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DE1915922A1 - Fluessigkeitsfilter - Google Patents

Fluessigkeitsfilter

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Publication number
DE1915922A1
DE1915922A1 DE19691915922 DE1915922A DE1915922A1 DE 1915922 A1 DE1915922 A1 DE 1915922A1 DE 19691915922 DE19691915922 DE 19691915922 DE 1915922 A DE1915922 A DE 1915922A DE 1915922 A1 DE1915922 A1 DE 1915922A1
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DE
Germany
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housing
liquid
filter according
liquid filter
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19691915922
Other languages
English (en)
Inventor
Harold Crowther
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF International UK Ltd
Original Assignee
Lucas Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lucas Industries Ltd filed Critical Lucas Industries Ltd
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Pending legal-status Critical Current

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  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

JOSBfH LUCAS (INDUSTRIES) LIMITED Birmingham (Großbritannien)
Flüssigkeitsfilter
Die Erfindung betrifft ein Flüssigkeitsfilter mit einem becherförmigen Gehäuse.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Flüssigkeitsfilter in zweckmäßiger Ausbildung zu schaffen.
Ein Flüssigkeitsfilter gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß eine Nut um die Innenseite des Öffnungsrandes des becherförmigen Gehäuses herum und ein tangential in die Nut hineinführender Einlaß für die zu filtrierende Flüssigkeit vorgesehen sind, daß sich in einem Deckel des Gehäuses ein Flüssigkeitsauslaß befindet, daß eine Hülse in dem Gehäuse zum Umlenken der in das Gehäuse einfließenden Flüssigkeit in Richtung auf dessen geschlossenes Ende vor
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Durchfließen durch einen Filtereinsatz in der Hülse und Herausfließen aus dem Auslaß vorgesehen ist und daß ein Leitring außerhall) der Hülse gelagert ist, der die Nut abdeckt und eine Anzahl im Abstand angeordneter Offnungen aufweist· Durch den die Hut abdeckenden Leitring, der mit im Abstand angeordneten Öffnungen versehen ist, wird dafür gesorgt, daß die Flüssigkeit in den ringförmigen Raum zwischen dem Gehäuse und der Hülse an einer Vielzahl im Abstand liegender Stellen um den Umfang herum einfließt·
Die Erfindung ist im nachfolgenden an Hand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben. In den Zeichnungen sind:
Fig. 1 ein axialer Schnitt durch ein Flüssigkeitsfilter,
Fig· 2 eine Einzelheit im Schnitt an der Linie II-II der Fig· 1, und
Fig. 5 ein Schnitt an der Linie III-III der Fig. 1·
Das Filter weist ein Gehäuse 1o auf, das in einem äußeren Gehäuse sitzt, von dem ein Teil 11 gezeigt ist. Das Gehäuse ist im wesentlichen becherförmig ausgebildet, und am Qffnungsrand befindet sich an der Innenseite eineNut 12. Diese Nut steht mit einem tangentialen Einlaß 15 in der Wand des Gehäuses 1o in Verbindung. Dieser Einlaß wiederum steht mit einem Einlaßkanal 14 im Gehäuse 11 in Verbindung. Die Jüut 12 ist spiralförmig ausgebildet und nimmt in ihrer Tiefe in Richtung vom Einlaß 13 ab, bis sie nach einer vollen Umdrehung um die Innenseite des Gehäuses herum vollkommen verschwindet.
Das Gehäuse 1o ist mit einem Deckel 15 versehen, der dichtend in die öffnung des Gehäuses 1o paßt· Der Deckel 15 weist in der Mitte einen Flüssigkeitsauslaß 16, auf, durch den fil-
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trierte Flüssigkeit das Gehäuse über eine Auslaßöffnung 21
und einen damit fluchtenden Auslaßkanal 22 im Gehäuse 11 verläßt. Innerhalb des Gehäuses 1o sitzt eine zylindrische Hülse 17, die den Filtereinsatz 18 umgibt. Die Hülse ist gegen den
Deckel 15 abgedichtet.
Ein Leitring 19 weist eine Anzahl im Abstand angeordneter Öffnungen 2o auf, die dadurch gebildet sind, daß der Hing 19
axial geschlitzt wird und Bereiche des Rings zu einer Seite
eines jeden dieser Schlitze eingedrückt werden.
Im Betrieb fließt die in die Hut 12 gelangende Flüssigkeit von der iiut 12 in den Ringraum zwischen der Hülse 17 und dem Gehäuse 1o. Die getrennten Flüssigkeitsstrahler, die in diesen Raum durch die Offnungen 2o einfließen, führen zu einer sehr starken Wirbelbewegung der Flüssigkeit bei dessen Durchfließen
durch den Ringraum in Richtung auf das geschlossene Ende des
Gehäuses. Während dieser Bewegung werden alle eventuell vorhandenen schweren Partikel durch die Zentrifugalkraft gegen die
Wand des Gehäuses geschleudert und damit vom Flüssigkeitsstrom getrennt, der um das untere Ende der Hülse 17 herum fließt.
Das Ausscheiden dieser schweren Partikel geht in vollständigerer Weise als bei bekannten Filtern vonstatten, die einen einfachen Spiraleinlauf haben, ohne daß ein Leitring vorgesehen
ist. Die Lebensdauer des Filtereinsatzes wird damit erhöht, da weniger schwere Partikel der Abschleuderung entgehen.
Patentansprüche t
009 Π U1/1552

Claims (16)

  1. Patentansprüche
    Flüssigkeitsfilter mit einem becherförmigen Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, daß eine Nut (12) um die Innenseite des Öffnungsrandes des Gehäuses herum und ein tangential in die Nut hineinführendes Einlaß (13) für die zu filtrierende Flüssigkeit vorgesehen sind, daß sich in einem Dekkel (15) des Gehäuses (1ο) ein Flüssigkeitsauslaß (16) befindet, daß eine Hülse (17) in dem Gehäuse (io) zum Umlenken der in das Gehäuse (1o) einfließenden Flüssigkeit in Richtung auf dessen geschlossenes Ende vor Durchfließen durch einen Filtereinsatz (18) in der Hülse (17) und Herausfließen aus dem Auslaß (16) vorgesehen ist und daß ein Leitring (19) außerhalb der Hülse (17) gelagert ist, der die Nut (12) abdeckt und eine Anzahl im Abstand angeordneter Öffnungen (2o) aufweistα
  2. 2. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (io) innerhalb eines äußeren Gehäuses (11) gelagert ist.
  3. 3. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (2o) dadurch hergestellt sind, daß Schlitze in dem Leitring (19) vorgesehen und Bereiche des Rings (19) zu einer Seite des jeweiligen Schlitzes niedergepreßt werden.
  4. 4. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (12) spiralförmig ausgebildet ist.
  5. 5. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Tiefe der Nut (12) vom Einlaß (13) weg ver-
    BAD ORIGINAL
    ringert und im wesentlichen in einem Umlauf um das Gehäuse (1o) herum verschwindet.
  6. 6. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 3-5, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitseinlaß (13) mit einem fluchtenden Kanal (14) im Gehäuse (11) in Verbindung steht.
  7. 7. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 3 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsauslaß (16) mit einem fluchtenden Kanal (22) im Gehäuse (11) in Verbindung steht.
  8. 8. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 1-7» dadurch gekennzeichnet, daß der Filtereinsatz (18) eine perforierte Hülse mit Flanschen an den Enden aufweist, die ein ringförmiges Papierfilter tragen.
  9. 9· Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine Lagerung für den Filtereinsatz (18) ein federbelastetes Sitzstück mit einem Flansch aufweist, der dichtend an einem der Flansche des Filtereinsatzes (18) anliegt und den anderen Flansch des Filtereinsatzes (18) in dichtender Anlage an den Deckel (15) drückt.
  10. 10. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 3-9, gekennzeichnet durch Mittel zur Befestigung des Gehäuses (io) innerhalb des Außengehäuses (11).
  11. 11. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 1o, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel eine Anzahl von am Außen— gehäuse (11) angelenkten Gewindeverriegelungsgliedern aufweisen, zu denen Muttern gehören, die an den Deckel (15) anlegbar sind.
  12. 12. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 1-11, dadurch gekennkennzeichnet, daß der Deckel (15) mit dem Gehäuse (1o)
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    durch einen Bajonettverschluß verbunden ist.
  13. 13· Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 1-12, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ventil zwischen dem Filtereinsatz (18) und dem Flüssigkeitsaualaß (16) vorgesehen ist, das einen Sitz und ein Schließteil aufweist.
  14. 14. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 13» dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil bei Abnahme des Deckels (15) vom Gehäuse (1o) automatisch schließt.
  15. 15. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz einen Teil des Filtereinsatzes (18) bildet.
  16. 16. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 13 - 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Schließteil vom Filtereinsatz (18) getragen ist·
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DE19691915922 1969-03-17 1969-03-28 Fluessigkeitsfilter Pending DE1915922A1 (de)

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US80749769A 1969-03-17 1969-03-17
US80749869A 1969-05-17 1969-05-17

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DE1915923A Expired DE1915923C3 (de) 1969-03-17 1969-03-28 Flüssigkeitsfilter
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