DE1931561A1 - Verfahren zur Herstellung eines Widerstandsfilmes - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines WiderstandsfilmesInfo
- Publication number
- DE1931561A1 DE1931561A1 DE19691931561 DE1931561A DE1931561A1 DE 1931561 A1 DE1931561 A1 DE 1931561A1 DE 19691931561 DE19691931561 DE 19691931561 DE 1931561 A DE1931561 A DE 1931561A DE 1931561 A1 DE1931561 A1 DE 1931561A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- resin
- film
- resistance
- silicon
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 28
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 28
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 18
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 9
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims description 9
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 4
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 4
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 3
- 125000000123 silicon containing inorganic group Chemical group 0.000 claims description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 2
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N diethyl phthalate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940113088 dimethylacetamide Drugs 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)(=O)OC1=CC=CC=C1 XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010724 Wisteria floribunda Nutrition 0.000 description 1
- 230000021736 acetylation Effects 0.000 description 1
- 238000006640 acetylation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C17/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
- H01C17/06—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base
- H01C17/065—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base by thick film techniques, e.g. serigraphy
- H01C17/06506—Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
- H01B1/24—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising carbon-silicon compounds, carbon or silicon
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
"** "fATENTANWÄUE
DR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN I 93 J 56 I
TELEFON: 555470 ' 8000 MONCHEN 15, 21. Juni I969
W. 14 336/69 13/Loe
Fuji Photo Film Co.,Ltd. Kanagawa ("Japan)
Verfahren zur Herstellung eines Widerstandsfilms.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Widerstandsfilmen und insbesondere auf
ein Verfahren zur Herstellung von Widerstandsfilmen durch
Vergießen einer Lösung eines in organischen Lösungsmitteln löslichen Kunststoffs mit einem Erweichungspunkt von oberhalb
8ocC, die darin eine elektrisch leitfähige Substanz mit einem spezifischen Durchgangswiderstand (Volumenwiderstand)
von nicht weniger als 1o~ Ohm cm, z.B. Ruß, Graphit und Silberteilchen und ein Siliciim enthaltendes
anorganisches Material mit einem spezifischen Durchgangswiderstand
von mehr als Io Ohm cm gleichförmig dis*-
pergiert' enthält.
M.KV^
Gewöhnlich werden Widerstandsfilme, die zum Modulieren
oder I-Iaßordnen des Volumens, Bildfangs und Kontrastes von
Fernsehern, des Volumens von Radius und von Tonbandgeräten und für Meßinstrumente verwendet v/erden, durch Aufsprühen
einer elektrisch leitfähigen Substanz, z.B. Ruß auf eine Phenolharzplätte oder durch Beschichten dieser Substanz
hergestellt. Da jedoch die Oberflächen von diesen Filmen nicht flach sind, treten die Nachteile auf,daß Abnutzung
und Verschleiß des Steuerkopfes ernsthaft sind, leicht; Geräusche erhalten werden, die Stromkapazität gering ist,
(niedriger als o,5 Watt) die Änderung des Widerstandes
groß ist, wobei insbesondere die Änderung des WiderStandes
bei Feuchtigkeit bemerkenswert groß ist.
Ein erster Zweck der Erfindung ist die Schaffung eines
Widerstandsfilms mit einem erhöhten Gehalt an elektrisch leitfähiger Substanz, wodurch eine Verringerung derÄnderung
des Widerstandes sowie eine Herabsetzung des Kontakt- ■ Widerstandes durch die Zunahme der Härte der Filme ermöglicht
wird.
Ein zweiter Zweck der Erfindung ist die Schaffung eines Widerstandsfilms mit einer großen Stromkapazität, der eine
lineare Beziehung zwischen dem Abstand von Elektrode zu Elektrode und dem spezifischen Widerstand auf v/eist und kaum ■
eine Änderung des spezifischen Widerstandes durch den Einfluß von Feuchtigkeit zeigt.
- - - ■ ■ ■· j
Der dritte Zweck gemäß der Erfindung-besteht in der
Schaffung von Widerstandsfilmen mit Hitzebeständigkeitseigenschaften und Haltbarkeit.
ORIGINAL INSPECTED 009813/1087
Die vorstehend genannten Zwecke gemäß der Erfindung werden durch die Schaffung eines Widerstandsfilmes erreicht,
der durch Vergießen auf einen Träger einer Lösung eines in organischen Lösungsmitteln löslichen hochmolekularen
Harzes jnit einem höheren Erweichungspunkt als 80° C, die darin 5 bis 50 Gew.-$6, bezogen auf das Harz,
einer elektrisch leitfähigen Substanz mit einem spezifischen Durchgangswiderstand (volume resistivity) von ·
weniger als 10 Ohm cm und 1 bis 30 Gew,-#, bezogen auf
das Harz, eines Silicium enthaltenden anorganischen Materials mit einem spezifischen Durchgangswiderstand von
■ -4
mehr als 10 Ohm cm gleichförmig dispergiert enthält.
mehr als 10 Ohm cm gleichförmig dispergiert enthält.
Die Widerstandsfilme gemäß der Erfindung werden her-.' gestellt, indem man eine Lösung in einem organischen Lösungsmittel,
die durch homogenes Dispergieren einer elektrisch leitfähigen Substanz mit einem spezifischen Durchgangswiderstand
von weniger als 10 Ohm cm, z. B. Ruß, Graphit, Kupferpulver und Silberpulver, und eines anorganischen
Materials mit einem spezifischen Durchgangs-
-4
widerstand von mehr als 10 Ohm cm, das Silicium enthält,
widerstand von mehr als 10 Ohm cm, das Silicium enthält,
z. B. Carborund (Warenbezeichnung von Siliciumcarbid,'
hergestellt von Carbonrundum Co., USA), Siliciumdioxyd,
Glaspulver und Gesteinspulver (stone powder), in einer Lösung eines in organischen Lösungsmitteln löslichen Harzes
mit einem höheren-Erweichungspunkt als 80° C, z. B. PoIycarbonat,
Celluloseester, Polyphenylenoxyd und Polyimid
hergestellt wird, vergießt. Es ist auch möglich, die Änderung des spezifischen Widerstandes durch Erhöhen der
Menge der elektrisch leitfähigen Substanz und Erniedrigen
des Kontaktwiderstandes durch Steigerung der Härte des Filmes herabzusetzen. Um Jedoch einen Widerstandsfilm
mit einem bestimmten spezifischen Widerstand,- beispielsweise
009813/1087
ORIGINAL. INSPECTED
5kOhm, gemessen mittels einer Brücke oder mittels eines
Ohmmeters, zu erhalten, werden weniger.al*s 5 % der
elektrisch leitfähigen Substanz nur zugemischt, selbst wenn Ruß, der ein Glied mit dem höchsten spezifischen
Widerstand darstellt, verv/endet wird. Jedoch wird die
Ärierung oder Schwankung des spezifischen Widerstandes
durch Zumischen von Ruß oder Graphit in einer Menge von mehr als 5 Gew.-%, beaogen auf das Harz, verbessert.
Außerdem nehmen der Kontaktwiderstand und die Schwankung
des spezifischen Widerstandes mit der Zunahme der Film- » härte ab.
Gemäß der Erfindung wurde festgestellt, daß durch dasEinmischen eines Silicium enthaltenden anorganischen
Materials mit einem spezifischen Durchgangswiderstand vorf mehr als 1o Ohm cm, z.B. Carborund (Siliciumcarbid),
Siliciumdioxyd, Glaspulver und Gesteinspulver od.dgl. in eine Lösung eines filmbildenden Harzes, eine elektrisch
leitfähige Substanz in einer.höheren Menge als 5 Gew.-% ;
zugegeben werden kann, wobei £«£ die Härte des Films zu- 'J
j nimmt und die Schwankung des spezifischen Widerstandes '.
herabgesetzt wird. Dies ist aus. der nachstehenden Tabelle I j ersichtlich. ·
Es wurde ein Widerstandsfilm, der eine elektrisch <
leitfähige Substanz und ein anorganisches Material mit einem Gehalt Von Silicium in Cellulosetriacetatharz enthielt,
und zwar in Mengen, wie sie in der nachstehenden Tabelle angegeben sind ( Gew.-96, bezogen auf das Harz),
untersucht. Es wird e'in Widerstand von 5 kOhm gewünscht. Für die Bestimmung des spezifischen Widerstandes wird ein
Ohmmeter verwendet.
0 09813/1087 OBiQtNAL INSPECTED
Fuß C: Carborund
Nr. 5o
Ru3 A: Glaspulver: Ruß B: Silicium-
spe ζ. Wider stand Änderung IContakt- Stei-
des spez.' widerstand fig-(-Π-)
Widerstand keit
des - Films
5/0 61OO schlecht
35# 12o schlechter 7ooo gut
25oo schlechter 35% 210 schlechter 8000 gut
| sehr schlecht |
sehr schlecht |
schlech ter |
| schlecht | schlecht | schlech ter |
| schlecht | schlecht | schlecht |
| sehr schlecht |
schlechter | schlechte |
| schlecht | schlecht | schlechte |
| schlecht | schlecht | schlecht |
| gut | gut | gut |
Qf/ 8OOO gUt
070 °
3550 8000 gut
gut
gut
gut
gut
Als Harz mit -einem Em^eichingspunkt von oberhalb So0C,
das gemäß der Erfindung geeignet ist, v/erden Polycarbonat, Celluloseester, Polyphenylenoxyd und Polyimid verwendet.
Diese Harze sind als Ausgangsmaterial für Widerstandsfilme sehr brauchbar, da sie sämtliche Eigenschaften besitzen,
die die Zwecke gemäß der Erfindung erfüll—en, d..h. sie sind in organischen Lösungsmitteln vollständig löslich
und besitzen eine gute Hitzebeständigkeit, ein geringes hygroskopisches Verhalten und eine ausreichende Oberflächenhärte.
Andere Harze als die gemäß der Erfindung verwendeten, widen als Harz für den Widerstandsfilm nicht
bevorzugt,daz.B.ein Film von Polyvinylchlorid mit einem
Erweichungspunkt von unterhalb So0C eine schlechte Hitzebeständigkeit
aufweist und Filme von z.B. Polyäthylen-
009813/1087
terephthalat und Polypropylen eine schlechte"Löslichkeit
besitzen. Als elektrisch leitfähige Substanz, die in dem Harz dispergiert wird, sind RuS, Graphit, Eupferpulver
und Silberpulver od.dgl. geeignet. Ruß wird jedoch au meisten bevorzugt, da eine große Menge hiervon
homogen in dem Harz dispergiert v/erden kann, aufgrund
von dessen geringer scheinbaren Dichte und aufgrund seiner Billigkeit. Die lie ng e der elektrisch leitfähigen
Substanz,beispielweise von RuB, Graphit, Silberpulver
w
und Zupferpulver ist vorzu&seise In Bereich von 5 bis Gev.\->j, bezogen auf das Harz. Der spezifische Durchgangs-
und Zupferpulver ist vorzu&seise In Bereich von 5 bis Gev.\->j, bezogen auf das Harz. Der spezifische Durchgangs-
w widerstand des Widerstandsfiins ist vorzugseise im
O Ί r\
reich von Io bis Io Gh~ cn, Wenn die I-Ienge der
elektrisch leitfähigen Substanz, z.B.Graphit, Ruß und
Silberpulver 5o Gew.-70, bezogen auf das Harz, übersteigt,
werden die Eigenschaften der Widerstandsfilme, beispielsweise-Biegsamkeit
und Festigkeit; in einen solchen Aussaß verringert, daß die Filme für den praktischen
Gebrauch ungeeignet werden. Als anorganisches Material das Silicium enthalt und einen hohen spezifischen Widerstand
auf v/eist, können Carborund (Siliciumcarbid) ■
Siliciumdioxyd, Glaspulver und Gesteinspulver od.dgl. verwendet v/erden, wobei dieses I-Iaterial vorzugsweise
in einer Kenge von 1 bis 3o Gew. -Ji, bezogen auf das
Harz, zur Anwendung gelangt. τ.Γ"ηη die lie ng e hiervon
3o Gew.-?o, bezogen auf das Harz,überstägt, werden die
Eigenschaften des Widerstandsfilms, beispielsweise Festigkeit und Sprödigkeit verschlechtert und die Filme
v/erden für den Gebrauch ungeeignet.
Da die Widerstandsfilme gemäß der Erfindung nach einem Lösungsfilm-Herstellungsverfahren erzeugt werden,
d.h. durch Vergießen des Films aus einer Harzlösung
009813/1087
BAD
auf einen sich drehenden Träger, können Filme mit einer gleichförmigen Dicke und einer flachen Oberfläche erhalten
werden. Da ferner die elektrisch leitfähige Substanz und das anorganische Material in der Lösung durch Vermischen
homogen dispergiert sind, wird keine Änderung oder Schwankung des spezifischen Widerstandes beobachtet.
Die Widerstandsfilme gemäß der Erfindung werden in' folgender Weise hergestellt. Nach Auflösen eines Kunststoffes
mit einem Erweichungspunkt oberhalb 8o° C in einem Lösungsmittel oder einer Lösungsmittelmischung, beispielsweise
einem chlorierten Kohlenwasserstoff, z. B. Methylenchlorid, Xthylenchlorid und Trichloräthylen, einem Alkohol,
z. B. Methanol und Äthanol, einem Keton*, z. B. Aceton, Methyläthylketon und Cyclohexanon, und einem Amid, ζ. Β.
Dimethylformamid und Dimethy!acetamid, wird gewUnschtenfalls
ein Weichmacher, z. B. Triphenylphosphat und Diäthylphthalat der Lösung zugesetzt. Dann wird eine elektrisch
leitfähige Substanz mit einem spezifischen Durchgangswiderstand von unterhalb 10" Ohm cm , z. B. RuS, Graphit und
Silberpulver, in einer Menge von 5 bis 50 Gw.-%, bezogen
auf das Harz, und ein anorganisches Material mit einem
-4 spezifischen Durchgangswiderstand von oberhalb 10 Ohm cm, das Silicium enthält, z. B. Carborund (Siliciumcarbid),
Slllciumdioxyd, Glaspulver und Gesteinspulver der Lösung in einer Menge von 1 bis 30 Gew.^, bezogen auf das Harz,
zugegeben. Nach ausreichendem Mischen der Mischung mit Hilfe einer Dispergiereinrlchtung, beispielsweise einer
Kugelmühle oder einer Sandmühle, und nach Filtrieren läßt
009813/1087
ORlOiNAl INSPECTED
man die Harzlösung auf einen sich bewegenden Träger fließen und trocknen, um einen Widerstandsfilm gemäß der Erfindung
zu erhalten.
Der sich ergebende Widerstandsfilm besitzt vorteilhafte Eigenschaften und ist von großer Brauchbarkeit, da bei seiner
Verwendung zum Modulieren von Volumen, Ton und Helligkeit von elektrischen Elementen in Fernsehern, RadiogerSten,
Tonbandgeräten od. dgl. keine Schwankung oder Änderung des spezifischen Widerstandes vorhanden ist, der spezifische
Widerstand linear mit der Zunahme des Abstandes zwischen Elektroden ansteigt, kein Geräusch erhalten wird, eine
Änderung des spezifischen Widerstandes durch Feuchtigkeit kaum beobachtet wird, die Stromkapazität grofi ist (oberhalb
2 Watt) und die Oberflächenhärte der Oberfläche des Filmes ausgezeichnet ist und die Haltbarkeit des Filmes
ausreichend groß ist, da der gesamte Film ein Widerstand ist*
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Beispielen näher erläutert, worin sämtliche Teile auf Gewicht bezogen
sind.
450 Teile Methylenchlorid, 50 Teile Methanol und 15 Teile
Triphenylphosphat wurden in 100 Teilen Cellulosetriacetatflocken
(60,8 % Acetylierungswert) unter Rühren gelöst. In diese Lösung wurden 55 Teile Ruß Nr. 100 mit' einem spezifischen Durchgangswiderstand von 7,0 χ 10""^ Jl. cm (hergestellt
von Mitsubishi Chemical Industries, Ltd.) und 10 Teile Carborundum (Siliciumcarbid) mit einem spezifischen
Durchgangswiderstand von 2,1 χ 10 JL cm zugegeben.
009813/1087 Λ
ORiQJNAL INSPECTED
Diese Mischung wurde dann während 30-.Minuten in einer Kugelmühle
gemischt.
Diese Lösung ließ man auf einem sich drehenden Träger . zur Bildung eines Filmes mit einer Dicke von 300 ai nach
Trocknung fließen.
Der spezifische Durchgangswiderstand des so erhaltenen
Widerstandsfilmes betrug J,5 x 10 -&- cm. Bei Verwendung
dieses Filmes als Widerstandsfilm eines Radios, Tonbandgerätes od. dgl. zeigte, der Film derartig ausgezeichnete
Eigenschaften, daß keine Schwankung oder Änderung des spezifischen Widerstandes vorhanden war, der spezifische Widerstand
linear mit der Zunahme des Abstandes zwischen Elektroden anstieg, eine Änderung des spezifischen Widerstandes" durch
Feuchtigkeit kaum beobachtet wurde, die Stromkapazität ausgezeichnet war (oberhalb etwa 2 Watt) und daß der Film
bei Verwendung während einer langen Zeitdauer beständig und haibar war, da dessen Oberflächenhärte groß war.
Nach Zugabe von 500 Teilen Methylenehlorid zu 100 Teilen
Polycarbonatharz wurde die Mischung zur Auflösung des Harzes
gerührt. In diese Lösung wurden 35 Teile Ruß mit. einem spezifischen Durchgangswiderstand von 1,42 χ 10~^ -Π- cm
und 8 Teile Glaspulver eingebracht. Die Mischung wurde während
. 40 Stunden in einer Kugelmühle gemischt. Die sich ergebende Lösung ließ man auf einen sich drehenden Träger zur Bildung
eines Filmes mit einer Dicke von 350 ax nach Trocknung fließen.
009813/1087
- ίο -
Der spezifische Durchgangswiderstand des"sich e rgebenden
Widerstandsfilmes betrug >, 1 χ 10 ΓΙ cm. Dieser Widerstandsfilm
besaß die gleichen ausgezeichnete Eigenschaften wie der Film in Beispiel 1.
Nach Zusatz von 500 Teilen Methylenchlcr id zu 100 * Teilen Polyphenylenoxydharz wurde die Mischung gerührt,
um eine Lösung zu erhalten. In diese Lösung wurden 35
Teile Ruß mit einem spezifischen Durchgangsviiderstand von 4,1 χ 10 -O- cm und 7 Teile Siliciumdioxid mit einem
spezifischen Durchgangswiderstand von 8,2 χ 10 £~t- cm
eingebracht. Die Mischung wurde während 40 Stunden in
einer Kugelmühle gemischt. Die sich ergebende Lösung
,ließ man auf einen sich drehenden Träger fließen, um einen
Film mit einer Dicke von 250 Ai nach Trocknung zu erhalten.
Der spezifische Durchgangswiderstand des so erhaltenen Widerstandsfilmes betrug 1,2 χ 10^.G- cm. Dieser Widerstandsfilm
besaß die gleichen ausgezeichneten Eigenschaften wie der in Beispiel 1 erhaltene Film.
Nach Zugabe von ÖOO Teilen Dimethylacetamid zu 100
Teilen Polyimidharz wurde die Mischung zur Erzielung einer Lösung gerührt* In diese Lösung wurden 40 Teile Ruß
mit einem spezifischen Durchgangswiderstand von 1,8 χ 10
cm und 10 Teile Carborundum (Siliciumcarbid) mit einem
spezifischen Durchgangswiderstand von 120.0-cm eingebracht.
Die Mischung wurde eine Stunde lang in einer Reibschale oder
009813/1087
in einem Mörser gemischt. Die so erhaltene Mischung ließ
man auf einen sich drehenden Träger zur Bildung eines Filmes mit einer Dicke von 300 /U nach Trocknung fließen.
Der spezifische Durchgangswiderstand des so erhaltenen
4
Widerstandsfilmes betrug 2 χ 10 .G- cm. Dieser Film besaß die gleichen guten Eigenschaften wie der in Beipsiel 1 erhaltene.
Widerstandsfilmes betrug 2 χ 10 .G- cm. Dieser Film besaß die gleichen guten Eigenschaften wie der in Beipsiel 1 erhaltene.
Ein Widers ta ndsfilm wurde gemäß der gleichen Arbeitsweise
wie in Beispiel 1 beschrieben mit der Abänderung hergestellt« daß 20 Teile Ruß-und 10 Teile Graphit anstelle
des in Beispiel 1 verwendeten Rußmaterials verwendet wurden. Der spezifische Durchgangswiderstand betrug 9,2 χ 1(P Π- cm.
Der Film besaß die gleichen ausgezeichnete Eigenschaften wie in Beispiel 1·
Ein Widerstandsfilm wurde gemäß der gleichen Arbeitswelse
wie in Beispiel 2 beschrieben mit der Abänderung hergestellt» daß '30 Teile Ruß und 5 Teile Silberpulver
anstelle des in Beispiel 2 verwendete Rußmaterials verwendet wurden* Der spezifische Durchgangswiderstand des Widerstandsfilmes
betrug 5 χ 10<Ω. cm. Dieser Film besaß die
gleichen ausgezeichneten Eigenschaften wie in Beispiel 1.
009813/1087 ORIGINAL INSPECTED
Claims (4)
- Patentansprüche
Verfahren zur Herstellung eines Widerstandsfilmesmit einem spezifischen Durchgangswiderstand (volume resisti- - 2 IO
vity) von 10 bis 10 -CL cm, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Lösung vergießt, die durch Dispergieren eines in organischen Lösungsmitteln löslichen Harzes mit einem Erweichungspunkt oberhalb 80° C hergestellt wurde und die(1) 5,bis 50 Gew.-£, bezogen auf das genannte Harz, einer elektrisch leitfähigen Substanz" mit einem spezifischen Durchgangswiderstand von weniger als 10" £*l cm bei 20° Cund - ·(2) 1 bis j50 Gew.-#, bezogen auf das genannte Harz, eines Silicium enthaltenden anorganischen Materials mit einem spezifischen Durchgangswiderstand von oberhalb10"^ O- cm bei 20° C
dispergiert enthält."2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Silicium enthaltende anorganische Material aus Carborundum (Siliciumcarbid) Siliciumdioxyd, Glaspulver oder Gesteinspulver besteht. - 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrisch leitfähige Substanz aus Ruß, Graphit, Kupferpulver oder Silberpulver besteht.009813/1087
- 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das in organischen - Lösungsmitteln lösliche Harz aus Polycarbonat, Celluloseester, Polyphenylenoxyd oder Polyimid bssteht.009813/1087
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4329968 | 1968-06-22 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1931561A1 true DE1931561A1 (de) | 1970-03-26 |
| DE1931561B2 DE1931561B2 (de) | 1975-05-07 |
| DE1931561C3 DE1931561C3 (de) | 1979-07-05 |
Family
ID=12659896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1931561A Expired DE1931561C3 (de) | 1968-06-22 | 1969-06-21 | Verfahren zur Herstellung eines Widerstandsfilmes mit einem spezifischen Durchgangswiderstand von 102 bis 106^ cm |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3697450A (de) |
| BE (1) | BE734845A (de) |
| DE (1) | DE1931561C3 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0209033A1 (de) * | 1985-07-19 | 1987-01-21 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von russgefüllten Polycarbonatformkörpern |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2309834A1 (de) * | 1973-02-28 | 1974-08-29 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zur herstellung von kohlebuersten fuer elektrische maschinen |
| US3991397A (en) * | 1974-02-06 | 1976-11-09 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Ignition cable |
| US4169816A (en) * | 1978-03-06 | 1979-10-02 | Exxon Research & Engineering Co. | Electrically conductive polyolefin compositions |
| US4237441A (en) * | 1978-12-01 | 1980-12-02 | Raychem Corporation | Low resistivity PTC compositions |
| JPS56106301A (en) * | 1980-01-25 | 1981-08-24 | Shinetsu Polymer Co | Electronic part element |
| DE3341557A1 (de) * | 1983-10-22 | 1985-05-02 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Gefuellte polycarbonatfolien, ihre herstellung und verwendung |
| JPS61264050A (ja) * | 1985-05-17 | 1986-11-21 | Ube Ind Ltd | 導電性ポリイミドフイルムおよびその製造法 |
| US5177662A (en) * | 1992-02-05 | 1993-01-05 | Johnson Service Company | Capacitance humidity sensor |
| US5334636A (en) * | 1992-03-26 | 1994-08-02 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Thermoplastic composition |
| US5725807A (en) * | 1993-05-17 | 1998-03-10 | Electrochemicals Inc. | Carbon containing composition for electroplating |
| US5476580A (en) * | 1993-05-17 | 1995-12-19 | Electrochemicals Inc. | Processes for preparing a non-conductive substrate for electroplating |
| US6303181B1 (en) | 1993-05-17 | 2001-10-16 | Electrochemicals Inc. | Direct metallization process employing a cationic conditioner and a binder |
| US5690805A (en) * | 1993-05-17 | 1997-11-25 | Electrochemicals Inc. | Direct metallization process |
| US6171468B1 (en) | 1993-05-17 | 2001-01-09 | Electrochemicals Inc. | Direct metallization process |
| US6710259B2 (en) | 1993-05-17 | 2004-03-23 | Electrochemicals, Inc. | Printed wiring boards and methods for making them |
| US5408381A (en) * | 1994-04-28 | 1995-04-18 | Johnson Service Company | Capacitance humidity sensor |
| WO2008073387A1 (en) * | 2006-12-12 | 2008-06-19 | Biopath Automation, L.L.C. | Biopsy support with sectionable resilient cellular material |
| US20110266436A1 (en) * | 2010-04-29 | 2011-11-03 | Battelle Energy Alliance, Llc | Apparatuses and methods for forming electromagnetic fields |
| US8502159B2 (en) | 2010-04-29 | 2013-08-06 | Battelle Energy Alliance, Llc | Apparatuses and methods for generating electric fields |
| JP2011248190A (ja) * | 2010-05-28 | 2011-12-08 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着装置用発熱ベルトと画像形成装置 |
-
1969
- 1969-06-19 BE BE734845D patent/BE734845A/xx unknown
- 1969-06-21 DE DE1931561A patent/DE1931561C3/de not_active Expired
- 1969-06-23 US US835774A patent/US3697450A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0209033A1 (de) * | 1985-07-19 | 1987-01-21 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von russgefüllten Polycarbonatformkörpern |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1931561B2 (de) | 1975-05-07 |
| DE1931561C3 (de) | 1979-07-05 |
| US3697450A (en) | 1972-10-10 |
| BE734845A (de) | 1969-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1931561A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Widerstandsfilmes | |
| DE2205038C3 (de) | Elektrisch leitender Film | |
| DE68915023T2 (de) | Geräusch unterdrückendes Hochspannungskabel und dessen Herstellungsverfahren. | |
| DD258996A5 (de) | Verfahren zur veraenderung der oberflaechenmrkmale von russ | |
| DE69031123T2 (de) | Elektrisch leitfähige polymerzusammensetzung | |
| DE2948140C2 (de) | Magnetischer Aufzeichnungsträger und Verfahren zur Herstellung eines solchen magnetischen Aufzeichnungsträgers | |
| DE2052148A1 (de) | Widerstandsmasse | |
| DE69322796T2 (de) | Lackbeschichteter Elektrodraht und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE19653196A1 (de) | Leitfähiges mit Kampfersulfonsäure dotiertes Polyanilin | |
| DE19546164C2 (de) | Temperaturfühler | |
| DE1930970A1 (de) | Ein keramischer,spannungsabhaengiger Widerstand und ein Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE1283897B (de) | Magnetband | |
| DE3045591A1 (de) | Aufzeichnungsmaterial fuer elektrostatische aufzeichnungen | |
| DE2724371A1 (de) | Magnetische beschichtungsmasse und verfahren zu ihrer herstellung | |
| EP0043503B1 (de) | Verfahren zur Erhöhung der Oberflächenleitfähigkeit von organischen Polymeren | |
| DE3878734T2 (de) | Elektrisch leitfaehige ueberzugszusammensetzung. | |
| DE2854926A1 (de) | Kohlewiderstand und verfahren zur herstellung eines kohleschichtwiderstandes | |
| EP1645600B1 (de) | Kornartiger elektrisch leitfähiger Füllstoff für Kunststoffe | |
| DE1494289A1 (de) | Extrudierbare Polyolefinmassen | |
| DE102019125191B4 (de) | Halogenfreies schwerentflammbares polycarbonat/abs-verbundmaterial | |
| AT165803B (de) | Elektrischer Widerstand, bei welchem der Leiter oder Halbleiter einer gehärteten Kunstharzmasse einverleibt ist und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE2624660C2 (de) | Elektrischer, im Siebdruckverfahren hergestellter Kondensator | |
| DE1519283C (de) | Halbierende Überzugsmassen | |
| DE102019117185B4 (de) | Halogenfreier flammhemmender polycarbonat-/abs-verbundwerkstoff | |
| AT297335B (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrisch leitenden bzw. antistatischen Kunststoffen aus ungesättigten Polyesterharzen mit einem Zusatz von Graphit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |