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DE19801601C1 - Knitting machine which offers new patterns - Google Patents

Knitting machine which offers new patterns

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Publication number
DE19801601C1
DE19801601C1 DE19801601A DE19801601A DE19801601C1 DE 19801601 C1 DE19801601 C1 DE 19801601C1 DE 19801601 A DE19801601 A DE 19801601A DE 19801601 A DE19801601 A DE 19801601A DE 19801601 C1 DE19801601 C1 DE 19801601C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pattern
threads
needles
offset
thread
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19801601A
Other languages
German (de)
Inventor
Joachim Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH filed Critical Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
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Priority to FR9900024A priority patent/FR2773824B1/en
Priority to CH00062/99A priority patent/CH693364A5/en
Priority to JP11007824A priority patent/JP3051731B2/en
Priority to IT1999TO000020A priority patent/IT1306983B1/en
Priority to CNB991009681A priority patent/CN1192133C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19801601C1 publication Critical patent/DE19801601C1/en
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Abstract

A knitting machine with a Jacquard control, comprises pattern thread needles which are held by a pattern system, and a base bar which holds non-pushing needles. The pattern thread needles (8) can be pushed into at least three displaced positions by the Jacquard control (16).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kettenwirkmaschine mit Jacquard-Steuerung nach dem Oberbegriff des An­ spruchs 1, auf ein Verfahren zur Herstellung einer ge­ musterten Kettenwirkware nach dem Oberbegriff des An­ spruchs 10 und auf eine neuartige gemusterte Ketten­ wirkware.The invention relates to a warp knitting machine with jacquard control according to the generic term of the An Proverbs 1, on a method for producing a ge eyed warp knitted fabrics according to the generic term of the An say 10 and on a new patterned chains knitwear.

Aus dem Buch Raz "Warp Knitting Production" 1987, Sei­ ten 304 bis 308 ist eine gattungsgemäße Kettenwirkma­ schine mit Jacquard-Steuerung bekannt, bei der um eine Wirknadelteilung verdrängbare Musterfaden- Legenadeln von einem Musterlegebarren-System getragen sind, das ihnen einen gleichen Grundversatz unter zwei Wirkna­ deln, also einen Weg von zwei Wirknadelteilungen, ver­ leiht. Hierdurch ergeben sich unterschiedliche Überlap­ pungen und damit Dichteunterschiede, die zur Musterung ausgenutzt werden können.From the book Raz "Warp Knitting Production" 1987, Sei ten 304 to 308 is a generic warp knitting Machine with jacquard control known for one Knitting needle division of displaceable pattern thread laying needles are supported by a pattern bar system that they have the same basic offset under two knots deln, so a way of two knitting needles, ver borrows. This results in different overlaps pungen and thus differences in density, for patterning can be exploited.

Aus der nicht vorveröffentlichten DE 196 51 053 C1 ist eine Kettenwirkmaschine mit Jacquard-Steuerung zu entnehmen, bei der jacquardgesteuerte Legenadeln drei stabile Stellungen einnehmen können. Zu diesem Zweck sind die Legenadeln durch Stellglieder einer Nadel-An­ steuerung zwischen zwei Endstellungen hin und her be­ wegbar, die einen Abstand gleich der doppelten Nadel­ teilung haben. Außerdem sind zusätzliche Anschläge vor­ gesehen, die durch Stellglieder einer Anschlag-Ansteue­ rung in den Weg der Legenadeln gebracht werden können und dadurch die Legenadeln in einer Mittelstellung hal­ ten.From the unpublished DE 196 51 053 C1 is a warp knitting machine with jacquard control too  remove three of the jacquard-controlled laying needles can take stable positions. To this end are the laying needles by actuators of a needle connection Control back and forth between two end positions movable, the distance equal to the double needle have division. There are also additional stops seen by actuators of a stop control in the way of the laying needles and thereby halving the laying needles ten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, neuartige ge­ musterte Kettenwirkwaren zu schaffen.The invention has for its object, novel ge eyed to create warp knitted fabrics.

Diese Aufgabe wird vorrichtungsmäßig durch eine Ketten­ wirkmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This task is accomplished by means of chains Knitted machine with the features of claim 1 solved.

Mit einer solchen Kettenwirkmaschine lassen sich Ket­ tenwirkwaren mit mindestens dreistufiger Dick-Dünn- Musterung oder mit einer Zwei-Farben-Musterung erzie­ len, wie dies weiter unten noch erläutert wird. Wichtig ist hierbei der große Gesamtversatz über vier und mehr Wirknadeln, der die Bildung von dicken Musterbereichen beziehungsweise das Hervortreten einer Farbe ermög­ licht, und die Kombination des Grundversatzes mit Le­ genadeln, die mehr als zwei Stellungen einnehmen kön­ nen, weil hierdurch eine feine Abstufung zwischen un­ terschiedlichen Dichten der Musterbereiche beziehungs­ weise ein feinstufiger Übergang von der einen zur ande­ ren Farbe möglich ist.With such a warp knitting machine, Ket knitted fabrics with at least three-stage thick-thin Pattern or educate with a two-color pattern len, as will be explained further below. Important is the large total offset over four and more Knitting needles, the formation of thick pattern areas or the emergence of a color light, and the combination of the basic offset with Le needles that can take more than two positions nen, because this creates a fine gradation between un different densities of the pattern areas a fine-grained transition from one to the other color is possible.

Die Weiterbildung nach Anspruch 2 führt dazu, daß mit einer einzigen Basisbarre Fransen gelegt werden, die in Verbindung mit den Musterfäden einen Warengrund ergeben und durch entsprechende Führung der Musterfäden ein Übergang von einer Flächenmusterung zu einer Netzmuste­ rung möglich ist.The training according to claim 2 leads to the fact that a single basic bar fringe that are laid in Connection with the sample threads result in a goods reason and by appropriate guidance of the pattern threads  Transition from a surface pattern to a mesh pattern tion is possible.

Mit der Ausgestaltung nach Anspruch 3 können Musterbe­ reiche mit dreistufiger Dick-Dünn-Musterung und flot­ tierenden Fäden geschaffen werden.With the configuration according to claim 3 Musterbe rich with three-tier thick-thin pattern and flot strings are created.

Mit der Ausgestaltung nach Anspruch 4 ist es möglich, einen Gesamtversatz über fünf Wirknadeln vorzusehen und eine entsprechende Abstufung der Dick-Dünn-Musterung zu erreichen.With the configuration according to claim 4, it is possible to provide a total offset over five knitting needles and a corresponding gradation of the thick-thin pattern to reach.

Bei Anordnung der Basisbarre gemäß Anspruch 5 ergibt sich eine Musterung im Warengrund.When arranging the base bar according to claim 5 results a pattern in the goods base.

Bei einer Anordnung der Basisbarren nach Anspruch 6 er­ gibt sich ein auf den Grund der Ware aufgesetztes Mu­ ster.In an arrangement of the base bars according to claim 6 he gives himself a Mu placed on the bottom of the goods ster.

Bei der Weiterbildung nach Anspruch 7 können die Mu­ sterfaden-Legenadeln mit der vollen Maschinenfeinheit belegt werden. Trotz der für die Mehrstellungs-Posi­ tionierung erforderlichen Konstruktionselemente behin­ dern sich die Musterfaden-Legenadeln nicht gegenseitig.In the training according to claim 7, the Mu sterile laying needles with the full machine gauge be occupied. Despite that for the multi-position posi tioning necessary construction elements the pattern thread laying needles are not mutually exclusive.

Bei der Alternative gemäß Anspruch 8 beträgt die Zahl der Legenadeln nur 50% der Zahl der Wirknadeln. Auch auf diese Weise lassen sich abgestufte Musterungen er­ zielen.In the alternative according to claim 8, the number is the laying needles only 50% of the number of knitting needles. Also In this way, graduated patterns can be created aim.

Mit der Ausgestaltung nach Anspruch 9 lassen sich mit vertretbarem Aufwand drei Stellungen der Musterfaden- Legenadeln vorgeben. Die zweiten Stellglieder bewegen sich vorzugsweise quer zur Versatzrichtung. Insbesonde­ re können die Stellglieder piezoelektrische Biegewand­ ler sein, wie dies in DE 196 51 053 C1 im einzelnen be­ schrieben ist.With the configuration according to claim 9 can be reasonable effort three positions of the sample thread Specify laying needles. Move the second actuators preferably transversely to the direction of offset. In particular re can the actuators piezoelectric bending wall  be as described in detail in DE 196 51 053 C1 is written.

Verfahrensmäßig ist die Lösung der gestellten Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 10 gegeben.The solution to the task is procedural given by the features of claim 10.

Die Fransenlegung der Basisfäden nach Anspruch 11 ist möglich, weil die Fransen durch die Musterfäden verbun­ den sind.The fringing of the base threads according to claim 11 is possible because the fringes are connected by the pattern threads they are.

Die Stufigkeit der Musterung wird durch Anspruch 12 vergrößert.The level of the pattern is defined by claim 12 enlarged.

Anspruch 13 erlaubt den Übergang von einer Flächenmu­ sterung zu einer Netzmusterung.Claim 13 allows the transition from an area must to a network pattern.

Die Legungsarten nach den Ansprüchen 14 und 15 haben gemeinsam, daß die Musterfäden an der Bildung des Wa­ rengrundes teilnehmen können. Es ergeben sich aber op­ tisch völlig unterschiedliche Musterungen.The types of laying according to claims 14 and 15 common that the pattern threads on the formation of the Wa rengrundes can participate. But there are op completely different patterns.

Mit den Merkmalen des Anspruchs 16 erhält man sehr aus­ geprägte Dick-Dünn-Musterungen.With the features of claim 16 you get very out embossed thick-thin patterns.

Mit den Merkmalen des Anspruchs 17 kann man eine sehr effektive Zwei-Farben-Musterung erzielen.With the features of claim 17 you can a very achieve effective two-color patterning.

Anspruch 18 betrifft eine neuartige gemusterte Ketten­ wirkware, bei der sich je nach Anzahl der in Unterle­ gung befindlichen Musterfäden Musterungsbereiche unter­ schiedlicher Dicke beziehungsweise Dichte ergeben.Claim 18 relates to a novel patterned chains knitwear, depending on the number of in Unterle current pattern threads under different thickness or density.

Die Zahl der Stufen kann durch die Gestaltung nach An­ spruch 19 erhöht werden. The number of levels can be determined by the design according to An Proverb 19 can be increased.  

Mit der Weiterbildung nach Anspruch 20 ergibt sich der Übergang von einem Flächenmuster zu einer Netzstruktur. Anspruch 21 kennzeichnet eine neuartige Kettenwirkware mit einer Zwei-Farben-Musterung. Wenn sich nur die eine Farbe in der Unterlegung befindet, tritt diese deutlich hervor. Sind beide Farben in der Unterlegung vorhanden, ergeben sich abgestufte Mischungen.With the training according to claim 20 results in Transition from a surface pattern to a network structure. Claim 21 characterizes a new warp knitted fabric with a two-color pattern. If only one Color is in the underlay, this occurs clearly forth. If both colors are present in the underlay, there are graded mixtures.

Die Erfindung wird im folgenden anhand bevorzugter Aus­ führungsbeispiele in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Darin zeigen:The invention is based on preferred Aus management examples in connection with the drawing described. In it show:

Fig. 1 den Arbeitsbereich einer erfindungsgemäß Ket­ tenwirkmaschine, Fig. 1 tenwirkmaschine the working range of an inventive Ket

Fig. 2 die Nadelanordnung der Fig. 1 in vergrößerter Darstellung, Fig. 2, the needle assembly of FIG. 1 in an enlarged scale;

Fig. 3 eine abgewandelte Nadelanordnung, Fig. 3 shows a modified needle assembly,

Fig. 4 eine Nadelanordnung bei Verwendung eines Fallblechs, Fig. 4 shows a needle assembly using a case plate,

Fig. 5 eine weitere abgewandelte Nadelanordnung, Fig. 5 shows a further modified needle assembly,

Fig. 6 schematisch den Versatzbereich der Musterfa­ den-Legenadeln bei einer ersten Ausführungs­ form, Figure schematically illustrates the form-guide needles. 6 the offset region of the Musterfa at a first execution,

Fig. 7 eine ähnliche Darstellung bei einer zweiten Ausführungsform, Fig. 7 is a similar view in a second embodiment,

Fig. 8 einen Schnitt durch den Träger einer Muster­ faden-Legenadel, Fig. 8 shows a section through the carrier of a pattern thread-guide needle,

Fig. 9 den Schnitt längs der Linie A-A in Fig. 4, Fig. 9 shows the section along the line AA in Fig. 4,

Fig. 10 einen Schnitt ähnlich Fig. 9 in einer zweiten Stellung der Anschläge, Fig. 10 is a section similar to FIG. 9 in a second position of the stops,

Fig. 11 das Legungsbild einer Kettenwirkware mit vierstufiger Dick-Dünn-Musterung, hergestellt mit der Nadelanordnung der Fig. 2, Fig. 11, the lapping of a warp-knitted fabric with four-stage thick-thin pattern made with the needle assembly of Fig. 2,

Fig. 12 das Legungsbild einer dreistufigen Dick-Dünn- Musterung, hergestellt mit der Nadelanordnung der Fig. 2, Fig. 12, the lapping of a three-stage thickness-thin pattern made with the needle assembly of Fig. 2,

Fig. 13 das Legungsbild einer Zwei-Farben-Musterung, hergestellt mit der Nadelanordnung der Fig. 2, Fig. 13, the lapping of a two-color pattern produced with the needle assembly of Fig. 2,

Fig. 14 das Legungsbild einer zweistufigen Dick-Dünn- Musterung, hergestellt mit der Nadelanordnung der Fig. 3, Fig. 14, the lapping of a two-stage screening thick-thin, made with the needle assembly of Fig. 3,

Fig. 15 das Legungsbild einer vierstufigen Dick-Dünn- Musterung, hergestellt mit der Nadelanordnung der Fig. 4, und Fig. 15 shows the layout of a four-stage thick-thin pattern, produced with the needle arrangement of Fig. 4, and

Fig. 16 das Legungsbild einer zweistufigen Dick-Dünn- Musterung, hergestellt mit der Nadelanordnung der Fig. 5. FIG. 16 shows the layout of a two-stage thick-thin pattern, produced with the needle arrangement of FIG. 5.

Der Arbeitsbereich 1 der Kettenwirkmaschine der Fig. 1 weist eine Reihe von Wirknadeln 2 an einer Wirknadel­ barre 3 auf. Zu voller Maschinenfeinheit eingelegte Ba­ sisfäden 4 werden über Basisfaden-Legenadeln 5, die an einer Basisbarre 6 angebracht sind, zugeführt. Diese Basisbarre 6 kann beispielsweise im Sinne einer Trikot­ legung hin und her versetzt werden. Bevorzugt wird es jedoch, wenn die Basisbarre 6 Fransen erzeugt, die un­ ter Ausnutzung der nachstehend beschriebenen Musterfä­ den 7 einen zusammenhängenden Grund ergeben. Die Mu­ sterfäden 7 werden über Musterfaden-Legenadeln 8 zuge­ führt, welche je in ¼-Maschinenfeinheit in vier Ver­ satzreihen 9, 10, 11 und 12 angeordnet sind, die von Trägern 13 gehalten sind. Auf diese Weise ergibt sich ein Musterlegebarren-System 14, an dem die Musterfaden- Legenadeln 8 mit voller Maschinenfeinheit angeordnet sind. Dieses System erfährt einen gemeinsamen Grundver­ satz, beispielsweise über drei Wirknadeln 2 (Fig. 6) oder über zwei Wirknadeln 2 (Fig. 7). Für den Grundver­ satz sorgt eine lediglich angedeutete Grundversatz- Stellvorrichtung 15, für die Verstellung der Musterfa­ den-Legenadeln 8 eine ebenfalls nur angedeutete Jacquard-Steuerung 16.The work area 1 of the warp knitting machine of FIG. 1 has a row of knitting needles 2 on a knitting needle bar 3 . Ba sis threads 4 inserted to full machine fineness are fed via base thread laying needles 5 which are attached to a base bar 6 . This base bar 6 can be moved back and forth, for example in the sense of a jersey. However, it is preferred if the base bar generates 6 fringes which, using the pattern threads 7 described below, give a coherent reason. The pattern threads 7 are fed via pattern thread laying needles 8 , which are each arranged in ¼ machine fineness in four rows of rows 9 , 10 , 11 and 12, which are held by supports 13 . This results in a pattern bar system 14 on which the pattern thread laying needles 8 are arranged with full machine fineness. This system experiences a common basic set, for example over three knitting needles 2 ( FIG. 6) or over two knitting needles 2 ( FIG. 7). For the basic set a merely indicated basic offset adjusting device 15 ensures, for the adjustment of the pattern thread the laying needles 8 a likewise only indicated jacquard control 16 .

Die Nadelanordnung der Fig. 1 ist in Fig. 2 vergrößert dargestellt. Die Basisfaden-Legenadeln 5 befinden sich zwischen den Wirknadeln 2 und den in vier Versatzreihen angeordneten Musterfaden-Legenadeln 8. Bei der Ausfüh­ rungsform nach Fig. 3 sind nur zwei Versatzreihen der Musterfaden-Legenadeln 8 vorgesehen, so daß die Muster­ fäden lediglich mit der halben Maschinenfeinheit ange­ ordnet werden.The needle arrangement of FIG. 1 is shown enlarged in FIG. 2. The basic thread laying needles 5 are located between the knitting needles 2 and the pattern thread laying needles 8 arranged in four rows of offset. When exporting approximate shape of FIG. 3, only two offset rows of the pattern thread-guide needles 8 are provided, are arranged so that the pattern threads with only half the machine gauge is.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 befinden sich die Basisnadeln 5 auf der den Wirknadeln 2 abgewandten Sei­ te der Musterfaden-Legenadeln 8 und sind von diesen durch ein Fallblech 17 getrennt. Hierdurch lassen sich Fallblech-Musterungen bei mit voller Maschinenfeinheit angeordneten Musterfäden erzielen. In Fig. 5 ist eine Abwandlung dargestellt, bei der lediglich zwei Versatz­ reihen mit Musterfaden-Legenadeln 8 vorgesehen sind, im übrigen aber der Aufbau der Fig. 4 entspricht.In the embodiment according to FIG. 4, the base needles 5 are located on the knitting needles 2 facing away from the pattern thread laying needles 8 and are separated from them by a fall plate 17 . Fall sheet patterns can be achieved with pattern threads arranged with full machine fineness. In Fig. 5 a modification is shown, rows provided with pattern thread guide needles 8 in which only two are offset, corresponding to but otherwise the structure of Fig. 4.

Die Musterfaden-Legenadeln 8 können von der Jacquard- Steuerung 16 in drei verschiedene stabile Stellungen gebracht werden, die je um eine Nadelgasse 18 gegenein­ ander versetzt sind. Diese drei Stellungen sind in den Fig. 6 und 7 mit den Buchstaben R (rechts), M (Mitte) und L (links) gekennzeichnet.The pattern thread-laying needles 8 can be brought by the jacquard control 16 into three different stable positions, which are each offset from one another by a needle alley 18 . These three positions are marked in FIGS. 6 and 7 with the letters R (right), M (middle) and L (left).

Wenn man einen Grundversatz über drei Wirknadeln 2 mit der Dreistellungs-Steuerung der Musterfaden-Legenadeln 8 kombiniert, ergeben sich die in Fig. 6 in den Zeilen a bis e angegebenen Gesamtversatz-Möglichkeiten. Wenn die Musterfaden-Legenadel 8 ihre Stellung beibehält, entspricht der Gesamtversatz dem Grundversatz (Zeile a). Wird am linken Ende von der rechten auf die mittle­ re Stellung umgeschaltet, erhält man einen Gesamtver­ satz unter vier Nadeln (Zeile b), und wenn man am lin­ ken Ende in die linke Stellung überwechselt, einen Ge­ samtversatz unter fünf Wirknadeln (Zeile c). Wenn dage­ gen am rechten Ende auf die mittlere Stellung umge­ schaltet wird, geht der Gesamtversatz lediglich unter zwei Nadeln (Zeile d), und wenn am rechten Ende in die linke Stellung umgeschaltet wird, ergibt sich ein Ge­ samtversatz unter einer Nadel (Zeile e).If one combines a basic offset over three knitting needles 2 with the three-position control of the pattern thread laying needles 8 , the total offset possibilities given in lines 6 to 6 result in FIG . If the pattern thread laying needle 8 maintains its position, the total offset corresponds to the basic offset (row a). If you switch from the right to the middle position at the left end, you get a total offset under four needles (row b), and if you change to the left end at the left end, a total offset under five knitting needles (row c) . On the other hand, if you switch to the middle position at the right end, the total offset is only under two needles (row d), and if you switch to the left end at the right end, there is a total offset under one needle (row e) .

Wählt man dagegen einen Grundversatz unter nur zwei Na­ deln, so ergeben sich die in Fig. 7 veranschaulichten Möglichkeiten. Man kann einen Gesamtversatz unter zwei Nadeln (Zeile f), unter drei Nadeln (Zeile g), unter vier Nadeln (Zeile a), unter einer Nadel (Zeile i) und unter keiner Nadel (was einem flottierenden Faden ent­ spricht, Zeile k), erhalten. If, on the other hand, one chooses a basic offset from only two needles, the possibilities illustrated in FIG. 7 result. A total offset under two needles (row f), under three needles (row g), under four needles (row a), under one needle (row i) and under no needle (which corresponds to a floating thread, row k) , receive.

Aus den Fig. 8 bis 10 ist eine Möglichkeit zu ersehen, wie die drei stabilen Stellungen der Musterfaden-Lege­ nadel 8 erreicht werden können. Am Träger 13 sind erste Stellglieder 19 und zweite Stellglieder 20 angeordnet, die beide von der Jacquard-Steuerung 16 her bedienbar sind. Diese Stellglieder sind als piezoelektrische Bie­ gewandler ausgebildet. Die Musterfaden-Legenadeln 8 sind an den ersten Stellgliedern 19 befestigt und kön­ nen von diesen in Versatzrichtung hin und her bewegt werden. Die Stellglieder 20 sind quer hierzu bewegbar und tragen am unteren Ende einen Anschlagblock 21, der aus der Stellung der Fig. 9 in die Stellung der Fig. 10 und zurück bewegt werden kann. Der Anschlagblock 21 be­ sitzt vier in Barrenrichtung feste Anschläge. Hiervon sind in der Stellung der Fig. 9 der linke Endanschlag 22 und ein erster mittlere Anschlag 23 und in der Stel­ lung der Fig. 10 ein rechter Endanschlag 24 und ein zweiter mittlerer Anschlag 25 wirksam. Wegen weiterer Einzelheiten wird auf DE 196 51 053.8 verwiesen.From Fig. 8 to 10 a way can be seen how the three stable positions of the pattern thread laying needle 8 can be achieved. First actuators 19 and second actuators 20 are arranged on the carrier 13 , both of which can be operated by the jacquard control 16 . These actuators are designed as piezoelectric bending transducers. The pattern thread-laying needles 8 are attached to the first actuators 19 and can be moved back and forth by them in the offset direction. The actuators 20 are movable transversely thereto and carry a stop block 21 at the lower end, which can be moved from the position in FIG. 9 to the position in FIG. 10 and back. The stop block 21 be four fixed stops in the direction of the bars. Thereof are in the position of FIG. 9, the left end stop 22 and a first intermediate abutment 23 and in the lung Stel 10 of FIG. 24 is a right end stop and a second stop 25 medium effective. For further details, reference is made to DE 196 51 053.8.

Bei den nachstehend beschriebenen Legungsbildern der Fig. 11 bis 16 sind die durch die Basisfäden 4 gebilde­ ten Fransen nicht dargestellt. Die dünn ausgezogenen Linien entsprechen dem Grundversatz des Musterlegebar­ ren-Systems 14, die dick ausgezogenen Linien dem tat­ sächlichen Verlauf der Musterfäden 7.In the below-described Legungsbildern of Fig. 11 to 16, the fabric by the base threads 4 th fringes are not shown. The thin solid lines correspond to the basic offset of the Musterlegebar ren system 14 , the thick solid lines the actual course of the pattern threads 7th

Bei dem Legungsbild gemäß Fig. 11, das mit der Nadel­ anordnung der Fig. 2 hergestellt ist und von den Ver­ satzmöglichkeiten der Fig. 6 Gebrauch macht, sind die Musterfäden 7 im Bereich d unter zwei Wirknadeln, im Bereich e unter einer Wirknadel, im Bereich b unter vier Wirknadeln, im Bereich a unter drei Wirknadeln und im Bereich c unter fünf Wirknadeln, jeweils als Teil­ schuß, gelegt. Die Bereichsbenennung entspricht hierbei der Zeilenbenennung in Fig. 6. Es ist deutlich zu er­ kennen, daß sich die Zahl der Unterlegungen zwischen benachbarten Maschenstäbchen erheblich unterscheidet. So nimmt die Dicke der Musterung vom Bereich c über den Bereich b, den Bereich a und den Bereich d zum Bereich e hin ab. Dies ergibt- eine vierstufige Dick-Dünn- Flächenmusterung mit sehr dicken, dicken, mittleren und dünnen Bereichen. Im Bereich e verläuft der Musterfaden 7 längs der Franse, so daß im Muster auch Durchbrüche beziehungsweise ein Netz gebildet werden können.In the lapping arrangement according to FIG. 11, the arrangement with the needle of FIG. 2 is made and by the Ver possible applications of FIG. 6 makes use, the pattern yarns 7 d are in the range below two knitting needles, in e under a knitting needle, in Area b under four knitting needles, in area a under three knitting needles and in area c under five knitting needles, each as part of a weft. The area designation corresponds here to the line designation in FIG. 6. It can clearly be seen that the number of underlays between adjacent wales differs considerably. The thickness of the pattern decreases from area c to area b, area a and area d to area e. This results in a four-stage thick-thin surface pattern with very thick, thick, medium and thin areas. In region e, the pattern thread 7 runs along the fringe, so that openings or a network can also be formed in the pattern.

Das Legungsbild der Fig. 12 ist wiederum von der Nadel­ anordnung der Fig. 2 hergestellt. Der durch die dünnen Linien angedeutete Grundversatz geht über zwei Wirkna­ deln 2, wie es Fig. 7 entspricht. Hier folgt auf einen Bereich i, in dem der Gesamtversatz unter einer Nadel geht, ein Bereich k, in dem der Musterfaden 7 flot­ tiert. Danach gibt es einen Bereich f mit einem Gesamt­ versatz unter zwei Wirknadeln, einen Bereich g mit ei­ nem Gesamtversatz unter drei Wirknadeln und einen Be­ reich h mit einem Gesamtversatz unter vier Wirknadeln. Dementsprechend gibt es drei Bereiche f, g und h mit einer zunehmenden Anzahl von zwischen benachbarten Ma­ schenstäbchen verlaufenden Unterlegungen des Musterfa­ dens 7, also eine dreistufige Dick-Dünn-Flächenmusterung.The lapping diagram of FIG. 12 is again of the needle assembly of Fig. 2 was prepared. The basic offset indicated by the thin lines goes over two knitting needles 2 , as corresponds to FIG. 7. Here follows an area i in which the total offset goes under a needle, an area k in which the pattern thread 7 floats. Then there is an area f with a total offset under two knitting needles, an area g with a total offset under three knitting needles and a region h with a total offset under four knitting needles. Accordingly, there are three areas f g, and h with an increasing number of rule rod between adjacent Ma extending underlaps of Musterfa dens 7, so a three-tier thick-thin surface patterning.

Beim Legungsbild der Fig. 13, das wiederum mit der Na­ delanordnung gemäß Fig. 2 hergestellt ist und einen dreistufigen Grundversatz gemäß Fig. 6 aufweist, sind abwechselnd Musterfäden 7 (voll ausgezogen) und 7' (gestrichelt) eingezogen, die aus unterschiedlichem Ma­ terial bestehen, insbesondere unterschiedliche Farbe haben. Der Ausdruck "Farbe" soll hierbei auch alle an­ deren denkbaren Möglichkeiten von unterschiedlichen Ma­ terialien decken, beispielsweise matte und glänzende Musterfäden. In einem Bereich 1 werden die Musterfä­ den 7 unter fünf Wirknadeln gelegt, während die Muster­ fäden 7' lediglich unter einer Wirknadel gelegt werden. Die Musterfäden 7, die zwischen benachbarten Maschen­ stäbchen zwei Unterlegungen bilden, treten farblich deutlich hervor, während die längs einer Franse verleg­ ten Musterfäden 7' kaum sichtbar sind. Ahnliche Ver­ hältnisse ergeben sich im Bereich m, wo die Musterfäden 7' unter vier Wirknadeln und die Musterfäden 7 nur un­ ter einer Wirknadel gelegt werden. Hier tritt die zwei­ te Farbe deutlich hervor. Zwischenabstufungen erhält man in den Bereichen n und o, wo der eine Musterfaden unter drei und der andere Musterfaden unter eine Wir­ knadel gelegt werden. Unter Ausnutzung der drei Stel­ lungen der Musterfaden-Legenadeln lassen sich noch wei­ tere Kombinationen bilden, die zu unterschiedlichen Mi­ scheffekten führen.6 has When lapping diagram of Fig. 13, in turn, with the Na dela order shown in FIG. 2 is prepared, and a three-stage basic batch of FIG. Pattern yarns 7 are alternately (in solid lines) and 7 '(dashed line) drawn in, the TERIAL of different Ma exist, in particular have different colors. The term "color" is also intended to cover all conceivable possibilities of different materials, for example matt and glossy pattern threads. In a region 1 , the pattern threads 7 are placed under five knitting needles, while the pattern threads 7 'are only placed under one knitting needle. The pattern threads 7 , which form two underlays between adjacent stitches, stand out clearly in color, while the pattern threads 7 'laid along a fringe are barely visible. Similar conditions arise in the area m, where the pattern threads 7 'are placed under four knitting needles and the pattern threads 7 are placed only under one knitting needle. Here the second color clearly stands out. Intermediate gradations are obtained in areas n and o, where one pattern thread is placed under three and the other pattern thread is placed under a wire. By using the three positions of the pattern thread-laying needles, further combinations can be created that lead to different mixing effects.

Bei dem Legungsbild der Fig. 14, das mit Hilfe der Na­ delanordnung der Fig. 3 hergestellt ist und einen Grundversatz unter drei Wirknadeln 2 aufweist, haben die Wirknadeln 2 und die Basisfaden-Legenadeln 5 die volle Maschinenfeinheit, die beiden Versatzreihen der Musterfaden-Legenadeln 8 gemeinsam jedoch nur die halbe Maschinenfeinheit. Auf einen Bereich a mit einem Ge­ samtversatz unter drei Wirknadeln folgen mehrere Misch­ bereiche mit in Schußrichtung unterschiedlichem Gesamt­ versatz. Es gibt einen Bereich a, e, in dem ein Gesamt­ versatz unter drei Wirknadeln und ein Gesamtversatz un­ ter einer Wirknadel abwechseln, einen Bereich b, c, d, e, in welchem ein Gesamtversatz unter vier, fünf, zwei und einer Wirknadel benachbart sind, und einen Bereich b, a, c, in welchem in Schußrichtung ein Gesamtversatz unter drei, zwei und fünf Wirknadeln vorgesehen sind. In the lapping arrangement of FIG. 14, with the aid of Na dela order of Fig. 3 is manufactured and has a base offset under three knitting needles 2, the knitting needles 2 and the base yarn guide needles 5, the full machine fineness, the two offset rows of the pattern thread-guide needles 8 together, however, only half the machine fineness. On a region a with a total offset under three knitting needles follow several mixing areas with different total offset in the weft direction. There is an area a, e in which a total offset under three knitting needles and a total offset under a knitting needle alternate, an area b, c, d, e in which a total offset under four, five, two and one knitting needle are adjacent , and a region b, a, c, in which a total offset under three, two and five knitting needles are provided in the weft direction.

Der Anschlußbereich e weist einen Gesamtversatz unter einer Wirknadel und der Bereich c einen Gesamtversatz unter fünf Wirknadeln auf. Hiermit erhält man eine zweistufige Dick-Dünn-Flächenmusterung mit halber Mu­ sterfadenanzahl.The connection area e exhibits an overall offset a knitting needle and the area c a total offset under five knitting needles. This gives you one two-stage thick-thin surface pattern with half mu number of threads.

Das Legungsbild der Fig. 15 ist mit der Nadelanordnung gemäß Fig. 4 hergestellt und arbeitet mit einem Grund­ versatz unter drei Wirknadeln. infolge der Fallblechmu­ sterung werden die Musterfäden 7 mit Henkeln in die Ma­ schen der durch die Basisfäden 4 gebildeten Fransen eingebunden. Auch hier gibt es einen Bereich d mit ei­ nem Gesamtversatz unter zwei Wirknadeln, einen Bereich e mit einem Gesamtversatz unter einer Wirknadel, einen Bereich b mit einem Gesamtversatz unter vier Wirkna­ deln, einen Bereich a mit einem Gesamtversatz unter drei Wirknadeln, einen Bereich c mit einem Gesamtver­ satz unter fünf Wirknadeln und weitere Bereiche a und f. Dies führt zu einer vierstufigen Dick-Dünn-Muste­ rung, die jedoch nicht in der Fläche, sondern wegen des Fallblechs auf der Ware sichtbar ist. Im Bereich e bil­ den die Musterfäden eine echte Franse und im Bereich f eine versetzte Franse, so daß auch eine Netzstruktur möglich ist.The lapping diagram of Fig. 15 is made with the needle assembly of FIG. 4 and operates at a base offset under three knitting needles. due to the Fallblechmu pattern, the pattern threads 7 are tied with handles in the stitching of the fringes formed by the base threads 4 . Here, too, there is an area d with a total offset under two knitting needles, an area e with a total offset under one knitting needle, an area b with a total offset under four knitting needles, an area a with a total offset under three knitting needles, an area c with a total sales of less than five knitting needles and further areas a and f. This leads to a four-stage thick-thin pattern, which, however, is not visible in the surface, but because of the fall plate on the goods. In area e the pattern threads form a real fringe and in area f an offset fringe so that a network structure is also possible.

Das Legungsbild der Fig. 16 ist mit der Nadelanordnung gemäß Fig. 5 hergestellt und weist eine Grundversatz unter drei Wirknadeln entsprechend Fig. 6 auf. Hier folgt auf einen Bereich a mit einem Gesamtversatz unter drei Wirknadeln 2 ein Mischbereich a, e, bei dem ein Gesamtversatz unter drei und unter einer Wirknadel ab­ wechseln. Es schließt ein Mischbereich b, c, a, d an, bei dem ein Gesamtversatz unter vier Wirknadeln, unter fünf Wirknadeln, unter drei Wirknadeln und unter zwei Wirknadeln in Schußrichtung aufeinander folgen. Danach gibt es einen Mischbereich b, a, bei dem ein Gesamtver­ satz unter vier Wirknadeln und unter drei Wirknadeln aufeinander folgen. Dann kommt ein Bereich e mit einem Gesamtversatz unter einer Nadel, was wiederum zu einer Fransenbildung der Musterfäden führt, und ein Bereich c mit einer Gesamtversatz unter fünf Wirknadeln. Auch dies führt zu einem zweistufigen Dick-Dünn-Muster an der Oberfläche der Ware mit halber Musterfadenanzahl.The lapping diagram of Fig. 16 is made with the needle assembly shown in FIG. 5 and has a base offset under three knitting needles corresponding to FIG. 6. Here, an area a with a total offset under three knitting needles 2 is followed by a mixing area a, e in which a total offset between three and one knitting needle alternates. It is followed by a mixing area b, c, a, d, in which a total offset of four knitting needles, five knitting needles, three knitting needles and two knitting needles follow one another in the weft direction. Then there is a mixing area b, a, in which a total of four knitting needles and three knitting needles follow one another. Then there is an area e with a total offset under a needle, which in turn leads to fringing of the pattern threads, and an area c with a total offset under five knitting needles. This also leads to a two-stage thick-thin pattern on the surface of the goods with half the number of pattern threads.

In vielen Fällen genügt es, eine Musterung allein durch die beschriebenen Maßnahmen zu erzeugen. Man kann aber auch zusätzliche Effekte dadurch erzielen, daß weitere an sich bekannte Musterungen hinzugefügt werden. Wie die Fig. 14 und 16 zeigten, ändert sich die Musterung nicht nur in Kettrichtung, sondern auch in Schußrich­ tung. Dies gilt auch, wenn eine Musterung entsprechend den Fig. 11, 12, 13 oder 15 vorgenommen wird.In many cases, it is sufficient to create a sample solely through the measures described. However, additional effects can also be achieved by adding further known patterns. As shown in FIGS . 14 and 16, the pattern changes not only in the warp direction, but also in the weft direction. This also applies if a pattern according to FIGS. 11, 12, 13 or 15 is carried out.

Claims (23)

1. Kettenwirkmaschine mit Jacquard-Steuerung, bei der verdrängbare Musterfaden-Legenadeln von einem Mu­ sterlegebarren-System getragen sind, das ihnen den gleichen Grundversatz verleiht, und mit einer ein­ zigen Basisbarre, die nicht-verdrängbare Legenadeln trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die Musterfa­ den-Legenadeln (8) durch die Jacquard-Steuerung (16) in eine von mindestens drei stabilen, jeweils um eine Nadelgasse (18) versetzte Stellungen ver­ drängbar sind und daß der Grundversatz so gewählt ist, daß der größtmögliche Gesamtversatz der Mu­ sterfaden-Legenadeln (8) mindestens unter vier Wir­ knadeln (2) erfolgt.1. warp knitting machine with jacquard control, in which displaceable pattern thread-laying needles are carried by a pattern bar system which gives them the same basic offset, and with a unique base bar which carries non-displaceable laying needles, characterized in that the pattern fa the laying needles ( 8 ) can be displaced by the jacquard control ( 16 ) into one of at least three stable positions, each offset by a needle path ( 18 ), and that the basic offset is selected such that the largest possible total displacement of the master thread laying needles ( 8 ) at least under four we needles ( 2 ). 2. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Versatz der Basisbarre (6) unter einer Wirknadel (2) erfolgt.2. Warp knitting machine according to claim 1, characterized in that the offset of the base bar ( 6 ) takes place under a knitting needle ( 2 ). 3. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Musterfaden-Legenadeln (8) in drei Stellungen positionierbar sind und der Grundversatz (8) unter zwei Wirknadeln (2) erfolgt (Fig. 7). 3. Warp knitting machine according to claim 1 or 2, characterized in that the pattern thread-guide needles (8) are in three positions positionable and the base offset (8) with two knitting needles (2) is carried out (Fig. 7). 4. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Musterfaden-Legenadeln (8) in drei Stellungen positionierbar sind und der Grundversatz (8) unter drei Wirknadeln (2) erfolgt (Fig. 6).4. Warp knitting machine according to claim 1 or 2, characterized in that the pattern thread-guide needles are positionable (8) in three positions and the base offset (8) under three knitting needles (2) is carried out (Fig. 6). 5. Kettenwirkmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Basisbarre (6) vom Wirkerstand aus gesehen vor dem Musterlegebar­ ren-System (14) angeordnet ist.5. Warp knitting machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the base bar ( 6 ) seen from the knitting stand in front of the Musterlegebar ren system ( 14 ) is arranged. 6. Kettenwirkmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Basisbarre (6) auf der vom Wirkerstand abgewandten Seite des Mu­ sterlegebarren-Systems (14) angeordnet und von die­ sen durch ein Fallblech (17) getrennt ist.6. Warp knitting machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the base bar ( 6 ) on the side facing away from the knitting stand of the Mu sterlegebarren system ( 14 ) and separated from them by a fall plate ( 17 ). 7. Kettenwirkmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Musterlegebar­ ren-System (14) vier Versatzreihen (9 bis 12) auf­ weist, die die Musterfaden-Legenadeln (8) jeweils in ¼-Maschinenfeinheit tragen.7. warp knitting machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the Musterlegebar ren system ( 14 ) has four rows of offsets ( 9 to 12 ) which each carry the pattern thread-laying needles ( 8 ) in ¼ machine fineness. 8. Kettenwirkmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Musterlegebar­ ren-System (14) zwei Versatzreihen (9, 10) auf­ weist, die die Musterfaden-Legenadeln (8) jeweils in ¼-Maschinenfeinheit tragen.8. warp knitting machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the Musterlegebar ren system ( 14 ) has two rows of offsets ( 9 , 10 ) which each carry the pattern thread-laying needles ( 8 ) in ¼ machine fineness. 9. Kettenwirkmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Jacquard- Steuerung (16) erste Stellglieder (19), die die Mu­ sterfaden-Legenadeln (8) in Versatzrichtung verla­ gern, und zweite Stellglieder (20), die An­ schläge (22 bis 25) zur Begrenzung der Verlagerung verstel­ len, betätigt.9. Warp knitting machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the jacquard control ( 16 ) first actuators ( 19 ), the needle thread laying needles ( 8 ) in the offset direction, and second actuators ( 20 ) Adjust stops ( 22 to 25 ) to limit displacement, actuated. 10. Verfahren zur Herstellung einer gemusterten Ketten­ wirkware auf der Kettenwirkmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei dem Musterfäden von Muster­ faden-Legenadeln durch eine Jacquard-Steuerung ver­ drängbar sind und den gleichen Grundversatz haben und Basisfäden in einer einzigen Schar durch nicht­ verdrängbare Legenadeln zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Musterfäden (7) durch das Zusammenwirken des Grundversatzes und einer Ver­ drängung der Musterfaden-Legenadeln (8) in jeweils eine von mindestens drei Stellungen einen Gesamt­ versatz erfahren, der im vorgegebenen Musterungsbe­ reich wahlweise unter einer bis vier Wirknadeln (2) erfolgt, wobei Teilbereiche mit unterschiedlichem Gesamtversatz vorgesehen sind.10. A method for producing a patterned warp knitted fabric on the warp knitting machine according to one of claims 1 to 9, in which pattern threads from pattern thread-laying needles can be displaced by a jacquard control and have the same basic offset and base threads in a single sheet by non-displaceable Laying needles are supplied, characterized in that the pattern threads ( 7 ) experience a total offset by the interaction of the basic offset and a displacement of the pattern thread laying needles ( 8 ) into one of at least three positions, which range in the given pattern range is optionally one to four knitting needles ( 2 ) take place, partial areas with different total offsets being provided. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Basisfäden (4) als Franse gelegt werden.11. The method according to claim 10, characterized in that the base threads ( 4 ) are laid as a fringe. 12. Verfahren nach Anspruch oder 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Gesamtversatz teilweise auch un­ ter fünf Wirknadeln erfolgt.12. The method according to claim or 11, characterized records that the total offset partially un five knitting needles. 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, da­ durch gekennzeichnet, daß die Musterfäden (7) teil­ weise flottierend gelegt werden.13. The method according to any one of claims 10 to 12, characterized in that the pattern threads ( 7 ) are partially floating. 14. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, da­ durch gekennzeichnet, daß die Musterfäden (7) als Teilschuß gelegt werden. 14. The method according to any one of claims 10 to 13, characterized in that the pattern threads ( 7 ) are laid as a partial weft. 15. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, da­ durch gekennzeichnet, daß die Musterfäden (7) als Henkel in die Maschen der Basisfäden (45) eingebun­ den werden.15. The method according to any one of claims 10 to 13, characterized in that the pattern threads ( 7 ) are integrated as a handle in the stitches of the base threads ( 45 ). 16. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 15, da­ durch gekennzeichnet, daß in Teilbereichen eine An­ zahl benachbarter Musterfäden (7) gleichartig ange­ steuert wird.16. The method according to any one of claims 10 to 15, characterized in that a number of adjacent pattern threads ( 7 ) is controlled in the same way in some areas. 17. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 16, da­ durch gekennzeichnet, daß aus unterschiedlichem Ma­ terial bestehende erste und zweite Musterfäden (7, 7') abwechselnd angeordnet und so gelegt werden, daß in Teilbereichen ein größerer Gesamtversatz von ersten Musterfäden mit einem kleineren Gesamtver­ satz von benachbarten zweiten Musterfäden kombi­ niert ist und umgekehrt.17. The method according to any one of claims 10 to 16, characterized in that the first and second sample threads ( 7 , 7 ') consisting of different materials are arranged alternately and placed so that a larger total offset of first sample threads with a smaller one in partial areas Total sales of neighboring second pattern threads is combined and vice versa. 18. Gemusterte Kettenwirkware, gekennzeichnet durch ei­ ne mindestens dreistufige Dick-Dünn-Musterung, bei der in Kett- und Schußrichtung versetzte Muste­ rungsbereiche (a, b, d; f, g, i) vorgesehen sind, die zwischen benachbarten Fransen ein oder zwei oder drei Musterfäden (7) in Unterlegung aufweisen.18. Patterned warp knitted fabric, characterized by an at least three-stage thick-thin pattern, in which pattern regions offset in the warp and weft directions (a, b, d; f, g, i) are provided, one or two between adjacent fringes or have three sample threads ( 7 ) underlaid. 19. Gemusterte Kettenwirkware nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß eine vierstufige Dick-Dünn- Musterung vorgesehen ist, bei der in zusätzlichen Musterungsbereichen (c; h) vier Musterfäden (7) in Unterlegung vorhanden sind.19. Patterned warp knitted fabric according to claim 18, characterized in that a four-stage thick-thin pattern is provided, in which four pattern threads ( 7 ) are present underlaid in additional pattern areas (c; h). 20. Gemusterte Kettenwirkware nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß weitere Musterungsbe­ reiche (e; i) vorgesehen sind, in denen sich durch Fehlen eines Musterfadens (7) in Unterlegung eine Netzstruktur ergibt.20. Patterned warp knitted fabric according to claim 18 or 19, characterized in that further pattern areas (e; i) are provided, in which a mesh structure results from the lack of a pattern thread ( 7 ). 21. Gemusterte Kettenwirkware, gekennzeichnet durch ei­ ne mittels ersten und zweiten Musterfäden (7, 7') aus unterschiedlichem Material erzeugte Zwei- Farben-Musterung, bei der in Kett- und Schußrich­ tung versetzte Musterungsbereiche (l, m, n, o) vor­ gesehen sind, in denen zwischen benachbarten Ma­ schenstäbchen nur mindestens zwei erste oder nur mindestens zwei zweite Musterfäden oder erste und zweite Musterfäden im gleichen oder unterschiedli­ chen Verhältnis in Unterlegung vorhanden sind.21. Patterned warp knitted fabric, characterized by a two-color pattern produced from different material by means of first and second pattern threads ( 7 , 7 '), in the pattern regions offset in the warp and weft direction (l, m, n, o) are seen in which only at least two first or only at least two second sample threads or first and second sample threads are present in the same or different ratio underlay between adjacent wales. 22. Gemusterte Kettenwirkware nach einem der Ansprüche 18 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß Musterfäden (7) ein Muster im Warengrund bilden.22. Patterned warp knitted fabric according to one of claims 18 to 21, characterized in that pattern threads ( 7 ) form a pattern in the fabric base. 23. Gemusterte Kettenwirkware nach einem der Ansprüche 18 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß Musterfäden (7) ein auf die Basisfäden (4) aufgesetztes Muster bilden.23. Patterned warp knitted fabric according to one of claims 18 to 21, characterized in that pattern threads ( 7 ) form a pattern placed on the base threads ( 4 ).
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