[go: up one dir, main page]

DE1932763B2 - Kokille zur erzeugung von rohbloecken aus metall legierungen insbesondere aus stahl im elektroschlackenraffinierverfahren - Google Patents

Kokille zur erzeugung von rohbloecken aus metall legierungen insbesondere aus stahl im elektroschlackenraffinierverfahren

Info

Publication number
DE1932763B2
DE1932763B2 DE19691932763 DE1932763A DE1932763B2 DE 1932763 B2 DE1932763 B2 DE 1932763B2 DE 19691932763 DE19691932763 DE 19691932763 DE 1932763 A DE1932763 A DE 1932763A DE 1932763 B2 DE1932763 B2 DE 1932763B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mold
area
electrode
ingot
mold according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19691932763
Other languages
English (en)
Other versions
DE1932763C3 (de
DE1932763A1 (de
Inventor
Sten William Fagersta Thomas (Schweden). C21d 1-62
Original Assignee
Fagersta Bruks AB, Fagersta (Schweden)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fagersta Bruks AB, Fagersta (Schweden) filed Critical Fagersta Bruks AB, Fagersta (Schweden)
Publication of DE1932763A1 publication Critical patent/DE1932763A1/de
Publication of DE1932763B2 publication Critical patent/DE1932763B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1932763C3 publication Critical patent/DE1932763C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/16Remelting metals
    • C22B9/18Electroslag remelting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1 2 '
Die Erfindung hclnlll cine Kokille zur I iivciiuuri-i ι rode ist, wobei der innere Bereich in einen sieh iiiieh
von Rohblöeken aus Metallegierungen, insbesondere olien vorzugsweise konisch erweiternden Zwischen-
uiis Stuhl, im Elekiroschlackcnraffinierverfahren, vor- bereich überuchi, der wiederum in einen erweiterten
zugsweise /in Erzeugung von Rohblöeken aus hoch- oberen Bereich übergeht.
legiertem Siahl und solchen legierten Stählen, die 5 Die Ausbildung der Kokille gemäß der Erfindung
schwer verformbar sind, wobei der Rohblock in einer bietet eine Mehrzahl wesentlicher Vorteile gegenüber
wassergekühlten, doppelwandigen vertikal angeord- den Vorrichtungen mit den bisher bekannten Kokil-
neten Kokille aufgebaut wird, wobei eine verbrauch- len. Durch die Erfindunii wird tier Hersieliungsaul-
bare Elektrode in einem warmen Schlackenbad ge- wand für die Elektrode wesentlich verringert, da die
schmolzen wird. io Elektrode grob und verhältnismäßig kurz ist. Ferner
Die Erfindung ist auch zur Erzeugung von niedrig wird eine Querschnittsredukiion von Elektrode zn
legierten Stählen geeignet, insbesondere dann, wenn Rohblock in geschmolzenem Zustand bewirkt. Diese
die Anforderungen hoch sind. Besonders vorteilhaft Ouerschnittsreduktion kann eine erhebliche Größe
isi die Erfindung bei der Erzeugung von legierten annehmen. Bei den bisher bekannten Verfahren wir 1
Stählen verwendbar, deren Warmverformung Schwie- 15 — wie oben bereits darueleut — demgegenüber nicht
riükeiu-n bereitet. mit einer Querschnittsverringeruug. sondern mit einer
Es sind Schmelzverfahren bekannt, bei weichen Querschnittsvergrößerung gearbeitet, die gewohnlich mittels Elektroden die Schmelze in einer Kokille auf- eine solche auf das Dreifache ist. Durch die gemäß bereitet und der Rohblock kontinuierlich aus der Erfindung bewirkte Querschnittsverminderung wird gekühlten Kokille nach unten abgezogen wird. Das zu 20 der Umfang der anschließenden Warmverformung schmelzende Metall wird dabei entweder in Stücken wesentlich verringert. Ebenfalls wird hierfür der techzugeführt und erst im oberen Bereich, der Kokille nische Aufwand verringert. Da der Rohblock einen erschmolzen (deutsche Auslegeschrift 1 209 479, verhältnismäßig geringen Querschnitt hat. läßt er USA.-Patentschrift 2 709 842), odtr es wird eine ver- sich durch Warmverformung (Walzen. Schmieden brauchbare E.Iektrode mit den Bestandteilen des zu 25 u. dgl.) zu cerinueren Abmessungen (Bandmaterial, erzeugenden Rohblockes verwendet, deren Ende ab- Stabstahl, Walzdraht) verformen. Auch wird die Ausschmilzt und in den oberen Teil einer Kokille tropft, beute erheblich größer, als wenn man von den früher der tiegelartig erv M'.ert ist. Der Querschnitt des ab- hergestellten gröberen Rohblöeken ausgeht,
gezogenen Rohblockes ist dabei sehr viel größer als Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erder der abzuschiTielzenden Elektrode (USA.- Patent- 30 findung zur besseren Erläuterung derselben an Hand schrift 2 <S5S58(S). der Zeichnung beschrieben.
Es ist auch eine Kokille bekannt (USA.-Patent- Die Zeichnunu stellt schematisch die wesenüich-
schrift 2 369 233), in welcher Stahl- und Metallegie- sten Teiie einer Vorrichtung gemäß Erfindung dar.
rungeii durch Umschmelzen in einem Schlackenbad, Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird auf
this durch elektrischen Strom erwärmt wird, raffiniert 35 der Grundplatte 1. die vorzugsweise wassergekühlt
v.eiden. Ein solches Schmelzverfahren wird als F.lek- ist, ein Rohblock 2 allmählich .-i-fgebaut. Die was-
trosehluckeraffinierverfahren oder Eleklroflußverl'ah- sergekühlte Kokille 3 besitzt einen unteren Bereich 3'.
reu bezeichnet. Dabei wird durch Schmelzen einer in welchem der Rohblock geformt wird. An diesen
verbrauchbaren Elektrode in einem warmen Schlacke- Bereich schließt sich ein vorzugsweise konischer
bad ein Rohblock in einer wassergekühlten Kokille 40 Zwischenbereich 3" an. der in einen erweiterten obc-
aufgebaui. Die für das Schmelzen erforderliche ren Bereich 3'" für die Sehlacke übergeht. Eine Elek-
Wäime wird durch die Widerstandserhitzung der troclc 4 taucht etwas in das flüssige Schlackenbad 5
Schlucke erzeugt, wobei Niederspanntingsgleichstrom ein. Eine Stromquelle 6 ist — wie schemalisch ange-
oiler wechselstrom verwendet wird. Die Zusammen- deutet — an die Elektrode 4 und die Grundplatte I
seiziing ties Schlackenbades in der Kokille wird je 45 angeschlossen. Zur Herstellung von Rohblöeken ge-
ii.ith tlem gewünschten R.ifliniereffekt und dem zu wünschtet- Eänge sind die Kokille und der Rohblock
ei/engenden Stahl oder Eegieruiigstyp festgelegt. Die relativ zueinander vertikal beweglich. Diese Bewe
beim Schnulzen der verbrauchbaren Elektrode ent- gnng kann durch Absenken der Grundplatte oder
stehenden Metalltropfen weitlen beim Durchgang Anheben der Kokille bewirkt werden. Die relative
clinch die Schlacke raffiniert, und es entsteht ein 5c Bewegungsgeschwindigkeit von Kokille und Grund-
■ .iüeiungsfreiei gleichsinniger Rohblock. Bei diesen platte gegeneinander muß so eingeregelt werden, daß
bekannten Vcrlnhren geht man von einer Elektrode sie gleich der Erstarrungsgc-chwintligkeit des RoIi-
(li-r <:evviinschien Zusammensetzung, oder einer höh- blockcs in dessen Eiinusrichtimi! ist.
Kn 1 lcktrodc. ihnch weiche zusätzliche Legierung·.- Der Innenquerschniti im unteren Bereich der Ko-
KMundieile zugeführt weiden, aus. die in einer Ko- 55 kille wird je nach dem gewünschten Rohbloekquer-
kille mit gegenüber der Elektrode größerem Quer- schnitt (rund, vierkantig, rechteckig usw.) gewählt,
schnitt gewöhnlich dreimal so großem Querschnitt, Der Innenquerschnitt im oberen Bereich der Kokille
iinnieschmolzen wird. ist in bekannter Weise der Elektrode angepaßt. Die
Aufgabe der Erfindung ist es. eine Kokille der ein- Elektrode ist am besten an einen Halter angeschweißt, ■miil's erwähnten Alt so /u gestalten, daß eine verbes- 60 welcher an die Anschkißeinrichtung für die Stromseite Raffmieiwirkung crzielbar ist und der Aufwand zuführung paßt.
/w Herstellung der Elektrode und zur Wei'erverar- Durch die Wasserkühlung wird eine dünne Schlak-
beiiung ties Rohblockes verringert ist. kenschicht an der Innenoberflächc der Kokille gebil-
Diese Aufgabe wird crfmdungsgemäß dadurch ge- det. Diese Schicht ist wärmeisolierend und schützt
löst, daß die Kokille einen die Außenabmessung des 65 die Kokille gegen das Anhaften von Stahl bzw.
zu 1.-zeugenden Rohblocks bestimmenden unteren Metall.
Bereich hat. dessen innerer Querschnitt höchstens Um zu vermeiden, daß Stahl- oder Metalltropfen
;■: -ii-h tlem Querschnitt der verbrauchbaren Elek- auf die Schlacke an den schräg verlaufenden Innen-
wandtcileii des Zwisehenbcreichs der Elektrode sinken und dort steckenbleiben, kann der Ofen mil einer elektromagnetischen in der /eichnung nicht dargestellten Einrichtung versehui werden, welche l\cu von der Elektrode nach unten sinkenden Tropfenlluß einschnürt, so daß die Stahl- oder Meialltropfen nur in dem Bereich niedergehen, der \on dem unleren inneren Bereich der Kokille begrenzt ist.
Als Beispiel sei erwähnt, daß eine im Betrieb befindliche konventionelle Anlage zur Durchführung ties Elektrosclilackenraffmierverfahrens mil einer Rundelektrode son 90 mm Durchmesser und einem runden Rohblock von 150 mm Durchmesser arbeitel. Dabei verhält sich die Länge der Elektrode zu der des erzeugten Rollblocks wie 2,8:1. Eine entspreeiic.nde Anlage gemäß Erfindung, die mit einer runden Elektrode von 150 mm Durchmesser und einem Durchmesser von 100 mm des runden Rollblockes arbeitet, ergibt ein Verhältnis von Elektrodenlänge zu Rohblocklänue von rund 0,45 : I.

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Kokille zur Erzeugung von Rohblöcken aus Metallegierungen, insbesondere aus Stahl, im E! ekt rasch lacken raffinierverfahren, vorzugsweise zur Erzeugung von Rohblöcken aus hochlegiertem Stahl und solchen legierten Stühicn, die schwer warmverformbar sind, wobei der Roh- 3" block in einer wassergekühlten, doppelwandigen, vertikal angeordneten Kokille aufgebaut wird, wobei eine verbrauchbare Elektrode in einem warmen Schlackenbad geschmolzen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Kokille (3) einen die Außenabmessung des zu erzeugenden Rohhlocks (2) bestimmenden unleren Bereich (3') hai, dessen innerer Uuerschniti hoch stens gleich dem Querschnitt eier verhrauchharcii Elektrode (4) ist, wobei der untere Bereich in einen sich nach oben vorzugsweise konisch erweiternden /wischenbereich (3") iibeig:hi dei wiederum in einen erweiterten oberen Bereich (3'") übergeht.
2. Kokille nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die innenquersehniilslHiche des unteren Bereiches (3'j der Kokille höchstens das 0,"Mache der OuerscLnitisfläche der Elektrode (4) beträgt.
3. Kokille nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenquerschnktsilüchc des unteren Bereiches (3'j der Kokille höchstens das 0,5fache der Querschnittsfläche der Elektrode (4j beträgt.
4. Kokille nach eu.em der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß die Kokille (3) und der Rohblock (2) zur Erzeugung von Rohblöcken in einer gewünschten Länge relativ zueinander in Längsrichtung des Rohblocks bewegbar sind.
5. Kokille nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kokille (3) beweglich ist.
6. Kokille nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohblock (2) beweglich ist.
7. Kokille nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Bereich (3'") und/oder der mittlere Bereich (3"). vorzugsweise der mittlere Bereich (3"), mit einer elektromagnetischen Anordnung versehen ist, welche den Tropfenlluß von der Elektrode (4) nach unten einschnür:, so daß die Tropfen lediglich in den Querschiiittsbereich fallen, der vom unteren Bereich (3') der Kokille umgeben ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE19691932763 1968-06-27 1969-06-27 Verwendung einer Kokille zur Erzeugung von Rohblöcken aus Metallegierungen, insbesondere aus Stahl, im Elektroschlackenumschmelzverfahren Expired DE1932763C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE872668A SE332833B (sv) 1968-06-27 1968-06-27 Kokill for tillverkning av got av stal och metallegeringar genom elektroslaggraffineringsmetoden

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1932763A1 DE1932763A1 (de) 1970-01-08
DE1932763B2 true DE1932763B2 (de) 1971-12-30
DE1932763C3 DE1932763C3 (de) 1978-05-11

Family

ID=20274883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691932763 Expired DE1932763C3 (de) 1968-06-27 1969-06-27 Verwendung einer Kokille zur Erzeugung von Rohblöcken aus Metallegierungen, insbesondere aus Stahl, im Elektroschlackenumschmelzverfahren

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT301061B (de)
DE (1) DE1932763C3 (de)
FR (1) FR2011738B1 (de)
GB (1) GB1265558A (de)
SE (1) SE332833B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19654021C2 (de) * 1996-01-29 2001-05-31 Inteco Int Techn Beratung Verfahren zum Umschmelzen von Metallen zu einem Strang sowie Vorrichtung dafür

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4280550A (en) * 1980-02-11 1981-07-28 Consarc Corporation Electroslag remelting furnace with improved power connection
AT399463B (de) * 1987-03-03 1995-05-26 Inteco Int Techn Beratung Verfahren zum elektroschlacke-stranggiessen von stählen und legierungen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19654021C2 (de) * 1996-01-29 2001-05-31 Inteco Int Techn Beratung Verfahren zum Umschmelzen von Metallen zu einem Strang sowie Vorrichtung dafür

Also Published As

Publication number Publication date
SE332833B (sv) 1977-09-19
GB1265558A (de) 1972-03-01
FR2011738B1 (de) 1973-10-19
FR2011738A1 (de) 1970-03-06
DE1932763C3 (de) 1978-05-11
DE1932763A1 (de) 1970-01-08
AT301061B (de) 1972-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0786531B1 (de) Verfahren zum Umschmelzen von Metallen zu einem Strang sowie Vorrichtung dafür
EP1253986B1 (de) Verfahren und anordnung zum herstellen von gusskörpern aus metall
AT410412B (de) Verfahren zum elektroschlacke umschmelzen von metallen
DE102009025197B4 (de) Verfahren zur Herstellung von Verbundmetall-Halbzeugen
DE4420697C2 (de) Stranggießkokille zum Gießen eines Verbundmetallstranges mit einem Trennkörper zum Trennen der eingegossenen Schmelzen der Teilstränge
DE1558263A1 (de) Verfahren zum Stranggiessen von Metallen
DE2848808A1 (de) Induktor fuer eine elektromagnetische stranggiesskokille
DE1932763B2 (de) Kokille zur erzeugung von rohbloecken aus metall legierungen insbesondere aus stahl im elektroschlackenraffinierverfahren
DE3044575C2 (de) Verfahren und Stranggießkokille zum kontinuierlichen horizontalen Stranggießen
DE68907644T2 (de) Verfahren zur Kühlung eines metallischen Stranggussproduktes.
DE1483618A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Stahlknueppeln
DE3247002C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Angiessen von duennen Straengen aus Stahl beim Stranggiessen
DE1252375B (de) Ver fahren zum Vergießen von Stahllegierun gen nach dem Niederdruckgießverfahren und Weiterverarbeiten der gegossenen Teile
DE1925438C3 (de) Elektroschlacke-Umschmelzanlage
DE891725C (de) Verfahren zum stetigen Giessen metallischer Werkstoffe
DE4311031C2 (de) Einrichtung zum kontinuierlichen Stranggießen von Metallen
DE19710887C2 (de) Verwendung einer Kokille zum Herstellen von Barren aus Leichtmetall oder einer Leichtmetallegierung, insbesondere aus Magnesium oder einer Magnesiumlegierung
DE2509044A1 (de) Verfahren zur herstellung einer nicht loesbaren festen verbindung aus leichtmetall bzw. leichtmetallegierungen
DE60029835T2 (de) System zur kontinuierlichen beschickung selbstverzehrbarer elektroden in einer elektroschlacke-umschmelzanlage
DE2120858A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Verbundstäben
DE1817124A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kuehlen von durch Elektroschlackenumschmelzen gebildeten Metallschmelzen,insbesondere von Stahlschmelzen
DE2654834C2 (de) Verfahren zur Blockkopfbeheizung
DE1057291B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Lichtbogenschmelzen von Metallen in einer Stranggusskokille in Zwillingsausfuehrung
EP0846510B1 (de) Verwendung einer Kokille zum Herstellen von Barren aus Leichtmetall oder einer Leichtmetall-legierung, insbesondere aus Magnesium oder einer Magnesiumlegierung
DE1956126A1 (de) Verfahren,und Anlage zur Herstellung von aus Metallen,insbesondere aus Staehlen bestehenden Bloecken mit sich betraechtlich aendernden Querschnitten

Legal Events

Date Code Title Description
SH Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee