DE20107384U1

DE20107384U1 - Lamp housing for industrial linear or strip lighting

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Description

ELISABETH JUNG dr. phil. dipl.-chem. *.·*·!·. *.. «3Qßt)3 MÖBQrten,ELISABETH JUNG dr. phil. dipl.-chem. *.·*·!·. *.. «3Qßt)3 MÖBQrten,

JÜRGEN SCHIRDEWAHN dr.rer.nat..oipl.-phys. Clemensstraße30**JÜRGEN SCHIRDEWAHN dr.rer.nat..oipl.-phys. Clemensstraße30**

CLAUS GERNHARDT »,.&ldquor;. SESSS2S,».«.CLAUS GERNHARDT »,.&rdquor;. SESSS2S,».«.

PATENTANWÄLTE Telex: 529686PATENT ATTORNEYS Telex: 529686

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2. Mai 2001May 2, 2001

Meßtechnisches Entwicklungsbüro
Dr.-Ing. Lorenz DienerMetrology Development Office
Dr.-Ing. Lorenz Diener

u.Z.: X 984 Ma (Dr.S/P/bi)AD: X 984 Ma (Dr.S/P/bi)

Lampengehäuse für industrielle linien- oder streifenförmigeLamp housings for industrial linear or strip-shaped

Beleuchtunglighting

Die Erfindung bezieht sich auf ein Lampengehäuse für industrielle linien- oder streifenförmige Beleuchtung, insbesondere zur Werkstoff- und Bauteilinspektion, mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.The invention relates to a lamp housing for industrial linear or strip-shaped lighting, in particular for material and component inspection, with the features of the preamble of claim 1.

Derartige Lampengehäuse werden bisher für Langfeldleuchten für den Einsatz mit Zeilenkameras verwendet. Dabei ist im allgemeinen als sich linienförmig erstreckende Lichtquelle im Lampengehäuse eine Leuchtstoffröhre eingebaut. Das Lampengehäuse ist dabei ein Aluminiumhohlprofil, welches üblicherweise endlos im Strangpreßverfahren gefertigt ist. Der Lichtaustritt von der langgestreckten Lichtquelle, die gegebenenfalls auch in einzelne Leuchten aufgelöst sein könnte, erfolgt dabei durch einen Längsschlitz in dem Hohlprofil des Lampengehäuses. Dieser Längsschlitz wird bisher mit Begrenzung an seinen beiden Enden durch Nachbearbeitung, insbesondere Fräsen, gewonnen, und dann durch ein abgedichtetes Sichtfenster verschlossen. Das Sichtfenster soll dabei nicht nur das Innere des Lampengehäuses vor äußeren Einflüssen schützen, sondern auch einer Leuchtenexplosion standhalten können. Es ist bekannt, das Sichtfenster dabei entweder von innen an das Hohlprofil zu kleben oder unter Verwendung von Andrückleisten am ganzen Umfang außen gegen das Hohlprofil zu spannen. Diese bekannten Lampengehäuse sind fertigungsintensiv und müssen für bestimmte Leuchtenlängen jeweils gesondert gefertigt werden,Such lamp housings have so far been used for linear lights for use with line cameras. A fluorescent tube is generally installed in the lamp housing as a linear light source. The lamp housing is a hollow aluminum profile, which is usually manufactured endlessly using an extrusion process. The light exits from the elongated light source, which could also be split into individual lights, through a longitudinal slot in the hollow profile of the lamp housing. This longitudinal slot is currently produced with a limit at both ends by post-processing, in particular milling, and then closed by a sealed viewing window. The viewing window should not only protect the interior of the lamp housing from external influences, but also be able to withstand a lamp explosion. It is known to either glue the viewing window to the hollow profile from the inside or to clamp it against the hollow profile on the outside using pressure strips around the entire circumference. These known lamp housings are production-intensive and must be manufactured separately for certain lamp lengths.

POSTGIROKONTO: &Mgr;&udigr;^&ugr;&eacgr;^&dgr;&udiagr;&ngr;&dgr;-&Bgr;&Ogr;^^&Ogr;&Agr;&Ggr;^^&Ngr;&Tgr;,&Ogr;,&Ogr;&Egr;&Ogr;&idigr;^&EEgr;&zgr;&Bgr;&Agr;&Ngr;&Kgr;^&ogr;'&idiagr;^^&iacgr;&EEgr;&Egr;&Ngr;; LEOPÖLQSTR,2i KONTO-NR. 60/35 794POSTGIRO ACCOUNT: &Mgr;&udigr;^&ugr;&eacgr;^&dgr;&udiagr;&ngr;&dgr;-&Bgr;&Ogr;^^&Ogr;&Agr;&Ggr;^^&Ngr;&Tgr;,&Ogr;,&Ogr;&Egr;&Ogr;&idigr ;^&EEgr;&zgr;&Bgr;&Agr;&Ngr;&Kgr;^&ogr;'&idiagr;^^&iacgr;&EEgr;&Egr;&Ngr;; LEOPÖLQSTR,2i ACCOUNT NO. 60/35 794

wobei eine natürliche Schwierigkeit in der Fertigung besonders langer Leuchten gegeben ist. Eine Fertigung mit Verklebungen ist darüber hinaus störungsanfällig im Dauerbetrieb. Eine äußere Montage über dem Längsschnitt vergrößert den erforderlichen Außenquerschnitt und hat damit erhöhte Einbauprobleme des Lampengehäuses zur Folge.There is a natural difficulty in the manufacture of particularly long lamps. Manufacture with adhesives is also prone to failure in continuous operation. External assembly over the longitudinal section increases the required external cross-section and thus results in increased installation problems for the lamp housing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Fertigung eines solchen Lampengehäuses zu vereinfachen. Dabei wird insbesondere angestrebt, die gleiche Fertigungsart für Lampengehäuse ganz unterschiedlicher Länge einsetzen zu können. Auch soll das Lampengehäuse dauerbelastbar sein und einen möglichst kleinen Einbauquerschnitt und eine einfache dauerhafte Abdichtung ermöglichen.The invention is based on the object of simplifying the manufacture of such a lamp housing. In particular, the aim is to be able to use the same manufacturing method for lamp housings of very different lengths. The lamp housing should also be able to withstand long-term loads and enable the smallest possible installation cross-section and simple, permanent sealing.

Diese Aufgabe wird bei einem Lampengehäuse mit dem Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.This object is achieved in a lamp housing having the features of the preamble of claim 1 by its characterizing features.

Die Erfindung nutzt dabei die schon bisher bei der Fertigung des Lampengehäuses selbst eingesetzte Strangpreßtechnik auch noch zur Gewinnung des Längsschlitzes im Lampengehäuse aus, der damit anders als bei den genannten bekannten Lampengehäusen endlos über die ganze Länge des Strangpreßprofils des Lampengehäuses verläuft. Durch passendes Ablängen kann man dabei eine Anpassung an jede gewünschte Lampenlänge erhalten, ohne daß es einer Nachbearbeitung bedarf.The invention uses the extrusion technology already used to manufacture the lamp housing itself to create the longitudinal slot in the lamp housing, which, unlike the known lamp housings mentioned, runs endlessly over the entire length of the extruded profile of the lamp housing. By cutting to the appropriate length, it is possible to adapt to any desired lamp length without the need for any further processing.

Es ist auch nicht mehr erforderlich, einen endlichen Längsschnitt ringsum abzudichten, sondern es reicht aus, eine Abdichtung zu beiden Seiten des durchlaufenden Längsschlitzes vorzusehen. Hierfür bietet Anspruch 2 eine bevorzugte Lösung.It is also no longer necessary to seal a finite longitudinal section all around, but it is sufficient to provide a seal on both sides of the continuous longitudinal slot. Claim 2 offers a preferred solution for this.

Allgemein besteht im Rahmen der Erfindung das Bemühen, konstruktive Aufgaben bei der Schaffung des Lampengehäuses so weit wie möglich bereits durch Profilgebung beim Strangpreßen vorzubilden.In general, within the scope of the invention, the effort is made to anticipate design tasks in the creation of the lamp housing as far as possible by profiling during extrusion.

In diesem Sinne sieht Anspruch 3 mit der bevorzugten Weiterbildung nach Anspruch 4 vor, im Strangpreßprofil des Lampengehäuses bereits eine Auflagerung für das Sichtfenster einzuformen und diese Auflagerung gegebenenfalls auch gemäß Anspruch 5 profilmäßig zur Aufnahme der zugehörigen Dichtung vorzubereiten.In this sense, claim 3 with the preferred development according to claim 4 provides for a support for the viewing window to be formed in the extruded profile of the lamp housing and, if necessary, for this support to be prepared in terms of profile in accordance with claim 5 to receive the associated seal.

Unter gleichartiger Zielsetzung können im Rahmen der Erfindung auch jeweils endlos gefertigte Andrückleisten und endlosgefertigte Sichtfenster verwendet werden, wie sich im einzelnen aus den Ansprüchen 6 bis 14 ergibt. Dabei kann insbesondere die Andrückleiste selbst wiederum ein Strangpreßteil, vorzugsweise sogar aus dem gleichen Aluminiummaterial wie das Strangpreßprofil des Lampengehäuses, sein. Man kann auch die Andrückleiste beidseitig so verwendbar gestalten, daß sie Sichtfenster mit unterschiedlicher optischer Fokussierung halten kann. Dabei wird neben Sichtfenstern verschiedenartiger konvexer oder konkaver Wölbung auch der Sonderfall eingeschlossen, daß das Sichtfenster flach ist und demzufolge auch die Andrückleiste mindestens an der dem Sichtfenster zugewandten Seite flach ausgebildet ist.With a similar aim, endlessly manufactured pressure strips and endlessly manufactured viewing windows can also be used within the scope of the invention, as can be seen in detail in claims 6 to 14. In particular, the pressure strip itself can be an extruded part, preferably even made of the same aluminum material as the extruded profile of the lamp housing. The pressure strip can also be designed to be usable on both sides so that it can hold viewing windows with different optical focusing. In addition to viewing windows with different types of convex or concave curvature, this also includes the special case where the viewing window is flat and, as a result, the pressure strip is also flat at least on the side facing the viewing window.

Es ist in diesem Zusammenhang mit gleichgerichteter Zielsetzung einer Vermeidung von Nacharbeitung auch daran gedacht, die Befestigung der jeweiligen Andrückleiste auf dem Lampengehäuse so vornehmen zu können, daß nicht nach dem Strangpressen des Lampengehäuses noch Befestigungsbohrungen in dem Strangpreßprofil nachträglich eingebracht werden müssen. Die Federmutter des Anspruchs 13, die mit gleicher Wirkung durch eine sogenannte Schiebemutter ersetzt sein kann, kann man dabei in besonders bequemer Weise dadurch am jeweiligen Befestigungsort innerhalb der Aufnahme platzieren, indem man die mit Bohrlöchern versehene Andrückleiste als Positionierungs- und gegebenenfalls Markierungshilfsmittel vor der Montage selbst benutzt und so kein zusätzliches Hilfsmittel benötigt. Will man sich auch dies ersparen, kann man die Federnmuttern gemäß Anspruch 14 durch einen Gewindestreifen ersetzen, welcher in die beim Strangpressen vorgebildete Aufnahme lediglich eingeschoben zu werden braucht.In this context, with the same aim of avoiding rework, it is also intended to be able to attach the respective pressure strip to the lamp housing in such a way that no additional fastening holes have to be made in the extruded profile after the lamp housing has been extruded. The spring nut of claim 13, which can be replaced with the same effect by a so-called sliding nut, can be placed in the respective fastening location within the holder in a particularly convenient manner by using the pressure strip provided with drill holes as a positioning and, if necessary, marking aid before assembly itself, thus requiring no additional aid. If you want to avoid this too, you can replace the spring nuts according to claim 14 with a threaded strip, which only needs to be pushed into the holder pre-formed during extrusion.

In konsequenter Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist im Rahmen der Erfindung nach den Ansprüchen 15 bis 26 auch vorgesehen, eine in das Lampengehäuse eingeschobene Unterstützung für die Lichtquelle als Strangpreßkörper zu bilden.In a consistent further development of the inventive concept, it is also provided within the scope of the invention according to claims 15 to 26 to form a support for the light source inserted into the lamp housing as an extruded body.

Wenn, wie dies zweckmäßig der Fall sein kann, und auch bei vergleichbaren Lampengehäusen üblich ist, zwischen der Unterstützung und der Lichtquelle ein Reflektor angeordnetIf, as may be appropriate and is also usual in comparable lamp housings, a reflector is arranged between the support and the light source

ist, ist vorzugsweise das Profil des Strangpreßkörpers der Unterstützung mit einer Einschubführung zur Aufnahme eines endlos hergestellten Reflektors gebildet.Preferably, the profile of the extruded body of the support is formed with an insertion guide for receiving an endlessly produced reflector.

Wie die Ansprüche 18 und 19 zeigen, kann man dabei die Einschubführungen auch dazu nutzen, ein endlos oder in Bahnen gefertigtes und zugeschnittenes Flachmaterial in die gewünschte Krümmung des Reflektors zu biegen und in dieser zu halten.As claims 18 and 19 show, the insertion guides can also be used to bend a flat material manufactured and cut to size or in strips into the desired curvature of the reflector and to hold it in this curvature.

Die Ansprüche 20 bis 22 zeigen bevorzugteClaims 20 to 22 show preferred

Ausführungsformen der Einschubführungen einerseits und der Unterstützung andererseits. Wie Anspruch 23 zeigt, kann man auch durch entsprechende Vorformung des Strangpreßprofils des Lampengehäuses an dessen Innenseite wahlweise einsetzbare Längsführungsrinnen vorsehen, um je nach dem verwendeten Typ der Lichtquelle diese nahe an oder in größerer Entfernung von dem Sichtfenster anordnen zu können oder auch eine Anpassbarkeit an Lichtquellen unterschiedlichen Querschnittes zu erhalten. Ebenso kann man auf diese Weise eine Anpassung an Fokussierungseigenschaften des Sichtfensters vornehmen.Embodiments of the slide-in guides on the one hand and the support on the other. As shown in claim 23, by appropriately preforming the extruded profile of the lamp housing, optionally insertable longitudinal guide channels can be provided on its inside in order to be able to arrange the light source close to or at a greater distance from the viewing window depending on the type of light source used or to obtain adaptability to light sources with different cross-sections. In this way, adaptation to the focusing properties of the viewing window can also be carried out.

Die bevorzugt genannten Geometrien der Längsführungsrinne und der in dieser eingreifenden Elemente der Unterstützung sind Sonderfälle der allgemeinen Möglichkeit der Erfindung, die Verbindung von Unterstützung und Strangpreßprofil des Lampengehäuses so zug- und/oder druckfest vorzunehmen, daß das Lampengehäuse selbst entsprechenden Beanspruchungen in Querschnittsrichtung auf Zug oder Druck in erhöhtem Maße standhalten kann. Das ermöglicht umgekehrt auch relativ geringere Wandstärken des Lampengehäuses und damit auch einen geringeren Materialverbrauch bei vorgegebener Zug- und Druckfestigkeit. Das gilt insbesondere allgemein gegenüber hoher thermischer Beanspruchung und im besonderen bei Lampengehäusen großer Länge. Die endlos im Strangpreßverfahren gefertigte Unterstützung stellt insofern eine optimale Anpassung an das ebenfalls endlos im Strangpreßverfahren gefertigte Lampengehäuse dar. Bevorzugt ist dabei, daß nicht nur isoliert Zugoder Druckfestigkeit erhöht werden, sondern gegen beide Komponenten Stabilität erzeugt wird.The preferred geometries of the longitudinal guide channel and the elements of the support engaging in it are special cases of the general possibility of the invention to make the connection between the support and the extruded profile of the lamp housing so tensile and/or compressive that the lamp housing itself can withstand corresponding stresses in the cross-sectional direction due to tension or compression to a greater extent. Conversely, this also enables relatively thinner wall thicknesses of the lamp housing and thus also less material consumption for a given tensile and compressive strength. This applies in particular generally to high thermal stress and in particular to lamp housings of great length. The support, which is manufactured continuously using the extrusion process, represents an optimal adaptation to the lamp housing, which is also manufactured continuously using the extrusion process. It is preferred that not only the tensile or compressive strength is increased in isolation, but stability is created for both components.

Die Fertigung der Unterstützung im Strangpreßverfah-The production of the support using the extrusion process

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ren ermöglicht es aiuch, ohne Verwendung zusätzlicher Bauteile eine Kabelführung für die Stromversorgung der Lichtquelle oder mehrerer Lichtquellenelemente in der Unterstützung beim Strangpressen vorzubilden.It also makes it possible to provide a cable guide for the power supply of the light source or several light source elements in the support during extrusion without the use of additional components.

Anspruch 27 schließlich macht die Materialwahl und Fertigungsweise von Anspruch 1 zusätzlich nutzbar, um die Wärmeabführung aus den Inneren des Lampengehäuses nach außen zu optimieren.Finally, claim 27 makes additional use of the choice of material and manufacturing method of claim 1 to optimize the heat dissipation from the interior of the lamp housing to the outside.

Das erfindungsgemäße Lampengehäuse ist im Zusammenhang mit Zeilenkameras einsetzbar, aber kann auch in vielen anderen industriellen Anwendungsfällen angewandt werden. Ein bevorzugtes Anwendungsfeld ist die Beleuchtung von Bahnware zur Inspektion gegen Fehlerhaftigkeiten. Besonders ist dabei die Inspektion von Metall- und Kunststofffolien, von Papier- und Druckwaren und schließlich von textlien Strukturen, wie Geweben, Gewirken und Gestricken und gegebenenfalls Fadenlagen. Bei geeigneter Abstandseinstellung kann man auch trotz der relativ kleinen Divergenz des austretenden Lichtbündels einen stationären Prüftisch hell und gleichmäßig ausleuchten.The lamp housing according to the invention can be used in conjunction with line cameras, but can also be used in many other industrial applications. A preferred field of application is the illumination of web goods for inspection for defects. This is particularly true for the inspection of metal and plastic foils, paper and printed goods and finally textile structures such as woven, knitted and crocheted fabrics and, if necessary, thread layers. With a suitable distance setting, a stationary test table can be brightly and evenly illuminated despite the relatively small divergence of the emerging light beam.

Diese besonderen Anwendungsfälle erschließen sich auch dadurch besonders günstig, weil das erfindungsgemäße Lampengehäuse keine Schwierigkeiten bereitet bei Fertigung beliebiger Länge, insbesondere auch großer Länge. Übliche lineare handelsübliche Leuchtquellen haben Maximallängen von etwa 1,6 m. Lampengehäuse gemäß der Erfindung können unschwer in weitaus größerer Länge in einem Zug gefertigt werden. Das ermöglicht nicht nur, handelsübliche Leuchtröhren in Reihe zu schalten, sondern ermöglicht es auch, ohne zusätzlichen Fertigungsaufwand Röhre mit Sonderlängen von, uns insbesondere jenseits von, 2 m einzusetzen. Deren Einbau in gattungsgemäßen Gehäusen mit endlichem Längsschlitz hat bisher größte Schwierigkeiten hinsichtlich Stabilität und Temperaturresistenz ergeben. Außerdem erforderten sie Spezialmaschinen für die Bearbeitung und insgesamt einen sehr hohen Fertigungsaufwand, so daß sie bisher für Serienfertigung nicht geeignet waren. Die erfindungsgemäßen Lampengehäuse eignen sich in jeder beliebigen Gehäuselänge für Serienfertigung ohne große Anpassungsschritte an bestimmte Lampenlängen. Besonders bevorzugt werdenThese special applications are also particularly advantageous because the lamp housing according to the invention does not cause any difficulties in manufacturing any length, especially long lengths. Conventional linear commercially available light sources have a maximum length of about 1.6 m. Lamp housings according to the invention can easily be manufactured in much longer lengths in one go. This not only makes it possible to connect commercially available fluorescent tubes in series, but also makes it possible to use tubes with special lengths of, and in particular, over 2 m without additional manufacturing effort. Their installation in generic housings with a finite longitudinal slot has so far presented great difficulties in terms of stability and temperature resistance. In addition, they required special machines for processing and a very high manufacturing effort overall, so that they were not suitable for series production until now. The lamp housings according to the invention are suitable for series production in any housing length without major adjustment steps to specific lamp lengths. Particularly preferred are

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in diesem Zusammenhang die erstmalig für Serienfertigung erschlossenen Lampenlängen von mehr als 2 m, vorzugsweise mehr als 2,5 m, höchst vorzugsweise mehr als 3 m. Diese relativ großen Lampenlängen eignen sich dabei besonders für die industriell üblichen Breiten von Bahnwahren.In this context, the lamp lengths of more than 2 m, preferably more than 2.5 m, most preferably more than 3 m, which are being developed for series production for the first time. These relatively long lamp lengths are particularly suitable for the widths of web materials commonly used in industry.

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using schematic drawings of an embodiment. They show:

Fig. 1 einen Querschnitt durch ein äußeres Lampengehäuse gemäß der Erfindung undFig. 1 is a cross-section through an outer lamp housing according to the invention and

Fig. 2 in verkleinertem Maßstab einen Querschnitt durch Lampengehäuse gem. Fig. 1 mit Aus- und Einbauten.Fig. 2 shows a reduced scale cross-section through the lamp housing as shown in Fig. 1 with removed and installed components.

Das äußere Lampengehäuse 2 ist ein als Hohlprofil gefertigtes Strangpreßprofil aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung und hat im Großen Rechteckform. Es weist an seiner einen, und zwar in der zeichnerischen Darstellung in Anpassung an eine bevorzugte industrielle Orientierung oberen, Gehäuseseite einen bei der Formgebung während des Strangpressens bereits gebildeten Längsschlitz 4 auf. In diesen ist ein ebenfalls endlos gefertigtes Sichtfenster 6 vollständig eingebettet eingesetzt. Das Sichtfenster 6 liegt dabei mit seinen beiden unteren Rändern jeweils auf einer im Korpus des Strangpreßprofils des Leunpengehäuses 2 zurückgesetzt mit ausgeformten Längskonsole 8 auf. In diese ist jeweils eine Rundnut als Dichtungsaufnahme 10 für eine zur Vereinfachung der Darstellung weggelassene Dichtschnur vorgesehen, welche hier zur Abdichtung zwischen dem Lampengehäuse 2 und dem Sichtfenster 6 mit der Streckung jeweils nur in Längsrichtung vorgesehen ist.The outer lamp housing 2 is an extruded profile made of aluminum or an aluminum alloy and is generally rectangular in shape. On one side of the housing, which is the upper side in the drawing to match a preferred industrial orientation, it has a longitudinal slot 4 that was already formed during the shaping process during extrusion. A viewing window 6, which is also made endless, is inserted and completely embedded in this. The viewing window 6 rests with its two lower edges on a longitudinal bracket 8 that is set back in the body of the extruded profile of the lamp housing 2. In each of these, a round groove is provided as a seal receptacle 10 for a sealing cord (omitted to simplify the illustration), which is intended here to seal between the lamp housing 2 and the viewing window 6 with the extension only in the longitudinal direction.

Das Sichtfenster 6 wird gegen die Konsole 8 bzw. die in deren Dichtungsaufnahme 10 jeweils angeordnete Dichtung durch zwei Andrückleisten 12 gespannt, die ihrerseits zweckmäßig im Strangpreßverfahren gewonnene Streifen sind, die in einer bestimmten Folge mit Schraublöchern versehen sind. Die Befestigung vom Lampengehäuse 2 erfolgt dabei jeweils über eine nach außen offene T-Nut 14, welche sich parallel zum Sichtfenster 6 erstreckt und in welche entweder im Rhythmus der Bohrungen der Andrückleiste Federmuttern oder ein entsprechender Gewindestreifen eingeschoben wird. Man erkennt, daßThe viewing window 6 is clamped against the bracket 8 or the seal arranged in its seal holder 10 by two pressure strips 12, which in turn are strips expediently obtained by extrusion and provided with screw holes in a specific sequence. The lamp housing 2 is attached via an outwardly open T-slot 14, which extends parallel to the viewing window 6 and into which either spring nuts or a corresponding threaded strip are inserted in the rhythm of the holes in the pressure strip. It can be seen that

die Andrückleiste 12 ihrerseits durch entsprechende Formgebung im Strangpreßprofil des Lampengehäuses 2 gegenüber der Öffnung T-Nut eingebettet angeordnet ist.the pressure bar 12 is in turn embedded in the extruded profile of the lamp housing 2 opposite the T-slot opening by means of a corresponding shaping.

Längs des; äußeren Lampengehäuses 2 gemäß Fig. 1 erstreckt sich als stabförmige Lichtquelle 16 eine in Fig. 2 gestrichelt eingezeichnete Leuchtröhre, die auf eine endlos als Strangpreßkörper gefertigten Unterstützung 18 aufgelagert ist. Die Unterstützung 18 hat zur Auflage der Lichtquelle 16 eine trogförmige Form mit zu beiden Seiten auskragenden Seitenflanschen 20, von denen jeder in eine an einer vertikal gezeichneten Innenflanke ausgebildete Längsführungsrinne 22 eingreift. In unterschiedlichem Abstand zum Sichtfenster 6 sind dabei weitere Längsführungsrinnen 22a, 22b, 22c im Strangpreßprofil des Lampengehäuses 2 mitgebildet, um die Unterstützung 18 in unterschiedlichem Abstand vom Sichtfenster 6 positionieren zu können.A fluorescent tube (shown in dashed lines in Fig. 2) extends along the outer lamp housing 2 according to Fig. 1 as a rod-shaped light source 16, which is supported on a support 18 made of an endless extruded body. The support 18 has a trough-shaped form for supporting the light source 16, with side flanges 20 projecting on both sides, each of which engages in a longitudinal guide groove 22 formed on a vertically drawn inner flank. At different distances from the viewing window 6, further longitudinal guide grooves 22a, 22b, 22c are formed in the extruded profile of the lamp housing 2 in order to be able to position the support 18 at different distances from the viewing window 6.

Zwischen der Lichtquelle 16 und dem trogförmigen Gebilde der Unterstützung 18 ist ein aus einem endlosen Flachmaterialstreifen gebildeter Reflektor 24 eingeschachtelt. Dessen beiden Ränder greifen jeweils in eine schräg nach unten weisende Einschubführung 26 ein, die im Strangpreßkörper der Unterstützung 18 am Strangpressen mit gebildet ist und etwa am Übergang der Trogform in die Seitenflansche angeordnet ist. In Zusammenwirkung mit der Halterung in der Einschubführung unter der Lichtquelle im Trog der Unterstützung 18 erhält man die unten ausgewölbte Formgebung des Reflektors 24, die in dieser Form durch die beschriebene Anordnung auf dauerhaft gehalten ist.A reflector 24 made from an endless strip of flat material is nested between the light source 16 and the trough-shaped structure of the support 18. Its two edges each engage in a downwardly pointing insertion guide 26 which is formed in the extruded body of the support 18 during extrusion and is arranged approximately at the transition from the trough shape to the side flanges. In conjunction with the holder in the insertion guide under the light source in the trough of the support 18, the shape of the reflector 24 is curved at the bottom and is held in this shape permanently by the arrangement described.

Im Strangpreßkörper der Unterstützung 18 ist außerdem in deren unteren, d.h. im Sichtfenster 6 abgewandten, Eckbereich oder in dessen beiden Eckbereichen (jeweils) eine Kabelführung 28.In the extruded body of the support 18 there is also a cable guide 28 in its lower corner area, i.e. the area facing away from the viewing window 6, or in its two corner areas (each).

Beim Strangpressen der Unterstützung 18 in deren Strangpreßkörper mit ausgebildet. Der Seitenraum unterhalb den Seitenflanschen 20 und außerhalb der druckförmigen Ausbuchtung der Unterstützung 18 bietet sich hierfür, wie dargestellt, an. Wenn andererseits in der Darstellung die Unterstützung 18 mit ihren beiden Seite:nflanschen 20 in die unterste Längsführungs-When the support 18 is extruded, it is formed in its extruded body. The side space below the side flanges 20 and outside the pressure-shaped bulge of the support 18 is suitable for this, as shown. On the other hand, if in the illustration the support 18 with its two side flanges 20 is inserted into the lowest longitudinal guide

rinne 22b eingreifen, verbleibt im in der Zeichnung untersten Innenraum des Lampengehäuses 2 noch ein Freiraum 30, in welchen eine nichtdargestellte Beleuchtungselektronik eingebaut werden kann.groove 22b, a free space 30 remains in the interior of the lamp housing 2, which is the lowest in the drawing, into which a lighting electronics, not shown, can be installed.

Die Beleuchtungselektronik kann wahlweise an der Unterseite der Unterstützung 18 und/oder an der gegenüberliegenden Bodengleite des Lampengehäuses 2 befestigt werden, wo in dessen Strangpreßprofil innen als Hilfsmittel für die Befestigung ebenfalls T-Nuten 34 beim Strangpressen mit ausgeformt sind.The lighting electronics can be attached optionally to the underside of the support 18 and/or to the opposite bottom slide of the lamp housing 2, where T-slots 34 are also formed in the inside of the extruded profile during extrusion as an aid for fastening.

An den beiden in der Zeichnung vertikalen Außenseiten des Lampengehäuses 2 sind in dessen Strangpreßprofil Kühlrippen 32 verteilt, die ebenfalls bereits beim Strangpressen des Lampengehäuses 2 mit ausgebildet sind.On the two vertical outer sides of the lamp housing 2 in the drawing, cooling fins 32 are distributed in the extruded profile thereof, which are also already formed during the extrusion of the lamp housing 2.

Es versteht sich, daß ein fertiges Lampengehäuse auch an den beiden Stirnseiten seines Strangpreßprofils abgedichtet verschlossen sein muß, wo gegebenenfalls auch Stromzuführungen in das Innere des Lampengehäuses vorgesehen sind. Hierfür sind nichtdargestellte stirnseitliche Deckel vorgesehen. Hierfür sind im Strangpreßprofil des Lampengehäuses 2 auch durchgehende Bohrungen 36 vorgesehen, in die zur Deckelbefestigung entweder selbst schneidende Schrauben eingelassen werden können, oder die nachträglich zur Befestigung mit normalen Schrauben mit einem eingeschnittenen Gewinde versehen sein können.It goes without saying that a finished lamp housing must also be sealed on both end faces of its extruded profile, where power supplies to the interior of the lamp housing may also be provided. Front covers (not shown) are provided for this purpose. For this purpose, through holes 36 are also provided in the extruded profile of the lamp housing 2, into which either self-tapping screws can be inserted to fasten the cover, or which can subsequently be provided with a cut thread for fastening with normal screws.

An der Unterseite des Strangpreßprofils des Lampengehäuses 2 sind ebenfalls vom Strangpressen mit ausgebildete T-Nuten 38 beim Strangpressen mit ausgeformt, die nach außen hin offen sind und zur Befestigung des Lampengehäuses 2 auf irgendeinem anderen Bauteil dienen können.On the underside of the extruded profile of the lamp housing 2, T-grooves 38 are also formed during the extrusion process, which are open to the outside and can be used to fasten the lamp housing 2 to any other component.

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X 984 MaX 984 Ma

Reference list

2 Lampengehäuse2 Lamp housing

4 Längsschlitz4 Longitudinal slot

6 Sichtfenster6 viewing windows

8 Längskonsole8 Longitudinal console

10 Dichtungsaufnahme10 Seal holder

12 Andrückleiste12 Pressure bar

14 T-Nut14 T-slot

16 Lichtquelle16 Light source

18 Unterstützung18 Support

20 Seitenflansche20 side flanges

22 Längsführungsrinne22 Longitudinal guide channel

24 Reflektor24 Reflector

26 Einschubführung26 Slide guide

28 Kabelführung28 Cable routing

30 Freiraum30 Free space

32 Kühlrippen32 cooling fins

34 T-Nut34 T-slot

36 Bohrungen36 holes

38 T-Nut38 T-slot

Claims

1. Lamp housing ( 2 ) for industrial linear or strip-shaped lighting, in particular for material and component inspection, with an extruded profile made of aluminum or an aluminum alloy, which is provided with a longitudinal slot ( 4 ) for the light exit of a light source ( 16 ) extending linearly within the extruded profile, the longitudinal slot being closed by a sealed viewing window ( 6 ), characterized in that the longitudinal slot ( 4 ) is formed by an endless recess within the extruded profile.

2. Lamp housing ( 2 ) according to claim 1, characterized in that a sealing receptacle ( 10 ) for a seal extending linearly along the endless recess relative to the viewing window ( 6 ) is formed on both longitudinal sides of the endless recess within the extruded profile.

3. Lamp housing ( 2 ) according to claim 1 or 2, characterized in that on both longitudinal sides of the endless recess within the extruded profile a longitudinal bracket ( 8 ) engaging under a longitudinal edge of the viewing window ( 6 ) is formed within the extruded profile.

4. Lamp housing ( 2 ) according to claim 3, characterized in that the longitudinal bracket ( 8 ) is arranged offset inwards within the extruded profile in such a way that the under-engaged viewing window ( 6 ) is arranged recessed into the body of the extruded profile.

5. Lamp housing ( 2 ) according to claim 2 and one of claims 3 or 4, characterized in that the receptacle ( 10 ) for the seal is formed in the longitudinal bracket ( 8 ).

6. Lamp housing ( 2 ) according to one of claims 3 to 5, characterized by a pressure strip ( 12 ) for clamping the longitudinal edge of the viewing window ( 6 ) against the longitudinal bracket ( 8 ).

7. Lamp housing ( 2 ) according to claim 6, characterized in that the pressure strip ( 12 ) is in turn arranged embedded in the body of the extruded profile.

8. Lamp housing ( 2 ) according to claim 6 or 7, characterized in that the pressure strip ( 12 ) is an extruded part made of aluminum or an aluminum alloy.

9. Lamp housing ( 2 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the viewing window ( 6 ) is designed to be optically focusing, preferably as a cylindrical lens.

10. Lamp housing ( 2 ) according to one of claims 6 to 9, characterized in that the pressure strip ( 12 ) is differently profiled on its two side surfaces, such that it can be used for clamping viewing windows ( 6 ) with different surface curvatures, optionally also with a curved design on one side and a flat design on the other side.

11. Lamp housing ( 2 ) according to one of claims 6 to 10, characterized in that on both sides of the longitudinal slot ( 8 ) on the extruded profile and/or the pressure bar ( 12 ) a longitudinally continuous receptacle for means for fastening the pressure bar ( 12 ) to the extruded profile is formed.

12. Lamp housing ( 2 ) according to claim 11, characterized in that the receptacle is a T-slot ( 14 ).

13. Lamp housing ( 2 ) according to claim 11 or 12, characterized in that freely displaceable spring nuts are arranged in the receptacle.

14. Lamp housing ( 2 ) according to claim 11 or 12, characterized in that a strip provided with a sequence of threads is arranged in the receptacle.

15. Lamp housing ( 2 ) according to one of claims 1 to 14, in which the light source ( 16 ) is carried by a support ( 18 ) inserted longitudinally into the lamp housing, characterized in that the support ( 18 ) is an extruded body made of aluminum or an aluminum alloy.

16. Lamp housing ( 2 ) according to claim 15, characterized in that a reflector ( 24 ) is arranged between the support ( 18 ) and the light source ( 16 ).

17. Lamp housing ( 2 ) according to claims 15 and 16, characterized in that the profile of the extruded body of the support ( 18 ) is formed with an insertion guide ( 26 ) for receiving an endlessly produced reflector ( 24 ).

18. Lamp housing ( 2 ) according to claim 17, characterized in that the reflector ( 24 ) is a flat material which is bent in the insertion guide ( 26 ) to give it the shape of the reflector geometry.

19. Lamp housing ( 2 ) according to claim 18, characterized in that the flat material is a sheet, preferably made of aluminum or an aluminum alloy or of stainless steel, or an optionally surface-treated plastic film.

20. Lamp housing ( 2 ) according to one of claims 17 to 19, characterized in that the insertion guide ( 26 ) has two parallel insertion grooves for the two longitudinal edges of the reflector ( 24 ).

21. Lamp housing ( 2 ) according to one of claims 15 to 20, characterized in that the support ( 18 ) is trough-shaped in cross section.

22. Lamp housing ( 2 ) according to one of claims 15 to 21, characterized in that the support ( 18 ) has two side flanges ( 20 ) which each engage in a longitudinal guide channel ( 22 ) in the inside of the lamp housing, which are formed in the extruded profile.

23. Lamp housing ( 2 ) according to claim 22, characterized in that at least two longitudinal guide grooves ( 22 ) are formed at different distances from the viewing window ( 6 ) along an inner flank of the lamp housing, into which the side flange ( 20 ) of the support ( 18 ) facing this inner flank can be selectively inserted.

24. Lamp housing ( 2 ) according to one of claims 15 to 23, characterized in that the lamp housing is in tension- and/or compression-resistant engagement with the support ( 18 ).

25. Lamp housing ( 2 ) according to claim 22 or 23 and claim 24, characterized in that the engagement of the side flange ( 20 ) and the longitudinal guide channel ( 22 ) is undercut, preferably designed as a dovetail guide.

26. Lamp housing ( 2 ) according to one of claims 1 to 25, characterized in that a cable guide ( 28 ) of the light source is formed in the profile of the extruded body of the support ( 18 ).

27. Lamp housing ( 2 ) according to one of claims 1 to 26, characterized in that longitudinally extending cooling fins ( 32 ) are formed on the outer surface of the extruded profile of the lamp housing.