DE20117609U1 - Anordnung einer Matrizenplatte einer hydraulischen Presse - Google Patents
Anordnung einer Matrizenplatte einer hydraulischen PresseInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung einer Matrizenplatte einer hydraulischen Presse nach dem Anspruch 1.
Eine übliche Verfahrensweise, Pulvermaterial zu verpressen, besteht darin, den Formraum in einer Matrizenplatte auszubilden (Matrizenbohrung) und mit Hilfe eines Ober- und eines Unterstempels den Pressling herzustellen. Üblicherweise wird der Unterstempel in eine vorgegebene Position in die Matrizenbohrung eingefahren, wonach die Befüllung mit Pulvermaterial erfolgt. Anschließend wird mit Hilfe des Oberstempels der Pressling geformt. Mit Hilfe eines derartigen Verfahrens wird zum Beispiel Metallpulver für die Herstellung von Formteilen nach dem Sinterverfahren verpresst. Dabei wird angestrebt, den Pressling nach Möglichkeit schon relativ
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j· »ZuMleisene \4ortret»r.beimJ-lannorusnirwBgsanniür dfe Bin/jenmarkt . .
; · j·· Rechtsanwalt: Jugeljssen t?« den Iiäml»i«ger)jei3c6teri '.'.",
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Deutsche Bank AG ewrbifrg. Nr. 05, ifawjpLZJSP 70Q ?4) f ostbsnk främbSrg'fti. 28 42 2&Idigr;)6 (ÖLZ 200 100 2&THgr;)
Dresdner Bank AG Hamburg, Nr. 933 60 35 (BLZ 200 800 00) "*
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präzise im Hinblick auf seine geometrischen Abmessungen und seine Dichte zu formen, sodass später nach dem Sinterprozess die gewünschte Maßhaltigkeit erreicht wird.
Weist der Pressling eine geometrische Form auf, bei der eine Schrägfläche an der Außenseite vorgesehen ist, wie das zum Beispiel bei Schneidplatten von Fräs- und Bohrwerkzeugen der Fall ist, dann wird während des Pressvorgangs eine nicht unerhebliche Verformungskraft auf die Matrizenplatte ausgeübt. Diese Verformungskraft führt zu einer Verformung der Matrizenplatte durch Biegung und Stauchung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Matrizenplatte einer hydraulischen Presse so anzuordnen, dass die Verformung der Matrizenplatte durch Biegekräfte minimal ist.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Bei der Erfindung ist die Matrizenplatte über vertikal angeordnete Stützträger abgestützt, wobei die Stützträger am oberen Ende abkragende Stützabschnitte aufweisen, die Auflageflächen für die Matrizenplatte nahe der Matrizenbohrung bilden. Auf diese Weise können die Auflageflächen sehr nahe an die Matrizenbohrung
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werden, sodass im verbleibenden Teil der Matrizenplatte selbst bei hohen Presskräften vernachlässigbare Biegeverformungen stattfinden.
werden, sodass im verbleibenden Teil der Matrizenplatte selbst bei hohen Presskräften vernachlässigbare Biegeverformungen stattfinden.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung stützen sich die Stützträger am unteren Ende auf einem Flansch ab, der an seiner Unterseite an dem Hydraulikzylinder für den Unterstempel befestigbar ist. Bekanntlich werden Ober- und Unterstempel von Hydraulikzylindern betätigt.
Nach einer anderen Ausgestaltung stützen sich die Stützträger über eine Zwischenplatte am Flansch ab.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist auf gegenüberliegenden Seiten der Bohrungsachse jeweils ein Stützträger angeordnet mit zwei parallel beabstandeten Armen, die am oberen Ende die Stützabschnitte mit den Auflageflächen aufweisen. Vorzugsweise weist jeder Arm eine Auflagefläche auf, sodass vier, vorzugsweise im gleichen Umfangsabstand angeordnete, Auflageflächen vorgesehen sind.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die auskragenden Stützabschnitte ihrerseits durch einen sich allmählich nach oben verbreiternden Abschnitt des Stützträgers bzw. des Stützarms abgefangen.
-A-Die
erfindungsgemäße Anordnung der Matrizenplatte lässt sich mit einfachen Mitteln realisieren und montieren.
erfindungsgemäße Anordnung der Matrizenplatte lässt sich mit einfachen Mitteln realisieren und montieren.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden.
Fig. 1 zeigt perspektivisch die Anordnung einer Matrizenplatte nach der Erfindung.
Fig. 2 zeigt die Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 1.
Fig. 2 zeigt die Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 1.
In den Figuren 1 und 2 ist eine rechteckige Matrizenplatte 10 zu erkennen, die mittig eine Matrizenbohrung 12 aufweist für das Zusammenwirken mit einem Ober- und einem Unterstempel, die beide nicht gezeigt sind, ebenso wie die Antriebsvorrichtungen für Unter- und Oberstempel, nämlich entsprechende Hydraulikzylinder.
Unterhalb der Matrizenplatte 10 und im Abstand zu dieser ist parallel ein Flansch 14 angeordnet mit einer mittigen Durchbohrung 16. Der Flansch 14 wird mit dem Zylinder des Unterstempels verschraubt, was jedoch nicht im Einzelnen gezeigt ist. Auf gegenüberliegenden Seiten der Durchbohrung 16, die für die Durchführung des Unterstempels dient, sind Zwischenplatten 18, 20 auf dem Flansch 14 befestigt. Auf jeder Zwischenplatte 18, 20 ist jeweils ein Stützträger 22 bzw. 24 abgestützt. Die Stützträger 22, 24 haben ein annähernd asymmetrisches Doppel-T-Profil mit einem
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vertikalen Quersteg 26, mit dem zwei Arme 28, 30 verbunden sind. In Höhe der Arme 28, 30 sind auf der anderen Seite des Steges 26 Stege 32, 34 angeformt, welche den Steg 26 bzw. die Platte versteifen.
Wie sich insbesondere aus Fig. 1 ergibt, weisen die Arme 28, 30 im oberen Bereich sich allmählich verbreiternde Abschnitte 36 auf, die nach innen kragende Stützabschnitte 38 abfangen. Die Stützabschnitte 38 weisen jeweils eine quadratische Auflagefläche 40 auf, die in den Figuren 1 und 2 durchgehend schwarz eingezeichnet sind. Sie sind in gleichmäßigem Umfangsabstand um die Matrizenbohrung 12 angeordnet und sehr nahe der Matnzenbohrung liegend vorgesehen. Auf diese Weise wird die Matrizenplatte 10 sehr nahe der Matrizenbohrung 12 abgestützt, wodurch auf die Matrizenplatte 10 wirkende Biegekräfte so gut wie keine Biegeverformung einer Matrizenplatte 10 bewirken.
Claims (6)
1. Anordnung einer Matrizenplatte einer hydraulischen Presse zum Verpressen von Pulvermaterial, bei der ein Ober- und ein Unterstempel mit einer Bohrung der Matrizenplatte zusammenwirken, dadurch gekennzeichnet, dass die Matrizenplatte (10) über vertikal angeordnete Stützträger (22, 24) abgestützt ist, die mit oberen Stützabschnitten (38), die zur Achse der Matrizenbohrung (12) hin ausgekragt sind und nahe der Matrizenbohrung (12) liegende nach oben weisende Auflageflächen (40) für die Matrizenplatte (10) bilden.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützträger (22, 24) sich am unteren Ende auf einem Flansch (14) abstützen, der an seiner Unterseite an dem Hydraulikzylinder für den Unterstempel befestigbar ist.
3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützträger (22, 24) sich über eine Zwischenplatte (18, 20) am Flansch (14) abstützen.
4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf gegenüberliegenden Seiten der Bohrungsachse jeweils ein Stützträger (22, 24) angeordnet ist mit zwei parallel beabstandet angeordneten Armen (28, 30), die am oberen Ende die Stützabschnitte (38) mit ihren Auflageflächen (40) aufweisen.
5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass vier in gleichem Umfangsabstand angeordnete Auflageflächen (40) vorgesehen sind.
6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die auskragenden Stützabschnitte (38) ihrerseits durch einen sich allmählich nach oben verbreiternden Abschnitt (36) des Stützträgers (22, 24) bzw. des Stützarms (28, 30) abgefangen sind.
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Legal Events
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20100115 |
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