DE2017325B2 - Vorrichtung zur Herstellung eines nicht-gewebten offenmaschigen Netzes - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung eines nicht-gewebten offenmaschigen NetzesInfo
- Publication number
- DE2017325B2 DE2017325B2 DE2017325A DE2017325A DE2017325B2 DE 2017325 B2 DE2017325 B2 DE 2017325B2 DE 2017325 A DE2017325 A DE 2017325A DE 2017325 A DE2017325 A DE 2017325A DE 2017325 B2 DE2017325 B2 DE 2017325B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chains
- pair
- chain
- pins
- network
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 51
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 6
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 241000272525 Anas platyrhynchos Species 0.000 description 1
- 101100037313 Drosophila melanogaster Rlip gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 101100140140 Xenopus laevis ralbp1-a gene Proteins 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011101 paper laminate Substances 0.000 description 1
- 230000009979 protective mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/028—Net structure, e.g. spaced apart filaments bonded at the crossing points
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
- D04H3/04—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments in rectilinear paths, e.g. crossing at right angles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/02—Layered products comprising a layer of paper or cardboard next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/12—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by the relative arrangement of fibres or filaments of different layers, e.g. the fibres or filaments being parallel or perpendicular to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/38—Meshes, lattices or nets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
lung eines nicht-gewebten offenmaschigen Netzes, mit mindestens einem Fadenhalter, der entlang seiner
Länge eine Vielzahl von beanstandeten Fadenführern aufweist, mit einer Netztransporteinrichtung, die aus
mindestens zwei zur Fadenführreihe parallel verschieb
liehen Kettenteilen einer endlosen Kette mit einer
Vielzahl von beabstandeten Stiften besteht, mit Führungsschienen zum Bewegen einer den Fadenhalter
enthaltenden Schützeneinrichtung quer zur Bewegungsrichtung der Ketten, wobei der Fadenhalter etwas
oberhalb der Ebene der parallelen Ketten derart hin- und herbeweglich ist, daß die von den Fadenführern
gelieferten Fäden von den Stiften erfaßt werden können und so ein Netz aus übereinanderliegenden, sich
kreuzenden Scharen von Fäden bilden können.
i) Durch eine derartige, aus der US-PS 33 45 231
bekannte Vorrichtung wird ein vergleichsweise schmales Netz begrenzter Breite ausgebildet, indem ein
Fadenröhrchenhalter auf einer ortsfesten Drehachse Schwingbewegungen ausführt, um die Fäden um die
bo Stifte zweier eng beabstandeter, paralleler Reihen von
Stiften zu schlingen, während die Fadenröhrchen in Vorwärtsrichtung im wesentlichen gleich der Fortbewegungsgeschwindigkeit der aufrecht stehenden Stifte
nach vorne ist, worauf dann das Netz breitgezogen wird,
indem die Stiftreihen bis auf die erwünschte Breite des
Netzes auseinandergezogen werden. Dadurch, daß das Netz bis auf die erwünschte Breite auseinandergezogen
werden muß, können an den Fäden übermäßige
Beanspruchungen und Spannungen auftreten, so daß einzelne Fäden reißen. Wollte man auf größere Breiten
übergehen, wird die Anlage sehr störanfällig, da dann Fadenrisse unvermeidlich sind, die selbstverständlich
mit Betriebsstörungen einhergehen und dadurch die Vorrichtung wenig leistungsfähig wird.
Aufgabe der Erfindung ist, die Vorrichtung der
eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß Netze großer Rreiten in zuverlässiger Arbeitsweise mit
einem Minimum an Fadenrissen herstellbar sind und dennoch ein äußerst kompakter Aufbau gegeben ist
Gelöst wird die der Erfindung zugrundeliegende
Aufgabe dadurch, daß die Netztransporteinrichtung neben einem ersten Paar endloser Ketten ein zweites
Paar endloser Ketten aufweist, deren Kettcnieile in der
Netzbildungszone dicht neben oder dicht oberhalb der ersten Kettenteile angeordnet sind, und daß ein zweiter,
diesen Ketten zugeordneter Fadenhalter vorgesehen ist Dadurch wird bei einfachem Aufbau eine äußerst
leistungsfähige Vorrichtung zur Herstellung eines Netzes geschaffen, die mit einem Minimuni an
Ausfallzeit bzw. nicht ausgenutzter Betrieh^eit kontinuierlich
betrieben werden kann. Aufgrund der Ausbildung zweier Schützeneinrichtungen und deren Anordnung
gemäß der Erfindung kann ein sehr dichtes nicht-gewebtes offenmaschiges Netz hergestellt werden,
das insgesamt gleichmäßig fest ist.
Zwar ist das Merkmal zweier Schützeneinrichtungen bei einer Vorrichtung zur Herstellung eines Netzes
bereits bekannt (BE-PS 7 06 382), die beiden Schützeneinrichtungen wirken jedoch bei der bekannten
Vorrichtung mit einer einzigen Netztransporteinrichtung bzw. einem einzigen Kettenpaar zusammen, so daß
im Betrieb keine Verdoppelung der Maschenzahl möglich ist, sondern nur eine Fadenverdoppelung bzw.
Fadenverstärkung.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der Antrieb der Ketten durch eine einzige
Hauptantriebswelle erfolgt, mit der die Antriebseinrichtung für (Ι·ε Schützeneinrichtung mit Fadenhalter
mechanisch verbunden ist
Insbesondere kann vorgesehen sein, daß die Einrichtung für den Antrieb der Schützeneinrichtung parallele
Antriebsstangen, ein Paar paralleler Endlos-Ketten, eine Verbindung und einen Antriebsmechanismus für
die Endlos-Ketten aufweist, die Anti iebsstangen an den Enden der Fadenhalter schwenkbar befestigt sind, das
Endlos-Kettenpaar mit jeder der parallelen Antriebsstangen verbunden ist, die Verbindung jede der
Antriebsstangen mit den« zugeordneten Endlos-Kettenpaar mechanisch verbindet, wodurch bei einer Bewegung
des Kettenpaares die Antriebsstange und die Schützeneinrichtung in Querrichtung bewegbar sind.
Das Kettenpaar kann so angeordnet sein, daß die daran befestigten Stifte während der Herstellung des
Netzes in einer horizontalen Ebene über der Ebene der Stifte bewegbar sind, in der das erste Netz ausgebildet
wird.
Das zweite Kettenpaar kann außerhalb bzw. auf der Außenseite des ersten Kettenpaares angeordnet sein.
Eine andere zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß das zweite
Kettenpaar insgesamt über dem ersten Kettenpaar angeordnet ist, wobei der untere Kettentrum des
zweiten Kettenpaares der Netzausbildungsabschnitt ist und die Schützeneinrichtung innerhalb des geschlossenen
Zuges des zweiten K.ettenpaares arbeitet.
Das zweite Kettenpaar kann kürzer als das erste Kettenpaar sein und ein Netz auf ein vorher
ausgebildetes Netz auflegen, das an den Stiften des ersten Kettenpaares ausgebildet worden ist
Die Ketten des ersten und zweiten Paares weisen zweckmäßigerweise Kettenglieder sowie Rollen auf,
wobei die Abstützungen für die zweiten Ketten auf den
Rollen des ersten Kettenpaares aufliegen.
Insbesondere kaan vorgesehen sein, daß die Kettenantriebswelle und Kettenräder für das erste und zweite
ίο parallele Kettenpaar getrennt ausgebildet und mechanisch
miteinander verbunden sind.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführ-angsform der Erfindung ist vorgesehen, daß eine Zuführungseinrichtung
für die Zuführung des ersten und zweiten flexiblen Materials zu einer Preßeinrichtung vorgesehen
ist die so angeordnet ist daß sie das nicht-gewebte, weitmaschige, zwischen dem enten und zweiten
flexiblen Material angeordnete Netz aufnimmt während es noch an den Stiften verankert ist und daß eine
Schneideinrichtung zum Abschneiden der das Netz bildenden Fäden nahe den Stifte, vorhanden ist
wodurch der aus den zwei flexiblen Materialien sowie dem Netz gebildete Schichtverband abziehbar ist
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen
unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben, in der
F i g. 1 eine perspektivische Ansicht eines teilweise zusammengelegten Flächenstückes bzw. einen mit der
erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellten Schichtverband zeigt, in dem ein nicht-gewebtes, offenmaschiges
Netz eingelagert ist
F i g. 2 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach der Erfindung.
F i g. 3 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig.2, wobei ein Teil des Rahmens und des
Schützenantriebsmechanismus weggelassen ist
F i g. 4 zeigt eine Einzelheit der Hauptantriebswelle.
Fig.5 ist eine Stirnansicht einer Ausführungsform
einer Schützeneinrichtung und eines Teiles des ihr zugeordneten Antriebsmechanismus.
Γ i g. 6 zeigt einen Schnitt durch die Schützeneinrichtung nach F i g. 5 längs der Linie 6-6 in F i g. 5.
Fig. 7 ist eine Draufsicht auf den Antriebsmechanismus, der dem in Querrichtung arbeitenden Mechanismus
zugeordnet ist.
Fig.8 ist eine Seitenansicht einer anderen Ausführungsform
einer Schützeneinrichtung.
Fig.9 zeigt in einem Querschnitt längs der Linie 9-9
in F i g. 8 einen Teil dieser Schützeneinrichtung.
-,(ι Fig. 10 erläutert vier verschiedene Arten der Verankerung der Fäden an den Stiften.
-,(ι Fig. 10 erläutert vier verschiedene Arten der Verankerung der Fäden an den Stiften.
Fig. 11 erläutert in einer Draufsicht die Art und
Weise, in der ein zweites weitmaschiges Netz auf einem ersten Netz angeordnet werden kann, so daß die
, Maschengröße des endgültigen Netzes verkleinert wird.
Fig. 12 zeigt in einer Seitenansicht die Ketten und Antriebseinrichtiingen einer anderen Ausführungsform
der Vorrichtung, die so ausgebildet ist, daß eine Masche über einer andere/. angeordnet werden kann.
hn Fig. 13 zeigt im einzelnen einen Abschnitt der zwei Ketten nach Fig. 10 und die von diesen getragenen Stifte.
hn Fig. 13 zeigt im einzelnen einen Abschnitt der zwei Ketten nach Fig. 10 und die von diesen getragenen Stifte.
Fig. 14 zeigt einen Schnitt durch die Vorrichtung
nach F i g. 10 längs der Linie 14-14 in F i g. 12.
Fig. 15 stellt scf,emati3ch den Mechanismus dar, durch den zwei Papierstreifen so zugeführt werden, daß das Netz zwischen diesen zur Ausbildung des in F i g. 1 dargestellten Produktes als Schicht eingelagert wird.
Fig. 15 stellt scf,emati3ch den Mechanismus dar, durch den zwei Papierstreifen so zugeführt werden, daß das Netz zwischen diesen zur Ausbildung des in F i g. 1 dargestellten Produktes als Schicht eingelagert wird.
In Fig. 1 ist eine charakteristische Art eines Produktes dargestellt, das mit der erfindungsgemäßen
Vorrichtung hergestellt werden kann. Diese Figur zeigt ein verstärktes Erzeugnis, in dem ein nicht-gewebtes,
weitmaschiges Netz 10 zwischen einer unteren Schicht 11 und einer oberen Schicht 12 mittels eines geeigneten
Klebstoffes 13 als Schicht eingelagert ist. Durch Einstellung der Bauteile und der Arbeitsweise der
Vorrichtung können die verschiedensten Musterwinkel ausgebildet werden.
Das Netz wird in der erfindungsgemäßen Vorrichtung dadurch ausgebildet, daß eine Vielzahl von
querverlaufenden Fäden in exakter Weise um sich vorwärtsbewegen ie, parallele und beabstandete Stifte
geschlungen wird. >o daß sich ein weitmaschiges Muster ergibt. Bei dem in den F i g. 2 und 3 dargestellten
Ausführungsbeispiel sind die sich vorwärtsbewegenden Stifte 20 auf gelrennten Verbindungsgliedern 21 zweier
paralleler, endloser Ketten 22 und 23 mit Rollen 24 angebracht. Jede dieser Ketten wird durch die Rollen 24
auf Kettentragstangen 17 und 18 (die letztere ist nur in Fig. 14 dargestellt) abgestützt bzw. geführt, die
wiederum an einem Rahmen befestigt sind und durch eine Reihe von Haltestangen 19 getragen werden. Die
Ketten 22 und 23 stehen mit einem vorderen Kettenrad und einem Antriebskettenrad in Eingriff. Das vordere
Kettenrad 25. das in F i g. 3 dargestellt ist, ist der Kette 22 zugeordnet. Ein entsprechendes, nicht dargestelltes
Kettenrad ist der Kette 23 zugeordnet. Diese vorderen Kettenräder sind auf einer vorderen Welle 28 befestigt.
Durch die Kettenräder 26 und 27 (F i g. 4). die auf einer Hauptantriebswelle 29 befestigt sind, werden die Ketten
?2 und 23 angetrieben. Der Mechanismus, durch den die
Welle 29 in Drehung versetzt wird, wird später beschrieben. Die Wellen 28 und 29 sind durch Lager in
parallelen Seitenrahmen 30 und 31 befestigt, die wiederum durch eine Reihe senkrechter Bauteile, wie
etwa durch die Rahmcniräger 32 und 33. abgestützt
werden. Die Anzahl und Anordnung derartiger Rahmenträger kann unterschiedlich sein und den jeweiligen
F.rfordernissen entsprechen.
Die Stifte 20 sind, wie in F i g. 5 dargestellt ist. an
Kettengliedern 21 so befestig;, daß sie etwas nach außen in Richtung auf die Seitenrahmen zu geneigt sind, damit
die für das Netz verwendeten Fäden (aus Fasern. Monofilamenten. Garn oder dergleichen) zum unteren
Ende der Stifte gleiten können und in zweckmäßiger Weise verankert werden, bis sie abgeschnitten werden.
Die Stifte 20 bestehen vorzugsweise aus einem harten Material, zum Beispiel aus gehärteten Stahl, um die
Reibung zu verringern und damit ein Reißen der Fäden möglichst auszuschalten und den Verschleiß der Stifte
auf ein Minimum zurückzuführen. Wenn ein einzelner Stift auf einem Kettenglied befestigt wird, so bestimmt
die Länge der Kettenglieder 21 den Abstand zwischen den Stiften auf den parallelen Ketten 22 und 23 und
damit auch den Abstand der das Netz bildenden Fäden. Es können demnach auch mehrere Stifte auf einem
Kettenglied angebracht werden oder nur ein Stift auf bestimmten Kettengliedern. Weiterhin können auch
andere Einrichtungen zur Befestigung der Stifte Verwendung finden, die mit einer vorbestimmten
Geschwindigkeit vorwärtsbewegt werden können.
Bei der in den F i g. 2 bis 4 dargestellten Vorrichtung ist eine Einrichtung vorgesehen, durch die eine zweite
Masche bzw. ein zweites Netz über einem vorher ausgebildeten Netz aufgebracht wird, wodurch verschiedene Maschengrößen ausgebildet werden können
und auch die Möglichkeit besteht, unterschiedliches Fadenmaterial zur Ausbildung eines Netzes aus zwei
verschiedenen Arten von Fäden zu verwenden. Diese Einrichtung für die Überlagerung eines zweiten Netzes
über einem ersten umfaßt zwei parallele Reiher, von sich vorwärtsbewegenden Stiften 34, die an Kettengliedern
35 zweier paralleler, endloser Ketten 36 und 37 befestigt sind. Die Stifte, Kettenglieder und Ketten sind wie oben
beschrieben ausgebildet und angeordnet Bei dem Allsführungsbeispiel nach Fi g. 2 bis 4 sind die zweiten
Ketten 36 und 37 innerhalb der Seitenrahmen 30 und 31
auf der Außenseite der Ketten 22 und 23 angeordnet, wobei sie beispielsweise durch eine Haltestange 42
(F i g. 3) in einer Ebene über der Ebene gehalten werden,
in der die Ketten 22 und 23 gehalten werden bzw. verlaufen. Dadurch wird eine unerwünschte Berührung
eines /weiten Schützenmechanismus mit den Ketten und Stiften verhindert, die das zuerst ausgebildete Netz
tragen. F.ine Welle 38 dient zur Befestigung zweier vorderer Kettenräder 39 (Fig. 3). deren Durchmesser
größer ist als der der vorderen Kettenräder 25. damit
die Ketten 36 und 37 in einer höher liegenden Ebene verlaufen als die um die Kettenräder 25 laufenden
Ketten 22 und 23. Die am Ende angeordneten Kettenräder 40 und 41. die die Ketten 36 und 37
antreiben haben die gleiche Größe und Gestalt wie die Kettenräder 26 und 27 und sind wie diese auf der
Hauptantrtebswelle 29 befestigt (F i g. 4). Den Kettenrädern 40 und 41 sind jeweils nicht dargestellte,
abgeschrägte und nach unten führende Umlenkteile zugeordnet, die die Ketten 36 und 37 von der
angehobenen Ebene nach unten führen und mit den Kettenrädern 40 und 41 in Eingriff bringen. Die
endlosen Ketten 36 und 37 können auch die gleiche Länge wie die Ketten 22 und 23 haben, jedoch ist dies
nicht notwendig. Der zweite Satz paralleler Reihen von Stiften 34 und die ihnen zugeordneten Ketten und
Antriebsmechanismen können natürlich auch weggelassen werden oder es können gegebenenfalls zusätzliche
Paare von parallelen Stiften vorgesehen werden. Wenn ein zusätzlicher Schützenmechanismus 96 nicht verwendet
wird, dann können die Bänder bzw. Ketten 22 und 23 kürzer ausgebildet sein als in den Fig. 2 und 3
dargestellt. Eine andere Anordnung eines zweiten Satzes von Stiften und des entsprechenden Antriebsmechanismus
ist in den Fi g. 12 bis 14 dargestellt und wird
später beschrieben.
Zwischen den Ketten 22 und 23 ist ein Abstand 45 vorhanden, der die Breite des fertigen, weitmaschigen
Netzes bestimmt, da die Fäden durch einen in Querrichtung arbeitenden Schützenmechanismus 46
quer über diesen Abstand gezogen werden, damit sie um die sich vorwärts bewegenden Stifte geschlungen und
an diesf π verankert werden. Die Bewegungsrichtung ist in F i g. 2 durch einen Pfeil angedeutet
Eine Ausführungsform eines Schützenmechanismus
ist im einzelnen in den F i g. 5 und 6 sowie schematisch in den F i g. 2 und 3 dargestellt In diesen Figuren sind
gleiche Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Dieser Schützenmechanismus dient dazu, die
durchgehenden Fäden 51 um die Stifte 20 zu führen, wobei die Fäden von Spulen 52 (Fig.3) abgezogen
werden, die auf einem nicht dargestellten Aufsteckgatter befestigt sind.
Der SchutzeniTiechanisTnus überquert die Breite des
Abstandes 45 mit zyklischen HubbewegungeTi, wodurch die Fäden zwischen angrenzenden Stiften hindurch,
über diese hinaus, damit sie auf der Außenseite
umschlungen werden, und dann wieder zurück durch zwei andere angrenzende Stifte geführt werden, die
während dieses Abschnittes des Arbeitszyklus vorwärtsbewegt wurden, damit die Fäden um die
Außenseite der Stifte gezogen werden können. Während des gesamten Arbeitszyklus verbleiben beide
Schützenmechanismen und die Stifte in den gleichen horizontalen Ebenen. Sie werden außerdem durch eine
einzige Antriebseinrichtung angetrieben. Sobald das erwünschte Verhältnis zwischen Geschwindigkeit der
Vorwärtsbewegung der Stifte und Geschwindigkeit des in Querrichtung arbeitenden Schützenmechanismus
festgelegt ist. werden durch die Vorrichtung alle Fäden kontinuierlich in exakter Weise und zwangsläufig um die
Stifte geschlungen.
Eine Ausführungsform eines geeigneten Schützenmechanismus
ist im einzelnen in den Fig. 5 bis 7 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform läuft der
schlingt. Diese relative Anordnung von Fadenführungsröhrchen und Stiften sowie die genaue zeitliche
Zuordnung und Steuerung der verschiedenen Antriebseinrichtungen gestattet eine exakte Verankerung der
S Fäden. Der Abstand der Fadenführungsröhrchen 66 sollte gleich dem zwischen den Stiften 20 (oder 34) oder
ein ganzzahliges Vielfaches des Stiftabstandes sein. Im allgemeinen sind diese Abstände gleich.
Der Halter 65 und damit auch die Fadenführungs-
röhrchen 66 werden zur Überquerung des Abstandes 45 durch eine Antriebsstange 70 vor- und zurückbewegt,
die an einem Ende an der inneren Platte 62 mittels eines Zapfens 71 angelenkt ist. Wie aus F i g. 7 hervorgeht, ist
das andere Ende der Antriebsstange 70 durch zwei Verbindungsteile 72 und 73 und durch einen Zapfen 74
an zwei parallelen Verbindungsketten 75 und 76 befestigt, die wiederum mit Keltenrädern 77 und 78. die
auf Wellen 79 und 80 befestigt sind, und mit
inMItUS W III iV/KI pal ailCICII .3LHtCIIdI JJ
und 56, die an den Seitenrahmen 30 und 31 befestigt sind und sich quer zu den Rahmen im rechten Winkel zu der
Bewegungsrichtung der Ketten 22 und 23 erstrecken. Diese Schienen haben den gleichen Aufbau und
bestehen aus einer oberen, mit einer Nut versehenen Stange 57 und einer unteren, ebenfalls mit einer Nut
versehenen Stange 58, die durch zwei Distanzhalter 59 und 60 (F i g. 5) in einem Abstand voneinander gehalten
werden. In den durch die Stangen 57 und 58 gebildeten Nuten ist ein Stab 61 verschiebbar angeordnet, an dem
mittels Bolzen 64 eine innere Platte 62 und eine äußere Platte 133 befestigt ist. Der gesamte in Querrichtung
verschiebbare Aufbau aus Stab 61 und Platten 62 und 63 ist so aufgebaut und ausgelegt, daß eine ungehinderte
Vorwärts- und Rückwärtsbewegung längs der durch die Nuten in den Stangen vorgegebenen Bahn möglich ist.
An dem in Querrichtung verschiebbaren Aufbau ist ein Halter 65 für Fadenröhrchen befestigt, der eine Anzahl
von Fadenführungsröhrchen 66 aufweist, die in der Stange eingesetzt und durch diese geführt sind, welche
den Halter bildet. Durch eine Bohrung 67 in jedem Fadenröhrchen 66 wird ein Faden hindurchgezogen.
Von Bedeutung ist die Stellung der Fadenführungsröhrchen 66 gegenüber den Stiften 20 (oder Stiften 34). Wie
aus den F i g. 5 und 6 ersichtlich ist, müssen diese Fadenführungsröhrchen eine solche Länge haben und
bezüglich der oberen Fläche der Kettenglieder 21 und der Stifte 20 so angeordnet sein, daß der Faden von der
Unterseite des Fadenführungsröhrchen 66 an einer Stelle zwischen dem oberen Ende des Stiftes und der
Oberfläche des Kettengliedes geliefert wird, an der der Stift mit dem Kettenglied verbunden ist Wenn ein
Faden auf diese Art und Weise abgezogen wird, so wird dadurch gewährleistet, daß er auf dem geneigten Stift
gehalten wird und längs diesem nach unten gleitet, so daß er im allgemeinen auf der Kettenoberfläche zum
Anliegen kommt Wenn eine andere Masche bzw. ein anderes Netz über einem vorher ausgebildeten Netz
aufgelegt werden soll, so kann durch die zwangsläufige Halterung der Fäden des ersten Netzes am unteren
Ende der Stifte ohne Schwierigkeiten ein anderes Fadenführungsröhrchen Ober das erste Netz hinweggeführt
werden.
In F i g. 5 ist auch die Art und Weise dargestrllt in der
ein Fadenführungsröhrchen 66 (in der gestrichelt dargestellten Stellung) um einen Stift herumgeführt
wird, wobei es sich über die äußere Grenze des Stiftes hinausbewegt und den in Querrichtung verlaufenden
Faden exakt um den sich vorwärtsbewegenden Stift rscueniaueiii ei uiiu ot in ciiigiiit »teilen, uic aui
Wellen 83 und 84 angebracht sind. Die Wellen 79 und 80 treiben die Bänder bzw. Ketten 75 und 76 an und
schieben damit den in Querrichtung beweglichen Aufbau vor und zurück. Wie aus F i g. 2 hervorgeht, sind
jedem Ende jedes in Querrichtung beweglichen Aufbaues identische Antriebseinrichtungen zugeordnet.
Eine weitere Ausführungsform des in Querrichtung
arbeitenden Mechanismus ist in den Fig.8 und 9 dargestellt, wobei zur Bezeichnung gleicher Bauteile
gleiche Bezugszeichen wie in den F i g. 5 bis 7 verwendet sind. Bei dieser Ausführungsform sind die Schienen 55
und 56 für die Schützeneinrichtung in den F i g. 5 und 6 durch Wellen 87 ersetzt. Diese Wellen sind in
Halterungen 88 und 89 gelagert, die auf den Seitenrahmen 30 und 31 befestigt sind. Ein Block 90 mit
geringem Gewicht, der mittels einer Buchse 91 verschiebbar auf der Welle 87 angeordnet ist, ist in der
gleichen Weise wie bei der Ausführungsform nach den F i g. 5 bis 7 an der Antriebsstange 70 angeschlossen und
auf dem Halter 65 für die Fadenröhrchen befestigt.
Die F i g. 2 bis 4 zeigen die Anordnung eines zweiten, wahlweise anbringbaren Schützenmechanismus 96, der
jenseits des ersteren angeordnet ist. Er weist einen auf Schienen 98 und 99 laufenden Halter 97 für die
Fadenröhrchen auf, der über dem sich vorwärtsbewegenden, vorher ausgelegten Netz in Querrichtung
bewegt wird, um Fäden an den äußeren, auf Bändern oder Ketten 36 und 37 befestigten Stiften 34 zu
verankern, so daß auf dem ersten Netz ein zweites ausgebildet wird. Dieser zweite Schützenmechanismus
% ist in der gleichen Weise wie der bereits beschriebene Schützenmechanismus 46 ausgebildet außer daß der
Halter 65 für die Fadenröhrchen entsprechend der höher liegenden Ebene, in der sich die Stifte 34
bewegen, höher angeordnet ist Da außerdem die Antriebseinrichtung identisch mit der für den ersten
Schützenmechanismus ist braucht dieser zweite Schützenmechanismus nicht mehr im einzelnen beschrieben
zu werden.
Bei dem in den Fig.2 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiel werden die endlosen Bänder oder Ketten 22, 23, 36, 37, 75 und 76 vom gleichen Motor 100 angetrieben, der über eine zweckmäßige mechanische Einrichtung (Treibriemen oder Kette 101) und ein Kettenrad 102 eine Hauptantriebswelle 103 antreibt Diese in nicht dargestellten Lagern abgestützte Welle wird durch eine Anzahl senkrechter Stützen 104 gehalten, die längs der Seite des Rahmens 30 angeordnet sind. Auf dieser Hauptantriebswelle 103
Bei dem in den Fig.2 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiel werden die endlosen Bänder oder Ketten 22, 23, 36, 37, 75 und 76 vom gleichen Motor 100 angetrieben, der über eine zweckmäßige mechanische Einrichtung (Treibriemen oder Kette 101) und ein Kettenrad 102 eine Hauptantriebswelle 103 antreibt Diese in nicht dargestellten Lagern abgestützte Welle wird durch eine Anzahl senkrechter Stützen 104 gehalten, die längs der Seite des Rahmens 30 angeordnet sind. Auf dieser Hauptantriebswelle 103
sind eine Reihe von Antriebsrädern 105, 106, 107 und 108 befestigt. Das Antriebsrad 105 steht mit einem
Zahnrad 110 auf der Welle 79 in Eingriff, wodurch die links außen liegende Kette 75 für den Schützenmechanismus
in Bewegung gesetzt wird. Für den Antrieb der innen liegenden Kette 76 steht das Antriebsrad 106 mit
einem Zahnra.1 111 in Eingriff, das auf der Welle 80
befestigt ist. Das Antriebsrad 107 steht schließlich mit
einem auf der Welle 81 befestigten Zahnrad 112 in Eingriff, durch die die rechts außen liegende Kette 75
des Schützenmechanismus angetrieben wird. Ein identisches Antriebssystem kann auch für den Antrieb des
zweiten Schützenmechanismus 96 vorgesehen werden. Ein Teil dieses Antriebssystems ist durch Zahnräder 108
und 113(Fig. 2)dargestellt.
Die Hauptantriebswelle 103 treibt auch einen Riemen oder eine Kette 118 der Vorrichtung an, mit der das
Panier. Has Hen SrhirhtverhanH mit Hem weitmaschigen
Netz bildet, durch die Maschine gezogen wird. Die Welle 29 (Fig.4) wird durch die Hauptantriebswelle
103 über Kegelräder 115 und 116 in Drehung versetzt.
Die Welle 103 wird in einem Lager 121 gehalten, das in einem Rahmen 120 ausgebildet ist, der wiederum am
Hauptrahmen 30 befestigt ist. Auf der Welle 29 sind die treibenden Kettenräder 26 und 27 für die Ketten 22 und
23 und die Kettenräder 40 und 41 für die wahlweise anbringbaren Ketten 36 und 37 befestigt. Weiterhin ist
auf der Welle 29 ein treibendes Kettenrad 117 angebracht, das mit der Kette 118 (Fig.2) in Eingriff
steht, die wiederum die gesamte Leistung überträgt, die erforderlich ist, um die Papierbahnen durch die
Maschine zu ziehen, mittels der als Endprodukt verstärktes Papier hergestellt wird.
Die verschiedenen Zahnräder, Kette und entsprechenden Antriebsräder müssen so ausgelegt werden,
daß man das erwünschte und vorbestimmte Verhältnis zwischen der Geschwindigkeit der sich vorwärtsbewegenden
Verankerungsstifte auf den endlosen Ketten und der Geschwindigkeit des in Querrichtung arbeitenden
Schützenmechanismus erhält. Dieses Geschwindigkeitsverhältnis ist wiederum 'iurch die Breite des Abstandes
45 zwischen den Stiften und dem Winkel festgelegt, in dem die Fäden zur Ausbildung des Netzes befestigt bzw.
angeordnet werden sollen. Wie aus F i g. 2 hervorgeht, muß das Verhältnis zwischen der Kettengeschwindigkeit
und der Geschwindigkeit des Schützenmechanismus in Querrichtung so koordiniert werden, daß am
Ende eines vollständigen Arbeitszyklus das erste oder vorderste Fadenführungsröhrchen 66/" in F i g. 2 sich in
einer Stellung befindet, in der dessen Faden um den Stift angrenzend an den letzten Stift geschlungen wird, der
während des unmittelbar vorausgehenden Arbeitszyklus den vorderen Verankerungsstift bildete. Dadurch
wird die Möglichkeit von Lücken oder Leerstellen im Netz ausgeschaltet Wie aus Fig. 10 hervorgeht, kann
die Taktfclge und der Hub des Schützenmechanismus sowie insbesondere die Strecke, die er auf der
Außenseite der durch die Stifte gebildeten Linie zurücklegt, dazu verwendet werden, die Anzahl der
Stifte einzustellen, um die ein besonderer Faden geschlungen bzw. verankert wird. In Fig. 10 sind vier
Arten der Verankerung eines Fadens erläutert, wobei der letzte Faden eines abgelaufenen Arbeitszyklus
durch eine ausgezogene Linie 51 und der erste und vorderste Faden des nächstfolgenden Arbeitszyklus
durch eine gestrichelte Linie 51a dargestellt ist Die Taktfolge und der Hub des Schützenmechanismus kann
so gewählt werden, daß ein Faden um eine beliebige Anzahl von Stiften geschlungen wird, beispielsweise um
einen Stift (F i g. 10A) oder um eine größere Anzahl von Stiften (z. B, vier Stifte, wie es in Fig. IOD dargestellt
ist). In jedem Falle muß die Geschwindigkeit der Vorwärtsbewegung eines Stiftes (senkrechter Pfeil in
Fig. 10) und die Geschwindigkeit der Querbewegung des Schützenmechanismus (waagerechter Pfeil in
Fig. 10) so gewählt sein, daß der vorderste Faden 51a
um den Stift 20a geschlungen wird, der den Stift
!0 darstellt, der an den letzten Stift 20 angrenzt, der
wiederum den vorderen Verankerungsstift für den letzten Faden im unmittelbar vorausgehenden Arbeitszyklus
bildete.
Die Fig. Il erläutert die Art und Weise, in der mittels
eines zweiten Schützenmechanismus, wie er in den Fig.2 und 3 dargestellt ist, ein zweites Netz über ein
vorher ausgebildetes gelegt werden kann. In dieser Darstellung sind Hie FäHen 51a Hex zweiten Netzes zur
Unterscheidung von den Fäden 51 des ersten Netzes
Μ durch gestrichelte Linien angedeutet. Bei diesem
Ausführungsbeispiel wird der zweite Schützenmechanismus dazu verwendet, die Maschengröße des vorher
ausgebildeten Netzes zu halbieren. Jedoch können auf diese Weise auch Fäden aus einem anderen Material in
das Netz eingelagert werden. Es ist offensichtlich, daß eine beliebige Anzahl von hintereinander geschalteten
Schützenmechanismen Verwendung finden kann, wie es in den Fig. 2 und 3 oder in einem anderen
Ausführungsbeispiel in den Fig. 12 bis 14 dargestellt ist.
Bei einer Vorrichtung mit einem zweiten Schützenmechanismus, wie sie in den F i g. 2, 3, 4 und 11
dargestellt ist, ist es erforderlich, daß die zweiten Ketten einen größeren Abstand voneinander haben als die
Ketten zur Ausbildung des ersten Netzes. Sobald das Netz nach F i g. 11 fertiggestellt ist, müssen alle Fäden
längs der Innenränder der zwei innen liegenden Ketten 22 und 23 abgeschnitten werden, damit das Netz
freigegeben wird. Es wurde festgestellt, daß dies bei einigen Arten von Fadenmaterialien auf Schwierigkeiten
stößt. Außerdem ist zu berücksichtigen, daß das ganze Material des Fadens, der von der Schnittstelle zur
Außenseite der Stifte verläuft, als Abfall verlorengeht. Schließlich kann die Taktfolge der zwei Sätze von
Ketten, wie sie die F i g. 2 und 11 zeigen, manchmal zu
Schwierigkeiten führen. Mit der in den Fig. 12 bis 14 dargestellten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung können alle diese Schwierigkeiten ausgeschaltet werden, die bei einer Vorrichtung nach
den F i g. 2 und 3 beim Übereinanderlegen eines zweiten Netzes über einem anderen, vorher ausgebildeten Netz
auftreten können. In diesen Figuren sind für gleiche Bauteile die gleichen Bezugszeichen wie bei den
vorausgehenden Figuren verwendet
Die aligemeine Anordnung der die Stifte tragenden Ketten ist in Fig. 12 schematisch ohne die Schützen-
und Antriebsmechanismen dargestellt Die sich vorwärtsbewegenden, parallelen Reihen von Verankerungsstiften
125 sind an Gliedern 126 der mit Rollen 127 versehenen Ketten angebracht (Fig. 13 und 14). Diese
zwei parallel verlaufenden Ketten 130 und 131 werden durch Haltestangen 132 und 133 abgestützt, die
wiederum auf den Rollen 24 der Ketten 22 und 23 aufliegen, wobei diese letzteren Ketten Stifte 20 tragen,
an denen das erste Netz wie oben beschrieben ausgebildet wurde.
Die Hauptrahmen 30 und 31 sind an beiden Enden der zwei Ketten nach oben verlängert, wie es für den
Rahmen 31 bei 31 a und 31 b in F i g. 12 dargestellt ist Die
Rahmenverlängerung 31a trägt eine Welle 135, auf der zwei vordere, nicht angetriebene Kettenräder angebracht
sind. Ein solches Kettenrad 136 ist für die Kette 130 in Fig. 12 dargestellt In der gleichen W'Jise wird
durch die Rahmenverlängerung 316 eine Welle 137 abgestützt, auf der zwei Antriebsräder 138 und 139
befestigt sind (die in Fig. 14 durch gestrichelte Linien angedeutet sind). Auf der Welle 29 ist ein Antriebsrad
140 befestigt, das mit einem Zahnrad 141 auf der Welle 137 in Eingriff steht und über die Kettenräder 138 und
139 die Ketten 130 und 131 vorwärtsbewegt. Diese Zahnräder haben normalerweise ein Übersetzungsverhältnis
von 1 : 1, da gewöhnlich vorgezogen wird, beide Sätze von parallelen Stiftreihen mit der gleichen
Geschwindigkeit anzutreiben und — wie aus Fig. 13
hervorgeht — die oberen Stifte genau ausgerichtet mit den Stiften der unteren Reihe zu halten.
Wie aus Fig. 14 hervorgeht, bei deren Ausfühmngsform
der Schiitzenmechanismus nach den F i g. 8 und 9
Verwendung findet, wird der Schützeninechanismus
innerhalb des Zwischenraumes zwischen den oberen und unteren Abschnitten der Ketten 130 und 131
verschoben. Bei dieser Anordnung besteht keine Möglichkeit, daß die Fadenführungsröhrchen des
zweiten Schützenmechanismus die Stifte 20 berühren oder das vorher ausgelegte Netz aufreißen, das auf einer
tieferen horizontalen Ebene liegt. Außerdem ist die Ausrichtung der Stifte 20 und 125 immer genau und es
wird das sich ergebende doppelte Netz so ausgelegt, daß insgesamt exakte Abstände über das ganze Netz
vorhanden sind.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung eines Netzes ist insbesondere dazu geeignet, mit einer
Vorrichtung zur Ausbildung eines Schichtverbandes zusammengebaut und in diese eingebaut zu werden, so
daß das nicht-gewebte, weitmaschige Netz zwischen zwei Materialien eingelagert wird, vorzugsweise aus
flexiblem Material wie etwa Papier. In den F i g. 3,4 und 15 ist die Vorrichtung zur Herstellung eines Schichtverbandes
in einer Ausführungsform dargestellt, mit der ein verstärkter Papierschichtstoff hergestellt werden kann,
das danach in Streifen geschnitten wird, so daß beispielsweise ein verstärktes Klebeband hergestellt
werden kann.
Die Fig. 15 erläutert schematisch diese Vorrichtung
zur Ausbildung eines Schichtverbandes. Das fertiggestellte Netz 150, das entweder aus einer oder zwei
Lagen besteht, wird zwischen zwei Papierstreifen gebunden, wobei der eine Streifen 154 über eine
Führungsrolle 156 von einer Lieferrolle 155 abgezogen wird, während der andere Streifen 159 über eine Reihe
von FührungsroHen 161, 162 und 163 von einer Lieferrolle 160 abgezogen und danach durch eine
Einrichtung geführt wird, in der ein Klebstoff aufgebracht wird Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 15
weist diese Einrichtung ein Klebstoffreservoir 165 und zwei Beschichtungswalzen 166 und 167 auf. Der auf
einer Seite mit Klebstoff 170 beschichtete Streifen 159 wird danach zusammen mit dem Streifen 154 und dem
Netz 150 dazwischen durch den Spalt zwischen den zwei frei umlaufenen Druckwalzen 172 und 173 geführt
Nachdem im Spalt zwischen den Druckwalzen 172 und 173 der Schichtverband ausgebildet ist, muß das
Netz von den Stiften gelöst werden. Dies erfolgt zweckmäßigerweise dadurch, daß die Netzfäden zwisehen
den Rändern des Schichtverbandes und den Stiften abgeschnitten werden. Eine in einem Messerhalter
175 (F i g. 3) befestigte Messerklinge 174 zertrenn'' die Fäden, so daß der fertiggestellte Schichtverband 176
von der Vorrichtung zur Herstellung des Netzes abgezogen werden kann.
Der geschichtete Streifen 176 wird danach um eine Rolle 180 geführt, die frei drehbar auf der Welle 29
angebracht ist (vergleiche auch F i g. 3 und 4). Nachdem der geschichtete Streifen 176 um diese Rolle 180 geführt
ist, wird er mit einer Abkühlrolle 181 in Berührung gebracht und danach von einer Aufwickelrolle 182
aufgenommen. Dieser Aufwickelrolle 182 sind zwei Trommelwickelwalzen 184 und 185 zugeordnet, die auf
Wellen 186 bzw. 187 befestigt sind. Die auf diesen Wellen 186 und 187 angebrachten Kettenräder 188 und
189 sowie die Kette 190 bilden eine mechanische Verbindung zwischen diesen Trommelwickelwalzen, die
wiederum über die Kette 118 von der Welle 29 angetrieben werden. Diese Trommelwickelwalzen brintrpn ajjpin rlip KraU ?ijf, di? CJBZÜ bCÜÖt!0* wird däS
Papier, das weitmaschige Netz und Garnstränge bzw. Fäden durch die Vorrichtung zu ziehen.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung nach der Erfindung wird zweckmäßigerweise anhand eines Beispieles näher
erläutert, nach dem ein etwa 127 cm breites Netz mit Fäden oder Strängen ausgebildet wird, die einen
linearen Abstand von etwa 2,5 cm voneinander haben. Dieses Beispiel dient ausschließlich zur Erläuterung der
Arbeitsweise der Vorrichtung. Betrachtet man F i g. 2, so haben bei dieser Arbeitsweise die Stifte 20 an den
Bändern oder Ketten 22 und 23 einen Abstand von 2,5 cm voneinander, und es ist erforderlich, daß diese
Ketten 22 und 23 so beabstandet sind, daß der Abstand zwischen entsprechenden Stiften an den zwei Ketten
etwas größer ist als 127 cm. Die Fadenführungsröhrchen 66 (Fig. 6) sind gleichfalls in einem Abstand von
2,5 cm voneinander angeordnet. Ihre tatsächliche Anzahl hängt von der Taktfolge der Vorwärtsbewegung
der Stifte und der Geschwindigkeit des in Querrichtung beweglichen Schützenmechanismus ab. Außerdem wird
durch die Anzahl der verwendeten Fäden zusammen mit der Steuerung dieser Tatkfolge der Winkel
festgelegt, in dem die Fäden verlegt werden. Der Schützerantriebsmechanismus, das heißt die Antriebsstange 70 und die Ketten 75 und 76, sind ^o lang
ausgebildet, daß die Fadenführungsröhrchen 66 gerade über die Stifte an jeder Kette 22 und 23 hinausgefahren
werden können, so daß die Fäden zwangsläufig um die Stifte in der Mitte zwischen deren Spitzen und den
Stellen geschlungen werden, an denen sie mit den Kettengliedern verbunden sind. Es wird davon ausgegangen,
daß der Schützenmechanismus sich in der äußerst links liegenden Stellung in F i g. 2 befindet. Die
sich vorwärtsbewegenden Stifte 20 der Kette 23 treffen auf die Fäden, die an den Stiften entlang nach unten
gleiten und um diese geschlungen werden, während sich der Schützenmechanismus nach rechts verschiebt In
der Zeit in der der Schützenmechanismus in seine äußerst rechts liegende Stellung verschoben wird, in der
er zwischen den Stiften 20 an der Kette 22 hindurchgeführt wird, haben sich die Ketten um die
Hälfte der Strecke weiterbewegt die durch die Breite des Schützenmechanismus festgelegt ist Wenn der
Schützenrnechanismus einen Arbeitszyklus durch Rückkehr zu der äußerst links liegenden Stellung abgeschlossen
hat befindet sich (in der Ansicht nach F i g. 2) das am weitesten oben liegende Fadenführungsröhrchen in
einer Stellung, in der dessen Faden um den Stift 20 der Kette 23 geschlungen wird, der an den untersten bzw.
letzten Stift 20 angrenzt, um den ein Faden bei Beginn
des Arbeitszyklus geschlungen wurde. Durch diese Taktfolge und Steuerung wird vermieden, Jas Lücken
oder Leerstellen in dem weitmaschigen Netz ausgebildet werden.
Bei der in F i g. 2 dargestellten Ausführungsform wird
diese exakte Taktfcige der Vorwärtsbewegung der Bänder oder Ketten und der Antriebsketten des
Schützenmechanismus durch eine geeignete Wahl der Obersetzungsverhältnisse und der Kettenradgrößen
erreicht. Es ist auch möglich, dies durch andere bekannte to
Anordnungen zu erreichen, beispielsweise durch separate, jedoch synchronisierte Antriebsmotoren für die
Welle 29 und die Antriebsstangen 70 sowie durch eine entsprechende An ahl von Getriebeanordnungen. Jedoch wird eine e azelne, mechanisch angeschlossene
Antriebseinrichtung, wie sie in den F i g. 3 und 4 dargestellt ist, vorgezogen. Es muß natürlich eine
Antriebseinrichtung vorgesehen werden, mit der die beschriebene Taktfolge erreicht werden kann. Ähnliche
Einrichtungen sind für die Koordination der Querbewegung zusätzlicher Schützenmechanismen wie etwa des
Schützenmechanismus 96 und der ihm zugeordneten endlosen Ketten vorgesehen die gleichfalls Stifte treten.
Bei der Ausrichtung der Stifte an den Ketten 22 und 23 mit den Stiften an den Ketten 36 und 37 kann eine
gewisse Einstellung erforderlich werden, so daß das
zweite Netz in dem erwünschten Verhältnis bzw. in de:
erwünschten relativen Lage auf dem vorher ausgebilde
ten Netz aufgelegt wird. Dieses Verhältnis kann ii einfacher Weise für irgendeine Vorrichtung festgeleg
werden.
Durch die übereinstimmende Ausbildung einei zwangsläufigen Verankerung jedes Fadens an einen
Stift durch die Zuordnung von Fadenführungsröhrchei und Stift, durch die Aufrechterhaltung einer vorbe
stimmten Fortbewegungsgeschwindigkeit der endlosei Ketten und des sich in Querrichtung bewegendei
Schützenmechanismus, durch die Ausbildung des Netze: mit der endgültigen Breite von Anfang an und dadurch
daß die Schützenmechanismen und Stifte dauernd in dei gleichen horizontalen Ebenen gehalten werden, ist ei
mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung möglich, diesi
über eine sehr lange Zeitdauer laufen zu lassen, ohnt
daß sie abgestellt werden müßte, um beispielsweise dii
durch gerissene Fäden entstandenen Schäden zi beheben oder aufgrund von Lücken oder Leerstellei
Abschnitte aus dem Netz herauszuschneiden. Außerden
kann das fertige Netz direkt in tine Vorrichtung zui Herstellung eines Schichtverbandes eingeleitet werden
so daß die Notwendigkeit entfällt, das Netz zur weiterei Verwendung aufzuwickeln.
Claims (10)
1. Vorrichtung zur Herstellung eines nicht-gewebten offenmaschigen Netzes, mit mindestens einem
Fadenhalter, der entlang seiner Länge eine Vielzahl von beabstandeten Fadenführern aufweist, mit einer
Netztransporteinrichtung, die aus mindestens zwei zur Fadenführreihe parallel verschieblichen Kettenteilen einer endlosen Kette mit einer Vielzahl von
beabstandeten Stiften besteht, mit Führungsschienen zum Bewegen einer den Fadenhalter enthaltenden Schützeneinrichtung quer zur Bewegungsrichtung der Ketten, wobei der Fadenhalter etwas
oberhalb der Ebene der parallelen Ketten derart hin- und herbeweglich ist, daß die von den Fadenführern
gelieferten Fäden von den Stiften erfaßt werden können und so ein Netz aus übereinanderliegenden,
sich kreuzenden Scharen von Fäden bilden können, dadurch gekennzeichnet, daß die Netztransportekrichtung neben einem ersten Paar
endloser Ketten (22, 23} ein zweites Paar endloser Ketten (36,37; 130,131) aufweist, deren Kettenteile
in der Netzbildungszone dicht neben oder dicht oberhalb der ersten Kettenteile angeordnet sind,
und daß ein zweiter, diesen Ketten zugeordneter Fadenhalter vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Ketten durch eine
einzige Hauptantriebswelle (103) erfolgt, mit der die
Antriebseinrichtung (70, 75, 72, 74, 105, 110, 106, 111) für die Schützeneinrichtung mit Fadenhalter
(65) mechanisch verbunden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung für den Antrieb der
Schützeneinrichtup.g parallele /\ntriebsstangen (70),
ein Paar paralleler Endlos-Ketten (75), eine Verbindung (72, 74) und einen Antriebsmechanismus (105,
UO, 106, 111) für die Endlos-Ketten aufweist, die Antriebsstangen (70) an den Enden der Fadenhalter
(65) schwenkbar befestigt sind, das Endlos-Kettenpaar (75) mit jeder der parallelen Antriebsstangen
(70) verbunden ist, die Verbindung (72, 74) jede d~r
Antriebsstangen (70) mit dem zugeordneten Endlos-Kettenpaar (75) mechanisch verbindet, wodurch bei
einer Bewegung des Kettenpaares die Antriebsstange und die Schützeneinrichtung in Querrichtung
bewegbar sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kettenpaar (36,
37; 130, 131) so angeordnet ist, daß die daran befestigten Stifte (34, 125) während der Herstellung
des Netzes in einer horizontalen Ebene über der Ebene der Stifte (20) bewegbar sind, in der das erste
Netz ausgebildet wird.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Kettenpaar
(36,37) außerhalb bzw. auf der Außenseite des ersten Kettenpaares (22,23) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Kettenpaar
(130, 131) insgesamt über dem ersten Kettenpaar (22,23) angeordnet ist, wobei der untere Kettentrurn
des zweiten Kettenpaares der Netzausbildungsabschnitt ist und die SchUtzeneinrichtung (90) innerhalb des geschlossenen Zuges des zweiten Kettenpaares arbeitet.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche I bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Kettenpaar
(36,37; 130,131) kürzer ist als das eiäte Kettenpaar
(22, 23) und ein Netz auf ein vorher ausgebildetes Netz auflegt, das an den Stiften (20) des ersten
Kettenpaares ausgebildet worden ist
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ketten des ersten
und zweiten Paares Kettenglieder (21, 126) sowie Rollen (24,127) aufweisen, wobei die Abstützungen
(131,132) für die zweiten Ketten (130,13ΐ) auf den
Rollen (24) des ersten Kettenpaares (22, 23) aufliegen.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8»
dadurch gekennzeichnet daß die Kettenantriebswelle (29,137) und die Kettenräder (26,138) für das
erste und zweite parallele Kettenpaar getrennt ausgebildet und mechanisch miteinander verbunden
sind.
10. Vorrichtung zur Herstellung eines Verbundstoffes in Form eines zwischen zwei flexiblen
Materialien eingelagerten, nicht-gewebten, offenmaschigen Netzes, mit den Merkmalen aus einem der
Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine Zuführungseinrichtung (155, 160) für die Zuführung
des ersten und zweiten flexiblen Materials (154,159) zu einer Preßeinrichtung (172, 173) vorgesehen ist,
die so angeordnet ist, daß sie d?.s nicht-gewebte, weitmaschige, zwischen dem ersten und zweiten
flexiblen Material angeordnete Netz aufnimmt, während es noch an den Stiften (20,34) verankert ist,
und daß eine Schneideinrichtung (174, 175) zum Abschneiden der das Netz bildenden Fäden nahe
den Stiften (20,34) vorhanden ist, wodurch der aus den zwei flexiblen Materialien (154,159) sowie dem
Netz gebildete Schichtverband abziehbar ist
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US81540969A | 1969-04-11 | 1969-04-11 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2017325A1 DE2017325A1 (de) | 1970-10-08 |
| DE2017325B2 true DE2017325B2 (de) | 1979-05-17 |
| DE2017325C3 DE2017325C3 (de) | 1980-01-24 |
Family
ID=25217709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2017325A Expired DE2017325C3 (de) | 1969-04-11 | 1970-04-10 | Vorrichtung zur Herstellung eines nicht-gewebten offenmaschigen Netzes |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3607565A (de) |
| CA (1) | CA923685A (de) |
| DE (1) | DE2017325C3 (de) |
| FR (1) | FR2038403B1 (de) |
| GB (1) | GB1310935A (de) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2545782C3 (de) * | 1975-10-13 | 1980-08-21 | Volker 8712 Volkach Friedrich | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Diagonalgeleges |
| US4325999A (en) * | 1979-11-23 | 1982-04-20 | Hitco | Bias fabric |
| IN157066B (de) * | 1980-10-16 | 1986-01-04 | Bates W & A Ltd | |
| IN157723B (de) * | 1980-10-16 | 1986-05-24 | Bates W & A Ltd | |
| US4567738A (en) * | 1980-11-26 | 1986-02-04 | Knytex, Inc. | Structural fabric and method for making same |
| US4484459A (en) * | 1983-09-28 | 1984-11-27 | Knytex Proform | Biased multi-layer structural fabric composites stitched in a vertical direction and process and apparatus for making same |
| US4556440A (en) * | 1984-04-23 | 1985-12-03 | Jb Group, Inc. | Method and apparatus for production of bias fabrics |
| USRE33418E (en) * | 1984-04-23 | 1990-11-06 | Jb Group, Inc. | Method and apparatus for production of bias fabrics |
| SE464356B (sv) * | 1988-07-12 | 1991-04-15 | Moelnlycke Ab | Foerfarande och anordning foer att i ett foerutbestaemt moenster anbringa aatminstone en traad, ett band eller liknande ovanfoer en bana |
| BR9606563A (pt) * | 1995-08-03 | 1997-10-14 | Du Pont | Processo aperfeiçoado para produção de material tecido composto peça de vestuário e aparelho aperfeiçoado para produção de material tecido composto |
| US20020084018A1 (en) * | 1995-08-03 | 2002-07-04 | Ward Robert Roch | Process and apparatus for making composite sheet |
| US6179946B1 (en) | 1995-08-03 | 2001-01-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for making composite sheet |
| DE10031836B4 (de) * | 2000-06-30 | 2006-11-02 | Liba Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Vorlegen und Fixieren einer Schar von Filamenten für die Herstellung von Gelegen |
| EP1876477A4 (de) * | 2005-04-26 | 2010-11-10 | Teijin Ltd | Polarisationsplatte |
| JP2011147494A (ja) * | 2010-01-19 | 2011-08-04 | Oji Nepia Co Ltd | 吸収性物品およびこれに用いる伸縮性シートの製造方法ならびにその装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1211851A (en) * | 1914-12-23 | 1917-01-09 | Patrick Tracy Jackson Jr | Paper-reinforcing machine. |
| US1923710A (en) * | 1930-03-19 | 1933-08-22 | Dow Chemical Co | Apparatus for producing alpha composite reenforced sheet |
| BE562217A (de) * | 1956-07-11 | 1900-01-01 | ||
| FR1522442A (fr) * | 1966-05-10 | 1968-04-26 | Plastrex Manurhin Sarl | Procédé et appareil pour la fabrication d'une bande déformable à partir de filaments enduits de résine synthétique |
| GB1042134A (en) * | 1962-06-07 | 1966-09-14 | Courtaulds Ltd | Non-woven textile fabrics |
| GB1042135A (en) * | 1962-06-07 | 1966-09-14 | Courtaulds Ltd | Reinforced thermoplastic material |
| US3321348A (en) * | 1963-05-20 | 1967-05-23 | Cromwell Paper Co | Apparatus and method for depositing reinforcement material on a continuously moving web |
-
1969
- 1969-04-11 US US815409A patent/US3607565A/en not_active Expired - Lifetime
-
1970
- 1970-02-18 CA CA075252A patent/CA923685A/en not_active Expired
- 1970-03-16 GB GB1262770A patent/GB1310935A/en not_active Expired
- 1970-04-10 FR FR7013138A patent/FR2038403B1/fr not_active Expired
- 1970-04-10 DE DE2017325A patent/DE2017325C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2038403A1 (de) | 1971-01-08 |
| DE2017325C3 (de) | 1980-01-24 |
| FR2038403B1 (de) | 1974-05-24 |
| DE2017325A1 (de) | 1970-10-08 |
| CA923685A (en) | 1973-04-03 |
| GB1310935A (en) | 1973-03-21 |
| US3607565A (en) | 1971-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2017325C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines nicht-gewebten offenmaschigen Netzes | |
| DE1059393B (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen einer mehrlagigen, nicht gewebten Stoffbahn | |
| DE3010923A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen verarbeiten von stahlstaeben fuer bewehrten beton und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| DE1927863B2 (de) | Quertäfler zum Querlegen von kardiertem Faserflor | |
| DE2727877C2 (de) | Tuftingmaschine | |
| DE2856415A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung einer lage paralleler faeden | |
| EP0039009B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Eintragen des Schussfadens in die Schussfadenträger einer mehrsystemigen Webmaschine | |
| DD159401A5 (de) | Verfahren zum zusammenfuegen von wendeln aus metall-bzw.kunststoffdraht zu flaechengebilden | |
| DE2503432A1 (de) | Maschine zum aufspannen von warenbahnen auf eine anzahl einzelspannrahmen | |
| DE1535085B1 (de) | Abbindung fuer auf einer Haspel liegende Garnstraenge | |
| DE3216399A1 (de) | Vorrichtung zum austauschen eines mit wickelgut bewickelten wickelkerns | |
| DE2227499A1 (de) | Heftmaschine | |
| DE1560822A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von mit weitmaschigen textilen Flaechengebilden aus sich kreuzenden Faeden verstaerkten Materialbahnen | |
| DE1560873A1 (de) | Verfahren und Maschine zur Herstellung von Boucle- oder Velourteppichen durch Aufkleben des Flors auf ein Grundgewebe | |
| DE1635481B2 (de) | Maschine zur herstellung eines endlosen fadengeleges | |
| DE102004047646B4 (de) | Legevorrichtung und Verfahren zum Erzeugen eines Fadengeleges an einer Nähwirkmaschine | |
| DE2351522C3 (de) | Verfahren und Maschine zur Herstellung von Gitterrosten | |
| DE1560645B1 (de) | Verfahren und Maschine zur Herstellung von biegsamen Verschlussbaendern | |
| DE1535962B1 (de) | Vorrichtung zum Einlesen von Fadenkreuzen in Webketten | |
| DE102004047729B4 (de) | Nähwirkmaschine zur Herstellung von konturierten Fadengelegen | |
| DE624531C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Pakettraegern | |
| DE599490C (de) | Naehmaschine zum Aufeinanderpikieren von mindestens zwei uebereinanderliegenden Stoffbahnen | |
| DE2725348A1 (de) | Einrichtung zum bilden und liefern von verstreckten kunststoffolienbaendchen | |
| DE1635481C3 (de) | Maschine zur Herstellung eines endlosen Fadengeleges | |
| CH615375A5 (de) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |