DE19952403A1

DE19952403A1 - Halterungschiene mit Halterungselementen

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Publication number: DE19952403A1
Application number: DE1999152403
Authority: DE
Original assignee: Wemefa Horst Christopeit GmbH
Current assignee: Wemefa Horst Christopeit GmbH
Priority date: 1999-10-29
Filing date: 1999-10-29
Publication date: 2001-05-03

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine an einer Wand (3) befestigten Halteschiene (1) zur Aufnahme von Halterungselementen (2), wie etwa solchen eines Regals, eines Hakens oder einer Klemmvorrichtung, wobei die Halterungsschiene (1) eine längsverlaufende, auf ihrer Sichtseite (11) angeordnete Rippe (5) aufweist mit einem Hinterschnittprofil, und wobei das Halterungselement (2) durch lediglichen Formschlusseingriff in den Hinterschnitt an dieser einen Rippe (5) halterbar ist, dies unter Übergriff eines Halterungselement-Fußes (16) mit einer Klaue (17) bis in den Hinterschnittbereich (15), und schlägt zur Erzielung einer baulich einfachen, gebrauchsstabilen Lösung vor, dass das Hinterschnittprofil als Vollprofil ausgebildet ist.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine an einer Wand befestigte Halterungsschiene zur Aufnahme von Halterungselementen, wie etwa solchen eines Regals, eines Hakens oder einer Klemmvorrichtung, wobei die Halterungsschiene eine längsverlaufende, auf ihrer Sichtseite angeordnete Rippe aufweist mit einem Hinter schnittprofil, und wobei das Halterungselement durch lediglichen Formschlußeingriff in den Hinterschnitt an dieser einen Rippe halterbar ist, dies unter Übergriff eines Halterungselement-Fußes mit einer Klaue bis in den Hinterschnittbereich.

Über solche halterungsschienen-getragene Halterungs elemente lassen sich Gebrauchsgegenstände aller Art geordnet und übersichtlich aufbewahren.

Bezüglich der erwähnten Halterungsschiene mit Hinter schnittprofil sei auf die US-PS 2,191,701 verwiesen. Dort greifen zustellbare Klauen des Halterungselement- Fußes aber seitlich in Fenster der als Faltprofil reali sierten Halterungsschiene ein. Die Backen werden über einen Knebelverschluß zusammengehalten.

Aus der DE-A14 23 6306 existiert der Vorschlag, der Halterungsschiene ein sichtseitig offenes C-Profil zu geben und das verstellbar zugeordnete Halterungselement aus zwei gegeneinander klemmverschraubten Backen zu bilden. Die eine, innenseitig liegende Backe ist als Mutter realisiert. Mit der Festbacke steht ein Doppel haken in Verbindung, dessen fahrrad-lenkergriffartige Struktur das Einhängen eines Tragringes für klemmgehal terte Müllsäcke erlaubt.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Halte schienensystem mit Halterungselementen baulich einfach und gebrauchsstabil auszubilden.

Diese Aufgabe ist zunächst und im wesentlichen bei einer Halterungsschiene mit Halterungselementen mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, wobei darauf abge stellt ist, daß das Hinterschnittprofil als Vollprofil ausgebildet ist. Das macht besondere Eingriffsvertie fungen, wie Fenster, verzichtbar. Es wird einfach die vorliegende Formgebung für den Hintergriff des Halterungselementes genutzt. Ein Vollprofil als Hinterschnittprofil läßt sich auch nicht zerdrücken, weder durch Klemmelemente noch durch Auswirkungen aus der Hanglast. Ein besonderer Herstellungsvorteil liegt darin, daß das Hinterschnittprofil ein Aluminium- Strangpreßprofil ist. Man kann herstellungsmäßig auf einschlägige Anlagen zurückgreifen. Um eine genügend flächengroße Befestigungsbasis für die Halte rungsschiene zu bieten, weist diese eine Gesamtbreite auf, die etwa dem zwei- bis dreifachen der Breite des Halterungselement-Fußes entspricht. Weiter ist vorgese hen, daß die Rippe in ihrem oberen Bereich einen Rund querschnitt aufweist. Es kann sich um eine kreisrunde Umfangsgestalt handelt, wobei es sich weiterbildend als vorteilhaft erweist, daß die Rippe von dem Rundquer schnitt über einen Streifenquerschnitt in senkrecht zu der Quererstreckung der Halterungsschiene verlaufende Ränder übergeht. So liegt eine den Eisenbahnschienen ähnliche Gestalt vor, aufweisend Kopf, Steg und Flansch, wobei der erstrebte Hinterschnitt durch eine deutliche Breitendifferenz von Rundquerschnitt zu Steg erreicht ist. Weiter ist vorgesehen, daß das Halterungselement einen rechteckigen Querschnitt auf weist. Bevorzugt kann auf eine quadratische Quer schnittsform abgestellt sein. Im einzelnen verkör pert sich dies in Erreichung der Klemmfunktion darin, daß der Halterungselement-Fuß eine bewegliche Backe und eine Festbacke aufweist zur Einklemmung der Rippe zwi schen den einander zugewandten Flächen der Backen. Solche Flächen weisen eine den Rund- und Streifenquer schnitt der Rippe berücksichtigende Gegenkontur auf. Um zu einem kopfseitigen Backenübergriff zu gelangen, sind die Backen so gestaltet, daß eine Winkel-Klemmfu ge erreicht wird. Vorteilhaft ist es weiter, daß die Backen mittels einer im Querschnitt quer zu der Erstreckungsrichtung der Halterungsschiene verlaufen den, beide Backen durchsetzenden Feststellschraube gegeneinander zu verspannen sind. Eine Ausgestaltung von sogar eigenständiger Bedeutung besteht darin, daß die Backen des Halterungselement-Fußes mit ihren Klauen bis auf die Sichtseite der Halterungsschiene reichen. Hierdurch wird die Belastung über die Rippe hinausgehend auch auf den eine größere Materialanhäu fung als diese aufweisenden Flansch- oder Schienensoc kel übertragen, also auch auf die Ränder gehend. Um mit einfachen Mitteln zu einer Variabilität des Halte rungselementes zu kommen, wird vorgeschlagen, daß das Halterungselement zwischen dem Halterungselement-Fuß und einem Halterungselement-Kopf einen Halterungs element-Verlängerungsabschnitt aufweist. Der läßt sich bei Bedarf zuordnen, dies wenn größere freikragende Arme oder dergleichen erforderlich sind. Solche länge ren Arme fungieren bspw. als Tragkonsolen für Regalbret ter. Einzeln genutzt, können sie zum Aufstecken von Radfelgen dienen, hier gegebenenfalls unter Zwi schenfassen von besonderen Tragstücken usw. Günstig ist es in diesem Zusammenhang, daß Halterungselement- Fuß und Halterungselement-Kopf einen quadratischen Steckvorsprung aufweisen. Der erwähnte Halterungs element-Verlängerungsabschnitt wird dabei zweckmäßig von einem abgelängten Vierkantrohr gestellt. Ein sol ches Vierkantrohr läßt sich steck-drehwenden und so in verschiedene Winkelstellungen bringen. Auf diese Weise können bspw. Paßstifte oder Löcher für Befestigungs schrauben in den Bedarfbereich gedreht werden, um bspw. Regalbretter, die kongruent liegende Vertiefungen auf weisen, steckzuzuordnen und Vertikalbretter anzuschrau ben, dies unter Nutzung der erwähnten Befesti gungslöcher. Überdies ist vorgesehen, daß der Halterungselement-Fuß einen Rücksprung aufweist zum gegebenenfalls fluchtenden Steckübergriff des Halte rungselement-Verlängerungsabschnittes. Bei bündigem Ab schluß liegt ein Versprung um Wandungsdicke vor. Sol che Mittel lassen sich auch im Bereich des freien Endes des Halterungselement-Verlängerungsabschnittes anwen den, indem der Halterungselement-Kopf einen Rücksprung aufweist zum gegebenenfalls fluchtenden Steckübergriff des Halterungselement-Verlängerungsabschnittes. Der Kopf ist dabei wie ein Vierkantstopfen gestaltet. Ein sowohl einfacher als auch wirksamer Zusammenhalt wird erreicht, wenn die Teile eines solchen mehrteili gen Halterungselementes mittels einer den Verlänge rungsabschnitt durchsetzenden, jeweils an dem Halterungselement-Kopf oder Halterungselement-Fuß gehal terten Spannschraube verbunden sind. Es handelt sich dabei zweckmäßig um eine axial orientierte Ankerschrau be.

Die Erfindung betrifft sodann ein Halterungselement für ein stabförmiges Element, wie bspw. Stiele, wobei das Halterungselement für eine Befestigung an einer Halte rungsschiene gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 ausge bildet ist, weiter einen mit einem zur Umgreifung des stabförmigen Elements und dessen reibschlüssiger Halte rung ausgebildeten, um eine waagerechte Achse drehbaren Haken, und ist dadurch gekennzeichnet, daß in einer Halterungselement-Bestückungsstellung der Haken in dem Halterungselement klemmgesichert ist. So wird der Haken in einer Vorklappstellung gehalten, die das beque me Einsetzen des stabförmigen Elements erlaubt. Unter Abschwenken des Hakens entsteht automatisch der Klemm griff. Das Gerät ist sicher gehalten. Die gleiche Wirkung könnte auch an einer dreh- bzw. schwenkbar gelagerten Öse greifen. Die bauliche Seite verkörpert sich darin, daß der Schaft des Hakens oder der Öse in einer Schlitzführung des Halterungselementes zum Verschwenken um die waagerechte Achse aufgenommen ist, wobei mindestens eine Längswand der Schlitzführung zur Erzielung der Klemmwirkung in Richtung parallel zur Schwenkachse ausbiegbar ist. Besagte Längswand kann im Sinne einer sich kontinuierlich verstärkenden Bremswir kung spitzwinklig zur Haken-Schwenkebene schrägge stellt sein. Insoweit ist es auch vorteilhaft, als die Schlitzführung und gegebenenfalls das gesamte Halterungselement als Kunststoff-Spritzteil ausgebildet ist. Die benötigte Bremselastizität läßt sich so schon am Grundkörper ohne zusätzliche Bauteile errei chen. Befestigungsmäßig sieht die Sache so aus, daß das halterungsseitige Ende des Hakens mittels einer in waagerechter Richtung in dem Halterungselement gegengeh alterten Madenschraube gesichert ist. Letztere ist dazu in einer ein Innengewinde aufweisenden Befesti gungshülse aufgenommen, welche die eigentliche körperli che Drehachse des Hakens stellt. Endlich wird noch vorgeschlagen, daß die Befestigungshülse eine Querboh rung aufweist, welche von dem Schaftende des Hakens durchsetzt ist.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand zweier zeichnerisch veranschaulichter Ausführungsbei spiele einschließlich Anwendungsbeispielen näher erläu tert. Es zeigt:

Fig. 1 einen Abschnitt einer an einer Wand befestigba ren Halterungsschiene,

Fig. 2 einen vergrößerten Querschnitt durch die Halte rungsschiene,

Fig. 3 eine mit einem Halterungselement versehene Halterungsschiene bei geschlossenen Backen des Halterungselementes, gemäß erstem Ausführungs beispiel,

Fig. 4 die Unteransicht des Halterungselementes,

Fig. 5 eine Draufsicht auf das Halterungselement,

Fig. 6 das Halterungselement bei nicht geschlossenen Backen, bspw. in der Zuordnungsphase,

Fig. 7 diese Situation in perspektivischer Darstel lung, richtungsmäßig jedoch gewendet,

Fig. 8 gleichfalls in schaubildlicher Wiedergabe das nun an der Halterungsschiene angedockte Halte rungselement,

Fig. 9 eine der Fig. 8 entsprechende Darstellung mit zwei Halterungselementen, in verschiedenen Stadien vorbereitet zur Zuordnung eines Halte rungselement-Verlängerungsabschnittes,

Fig. 10 in perspektivischer Explosionsdarstellung die zu einem verlängerten Konsolenarm führende Teileaddition in zuordnungsgerechter Ausrich tung,

Fig. 11 das fertiggestellte, d. h. verlängerte Halte rungselement, gleichfalls in schaubildlicher Darstellung, schienenzugeordnet,

Fig. 12 das Halteschienensystem bei vertikal angeschla gener Halterungsschiene, zwei vorkragende, verlängerte Halterungselemente wiedergebend (bspw. als Basis für einen Regalbau),

Fig. 13 eine der Fig. 12 entsprechende Darstellung, als Anwendungsbeispiel die Zuordnung einer Autoradfelge vorschlagend,

Fig. 14 ein zugehöriges Adapterstück, sichernd eine verkippungsfreie Ausrichtung der Felge,

Fig. 15 ein anderes Anwendungsbeispiel mit den Halte rungselementen zugeordneten starren Haken,

Fig. 16 eine der Fig. 12 entsprechende Darstellung, jedoch unter Anwendung einer Mischbestückung, bestehend aus die Grundversion zeigenden Halte rungselementen und Halterungselementen mit Verlängerungsabschnitt (oben mit einer Zahnlei ste bestückt),

Fig. 17 die Zahnleiste in Einzeldarstellung, partiell aufgebrochen,

Fig. 18 die Halterungselemente mit fahrrad-lenkerarti gen Doppelhaken bestückt,

Fig. 19 ein praktisches Anwendungsbeispiel des Halte schienensystems an einer Müllsackhalterung, oben einen Klemmring tragend und unten mit einer Stützplatte bestückt,

Fig. 20 in perspektivischer Darstellung ein Halte rungselement gemäß zweitem Ausführungsbei spiel, der Halterungsschiene zugeordnet sowie bei in einer Halterungselement-Be stückungsstellung befindlichen Klemmsituation des hier als Schwenkhaken ausgebildeten Hakens,

Fig. 21 dieses Halterungselement in Seitenansicht,

Fig. 22 die Stirnansicht hierzu,

Fig. 23 das Halterungselement in Draufsicht,

Fig. 24 das Halterungselement in perspektivischer Darstellung wie Fig. 20, noch nicht rittlings der Halterungsschiene zugeordnet,

Fig. 25 den Schnitt gemäß Linie XXV-XXV in Fig. 23.

Das dargestellte Halteschienensystem umfaßt eine Halte rungsschiene 1 mit daran belastungsfähig anbringbaren Halterungselementen 2. Letztere sind klemmgehaltert und lassen sich repositionieren.

Die Halterungselemente 2 gemäß erstem Ausführungsbei spiel sind der Halterungsschiene 1 quer zuordbar; die Halterungselemente 2 gemäß zweitem Ausführungsbeispiel lassen sich über die Stirnseiten der Halterungsschiene 1 schlittenartig aufschieben. Zur Erzielung der erwähn ten Querzuordnung liegen öffenbare Backen zugrunde.

Zur Zuordnung der Halterungsschiene 1 an einer Wand 3 einer nicht näher dargestellten Baulichkeit, bspw. einer Garage, weist die Halterungsschiene 1 gut ver teilt angeordnete Bohrungen 4 für Befestigungsmittel auf (vergl. Fig. 18).

Die Halterungselemente 2 bilden das Fesselungselement für die Gebrauchsgegenstände und das Brückenelement für weitere, dem jeweiligen Anwendungszweck dienende Ergän zungsteile, wie weiter unten im einzelnen ausgeführt ist.

Die grob einer Eisenbahnschiene vergleichbare Halte rungsschiene 1 weist im wesentlichen T-förmigen Quer schnitt auf. Den schienenseitigen Fesselungsabschnitt stellt eine Rippe 5. Die ist sichtseitig der Halterungsschiene 1 angeordnet und mittig längsverlau fend. Sie stellt ein Hinterschnittprofil. Dessen Hinterschnitt trägt das Bezugszeichen 6.

Das Hinterschnittprofil ist als Vollprofil ausgebildet.

Das Hinterschnittprofil ist ein Aluminium-Strangprofil.

Die als Einzelrippe realisierte Rippe 5 formt in ihrem Endbereich, in der Zeichnung Fig. 2 z. B. oberen Be reich, einen Rundquerschnitt 7. Letzterer geht in einen radial wegführenden Streifenquerschnitt 8 über. Der Streifenquerschnitt 8 setzt sich in senkrecht zur Quererstreckung der Halterungsschiene 1 breiternd ver laufende Ränder 9 fort.

Die Ränder 9 ergänzen sich zu einem zusammenhängenden, relativ großflächigen Flansch 10. Die von der Sichtsei te 11 des Flansches 10 ausgehende Rippe 5 bildet mit tels des Streifenquerschnitts 8 den typischen, quer schnittsverringerten Steg einer Schiene, deren demgegen über verdickter Kopf durch den Rundquerschnitt 7 ge stellt wird.

Die Sichtseite 11 ist im Wurzelbereich des Streifenab schnitts 8 zu den Rändern 9 hin rechtwinklig zur verti kalen Erstreckung des Streifenquerschnitts 8 ausgerich tet und fällt etwa ab der Mitte der Ränder 9 zur Peri pherie derselben hin ausspitzend ab. Die Ausspitzung oder Auskeilung geht aus der zeichnerischen Darstellung gut erkennbar hervor. Die Auskeilung trifft sich mit der Rückseite 12 der Halterungsschiene 1. Die Rücksei te 12 kann längsgerichtete Nuten 13 tragen, die sowohl von der Peripherie beabstandet enden als auch in genü gendem Abstand vor dem Wurzelbereich 14 zwischen Strei fenquerschnitt 8 und Flansch 10.

Der durch die Breitendifferenz von Rundquerschnitt 7 und Streifenquerschnitt 8 gegebene Hinterschnittbereich 15 erlaubt einen ausreichend tiefgehenden Übergriff des Fußes 16 des Halterungselementes 2. Dieser beidseitig stattfindende Übergriff reicht als Formschlußeingriff zwischen beiden Teilen 1, 2 voll aus. Die entsprechen de Materialanhäufung des Rundquerschnitts 7 läßt gut die Hälfte des Durchmessers des dortigen zylindrischen Schienenkopfes als Sperrflanke zu.

Die gegeneinandergerichteten, vom Fuß 16 ausgehenden Klauen 17 erstrecken sich nicht nur über die gesamte Tiefe, sondern auch noch bis gegen die Sichtseite 11 der Halterungsschiene 1 tretend. Solche den Hinter schnittbereich 15 ausfüllende Klauen 17 sind Backen 18 und 19 des Halterungselementes 2 gemäß erstem Ausfüh rungsbeispiel angeformt. Diese Backen sind öffenbar einander zugeordnet, so daß ein querseitiges Zuordnen des Halterungselementes 2 an der Rippe 5 eröffnet ist.

Die Backen 18, 19 fungieren als Klemmvorrichtung. Ihre gegeneinandergerichteten Innenseiten weisen an ihren Flächen eine Negativkontur auf zur schlüsselbartartigen Querschnittsgestalt der Rippe 5. Zur Ausübung der entsprechenden, zum erstrebten Formschluß führenden Backenschließung dient eine Feststellschraube 20. Letztere durchsetzt kongruent liegende Bohrungen der beiden Backen 18, 19, von denen die dem Schraubenkopf abgewandt liegende Bohrung als Gewindebohrung reali siert ist. Wie den Zeichnungen entnehmbar, verlaufen die Bohrungen senkrecht zur Erstreckungsrichtung der Halterungsschiene 1, und zwar in geringem Abstand ober halb des Scheitels des Rundquerschnitts 7 liegend. Zur Aufbringung der erstrebten Spannkraft kann fugenseitig ein geeignetes Spaltmaß belassen sein, so daß es in jedem Fall vorrangig zum formschlüssigen Angriff der Klemmflächen kommt.

Wie weiter der Zeichnung entnehmbar, liegt eine Winkel- Klemmfuge 21 vor. Bis in den Bereich der Löcher für die Feststellschraube 20 ist Gleichförmigkeit der Bac ken gegeben, abgesehen von einer Schraubenkopfvertie fung; oberhalb der Löcher geht die Backe 18 nämlich in einen Übergreifabschnitt 22 über. Der legt sich auf die lose Backe 19 und läßt hierüber auch Stützkräfte einfließen. Zusätzlich ist hierüber eine Drehsperre zwischen den beiden Backen 18, 19 erreicht, und zwar über die Formschlußverbindung zur Rippe 5 hin hinausge hend.

Die Halterungsschiene 1 weist eine Gesamtbreite x auf, die etwa dem zwei- bis fünffachen der Breite y des Halterungselement-Fußes 16 entspricht.

Wie den Fig. 4 und 5 entnehmbar, weist das Halte rungselement 2 einen im wesentlichen rechteckigen Quer schnitt auf; bevorzugt handelt es sich um einen quadra tischen Querschnitt. Die dabei gleichsam als Festbacke fungierende Backe 18 trägt oberseitig das Verbindungs mittel für die weitergehende Ausrüstung im Rahmen der speziellen Anwendungsbeispiele. So setzt sich der Halterungselement-Fuß 16 der Backe 18 gegenüber der bewegbaren Backe 19 über die Mittel zur Einklemmung der Rippe 5 zwischen den einander zugewandten Flächen der Backen 18, 19 hinaus in einen Vorsprung 23 fort. Der fungiert unter anderem als Steckvorsprung 23. Er weist, im Schnittpunkt der Diametralen liegend, eine Gewindebohrung 24 auf. Unter Nutzung des Gewindes dieser Gewindebohrung 24 kann bspw. ein starrer Haken 25 mit entsprechendem Schraubschaft zugeordnet werden, wie das das Anwendungsbeispiel gemäß Fig. 15 zeigt.

Als Steckvorsprung 23 dienend, kann der Halterungs element-Fuß 16 freiragend in den Raum gehend verlängert werden. Erreichbar ist das dadurch, daß das Halterungselement 2 zwischen dem Halterungselement-Fuß 16 und einem Halterungselement-Kopf 26 einen Halte rungselement-Verlängerungsabschnitt 27 erhält. Als Verlängerungsabschnitt 27 dient ein abgelängter Ab schnitt eines Vierkantrohres. In Anpassung an die Verhältnisse des diesbezüglichen Rohres (Qua drat) weisen sowohl der Halterungselement-Fuß 16 als auch der Halterungselement-Kopf 26 quadratischen Quer schnitt auf. Ein solcher quadratischer Steckvorsprung 23 befindet sich also nicht bloß am Fuß 16, sondern auch am Kopf 26. Der diesbezügliche Steckvorsprung trägt das Bezugszeichen 28.

Soll die Verlängerung in den Querschnittsmaßen des Halterungselementes 2, also des Fußes 16 insgesamt, bleiben, so kann, wie dargestellt, dem Halte rungselement-Fuß 16, genauer dem Steckvorsprung 23 ein peripherer Rücksprung 29 gegeben werden, so daß man einen außenseitig fluchtenden Steckübergriff des Halte rungselement-Verlängerungsabschnittes 27 erhält. Aus Gründen des Äußeren kann natürlich eine die Schattenfu ge, optisch-visuell verstärkende Maßnahme getroffen sein.

Wenn weiter der Halterungselement-Kopf 26 nicht als Abrutschgegenhalt, bspw. für ein Regalbrett dienen soll, kann auch hier eine bündige Umfangssituation herbeigeführt werden. In diesem Falle weist dann der Halterungselement-Kopf 26 peripher einen Rücksprung 30 auf zum dann fluchtenden Steckübergriff des Halterungselement-Verlängerungsabschnittes 27.

Der Halterungselement-Verlängerungsabschnitt 27 kann mantelwandseitig abragende Paßstifte aufweisen, bspw. zur Auflegepositionierung von Regalbrettern. Außerdem können an bestimmten Stellen gelegen Schraublöcher berücksichtigt sein, die das Befestigen von Seitenwän den an den Stirnseiten der Regalbretter erleichtern.

Die Fixierung des Halterungselement-Verlängerungsab schnittes 27 am Halterungselement 2 geschieht aus Grün den auch eines Rückbaues zweckmäßig im Wege einer Schraubbefestigung. Hierzu ist die Längshöhlung des Halterungselement-Verlängerungsabschnittes 27 genutzt. Dieser nimmt eine axial durchgesteckte Spannschraube 31 auf. Es kann sich um einen platten Stab handeln mit endseitigen Gewindeabschnitten oder aber auch um einen solchen, der durchgehend Gewinde aufweist und im übri gen auch markterhältlich ist. Das eine Ende der Spann schraube 31 ist im Halterungselement-Fuß 16 befestig bar, dies unter Nutzung des dortigen, oben erwähnten Gewindes der Gewindehöhlung 24, deren Achse die Symme trieebene der Rippe 5 schneidet.

Die Befestigung am freikragenden Ende des Halte rungselement-Verlängerungsabschnittes 27 geschieht unter Verwendung einer Kopfmutter 32 in Art einer Kro nenmutter. Die Kopfmutter 32 durchsetzt mit ihrem Hülsenschaft eine zentrale Bohrung 33 des Halte rungselement-Kopfes 26. In Spannverbindung liegt ein mechanischen Belastungen gut standhaltender Ausleger vor, bspw. dienend als Konsolenarm.

Eine Variante der Halterung könnte auch darin bestehen, daß die Spannschraube gleich als kopftragende Anker schraube realisiert ist.

Die erwähnte Regalsituation kann bspw. Fig. 12 andeu tungsweise entnommen werden. Das dortige Anwendungsbei spiel zeigt höhenmäßig distanzierte Konsolenarme. Von einer vollen Belegung mittels Regalbrettern ist abgese hen, da leicht vorstellbar.

Fig. 13 gibt ein Verwendungsbeispiel an dergestalt, daß dort der in der Zeichnung unten liegende Ausleger eine Felge 34 trägt. Der Arm greift durch die zentrale Nabenhöhlung derselben. Hier kann der aus Fig. 14 erkennbare Adapter als Verkippsicherung Anwendung fin den. Die ist hülsenartig auf den verlängerten Konsolen arm aufsteckbar und faßt den Nabenhöhlungsrand.

Fig. 15 bietet Aufschluß über die bereits erwähnte Hakenlösung, nämlich unter Verwendung eines starren Hakens 25.

Das Anwendungsbeispiel gemäß Fig. 16 sieht vor, daß dort die beiden oberen Halterungselemente 2 zur Anbrin gung einer horizontalen Zahnleiste 35 genutzt sind. Die Zahnleiste weist Z-förmigen Querschnitt auf, wobei im abwärts gerichteten, wandnahen Z-Schenkel Fenster 36 berücksichtigt sind, die ein passendes Aufstecken der Zahnleiste 35 auf den Steckvorsprung 23 erlauben. Eine mutternartige Kappe mit Spannvorsprung dient zur Abzug sicherung, wobei auch hier wiederum die Gewindebohrung 24 genutzt ist. Die Fenster 36 sind in der waagerech ten Richtung deutlich länger als eine Seite des quadra tischen Querschnitt aufweisenden Steckvorsprungs 23, so daß neben einer wahlweisen Zuordnung auch eine Ver schiebbarkeit hinsichtlich der Zahnleiste 35 besteht.

Die anderen, frontal vorstehenden, aufwärts gerichteten Z-Schenkel der Zahnleiste sind zinnenartig konturiert, dies zur Bildung von Einhängenischen 37 für nicht näher dargestellte Handwerkszeuge, wie bspw. Maulschlüssel.

Das in Fig. 18 dargestellte Anwendungsbeispiel verwen det fahrrad-lenkerartige Doppelhaken 38. Über diese lassen sich bspw. Getränkekästen hängend haltern, indem nach oben gerichtete Dorne 39 mantelwandseitig in das Gitterwerk oder die Greifschlitze solcher Kästen ein greifen. Die Zuordnung der Doppelhaken 38 setzt wieder um auf eine Fensterlösung, indem in der Haken-Symmetrie ebene eine Fensterplatte 40 das Andockmittel des Doppelhakens 38 stellt. Die Fensterplatte 40 ist in ihrem lichten Maß auf den Steckvorsprung 23 des Halterungselementes 2 abgestimmt. So kommt es auch hier zu einer drehsicheren Zuordnung, die durch eine Kappe 41 ihren Abschluß findet. Die Kappe 41 über greift den freikragenden Endbereich des Steckvorsprungs 23 und klemmt dabei den Rahmen der Fensterplatte 40 gegen die vom Rücksprung 29 herrührende Schulter des Halterungselement-Fußes 16. Die Sicherung der Kappe 41 geschieht vermittels einer Schraube (nicht dargestellt), welche unter Nutzung des Gewindes der Gewindehöhlung 24 in Wirkung gebracht wird. Die Kappe 41 erfüllt praktisch den gleichen Zweck wie der oben be schriebene Halterungselement-Kopf 26. Dementsprechend kann auch die dort erläuterte Kopfmutter 32 ihren Ein satz finden.

Fig. 19 gibt eine Verwendungsart wieder, die unter Einsatz des beschriebenen Doppelhakens 38 wirkt. Es geht dort um die Zuordnung eines Klemmringes 42 für einen Müllsack 43, dessen Hanglänge unten noch einmal von einer Stützplatte 44 begrenzt ist. Beide Funktions teile sind in der geschilderten oder in nahestehender Weise mit dem Halterungselement 2 in Verbund. Die vertikalen Dorne 39 greifen in entsprechend ausgerichte te Hülsen 45 an der Innenseite des Klemmringes 42 tra gend ein. Die diesbezügliche Einrichtung ist in der eingangs genannten DE-A1 42 36 306 ausgiebig erläutert.

Was das Halterungselement 2 gemäß zweitem Ausführungs beispiel betrifft (ab Fig. 20), so handelt es sich hier um ein solches mit gleich einverleibtem Haken 46. Der ist um eine waagerechte Achse z-z drehbar im hier schlittenförmigen Halterungselement 2 gelagert. Die Schwenkebene liegt quer zur linearen Erstreckung der auch hier zum Einsatz kommenden Halterungsschiene 1.

Der Haken 46 ist bremsfördernd beschichtet, so daß sich durch Verkippen gegenüber einem im wesentlichen verti kal ausgerichteten, stabförmigen Element, wie bspw. einem Stiel, eine klemmend wirkende Verkippungskonstel lation bezüglich des seitlich offenen Hakens 46 er gibt. Der Haken 46 läßt sich schlittenartig auf der Rippe 5 verschieben, wozu hier ein praktisch starrback iger Halterungselement-Fuß 16 vorliegt. Die Bezugszif fern sind, soweit zum Verständnis erforderlich, sinnge mäß angewandt. Die reibschlüssige Halterung des stab förmigen Elements kann noch gefördert werden durch eine rutschhemmende Rippen- bzw. Waffelstruktur.

Die betriebsgerechte Zuordnung des Halterungselementes 2 gemäß zweitem Ausführungsbeispiel ist so, daß das fußabgewandte Ende frei von der Wand 3, respektive der Halterungsschiene 1, horizontal vorragt. Der Haken 46 nimmt in dieser Stellung trotz der gegebenen Schwenkbar keit eine gleichgerichtete, also horizontale Lage ein. Das ist dadurch erreicht, daß der Haken 46 in einer Halterungselement-Bestückungsstellung (Fig. 23) im Halterungselement 2 klemmgesichert ist. Letztere Siche rung beruht auf Reibungsschluß zwischen den Teilen 2 und 6. Die so gesicherte Horizontalausrichtung des Hakens 46 läßt es für den Benutzer bequemer werden, den stabförmigen Gegenstand von der Seite her kommend "ein zufädeln". Mit Erreichen der Betriebsbereitschaftsstel lung des Halterungselementes 2 dieses Halteschienensy stems braucht der Haken 46 nur noch unter Überwindung der Klemmsicherung abwärts geschwenkt zu werden, was gegen immer geringer werdenden Widerstand geschieht bis hin zu einem Abwärtsfallen des Hakens, der auf diesem Wege die oben erläuterte Klemmkonstellation ausübt.

Die baulichen Mittel dieser Klemmsicherung bestehen darin, daß der Schaft 47 des Hakens 46 in einer Schlitz führung 48 des Halterungselementes 2 geführt ist. Das diesbezügliche Verschwenken geht gut über 90° um die waagerechte Achse z-z. Klemmwirkend ist dabei die Maßnahme, daß der Schlitz der Schlitzführung 48 sich in Richtung der erstrebten Leichtgängigkeit des Hakens 46 verbreitert. Besagte Verbreiterung ist gerade so, daß kein Reibschluß mehr zwischen der Mantelwand des Schaf tes 47 und der Schlitzführung 48 besteht. Die durchge hend parallele Schlitzung ist in Fig. 24 in strichpunk tierter Linienart und die reale in ausgezogener Linien art angedeutet.

Die Schlitzführung 48 könnte auch im Sinne einer Ras tierung realisiert sein. In jedem Fall ist bezüglich der Aufbringung der Reibkräfte eine Ausgestaltung derge stalt angewandt, daß mindestens eine Längswand 49 der Schlitzführung 48 zur Erzielung der Klemmwirkung in Richtung parallel zur Schwenkachse ausbiegbar ist. Das geschieht in Richtung des Pfeiles z' (vergl. Fig. 21). Die geschilderte Ausbiegbarkeit wird über eine Parallel schlitzung erreicht (siehe Zeichnung). Sie reicht jeweils bis zur Lagerstelle.

Insoweit ist es auch vorteilhaft, wenn die Mittel der Schlitzführung 48 und gegebenenfalls sogar das gesamte Halterungselement 2 als Kunststoff-Spritzteil ausgebil det ist. Je nach dem Grad der Flexibilität eröffnet dies sogar die Möglichkeit des Aufschnäpperns des Halte rungselementes 2 quer zur Erstreckungsrichtung der Rippe 5.

Die baulichen Mittel der Lagerung/Verankerung des Ha kens 46 sind dergestalt, daß das halterungsseitige Ende des Hakens 46, der Schaft 47 also, mittels einer in waagerechter Richtung in dem Halterungselement 2 gegen gehalterten Madenschraube 50 gesichert ist. Drehachs bildend ist dabei eine Befestigungshülse 51 vertikal. Die hat eine Querbohrung 52. Letztere schneidet die axial orientierte Höhlung 53 der Befestigungshülse 51. Die weist in ihrem innenseitigen Endbereich ein Innenge winde 54 auf für die Madenschraube 50.

Das hakenschaftseitige Ende der Madenschraube 50 läuft in eine Kegelspitze aus. Die ragt in eine passende körnerungsartige Vertiefung des die Befestigungshülse 51 querenden Schaftes 47. Der ist so gefesselt.

Die Schlitzführung 48 fluchtet mit der Querbohrung 52. Auf diese Weise dient die Längsführung 48 zur Axialsi cherung der körperlichen Achse des schwenkbar gelager ten Hakens 46, der Befestigungshülse 51 also.

Der Haken 46 läßt sich im Hinblick auf Linkshänder umstellen, wenn im Rücken der körnerungsartigen Vertie fung 55 in der Diametralen eine gleiche Vertiefung 55 läge.

Entsprechend wendesymmetrisch ist auch dort eine Längswand 49 vorgesehen mit davor liegender Parallel schlitzung.

Fig. 22 zeigt noch anschaulich eine Verschiebe blockierungseinrichtung für das Halterungselement 2, und zwar in Form einer weiteren Madenschraube 56, die eine Backe des Halterungselementes 2 quert und in den Wirkungsbereich des schlüssellochartigen Schlitzes 57 vorschraubbar ist, erkennbar unter Klemmwirkung gegen den in diesem Bereich liegenden Streifenquerschnitt 8 der Rippe 5 tretend.

Die die Befestigungshülse 51 aufnehmende Längshöh lung bildet das Lagerauge 58 des schwenkbaren Hakens 46.

Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Priori tätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhalt lich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.

Claims

1. An einer Wand (3) befestigte Halterungsschiene (1) zur Aufnahme von Halterungselementen (2), wie etwa solchen eines Regals, eines Hakens oder einer Klemmvor richtung, wobei die Halterungsschiene (1) eine längsver laufende, auf ihrer Sichtseite (11) angeordnete Rippe (5) aufweist mit einem Hinterschnittprofil, und wobei das Halterungselement (2) durch lediglichen Form schlußeingriff in den Hinterschnitt an dieser einen Rippe (5) halterbar ist, dies unter Übergriff eines Halterungselement-Fußes (16) mit einer Klaue (17) bis in den Hinterschnittbereich (15), dadurch gekennzeich net, daß das Hinterschnittprofil als Vollprofil ausge bildet ist.

2. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach An spruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeich net, daß das Hinterschnittprofil ein Aluminium-Strang preßprofil ist.

3. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbe sondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Halte rungsschiene (1) eine Gesamtbreite (x) aufweist, die etwa dem zwei- bis dreifachen der Breite (y) des Halte rungselement-Fußes (16) entspricht.

4. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbe sondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippe (5) in ihrem oberen Bereich einen Rundquerschnitt (7) aufweist.

5. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbe sondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippe (5) von dem Rundquerschnitt (7) über einen Streifenquer schnitt (8) in senkrecht zu der Quererstreckung der Halterungsschiene (1) verlaufende Ränder (9) übergeht.

6. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbe sondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Halte rungselement (2) einen rechteckigen Querschnitt auf weist.

7. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbe sondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Halte rungselement-Fuß (16) eine bewegliche Backe (19) und eine Festbacke (18) aufweist zur Einklemmung der Rippe (5) zwischen den einander zugewandten Flächen der Bac ken (18, 19).

8. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbe sondere danach, gekennzeichnet durch eine Winkel-Klemm fuge (21).

9. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbe sondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Backen (18, 19) mittels einer im Querschnitt quer zu der Erstreckungsrichtung der Halterungsschiene (1) verlaufenden, beide Backen (18, 19) durchsetzenden Feststellschraube (20) gegeneinander zu verspannen sind.

10. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Backen (18, 19) des Halterungselement-Fußes (16) mit ihren Klauen (17) bis auf die Sichtseite der Halterungsschiene (1) reichen.

11. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Halterungselement (2) zwischen dem Halterungselement- Fuß (16) und einem Halterungselement-Kopf (26) einen Halterungselement-Verlängerungsabschnitt (27) aufweist.

12. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß Halte rungselement-Fuß (16) und Halterungselement-Kopf (26) einen quadratischen Steckvorsprung (23, 28) aufweisen.

13. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Halterungselement-Verlängerungsabschnitt (27) ein Vier kantrohr ist.

14. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Halterungselement-Fuß (16) einen Rücksprung (29) auf weist zum gegebenenfalls fluchtenden Steckübergriff des Halterungselement-Verlängerungsabschnittes (27).

15. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Halterungselement-Kopf (26) einen Rücksprung (30) auf weist zum gegebenenfalls fluchtenden Steckübergriff des Halterungselement-Verlängerungsabschnittes (27).

16. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile (26, 26 und 27) des Halterungselementes (2) mit tels einer den Verlängerungsabschnitt (27) durchsetzen den, jeweils in dem Halterungselement-Kopf (26) oder Halterungselement-Fuß (16) gehalterten Spannschraube (31) verbunden sind.

17. Halterungselement für ein stabförmiges Element, wie bspw. Stiele, wobei das Halterungselement für eine Befestigung an einer Halterungsschiene gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 ausgebildet ist, weiter mit einem zur Umgreifung des stabförmigen Elements und dessen reibschlüssiger Halterung ausgebildeten, um eine waagerechte Achse (z-z) drehba ren Haken (46), dadurch gekennzeichnet, daß in einer Halterungselement-Bestückungsstellung der Haken (46) in dem Halterungselement (2) klemmgesichert ist.

18. Halterungselement nach Anspruch 17 oder insbesonde re danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (47) des Hakens (46) in einer Schlitzführung (48) des Halte rungselementes (2) zur Verschwenkung um die waagerechte Achse (z-z) aufgenommen ist, wobei mindestens eine Längswand (49) der Schlitzführung (48) zur Erzielung der Klemmwirkung in Richtung (Pfeil z') parallel zur Schwenkachse ausbiegbar ist.

19. Halterungselement nach den Ansprüchen 17, 18 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitzführung (48) und gegebenenfalls das gesamte Halterungselement (2) als Kunststoff-Spritzteil ausge bildet ist.

20. Halterungselement nach den Ansprüchen 17 bis 19 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das halterungsseitige Ende des Hakens (46) mittels einer in waagerechter Richtung in dem Halterungselement (2) gegengehalterten Madenschraube (50) gesichert ist.

21. Halterungselement nach den Ansprüchen 17 bis 21 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Madenschraube (50) in einer ein Innengewinde (54) aufweisenden Befestigungshülse (51) aufgenommen ist.

22. Halterungselement nach den Ansprüchen 17 bis 21 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungshülse (51) eine Querbohrung (52) auf weist, welche von dem Schaftende (47) des Hakens (46) durchsetzt ist.