Länge, so daß eine gegenseitige Beeinflussung, Störung und Behinderung der einzelnen Schußfadenlängen unvermeidbar und das daraus gefertigte Gewebe unsauber ist (französische Patentschrift 1527541).

Das wird erfindungsgemäß dadurch behoben, daß bei verschiedenen in das Fach einzutragenden Schußfäden A und B die auf die Zeit für einen Webmaschinentckt bezogene Steigung der schraubenlinienförmig auf der Haspel aufgewickelten Schußfäden A und B bei einem Zyklus IA : IB gleich zweimal der Grundsteigung ist, bei einem Zyklus von IA : IB die Steigung für den Schußfaden A der Grundsteigung und die Steigung für den Schußfaden B einhalbmal der Grundsteigung auf zwei benachbarten FördereJementen entspricht und auf einem von ihnen eine verschobene Auslöseführung und bei einem Zyklus von 2A.2B für beide Schußfäden A und B jeweils zwei benachbarte Förderelemente mit Sieigung von einhalbmal der Grundsteigung und mit einer versetzten Auslöseführung für beide benachbarten Förderelemente vorgesehen sind,

Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend an Hand der Zeichnung erläutert.

Fig. 1 stellt einen axialen Schnitt durch eine Schußfadeneinrichtung gemäß der Erfindung dar;

Fig. 2 ist ein Querschnitt der Einrichtung der Fig. 1;

Fig. 3 und 4 sind Funktionsschemata nach Fig. 1;

Fig. 5 ist eine andere Ausführung der Einrichtung gemäß der Erfindung;

Fig. 6 ist noch eine andere Einrichtung;

Fig. 7 ist ein Teilquerschnitt der Fig. 6;

Fig. 8 zeigt die Antriebsmittel für die endlosen Bänder;

Fig. 9zeigt eine Einrichtung ähnlich der in Fig. 6;

Fig. K) bis 19 betreffen Funktionsschematas zum wahlweisen Eintragen von zwei Arten von Schußgarn, wobei Fig. 10 ein Anordnungsschema ist;

Fig. 20 bis 23 zeigen Zeitdiagramme für den wahlweisen Eintrag von zwei Arten von Schußgarnen.

Genuß den Fig. 1 und 2 ist eine Welle 1 in einer Lagerung 2 eines Rahmens der Webmaschine F₂ drehbar und fest mit einer Antriebsscheibe 3 verbunden und wird beispielsweise über diese angetrieben. Auf der Welle 1 ist in Abzugsrichtung des Schußgarnes, (rechts in F i g. 1) eine Abmeßrinrichtung auf einer auf der Welle 1 drehbaren Lagerung 8 angebracht. Diese Abmcßeinrichtung besteht aus einer Mehrzahl von endlosen Bändern 6, Antriebswalzen 5 und angetriebenen Walzen 7, dir mit je einem endlosen Band zusammenarbeiten und aus Armen Il und 11' bestehen, die jedes endlose Band auf den Lagerungen 8 und 8' abstützen. Die endlosen Bänder 6 erstrecken sich pruKlisch parallel /ur Welle 1. Beispielsweise sind gemäß Fig. 2 vier endlose Bänder 6 in radialen Ebenen zur Mitte der Welle 1 angeordnet. Damit jedes endlose Band 6 angetrieben werden kann, ist ein Ritzel 5' auf der Antriebsvvalze 5 befestigt. Eine spiralförmig verlaufende Nut 4, die mit dem Ritzel zusammenarbeitet, ist in die Vorderwand der Antriebsscheibe 3 eingefräst. Dadurch wird das Ritzel 5' durch die Drehung der Antriebsscheibe 3 gedreht und dadurch laufen alle endlosen Bänder 6 in der gleichen Richtung der Pfeile A und mit der gleichen Geschwindigkeit, wobei jedes äußere Trum ein Förde rungselement M darstellt. Auf das Förderelement M ist der Schußfaden gewickelt, von dem mittels der Meßeinrichtung eine vorbestimmte Länge abgemes-

sen wird, wie später beschrieben wird. Zur Kontrolle und Einstellung der Abmeßeinrichuing sind die Antriebswalze 5 und die angetriebene Walze 7 in einem Fußteil 9 gehalten, der mit dem Gleitring 10 und der Lagerung 8 durch Arme 11 und 11' verbunden ist,

ίο die sich kreuzen und an der Kreuzungsstelle einen gemeinsamen Drehpunkt 12 haben. Mit einem Schlitz 13 am Fußteil 9 ist ein Ende des Armes 11 gleitend verbunden, so daß der Abstand zwischen der Welle 1 und dem Förderelement M frei eingestellt werden

kann. Bei dieser Ausführungsform wird die Meßeinrichtung nicht gedreht.

Bei dieser Einrichtung ist ein Gewicht (nicht gezeigt) unterhalb der Abmeßeinrichtung oder ein Mechanismus, wie in Fig. 5 gezeigt, der später beschrie-

ben wird, notwendig, um die Meßeinrichtung stabil zu halten. Das wichtigste Merkmal bei dieser Meßeinrichtung ist eine Mehrzahl von Vorsprüngen 17, die in regelmäßigen Abständen auf mindestens einem der endlosen Bänder 6 angebracht sind. Eine bestimmte

Anzahl von Wicklungen des Schußfadens wird zwischen zwei Meßführungen 17 aufgewickelt, beispielsweise sind es in Fig. 1 drei Wicklungen. Zum Aufwikkeln des Schußfadens wird zunächst der von einem Wickelkörper außerhalb des Faches abgezogene

Schußfaden 16 durch die Schußgarnführung 14 in der Welle 1 und eine zweite Schußgarnführung 14' in der Antriebsscheibe 3 geführt und zur Wicklungsführung 15 geleitet, so daß er auf das Förderelement M trifft. Wie vorstehend gesagt, ist die Meßeinrichtung statio-

när, während die Antriebsscheibe 3 und die Wicklungsführung 15 drehbar sind. Auf diese Weise wird das Schußgarn 16 auf die Fördereleniente M gewikkelt. Gleichzeitig dreht jedes Ritzel 5', das mit der in die Vorderwand der Antriebsscheibe 3 eingefrästen Spiralnut 4 zusammenarbeitet, die Antriebswalze 5, wodurch sich die Förderelemente M der endlosen Bänder 6 in Richtung der Pfeile A bewegen. Das Schußgarn 16 wird dreimal zwischen zwei Vorsprüngen 17 kontinuierlich in einer Spirale quer zur Bandlaufrichtung aufgewickelt.

Eine Schußfaden-Auslöseführung 18 ist so angeordnet, daß sie den Schußfaden von dem Vorsprung

17 abhebt, sobald dieser unter der Auslöseführung

18 hindurchgeht. Wie in den Fig. 3 und 4 gezeigt, erreicht der auf den Förderelementen aufgewickelte Schußfaden 16 den Vorsprung 17 in der dritten Windung, und hier ändert sich seine Richtung und verläuft nun in der Laufrichtung des endlosen Bandes. Zu diesem Zeitpunkt sind der Schußfaden und der Vorsprung 17 zum Duicftgang durch die Schußfaden-Auslöseführung 18 bereit. Mit 19 ist eine Abwickelführung bezeichnet. Diese Führung verhindert die Ballonbildung des Schußgarnes, damit es sich nicht an den Spitzen der endlosen Bänder verfängt, wenn

öo das Schußgarn von dem Vorsprung 17 in der Bandlauf richtung freigegeben wird. Von rechts in Fig. 1 gesehen soll die Abwicklungsführung 19 sämtliche Spitzen der Bänder abdecken, und ihre äußere Kante ist leicht gebrochen.

6_S Die Wicklung des Schußgarnes, die Bestimmung seiner Länge und der Schußeintrag werden nachfolgend beschrieben.

Bei der in den Figuren gezeigten Ausführungsform

dreht sich die Welle 1 der Meßeinrichiungdreimal hei je einer Drehung der Webmaschine. Das heißt, die Antriebsscheibe 3 setzt ihre Drehung ununterbrochen fort und wickelt das Schußgarn 16 auf das Förderelement M einer Mehrzahl von endlosen Bändern 6 auf. Das Schußgarn 16 wandert zusammen mit den Förderelementen M, während es dreimal zwischen den Vorsprüngen 17 aufgewickelt wird, und verläßt nahe dem Ende des Förderelementes M den Vorsprung 17 mittels der Auslöseführung 18. Hier ist die Längenmessung der drei Windungen des Schußgarnes beendet und sie werden zu dem Schußeintrag abtransportiert. Die Schußgarnführung 20 ist auf diesem Weg angeordnet. Die Wicklung und Längenmessung des nächsten einzutragenden Schusses in das Fach ist zu diesem Zeitpunkt bereits beendet und der folgende Vorsprung 17 geht unter die Schußgarn-Auslöseführung 18, die wiederum eine Schußgarnlänge freigibt. Durch Wiederholung des vorstehend beschriebenen Vorganges wird die Länge des Schußgarnes je Schuß bestimmt. Auf der Abwicklungsführung 19 gleitet das Schußgarn 16, selbst wenn der Ballon verhältnismäßig klein ist, auf dem schwach gebrochenen äußeren Rand der Abwickelführung 19 und kommt nicht mit den Kanten der Bänder in Verwicklung. Dabei wird der Schußgarneintrag unter einheitlicher und kleiner Spannung durchgeführt.

Das Schußgarn 16, welches auf den Förderelementen mit drei Windungen zwischen den Vorspriingen 17 aufgewickelt ist, deren Länge abgemessen ist, wird also über Kopf von den Förderelementen M abgewikkelt und eingetragen.

Da das Schußgarn durch die Mitte der Drehachse zugeführt wird, wird eine Zwirnung in der Laufrichtung der Antriebsscheibe 3 eingeführt, während es auf die Förderelemente aufgewickelt wird, und dann, wenn es abgewickelt wird, wird die gleiche Anzahl von Zwirnungen in der entgegengesetzten Richtung eingeführt. Daher tritt keine Zunahme oder kein Abfall der Zwirnung auf. Bei der bekannten Vorrichtung nach der deutschen Auslegeschrift 1 258 809 wird nur eine Zwirnung in einer Richtung eingeführt, wenn das Schußgarn axial abgewickelt wird. Dabei erfolgt eine Zunahme oder Abnahme der Zwirnung durch die eingeführte Zwirnung. Bisweilen ist eine Zwirneinführung ungünstig für das Endprodukt.

Wenn bei üblichen schützenlosen Webmaschinen nach Beendigung des Schußgarneintrages das Schußgarn angeschlagen wird, nimmt die Schußgarnspannung zu, was wiederum eine teilweise Ungleichmäßigkeit des Gewebes ergibt, da das Schußgarn außerhalb der Kante der Eintragseite entspannt ist und dann bis zur anderen Kante wiederum gespannt wird. Dadurch wird die Spannung des Schußgarnes in dem Fach erhöht. Gemäß der Erfindung wird jedoch das Schußgarn direkt bis zum nächsten Vorsprung 17 in das Fach eingetragen und der Vorsprung 17 bewegt sich nach Beginn des Eintrages weiter; infolgedessen wird eine Spannungszunahme vermieden und es ergibt sich keine Ungleichmäßigkeit des Gewebes.

Weiterhin ist in Fig. 5 eine Ausführungsform gezeigt, bei der die Abmeßeinrichtung drehbar ist. Das Getrieberad 21 ist am Rahmen F₂ des Webmaschinengestells F, koaxial mit der Drehachse der Welle 1 befestigt und ein mit dem Getrieberad 21 in Eingriff stehendes zweites Getrieberad 22 ist an einem Ende der Welle 23 befestigt. Die Welle 23 ist drehbar in den Lagern 23' gelagert, die an der Antriebsscheibe 3 befestigt sind, und verläuft durch die Antriebsscheibe 3 hindurch parallel zur Welle 1. Ein Getrieberad 24 ist am anderen Ende der Welle 23 befestigt und steht in Eingriff mit einem Getrieberad 25, das an der Lagerung 8 befestigt ist. Das Getriebeverhältnis der Räder 21 und 22 ist dasselbe wie das der Räder 25 und 24. Deshalb wandert, selbst wenn die Welle 1 und die Antriebsscheibe 3 rotieren, das Getrieberad 24 um den Umfang des Getrieberades 25; deshalb drehen sich die Lagerung 8 und die mit ihr durch Stangen 26 verbundene Meßeinrichtung nicht.

In den Fig. 6 und 7 ist eine weitere Ausführungs-

form einer nicht drehbaren Meßeinrichtung gezeigt.

Ein Ende einer Einstellstange 33 ist an einem Arm 32, der am Rahmen F₂ befestigt ist, angeordnet, und am anderen Ende ist drehbar eine Walze 31 befestigt. Wie sich aus Fig. 7 ergibt, wird, wenn die Antriebsscheibe 3 in der Richtung des Pfeiles B rotiert, die Drehung der Meßeinrichtung durch die Anlage der Kante des Förderelementes M an die Walze 31 verhindert.

Um die endlosen Bänder 6 anzutreiben, können Zahnformen an der inneren Oberfläche eines an der Vorderseite der Antriebsscheibe 3 vorspringenden

»5 Zylinders ausgebildet werden,oder, wie in Fig. 8 gezeigt, kann ein Schneckenrad 5 auf der Welle 1 mit dem Ritzel 5' zusammenarbeiten.

Gemäß Fig. 9 ist die Meßeinrichtung drehbar und das Schußgarn wird von einer stationären Führung zugeführt. Die Meßeinrichtung ist im übrigen die gleiche wie in Fig. 1. Äquivalente Teile sind durch gleiche Bezugsziffern bezeichnet. Das Lgerteil 8 ist in diesem Fall auf der Welle 1 befestigt.

Eine Meßeinrichtung, die rotiert, wobei eine stationäre Führung das Schußgarn aufwickelt, wird nachfolgend als S-Verfahren (Fig. 9) bezeichnet. Wird das Schußgarn von einer über der Oberfläche einer stationären Meßeinrichtung sich drehenden Führung aufgelegt, so wird dies nachfolgend als T-Verfahren (Fig. 1 und 2) bezeichnet.

Ein weiterer Teil der Erfindung besteht in der Regelung des Abslandes der Förderelemente von der Drehachse der Welle 1 durch Reguliereinrichtungen, wie die Arme 11 und 11' und hiermit in Verbindung

stehende Teile; wodurch eine Änderung der Länge des Schußgarnes, je Windung ermöglicht wird. Das Hauptmerkmal der vorliegenden Erfindung ist, wie bereits gesagt, daß Vorsprünge 17 auf den Förderelementen M und eine Schußgarn-Auslöseführung 18 vorgesehen sind, wodurch das Schußgarn unter konstant niedriger Spannung und unter genauer und einheitlicher Länge je Schuß in das Fach eintragbar ist. Es kann auch eine Mehrzahl von Arten von Schußgarn gemessen und selektiv in das Fach eingesetzt werden.

Bisher wurden hierbei keine völlig zufriedenstellenden Ergebnisse erzielt. Verschiedene Ursachen für diese schlechten Ergebnisse sind nachfolgend aufgeführt.

a) Das Schußgarn wurde intermittierend und nicht kontinuierlich abgezogen, wodurch sich Schwankungen der Zugspannung, Schußgarnrisse, Zunahme der Verformung, Fusselbildung, Verwicklung u.dgl. ergaben.

b) Wenn das Schußgarn in einem Saugrohr in Schleifen gespeichert wurde, trat Verzwirnung oder Verwicklung auf. Deshalb war ein genauer Schußgarneintrag unmöglich,
c) Wenn das Schußgarn auf einer Trommel

u.dgl. gespeichert wurde, wurde das Schußgarn fusselig auf Grund der Reibung mit einem festen Material.

Auf Grund der Erfindung werden diese Nachteile vermieden.

Die Arbeitsweise mit mehreren Schußgarnen wird nachstehend beschrieben. Gemäß Fig. 3 bildet das Schußgarn 16 drei Windungen a, b, c, zwischen den Vorsprüngen 17 und 17' und die Windung d wird bereits hinter dem Vorsprung 17' gebildet. Die Förderelemente M machen einheitliche Bewegungen und dadurch wird jede Windung mit konstanter Steigung aufgewickelt. In diesem Fall wird der Abstand P₁ zwischen der Mitte der Windung α und der Windung b und der Mitte der Windung b und der Windung c als Schußgarnsteigung bezeichnet und eine Wickellänge von drei Windungen zwischen den Vorsprüngen 17 und 17', d. h. eine dreifach so große Wickellänge wie der Windungsabstand oder die Steigung, wird mit Wickellänge bezeichnet. Das Schußgarn 16 einer Wickellänge ist äquivalent zur Schußgarnlänge je Eintragung. In dieser Ausführungsform können die Vorsprünge 17' auf den Förderelementen als Unterteilungsvorsprünge angesehen werden. Infolgedessen wird das Schußgarn in Eintragungsabschnitten, deren jeder aus den Windungen a, b, oder c besteht, zu dem Fach geführt und die Windung wird von dem Vorsprung 17' ergriffen und abgewickelt. Der Vorsprung 17' passiert dann die Schußgarn-Auslöseführung 18, und schließlich wird das Schußgarn in das Fach eingetragen. Diese Arbeitsweise wiederholt sich. Das stellt den Arbeitsgang mit einem Schußgarn dar.

Gemäß Fig. 10 werden zwei Arten von Schußgarn 16,4 und 16B selektiv in das Fach eingesetzt und die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Vorrichtung auf die jeweilige Art des Schußgarnes angewandt. Es ist eine große Vielzahl von Reihenfolgen möglich; beispielsweise werden zwei Arten von Schußgarn 16/4 und 16ß alternierend, also 1 : 1 oder ein Schußgarn A auf jeweils zwei B (1:2) oder zwei Schußgarne A auf zwei Schußgarne B (2 : 2) eingesetzt oder drei oder mehr Arten von Schußgarnen A bis .Y können in freier Weise kombiniert werden. Bei der Eintragung des Schußgarnes hat die Webmaschine einen konstanten Anschlagzeitabstand. Im Fall einer Reihenfolge 2 : 1 von 3 Schüssen in drei Anschlagzeitabständen.

P₁: Abstand zwischen zwei Windungen des Schußgarnes (Windungssteigung).

P,: Abstand zwischen den für eine Eintragung notwendigen Windungen im Fall der Ausführungsform mit drei Windungen pro Eintragung (Wickellänge).

/J₃: Zeit von einer Eintragung bis zur nachfolgenden Eintragung.

/j,: Wickelzeit (erforderlicher Zeitraum zur Aufwicklung des Schußgarnes je Schuß).

P₁: Zeit zum Aufwickeln einer Windung.

p₄: Zeitabstand zwischen den Anschlägen.

Bei einem Zyklus von 1 : 1 gemäß den Fig. 11a, 11b, 12a, 12b ergeben wieder drei Windungen des Schußgarnes die Länge je Schuß. Die Eintragung erfolgt alternierend je Drehung der Webmaschine. Das heißt, in den Fig. 11a und 11 b wird das Schußgarn 16/4 in das Fach eingetragen, da der Vorsprung YIA die Schußgarn-Auslöseführung 18/4 passiert, das Schußgarn 16ß wird jedoch noch von dem Vorsprung 17B gehalten. Nach Eintragung des Schußgarnes 16/4 wird das Schußgarn 16B in das Fach durch Zusammenwirken des Vorsprunges 17 B der Schußgarn-Auslöseführung 18B eingetragen, wie in Fig. 12a und 12 B gezeigt. Die vorstehend aufgeführten Arbeitsgänge werden wiederholt.

In Fig. 20 bezeichnet der Pfeil T_A im oberen Diagramm den Zeitpunkt, zu dem das Schußgarn 16/4 eingesetzt wird. Der Abstand zwischen benachbarten Pfeilen T₄ gibt die Zeit p_} an. Die Pfeile T_u im unteren Diagramm gelten für das Schußgarn 16B. Im oberen Diagramm für das Schußgarn 16/4 werden drei Windungen des Schußgarnes je Eintragung vor Freigabe der Zeit p_} hergestellt.

Die Geschwindigkeiten der Antriebsscheibe 3 und der Förderelemente M werden so bestimmt, daß die vorstehenden Erfordernisse erfüllt werden. Da zwei Eintragungen des Schußgarnes 16B nachdem unteren Diagramm zwischen zwei Zeitpunkten T_A erfolgen, wird der Abstand zwischen ihnen in drei gleiche Teile unterteilt. Die Zeitabstände p'₃ und p"₃ zwischen den Zeitpunkten T_B sind daher kleiner als p, und ungleich zueinander, nämlich p'_}: p"₃ =1:2. Für das Schußgarn 16ß müßte daher die Laufgeschwindigkeit der Förderelemente M ungleichmäßig sein. Dies ist schwierig, weil während der Zeiten p'₃ und p"_} jeweils drei Windungen des Schußgarnes je Schuß eingesetzt werden müssen. Falls zwei Abmessungseinrichtungen für das Schußgarn 16 B angewandt werden können, läßt sich das Problem trotz des Unterschiedes zwischen p\ und p"₃ lösen. Wenn jedoch lediglich eine Abmeßeinrichtung für das Schußgarn 16B zur Anwendung kommt, ist in folgender Weise zu verfahren:

In Fi g. 21 ist das obere Diagramm hinsichtlich des Schußgarnes 16/4 gleich dem in Fig. 20. Im unteren Diagramm ist jeder zweite Pfeil T_B verschoben, so daß ungleichmäßige Zeiten zwischen den Eintragungen entstehen. Die Windungen des Schußgarnes werden gleichmäßig aufgewickelt, aber die Eintragung erfolgt ungleichmäßig. Das Verfahren ist in den Fig. 13 a und 15 bgezeigt. Die Maßnahmen hinsichtlich des Schußgarnes 16/4 sind in den Fig. 13 a, 14a und 15 a gezeigt, ohne daß es dazu einer Erläuterung bedarf. InFig. 13 b, 14 b, 15 b sind zwei endlose Bänder parallel zueinander für das Schußgarn 16ß angeordnet. Die Förderelemente M₁, M-, bewegen sich parallel zueinander mit gleicher Geschwindigkeit und das Schußgarn 16ß wird auf beiden in Windungen aufgewickelt. Wie aus Fig. 13b ersichtlich, sind auf dem Förderelement M₁ Vorsprünge 17'ß, hinter einem Vorsprung 17ß, vorhanden. Zwischen diesen sind sechs Windungen gewickelt. Auch auf dem Förderelement M, sind sechs Windungen zwischen den Vorsprüngen 17'B₁ und 17ß, gewickelt. Der Vorsprung IT B₂ ist auf dem halben Wege zwischen den Vorsprüngen 17'B₁ und 17ß, angeordnet. Weiterhin ist eine Schußgarn-Auslöseführung 18B₂ verschoben gegenüber der Auslöseführung 18B₁ angeordnet. Deshalb wird die Kante von 18B₂, unter der der Vorsprung 17ß, hindurch passiert, um eine Windungssteigung P₁ gegenüber 18B₁ versetzt. Das Schußgarn 16B ist in Windungen auf den Förderelementen M₁ und M₂ aufgewickelt und die Wicklungsgeschwindigkeit ist zweimal so hoch wie diejenige des Schußgarnes 16A der F i g. 13 a. Während bei dem Schußgarn 16A für einen Schuß drei Windungen auf dem Förderelement M₁ aufgewickelt werden, werden für zwei Schüsse sechs Windungen des Schußgarnes 16B auf den Förderelementen M, und M₂ aufgewickelt.

Der Zustand, nachdem V₃ des Aufnahmevorganges

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vergangen ist, ist in Fig. 14a gezeigt, und derjenige, nachdem 7, des Zeitabstandes vergangen sind, ist in Fig. 15a gezeigt. Nach dem Schußvorgang ist der Anfangszustand wieder erreicht, wie in Fig. 13a gezeigt. Somit wird gemäß Fig. 14b die erste Eintragung des Schußgarnes 16B und gemäß Fig. 15b die zweite Eintragung durchgeführt. Das Schußgarn 16B liegt in der Fi g. 13 b fest hinter dem Vorsprung 17 B₁. Zu diesem Zeitpunkt ist das Schußgarn 16A bereit zum Eintrag. In der Fig. 14b ist dann das Schußgarn 16/i bereit zum Eintrag. Zu diesem Zeitpunkt hat das Schußgarn 16 A gerade V₃ der Wickellänge durchlaufen und schließlich wird in Fig. 15b die Eintragung aufeinanderfolgend durchgeführt. Zu diesem Zeitpunkt hat das Schußgarn 16/1 ²/₃ der Wickellänge durchlaufen. Nach einem vollen Schußvorgang kehrt dann das Schußgarn 16B zu seiner Ursprungsstellung der Fig. 13b zurück.

In den Fig. 22 und 23 sind Zeitabstände und Windungsbildung für den Zyklus 2 : 2 gezeigt, d. h. zwei aufeinanderfolgende Eintragungen des Schußgarnes 16/4 und zwei aufeinanderfolgende Eintragungen des Schußgarnes 16ß. Gleiche Bezugsziffern wie in den Fig. 20 und 21 werden auf gleiche Teile angewandt. Wie aus Fig. 22 ersichtlich, sind die Zeitabständc p₃ für die Schußgarne 16A und 16B ungleich zueinander. Entsprechende Verschiebungen T_A und T_B sind vorgesehen. In den Fig. 16 a bis 19 bist diese Ausführungsform gezeigt. In jeder Figur sind, wie in den Fig. 13b, 14b und 15b, eine Mehrzahl von Förderelementen M₁, M₂ und Vorsprünge ITA₁, ITA₂, ITB₁ und ITB₂ sowie 17A₁, 17A₂, 17B₁ und 17B₂ und Schußgarnauslöseführung ISA,, 18A₂,18B₁ und IHB₂ vorgesehen, die um 1,5 Windungsabstände oder um die l,5fache Steigung P₁ (IHA₁ zu 18B₁) versetzt sind. Die Laufgeschwindigkeiten der Schußgarne 16A und 16ß je Webmaschinendrehzahl sind gleich. In den Fig. 16a und 16b ist das Schußgarn 16 A im Eingriff mit dem Vorsprung 17A₁, während das Schußgarn 16B außer Eingriff mit dem Vorsprung 17B₁ und bereit zum Einsatz ist. Wie aus den F i g. 17a und 17 b ersichtlich, wird das Schußgarn 16A nicht festgehalten, wahrend drei Windungen des Schußgarnes 16B zum Einsatz bereit sind, da der Vorsprung 18B₂ um 1,5 Windungsabstände P₁ versetzt ist.

Wie aus den Fig. 18a und 18b ersichtlich, ist das Schußgarn 16/1 zum Eintrag bereit, während das Schußgarn 16ß noch festgehalten wird. Schließlich ist

ίο gemäß den Fig. 19a und 19b das Schußgarn 16/1 bereit zum Eintrag und das Schußgarn 16ß liegt noch fest. Der Schußgarneintrag oder Zyklus von 2: 2 wird durch die Wiederholung der vorstehend aufgeführten

■ Verfahren möglich. Wie aus Fig. 23 ersichtlich, werden zwei Eintragungen während der Eintragungszeit P₃ ausgeführt.öDer Wert p₃ = 1,5 p₂ ⁼ 4,5 ρ_λ, P\ = 1,5 P₁, p\ ist äquivalent zu dem Anschlagabstand in der Webmaschine. Damit der Eintrag gemäß dem unteren Diagramm in Fig. 23 durchgeführt werden kann; ist es notwendig, daß der Eintrag bei 1,5 P₁ = p\ durchgeführt wird.

Im Vorstehenden wurden die Eintragungen bei einem Zyklus von 1:1, 1:2 und 2:2 beschrieben. In ähnlicher Weise sind andere unterschiedliche Arbeitsgänge mit mehreren Schußgarnen durchführbar.

Auf Grund der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist das Schußgarn keiner zusätzlichen Spannung ausgesetzt und frei von Schußgarnbrüchen, Verformung, Fusselbildung, Verwicklung u. dgl., wie es bei üblichen Vorrichtungen der Fall ist. Das ist deshalb der Fall, weil mindestens ein Schußgarn je Schuß in einheitlicher Spannung gemäß der Erfindung gelagert wird. Ein ungewolltes Abziehen des Schußgarnes wird vermieden.

Die Freigabe des Schußgarnes stört nicht die Schußgarnspeicherung und wirkt sich besonders günstig bei der Arbeitsweise mit mehreren Schußgarnen aus.

Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Speichern des Schußfadens bei Webmaschinen mit ortsfest angeordneter Vorratsspule, bestehend aus einem der Vorratsspule nachgeschalteten, als Schußfadenzwischenspeicher dienenden Wickelkörper, der den Schußfaden in einer einzigen Wickellage trägt und als Haspel ausgebildet ist, die aus mindestens zwei, den Haspelumfang bildenden, koaxial verlaufenden, angetriebenen endlosen Förderelementen besteht, deren äußeres Trum die Wickellage trägt, wobei der Faden bei Schußeintrag aus der in Richtung der Drehachse der Haspel bewegten Wickellage über Kopf abziehbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß an wenigstens einem Förderelement (M) mehrere Vorspriinge (17) derart vorgesehen sind, daß zwischen je zwei Vorsprüngen (17) eine Schußfadenlänge entsprechend der Gewebebreite in Windungen wickelbar ist und daß an dem freien Ende der Haspel Auslöseführungen (18) zum Abheben des Schußfadens (16) von dem die Auslöseführung (18) passierenden Vorsprung (17) vorgesehen ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderelemente (M) der Haspel in radialer Richtung einstellbar sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von Förderelementen (m) derart einander benachbart und parallel zueinander angeordnet sind, daß die beiden Enden der Förderelemente in einer Ebene angeordnet sind, welche die Laufrichtung der Trume im rechten Winkel schneidet, und daß die Fadenauslöseführungen (18) der benachbarten Förderelemente in unterschiedlichen Abständen von den Außenenden der Förderelemente angeordnet sind, so daß die Schußfäden von den äußersten Vorsprüngen (17) durch ungleiche Eintragungsintervalle (p_}) getrennt werden, während verschiedene Schußfäden (A, B) Windungen von gleicher oder ungleicher Steigung auf der Haspel bilden.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei verschiedenen in das Fach einzutragenden Schußfäden (16/1,16ß) die auf die Zeit für einen Webmaschinentakt bezogene Steigung der schraubenlinienförmig auf der Haspel aufgewickelten Schußfäden (16/4, 16ß) bei einem Zyklus IA : Iß gleich zweimal der Grundsteigung ist, bei einem Zyklus von 1A.2B die Steigung für den Schußfaden A der Grundsteigung und die Steigung für den Schußfaden ß einhalbmal der Grundsteigung auf zwei benachbarten Förderelementen (M) entspricht und auf einem von ihnen eine verschobene Auslöseführung (18) und bei einem Zyklus von 2A : 2B für beide Schußfäden A und B jeweils zwei benachbarte Förderelemente (M) mit Steigungen von einhalbmal der Grundsteigimg und mit einer versetzten Auslöseführung (18) für beide benachbarten Förderclemente vorgesehen sind.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Speichern des Schußfadens bei Webmaschinen mit ortsfest angeordneter Vorratsspule, bestehend aus einem der Verratsspule nachgeschalteten, als Schußfadenzwischenspeicher dienenden Wickelkörper, dei den Schußfaden in einer einzigen Wickellage trägt und als Haspel ausgebildet ist, die aus mindestens zwei, den Haspelumfang bildenden, koaxial verlaufenden, angetriebenen endlosen Förderelementen besteht, deren

ίο äußeres Trum die Wickellage trägt, wobei der Faden bei Schußeintrag aus der in Richtung der Drehachse der Haspel bewegten Wickellage über Kopf abziehbar ist.

Bei einer bekannten Vorrichtung der vorstehend beschriebenen Art wird in der Zeiteinheit soviel Schußfaden zugeführt wie abgeführt wird, so daß die Wickellänge konstant bleibt. Das stößt bei dem intermittierend vor sich gehenden Eintrag des Schußfadens in das Webfach insofern auf Schwierigkeiten, als dadurch eine ungleiche Fadenspannung entsteht und der um die Haspel kreisende Fadenballon noch aufgewikkelte Schußfadenwindungen lockert oder abhebt, bevor diese zum Eintrag kommen. Dadurch ist die Schußfadenlänge nicht genau definiert und der

»5 Schußfaden selbst wird unterschiedlichen Spannungen unterworfen. Durch unter dem Einfluß der Zentrifugalkraft stehende Schwenkhebel der bekannten Vorrichtung, die bei Fadenüberschuß auf der Haspel in Tätigkeit treten und die Haspel abbremsen, wird die ungleiche Fadenspannung, die ein ungleichmäßiges Aussehen des Gewebes bewirkt, noch verstärkt (deutsche Auslegeschrift 1258 809).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, den Schußfaden genau definiert abzumessen und unter einer konstanten niedrigen Spannung in das Webfach gelangen zu lassen.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß an wenigstens einem Förderelement mehrere Vor-Sprünge derart vorgesehen sind, daß zwischen je zwei Vorsprüngen eine Schußfadenlänge entsprechend der Gewebebreite in Windungen wickelbar ist und daß an dem freien Ende der Haspel Auslöseführungen zum Abheben des Schußfadens von dem die Auslöseführung passierenden Vorsprung vorgesehen sind.

Auf diese Weise wird eine exakte Bestimmung der Länge des einzutragenden Schußfadens und ein kontinuierliches Abziehen dieser Schußfadenlänge von der Haspel unter einer konstanten niedrigen Spannung erzielt. Bei der Bemessung der Länge des Schußfadens wird dieser nur in der vorbestimmten Länge freigegeben, während die nachfolgenden Windungen dabei auf der Hapsel nicht gelockert werden, weil nur die zwischen zwei Vorsprüngen gespeicherte Schußfadenlänge beim Eintrag abgezogen werden kann, jedoch auf der Haspel weiter hinten liegende Windungen nicht ungewollt mitgerissen werden können. Ferner ist auf diese Weise der Schußfaden beim Eintragen in das Webfach so locker, daß eine Schädigung der Qualität des Gewebes verhindert wird.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Förderelemente in radialer Richtung einstellbar, se daß crforderlicherenfulls die Länge des abzumessenden Schußfadens frei regelbar ist.

fis Besondere Vorteile bietet die Erfindung beim Ein setzen mehrerer verschiedener Arten von Schußfädei in unterschiedlichen Zyklen. Es ist zwar bekannt mehrere Arten von in ihrer Länge abgemessene!