DE19852909A1

DE19852909A1 - Bauteil mit tragender Holzkonstruktion und gefüllten Leerräumen

Info

Publication number: DE19852909A1
Application number: DE19852909A
Authority: DE
Inventors: Juergen Ihle
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-08-18
Filing date: 1998-11-09
Publication date: 2000-03-02
Also published as: DE29814631U1

Abstract

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Bauteil mit tragender Holzkonstruktion zu schaffen, das sich durch verringerte Dichte des Füllmaterials auszeichnet, unanfällig gegen Fäulnis und Nässe ist sowie eine verlängerte Standzeit aufweist. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Bauteil als vorfertigbare Bauplatte (1) ausgebildet ist und als Füllmasse (2) ein Leichtbeton verwendet wird, bestehend aus Zement, einer gebrauchsfertigen Mischung Thermozellmull, Typ 8, Thermozellkatalysator, der als Luftbildner wirkt, und aus Wasser, wobei durch das Mischungsverhältnis der Bestandteile eine Trockenrohdichte der Füllmasse von 250 bis 450 kg/m·3· erzielt wird. DOLLAR A Die Erfindung betrifft ein Bauteil mit tragender Holzkonstruktion und gefüllten Leerräumen.

Description

Die Erfindung betrifft ein Bauteil mit tragender Holzkonstruktion und gefüllten Leerräumen.

Aus der DE 36 27 647 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung von Bauteilen mit einer tragenden Holzkonstruktion durch Einbringen von Holzfaserbeton als mörtelartiger Masse bekannt. Dabei kommt zum Ausfüllen der Leerräume Holzfaserbeton mit einer Dichte von 400 bis 800 kg/m³ zum Einsatz. Die Füllmasse kann teilweise oder auch ganz die Holzteile der Holzkonstruktion umhüllen. Um die nötige Standfestigkeit für die Holzbetonmasse zu erreichen, wird diese gepreßt.

Die Verwendung von Holzfaserbeton hat den Nachteil, daß ständig die Rezeptur des Holzfaserbetons zu ändern ist, um die notwendige Biegefestigkeit des Holzbetons für den speziellen Einsatzfall zu erhalten. Die Dichte von 400 bis 800 kg/m³ des Holzfaserbetons führt zu großen Unterschieden im Massentransport des Holzfaserbetons bzw. der aus Holzfaserbeton gefertigten Bauteile. Dieses bedeutet einen Volumentransportunterschied von 2 : 1. Selbstverständlich behält die Biomasse Holz im Holzfaserbeton die negative Eigenschaft einer verhältnismäßig geringen Biegefestigkeit verbunden mit geringer Standfestigkeit der Ausfachung und des Fäulnisbefalls durch Wasser im Holzanteil bei ungenügender Trocknung. Weiterhin ist ein permanentes Abbröckeln des Holzfaserbetons durch den Verfall der Biomasse Holz gegeben, so daß die Standzeit des Holzfaserbetons im Verhältnis zu mineralischen und chemischen Baustoffen bedeutend verringert sind.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Bauteil mit tragender Holzkonstruktion zu schaffen, das sich durch verringerte Dichte des Füllmaterials auszeichnet, unanfällig gegen Fäulnis und Nässe ist sowie eine verlängerte Standzeit aufweist.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Bauteil als vorfertigbare Bauplatte ausgebildet ist und als Füllmasse ein Leichtbeton verwendet wird, bestehend aus Zement, einer gebrauchsfertigen Mischung Thermozellmull, Typ 8, Thermozellkatalysator, der als Luftbildner wirkt, und aus Wasser, wobei durch das Mischungsverhältnis der Bestandteile eine Trockenrohdichte der Füllmasse von 250 bis 450 kg/m³ erzielt wird. Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargestellt.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Bauplatten vorgefertigt werden können und daß mit diesem System alle Bauplatten hergestellt werden können, die benötigt werden, um ein ganzes Haus, insbesondere ein Ein- oder Zweifamilienhaus, zu montieren. Die Gestaltungsmöglichkeiten sind sehr groß, beispielsweise auch als Fachwerkbau. Die Bauplatten lassen sich durch ihr verhältnismäßig geringes Eigengewicht einfach transportieren und weisen sowohl einen hohen Wärmedämmwert als auch einen hohen Schallschutzwert auf. Sie lassen sich hervorragend zum Bau von Niedrigenergiehäusern verwenden. Die Dampfdiffusion der Bauplatten gewährleistet, daß beim Hausbau keine Dampfsperren einzubringen sind. Es herrscht ein gesundes Wohnklima. Jede mineralische Beschichtung der Bauplatten ist möglich, da die Zementanteile der Bauplatten sich mit der Beschichtung gut verbinden.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. In der dazugehörigen Zeichnung zeigen

Fig. 1 die Draufsicht auf eine Bauplatte mit tragender Holzkonstruktion,

Fig. 2 Schnitt A-A nach Fig. 1 mit einer aufgebrachten Gipskartonplatte,

Fig. 3 eine Schnittdarstellung einer Bauplatte mit Armierung,

Fig. 4 eine Schnittdarstellung einer Bauplatte mit einseitig zurückversetzter Füllmasse zwischen der Holzkonstruktion und

Fig. 5 eine Schnittdarstellung einer Bauplatte mit zweiseitig zurückversetzter Füllmasse zwischen der Holzkonstruktion.

Fig. 1 zeigt eine Bauplatte 1 mit tragender Holzkonstruktion 3. Eine Füllmasse 2, bestehend aus Leichtbeton, bestehend aus Zement, aus einer gebrauchsfertigen Mischung aus Thermozellmull, Typ 8, und Thermozellkatalysator, der als Luftbildner wirkt, und aus einer Wasserzugabe, wobei durch das Mischungsverhältnis der Stoffe eine Trockenrohdichte der Füllmasse von 250 bis 450 kg/m³ erzielt wird.

Aus der Fig. 2, die den Schnitt A-A nach Fig. 1 darstellt, ist ein Schichtverbund der Füllmasse 2 verdeutlicht. Zusätzlich ist in der Schnittdarstellung A-A eine Gipskartonplatte 5 aufgezeigt, die auf die ausgehärtete Füllmasse 2 aufgeklebt ist. Dadurch kommt es zu einer starren Verbindung zwischen der Gipskartonplatte 5 und der Füllmasse 2, wobei durch die Holzkonstruktion 3 auftretende Spannungen nicht auf die Gipskartonplatte 5 übertragen werden.

Der in Fig. 2 dargestellte Schichtverbund besteht beispielsweise aus zwei beidseitig einer Mittelschicht 6 angebrachten Außenschichten 4. Die Schichten werden nacheinander als Füllmasse 2 gegossen. Beispielsweise sind die Außenschichten 4 vier bis fünf cm dick und weisen eine Dichte von 350 kg/m³ auf. Die Mittelschicht 6 ist beispielsweise 12 cm dick und besitzt eine Dichte von 250 kg/m³. Die beiden Außenschichten 4 weisen gegenüber der Mittelschicht 6 eine höhere Dichte auf. Dies führt zu einem besseren Schallschutz. Weiterhin ist die Wandfestigkeit erhöht, um beispielsweise Fliesen und Aufhängungen für Gegenstände mit hoher Sicherheit anbringen zu können. Auch ein Außenputz hält bei höherer Dichte auf der Außenschicht besser. Es ist auch möglich, daß die Füllmasse 2 einschichtig ist, wie die Fig. 3, 4 und 5 zeigen.

In Fig. 2 ist die tragende Holzkonstruktion 3 somit Füllmasse 2 umgeben, daß nur auf einer Sichtfläche der Bauplatte 1 die Holzkonstruktion 3 sichtbar ist.

In Fig. 3 ist bei einer Bauplatte, die insbesondere als Deckenplatte verwendet wird, zwischen den Segmenten der Holzkonstruktion 3 eine Armierung 7, beispielsweise eine Stahlmatte, eingelegt oder befestigt. Der Leerraum zwischen der Holzkonstruktion 3 und der Armierung 7 wird nachfolgend mit Füllmasse 2 ausgegossen. Um beispielsweise eine sichtbare Dachbalkendecke zu erhalten, ist die Füllmasse in Fig. 3 an der Sichtkante zurückgesetzt.

Fig. 4 zeigt die Möglichkeit, daß die Füllmasse 2 an der Oberseite und an der Unterseite der Bauplatte 1 zurückgesetzt vergossen ist.

In Fig. 5 ist es nur die Oberseite der Bauplatte 1, die zurückgesetzt vergossen ist. Damit ergeben sich viele Varianten der Ausgestaltung der Bauplatte 1 gemäß den Wünschen der Kunden.

Bezugszeichenliste

1

Bauplatte

2

Füllmasse

3

Holzkonstruktion

4

Außenschicht

5

Gipskartonplatte

6

Mörtelschicht

7

Armierung

Claims

1. Bauteil mit tragender Holzkonstruktion und gefüllten Leerräumen, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauteil als vorfertigbare Bauplatte (1) ausgebildet ist und als Füllmasse (2) ein Leichtbeton verwendet wird, bestehend aus Zement, einer gebrauchsfertigen Mischung Thermozellmull, Typ 8, Thermozellkatalysator, der als Luftbildner wirkt, und aus Wasser, wobei durch das Mischungsverhältnis der Bestandteile eine Trockenrohdichte der Füllmasse von 250 bis 450 kg/m³ erzielt wird.

2. Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllmasse (2) der Bauplatte (1) mit tragender Holzkonstruktion (3) einen übereinander angeordneten Schichtverbund bildet.

3. Bauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die tragende Holzkonstruktion (3) so mit Füllmasse (2) umgeben ist, daß nur auf einer Seitenfläche die Holzkonstruktion (3) sichtbar ist.

4. Bauteil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Seitenfläche mit sichtbarer Holzkonstruktion (3) eine Gipskartonplatte (5) aufgebracht ist, die auf der Füllmasse (2) befestigt ist.

5. Bauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß beidseitig zwischen der Holzkonstruktion (3) die Füllmasse (2) zurückversetzt eingebracht ist.

6. Bauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Seite der Holzkonstruktion (3) die Füllmasse (2) zurückversetzt eingebracht ist.

7. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Segmenten der Holzkonstruktion (3) eine Armierung (7) befestigt ist, die durch die Füllmasse (2) umschlossen ist.

8. Bauteil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Armierung (7) eine Stahlmatte ist.

9. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllmasse (2) einschichtig ist.

10. Bauteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schichtverbund aus zwei Außenschichten (4) mit einer Trockenrohdichte von 250 bis 450 kg/m³ und einer Mittelschicht (6) mit einer Trockenrohdichte von 250 kg/m³ besteht.

11. Bauteil nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenschichten (4) 4 bis 5 cm dick sind.

12. Bauteil nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelschicht (6) 10 bis 15 cm dick ist.