DE2039699B

DE2039699B - Gang saw

Info

Publication number: DE2039699B
Authority: DE
Inventors: Alfred Steffisburg Stauffer (Schweiz). B28d 5-02
Original assignee: Machinenfabrik Meyer and Burger AG
Current assignee: Machinenfabrik Meyer and Burger AG

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine n tersäsic. deren als Kurbeltrieb ausgebildeter Antrieb über einen Antnebsschlitten auf einen mit dem letzteren gelenkig gekuppelten, längs Führungen hin- und herbeweglichen Halterahmen einwirkt, in den ein besonderer Spannrahmen zur Aufnahme der Sägeblätter mit seitlichem Spiel eingesetzt und darin durch Richtorgane in bestimmter Lage gehalten ist.The present invention relates to an insectic. their designed as a crank drive via an aerial slide to a jointly coupled to the latter, lengthways guides. and movable holding frame acts, in which a special clamping frame for receiving the saw blades used with side play and held therein by directional organs in a certain position.

Eine solche, beispielsweise aus der USA.-Patentschrift 3 326 071 bekannte Gattersäge dient zum Zersägen von Quandcristailen in feine Plättchen zwecks Herstellung von Schwingquarzen. Infolge des lösbar in den Halterahmen eingesetzten Spannrahmens werden die bis zu einigen Tonnen betragenden Spannkräfte ausschließlich vom Spannrahmen aufgc 10mmen, so daß im Halterahmen, der auch der Führung dient, praktisch keine Kräfte und Verformungen auftreten und somit eine zuverlässige Führung gewährleistet ist.Such a gang saw, known for example from US Pat. No. 3,326,071, is used for sawing of Quandcristailen into fine flakes for the purpose of Manufacture of quartz crystals. As a result of the clamping frame detachably inserted into the holding frame the clamping forces, which can be up to a few tons, are only absorbed by the clamping frame, so that practically no forces and deformations occur in the holding frame, which is also used for guidance and thus reliable guidance is guaranteed.

Allerdings führen diese ernormen Spannkräfte leicht zu Deformationen des Spannrahmens, die es unmöglich machen, den Spannrahmen mit den Sägeblättern im Halterahmen genau auszurichten und die Sägeblätter genau parallel zur Bewegungsrichtung einzustellen.However, these enormous clamping forces easily lead to deformations of the clamping frame, which it make impossible to align the clamping frame with the saw blades in the holding frame exactly and the Adjust the saw blades exactly parallel to the direction of movement.

Aufgabe der Erfindung ist es, durch geeignete Maßnahmen ein?n nachteiligen Einfluß der Spannkräfte auf den Spannrahmen und die Sägeblätter zu vermeiden.The object of the invention is to use suitable measures to prevent the tension forces from having an adverse effect to avoid on the stenter frame and the saw blades.

Diese Aufgabe wird in einer Gattersäge der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die Kombination folgender Merkmale gelöst:This object is achieved according to the invention in a gang saw of the type mentioned above by the Combination of the following features solved:

a) die Sägeblätter sind in an sich bekannter Weise in lösbar verschraubten, einen U-Querschnitt aufweisenden Ha!*eprofilen eingespannt, ragen zwischen den nach innen gerichteten, gegenüberliegenden Schenkeln der Haltcprofile durch <ind sind an Plättchen verankert, die gegen ä?· Innenseite der Schenkel anliegen,a) the saw blades are known manner screwed in in releasably, a U-sectioned Ha! clamped eprofilen *, extend between the inwardly directed, opposed limbs of the Haltcprofile by <ind are anchored to platelet opposite ä? · inside the thighs are close,

b) die den einen Jochbalkon des Spannrahmens umfassenden Halteprofile liegen mit den außenliegenden Schenkeln auf ihrer ganzen Länge spielfrei am Jochbalken an, während die den anderen Jochbalken des Spannrahmens umfassenden Halteprofile sich stellenweise am Jochbalkcn abstützen und an den Enden frei tragend sind.b) the retaining profiles comprising a yoke balcony of the tenter frame lie with the outer ones Legs on their entire length play-free on the yoke beam, while those encompass the other yoke beam of the clamping frame Retaining profiles are supported in places on the yoke beam and are cantilevered at the ends are.

c) der andere Jochbalken des Spannrahmens ist mit dessen Schenkeln in Spannrichiung beweglich verbunden und durch verstellbare Stützoigane. z. B. Sicherungsmuttern, in uespannter Lage abgestützt.c) the other yoke beam of the clamping frame can be moved with its legs in the clamping direction connected and by adjustable support oigans. z. B. Lock nuts, in uespannter Position supported.

Durch die erfindungsgemäße Kombination, deren Element ;i) aus der deutschen Offcnlogungsschrift 1 427 735 bekannt ist. werden die unler der Zugwirkimg der Sägeblätter auftretenden Durchbiegungen des Spannrahmens kompensiert, so daß die genaue Einstellung der Sägeblätter und die genaue Ausrichtung des Spannrahmens gewährleistet bleiben.By the combination according to the invention, whose Element; i) from the German disclosure pamphlet 1 427 735 is known. are the unler of the tensile effect of the saw blades occurring deflections of the clamping frame compensated, so that the exact Adjustment of the saw blades and the exact alignment of the clamping frame are guaranteed.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausfünrimgsbcispiele^ näher erläutert.In the following the invention is illustrated by means of an exemplary embodiment shown in the drawing explained in more detail.

F i g. 1 zeigt die Draufsicht auf die Gattersäge;F i g. 1 shows the top view of the frame saw;

F i g. 2 zeigt die Draufsicht auf den Hallenihnien mit eingesetztem Spannrahmen, teilweise im Schnitt, vergrößert:F i g. Fig. 2 shows the plan view of the hall lines with inserted clamping frame, partly in section, enlarged:

F i p. 3 zeigt einen Schnitt nach Linie HI-HI in Ii u. 2:F i p. 3 shows a section along the line HI-HI in FIG Ii & 2:

F i g. 4 zeigt einen Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 2;F i g. 4 shows a section along line IV-IV in FIG. 2;

F i g. 5 zeigt einen hydraulischen Spannzylinder im Längsschnitt, undF i g. 5 shows a hydraulic clamping cylinder in longitudinal section, and

Fig. 6 zeigt einen Schnitt nach Linie VI-VI in F i g. 5.6 shows a section along line VI-VI in FIG. 5.

Die in F i g. 1 in schematischer Gesamtdraufsicht dargestellte Gattersäge weist zwei parallele Längsführungen 1 und 2 auf, längs welchen sin Halterahmen 3 vorschoben werden kann. Wie F i g. 4 zeigt, weist der Rahmen 3 eine prismatische Führung 4 und eine ebene Führungsfläche 5 auf. Der Halterahmen 3 ist mituls eines Bolzens 6 gelenkig mit einem Ar.triebs- -chlitten 7 verbunden, der mittels eines Kurbelanuiebs 8, 9 parallel zu den Führungen 1 und 2 hin- und herbewegbar ist. Der Antriebsschlitten 7 hat den Zweck, die Übertragung von Querkomponenten der Antriebskraft des Kurbeltriebs direkt auf den Hakerahmen 3 zu vermeiden und damit jede seitliche BeIasuing dieses Rahmens zu vermeiden. soThe in F i g. 1, shown in a schematic overall plan view, has two parallel longitudinal guides 1 and 2, along which sin holding frame 3 can be advanced. Like F i g. 4 shows, the Frame 3 has a prismatic guide 4 and a flat guide surface 5. The holding frame 3 is mituls of a bolt 6 articulated to an Ar.triebs- -chlitten 7, which by means of a crank actuator 8, 9 can be moved back and forth parallel to the guides 1 and 2. The drive carriage 7 has the Purpose, the transmission of transverse components of the driving force of the crank drive directly to the hook frame 3 to be avoided and thus any sideways lagging to avoid this framework. so

In den Halterahmen 3 ist in spiter näher beschriebener Weise ein Spannrahmen 10 eingesetzt, der aus zwei seitlichen Druckschenkeln 11 sowie je einem Joch 12 bzw. 13 aufgebaut ist. Zwischen den Jochen 12 und 13 sind die in Fig. 1 nur teilweise dargestellten Sägeblätter 14 eingespannt. Unterhalb der Sägeblätter ist ein Tisch 15 vorgesehen, der hydraulisch auf und ab bewegt werden kann und auf welchem im tiargestellten Ausführungsbeispiel drei Quarzkristalle 16 aufgespannt sind, die in Plättchen zersägt werden sollen. Ein schwenkbares Rohr 17 dient der Zufuhr Viii Schleifmitteln zu den Sägeblättern bzw. Quarz-Iristallen 16.In the holding frame 3 is described in more detail in later Way, a clamping frame 10 is used, which consists of two lateral pressure legs 11 and one each Yoke 12 or 13 is constructed. Between the yokes 12 and 13, those in FIG. 1 are only partially shown Saw blades 14 clamped. Below the saw blades, a table 15 is provided, which is hydraulic Can be moved up and down and on which three quartz crystals in the illustrated embodiment 16 are stretched, which are to be sawn into small plates. A pivotable tube 17 is used for the supply Viii abrasives for the saw blades or quartz iristals 16.

Die F i g. 2, 3 und 4 zeigen weitere Einzelheiten des Aufbaus des Halterahmens 3 und des Spannrah-Hiens 10. Das Joch 12 des Spannrahmens ist aus einem Jochbalken 18 und zwei denselben umschlieliei.Jen Halteprofilen 19 und 20 aufgebaut. Die äußeten Schenkel der Halteprofile 19 und 20 greifen spielfrei hinter Schultern des Balkens 18, während an der Innenseite zwischen den Balken und den einwärts ratenden Schenkeln der Halteprofile 19 und 20 ein hlohlraum 21 verbleibt. In diesen Hohlraum ragen (lic Sägeblätter 14 ein und sind dort mit Haltcplättl'hen 22 verstiftet, die zugleich der Verankerung der Sägeblätter an den Halteprofilcn 19 und 20 und der Ahstandbestimmung zwischen benachbarten Sägeblättern dienen. Ein mit dem Halterahmen 3 vertcliraubter Schwenkzapfen 23 dient der schwenkbaren Lagerung des Joches 12 des Spannrahmens im Hiiltcrahmcn 3. wobei das Joch 12 auf dem Zapfen 23 mittel* einer Schraube 24 gesichert ist. Das gegcnfcb;iliegende Joch 13 des Spannrahmens ist ähnlich tufgebaut wie das Joch 12. d. h., es bestellt ebenfalls IiIH einem Jnchbalken 18' und zwei Halteprofilcn von tU-förmigem Querschnitt 19' und 20'. Auch hier Mtid du Sägeblätter 14 mitlels Plättchen 22 an den inneren Schenkeln der Halteprofile 19' und 20' verankert. Wahrend jedoch der Balken 18 und die Profile 19 und 20 des Jochs 12 als statisch einheitliches System ausgebildet sind, indem die äußeren Schenkel der Haltcprofiie 19 und 20 über die ganze Länge spielfrei gegen den B'ilken 18 anliegen, liegen die äußeren Schenkel der Halteprofile 19' und 20' mit etwas Spiel außerhalb des Balkens 18' und sind, wie in F i g. 2 für 6s die eine Seite angedeutet ist, mittels zwei symmetrisch zur Längsachse des Spannrahmens bzw. zur Schnittebene III-III in F i g. 2 angeordnete Distanzplatten 25 abgestützt, Dieser konstruktive Unterschied hat zur Folge, daß sich unier dem Zug der Sägeblätter 14 nicht nur das Joch 12 etwa gemäß der in Fi g. 2 dargestellten Linie 26 durchbiegt, sondern auch die r.ur an den Stellen 25 abgestützten Halteprofile 19' und 20' des Joches 13 sich etwa im Sinne der Linie 26' in F i g. 2 durchbiegen. Die Durchbiegungen, erfolgen somit im gleichen Sinn, kompensieren sich also weitgehend und gewährleisten eine gleichmäßige Spannung aller Sägeblätter für die ganze Breite des Sägeblattsatzes. The F i g. 2, 3 and 4 show further details of the structure of the holding frame 3 and the tensioning frame-hiens 10. The yoke 12 of the clamping frame consists of a yoke beam 18 and two of the same umschlieliei.Jen Holding profiles 19 and 20 built. The outermost legs of the retaining profiles 19 and 20 grip without play behind shoulders of the beam 18, while on the inside between the beam and the inward guessing Legs of the retaining profiles 19 and 20 a hollow space 21 remains. Project into this cavity (Lic saw blades 14 and are there with holding plates 22 pinned, which at the same time the anchoring of the saw blades on the Halteprofilcn 19 and 20 and the Determination of the distance between neighboring saw blades serve. One with the holding frame 3 vertcliraubter Pivot pin 23 is used to pivot the yoke 12 of the clamping frame in the Hiiltcrahmcn 3. the yoke 12 being secured on the pin 23 by means of a screw 24. The enclosed Yoke 13 of the tenter frame is constructed in a similar tufa as yoke 12. d. that is, it also orders IiIH an inner beam 18 'and two retaining profiles of tU-shaped cross-section 19 'and 20'. Mtid here too you saw blades 14 with plate 22 on the inner Legs of the retaining profiles 19 'and 20' anchored. However, while the beam 18 and the profiles 19 and 20 of the yoke 12 are designed as a statically unitary system by the outer legs of the Holding profile 19 and 20 free of play over the entire length rest against the brackets 18, the outer legs of the retaining profiles 19 'and 20' lie with some play outside the bar 18 'and are, as in FIG. 2 for 6s one side is indicated, symmetrically by means of two to the longitudinal axis of the clamping frame or to the section plane III-III in F i g. 2 arranged spacer plates 25 This structural difference has the consequence that the pull of the saw blades 14 not only the yoke 12 according to the in Fi g. 2 line 26 shown bends, but also the r.ur at the points 25 supported retaining profiles 19 'and 20' of the yoke 13 are approximately in the sense of the line 26 'in F i g. 2 bend. The deflections take place in the same way, so they largely compensate for each other and ensure that all saw blades are tensioned evenly across the entire width of the saw blade set.

Seitlich des Joches 13 sind im Halterahmen 3 Richtschrauben 27 vorgesehen, die bei gelöster Stellmutter 28 verstellt und gegen die seitlichen Außenflächen des Jochbalkens 18' geschraubt werden können. Der Jochbalken 18' ist daher zwischen den im Betriebszustand fest angezogenen Richtschrauben 27 in bestimmter Lage festgehalten, womit auch der ganze Spannrahmen in bestimmter Lage im Halterahmen 3 gesichert ist. Bei Ver^llung der Schrauben 27 zum genauen Richten der Sägeblätter 14 parallel zur Bewegungsrichtung des Rahmens 3 kann der Spannrahmen 10 leicht um den Zapfen 23 geschwenkt werden. In vertikaler Richtung ist der Spannrahmen im Halterahmen 3 einerseits durch die Schraube 24, andererseits durch Sicherungsbügel 29 gesichert.On the side of the yoke 13 3 alignment screws 27 are provided in the holding frame, which when the adjusting nut is loosened 28 adjusted and can be screwed against the lateral outer surfaces of the yoke bar 18 '. The yoke beam 18 'is therefore between the straightening screws 27, which are firmly tightened in the operating state held in a certain position, which means that the entire clamping frame in a certain position in the holding frame 3 is secured. When the screws 27 are lost, the saw blades 14 can be precisely aligned parallel to the direction of movement of the frame 3, the clamping frame 10 can easily be pivoted about the pin 23. In the vertical direction, the clamping frame is in the holding frame 3 on the one hand by the screw 24, on the other hand secured by securing bracket 29.

Die Stapel von Sägeblättern 14 bzw. Verankerungsplättchen 22 sind n.ittels von der Seite zugänglichen Spannschrauben 30 zusammengepreßt und gesichert. Diese Spannschrauben sind, wie in F i g. 2 und 4 angedeutet, auch bei eingesetztem Spannrahmen durch Bohrungen 31 des Halterahmens 3 zugänglich. The stacks of saw blades 14 or anchoring plates 22 are accessible from the side Clamping screws 30 compressed and secured. As in FIG. 2 and 4 indicated, accessible through bores 31 of the holding frame 3 even when the clamping frame is inserted.

Zum Spannen der Sägeblätter 14 zwischen den beiden Jochen 12 und 13 ist das Joch 13 gegenüber den Stegen 11 beweglich angeordnet Zu diesem Zweck sind in die dem Joch 13 benachbarten Enden der Stege 11 Führungsbolzen 32 eingesetzt, welche Bohrungen des Jochbalkens 18' durchragen und damit diesen Jochbalken parallel zur Längsrichtung der Stege 11 führen. In dem zwischen je einem Steg 11 und je einem äußeren Fortsatz des Jochbalkens 18' frei liegenden Teil sind die Bolzen 32 mit einem Gewinde versehen, auf welches eine Sicherungsmutter 33 aufgesetzt ist. Diese Mutter stützt sich gegen die Schulter je eines Fortsatzes des Jochbalkcns 18' ab und bestimmt damit die Lage dieses Balkens bzw. des ganzen Joches bezüglich der übrigen Teile des Spannrahmens. Der Zug der Sägeblätter wird also über das Joch 13, über clic Sicherungsmuttern 33 und die Bolzen 32 an die Stege 11 übertragen. v,ulche mit dem Joch 12 fest verbunden sind.To tension the saw blades 14 between the two yokes 12 and 13, the yoke 13 is opposite the Web 11 movably arranged For this purpose, in the ends of the webs adjacent to the yoke 13 11 guide pins 32 are used, which holes of the yoke bar 18 'protrude and thus this Guide the yoke beams parallel to the longitudinal direction of the webs 11. In which between each a web 11 and each An outer extension of the yoke bar 18 'exposed part are the bolts 32 with a thread provided, on which a locking nut 33 is placed is. This mother is supported against the shoulder of each extension of the zygomatic beam 18 'and determined thus the position of this bar or of the entire yoke with respect to the other parts of the clamping frame. The pull of the saw blades is therefore via the yoke 13, via clic locking nuts 33 and the bolts 32 transferred to the webs 11. v, ulche with that Yoke 12 are firmly connected.

Wie Fig. 5 zeigt, weist der Jochbalkcn 18' im Bereiche der Zapfen 32 wesentlich größere Höhe auf als die Sicherungsmutter 33, so daß die U-förmigc Zugplatte 34 je eines Spannzylinders 35 gemäß F i g. 6 über die Sicherungsmutter 33 auf die Schulter des äußeren Fortsatzes des Jochbalkens 18' eingeschoben werden kann. Die Platte 34 steht mit dem eigentlichen Zylinderkörper 35 durch einen zylindrischen Teil nrt der Jochform entsprechender rechteckiger Ausfräsung in Verbindung. Im Spannzylinder befindet sich der eigentliche Spannkolben 36 mit einem stiftartigen Fortsatz 37. der bei angesetztem Spannzylinder praktisch koaxial zum Bolzen 32 steht. D«.m Spannkolben Z6 liegt ein Druckkolben 38 gegenüber, der mittels einer Schraube 39 und eines nicht dargestellten, an diese ansetzbaren Griffes verschoben wer-As FIG. 5 shows, the yoke bar 18 'in the area of the pin 32 is much greater in height than the locking nut 33, so that the U-shaped tension plate 34 of each tensioning cylinder 35 according to FIG. 6 can be inserted via the locking nut 33 onto the shoulder of the outer extension of the yoke bar 18 '. The plate 34 is connected to the actual cylinder body 35 by a cylindrical part with a rectangular cutout corresponding to the yoke shape. The actual tensioning piston 36 with a pin-like extension 37 is located in the tensioning cylinder, which is practically coaxial with the bolt 32 when the tensioning cylinder is attached. Opposite the tensioning piston Z6 is a pressure piston 38 which is displaced by means of a screw 39 and a handle (not shown) that can be attached to it.

:len kann. Mit der Schraube 39 ist eine weitere Schraube 40 verschraubt, die auf einen Hilfskolben 41 wesentlich geringerer Fläche als der Druckkolben 38 wirkt.: len can. With the screw 39, a further screw 40 is screwed, the substantially lower on an auxiliary piston 41 surface acts as the plunger 38th

Zum Spannen der Sägeblätter werden zwei Spannzylinder gemäß F i g. 5 an den beiden Enden des Jochbalkens 18 angesetzt. Der großflächige Druck- kolben 38 wird nun mittels der Schraube 39 in den Zylinderraum hineingeschoben, wobei die Schraube 40 mitdreht und der Hilfskolben 41 mit gleicher Geschwindigkeit vorläuft. Damit wird der Spannkolben 36 mit etwa gleicher Geschwindigkeit nach vorn bewegt und mit einem Stift 37 gegen den Bolzen 32 gedrückt. Durch weiteres Festziehen der Schraube 39 kann im Zylinderraum ein gewisser Druck und damit eine gewisse Spannkraft erzeugt werden. Die anfänglich vorhandenen Bewegungsspiele können also durch eine ziemlich rasche Bewegung des Spannkolbens 36 aufgehoben werden. Die endgültige Spannung erfolgt nun durch Drehung der Schraube 40 in der Schraube 39 bzw. Vortreiben des kleinen Hilfskolbens 41 ,wodurch der Druck im Zylinderraum noch erheblich gesteigert werden kann, um den Enddruck und damit die Endspannung in den Sägeblättern zu erzielen. Ist in beiden Zylindern der Druck erreicht, was durch Manometer derselben angezeigt werden kann, werden die Sicherungsmuttern 33 satt gegen die Schultern der äußeren Forlsätze des Jochbalkens 18' angezogen, so daß nach dem Lösen und Entfernen der Spannzylinder die Spannung aufrechterhalten wird. Dieses Spannen erfolgt selbstverständlich bei aus dem Rahmen 3 ausgebautem Spannrahmen 10. wobei bei einer Maschine vorzugsweise mindestens zwei Spannrahmen zugeordnet sind, die wahlweise in die Maschine eingesetzt bzw. für spiitere Verwendung in der Maschine außerhalb derselben vorbereitet werden können.To tension the saw blades, two tensioning cylinders are used as shown in FIG. 5 attached to the two ends of the yoke beam 18. The large-area pressure piston 38 is now pushed into the cylinder space by means of the screw 39 , the screw 40 rotating with it and the auxiliary piston 41 advancing at the same speed. The tensioning piston 36 is thus moved forward at approximately the same speed and is pressed against the bolt 32 with a pin 37. By further tightening the screw 39, a certain pressure and thus a certain tensioning force can be generated in the cylinder space. The movement play initially present can therefore be canceled out by a fairly rapid movement of the tensioning piston 36. The final tension is now made by turning the screw 40 in the screw 39 or driving the small auxiliary piston 41, whereby the pressure in the cylinder chamber can be increased considerably in order to achieve the final pressure and thus the final tension in the saw blades. If the pressure is reached in both cylinders, which can be indicated by pressure gauges of the same, the locking nuts 33 are fully tightened against the shoulders of the outer Forlätze of the yoke bar 18 ', so that the tension is maintained after loosening and removing the clamping cylinder. This tensioning takes place, of course, with the tensioning frame 10 removed from the frame 3, with a machine preferably having at least two tensioning frames assigned to it, which can either be inserted into the machine or prepared for later use in the machine outside the same.

Die Bedienung und Arbeitsweise der dargestellton Gattersäge ist damit weitgehend klargestellt. Ni'ch der Vorbereitung der Maschine, d. h. dem Aufsetzen von Werkstücken 16 auf den Tisch 15 und dem Einsetzen eines mit Sägeblättern versehenen Spannrahmens, wird der Kurbelantrieb 8, 9 in Betrieb gesetzt und bewegt die Rahmen 3 und 10 mit den Sägeblättern über dem Tisch 15 hin und her. Der Tisch wird i$ sodann hydraulisch mit einem bestimmten Druck an gehoben, so daß die Werkstücke 16 mit einem be- stimmten Druck von unten gegen die Sägeblätter angelegt werden. Zugleich wird dann durch das Rohr 17 Schleifmittel zugeführt. Ist die Bearbeitung beenao det, so kann der Rahmen 3 mit dem Rahmen 10 nach Entkupplung vom Antriebsschlitten 7 ganz nach links in Fig. 1 geschoben werden, so daß der Tisch 15 zum Auswechseln der Werkstücke zugänglich wird. The operation and mode of operation of the frame saw shown is thus largely clarified. After preparing the machine, ie placing workpieces 16 on the table 15 and inserting a clamping frame provided with saw blades, the crank drive 8, 9 is put into operation and moves the frames 3 and 10 with the saw blades over the table 15 back and forth. The table is then hydraulically i $ a certain pressure on raised, so that the workpieces are placed with a certain pressure from below against the saw blades to 16th At the same time, abrasive is then fed through the pipe 17. If the processing is finished ao det, the frame 3 with the frame 10 after uncoupling from the drive slide 7 can be pushed all the way to the left in Fig. 1, so that the table 15 is accessible for changing the workpieces.

Sind die Sägeblätter abgenutzt, so wird der Spannas rahnMiJi ausgebaut, was durch einfaches Lösen der Schrauben 24 und 27 sowie der Haltebügel 29 möglieh wird. Es kann dann ein neuer vorbereiteter Spannrahmen ?nit einem S«*tz Sägeblätter eingesetzt und mittels der Schrauben 27 gerichtet und dann mit- tels der Schraube 24 und den Bügeln 29 gesicheri werden. If the saw blades are worn out, the Spannas rahnMiJi is removed, which is possible by simply loosening the screws 24 and 27 and the retaining bracket 29. A newly prepared clamping frame with a set of saw blades can then be inserted and straightened by means of the screws 27 and then secured by means of the screw 24 and the brackets 29.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Claims

Paterite claims:

1. Frame saw, whose drive, designed as a crank drive, has a drive carriage a holding frame articulated to the latter and movable back and forth along guides acts, in which a special clamping frame for receiving the saw blades with lateral Game used and held therein by judges in a certain position, characterized by combining the following features:

a) the saw blades (14) are detachably screwed in a known manner, one U-shaped retaining profiles (19, 20 or 19 ', 20') clamped, protrude between the inwardly facing, opposite legs of the retaining profiles (19, 20 or 19 ', 20') through and are anchored to platelets (22), which are anchored against the inside the thighs are in contact,

b) the holding profiles comprising a yoke beam (18) of the clamping frame (10) (19, 20) lie with i'.en outer legs along their entire length without play on the yoke beam (18), while the other yoke beam (18 ') of the clamping frame

(10) around Essenden retaining profiles (19 ', 20') are supported in places on the yoke beam (18 ') and ar. are free to the ends,

c) the other jcchbaiken il8 ') of the tenter frame (10) is with its thighs

(11) movably connected in the tensioning direction and supported by adjustable support members, e.g. B. Lock nuts (33), supported in the tensioned position.

2. Frame saw according to claim 1, characterized in that a hydraulic clamping unit is provided, by means of which the tensioning rims (10) are removed from the holding frame (3) State is tensionable.

3. Frame saw according to claim 2, characterized in that that the clamping unit comprises two clamping cylinders (35), each of which is between one end of the other yoke (13) and the adjacent leg (11) of the clamping frame (10) is applicable.

4. Ciattersäge according to one of claims 1 to 3, characterized in that the other Yoke (18 ') of the clamping frame (10) attached to the ends of the legs (11) of the clamping frame (10) Bolt (32) is slidably guided. where each> Bolt (32) the locking nut (33) sits and each one of the two clamping / ylinder (35) on the one hand at the outer end of the bolt (32) protruding through the yoke (18 ') and on the other hand at one Shoulder of the yoke (18 ') can be attached.

5. Frame saw according to claim 3 or 4, characterized in that each clamping cylinder (35) has a pressure piston (38) that can be screwed in by hand, with a smaller pressure piston with svclchem (41) is screwed.

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