DE2038639A1 - Anstrichsmassen auf der Basis von Tetravinylmonomeren,sowie hierfuer geeignetes Anstrichsverfahren - Google Patents
Anstrichsmassen auf der Basis von Tetravinylmonomeren,sowie hierfuer geeignetes AnstrichsverfahrenInfo
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- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
US-33 - Dr. K/A
JORD-Werke Aktiengesellschaft
Köln-Deutz
Anstrichsmassen auf der Basis von Tetravinylmonomeren,
sowie hierfür geeignetes Anstrichsverfahren
Die Erfindung betrifft Anstrichsmassen auf der Basis von Tetravinylmonomeren, sowie hierfür geeignete Anstrichsverfahren.
Erfindungsgemäß wird ein Substrat oder eine Unterlage mit einer filmbildenden Masse überzogen, die
im wesentlichen aus Vinylmonomeren und neuen letravinylverbindungen
besteht, und der Überzug in einen zäh haftenden, lösungsmittelbeständigen, abnützungsbeständigen und
witterungsbeständigen Überzug überführt, indem die überzogene Unterlage oder das überzogene Substrat an ionisierende
Strahlung, insbesondere in Form eines Elektronenstrahle,
ausgesetzt wird. Die eingesetzte Tetravinylverbindung
wird gebildet, indem zunächst eine Diepoxyd mit Acrylsäure und/oder Methacrylsäure umgesetzt und ansohliessend
daβ erhaltene Esterkondtnsationsprodukt mit einem
Acy!halogenid mit Yinyluneättigung umgesetzt wird.
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ORIGINAL
Die Erfindung befaßt sich mit dem Gebiet der Überzüge. Besonders betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Überziehen
einer Unterlage mit äußeren Oberflächen aus Holz, Glas,
Metall oder polymeren Peststoffen mit einer filmbildenden Lösung, die neue Tetravinylverbindungen, sowie Vinylmonomere
enthält, und Vernetzung dieser filmbildnenden Lösung zu abnützungsbeständigen, witterungsbeständigen, lösungsmittelbeständigen, zäh haftenden Filmen durch Aussetzung an
ionisierende Strahlung, vorzugsweise in Form eines Elektronenstrahls, sowie die bei diesem Verfahren eingesetzten
Anstrichsmassen.
Im Rahmen der Erfindung bezeichnet der Ausdruck "Anstrich"
oder "Anstrichsmasse11 das Material unter Einschluß eines
Pigmentes und/oder feingemahlenem Füllstoff, den Binder ohne Pigment und/oder Füllstoff oder nur mit einem sehr geringen
Gehalt daran, der gegebenenfalls gefärbt sein kann. Somit stellt der Anstrichsbinder, der schließlich durch ionisierende Strahlung vernetzt wird, entweder die Gesamtmenge oder
praktische' die Gesamtmenge des zur Ausbildung des Filmes verwendeten Materiales dar, oder er kann als Trägermaterial
für Pigmente oder teilchenförmiges Füllstoffmaterial bezeichnet werden.
In einer speziellen Aueführungsform wird der Überzug mit einer LOsung aus etwa 90 bis 20 Gew.-Teilen der Monovinylmonomeren und etwa 10 bis 80 Gew.-Teilen der Tetravinylverbindung überzogen, die durch Umsetzung eines molaren Anteiles eines Diepoxydee mit zwei molaren Anteilen an Acrylsäure
und/oder Methacrylsäure und anschließende Umsetzung des er-
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haltenen Divinylesterkondensationsproduktes mit zwei
molaren Anteilen eines Acylhalogenides mit Vinylunsättigung
erhalten wurde.
Die bei der Herstellung der erfindungsgemäß eingesetzten Tetravinylverbindungen angewandte erste Reaktionsstufe und
zweite Reaktionsstufe ist schematisch anhand einer "bevorzugten Ausführungsform in dem nachfolgenden Reaktionsschema
dargestellt.
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ο co OO O co
O O
to
H-C -C -C-O
H
C-C-C-H
ι ι ι HHH H CH3 P Wärme
H-C=C-C-OH
H CH3 O H OH H
ι ι -* Il ■ ■ ι
H-C=C
I J M |ll
3-C-O-C-C-C-
I I
HH
IE
I I J Π ι I I Λ >
H-C=C-O-C-C-C-O-f>C
I I I N ' I
HHH CH5
H OH H O CH3 H
III HI3I
Q-C-C-C-O-C-C = C-H
I I I
HHH
iii π ι ι . Ii ι * ι Wanne
-C-C-C-O-C-C =C-H -J-ZCI-C-C=C-H
HHH
Katalysator
HCN, O Hy
I I Il ι /
H-C=C-C-O-C
O CH3 H
Ii Il
H H^O-C-C = C-H O-C-C^H OCH3H
H ^C-O-C-C=C-H H
2 HCI
Die als Ausgangsmaterialien zur Herstellung der Tetro·
vinylverbindung gemäß der Erfindung eingesetzten Diepoxyde können vom Typ Epichlorhydrin-Bisphenol, Epichlorhydrin-Polyalkohol
sein oder durcli Umsetzung von Diolefinen
mit Fersäurenf beispielsweise Peressigsäure, oder nach
anderen Verfahrensmaßnahmen hergestellt sein. Die Dfepoxyde und ihre Herstellung sind im einzelnen im Modern
Surface Coatings, Paul NyIen and Edward Sunderland, 1965»
Science Publishers, a division of John Wiley & Sons Ltd., London-New York-Sydney, Library of Congress . Catalog Card
Number 65-28344, Seite 197 - 208 beschrieben, Beispiele
für verwendbare Diepoxyde umfassen, ohne hierauf begrenzt "
zu sein, die folgenden Materialien:
(1) 3,4 - epoxy - methyl - cyclohexylmethyl - 3,4 epoxy - methylcyclohexanoarboxylat·
(2) 1 - Bpoxyäthyl - 3,4 - epoxyoyclohexan.
(3) Dipentendioxyd (Limonendioxyd)
(4) Dicyclopentadiendioxyd
(5) Diepoxyde mit folgenden Strukturformeln
HHH H HHH
■ I I Γ I I 1
(a) H - C - C - 0 - 0 (- C -V 0 - C - C - C - H
Wl I n I \ /
OH H HO
H IH
| H | H | O - | I | O |
\
O » |
I | O | C | - O | H | H | H | |
|
I
- σν- |
I
C - |
C | C | - C |
I
* c - |
1- | |||||||
| (b) H |
\
O |
/ | A |
\ .
O |
|||||||||
HH
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-β
HH- HH
\ I ι H I i · I / V ι
η η
r\ η I η λ η r\ η η ^«π
0J [ H H . H ( |θ
CC C ' C
ι\ /iV η,/|\ /k
HCH^ O \ \
Andere geeignete Diepoxyde sind in den ÜS-Pat ent Schriften
2 890 202, 3 373 221 und In sonstigen Literaturstellen
beschrieben.
Die eingesetzten Diepoxyde haben üblicherweise ein Molekulargewicht unterhalb etwa 2000, Insbesondere im Bereich
yon etwa 140 bis etwa 350, speziell- von 140 bis etwa 350.
Üblicherweise bestehen die DiejBxyde aus Kohlenstoff, Wasserstoff und Sauerstoff, können jedoch gewünsohtenfalls
mit nicht störenden Substituenten, wie Halogenatomen, Itherresten und dgl. substituiert sein. Sie können gesättigt oder ungesättigt, aliphatisch,cycloaliphatisch,
aromatisch oder heterocyclisch sein. Sie können monomer oder polymer sein·
Si· Aoylhalogenide mit Vinylhichtsättigung bestehen vorzugsweise aus AcryloylChlorid und/oder Me thaorylojt Chlorid,
jedoch können auch andere verwendet werden, beispielsweise die entsprechenden Bromide.
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Die bei diesen Umsetzungen erhaltenen Tetravinylverbindungen
sind homqpolymerisierbar und mit Mono- und Divinylmonomeren,
beispielsweise Styrol, Vinyltoluol, α-Methylstyrol,
Divinylbenzol, Methylmethacrylat, Äthylacrylat und Butylacrylat,
Butylmethacrylat, Hydroxypropylmethacrylat, GIycidylmethacrylat und dgl., dem durch Umsetzung eines Monoepoxyds
mit Acrylsäure und/oder Methacrylsäure und anschließende
Umsetzung des erhaltenen Esterkondensationsproduktes mit einem Acylhalogenid mit Yinylunsättigung
erhaltenen Divinylreaktionsprodukt, einem durch Umsetzung eines Dieppxyds mit zwei molaren Anteilen an Acrylsäure
und/oder Methacrylsäure erhaltenen Divinylreaktionsprodukt, einem durch Umsetzung eines Diepoxyds mit zwei molaren Anteilen
an Acrylsäure oder Methacrylsäure und anschließende Umsetzung des erhaltenen Esterkondensationsproduktes mit
zwei molaren Anteilen eines gesättigten Acylhalogenides, beispielsweise AcetylChlorid, oder eines praktisch gesättigten
Acylhalogenides, wie z.B. BenzoylChlorid, erhaltenen
Divinlyrekktionsprudukt, einem durch Umsetzung eines molaren Anteiles eines Diepoxyds mit zwei molaren Anteilen
an Acrylsäure oder Methacrylsäure und anschließende Umsetzung des erhaltenen Egterkondensationsproduktes mit zwei
molaren Anteilen eines in α,ß-Stellung olefinisch ungesättigten
Acylhalogenides mit einem am ß-Kohlenstoff der Olefinbindung stehenden aromatischen Rest, beispielsweise
Zimtsäurechlorid, erhaltenen Reaktionsprodukt, in <x,ß-Stellung
olefinisch ungesättigten Polymeren und dgl. copolymer ieierbar.
Die hier eingesetzte Tetravinylverbindung ist in organischen
Lösungsmitteln stärker löslich als die als Zwischen-
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produkt erhaltene Dlvinylverbindiing und vernetzt sich unter
Ausbildung einer unterschiedlichen Filmstruktur entsprechend
der Anwendung der Tetravinylverbindung zusammen mit einem Harz oderAlein»
Die im Rahmen der Erfindung verwendeten Tetravinylverbindungen
besitzen niedrigere Viskositäten als die entsprechenden Divinylverbindungen, welche durch Umsetzung
eines Mols eines Diepoxyds mit zwei Molen an Acrylsäure oder Methacrylsäure erhalten wurden. Im Vergleich zu
diesen Divinylverbindungen sind die iDetravinyl verbindungen
auch weit stärker empfindlich gegenüber ionisierender Strahlung und weisen eine erhöhte Löslichkeit in organischen
Lösungsmitteln auf. Sie bilden dadurch stärker vernetzte und an den Unterlagen stark haftende Überzüge aus.
Die aus den Anstrichsmassen der Erfindung gebildeten Filme lassen sich vorteilhafterweise bei relativ niedrigen Temperaturen,
beispielsweise zwischen Raumtemperatur (20 bis 290C) und der TemSratur, bei der eine signifikante Verdampfung
des flüchtigsten Bestandteils beginnt, färben, gewöhnlich zwischen 20 und 700C. Die Strahlungsenergie wird
in Dosierungen von etwa 0,1 bis etwa 100 Mrad je Sekunde auf ein vorzugsweise bewegtes Werkstück angewandt, bis der
folgende Film frei von Klebrigkeit ist oder bis der Film die gewünschte Dosierung erhalten hat.
Der hier angewandte Ausdruck "ionisierende Strahlung" bezeichnet eine Strahlung mit ausreichender Energie, um die
Polymerisation der hier in Betracht kommenden Anstrichsfilme zu bewirken, d.h. Energie äquivalent zu etwa 5000
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Elektronenvolt oder mehr. Das bevorzugte Verfahren zur Härtung der Filme auf den vorliegenden Anstrichsmassen
auf Unterlagen, worauf sie aufgetragen sind, besteht darin, daß diese Filme einem Strahl von polymerisationsauslösenden Elektronen mit einer Durchschnittsextergie
im Bereich von etwa 100 000 bis etwa 500 000 Elektronenvolt unterworfen werden. Bei Anwendung eines derartigen
Strahls wird bevorzugt ein Minimum von 25 000 Elektronenvolt je 2,5 om Abstand zwischen dem Strahlungeemittierer
und dem Werkstück angewandt, wenn der Zwischenraun durch Luft gefüllt ist. Entsprechende Einstellungen können in
Abhängigkeit von dem relativen Widerstand des Zwischengases erfolgen, welches vorzugsweise «us einen sauerstofffreien Inertgas, wie Stickstoff oder Helium besteht.
Die hler angewandte Abkürzung "rad" bezeichnet eine Strahlungsdosierung, die die Absorption von 100 ergs Energie je
Gramm Absorber, beispielsweise des Überzugsfilmes ergibt. Die hier angewandte Abkürzung "Hrad" bedeutet eine Million
rad. Die Elektronenemittiereinriehtung kann aus einem
Elektronenlinearbeschleuniger bestehen, der zur Ausbildung
eines GHeiohstrompotential im Bereich von etwa 100 000 bis etwa 500 000 Volt geeignet ist. In einer derartigen
Vorrichtung werden die Elektronen gewöhnlich aus einem Heizfaden emittiert und durch einen einheitlichen Spannungsgradienten beschelunigt. Der Elektronenstrahl, der einen
Durchmesser von eetwa 6 mm an dieser Stelle haben kann, kann dann gebündelt werden, so daß sich ein trichterförmiger
Strahl ergibt und dann durch ein Metallfenster, beispielsweise aus einer Magnesium-Thoriumlegierung, Aluminium,
einer Legierung aus Aluminium und einer kleinen Menge
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Kupfer und dgl., von einer Stärke von etwa 0,008 cm auf das überzogene Werkstück geführt.
Das filmbildende Material hat günstigerweise eine ausreichend niedrige Auftragungsviskosität, um eine rasche
Auftragung auf der Unterlage in praktisch gleichmäßiger Tiefe su erlauben, und eine ausreichend hohe Viskosität,
so daß ein mindestens 25 u (0,001 inch) starker Film auf einer senkrechten Unterlage ohne Absiokerung gehalten
wird. Die Filme werden gewöhnlich la einer Durchschnittstiefe von etwa 2,5 bis etwa 100 » unter entsprechender
Einstellung der Viskosität und des Auftraguagaverfahrens aufgetragen· Selbstverständlich kaan durch die Wahl des
bei der Herstellung der fatravinylrerbindung verwendeten
Diepoxyde auch die Viskosität des erhaltenen Produktes
variiert werden· In gleicher Weise kann die Viskosität der gesamten filmbildnenden Masse durch die Konzentration
und Wahl der Vinylmonomeren und anderen polymerieierbaren
Bestandteilen der Überzugsmasse variiert werden. Die Viskosität kann auch durch Zusatz von nicht polymerisierbaren flüchtigen Lösungsmitteln, beispielsweise Toluol,
Xylol und dgl. eingeregelt werden, die nach der Auftragung rasch verdampft werden können. Durch eine oder mehrere derartige Einstellungen kann die Viskosität der
Anstrichsbinderlösung zur Auftragung nach üblichen Anstriohsauftragungsverfahren, beispielsweise Aufsprühen,
Walzen überziehen und dgl·, eingestellt werden. Der Anstrichsbinder wird vorzugsweise auf das Substrat oder
die Unterlage als kontinuierlicher film von praktisch gleichmäßiger Tiefe aufgetragen und darauf gehärtet.
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Gemäß der Erfindung besteht der Anstrichsbinder im wesentlichdn
aus etwa 10 bis etwa 80, vorzugsweise etwa 20 bis 60 Gew.-Teilen der Tetravinylverbindung und etwa 20 bis
etwa 90, vorzugsweise etwa 40 bis etwa 80 Gew.-Teilen der
Monoviny!.monomeren. Ein kleinerer Anteil, d.h. bis zu einer
Menge unterhalb etwa 50 Gew.-#p der Tetravinylveriinbund
kann auch durch eine Divinylverbindung, die im wesentlichen
aus Kohlenstoff, Wasserstoff und Sauerstoff besteht und ein Molekulargewicht unterhalb etwa 2 600, vorzugsweise
von etwa 220 bis etwa 1 100, insbesondere von etwa 220 bis 650 hat, beispielsweise den vorstehend aufgeführten Divinylverbindungen,
ersetzt sein.
Als "Monovinylverbindungen" werden Verbindungen mit einem
endständigen Res^Qj(jj._jT bezeichnet, worin X ein Wasserstoff atom
oder die Gruppe CH, bedeutet. Beispiele für derartige
Tinylmonomere sind Vinylbenzolverbindungen, wie Styrol,
Vinyltoluol, α-Methylstyrol, Aerylsäurederivate, wie Acrylsäure
und Methacrylsäure, Acrylsäure- oder Methacrylsäureester, wie Methylemethacrylat, A'thylacrylat, Butylacrylat,
Butylmethacrylat, Hydroxypropylmethaerylat und ähnliche Verbindungen.
Die folgenden Beispiele diaien zur weiteren Erläuterung
der Erfindung.
Eine Tetravinylverbindung wurde in der nachfolgend angegebenen
Weise aus den nachfolgend aufgeführten Materialien hergestellt:
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1. In ein mit Kühler, Rührer, Stickstoffeinlaß und Thermometer
ausgestattetes Reaktionsgefäß -wurden die folgenden Materialien eingebracht:
(a) Diepoxyd ^ 192
(b) Methacrylsäure 86
(c) Toluol (Lösungsmittel) 500
(d) Dimethyl"benzvlamin (Katalysator;
HH HH
A ι / - % 0H5 / - \ ι Λ
IiI \ / \ / I I »
I I I <
HH HH
2. Das Diepoxyd, die Methacrylsäure und das Dimethylbenzylamin
wurden innig vermischt und anteilsweise zu dem Toluol zugegeben, welches bei 9CPC unter Stickstoff gehalten wurde.
3. Das Reaktionsgemisch wurde bei 9CK gehalten, bis die Reaktion
der Epoxydgruppen praktisch beendet war, was durch eine Säurezahl des Produktes von weniger als 10 bestimmt wurde.
4. Das Lösungsmittel wurde im Vakuum entfernt und ein festes Reaktionsprodukt mit einem Erweichungspunkt von 450C erhalten.
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5. Das feste Reaktionsprodukt nach (4) wurde In einer
MEnge von 280 Gew.-!eilen in 500 Gew.-Teilen Toluol gelöst und 110 Gew.-Teile Methacryloylchlorid tropfenweise
zu dem Reaktionsgemisch, das bei 650C gehalten wurde, zugesetzt,
bis die HCl-Entwicklung aufhörte.
6. Das Lösungsmittel wurde unter Vakuum entfernt und die Tetravinylverbindung in Form einer viskosen Flüssigkeit
gewonnen.
Gans allgenein werden sowohl die erste Reaktionsstufe
als auoh die zweite Reaktionsstufe bei erhöhten Tempera turen, die zwischen etwa ACK und dem Siedepunkt des
flüchtigsten Bestandteiles liegen, vorzugsweise la Bereioh von 50 bis 10OC, durchgeführt· Als Katalysator
wird ein alkalisoher Katalysator eingesetzt, beispiele
weise eine sohwaohe organische Base.
Unterlagen aus Holz, Glas, Metall und polymeren feststoffen,
d.h. Polypropylen und einem Acrylnitril-Butadien-Styroloopoylmeren, wurden mit dieser Tetravinylverxndung unter
Anwendung des folgenden Verfahrens überzogenι
1. Eine Lösung wurde aus 10 Gew.-Seilen der Tetravinyl-
verbindung und 90 Gew.-Teilen eines äquimolaren Gemisohes
aus Methylmethaorylat, Butylaorylat und 2-ithylhexyl-■ethacrylat hergestellt. Diese Lösung wurde auf die vorstehenden Unterlagen zu einer durchsohnittilohen Tiefe
von etwa 25 Ά (0,001 inoh) aufgesprüht. Die überzogene
Unterlage wurde in eine Stickstoffatmosphäre eingebracht
und in einem Abstand von etwa 25 om unterhalb des
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Elektronenemittierfensters eines Elektronenbeschleunigers vom Kathodenstrahlentyp durchgeführt, wodurch ein Elektronenstrahl
auf die überzogene Oberfläche projeziert wurde, bis der feuchte Überzug klebrig frei war. Die Elektronen
dieses Strahls hatten eine Durchschnittsenergie von etwa 275 000 Elektronenvolt bei einer Stromstärke von etwa
25 Milliampere.
2. Sine iweite Gruppe von unterlagen wurde in der vor
stehend angegebenen Weis· unter Anwendung dtr gleichen Bedingungen und Materialien überzogen, jedooh bestand die
Anstrichebinderlösuag aue 20 Gew.-Teilen der Tetravinylverbindung und 80 Gew.-Seilen eines äquimolaren Gemisches
aus Methylmethaorylat und Styrol.
3· Eine dritte Gruppe von unterlagen wurde in der vorstehend angegebenen Weise unter Anwendung der gleichen
Bedingungen und Materialien überzogen, jedoch bestand
die Anstrichebinderlösung aus*80 Gew.-Teilen der Tetravinylverbindung und 20 Gew.-Teilen Methylmethacrylat, wobei sie auf die gewünschte Sprühkonsistenz mit Aceton verdünnt wurde. Das Aceton wurde nach der Auftragung und vor
der Bestrahlung abgedampft.
4. Eine vierte Gruppe von Unterlagen wurde in der vorstehend
angegebenen Weise unter Anwendung der gleichen Bedingungen und Materialien überzogen, jedoch bestand die eingesetzte Anstriohebinderlösung aus 60 Gew.-Teilen der
Tetravinylverbindung und 40 Gew.-Teilen eines Gemisches
aus Methylmethaorylat, Ithylaorylat und Butylmethaorylat.
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■■'■■- 15 -
Es wurden ausgezeichnete Überzüge auf den Unterlagen erhalten.
Das Verfahren nach Beispiel 1 wurde wiederholt, jedoch als Diepoxyd wurde 3»4 - Epoxy - 6 - methyL^cyclohexylmethyl
- 3,4 - epoxymethylcyclohexancarboxylat verwendet.
Das Verfahren nach Beispiel 1 wurde wiederholt, jedoch als Diepoxyd wurde 1-Epoxyäthyl - 3,4 - epoxycyclo- "
hexan verwendet.
Das Verfahren nach Beispiel 1 wurde wiederholt, jedoch als Diepoxyd wurde Dioyclopentadiendioxyd verwendet.
Das Verfahren nach Beispiel 1 wurde wiederholt, jedoch wurde als Diepoxyd Dipentendioxyd verwendet.
Das Verfahren nach Beispiel 1 wurde wiederholt, jedoch
als Diepoxyd wurde das vorstehend agegebene Diepoxyd der % Strukturformel (5) a verwendet, worin "nM den Wert 4 hat.
Das Verfahren nach Beispiel 1 wurde wiederholt, jedoch wurde als Diepoxyd das vorstehend angegebene Diepoxyd mit
der Strukturformel (5) b verwendet.
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Das Verfahren nach Beispiel 1 -wurde wiederholt, jedoch
■wurde als Diepoxyd das vorstehend angegebene Diepoxyd mit der Strukturformel (5) c verwendet, worin "n" den Wert
hat.
Das Verfahren nach Beispiel 1 wurde wiederholt, jedoch
hatten die Elektronen des Elektronenstrahls eine Durchschnittsenergie von etwa 350 000 Elektronenvolt.
Das Verfahren nach Beispiel 1 wurde wiederholt, jedoch wurde eine Bestrahlungsatmosphäre aus Helium angewandt.
Das Verfahren nach Beispiel 1 wurde wiederholt, jedoch Acryloylchlorid anstelle von Methacryloylchlorid eingesetzt.
Das Verfahren nach Beispiel 1 wurde wiederholt, jedoch Methacryloylbromid anstelle von Methacryloyl eingesetzt.
Das Verfahren nach Beispiel 1 wurde wiederholt, jedoch Acryloylbromid anstelle von Methacryloyl eingesetzt.
Das Verfahren nach Beispiel 1 wurde widerholt, jedoch das Diepoxyd zunächst mit einem Gemisch aus Acrylsäure
und Methacrylsäure umgesetzt.
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Auch die Produkte der Beispiele 2 "bis 14 zeigten ausgezeichnete
Überzüge.
Die Tetravinylverbindung wurde wie in Beispiel 1 hergestellt und eine Divinylverbindung unter Anwendung des
gleichen Verfahrens hergestellt, wobei jedoch Buttersäurechlorid in der zweiten Reaktionsstufe anstelle des bei
der Herstellung der letravinylverbindung eingesetzten Reaktionsteilnehmers Methacryloylohlorid verwendet wurde.
Sie Unterlagen wurden dann in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 überzogen, jedoch in der Anstrichsbinderlösung
49 Gew.-# der letravinylverbindung durch eine gleiche Gewichtsmenge
der Divinylverbindung ersetzt.
Weitere Unterlagen wurden in der gleichen Weise überzogen,
jedoch in der Anstrichsbinderlösung 1 Grew.-^ der Tetravinyl
verbindung durch eine gleiche Gewichtsmenge der Divinylverbindung ersetzt.
Weitere Unterlagen wurden in der gleichen Weise überzogen,
jedoch in der Anetrichsbinderlösung 25 Gew.-# der Tetravinylverbindung
durch eine gleiohe Gewichtsraenge der Divinylverbindung
ersetzt.
Be wurden ausgezeichnet..· überzogene Unterlagen erhalten.
Die Tetravinylverbindung wurde wie in Beispiel 1 hergestellt und eine Divinylverbindung unter Anwendung des
gleichen Verfahrene hergestellt, jedoch Zimtstfütoonlorid
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anstelle des in der zweiten Reaktionsstufe bei der Herstellung der Tetravinylverbindung eingesetzten MethacryloylChlorids eingesetzt. Die Unterlagen wurden dann wie
in Beispiel 1 überzogen» jedoch in der Anstrichsbinderlösung 49 öew.-# der Tetravinylverbindung durch eine gleiche
Grewiohtsmenge der Divinylverbindung ersetzt.
Weitere Unterlagen wurden in der gleichen Weise überzogen,
jedoch in der Anstrichsbinderlösung 1 Gew.-# der Tetravinylverbindung durch eine gleiche Gewiehtsmenge der Divinyl verbindung ersetzt.
Weitere Unterlagen wurden in der gleichen Weise überzogen,
jedoch in der Anstrichsbinderlösung 25 Gew.-# der Tetravinylverbindung durch eine gleiche Gewichtsmenge der Divinyl verbindung ersetzt.
Die Tetravinylverbindung wurde wie in Beispiel 1 hergestellt,
und eine Divinylverbindung unter Anwendung des gleichen Verfahrens hergestellt, wobei jedoch ein molarer Anteil
Cyolopentenoxyd mit einem molaren Anteil Methacrylsäure zur öffnung des Epoxydringes unter Aa«bildung einer Monovinylverbindung umgesetzt wurde und das Esterkonctasationsprodukt mit MethacryloylChlorid zur Ausbildung der Divinylverbindung umgesetzt wurde. Die Unterlagen wurden dann gemäß Beispiel 1 überzogen, jedoch in der Anetrichsbinderlösung 49 Gew.-# der Tetravinylverbindung durch eine gleiohe öewichtsmenge der Divinylverbindung ersetzt.
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Weitere Unterlagen wurden in der gleichen Weise überzogen,
Jedoch, in der Anstrichsbinderlösung 1 Gew.-# der Tetravinylverbindung
durch eine gleiche Gewichtsmenge der Divinylverbindung
ersetzt.
Weitere Unterlagen wurden in der gleichen Weise überzogen, jedoch in der Anstrichsbinderlösung 25 Gew.-^ der Tetravinylverbindung
durch eine gleiche Gewichtsmenge der Divinylverbindung
ersetzt.
Es wurde ausgezeichnete überzogene Unterlagen erhalten.
Die Tetravinylverbindung wurde wie in Beispiel 1 hergestellt,
und eine Divinylverbindung unter Anwendung des
gleichen Verfahrens, wie es in der ersten Stufe der Herstellung der Tetravinylverbindung anhandt wurde, hergestellt. Die Unterlagen wurde wie in Beispiel 1 überzogen, jedoch in der Anstrichsbinderlösung 49 Gew.-% der Tetravinylverbindung durch eine gleiche Gewichtsmenge der Divinylverbindung ersetzt.
gleichen Verfahrens, wie es in der ersten Stufe der Herstellung der Tetravinylverbindung anhandt wurde, hergestellt. Die Unterlagen wurde wie in Beispiel 1 überzogen, jedoch in der Anstrichsbinderlösung 49 Gew.-% der Tetravinylverbindung durch eine gleiche Gewichtsmenge der Divinylverbindung ersetzt.
Weitere Unterlagen wurden in der gleichen Weise überzogen,
jedoch in der Anstrichsbinderlösung 1 Gew.-# der Tetravlnylverbindung
durch eine gleiche Gewichtsmenge der Divinylverbindung ersetzt.
Weitere Unterlagen wurden in der gleichen Weise überzogen,
jedoch in der Anstrichsbinderlösung 25 Gew.-# der Tetravinylverbindung
durch eine gleiche Gewichtsmenge der Divinylverbindung
ersetet.
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Das Verfahren nach. Beispiel 15 wurde wiederholt, jedoch
BenzoylChlorid anstelle von ButtersäureChlorid eingesetzt.
Auch die Produkte der Beispiele 18 und 19 zeigten ausgezeichnete Überzüge.
Die erfindungsgemäßen Anstrichsmassen, die durch ionisierende Strahlung polymerisierbar sind, bestehen im wesentlichen
ohne Berücksichtigung von nicht polymerisierbaren Lösungsmitteln, Pigmenten und teilchenförmigen! mineralischen
Füllstoff aus etwa 90 bis 20 Gewichtsteilen an Monovinylmonomeren und etwa 10 bis etwa 80 Gewichtsteilen
einer Tetravinylverbindung, welche durch Umsetzung eines
molaren Anteils eines Diepoxyds mit zwei molaren Anteilen an Acrylsäure und/oder Methacrylsäure und anschließende
Umsetzung des erhaltenen Divinylestterkondensationsproduktes
mit zwei molaren Anteilen eines Acylhalogenides mit Vinylunsättigung
erhalten wurde.
Bevorzugt werden Anstrichsmassen, die durch ionisierende Strahlung polymerisierbar sind und die ohne Berücksichtigung
von nicht polymerisierbaren Lösungsmitteln, Pigmenten und teilchenförmigen! mineralischen Füllstoff im wesentlichen
aus etwa 40 bis etwa 80 Gewichtsteilen an Monovinylmonomeren und etwa 20 bis etwa 60 Gew.-Teilen an Tetravinylverbindungen
bestehen, welche durch Umsetzung eines molaren Anteils eines Diepoxydes mit zwei molaren Anteilen
an Acrylsäure und/oder Methacrylasure und anschließende
Umsetzung des erhaltenen Esterkondensationsproduktes mit
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zwei molaren Anteilen eines Acylhalogenides mit Yinylunsättigung
erhalten wurden.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Überziehen einer Unterlage,
wobei eine filmbildende Lösung als Anstrichsfilm auf eine Oberfläche der Unterlage aufgetragen wird und darauf
durch Behandlung der überzogenen Oberfläche mit ionisierender Strahlung vernetzt wird, besteht darin, daß
eine filfoildende Lösung verwendet wird, welche ohne Berücksichtigung
von nicht polymersierbaren Lösungsmitteln, Pigmenten und teilchenförmigen! mineralischen Füllstoff
im wesentlichen aus etwa 20 bis etwa 90 Gew.-Teilen an Monovinylmonomeren und etwa 80 bis etwa 10 Gew.- Teilen
an Tetravinylverbindungen besteht, welche durch Umsetzung eines molaren Anteiles eines Diepoxydes mit zwei molamsn
Anteilen an Acrylsäure und/oder Methacrylsäure und anschließende
Umsetzung des erhaltenen Divinylesterkondensationsproduktes
mit zwei molaren Anteilen eines Acylhalogenides mit Ylnylunsättigung erhalten wurden.
Die erfindungsgemäßen Gebrauchsgegenstände bestehen aus
der Kombination einer Unterlage und eines aus einer äußeren
Oberfläche des—selben gebildeten polymeren Überzuges, erhalten
durch Auftragung eines Filmes von praktisch gleichmäßiger liefe auf diese Oberfläche aus einer filmbildenden
Lysung, welche ohne Berücksichtigung von nicht polymerisierbaren
Lösungsmitteln, Pigmenten und teilchenförmigen! mineralischen Füllstoff im wesentlichen aus etwa 20 bis
etwa 90 Gew.-Teilen Monovinylmonomeren und etwa 80 bis
10 Gew.-Heilen einer Tetravinylverbindung besteht, welche
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durch Umsetzung eines molaren Anteiles eines Diepoxydes
mit zwei molaren ,Anteilen an Acrylsäure und/odeijMethacrylsäure
und anschließende Umsetzung des erhaltenen Divinylesterkondensationsproduktes
mit zwei molaren Anteilen eines Acylhalogenides mit Vinylunsättigung erhalten wurde,
und Vernetzung dfeses Filmes auf der Oberfläche durch ionisierende Strahlung.
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Claims (1)
- 2Ü38639Pat entansprttehe1. Anstrichsmasse, die durch ionisierende Strahlung polymerisierbar ist, bestehend im wesentlichen} ohne Berücksichtigung von nicht polymerisierbaren Lösungsmitteln, Pigmenten und teilchenförmigen! mineralischen Füllstoff, aus etwa 90 bis 20 Gewichtsteilen an Monovinylmonomeren und etwa 10 bis etwa 80 Gewichtsteilen einer letravinylverbindung, welche durch Umsetzung eines molaren Anteils eines Diepoxyds mit zwei molaren Anteilen an Acrylsäure * und/oder Methacrylsäure und anschließende Umsetzung des erhaltenen JDivinylesterkondensationsproduktes mit zwei molaren Anteilen eines Acylhalogenides mit Tinylunsättigung erhalten wurde.2. Anstrichsmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Diepoxyd mit einem Molekulargewbht unterhalb etwa 2000, insbesondere im Bereich von etwa HO bis etwa 500 verwendet wurde*3* Anstrichsmasse nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß als Acylhalogenid ein Chlorid oder Bromid der Acrylsäure oder Methacrylsäure verwendet wurde* 4fl4· Anstrichsmasse nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine geringere Menge der Tetravinylverbindung durch eine Divinylverbindung, die im wesentlichen aus Kohlenstoff, Wasserstoff und Sauerstoff besteht und ein . Molekulargewicht unterhalb etwa 2600 besitzt» ersetzt ist.109809/2009- 24 - 2Ü3B6395. Anstriehsmasse nach Anspruch 1 bis 4» dadurch gekennzeichnet, daß eine geringere Menge der Tetravinylverbindung durch eine Pivinylverbindung mit einem Molekulargewicht unterhalb etwa 2600, die durch Umsetzung eines molaren Anteiles eines Diepoxydes mit zwei molaren Anteilen an Acrylsäure und/oder Methacrylsäure und anschließende Umsetzung des erhaltenen Esterkondensationsproduktes mit zwei molaren Anteilen eines gesättigten Acy!halogenides erhalten wurde, ersetzt -ist.6. Anstrichsmasse nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine kleinere Menge der Tetravinylverbindung durch eine Divinylverbindung mit einem Molekulargewicht unterhalb etwa 2000, die durch Umsetzung eines molaren Anteiles eines Diepoxydes mit zwei molaren Anteilen an Acrylsäure und/oder Methacrylsäure und anschließende Umsetzung des erhaltenen Esterkondensationsproduktes mit zwei molaren Airteilen eines in a,ß~Stellung olefinisch ungesättigten Säurehalogenides mit einem am ß-Kohlenstoffatom der Olefinl-bindung stehenden aropatischen Restes erhalten wurde, ersetzt ist.7. Anstrichsmasse nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine kleinere Menge der Tetravinylverbindung durch eine Divinylverbindung mit einem Molekulargewicht unterhalb etwa 2600, welche durch Umsetzung eines molaren Anteiles eines Diepoxydes mit zwei molaren Anteilen an Acrylsäure und/oder Methacrylsäure erhalten wurde, ersetzt ist.10980 9/20 09 _ :,B i2Ü386398. Anstrichsmasse nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine kleinere Henge der letravinylverbindung durch eine Jivinylverbindung mit einem Molekulargewicht unterhalb 2600, welche durch umsetzung eines molaren Anteiles eines Diepoxydes mit zwei molaren Anteilen an Acrylsäure und/oder Methacrylsäure und anschließende Umsetzung des erhaltenen Kondensationsproduktes mit zwei aolarjs η Anteilen eines aromatischen substituierten gesättigten Acylhalogenides erhalten wurde, ersetzt ist.9· Anstrichamaiee nach Anspruch 1 T)Ia 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine kleinere Henge der SetraTlnylverbindung durch eine Divinylverbindung, die im wesentlichen aus Kohlenstoff, Wasserstoff und Sauerstoff besteht und ein Molekulargewicht im Bereich vea etwa 220 bis etwa 100, insbesondere von etwa 220 bis etwa 650 besitzt, ersetzt let.10· Anstrichemasee nach Anspruch 1 bis 4t dadurch gekennzeichnet, daß eine kleinere Henge der Tetravinylverbindung durch ei&e Divinylverbindung mit einem Molekulargewicht im Bereich von etwa 220 bis etwa 65o, welche durch Umeetiung eines Monoepoxyde mit Acrylsäure und/oder Methacrylelur· und aneohließende Bmeetzuag dee erhaltenen Eeterkoadeneationeproduktee mit einem Aoylhalogenid mit Yinyluneättigung erhalten wurde, ersetzt ist.11, Anetrichsmaese, die durch ionisierte Strahlung polymerisierbar ist, insbesondere nach Anspruch 1, bestehend,109809/20092Ü38639ohne Berücksichtigung yon nicht polymerisierbaren Lösungsmitteln, Pigmenten und teilchenförmigen! mineralischen füllstoff, im wesentlichen aus etwa 40 his etwa 80 ßewichtsteilen an MonoYinyLflnonomeren und etwa 20 bis etwa 60 Gew.-Teilen an Tetravinylverbindungen, welche durch Umsetzung eines molaren Anteiles eines Diepoxydes mit zwei molaren Anteilen an Acrylsäure und/oder Methacrylsäure und anschließende Umsetzung des erhaltenen Esterkondensationsproduktes mit iwei molaren Anteilen eines Acylhalogenides mit Vinylunsättigung erhalten wurden.12. Terfahren sum Obereiehen einer unterlage, wobei «ine filmbildend« Lösung ale Anstriehefilm auf ein· Oberfläch· der unterlage aufgetragen wird und darauf durch Behandlung der überzogenea Oberfläch« mit ionisierender Strahlung remetat wird, dadurch gekennzeichnet, daß •ine fUmbildende Lösung rerwendet wird, welche, ohne Berücksichtigung τοη nicht polymerisierbmren Lösung8- mitteln, Pigmenten und teilchenförmigem mineralischen !füllstoff, Im wesentlichen «us etw* 20IbIs etwa 90 Gew.- Teilen am Monoriny!monomeren und etwa 80 bis etwa 10 Gew.-Teile» an Tetrarinylrerbindungen besteht, welche duroh Umsetzung «im·· molar·» Anteiles tinea Diepoxydes mit zwei molaren Anteilen an 'Acrylsäure und/oder Me thacrylsäure und anschlieiende Umsetzung des erhaltenen Dirinyleeterkondensationeproduktee mit zwei molaren Anteilen eines Acylhalogentdes mit Tinylunsättigung erhalten wurden.109809/20092Ü3863915. Gebrauchsgegenstände, bestehend aus der Kombination einer Unterlage und eines aus einer äußeren Oberfläche des selben gebildeten polymeren Überzuges, erhalten durch Auftragung eines Filmes von praktisch gleichmäßiger Tiefe auf diese Oberfläche aus einer filmbildenden Lösung, welche, ohne Berücksichtigung von nicht polymerisier- . baren Lösungsmitteln, Pigmenten und teilchenförmigen! mineralischen Füllstoff, im wesentlichen aus etwa 20 bis etwa 90 Gew.-Teilen Monovinylmonomeren und etwa 80 bis 10 Gew.-Teilen einer Tetravinylverbindung besteht, welche durch Umsetzung eines molaren Anteiles eines Diepoxydes mit zwei molaren Anteilen an Acrylsäure und/oder Methacrylsäure und anschließende Umsetzung des erhaltenen Divinylesterkondensationsproduktes mit zwei molaren Anteilen eines Acylhalogenides mit Yinylunsättigung erhalten wurde, und Vernetzung dieses Filmes auf der Oberfläche durch ionisierende Strahlung.109809/20 09ORIGINAL INSPECTED
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