DE20315199U1

DE20315199U1 - Switchable rotary valve

Info

Publication number: DE20315199U1
Application number: DE20315199U
Authority: DE
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2003-10-02
Filing date: 2003-10-02
Publication date: 2003-12-04
Anticipated expiration: 2013-10-03
Also published as: DE102004043682A1

Abstract

Vorrichtung zur Versorgung von pneumatischen Verbrauchern in einer Bogen verarbeitenden Maschine, insbesondere Druckmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass ein im Takt der Bogen verarbeitenden Maschine angetriebenes Rotationsventil (34; 51) vorgesehen ist, welches mindestens drei Anschlüsse (37, 41, 44; 53.1 bis 53.6) aufweist, wobei zwei der Anschlüsse (37, 41; 53.1 bis 53.6) mittels einer ersten und einer zweiten Versorgungsleitung (38, 42) mit einer Luftquelle (39) und der dritte Anschluss (44) mittels einer Versorgungsleitung (38, 42) mit dem Verbraucher (32) verbunden ist und dass die erste oder zweite Versorgungsleitung (38, 42) mittels eines Schaltventils (47) verschließbar ist.Device for supplying pneumatic consumers in a sheet-processing machine, in particular a printing machine, characterized in that a rotary valve (34; 51) driven in time with the sheet-processing machine is provided, which has at least three connections (37, 41, 44; 53.1 to 53.6 ), two of the connections (37, 41; 53.1 to 53.6) using a first and a second supply line (38, 42) with an air source (39) and the third connection (44) using a supply line (38, 42) is connected to the consumer (32) and that the first or second supply line (38, 42) can be closed by means of a switching valve (47).

Description

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur pneumatischen Versorgung von Verbrauchern, insbesondere Blas-Sog-Düsen am Zuführtisch einer Bogen verarbeitenden Maschine.The innovation concerns a device for the pneumatic supply of consumers, especially blow-suction nozzles on the feed table a sheet-processing machine.

Bei einer Vorrichtung zur Blasluftversorgung von Blas-Sog-Düsen im Anlegebereich einer Bogen verarbeitenden Maschine, insbesondere einer Druckmaschine, ist es vorgesehen, dass die im Bereich zwischen den Seitenziehmarken und Vordermarken angeordneten Blas-Sog-Düsen mit unterschiedlichen Blasluftdrücken beaufschlagt werden können.In a device for supplying blown air from Blow-suction-nozzle in the feed area of a sheet processing machine, in particular a printing press, it is provided that the in the area between the side-pull marks and front marks arranged blow-suction nozzles different blowing air pressures can be applied.

Die DE 100 11 186 A1 zeigt eine derartige Anordnung. Hierbei werden die Blas-Sog-Düsen immer dann mit Blasluft mit einem Druck p1 beaufschlagt, wenn der Bogen die Wegstrecke von den Blas-Sog-Düsen bis zu den Vordermarken zurücklegt. Dadurch wird der Bogen niedergehalten, geglättet und mit der Vorderkante unter Deckmarken geführt. Der Druck p1 ist einstellbar und so getaktet, dass eine Unterbrechung der Blasluftzufuhr erfolgt, wenn der Bogen seitlich ausgerichtet wird. Eine Anzahl weiterer Blasdüsen ist mit einem einstellbaren Druck p2 beaufschlagbar.The DE 100 11 186 A1 shows such an arrangement. In this case, the blowing-suction nozzles are always subjected to a pressure p1 with blowing air when the sheet covers the distance from the blowing-suction nozzles to the front marks. As a result, the sheet is held down, smoothed and guided with the leading edge under cover marks. The pressure p1 is adjustable and clocked so that the blown air supply is interrupted when the sheet is aligned laterally. A number of other blowing nozzles can be pressurized with an adjustable pressure p2.

Der DE 100 11 186 A1 liegt der Nachteil zugrunde, dass zwei unterschiedliche Düsenreihen vorzusehen sind, die mit unterschiedlichen Blasluftdrücken zu versorgen sind.The DE 100 11 186 A1 is based on the disadvantage that two different rows of nozzles are to be provided, which are to be supplied with different blowing air pressures.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die eine taktmäßige Versorgung von pneumatischen Verbrauchern mit unterschiedlicher, wählbarer Versorgungsdauer ermöglicht.The innovation is based on the task, one To create a device that provides a regular supply of pneumatic Allows consumers with different, selectable supply periods.

Die Aufgabe wird neuerungsgemäß durch den Anspruch 1 gelöst.According to the innovation, the task is performed by the Claim 1 solved.

Es ist ein besonderer Vorteil der Neuerung, dass bei der Verarbeitung von Bedruckstoffen unterschiedlicher Dicke (z. B. Bibeldruckpapier oder Karton) unter Beibehaltung des Maschinentaktes die jeweilige Blasdauer verstellbar ist. Durch diese Maßnahmen können die Blas-Sog-Düsen bei der Verarbeitung dickerer Grammaturen während des Ziehvorgangs mit Blasluft beaufschlagt werden, während für die Verarbeitung dünnerer Grammaturen die Möglichkeit gegeben ist, die Blasluft während des Ziehvorganges abzuschalten.It is a particular advantage of the Innovation that different when processing substrates Thickness (e.g. Bible printing paper or cardboard) while maintaining the The cycle time is adjustable. Through this activities can they Blow-suction-nozzle when processing thicker grammages during the drawing process Blown air can be applied while for the Processing thinner Grammages the possibility is given the blowing air during to switch off the drawing process.

In vorteilhafter Ausgestaltung ist ein einziges Rotationsventil vorgesehen, welches mindestens zwei winkelmäßig voneinander beabstandete Versorgungsanschlüsse aufweist, die von einer gemeinsamen Blasluftquelle gespeist werden, wobei der eine Versorgungsanschluss mittels eines Absperrventils manuell oder rechnergesteuert geschaltet werden kann.In an advantageous embodiment a single rotary valve is provided which has at least two angularly from each other spaced supply connections which are fed by a common blown air source, the one supply connection by means of a shut-off valve manually or can be switched under computer control.

Beim zweiten Ausführungsbeispiel ist es vorgesehen, die Steuerzeiten für einen vorgesehenen Verbraucher, z. B. vorgesehene Blas-Sog-Düsen, sehr präzise bezüglich der pneumatischen Versorgung zu steuern, insbesondere den Versorgungsanfang bzw. das Versorgungsende. Zu diesem Zweck ist eine größere Anzahl von Anschlüssen am Rotationsventil vorgesehen, die winkelmäßig voneinander beabstandet über die Steuernut des Rotors des Rotationsventils schaltbar sind. Hierbei ist jedem Anschluss eine Versorgungsleitung zu einer Luftquelle zugeordnet. In jeder Zuleitung sind ein Absperrventil und ein Wegeventil geschaltet. Das Wegeventil verbindet zum einen die Luftquelle mit dem Rotationsventil und zum anderen den Verbraucher mit dem Rotationsventil. Eine elektrische Steuereinrichtung übernimmt das Schalten der Ventile in Abhängigkeit von Parametern des zu verarbeitenden Produktes. Durch diese Maßnahme kann jeder Anschluss am Rotationsventil zum einen als Zuleitung von der Luftquelle zum Rotationsventil oder zum anderen als Ableitung vom Rotationsventil zum Verbraucher genutzt werden. Auf diese Weise ist eine große Anzahl von Luftversorgungsbeginn- oder -endzeiten einstellbar.In the second embodiment, it is provided the tax times for an intended consumer, e.g. B. provided blow-suction nozzles, very much precise in terms of to control the pneumatic supply, especially the start of supply or the end of supply. For this purpose, a larger number of connections provided on the rotary valve, which is angularly spaced apart from each other Control groove of the rotor of the rotary valve are switchable. in this connection a supply line to an air source is assigned to each connection. A shut-off valve and a directional valve are connected in each supply line. On the one hand, the directional control valve connects the air source with the rotary valve and the consumer with the rotary valve. An electric one Control device takes over the switching of the valves depending on Parameters of the product to be processed. This measure can each connection on the rotary valve on the one hand as a supply line from the Air source to the rotary valve or other as a derivative from Rotary valve to the consumer can be used. In this way is a big one Number of air supply start or end times adjustable.

Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung wird in den Zeichnungen dargestellt und ist wie im Folgenden beschrieben.An embodiment of the innovation is shown in the drawings and is as described below.

Es zeigen:Show it:

1 eine Bogenrotationsdruckmaschine im Schnitt in schematischer Darstellung, 1 a sheet-fed rotary printing machine in section in a schematic representation,

2 eine Draufsicht auf den vorderen Teil eines Zuführtisches im Bereich der Vordermarken, 2 2 shows a plan view of the front part of a feed table in the area of the front marks,

3a-d ein Rotationsventil in unterschiedlichen Betriebsstellungen und 3a-d a rotary valve in different operating positions and

4 ein zweites Ausführungsbeispiel zur Steuerung der Blasluft. 4 a second embodiment for controlling the blown air.

Eine Bogen 7 verarbeitende Maschine 1, z. B. eine Druckmaschine, weist einen Anleger 2, mindestens ein Druckwerk 3 bzw. 4 und einen Ausleger 6 auf. Die Bogen 7 werden von einem Bogenstapel 8 entnommen und vereinzelt oder schuppenförmig über einen Zuführtisch 9 den Druckwerken 3 und 4 zugeführt. Diese enthalten in bekannter Weise jeweils einen Plattenzylinder 11; 12. Die Plattenzylinder 11 und 12 weisen jeweils eine Vorrichtung 13, 14 zum Befestigen flexibler Druckplatten auf. Darüber hinaus ist jedem Plattenzylinder 11; 12 eine Vorrichtung 16; 17 für den halb- oder vollautomatischen Druckplattenwechsel zugeordnet.An arch 7 processing machine 1 , e.g. B. a printing press has a feeder 2 , at least one printing unit 3 respectively. 4 and an outrigger 6 on. The bow 7 are from a sheet stack 8th removed and isolated or in scaly form on a feed table 9 the printing units 3 and 4 fed. These each contain a plate cylinder in a known manner 11 ; 12 , The plate cylinder 11 and 12 each have a device 13 . 14 for attaching flexible printing plates. In addition, each plate cylinder 11 ; 12 a device 16 ; 17 assigned for the semi or fully automatic printing plate change.

Der Bogenstapel 8 liegt auf einer gesteuert anhebbaren Stapelplatte 10 auf. Die Entnahme der Bogen 7 erfolgt von der Oberseite des Bogenstapels 8 mittels eines sogenannten Saugkopfes 18, der unter anderem eine Anzahl von Hub- und Schleppsaugern 19, 21 für die Vereinzelung der Bogen 7 aufweist. Darüber hinaus sind die Blaseinrichtungen 22 zur Auflockerung der oberen Bogenlagen und Tastelemente 23 zur Stapelnachführung vorgesehen. Zur Ausrichtung des Bogenstapels 8, insbesondere der oberen Bogen 7 des Bogenstapels 8 sind eine Anzahl von seitlichen und hinteren Anschlägen 24 vorgesehen.The stack of sheets 8th lies on a stack plate that can be lifted in a controlled manner 10 on. The removal of the bow 7 done from the top of the sheet stack 8th by means of a so-called suction head 18 , which among other things a number of lifting and dragging vacuums 19 . 21 for separating the sheets 7 having. In addition, the blowing devices 22 for loosening the upper sheet layers and touch elements 23 intended for stack tracking. To align the stack of sheets 8th , especially the upper bow 7 of the sheet stack 8th are a number of side and rear stops 24 intended.

Der Zuführtisch 9 weist in seinem der Bogen verarbeitenden Maschine zugewandten Bereich Vordermarken 27 zur Ausrichtung der Bogen in Transportrichtung, Deckmarken 28 sowie eine Zieheinrichtung 29 zum seitlichen Ausrichten des Bogens, z. B. gegen einen Seitenanschlag 31, auf. Ein Sensor 30 ist zur Erkennung der korrekten Seitenausrichtung des Bogens im Bereich des Seitenanschlages 31 angeordnet.The feed table 9 has front marks in its area facing the sheet processing machine 27 to align the sheets in trans port direction, cover marks 28 as well as a pulling device 29 for lateral alignment of the sheet, e.g. B. against a side stop 31 , on. A sensor 30 is for recognizing the correct side orientation of the sheet in the area of the side stop 31 arranged.

Eine Anzahl von beabstandet nebeneinander angeordneten Blas-Sog-Düsen 32 ist quer zur Bogentransportrichtung zwischen einem Ziehkanal 33 für die Zieheinrichtung 29 und den Vordermarken 27 angeordnet. Die Blas-Sog-Düsen 32 blasen Luft im Wesentlichen tangential zur Förderebene und im Wesentlichen in Richtung der Vordermarken 27 aus, um das Einfädeln des Bogens unter die Deckmarken 28 bei der Bogenankunft an den Vordermarken 25 zu erleichtern und um die Prellneigung des ankommenden Bogens zu reduzieren. Es ist hierbei ein Vorteil, wenn ein Teil der Blasluft schräg nach außen gerichtet ist; hierdurch wird verhindert, dass möglicherweise hochstehende Bogenecken beim seitlichen Ausrichten an einer Deckmarke hängenbleiben. Außerdem wird das Heranführen des Bogens an die Vordermarken 27 unterstützt. Darüber hinaus können hochstehende Bogenecken heruntergezogen und somit die Greifersicherheit durch Bogen transportierende Mittel, z. B. Vorgreifer, erhöht werden. Um die Blas-Sog-Düsen 32 im Takt der zu verarbeitenden Bogen mit Blasluft zu versorgen, ist ein Rotationsventil 34 vorgesehen, dessen Rotor 36 im Takt der Bogen verarbeitenden Maschine gegen den Uhrzeigersinn angetrieben wird. Das Rotationsventil 34 weist einen ersten Versorgungsanschluss 37 für eine erste Zuleitung 38 von einer Blasluftquelle 39 und einen zweiten Versorgunganschluss 41 für eine zweite Zuleitung 42 von der Blasluftquelle 39 auf.A number of blown suction nozzles spaced side by side 32 is transverse to the sheet transport direction between a drawing channel 33 for the pulling device 29 and the front brands 27 arranged. The blow-suction nozzles 32 blow air essentially tangential to the conveying plane and essentially in the direction of the front marks 27 to thread the sheet under the cover marks 28 at the sheet arrival at the front brands 25 to facilitate and to reduce the bounce tendency of the incoming sheet. It is an advantage here if part of the blown air is directed obliquely outwards; this prevents the possibly high arch corners from getting caught on a cover mark during lateral alignment. In addition, the sheet is brought up to the front marks 27 supported. In addition, upstanding sheet corners can be pulled down and thus the gripper safety by sheet transporting means, eg. B. pre-grippers can be increased. Around the blowing suction nozzles 32 To supply blown air in time with the sheets to be processed is a rotary valve 34 provided the rotor 36 is driven counterclockwise in time with the sheet processing machine. The rotary valve 34 has a first supply connection 37 for a first supply line 38 from a blast air source 39 and a second supply connection 41 for a second supply line 42 from the blast air source 39 on.

Die Versorgungsanschlüsse 37, 41 sind winkelmäßig voneinander beabstandet angeordnet (z. B. α = 100°) und versorgen über eine Steuernut 43 im Rotor 36 eine Versorgungsleitung 44, die zu einem Verbraucher, insbesondere den Blas-Sog-Düsen 32, führt. In die Zuleitung 42 ist ein Schaltventil 47 eingebaut, welches für eine manuelle Betätigung, z. B. als Kugelventil, und für eine ferngesteuerte Betätigung als Elektromagnetventil, z. B. 2/2-Wegeventil, ausgebildet ist.The supply connections 37 . 41 are angularly spaced from each other (e.g. α = 100 °) and supply via a control groove 43 in the rotor 36 a supply line 44 that lead to a consumer, especially the blow-suction nozzles 32 , leads. In the supply line 42 is a switching valve 47 built-in, which for a manual operation, for. B. as a ball valve, and for remote control as a solenoid valve, for. B. 2/2-way valve is formed.

In 3b ist das Rotationsventil 34 in einer Stellung dargestellt, in welcher die Versorgungsleitung 44 über die Steuernut 43 und die Zuleitung 38 mit Blasluft von der Blasluftquelle 39 versorgt wird.In 3b is the rotary valve 34 shown in a position in which the supply line 44 about the tax groove 43 and the supply line 38 with blowing air from the blowing air source 39 is supplied.

3c zeigt das Ende der Versorgung über die Zuleitung 38 und somit – bei geschlossenem Schaltventil 47 – auch das Ende der Blasluftversorgung für die Blas-Sog-Düsen 32, z. B. bei der Verarbeitung von dünnem Papier (z. B. Bibeldruckpapier). 3c shows the end of the supply via the supply line 38 and thus - with the switching valve closed 47 - also the end of the blowing air supply for the blowing suction nozzles 32 , e.g. B. when processing thin paper (e.g. Bible printing paper).

Bei geöffnetem Schaltventil 47 bleibt die Versorgung der Verbraucher aufrechterhalten, da die Blas-Sog-Düsen 32 über die zweite Zuleitung 42 und die Steuernut 43 Blasluft über die Versorgungsleitung 44 erhalten.With the switching valve open 47 The supply of consumers is maintained because of the blow-suction nozzles 32 via the second supply line 42 and the tax groove 43 Blown air through the supply line 44 receive.

3d zeigt nunmehr das Ende der Blasluftversorgung bei geöffnetem Schaltventil 47 über die Zuleitung 42. 3d now shows the end of the blown air supply with the switching valve open 47 via the supply line 42 ,

Während das vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiels eine einfache Lösung zur Steuerung der Blasluftendes beschreibt, ist es bei einem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß 4 vorgesehen, ein Rotationsventil 51 mit mehreren Versorgungsleitungen 53.1 bis 53.6 vorzusehen und diese mittels Schaltventilen derart an- und umschaltbar anzuordnen, dass unterschiedliche Blasluftanfänge und Blasluftenden eingestellt werden können. Es ist einerseits denkbar, dass mittels eines geeigneten Steuerrechners und mit diesem verbundenen Magnetventilen die Blasluftversorgung der Verbraucher (z. B. Blas-Sog-Düsen) vollständig im Takt der Bogen verarbeitenden Maschine zu jedem beliebigen Versorgungsprofil geregelt werden kann, jedoch weisen die zurzeit im Handel erhältlichen Schaltventile nicht die erforderliche Standzeit auf, so dass das Rotationsventil 51 die taktmäßige Steuerung vornimmt.While the exemplary embodiment described above describes a simple solution for controlling the blowing air end, it is according to a second exemplary embodiment 4 provided a rotary valve 51 with multiple supply lines 53.1 to 53.6 to be provided and to be arranged and switched by means of switching valves in such a way that different blown air starts and blown air ends can be set. On the one hand, it is conceivable that the blown air supply of the consumers (e.g. blow-suction nozzles) can be regulated completely in time with the sheet processing machine to any supply profile by means of a suitable control computer and solenoid valves connected to it Commercially available switching valves do not have the required service life, so the rotary valve 51 carries out the cyclical control.

Zur Steuerung eines pneumatischen Verbrauchers, z. B. einer Blasluftversorgung von Blas-Sog-Düsen 32, ist eine Luftquelle 52 vorgesehen, die über eine Anzahl von z. B. sechs Versorgungsleitungen 53.1 bis 53.6 mit dem Rotationsventil 51 verbunden ist. Ein im Takt der Bogen verarbeitenden Maschine angetriebener Rotor 54 verbindet die Versorgungsleitungen 53.1 bis 53.6 mittels seiner Steuernut 58. Hierbei sind die Versorgungsleitungen 53.1 bis 53.6 über einen Winkel β < 180° winkelmäßig versetzt angeordnet.To control a pneumatic consumer, e.g. B. a blowing air supply of blowing suction nozzles 32 , is an air source 52 provided that over a number of z. B. six supply lines 53.1 to 53.6 with the rotary valve 51 connected is. A rotor driven in time with the sheet processing machine 54 connects the supply lines 53.1 to 53.6 by means of its tax groove 58 , Here are the supply lines 53.1 to 53.6 angularly offset over an angle β <180 °.

Jede Versorgungsleitung 53.1 bis 53.6 weist ein als Absperrventil 56.1 bis 56.6 arbeitendes 2/2-Wegeventil und ein als Umschaltventil 57.1 bis 57.6 arbeitendes 3/2-Wegeventil auf. Dieses schaltet entweder den Weg vom Rotationsventil 51 zur Luftquelle 52 oder den Weg vom Rotationsventil 51 zum Verbraucher 32, wobei dieser bis zum 3/2-Wegeventil 57.1 bis 57.6 jeweils über die Versorgungsleitung 59.1 bis 59.6 und von dort bis zum Verbraucher 32 jeweils über eine Versorgungsleitung 59.1 bis 59.6 erfolgt.Every supply line 53.1 to 53.6 has one as a shut-off valve 56.1 to 56.6 Working 2/2-way valve and one as a changeover valve 57.1 to 57.6 working 3/2-way valve. This either switches the way from the rotary valve 51 to the air source 52 or the way from the rotary valve 51 to the consumer 32 , this up to the 3/2-way valve 57.1 to 57.6 each via the supply line 59.1 to 59.6 and from there to the consumer 32 each via a supply line 59.1 to 59.6 he follows.

Durch diese Anordnung kann jede Versorgungsleitung von der Luftquelle zum Rotationsventil 51 auch als Versorgungsleitung vom Rotationsventil 51 zum Verbraucher 32 genutzt werden.This arrangement allows each supply line from the air source to the rotary valve 51 also as a supply line from the rotary valve 51 to the consumer 32 be used.

Die Schaltung sämtlicher elektromagnetischer Ventile erfolgt mittels eines Steuerungsrechners 61 in Abhängigkeit von Parametern des zu verarbeitenden Bogenmaterials.All electromagnetic valves are switched by means of a control computer 61 depending on parameters of the sheet material to be processed.

Die Ausführungsbeispiele beziehen sich auf pneumatische Blasluftverbraucher, wie z. B. Blas-Sog- oder Blasdüsen. Selbstverständlich ist eine pneumatische Versorgung und Schaltung von Unterdruckverbrauchern, wie z. B. Sauggreifern, am Saugkopf oder anderen Saugeinrichtungen in gleicher Weise möglich.The exemplary embodiments relate to pneumatic blast air consumers, such as B. blowing suction or blowing nozzles. Of course there is pneumatic supply and switching of vacuum consumers, such as B. suction cups, on the suction head or other suction devices possible in the same way.

Bezugszeichenliste

1: Druckmaschine
2: Anleger
3: Druckwerk
4: Druckwerk
5: ./.
6: Ausleger
7: Bogen
7a: nächster Bogen
8: Bogenstapel
9: Zuführtisch
10: Stapelplatte
11: Plattenzylinder
12: Plattenzylinder
13: Druckplattenbefestigungseinrichtung
14: Druckplattenbefestigungseinrichtung
15: ./.
16: Druckplattenwechsler
17: Druckplattenwechsler
18: Saugkopf
19: Hubsauger
20: ./.
21: Schleppsauger
22: Blaseinrichtung
23: Tastelement
24: Anschlag
25-26: ./.
27: Vordermarken
28: Deckmarken
29: Zieheinrichtung
30: Sensor
31: Seitenanschlag
32: Blas-Sog-Düsen+
33: Ziehkanal
34: Rotationsventil
3 5: ./.
36: Rotor
37: Versorgungsanschluss
38: Versorgungsleitung
39: Blasluftquelle
40: ./.
41: Versorgungsanschluss
42: Versorgungsleitung
43: Steuernut
44: Versorgungsleitung
45-46: ./.
47: Schaltventil
48-50: ./.
51: Rotationsventil
52: Luftquelle
53.1-53.6: Versorgungsleitungen
54–: Rotor
55: ./.
56.1-56.6: Absperrventil (2/2-Wege-Ventil)
57.1-57.6: Umschaltventil (3/2-Wege-Ventil)
58: Steuernut
59.1-59.6: Versorgungsleitung (32-57)
60: ./.
61: Steuerungsrechner
α: Winkel (37 bis 41)
β: Winkel

LIST OF REFERENCE NUMBERS

1: press
2: investor
3: printing unit
4: printing unit
5: ./.
6: boom
7: arc
7a: next arch
8th: sheet pile
9: feed
10: stacking plate
11: plate cylinder
12: plate cylinder
13: Printing plate attachment means
14: Printing plate attachment means
15: ./.
16: Printing plate changer
17: Printing plate changer
18: suction head
19: lifting sucker
20: ./.
21: pull suckers
22: blower
23: scanning element
24: attack
25-26: ./.
27: front lays
28: top marks
29: puller
30: sensor
31: side stop
32: Blow-suction-nozzle +
33: drawing channel
34: rotary valve
3 5: ./.
36: rotor
37: supply terminal
38: supply line
39: blowing air source
40: ./.
41: supply terminal
42: supply line
43: control groove
44: supply line
45-46: ./.
47: switching valve
48-50: ./.
51: rotary valve
52: air source
53.1-53.6: supply lines
54-: rotor
55: ./.
56.1-56.6: Shut-off valve (2/2-way valve)
57.1-57.6: Changeover valve (3/2-way valve)
58: control groove
59.1-59.6: Supply line ( 32-57 )
60: ./.
61: control computer
α: Angle ( 37 to 41 )
β: angle

Claims

Device for supplying pneumatic consumers in a sheet-processing machine, in particular a printing machine, characterized in that a rotary valve driven in time with the sheet-processing machine ( 34 ; 51 ) is provided, which has at least three connections ( 37 . 41 . 44 ; 53.1 to 53.6 ), two of the connections ( 37 . 41 ; 53.1 to 53.6 ) by means of a first and a second supply line ( 38 . 42 ) with an air source ( 39 ) and the third connection ( 44 ) by means of a supply line ( 38 . 42 ) with the consumer ( 32 ) is connected and that the first or second supply line ( 38 . 42 ) by means of a switching valve ( 47 ) is lockable.

Device according to claim 1, characterized in that the consumer ( 32 ) is a blown air consumer.

Device according to claim 2, characterized in that the blown air consumer ( 32 ) is at least one blow-suction nozzle.

Device according to claim 3, characterized in that the blowing-suction nozzles ( 32 ) in the area in front of the front brands ( 27 ) a feed table ( 9 ) are arranged.

Device according to claim 4, characterized in that the blowing-suction nozzles ( 32 ) Blow air essentially parallel to the feed plane and in the direction of the front marks ( 27 ) blow out.

Device according to claim 1, characterized in that in each supply line ( 38 . 42 . 44 . 53.1 to 53.6 ) one shut-off valve each ( 56.1 to 56.6 ) and a directional valve ( 57.1 to 57.6 ) is switched.

Device according to claim 1, characterized in that in each supply line ( 53.1 to 53.6 ) a directional valve with an intermediate position for blocking the ways is switched.

Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that a control computer ( 61 ) is provided which, depending on parameters of the sheets to be processed, has a switching position of the switching valves ( 56.1 to 56.6 . 57.1 to 57.6 ) controls.