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DE102004058599B4 - Device for the finishing of sheet-shaped substrates - Google Patents

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DE102004058599B4
DE102004058599B4 DE102004058599A DE102004058599A DE102004058599B4 DE 102004058599 B4 DE102004058599 B4 DE 102004058599B4 DE 102004058599 A DE102004058599 A DE 102004058599A DE 102004058599 A DE102004058599 A DE 102004058599A DE 102004058599 B4 DE102004058599 B4 DE 102004058599B4
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processing
roller
sheet
punching
processing roller
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German (de)
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Klaus Wittmaier
Ebe Hesterman
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Original Assignee
Schober Holding GmbH
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Abstract

Vorrichtung (1) zum veredelnden Bearbeiten von bedruckten bogenförmigen Substraten (15), insbesondere zum Schneiden und/oder Stanzen und/oder Rillen und/oder Lochen und/oder Prägen und/oder Folientransfer und/oder Beschichtungen von bedrucktem Papier, Karton, Kartonverpackungen, Wellpappe, Kunststoffe oder dergleichen Substrate (15), mittels eines Rotationsstanzvorganges, bei dem das Substrat (5) in Vorschubrichtung zwischen zwei rotierende Bearbeitungswalzen (10, 11) einführbar ist und beim Durchlaufen durch im Arbeitsspalt wirkende Werkzeugteile seine Bearbeitung erfährt, wobei die Bearbeitungswalze (10) mit zumindest einem Greifer für einen registergerechten Transport des bogenförmigen Substrates (15) versehen ist, und mindestens eine zugeordnete Transportwalze Durchbrüche für Saug- und/oder Blasluft aufweist, und bezüglich der einen Bearbeitungswalze (10) die andere Bearbeitungswalze (11) in der 12-Uhr Position und eine weitere Bearbeitungswalze (12) in der 10-Uhr Position angeordnet ist.Device (1) for the finishing of printed sheet-shaped substrates (15), in particular for cutting and / or punching and / or grooving and / or punching and / or embossing and / or film transfer and / or coatings of printed paper, cardboard, cardboard packaging, Corrugated cardboard, plastics or similar substrates (15), by means of a rotary punching process, wherein the substrate (5) in the feed direction between two rotating processing rollers (10, 11) can be inserted and undergoes its processing when passing through working in the working gap tool parts, wherein the processing roller ( 10) is provided with at least one gripper for a register-oriented transport of the sheet-like substrate (15), and at least one associated transport roller breakthroughs for suction and / or blowing air, and with respect to the one processing roller (10) the other processing roller (11) in the 12 o'clock position and another processing roller (12) in the 10 o'clock position is arranged.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum veredelnden Bearbeiten an Vorder- und/oder Rückseite von bogenförmigen Substraten z. B. Schneiden und/oder Stanzen und/oder Prägen und/oder Folientransfer und/oder Beschichtungen von bedruckten Papier, Karton, Kartonverpackungen, Wellpappe, Kunststoffe oder dergleichen wobei Substrate mittels eines Rotationsvorganges bei dem das Substrat zwischen zwei rotierende Bearbeitungswalzen einführbar ist und beim Durchlaufen durch im Arbeitsspalt wirksame Werkzeugteile seine Bearbeitung erfährt und wobei angestanzte Substratbogen mit Saugluft geführt werden, gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for finishing processing on the front and / or back of arcuate substrates z. As cutting and / or punching and / or embossing and / or film transfer and / or coatings of printed paper, cardboard, cardboard packaging, corrugated cardboard, plastics or the like wherein substrates by means of a rotation process in which the substrate between two rotating processing rollers can be inserted and when passing by working in the working gap tool parts undergoes its processing and wherein punched substrate sheet are guided with suction, according to the preamble of claim 1.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Aus der DE 101 47 486 A1 ist eine Stanz- oder Schneidevorrichtung bekannt mit einer angeordnete Absaugvorrichtung zum Absaugen von ausgestanzten oder abgeschnittenen Materialstücken. Aus der DE 201 21 577 U1 ist eine Vorrichtung zum Bearbeiten und anschließenden Trennen von bedruckten Substraten bekannt. Die DE 34 17 536 A1 zeigt eine Vorrichtung zum Ausschneiden von Fenstern in Briefumschlägen.From the DE 101 47 486 A1 a punching or cutting device is known with a arranged suction device for sucking punched or cut pieces of material. From the DE 201 21 577 U1 a device for processing and subsequent separation of printed substrates is known. The DE 34 17 536 A1 shows a device for cutting out windows in envelopes.

Dabei können die Abfallstücke nur durch Ansaugen und Abblasen an der Oberfläche der oberen Bearbeitungszylinder zur Absaughaube für weitere Entsorgung geführt werden.The waste pieces can be performed only by sucking and blowing on the surface of the upper processing cylinder to the exhaust hood for further disposal.

Es ist zu erkennen, dass der Gegendruckzylinder keine Luftöffnungen aufweist, d. h. dass das Risiko besteht, dass weitgehendst angestanzte Bogen bei der Bearbeitung und beim Transport auseinander brechen, da die bei der Bearbeitung und dem Weitertransport nur von Greifer geführt werden und/oder dass Teile des Substratbogen sich ungewollt verklemmen in der Stanzkontur.It can be seen that the impression cylinder has no air openings, d. H. that there is a risk that largely arcuate sheets break apart during processing and during transport, since they are only guided by grippers during processing and onward transport, and / or that parts of the substrate sheet unintentionally jam in the punching contour.

AUFGABENSTELLUNGTASK

Aufgabe der Erfindung ist es eine Gegendruckbearbeitungswalze zu schaffen, die zusätzlich zu dem Greifertransport die maximal angestanzten Bogen zusätzlich mit Saugluft an der Oberfläche der Gegendruckbearbeitungswalze führen, um ein Ausbrechen bzw. Verklemmung in den Stanzkonturen zu vermeiden.The object of the invention is to provide a counter-pressure working roller which, in addition to the gripper transport, additionally guide the maximum punched sheet with suction air on the surface of the counter-pressure processing roller in order to avoid breakage or jamming in the punching contours.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde eine entsprechende Gegendruck-Bearbeitungswalze und passende Werkzeugteile zu schaffen, welche eine sichere Bearbeitung und Bogentransport darstellt von weitgehendst angestanzten Bogen bei maximaler Substratflexibilität.The invention has for its object to provide a corresponding counter-pressure machining roller and matching tool parts, which is a safe processing and sheet transport of largely punched sheet with maximum substrate flexibility.

Ebenso eine Aufgabe der Erfindung ist die Gestaltung von Werkzeugblechen, die bereits bei der Herstellung maximal vorbereitet werden auf zusätzliche Durchbrüche für Hilfsmittel wie Luft, Nadeln, Ausstoßer, usw..Likewise an object of the invention is the design of tool plates, which are already prepared at the maximum preparation for additional breakthroughs for aids such as air, needles, ejectors, etc ..

Aufgabe der Erfindung ist es daher eine Bearbeitungswalze als Gegendruck-Bearbeitungswalze zu entwickeln, die mit geringer Saugluft in verschiedene Auslagenkonfigurationen von Druck- und/oder Weiterverarbeitungsmaschinen integrierbar ist. Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Weiterbildungen, der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen genannt.The object of the invention is therefore to develop a processing roller as a counter-pressure machining roller, which can be integrated with low suction air in various display configurations of printing and / or finishing machines. This object is achieved by a device having the features of claim 1. Further advantageous developments of the device according to the invention are mentioned in the subclaims.

Es gibt mehrere Gründe, warum ein Bogen nicht direkt in Zuschnitte gestanzt werden, z. B. da die Auflagengröße zu gering ist oder z. B. das die Zuschnitte fortlaufend nummeriert sind und als solches abgestapelt werden müssen. Dementsprechend werden dann die kompletten angestanzten Bogen mit gesammelte Nutzen auf Stapel ausgelegt, um dann in der Weiterverarbeitung mit der Hand in Einzelnutzen zu trennen und Abfallstücke zu entsorgen. Das ist viel und harte manuelle Arbeit, die erleichtert werden kann, in dem die Bogen weitestgehend angetanzt werden und Abfall-Ausschnitte bereits in der Maschine entsorgt werden.There are several reasons why a sheet is not punched directly into blanks, eg. B. because the size is too small or z. B. that the blanks are numbered consecutively and must be stacked as such. Accordingly, then the complete punched sheet with collected benefits are laid out on stacks, then to separate in further processing by hand in single-use and dispose of waste pieces. This is a lot of hard manual labor that can be relieved by bowing the bows as far as possible and disposing of waste slices already in the machine.

Angestanzte Bogen, sind Bogen mit vereinzelt punktartig unterbrochene Stanzkonturen (siehe 4). Es versteht sich, dass wenn solche weitestgehend angestanzte Bogen produziert werden, dass dann das Risiko besteht, dass die Bogen unkontrolliert auseinanderbrechen und/oder Teile sich in den Stanzkonturen verklemmen. Das Risiko nimmt zu bei stärkeren bzw. inflexiblen Substraten und/oder höhere Produktionsgeschwindigkeiten.Punched arches, arches are occasionally punctiform interrupted punching contours (see 4 ). It goes without saying that if such sheets, which are punched as far as possible, are produced, then there is the risk that the sheets break apart in an uncontrolled manner and / or parts become jammed in the punching contours. The risk increases with stronger or inflexible substrates and / or higher production speeds.

Ein weiterer erfinderischer Aspekt ist das beim Anstanz-Vorgang die Substratbogen kräftig an die Gegendruck-Bearbeitungswalze bzw. das darauf gespannte Matrizwerkzeugblech angesaugt werden kann, um eine Verklemmung des Substrats in der Stanzkontur zu vermeiden.Another inventive aspect is that during the stamping process, the substrate sheet can be strongly sucked against the counterpressure machining roller or the Matrizwerkzeugblech stretched thereon in order to avoid jamming of the substrate in the punching contour.

Ein weiterer erfinderischer Aspekt ist, dass durch steuerbare Luftströme Saugluft in Blasluft gezielt über z. B. Drehschiebventile umgesetzt werden kann in Blasluft, um ein Luftpolster zu bilden, kurz vor der Übergabe der Bogen bei dem Weitertransport.Another inventive aspect is that by controllable air flows suction air in blowing air targeted over z. B. rotary valves can be implemented in blown air to form an air cushion, just before the transfer of the sheet in the onward transport.

Die erfinderische Ausbildung erlaubt eine maximale Substratflexibilität, Produktionsgeschwindigkeit und maximale Anstanzung bei maximaler Ausstanzung und Entsorgung von Abfallteile und resultiert daher in minimal benötigtem Aufwand, um die gestapelten Nutzen anschließend mechanisch oder manuell zu trennen, minimales Risiko der ungewollten Verklemmung in der Stanzkontur und maximale Sicherheit beim Weitertransport.The inventive design allows maximum substrate flexibility, production speed and maximum punching at maximum punching and disposal of waste parts and therefore results in minimal effort required to then separate the stacked benefits mechanically or manually, minimizing the risk of unwanted jamming in the punching contour and maximum safety during further transport.

Ein weiterer erfinderischer Aspekt ist die Vorbereitung bei der Herstellung der Werkzeugbleche mit Durchbrüche an den verschiedensten Stellen für verschiedene Funktionen, wie z. B. die der Luftversorgung, des Ausstoßens und der Abfallentsorgung.Another inventive aspect is the preparation in the production of the tool sheets with openings at various points for various functions, such. These include air supply, discharge and waste disposal.

Im Grunde werden dann nicht ein Satz Werkzeugbleche hergestellt, sondern auf erfinderische Art und Weise Werkzeugsysteme die nur mit wenig manuelle Eingriffe, vielseitige Funktionen aufnehmen.Basically, then not a set of tool plates are made, but in an innovative way tool systems that only with little manual intervention, versatile functions record.

1 zeigt eine Bogenrotationsdruckmaschine 1 shows a sheet-fed rotary printing machine

2 zeigt die Vorrichtung (1) 2 shows the device ( 1 )

3 Darstellung mit angestanzter Substratbögen 3 Representation with punched substrate sheets

4 zeigt eine Kombination von Werkzeugteilen mit Substratbögen 4 shows a combination of tool parts with substrate sheets

5 Darstellung Patriz-Werkzeugbleche mit einseitiger Fase. 5 Representation of Patriz tool plates with one-sided chamfer.

6 Darstellung Matriz-Werkzeugbleche mit geätzte Nadeln. 6 Presentation of Matriz tool sheets with etched needles.

7 Darstellung Patriz-Werkzeugbleche mit Ausstoßer. 7 Representation of Patriz tool plates with ejector.

8 Darstellung eines oberen Patrizen-Werkzeugblechs. 8th Illustration of an upper punched tool sheet.

9 Darstellung eines unteren Matrizen-Werkzeugblechs. 9 Illustration of a lower die tool plate.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

1 zeigt eine Bogenrotationsmaschine (13) mit mehreren in einer Reihe angeordneten Stationen, mit Anleger (2) und Anlage (3), Übergabetrommel (14), zwei Druckwerke (4), Trockner (5), Vorrichtung (1), Bogenstapelauslage (8) und deren Verfahrbarkeit (B). In der Vorrichtung (1) ist eine Gegendruckbearbeitungswalze (10), die zu geordneten Bearbeitungswalze (11) in der 12-Uhr Position und (12) in der 10-Uhr Position und dem nachgeordnet ist die Auslagetrommel (9), Auslagekette (6) und Trockner (5). Die Substratbogen werden so einseitig bedruckt getrocknet und veredelnd bearbeitet und als Bogen komplett ausgelegt, auf Stapel. Die Auslage ist verfahrbar, um die Werkzeugteile an den Bearbeitungswalzen effizient wechseln und einrichten zu können. 1 shows a sheet-fed rotary machine ( 13 ) with several stations arranged in a row, with feeder ( 2 ) and Annex ( 3 ), Transfer drum ( 14 ), two printing units ( 4 ), Dryer ( 5 ), Contraption ( 1 ), Sheet pile delivery ( 8th ) and their mobility (B). In the device ( 1 ) is a counter-pressure working roll ( 10 ), the orderly processing roller ( 11 ) in the 12 o'clock position and ( 12 ) in the 10 o'clock position and the downstream is the delivery drum ( 9 ), Display chain ( 6 ) and dryers ( 5 ). The substrate sheets are printed on one side, dried and refining processed and designed as a sheet completely, on stack. The delivery can be moved to efficiently change and set up the tool parts on the processing rollers.

2 zeigt die Vorrichtung (1) mit der Gegendruck-Bearbeitungswalze (10) und der Bearbeitungswalze (11) in der 12-Uhr Position und Bearbeitungswalze (12) in der 10-Uhr Position. Der Substratbogen (15) wird von dem Greifer (19) transportiert und nach der Bearbeitung von dem Greifer (19) der Auslagetrommel (9) übernommen. Die Bearbeitungswalze (11) ist z. B. mit Rillwerkzeuge und die Bearbeitungswalze (4) mit z. B. Stanzwerkzeuge ausgerüstet. Die Bearbeitungswalze (12) ist lt. Stand der Technik mit Luftkanälen (16) ausgerüstet. Der ausgeschnittene Abfallteil (28) wird dann mit Saugluft über die Luftkanäle (16) zur Absaughaube (29) transportiert und da mit Blasluft (21) abgestoßen und abgesaugt. Die Luftkanäle (16) in der Gegendruckbearbeitungswalze (10) sind nur symbolisch angegeben. Sie haben in Wirklichkeit eine feinere Struktur, siehe 9, wo die Durchbrüche mit 39 angegeben sind. Die Luftversorgung ist über Dreh-Schiebe-Ventile, die die Kanäle von den Seiten oder vom Inneren der Bearbeitungszylinder (2) versorgen, denkbar. 2 shows the device ( 1 ) with the counter-pressure machining roller ( 10 ) and the processing roller ( 11 ) in the 12 o'clock position and processing roller ( 12 ) in the 10 o'clock position. The substrate sheet ( 15 ) is from the gripper ( 19 ) and after processing by the gripper ( 19 ) of the delivery drum ( 9 ) accepted. The processing roller ( 11 ) is z. B. with scoring tools and the processing roller ( 4 ) with z. B. punching tools equipped. The processing roller ( 12 ) is lt. State of the art with air ducts ( 16 ) equipped. The cut out waste part ( 28 ) is then filled with suction air via the air channels ( 16 ) to the extraction hood ( 29 ) and there with blown air ( 21 ) repelled and sucked off. The air ducts ( 16 ) in the counter-pressure working roll ( 10 ) are only indicated symbolically. You really have a finer structure, see 9 where the breakthroughs with 39 are indicated. The air supply is via rotary slide valves, which are the channels from the sides or inside of the processing cylinder ( 2 ), conceivable.

3 zeigt ein bogenförmiges Substrat (15) mit sechs Nutzen (24) nebeneinander. Insgesamt sind achtzehn Nutzen (24) auf diesen Bogen gesammelt, welche mit Stanzkontur (25) geschnitten werden. Der nicht bedruckbare Greiferweißrand (26) wird von dem Greifer (19) vorgegeben. Im Bogeninneren bleiben die Abfallausschnitte (28), die eventuell in der Vorrichtung (1) mit der Absaughaube (29) entsorgt werden können, d. h. für die Entsorgung sollten dann die Abfallausschnitte (28) mit vollständiger Stanzkontur bearbeitet werden, um eben die Trennung von Abfall- und Gutteil zu ermöglichen. Es zeig eine symbolische Darstellung mit angestanzter Kontur (27), wobei die Stanzkontur punktartig unterbrochen ist. Dieser Halt dient dazu, die angestanzten Nutzen mit dem Bogen komplett auszulegen, um sie später mit der Hand auszubrechen, zu Einzelnutzen. Diese angestanzten Bogen, sind durch die beinahe vollständige Stanzkontur sehr instabil und müssen auch instabil sein, um das manuelle Ausbrechen so effizient wie möglich zu gestalten. Es wird eine schematische Seitenansicht der Stanzlinie (31) gezeigt, mit den punktartigen Unterbrechungen (30). 3 shows an arcuate substrate ( 15 ) with six benefits ( 24 ) next to each other. A total of eighteen benefits ( 24 ) collected on this sheet, which with punching contour ( 25 ) get cut. The non-printable gripper white edge ( 26 ) is from the gripper ( 19 ). Inside the sheet, the waste cutouts ( 28 ), possibly in the device ( 1 ) with the extraction hood ( 29 ), ie for waste disposal the waste ( 28 ) are processed with complete punching contour, just to allow the separation of waste and good part. It shows a symbolic representation with panned contour ( 27 ), wherein the punching contour is punctiform interrupted. This hold is used to interpret the punched benefits complete with the bow, to break them later by hand, to individual use. These die-cut bows are very unstable due to the almost complete punching contour and must also be unstable to make manual breakage as efficient as possible. It is a schematic side view of the punching line ( 31 ), with the punctiform interruptions ( 30 ).

4 zeigt ein Patriz-Werkzeugblech (P) und ein Matriz-Werkzeugblech (M) mit dazwischen den Substratbogen (15) mit der bedruckten Seite (20). Die Durchbrüche (40) indem Patriz-Werkzeugblech funktionieren lt. Stand der Technik als Saugluftöffnung und können somit Abfall-Ausschnitte (28) aus der Stanzkontur (Z) zur Entsorgung zur Absaughaube (29), transportieren. Die positiven Rilllinien (42) im Patriz-Werkzeugblech (P) kooperieren mit den negativen Rilllinien (43) im Matriz-Werkzeugblech (M). Die Stanzlinien (23) weisen eine doppelseitige Fase auf, wie Stand der Technik. Alternativ zum Weitertransport der Abfall-Ausschnitte (28) aus der Stanzkontur (Z), werden auf innovative Weise die Abfall-Ausschnitte (28) aus der Stanzkontur (X) mit Punkturnadeln (21) aufgespiesst, zur Entsorgung über eine nachgeordnete Abstreifer-Vorrichtung (nicht dargestellt). Die Punkturgegenhülsen (41) dienen zum sicheren anspielen und werden ebenso bei der Herstellung des Werkzeugblechs mit angeordnet. 4 shows a Patriz tool plate (P) and a Matriz tool plate (M) with the substrate sheet between them ( 15 ) with the printed page ( 20 ). The breakthroughs ( 40 ) in the Patriz tool sheet according to the state of the art as Saugluftöffnung and thus waste-cutouts ( 28 ) from the stamped contour (Z) for disposal to the suction hood ( 29 ), transport. The positive crease lines ( 42 ) in the Patriz tool plate (P) cooperate with the negative crease lines ( 43 ) in the Matriz tool plate (M). The punched lines ( 23 ) have a double-sided bevel as in the prior art. Alternatively to the further transport of waste slices ( 28 ) from the stamping contour (Z), the waste cutouts ( 28 ) from the punching contour (X) with puncturing needles ( 21 ) impaled, for disposal on a downstream scraper device (not shown). The Puncture counter-sleeves ( 41 ) serve to play safe and are also arranged in the manufacture of the tool plate with.

5 zeigt ein Patriz-Werkzeugblech (P) und ein Matriz-Werkzeugblech (M). Um die Verklemmung der Zuschnitte in der Stanzkontur (Y) zu vermeiden, sind die Stanzlinien (38) mit einer erfinderischen einseitigen Fase versehen. Des weiteren weißt das Matriz-Werkzeugblech (M) Saugöffnungen (39) auf, womit das angestanzte Substrat zur sicheren Führung beim Transport angesaugt werden kann und um bei der Produktion von Zuschnitten eine Verklemmung zu vermeiden. Die Durchsteck-Punkturnadeln (33) können von der Rückseite durch das Matrizblech angebracht werden. Die Durchbrüche (32) werden dazu bei der Fertigung des Werkzeuges bereits vorgesehen. 5 shows a Patriz tool sheet (P) and a Matriz tool sheet (M). In order to avoid the jamming of the blanks in the punching contour (Y), the punched lines ( 38 ) provided with an inventive one-sided bevel. Furthermore, the Matriz tool plate (M) knows suction openings ( 39 ), whereby the stamped substrate for safe guidance during transport can be sucked and to avoid jamming in the production of blanks. The push-through point needles ( 33 ) can be mounted from the back through the die plate. The breakthroughs ( 32 ) are already provided for in the manufacture of the tool.

6 zeigt eine Anordnung, wie 5, jedoch sind hier geätzte Punkturnadeln (34) dargestellt, die bei der Herstellung des Werkzeugblechs mit angebracht werden. Die geätzten Nadeln sind in der Höhe limitiert von der Stärke des Werkzeugblechs und daher sind Aufsatz-Punkturnadeln (35) vorgesehen, die manuell kurz vor der Inbetriebnahme anzuordnen bzw. zu verleimen sind. 6 shows an arrangement, such as 5 , but here are etched point needles ( 34 ), which are attached in the manufacture of the tool plate with. The etched needles are limited in height by the thickness of the tool plate and therefore are essay point needles ( 35 ), which are to be manually arranged or glued shortly before commissioning.

7 zeigt eine Anordnung, wie in 5, jedoch sind hier Durchbrüche (32) bei der Herstellung vorgesehen für Aufsteck-Punkturnadeln (44), die ebenso kurz vor der Inbetriebnahme verleimt werden. Weiter werden im Patriz-Werkzeugblech Ausstoßer (45) dargestellt, die alternativ zur Anordnung von Saug- und/oder Blasluft eine mechanische Sicherheit ergeben, dass das Substrat sich nicht in der Stanzkontur (Y) verklemmt. Denkbar ist es, dass die Ausstoßer sich vom Inneren der Bearbeitungswalze steuern lassen (nicht dargestellt). 7 shows an arrangement as in 5 , but here are breakthroughs ( 32 ) provided in the production for Aufsteck-Punkturnadeln ( 44 ), which are glued just before commissioning. Furthermore, in the Patriz tool tray, ejectors ( 45 ), which, as an alternative to the arrangement of suction and / or blowing air, provide mechanical security that the substrate does not jam in the punching contour (Y). It is conceivable that the ejectors can be controlled from the inside of the processing roller (not shown).

8 zeigt ein Patriz-Werkzeugblech (P) mit obendrauf ein Substratbogen (15) aus 3. Es zeigt die Anordnung lt. Stand der Technik der Saugluftöffnungen (40) im Bereich der Abfall-Ausschnitte (28). Die positiven Rilllinien (42) werden innerhalb der Stanzkontur (27) zum Anstanzen dargestellt. 8th shows a Patriz tool sheet (P) with a substrate sheet on top ( 15 ) out 3 , It shows the arrangement lt. State of the art of Saugluftöffnungen ( 40 ) in the area of waste ( 28 ). The positive crease lines ( 42 ) are within the punching contour ( 27 ) for punching.

9 zeigt ein Matriz-Werkzeugblech (M) mit obendrauf ein Substratbogen (15) aus der 3. Es zeigt die in Durchsicht erfinderische Anordnung von Saugluftöffnungen im Matriz-Werkzeugblech mit seinen negativen Rilllinien (43). Die Punkturnadeln bei (46) können die Abfall-Ausschnitte entsorgen, die dazu mit geschlossene Stanzlinie ausgeschnitten werden. Die Saugluftöffnungen (39) zeigen hier ihre besondere Leistung indem sie die Nutzen (24) stabilisieren bei dem Stanzvorgang, d. h. sie können eine Verklemmung des Substrates vorbeugen und sie funktionieren zur gleichen Zeit zum sichern Transport der angestanzten Bogen samt Nutzen (24) und Abfall-Matrix (22). 9 shows a Matriz tool sheet (M) with on top of a substrate sheet ( 15 ) from the 3 , It shows the inventive inventive arrangement of Saugluftöffnungen in Matriz tool sheet with its negative crease lines ( 43 ). The point needles at ( 46 ) can dispose of the waste cut-outs, which are cut out with closed punching line. The suction air openings ( 39 ) show their particular performance by showing the benefits ( 24 Stabilize in the stamping process, ie they can prevent jamming of the substrate and they work at the same time for secure transport of the stamped sheets including benefits ( 24 ) and waste matrix ( 22 ).

Die Saugluft hält fest, bewusst bei den Abfall-Ausschnitten und sichert damit zusätzlich die positive Trennung von Abfall und Gutteil.The suction air holds firmly, consciously at the waste cut-outs and secures thereby additionally the positive separation of waste and good part.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Vorrichtungcontraption
22
Anlegerinvestor
33
Anlageinvestment
44
DruckwerkstationPrinting station
55
Trocknerdryer
66
Auslagekettedelivery chain
77
Stapelbogenstack bow
88th
BogenstapelauslageSheet stacker
99
Auslagetrommeldelivery drum
1010
GegendruckbearbeitungswalzeBack pressure processing roller
1111
Bearbeitungswalze in 12-Uhr PositionProcessing roller in 12 o'clock position
1212
Bearbeitungswalze in 10-Uhr PositionProcessing roller in 10 o'clock position
1313
Bogenrotations-DruckmaschineArch rotary printing press
1414
ÜbergabetrommelTransfer drum
1515
Substratbogensubstrate sheet
1616
Luftkanäleair ducts
1717
Saugluftsuction
1818
Magnetemagnets
1919
Greifergrab
2020
Bedruckte SeitePrinted page
2121
Blasluftblowing air
2222
Abfall-MatrixWaste matrix
2323
Stanzlinie mit doppelseitiger FasePunching line with double-sided chamfer
2424
NutzenUse
2525
Stanzkonturdieline
2626
GreiferweissrandWhite gripper edge
2727
Stanzkontur zum anstanzenPunching contour for punching
2828
Abfall-AusschnitteWaste clippings
2929
Absaughaubeexhaust hood
3030
Punktartige UnterbrechungPointy break
3131
Stanzliniecut line
3232
Durchbrüche Matrizblech für PunkturnadelBreakthroughs Matrizblech for puncture needle
3333
Punkturnadel Typ DurchsteckPointing needle type push-through
3434
Geätzte PunkturnadelsitzeEtched point needle adapters
3535
Punkturnadel Typ AufsatzPointing needle type attachment
3636
Dicke Matriz-BlechThick Matriz sheet
3737
Dicke Patriz-BlechThick Patriz sheet
3838
Stanzlinien mit einseitiger FasePunching lines with one-sided chamfer
3939
Durchbrüche Matrizblech SaugluftöffnungenBreakthroughs Matrizblech suction air openings
4040
Durchbrüche Patrizblech SaugluftöffnungenBreakthroughs Patrizblech suction air openings
4141
PunkturgegenhülsePunkturgegenhülse
4242
Positive RillliniePositive crease line
4343
Negative RilllinieNegative crease line
4444
Aufsteck PunkturnadelAufsteck puncture needle
4545
Mechanische AusstosserMechanical ejectors
4646
Position PunkturnadelPosition puncture needle
4747
Einhänge VorderkanteSuspension front edge
4848
Spannseiteclamping side
4949
5-Grad Abkantung5-degree bend
5050
Nicht zu bearbeitende ZoneUnprocessed zone
5151
Seitenansicht WerkzeugblechSide view tool sheet
5252
Abstreifervorrichtungsqueegee
5353
Greiferaussparunggripper recess
5454
Fensteröffnung zum EinhackenWindow opening for hacking
5555
5656
GreiferfensteröffnungGripper window opening
5757
Fensteröffnung zum SpannenWindow opening for clamping
AA
= Vorschubrichtung= Feed direction
BB
= Verfahrbarkeit= Movability
PP
= Patriz-Werkzeugblech= Patriz tool plate
MM
= Matriz-Werkzeugblech= Matriz tool sheet
XX
= Stanzkontur Abfall= Punching contour waste
YY
= Stanzkontur Gutteil= Punching contour good part
ZZ
= Stanzkontur Abfall= Punching contour waste

Claims (18)

Vorrichtung (1) zum veredelnden Bearbeiten von bedruckten bogenförmigen Substraten (15), insbesondere zum Schneiden und/oder Stanzen und/oder Rillen und/oder Lochen und/oder Prägen und/oder Folientransfer und/oder Beschichtungen von bedrucktem Papier, Karton, Kartonverpackungen, Wellpappe, Kunststoffe oder dergleichen Substrate (15), mittels eines Rotationsstanzvorganges, bei dem das Substrat (5) in Vorschubrichtung zwischen zwei rotierende Bearbeitungswalzen (10, 11) einführbar ist und beim Durchlaufen durch im Arbeitsspalt wirkende Werkzeugteile seine Bearbeitung erfährt, wobei die Bearbeitungswalze (10) mit zumindest einem Greifer für einen registergerechten Transport des bogenförmigen Substrates (15) versehen ist, und mindestens eine zugeordnete Transportwalze Durchbrüche für Saug- und/oder Blasluft aufweist, und bezüglich der einen Bearbeitungswalze (10) die andere Bearbeitungswalze (11) in der 12-Uhr Position und eine weitere Bearbeitungswalze (12) in der 10-Uhr Position angeordnet ist.Contraption ( 1 ) for the finishing of printed sheet-shaped substrates ( 15 ), in particular for cutting and / or punching and / or grooving and / or punching and / or embossing and / or film transfer and / or coatings of printed paper, cardboard, cardboard packaging, corrugated cardboard, plastics or similar substrates ( 15 ), by means of a rotary punching process in which the substrate ( 5 ) in the feed direction between two rotating machining rollers ( 10 . 11 ) is insertable and undergoes its processing when passing through working in the working gap tool parts, wherein the processing roller ( 10 ) with at least one gripper for a register-oriented transport of the sheet-like substrate ( 15 ), and at least one associated transport roller has apertures for suction and / or blowing air, and with respect to the one processing roller ( 10 ) the other processing roller ( 11 ) in the 12 o'clock position and another processing roller ( 12 ) is located at the 10 o'clock position. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Bearbeitungswalze als Transportwalze gebildet ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that at least one processing roller is formed as a transport roller. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Übergabetrommel als Transportwalze gebildet ist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one transfer drum is formed as a transport roller. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Auslagetrommel als Transportwalze gebildet ist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one delivery drum is formed as a transport roller. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) mindestens eine verfahrbare Bogen-Stapel und/oder Schuppenauslage (8) nachgeordnet ist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the device ( 1 ) at least one movable sheet pile and / or shed display ( 8th ) is subordinate. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Abfall-Abstreifer-Vorrichtung (52) nachgeordnet ist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one waste scraper device ( 52 ) is subordinate. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Offline Bearbeitungs- bzw. Veredelungsmaschine ist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the device is an offline processing or finishing machine. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) Inline in einer Bogendruckmaschine, die Druckwerke nachgeordnet, ist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the device ( 1 Inline in a sheetfed press downstream of printing units. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass sie in eine Bogenstapelbogenauslage (8) integriert ist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that it is in a sheet stacking sheet delivery ( 8th ) is integrated. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) in einer Bogendruckmaschine (13) den Druckwerkstationen (4) vorgeordnet und/oder zwischen diesen angeordnet ist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the device ( 1 ) in a sheetfed press ( 13 ) the printing station stations ( 4 ) and / or arranged between them. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Bearbeitungswalze (10, 11) um 180° versetzt angeordnete Greifer aufweist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one processing roller ( 10 . 11 ) arranged offset by 180 ° gripper. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrüche (39) mindestens an einer Luftquelle angeschlossen sind.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the openings ( 39 ) are connected to at least one air source. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftquelle eine Saug- (17) und/oder Blasluftquelle (21) ist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the air source is a suction ( 17 ) and / or blast air source ( 21 ). Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrüche (39) abwechselnd mit der Saugluft (17) und mit der Blasluft (21) über ein Drehventil verbunden ist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the openings ( 39 ) alternately with the suction air ( 17 ) and with the blowing air ( 21 ) is connected via a rotary valve. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Absaughaube (29) zugeordnet ist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that a suction hood ( 29 ) assigned. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abfallabstreifer-Vorrichtung (52) zugeordnet ist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that a Abfallabstreifer device ( 52 ) assigned. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie in einer Bahnen verarbeitenden Maschine angeordnet ist. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that it is arranged in a web-processing machine. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungswalze eine Magnetwalze ist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the processing roller is a magnetic roller.
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