DE1932763B2 - Kokille zur erzeugung von rohbloecken aus metall legierungen insbesondere aus stahl im elektroschlackenraffinierverfahren - Google Patents
Kokille zur erzeugung von rohbloecken aus metall legierungen insbesondere aus stahl im elektroschlackenraffinierverfahrenInfo
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- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/16—Remelting metals
- C22B9/18—Electroslag remelting
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Description
1 2 '
Die Erfindung hclnlll cine Kokille zur I iivciiuuri-i ι rode ist, wobei der innere Bereich in einen sieh iiiieh
von Rohblöeken aus Metallegierungen, insbesondere olien vorzugsweise konisch erweiternden Zwischen-
uiis Stuhl, im Elekiroschlackcnraffinierverfahren, vor- bereich überuchi, der wiederum in einen erweiterten
zugsweise /in Erzeugung von Rohblöeken aus hoch- oberen Bereich übergeht.
legiertem Siahl und solchen legierten Stählen, die 5 Die Ausbildung der Kokille gemäß der Erfindung
schwer verformbar sind, wobei der Rohblock in einer bietet eine Mehrzahl wesentlicher Vorteile gegenüber
wassergekühlten, doppelwandigen vertikal angeord- den Vorrichtungen mit den bisher bekannten Kokil-
neten Kokille aufgebaut wird, wobei eine verbrauch- len. Durch die Erfindunii wird tier Hersieliungsaul-
bare Elektrode in einem warmen Schlackenbad ge- wand für die Elektrode wesentlich verringert, da die
schmolzen wird. io Elektrode grob und verhältnismäßig kurz ist. Ferner
Die Erfindung ist auch zur Erzeugung von niedrig wird eine Querschnittsredukiion von Elektrode zn
legierten Stählen geeignet, insbesondere dann, wenn Rohblock in geschmolzenem Zustand bewirkt. Diese
die Anforderungen hoch sind. Besonders vorteilhaft Ouerschnittsreduktion kann eine erhebliche Größe
isi die Erfindung bei der Erzeugung von legierten annehmen. Bei den bisher bekannten Verfahren wir 1
Stählen verwendbar, deren Warmverformung Schwie- 15 — wie oben bereits darueleut — demgegenüber nicht
riükeiu-n bereitet. mit einer Querschnittsverringeruug. sondern mit einer
Es sind Schmelzverfahren bekannt, bei weichen Querschnittsvergrößerung gearbeitet, die gewohnlich
mittels Elektroden die Schmelze in einer Kokille auf- eine solche auf das Dreifache ist. Durch die gemäß
bereitet und der Rohblock kontinuierlich aus der Erfindung bewirkte Querschnittsverminderung wird
gekühlten Kokille nach unten abgezogen wird. Das zu 20 der Umfang der anschließenden Warmverformung
schmelzende Metall wird dabei entweder in Stücken wesentlich verringert. Ebenfalls wird hierfür der techzugeführt
und erst im oberen Bereich, der Kokille nische Aufwand verringert. Da der Rohblock einen
erschmolzen (deutsche Auslegeschrift 1 209 479, verhältnismäßig geringen Querschnitt hat. läßt er
USA.-Patentschrift 2 709 842), odtr es wird eine ver- sich durch Warmverformung (Walzen. Schmieden
brauchbare E.Iektrode mit den Bestandteilen des zu 25 u. dgl.) zu cerinueren Abmessungen (Bandmaterial,
erzeugenden Rohblockes verwendet, deren Ende ab- Stabstahl, Walzdraht) verformen. Auch wird die Ausschmilzt und in den oberen Teil einer Kokille tropft, beute erheblich größer, als wenn man von den früher
der tiegelartig erv M'.ert ist. Der Querschnitt des ab- hergestellten gröberen Rohblöeken ausgeht,
gezogenen Rohblockes ist dabei sehr viel größer als Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erder der abzuschiTielzenden Elektrode (USA.- Patent- 30 findung zur besseren Erläuterung derselben an Hand schrift 2 <S5S58(S). der Zeichnung beschrieben.
gezogenen Rohblockes ist dabei sehr viel größer als Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erder der abzuschiTielzenden Elektrode (USA.- Patent- 30 findung zur besseren Erläuterung derselben an Hand schrift 2 <S5S58(S). der Zeichnung beschrieben.
Es ist auch eine Kokille bekannt (USA.-Patent- Die Zeichnunu stellt schematisch die wesenüich-
schrift 2 369 233), in welcher Stahl- und Metallegie- sten Teiie einer Vorrichtung gemäß Erfindung dar.
rungeii durch Umschmelzen in einem Schlackenbad, Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird auf
this durch elektrischen Strom erwärmt wird, raffiniert 35 der Grundplatte 1. die vorzugsweise wassergekühlt
v.eiden. Ein solches Schmelzverfahren wird als F.lek- ist, ein Rohblock 2 allmählich .-i-fgebaut. Die was-
trosehluckeraffinierverfahren oder Eleklroflußverl'ah- sergekühlte Kokille 3 besitzt einen unteren Bereich 3'.
reu bezeichnet. Dabei wird durch Schmelzen einer in welchem der Rohblock geformt wird. An diesen
verbrauchbaren Elektrode in einem warmen Schlacke- Bereich schließt sich ein vorzugsweise konischer
bad ein Rohblock in einer wassergekühlten Kokille 40 Zwischenbereich 3" an. der in einen erweiterten obc-
aufgebaui. Die für das Schmelzen erforderliche ren Bereich 3'" für die Sehlacke übergeht. Eine Elek-
Wäime wird durch die Widerstandserhitzung der troclc 4 taucht etwas in das flüssige Schlackenbad 5
Schlucke erzeugt, wobei Niederspanntingsgleichstrom ein. Eine Stromquelle 6 ist — wie schemalisch ange-
oiler wechselstrom verwendet wird. Die Zusammen- deutet — an die Elektrode 4 und die Grundplatte I
seiziing ties Schlackenbades in der Kokille wird je 45 angeschlossen. Zur Herstellung von Rohblöeken ge-
ii.ith tlem gewünschten R.ifliniereffekt und dem zu wünschtet- Eänge sind die Kokille und der Rohblock
ei/engenden Stahl oder Eegieruiigstyp festgelegt. Die relativ zueinander vertikal beweglich. Diese Bewe
beim Schnulzen der verbrauchbaren Elektrode ent- gnng kann durch Absenken der Grundplatte oder
stehenden Metalltropfen weitlen beim Durchgang Anheben der Kokille bewirkt werden. Die relative
clinch die Schlacke raffiniert, und es entsteht ein 5c Bewegungsgeschwindigkeit von Kokille und Grund-
■ .iüeiungsfreiei gleichsinniger Rohblock. Bei diesen platte gegeneinander muß so eingeregelt werden, daß
bekannten Vcrlnhren geht man von einer Elektrode sie gleich der Erstarrungsgc-chwintligkeit des RoIi-
(li-r <:evviinschien Zusammensetzung, oder einer höh- blockcs in dessen Eiinusrichtimi! ist.
Kn 1 lcktrodc. ihnch weiche zusätzliche Legierung·.- Der Innenquerschniti im unteren Bereich der Ko-
KMundieile zugeführt weiden, aus. die in einer Ko- 55 kille wird je nach dem gewünschten Rohbloekquer-
kille mit gegenüber der Elektrode größerem Quer- schnitt (rund, vierkantig, rechteckig usw.) gewählt,
schnitt gewöhnlich dreimal so großem Querschnitt, Der Innenquerschnitt im oberen Bereich der Kokille
iinnieschmolzen wird. ist in bekannter Weise der Elektrode angepaßt. Die
Aufgabe der Erfindung ist es. eine Kokille der ein- Elektrode ist am besten an einen Halter angeschweißt,
■miil's erwähnten Alt so /u gestalten, daß eine verbes- 60 welcher an die Anschkißeinrichtung für die Stromseite
Raffmieiwirkung crzielbar ist und der Aufwand zuführung paßt.
/w Herstellung der Elektrode und zur Wei'erverar- Durch die Wasserkühlung wird eine dünne Schlak-
beiiung ties Rohblockes verringert ist. kenschicht an der Innenoberflächc der Kokille gebil-
Diese Aufgabe wird crfmdungsgemäß dadurch ge- det. Diese Schicht ist wärmeisolierend und schützt
löst, daß die Kokille einen die Außenabmessung des 65 die Kokille gegen das Anhaften von Stahl bzw.
zu 1.-zeugenden Rohblocks bestimmenden unteren Metall.
Bereich hat. dessen innerer Querschnitt höchstens Um zu vermeiden, daß Stahl- oder Metalltropfen
;■: -ii-h tlem Querschnitt der verbrauchbaren Elek- auf die Schlacke an den schräg verlaufenden Innen-
wandtcileii des Zwisehenbcreichs der Elektrode sinken
und dort steckenbleiben, kann der Ofen mil einer elektromagnetischen in der /eichnung nicht dargestellten
Einrichtung versehui werden, welche l\cu von
der Elektrode nach unten sinkenden Tropfenlluß einschnürt,
so daß die Stahl- oder Meialltropfen nur in dem Bereich niedergehen, der \on dem unleren
inneren Bereich der Kokille begrenzt ist.
Als Beispiel sei erwähnt, daß eine im Betrieb befindliche konventionelle Anlage zur Durchführung
ties Elektrosclilackenraffmierverfahrens mil einer
Rundelektrode son 90 mm Durchmesser und einem runden Rohblock von 150 mm Durchmesser arbeitel.
Dabei verhält sich die Länge der Elektrode zu der des erzeugten Rollblocks wie 2,8:1. Eine entspreeiic.nde
Anlage gemäß Erfindung, die mit einer runden Elektrode von 150 mm Durchmesser und einem
Durchmesser von 100 mm des runden Rollblockes arbeitet, ergibt ein Verhältnis von Elektrodenlänge zu
Rohblocklänue von rund 0,45 : I.
Claims (7)
1. Kokille zur Erzeugung von Rohblöcken aus Metallegierungen, insbesondere aus Stahl, im
E! ekt rasch lacken raffinierverfahren, vorzugsweise
zur Erzeugung von Rohblöcken aus hochlegiertem Stahl und solchen legierten Stühicn, die
schwer warmverformbar sind, wobei der Roh- 3"
block in einer wassergekühlten, doppelwandigen, vertikal angeordneten Kokille aufgebaut wird,
wobei eine verbrauchbare Elektrode in einem warmen Schlackenbad geschmolzen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Kokille
(3) einen die Außenabmessung des zu erzeugenden Rohhlocks (2) bestimmenden unleren Bereich
(3') hai, dessen innerer Uuerschniti hoch
stens gleich dem Querschnitt eier verhrauchharcii
Elektrode (4) ist, wobei der untere Bereich in einen sich nach oben vorzugsweise konisch erweiternden
/wischenbereich (3") iibeig:hi dei
wiederum in einen erweiterten oberen Bereich (3'") übergeht.
2. Kokille nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die innenquersehniilslHiche des
unteren Bereiches (3'j der Kokille höchstens das
0,"Mache der OuerscLnitisfläche der Elektrode (4)
beträgt.
3. Kokille nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenquerschnktsilüchc des unteren
Bereiches (3'j der Kokille höchstens das 0,5fache der Querschnittsfläche der Elektrode (4j
beträgt.
4. Kokille nach eu.em der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß die Kokille (3) und
der Rohblock (2) zur Erzeugung von Rohblöcken in einer gewünschten Länge relativ zueinander in
Längsrichtung des Rohblocks bewegbar sind.
5. Kokille nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kokille (3) beweglich ist.
6. Kokille nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohblock (2) beweglich ist.
7. Kokille nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Bereich
(3'") und/oder der mittlere Bereich (3"). vorzugsweise der mittlere Bereich (3"), mit einer elektromagnetischen
Anordnung versehen ist, welche den Tropfenlluß von der Elektrode (4) nach unten
einschnür:, so daß die Tropfen lediglich in den Querschiiittsbereich fallen, der vom unteren Bereich
(3') der Kokille umgeben ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE872668A SE332833B (sv) | 1968-06-27 | 1968-06-27 | Kokill for tillverkning av got av stal och metallegeringar genom elektroslaggraffineringsmetoden |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1932763A1 DE1932763A1 (de) | 1970-01-08 |
| DE1932763B2 true DE1932763B2 (de) | 1971-12-30 |
| DE1932763C3 DE1932763C3 (de) | 1978-05-11 |
Family
ID=20274883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19691932763 Expired DE1932763C3 (de) | 1968-06-27 | 1969-06-27 | Verwendung einer Kokille zur Erzeugung von Rohblöcken aus Metallegierungen, insbesondere aus Stahl, im Elektroschlackenumschmelzverfahren |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT301061B (de) |
| DE (1) | DE1932763C3 (de) |
| FR (1) | FR2011738B1 (de) |
| GB (1) | GB1265558A (de) |
| SE (1) | SE332833B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19654021C2 (de) * | 1996-01-29 | 2001-05-31 | Inteco Int Techn Beratung | Verfahren zum Umschmelzen von Metallen zu einem Strang sowie Vorrichtung dafür |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4280550A (en) * | 1980-02-11 | 1981-07-28 | Consarc Corporation | Electroslag remelting furnace with improved power connection |
| AT399463B (de) * | 1987-03-03 | 1995-05-26 | Inteco Int Techn Beratung | Verfahren zum elektroschlacke-stranggiessen von stählen und legierungen |
-
1968
- 1968-06-27 SE SE872668A patent/SE332833B/xx unknown
-
1969
- 1969-06-27 DE DE19691932763 patent/DE1932763C3/de not_active Expired
- 1969-06-27 FR FR6921857A patent/FR2011738B1/fr not_active Expired
- 1969-06-27 AT AT614269A patent/AT301061B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-06-27 GB GB1265558D patent/GB1265558A/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19654021C2 (de) * | 1996-01-29 | 2001-05-31 | Inteco Int Techn Beratung | Verfahren zum Umschmelzen von Metallen zu einem Strang sowie Vorrichtung dafür |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE332833B (sv) | 1977-09-19 |
| GB1265558A (de) | 1972-03-01 |
| FR2011738B1 (de) | 1973-10-19 |
| FR2011738A1 (de) | 1970-03-06 |
| DE1932763C3 (de) | 1978-05-11 |
| DE1932763A1 (de) | 1970-01-08 |
| AT301061B (de) | 1972-08-25 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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