[go: up one dir, main page]

DE19801601C1 - Kettenwirkmaschine, Verfahren zur Herstellung einer gemusterten Kettenwirkware und gemusterte Kettenwirkware - Google Patents

Kettenwirkmaschine, Verfahren zur Herstellung einer gemusterten Kettenwirkware und gemusterte Kettenwirkware

Info

Publication number
DE19801601C1
DE19801601C1 DE19801601A DE19801601A DE19801601C1 DE 19801601 C1 DE19801601 C1 DE 19801601C1 DE 19801601 A DE19801601 A DE 19801601A DE 19801601 A DE19801601 A DE 19801601A DE 19801601 C1 DE19801601 C1 DE 19801601C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pattern
threads
needles
offset
thread
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19801601A
Other languages
English (en)
Inventor
Joachim Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH filed Critical Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority to DE19801601A priority Critical patent/DE19801601C1/de
Priority to KR1019980057995A priority patent/KR100281229B1/ko
Priority to FR9900024A priority patent/FR2773824B1/fr
Priority to CH00062/99A priority patent/CH693364A5/de
Priority to JP11007824A priority patent/JP3051731B2/ja
Priority to IT1999TO000020A priority patent/IT1306983B1/it
Priority to CNB991009681A priority patent/CN1192133C/zh
Application granted granted Critical
Publication of DE19801601C1 publication Critical patent/DE19801601C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/10Open-work fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B27/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/10Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B27/24Thread guide bar assemblies
    • D04B27/32Thread guide bar assemblies with independently-movable thread guides controlled by Jacquard mechanisms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/06Patterned fabrics or articles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B23/00Flat warp knitting machines
    • D04B23/22Flat warp knitting machines with special thread-guiding means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/02Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B37/00Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines
    • D04B37/06Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines with warp knitting machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Outer Garments And Coats (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kettenwirkmaschine mit Jacquard-Steuerung nach dem Oberbegriff des An­ spruchs 1, auf ein Verfahren zur Herstellung einer ge­ musterten Kettenwirkware nach dem Oberbegriff des An­ spruchs 10 und auf eine neuartige gemusterte Ketten­ wirkware.
Aus dem Buch Raz "Warp Knitting Production" 1987, Sei­ ten 304 bis 308 ist eine gattungsgemäße Kettenwirkma­ schine mit Jacquard-Steuerung bekannt, bei der um eine Wirknadelteilung verdrängbare Musterfaden- Legenadeln von einem Musterlegebarren-System getragen sind, das ihnen einen gleichen Grundversatz unter zwei Wirkna­ deln, also einen Weg von zwei Wirknadelteilungen, ver­ leiht. Hierdurch ergeben sich unterschiedliche Überlap­ pungen und damit Dichteunterschiede, die zur Musterung ausgenutzt werden können.
Aus der nicht vorveröffentlichten DE 196 51 053 C1 ist eine Kettenwirkmaschine mit Jacquard-Steuerung zu entnehmen, bei der jacquardgesteuerte Legenadeln drei stabile Stellungen einnehmen können. Zu diesem Zweck sind die Legenadeln durch Stellglieder einer Nadel-An­ steuerung zwischen zwei Endstellungen hin und her be­ wegbar, die einen Abstand gleich der doppelten Nadel­ teilung haben. Außerdem sind zusätzliche Anschläge vor­ gesehen, die durch Stellglieder einer Anschlag-Ansteue­ rung in den Weg der Legenadeln gebracht werden können und dadurch die Legenadeln in einer Mittelstellung hal­ ten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, neuartige ge­ musterte Kettenwirkwaren zu schaffen.
Diese Aufgabe wird vorrichtungsmäßig durch eine Ketten­ wirkmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Mit einer solchen Kettenwirkmaschine lassen sich Ket­ tenwirkwaren mit mindestens dreistufiger Dick-Dünn- Musterung oder mit einer Zwei-Farben-Musterung erzie­ len, wie dies weiter unten noch erläutert wird. Wichtig ist hierbei der große Gesamtversatz über vier und mehr Wirknadeln, der die Bildung von dicken Musterbereichen beziehungsweise das Hervortreten einer Farbe ermög­ licht, und die Kombination des Grundversatzes mit Le­ genadeln, die mehr als zwei Stellungen einnehmen kön­ nen, weil hierdurch eine feine Abstufung zwischen un­ terschiedlichen Dichten der Musterbereiche beziehungs­ weise ein feinstufiger Übergang von der einen zur ande­ ren Farbe möglich ist.
Die Weiterbildung nach Anspruch 2 führt dazu, daß mit einer einzigen Basisbarre Fransen gelegt werden, die in Verbindung mit den Musterfäden einen Warengrund ergeben und durch entsprechende Führung der Musterfäden ein Übergang von einer Flächenmusterung zu einer Netzmuste­ rung möglich ist.
Mit der Ausgestaltung nach Anspruch 3 können Musterbe­ reiche mit dreistufiger Dick-Dünn-Musterung und flot­ tierenden Fäden geschaffen werden.
Mit der Ausgestaltung nach Anspruch 4 ist es möglich, einen Gesamtversatz über fünf Wirknadeln vorzusehen und eine entsprechende Abstufung der Dick-Dünn-Musterung zu erreichen.
Bei Anordnung der Basisbarre gemäß Anspruch 5 ergibt sich eine Musterung im Warengrund.
Bei einer Anordnung der Basisbarren nach Anspruch 6 er­ gibt sich ein auf den Grund der Ware aufgesetztes Mu­ ster.
Bei der Weiterbildung nach Anspruch 7 können die Mu­ sterfaden-Legenadeln mit der vollen Maschinenfeinheit belegt werden. Trotz der für die Mehrstellungs-Posi­ tionierung erforderlichen Konstruktionselemente behin­ dern sich die Musterfaden-Legenadeln nicht gegenseitig.
Bei der Alternative gemäß Anspruch 8 beträgt die Zahl der Legenadeln nur 50% der Zahl der Wirknadeln. Auch auf diese Weise lassen sich abgestufte Musterungen er­ zielen.
Mit der Ausgestaltung nach Anspruch 9 lassen sich mit vertretbarem Aufwand drei Stellungen der Musterfaden- Legenadeln vorgeben. Die zweiten Stellglieder bewegen sich vorzugsweise quer zur Versatzrichtung. Insbesonde­ re können die Stellglieder piezoelektrische Biegewand­ ler sein, wie dies in DE 196 51 053 C1 im einzelnen be­ schrieben ist.
Verfahrensmäßig ist die Lösung der gestellten Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 10 gegeben.
Die Fransenlegung der Basisfäden nach Anspruch 11 ist möglich, weil die Fransen durch die Musterfäden verbun­ den sind.
Die Stufigkeit der Musterung wird durch Anspruch 12 vergrößert.
Anspruch 13 erlaubt den Übergang von einer Flächenmu­ sterung zu einer Netzmusterung.
Die Legungsarten nach den Ansprüchen 14 und 15 haben gemeinsam, daß die Musterfäden an der Bildung des Wa­ rengrundes teilnehmen können. Es ergeben sich aber op­ tisch völlig unterschiedliche Musterungen.
Mit den Merkmalen des Anspruchs 16 erhält man sehr aus­ geprägte Dick-Dünn-Musterungen.
Mit den Merkmalen des Anspruchs 17 kann man eine sehr effektive Zwei-Farben-Musterung erzielen.
Anspruch 18 betrifft eine neuartige gemusterte Ketten­ wirkware, bei der sich je nach Anzahl der in Unterle­ gung befindlichen Musterfäden Musterungsbereiche unter­ schiedlicher Dicke beziehungsweise Dichte ergeben.
Die Zahl der Stufen kann durch die Gestaltung nach An­ spruch 19 erhöht werden.
Mit der Weiterbildung nach Anspruch 20 ergibt sich der Übergang von einem Flächenmuster zu einer Netzstruktur. Anspruch 21 kennzeichnet eine neuartige Kettenwirkware mit einer Zwei-Farben-Musterung. Wenn sich nur die eine Farbe in der Unterlegung befindet, tritt diese deutlich hervor. Sind beide Farben in der Unterlegung vorhanden, ergeben sich abgestufte Mischungen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand bevorzugter Aus­ führungsbeispiele in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Darin zeigen:
Fig. 1 den Arbeitsbereich einer erfindungsgemäß Ket­ tenwirkmaschine,
Fig. 2 die Nadelanordnung der Fig. 1 in vergrößerter Darstellung,
Fig. 3 eine abgewandelte Nadelanordnung,
Fig. 4 eine Nadelanordnung bei Verwendung eines Fallblechs,
Fig. 5 eine weitere abgewandelte Nadelanordnung,
Fig. 6 schematisch den Versatzbereich der Musterfa­ den-Legenadeln bei einer ersten Ausführungs­ form,
Fig. 7 eine ähnliche Darstellung bei einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 8 einen Schnitt durch den Träger einer Muster­ faden-Legenadel,
Fig. 9 den Schnitt längs der Linie A-A in Fig. 4,
Fig. 10 einen Schnitt ähnlich Fig. 9 in einer zweiten Stellung der Anschläge,
Fig. 11 das Legungsbild einer Kettenwirkware mit vierstufiger Dick-Dünn-Musterung, hergestellt mit der Nadelanordnung der Fig. 2,
Fig. 12 das Legungsbild einer dreistufigen Dick-Dünn- Musterung, hergestellt mit der Nadelanordnung der Fig. 2,
Fig. 13 das Legungsbild einer Zwei-Farben-Musterung, hergestellt mit der Nadelanordnung der Fig. 2,
Fig. 14 das Legungsbild einer zweistufigen Dick-Dünn- Musterung, hergestellt mit der Nadelanordnung der Fig. 3,
Fig. 15 das Legungsbild einer vierstufigen Dick-Dünn- Musterung, hergestellt mit der Nadelanordnung der Fig. 4, und
Fig. 16 das Legungsbild einer zweistufigen Dick-Dünn- Musterung, hergestellt mit der Nadelanordnung der Fig. 5.
Der Arbeitsbereich 1 der Kettenwirkmaschine der Fig. 1 weist eine Reihe von Wirknadeln 2 an einer Wirknadel­ barre 3 auf. Zu voller Maschinenfeinheit eingelegte Ba­ sisfäden 4 werden über Basisfaden-Legenadeln 5, die an einer Basisbarre 6 angebracht sind, zugeführt. Diese Basisbarre 6 kann beispielsweise im Sinne einer Trikot­ legung hin und her versetzt werden. Bevorzugt wird es jedoch, wenn die Basisbarre 6 Fransen erzeugt, die un­ ter Ausnutzung der nachstehend beschriebenen Musterfä­ den 7 einen zusammenhängenden Grund ergeben. Die Mu­ sterfäden 7 werden über Musterfaden-Legenadeln 8 zuge­ führt, welche je in ¼-Maschinenfeinheit in vier Ver­ satzreihen 9, 10, 11 und 12 angeordnet sind, die von Trägern 13 gehalten sind. Auf diese Weise ergibt sich ein Musterlegebarren-System 14, an dem die Musterfaden- Legenadeln 8 mit voller Maschinenfeinheit angeordnet sind. Dieses System erfährt einen gemeinsamen Grundver­ satz, beispielsweise über drei Wirknadeln 2 (Fig. 6) oder über zwei Wirknadeln 2 (Fig. 7). Für den Grundver­ satz sorgt eine lediglich angedeutete Grundversatz- Stellvorrichtung 15, für die Verstellung der Musterfa­ den-Legenadeln 8 eine ebenfalls nur angedeutete Jacquard-Steuerung 16.
Die Nadelanordnung der Fig. 1 ist in Fig. 2 vergrößert dargestellt. Die Basisfaden-Legenadeln 5 befinden sich zwischen den Wirknadeln 2 und den in vier Versatzreihen angeordneten Musterfaden-Legenadeln 8. Bei der Ausfüh­ rungsform nach Fig. 3 sind nur zwei Versatzreihen der Musterfaden-Legenadeln 8 vorgesehen, so daß die Muster­ fäden lediglich mit der halben Maschinenfeinheit ange­ ordnet werden.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 befinden sich die Basisnadeln 5 auf der den Wirknadeln 2 abgewandten Sei­ te der Musterfaden-Legenadeln 8 und sind von diesen durch ein Fallblech 17 getrennt. Hierdurch lassen sich Fallblech-Musterungen bei mit voller Maschinenfeinheit angeordneten Musterfäden erzielen. In Fig. 5 ist eine Abwandlung dargestellt, bei der lediglich zwei Versatz­ reihen mit Musterfaden-Legenadeln 8 vorgesehen sind, im übrigen aber der Aufbau der Fig. 4 entspricht.
Die Musterfaden-Legenadeln 8 können von der Jacquard- Steuerung 16 in drei verschiedene stabile Stellungen gebracht werden, die je um eine Nadelgasse 18 gegenein­ ander versetzt sind. Diese drei Stellungen sind in den Fig. 6 und 7 mit den Buchstaben R (rechts), M (Mitte) und L (links) gekennzeichnet.
Wenn man einen Grundversatz über drei Wirknadeln 2 mit der Dreistellungs-Steuerung der Musterfaden-Legenadeln 8 kombiniert, ergeben sich die in Fig. 6 in den Zeilen a bis e angegebenen Gesamtversatz-Möglichkeiten. Wenn die Musterfaden-Legenadel 8 ihre Stellung beibehält, entspricht der Gesamtversatz dem Grundversatz (Zeile a). Wird am linken Ende von der rechten auf die mittle­ re Stellung umgeschaltet, erhält man einen Gesamtver­ satz unter vier Nadeln (Zeile b), und wenn man am lin­ ken Ende in die linke Stellung überwechselt, einen Ge­ samtversatz unter fünf Wirknadeln (Zeile c). Wenn dage­ gen am rechten Ende auf die mittlere Stellung umge­ schaltet wird, geht der Gesamtversatz lediglich unter zwei Nadeln (Zeile d), und wenn am rechten Ende in die linke Stellung umgeschaltet wird, ergibt sich ein Ge­ samtversatz unter einer Nadel (Zeile e).
Wählt man dagegen einen Grundversatz unter nur zwei Na­ deln, so ergeben sich die in Fig. 7 veranschaulichten Möglichkeiten. Man kann einen Gesamtversatz unter zwei Nadeln (Zeile f), unter drei Nadeln (Zeile g), unter vier Nadeln (Zeile a), unter einer Nadel (Zeile i) und unter keiner Nadel (was einem flottierenden Faden ent­ spricht, Zeile k), erhalten.
Aus den Fig. 8 bis 10 ist eine Möglichkeit zu ersehen, wie die drei stabilen Stellungen der Musterfaden-Lege­ nadel 8 erreicht werden können. Am Träger 13 sind erste Stellglieder 19 und zweite Stellglieder 20 angeordnet, die beide von der Jacquard-Steuerung 16 her bedienbar sind. Diese Stellglieder sind als piezoelektrische Bie­ gewandler ausgebildet. Die Musterfaden-Legenadeln 8 sind an den ersten Stellgliedern 19 befestigt und kön­ nen von diesen in Versatzrichtung hin und her bewegt werden. Die Stellglieder 20 sind quer hierzu bewegbar und tragen am unteren Ende einen Anschlagblock 21, der aus der Stellung der Fig. 9 in die Stellung der Fig. 10 und zurück bewegt werden kann. Der Anschlagblock 21 be­ sitzt vier in Barrenrichtung feste Anschläge. Hiervon sind in der Stellung der Fig. 9 der linke Endanschlag 22 und ein erster mittlere Anschlag 23 und in der Stel­ lung der Fig. 10 ein rechter Endanschlag 24 und ein zweiter mittlerer Anschlag 25 wirksam. Wegen weiterer Einzelheiten wird auf DE 196 51 053.8 verwiesen.
Bei den nachstehend beschriebenen Legungsbildern der Fig. 11 bis 16 sind die durch die Basisfäden 4 gebilde­ ten Fransen nicht dargestellt. Die dünn ausgezogenen Linien entsprechen dem Grundversatz des Musterlegebar­ ren-Systems 14, die dick ausgezogenen Linien dem tat­ sächlichen Verlauf der Musterfäden 7.
Bei dem Legungsbild gemäß Fig. 11, das mit der Nadel­ anordnung der Fig. 2 hergestellt ist und von den Ver­ satzmöglichkeiten der Fig. 6 Gebrauch macht, sind die Musterfäden 7 im Bereich d unter zwei Wirknadeln, im Bereich e unter einer Wirknadel, im Bereich b unter vier Wirknadeln, im Bereich a unter drei Wirknadeln und im Bereich c unter fünf Wirknadeln, jeweils als Teil­ schuß, gelegt. Die Bereichsbenennung entspricht hierbei der Zeilenbenennung in Fig. 6. Es ist deutlich zu er­ kennen, daß sich die Zahl der Unterlegungen zwischen benachbarten Maschenstäbchen erheblich unterscheidet. So nimmt die Dicke der Musterung vom Bereich c über den Bereich b, den Bereich a und den Bereich d zum Bereich e hin ab. Dies ergibt- eine vierstufige Dick-Dünn- Flächenmusterung mit sehr dicken, dicken, mittleren und dünnen Bereichen. Im Bereich e verläuft der Musterfaden 7 längs der Franse, so daß im Muster auch Durchbrüche beziehungsweise ein Netz gebildet werden können.
Das Legungsbild der Fig. 12 ist wiederum von der Nadel­ anordnung der Fig. 2 hergestellt. Der durch die dünnen Linien angedeutete Grundversatz geht über zwei Wirkna­ deln 2, wie es Fig. 7 entspricht. Hier folgt auf einen Bereich i, in dem der Gesamtversatz unter einer Nadel geht, ein Bereich k, in dem der Musterfaden 7 flot­ tiert. Danach gibt es einen Bereich f mit einem Gesamt­ versatz unter zwei Wirknadeln, einen Bereich g mit ei­ nem Gesamtversatz unter drei Wirknadeln und einen Be­ reich h mit einem Gesamtversatz unter vier Wirknadeln. Dementsprechend gibt es drei Bereiche f, g und h mit einer zunehmenden Anzahl von zwischen benachbarten Ma­ schenstäbchen verlaufenden Unterlegungen des Musterfa­ dens 7, also eine dreistufige Dick-Dünn-Flächenmusterung.
Beim Legungsbild der Fig. 13, das wiederum mit der Na­ delanordnung gemäß Fig. 2 hergestellt ist und einen dreistufigen Grundversatz gemäß Fig. 6 aufweist, sind abwechselnd Musterfäden 7 (voll ausgezogen) und 7' (gestrichelt) eingezogen, die aus unterschiedlichem Ma­ terial bestehen, insbesondere unterschiedliche Farbe haben. Der Ausdruck "Farbe" soll hierbei auch alle an­ deren denkbaren Möglichkeiten von unterschiedlichen Ma­ terialien decken, beispielsweise matte und glänzende Musterfäden. In einem Bereich 1 werden die Musterfä­ den 7 unter fünf Wirknadeln gelegt, während die Muster­ fäden 7' lediglich unter einer Wirknadel gelegt werden. Die Musterfäden 7, die zwischen benachbarten Maschen­ stäbchen zwei Unterlegungen bilden, treten farblich deutlich hervor, während die längs einer Franse verleg­ ten Musterfäden 7' kaum sichtbar sind. Ahnliche Ver­ hältnisse ergeben sich im Bereich m, wo die Musterfäden 7' unter vier Wirknadeln und die Musterfäden 7 nur un­ ter einer Wirknadel gelegt werden. Hier tritt die zwei­ te Farbe deutlich hervor. Zwischenabstufungen erhält man in den Bereichen n und o, wo der eine Musterfaden unter drei und der andere Musterfaden unter eine Wir­ knadel gelegt werden. Unter Ausnutzung der drei Stel­ lungen der Musterfaden-Legenadeln lassen sich noch wei­ tere Kombinationen bilden, die zu unterschiedlichen Mi­ scheffekten führen.
Bei dem Legungsbild der Fig. 14, das mit Hilfe der Na­ delanordnung der Fig. 3 hergestellt ist und einen Grundversatz unter drei Wirknadeln 2 aufweist, haben die Wirknadeln 2 und die Basisfaden-Legenadeln 5 die volle Maschinenfeinheit, die beiden Versatzreihen der Musterfaden-Legenadeln 8 gemeinsam jedoch nur die halbe Maschinenfeinheit. Auf einen Bereich a mit einem Ge­ samtversatz unter drei Wirknadeln folgen mehrere Misch­ bereiche mit in Schußrichtung unterschiedlichem Gesamt­ versatz. Es gibt einen Bereich a, e, in dem ein Gesamt­ versatz unter drei Wirknadeln und ein Gesamtversatz un­ ter einer Wirknadel abwechseln, einen Bereich b, c, d, e, in welchem ein Gesamtversatz unter vier, fünf, zwei und einer Wirknadel benachbart sind, und einen Bereich b, a, c, in welchem in Schußrichtung ein Gesamtversatz unter drei, zwei und fünf Wirknadeln vorgesehen sind.
Der Anschlußbereich e weist einen Gesamtversatz unter einer Wirknadel und der Bereich c einen Gesamtversatz unter fünf Wirknadeln auf. Hiermit erhält man eine zweistufige Dick-Dünn-Flächenmusterung mit halber Mu­ sterfadenanzahl.
Das Legungsbild der Fig. 15 ist mit der Nadelanordnung gemäß Fig. 4 hergestellt und arbeitet mit einem Grund­ versatz unter drei Wirknadeln. infolge der Fallblechmu­ sterung werden die Musterfäden 7 mit Henkeln in die Ma­ schen der durch die Basisfäden 4 gebildeten Fransen eingebunden. Auch hier gibt es einen Bereich d mit ei­ nem Gesamtversatz unter zwei Wirknadeln, einen Bereich e mit einem Gesamtversatz unter einer Wirknadel, einen Bereich b mit einem Gesamtversatz unter vier Wirkna­ deln, einen Bereich a mit einem Gesamtversatz unter drei Wirknadeln, einen Bereich c mit einem Gesamtver­ satz unter fünf Wirknadeln und weitere Bereiche a und f. Dies führt zu einer vierstufigen Dick-Dünn-Muste­ rung, die jedoch nicht in der Fläche, sondern wegen des Fallblechs auf der Ware sichtbar ist. Im Bereich e bil­ den die Musterfäden eine echte Franse und im Bereich f eine versetzte Franse, so daß auch eine Netzstruktur möglich ist.
Das Legungsbild der Fig. 16 ist mit der Nadelanordnung gemäß Fig. 5 hergestellt und weist eine Grundversatz unter drei Wirknadeln entsprechend Fig. 6 auf. Hier folgt auf einen Bereich a mit einem Gesamtversatz unter drei Wirknadeln 2 ein Mischbereich a, e, bei dem ein Gesamtversatz unter drei und unter einer Wirknadel ab­ wechseln. Es schließt ein Mischbereich b, c, a, d an, bei dem ein Gesamtversatz unter vier Wirknadeln, unter fünf Wirknadeln, unter drei Wirknadeln und unter zwei Wirknadeln in Schußrichtung aufeinander folgen. Danach gibt es einen Mischbereich b, a, bei dem ein Gesamtver­ satz unter vier Wirknadeln und unter drei Wirknadeln aufeinander folgen. Dann kommt ein Bereich e mit einem Gesamtversatz unter einer Nadel, was wiederum zu einer Fransenbildung der Musterfäden führt, und ein Bereich c mit einer Gesamtversatz unter fünf Wirknadeln. Auch dies führt zu einem zweistufigen Dick-Dünn-Muster an der Oberfläche der Ware mit halber Musterfadenanzahl.
In vielen Fällen genügt es, eine Musterung allein durch die beschriebenen Maßnahmen zu erzeugen. Man kann aber auch zusätzliche Effekte dadurch erzielen, daß weitere an sich bekannte Musterungen hinzugefügt werden. Wie die Fig. 14 und 16 zeigten, ändert sich die Musterung nicht nur in Kettrichtung, sondern auch in Schußrich­ tung. Dies gilt auch, wenn eine Musterung entsprechend den Fig. 11, 12, 13 oder 15 vorgenommen wird.

Claims (23)

1. Kettenwirkmaschine mit Jacquard-Steuerung, bei der verdrängbare Musterfaden-Legenadeln von einem Mu­ sterlegebarren-System getragen sind, das ihnen den gleichen Grundversatz verleiht, und mit einer ein­ zigen Basisbarre, die nicht-verdrängbare Legenadeln trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die Musterfa­ den-Legenadeln (8) durch die Jacquard-Steuerung (16) in eine von mindestens drei stabilen, jeweils um eine Nadelgasse (18) versetzte Stellungen ver­ drängbar sind und daß der Grundversatz so gewählt ist, daß der größtmögliche Gesamtversatz der Mu­ sterfaden-Legenadeln (8) mindestens unter vier Wir­ knadeln (2) erfolgt.
2. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Versatz der Basisbarre (6) unter einer Wirknadel (2) erfolgt.
3. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Musterfaden-Legenadeln (8) in drei Stellungen positionierbar sind und der Grundversatz (8) unter zwei Wirknadeln (2) erfolgt (Fig. 7).
4. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Musterfaden-Legenadeln (8) in drei Stellungen positionierbar sind und der Grundversatz (8) unter drei Wirknadeln (2) erfolgt (Fig. 6).
5. Kettenwirkmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Basisbarre (6) vom Wirkerstand aus gesehen vor dem Musterlegebar­ ren-System (14) angeordnet ist.
6. Kettenwirkmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Basisbarre (6) auf der vom Wirkerstand abgewandten Seite des Mu­ sterlegebarren-Systems (14) angeordnet und von die­ sen durch ein Fallblech (17) getrennt ist.
7. Kettenwirkmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Musterlegebar­ ren-System (14) vier Versatzreihen (9 bis 12) auf­ weist, die die Musterfaden-Legenadeln (8) jeweils in ¼-Maschinenfeinheit tragen.
8. Kettenwirkmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Musterlegebar­ ren-System (14) zwei Versatzreihen (9, 10) auf­ weist, die die Musterfaden-Legenadeln (8) jeweils in ¼-Maschinenfeinheit tragen.
9. Kettenwirkmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Jacquard- Steuerung (16) erste Stellglieder (19), die die Mu­ sterfaden-Legenadeln (8) in Versatzrichtung verla­ gern, und zweite Stellglieder (20), die An­ schläge (22 bis 25) zur Begrenzung der Verlagerung verstel­ len, betätigt.
10. Verfahren zur Herstellung einer gemusterten Ketten­ wirkware auf der Kettenwirkmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei dem Musterfäden von Muster­ faden-Legenadeln durch eine Jacquard-Steuerung ver­ drängbar sind und den gleichen Grundversatz haben und Basisfäden in einer einzigen Schar durch nicht­ verdrängbare Legenadeln zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Musterfäden (7) durch das Zusammenwirken des Grundversatzes und einer Ver­ drängung der Musterfaden-Legenadeln (8) in jeweils eine von mindestens drei Stellungen einen Gesamt­ versatz erfahren, der im vorgegebenen Musterungsbe­ reich wahlweise unter einer bis vier Wirknadeln (2) erfolgt, wobei Teilbereiche mit unterschiedlichem Gesamtversatz vorgesehen sind.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Basisfäden (4) als Franse gelegt werden.
12. Verfahren nach Anspruch oder 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Gesamtversatz teilweise auch un­ ter fünf Wirknadeln erfolgt.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, da­ durch gekennzeichnet, daß die Musterfäden (7) teil­ weise flottierend gelegt werden.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, da­ durch gekennzeichnet, daß die Musterfäden (7) als Teilschuß gelegt werden.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, da­ durch gekennzeichnet, daß die Musterfäden (7) als Henkel in die Maschen der Basisfäden (45) eingebun­ den werden.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 15, da­ durch gekennzeichnet, daß in Teilbereichen eine An­ zahl benachbarter Musterfäden (7) gleichartig ange­ steuert wird.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 16, da­ durch gekennzeichnet, daß aus unterschiedlichem Ma­ terial bestehende erste und zweite Musterfäden (7, 7') abwechselnd angeordnet und so gelegt werden, daß in Teilbereichen ein größerer Gesamtversatz von ersten Musterfäden mit einem kleineren Gesamtver­ satz von benachbarten zweiten Musterfäden kombi­ niert ist und umgekehrt.
18. Gemusterte Kettenwirkware, gekennzeichnet durch ei­ ne mindestens dreistufige Dick-Dünn-Musterung, bei der in Kett- und Schußrichtung versetzte Muste­ rungsbereiche (a, b, d; f, g, i) vorgesehen sind, die zwischen benachbarten Fransen ein oder zwei oder drei Musterfäden (7) in Unterlegung aufweisen.
19. Gemusterte Kettenwirkware nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß eine vierstufige Dick-Dünn- Musterung vorgesehen ist, bei der in zusätzlichen Musterungsbereichen (c; h) vier Musterfäden (7) in Unterlegung vorhanden sind.
20. Gemusterte Kettenwirkware nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß weitere Musterungsbe­ reiche (e; i) vorgesehen sind, in denen sich durch Fehlen eines Musterfadens (7) in Unterlegung eine Netzstruktur ergibt.
21. Gemusterte Kettenwirkware, gekennzeichnet durch ei­ ne mittels ersten und zweiten Musterfäden (7, 7') aus unterschiedlichem Material erzeugte Zwei- Farben-Musterung, bei der in Kett- und Schußrich­ tung versetzte Musterungsbereiche (l, m, n, o) vor­ gesehen sind, in denen zwischen benachbarten Ma­ schenstäbchen nur mindestens zwei erste oder nur mindestens zwei zweite Musterfäden oder erste und zweite Musterfäden im gleichen oder unterschiedli­ chen Verhältnis in Unterlegung vorhanden sind.
22. Gemusterte Kettenwirkware nach einem der Ansprüche 18 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß Musterfäden (7) ein Muster im Warengrund bilden.
23. Gemusterte Kettenwirkware nach einem der Ansprüche 18 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß Musterfäden (7) ein auf die Basisfäden (4) aufgesetztes Muster bilden.
DE19801601A 1998-01-17 1998-01-17 Kettenwirkmaschine, Verfahren zur Herstellung einer gemusterten Kettenwirkware und gemusterte Kettenwirkware Expired - Fee Related DE19801601C1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19801601A DE19801601C1 (de) 1998-01-17 1998-01-17 Kettenwirkmaschine, Verfahren zur Herstellung einer gemusterten Kettenwirkware und gemusterte Kettenwirkware
KR1019980057995A KR100281229B1 (ko) 1998-01-17 1998-12-24 경편기, 문양이 놓여지는 경편물의 제조 방법 및 문양이 놓여진경편물
FR9900024A FR2773824B1 (fr) 1998-01-17 1999-01-05 Metier de tricotage chaine, procede de fabrication d'un article tricote chaine a motif et article tricote chaine a motif
CH00062/99A CH693364A5 (de) 1998-01-17 1999-01-14 Kettenwirkmaschine, Verfahren zur Herstellung einer gemusterten Kettenwirkware und gemusterte Kettenwirkware.
JP11007824A JP3051731B2 (ja) 1998-01-17 1999-01-14 経編機、および、柄出し経編生地を製造するための方法
IT1999TO000020A IT1306983B1 (it) 1998-01-17 1999-01-14 Macchina per maglieria in catena, procedimento per la produzione diuna maglieria in catena a disegni, e maglieria in catena a disegni.
CNB991009681A CN1192133C (zh) 1998-01-17 1999-01-18 经编针织机、制造提花经编织物的方法和提花经编织物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19801601A DE19801601C1 (de) 1998-01-17 1998-01-17 Kettenwirkmaschine, Verfahren zur Herstellung einer gemusterten Kettenwirkware und gemusterte Kettenwirkware

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19801601C1 true DE19801601C1 (de) 1999-03-25

Family

ID=7854881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19801601A Expired - Fee Related DE19801601C1 (de) 1998-01-17 1998-01-17 Kettenwirkmaschine, Verfahren zur Herstellung einer gemusterten Kettenwirkware und gemusterte Kettenwirkware

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JP3051731B2 (de)
KR (1) KR100281229B1 (de)
CH (1) CH693364A5 (de)
DE (1) DE19801601C1 (de)
FR (1) FR2773824B1 (de)
IT (1) IT1306983B1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2130962A1 (de) * 2008-06-04 2009-12-09 Santoni S.p.A. Verfahren zur Herstellung von Textilartikeln mit Kettenwirkmaschinen und Maschine zur Durchführung eines solchen Verfahrens
WO2015180360A1 (zh) * 2014-05-26 2015-12-03 江南大学 基于伺服驱动的槽针经编机形成压纱组织的方法
US11441250B2 (en) * 2018-06-12 2022-09-13 Jiangnan University Knitting method for warp knitted jacquard three-color figured fabric

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102094100B1 (ko) * 2019-03-14 2020-03-26 최윤원 안전 문구가 일체로 편조된 산업안전유도망, 그 제조방법 및 제조장치

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19651053C1 (de) * 1996-12-09 1998-06-10 Mayer Textilmaschf Kettenwirkmaschine mit Jacquard-Legebarre

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4414876C2 (de) * 1994-04-28 1996-05-30 Mayer Textilmaschf Verfahren zum Herstellen einer Kettenwirkware, Kettenwirkmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens und Kettenwirkware
DE4444823C2 (de) * 1994-12-15 1998-01-08 Liba Maschf Kettenwirkmaschine mit auf einer Legebarre angebrachten individuell bewegbaren Fadenführern
DE19740200C1 (de) 1997-09-12 1999-04-01 Mayer Textilmaschf Kettenwirkmaschine mit Legeschienen
JP5810502B2 (ja) 2010-10-08 2015-11-11 セイコーエプソン株式会社 液体噴射装置
DE102012220502A1 (de) 2012-11-09 2014-06-12 Wobben Properties Gmbh Windenergieanlage

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19651053C1 (de) * 1996-12-09 1998-06-10 Mayer Textilmaschf Kettenwirkmaschine mit Jacquard-Legebarre

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Raz: Warp Knitting Production 1987, S. 304-308 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2130962A1 (de) * 2008-06-04 2009-12-09 Santoni S.p.A. Verfahren zur Herstellung von Textilartikeln mit Kettenwirkmaschinen und Maschine zur Durchführung eines solchen Verfahrens
US7757519B2 (en) 2008-06-04 2010-07-20 Santoni S.P.A. Method to produce textiles articles with warp-knitting machines and machine to carry out such a method
CN101638827B (zh) * 2008-06-04 2012-11-21 圣东尼公司 使用经编机生产纺织品的方法以及实施该方法的机器
WO2015180360A1 (zh) * 2014-05-26 2015-12-03 江南大学 基于伺服驱动的槽针经编机形成压纱组织的方法
US10077514B2 (en) 2014-05-26 2018-09-18 Jiangnan University Method for forming fall-plate weave by using groove pin warp knitting machine based on servo driving
US11441250B2 (en) * 2018-06-12 2022-09-13 Jiangnan University Knitting method for warp knitted jacquard three-color figured fabric

Also Published As

Publication number Publication date
ITTO990020A1 (it) 2000-07-14
KR19990066866A (ko) 1999-08-16
JPH11269748A (ja) 1999-10-05
JP3051731B2 (ja) 2000-06-12
FR2773824A1 (fr) 1999-07-23
IT1306983B1 (it) 2001-10-11
CH693364A5 (de) 2003-06-30
FR2773824B1 (fr) 2001-04-06
KR100281229B1 (ko) 2001-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4001621C2 (de)
DE1760445A1 (de) Stoff
DE4138255C1 (de)
DE1635798B2 (de) Hochsystemige Rundränderstrickmaschine mit feiner Nadelteilung zur Herstellung einer gemusterten Jacquardstrickware
DE3343450C2 (de)
DE3909013A1 (de) Verfahren zur herstellung einer mit flor versehenen kettenwirkware und zugehoerige kettenwirkmaschine
DE2904203B1 (de) Kettenwirkverfahren
DE3827265A1 (de) Verfahren und kettenwirkmaschine zur herstellung von polware
DE3344278C2 (de)
DE19740200C1 (de) Kettenwirkmaschine mit Legeschienen
DE19801601C1 (de) Kettenwirkmaschine, Verfahren zur Herstellung einer gemusterten Kettenwirkware und gemusterte Kettenwirkware
DE2832481A1 (de) Rechts-rechts-kettenwirkmaschine zur herstellung von polstoffen
DE2851995C2 (de) Kettenwirkmaschine mit zwei Nadelbarren
DE2843264C2 (de) Kettenwirkmaschine und deren Anwendung
DE4312706C2 (de) Kettenwirkware mit Pol sowie Verfahren und Kettenwirkmaschine zu deren Herstellung
DE4312443C1 (de) Gemusterte Kettenwirkware und Kettenwirkmaschine zu ihrer Herstellung
DE166161C (de)
DE2807958A1 (de) Verfahren zum stricken formgerechter strickteile und/oder intarsia-mustern sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE4025132C1 (en) Warp knitted material - comprises first yarn system in tricot system and second yarn system in atlas stitch
DE3545791C1 (de) Kettenwirkware mit einem Warengrund,bestehend aus einer Trikotlegung und einer Fransenlegung sowie eingewirkten Polschlaufen
DE4202981C1 (de)
DE2056464A1 (de) Kettenwirkmaschine
DE870155C (de) Flache Kulierwirkmaschine
DE441765C (de) Raschelmaschine mit doppelter Nadelbarre
DE3817416C1 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20110802