DE19757007A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung von Drehmomenten - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung von DrehmomentenInfo
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- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L3/00—Measuring torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency, in general
- G01L3/02—Rotary-transmission dynamometers
- G01L3/04—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft
- G01L3/10—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating
- G01L3/109—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating involving measuring phase difference of two signals or pulse trains
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Description
Die Erfindung betrifft eine Verfahren und eine Vorrich
tung zur Erfassung von Drehmomenten, insbesondere über
eine Torsionsmessung an Achsen oder Wellen, nach dem
Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Es ist bereits aus der US-PS 5,501,110 eine Sensoranord
nung bekannt, bei der das auf eine Achse übertragene
Drehmoment erfaßt werden soll. Das Drehmoment wird aus
der Torsion bzw. dem Verdrehwinkel der Achsenden und ei
ner Konstante, die vom Material und der Geometrie der
Achse abhängt, bestimmt. Es sind hierbei zwei Magnete und
jeweils ein den Magneten gegenüberliegender Hall-Sensor
auf zwei sich jeweils mit der Achse drehenden Scheiben
angebracht, die an die Achsenden mechanisch fest angekop
pelt sind.
Ferner ist es für sich gesehen bekannt, daß bei einer
Phasenwinkel-Momentmeßeinrichtung, von der die Erfindung
als Stand der Technik ausgeht, an drei in Achsrichtung
nebeneinanderliegenden Stellen durch die Drehung einer
Welle elektrische Impulse erzeugt werden. Auch hier ver
ursacht das auf die Welle wirkende Drehmoment eine Torsi
on und damit eine Phasenwinkelverschiebung zwischen den
einzelnen Meßstellen. Diese Phasenwinkelverschiebung ist
über eine entsprechende Impulsphasenverschiebung an den
Meßstellen erfaßbar.
Beispielsweise zur Erfassung des auf eine Getriebeachse
eines Kraftfahrzeuges wirkenden Drehmomentes müssen sehr
kleine Winkeländerungen in beiden Drehrichtungen gemessen
werden. Bei der Auswertung der Meßergebnisse sind hier
bei insbesondere Einflüsse relativ hoher Temperaturen auf
das Meßergebnis zu berücksichtigen.
Das gattungsgemäße Verfahren zur Erfassung des Drehmomen
tes an Achsen oder Wellen ist mit den erfindungsgemäßen
Merkmalen des Hauptanspruchs in vorteilhafter Weise wei
tergebildet, da hier eine besonders genaue und tempera
turstabile Messung ermöglicht ist.
Es werden in an sich bekannter Weise an drei Meßstellen
von der Drehbewegung abhängige Impulssignale generiert
und jeweils mittels Sensoren erfaßt. Während der Drehung
kann aus den Zeitabständen mindestens zweier Sensorsigna
le ein Verdrehwinkel und damit eine dem Drehmoment ent
sprechende Torsion der Achse oder Welle bestimmt werden.
Erfindungsgemäß wird in vorteilhafter Weise ein erster
Zeitabstand D12 aus den detektierten Sensorsignalen von
zwei an einem Bereich der Achse oder Welle beieinander
liegenden Meßstellen und ein zweiter Zeitabstand D13 aus
den Sensorsignalen von den zwei äußeren jeweils an axial
versetzten Bereichen auf der Achse oder Welle liegenden
Meßstellen ermittelt. Es kann somit auf einfache Weise
ein dynamisches Meßsignal durch die Bestimmung der dyna
mischen Änderung des Quotienten D13/D12 aus dem ersten und
dem zweiten Zeitabstand als ein Maß für die Torsion und
damit für das auf die Achse oder Welle wirkende Drehmo
ment herangezogen werden. Wenn die Achse oder Welle keine
Torsion aufweist, so ist der oben beschriebene Quotient
konstant; eine Abweichung vom konstanten Wert ist somit
ein Maß für die Torsion.
Ein genaue Messung läßt sich erfindungsgemäß durchführen,
wenn die Periodendauer der an den jeweiligen Meßstellen
generierten Impulssignale in etwa dem maximalen Verdreh
winkel der Achse oder Welle entspricht.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemä
ßen Verfahrens wird in vorteilhafter Weise aus den analo
gen Verläufen der Sensorsignale nach dem Drehbeginn der
Achse oder Welle ein Offsetsignal aus der Summe der je
weiligen minimalen und maximalen Amplitude dividiert
durch den Faktor 2 gebildet. Mit diesem Offsetsignal kann
ein Triggersignal für die Signalflanken des jeweiligen
Sensorsignals unabhängig von der Größe des Signals gewon
nen werden, womit eine genaue und insbesonders tempera
turstabile Bestimmung des ersten und des zweiten Zeitab
standes möglich ist.
In vorteilhafter Weise kann eine Vorrichtung zur Durch
führung des erfindungsgemäßen Verfahrens dadurch reali
siert werden, daß die Impulssignale auf einfache Weise
von radial fest auf der Achse oder Welle angeordneten
magnetischen Multipolen oder von weichmagnetischen Loch
scheiben an den jeweiligen Meßstellen generiert werden,
wobei die Magnete Feldänderungen in Abhängigkeit von der
Umdrehung aussenden, die von entsprechenden, der jeweili
gen Meßstelle zugeordneten Sensoren detektiert werden.
Bei einer alternativen Ausführungsform werden die Impuls
signale von radial fest auf der Achse oder Welle angeord
neten Lochscheiben an den jeweiligen Meßstellen gene
riert, wobei die Lochscheiben Lichtimpulse in Abhängig
keit von der Umdrehung aussenden, die von entsprechenden,
der jeweiligen Meßstelle zugeordneten Sensoren detek
tiert werden.
Als Anwendungsgebiet kommen für die erfindungsgemäße
Meßmethode insbesondere eine Drehmomentenmessung an Ach
sen oder Wellen in einem Getriebe für ein Kraftfahrzeug
in Frage, da hier auch bei großen Temperaturschwankungen
eine stabile und genaue Messung erforderlich ist.
Ausführungsbeispiele einer Vorrichtung als Meßaufbau
zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden
anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel mit jeweils
einer weichmagnetischen Lochscheibe an den Meßstel
len;
Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel mit jeweils
einer Scheibe mit magnetischen Multipolen an den
Meßstellen und
Fig. 3 ein Diagramm mit den an den Flanken von Sen
sorsignalen bestimmbaren Zeitabständen zur Erfassung
eines Verdrehwinkels auf der Welle.
In Fig. 1 ist eine Anordnung zur Drehmomentenmessung mit
Meßstellen 1 und 2 an einem Ende und einer Meßstelle 3
an einem anderen Ende der Meßanordnung auf einer Welle 4
dargestellt. Die Meßstellen 1, 2 und 3 bestehen aus ma
gnetfeldempfindlichen Sensoren 5, 6 und 7 und benachbart
angeordneten Arbeitsmagneten 8, 9 und 10. Beim gezeigten
Ausführungsbeispiel handelt es sich um ein magnetisches
Meßprinzip, bei dem magnetische Feldimpulse durch eine
sich jeweils an der Meßstelle 1, 2 und 3 mit der Welle 4
drehende weichmagnetische Lochscheibe 11 und 12 erzeugt
werden.
Alternativ zum Ausführungsbeispiel nach der Fig. 1 sind
beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 jeweils Scheiben 20
und 21 an den Meßstellen 1, 2 und 3 angeordnet, auf denen
sich magnetische Multipole 22 befinden, die dann mit ei
nem durch die Drehung sich ändernden Magnetfeld auf ent
sprechende Sensoren 5, 6 und 7 einwirken. Bei dieser An
ordnung kann damit auf die Zuordnung von Arbeitsmagneten
zu den Sensoren 5, 6 und 7 verzichtet werden.
In Fig. 3 sind die detektierten Impulsverläufe an den
Sensoren 5, 6 und 7 in Abhängigkeit von der Zeit t in ei
nem Diagramm gezeigt. Ein erster Zeitabstand D12 wird
hier aus den Anstiegsflanken der detektierten Sensorsig
nale der Sensoren 5 und 6 an den Meßstellen 1 und 2 und
ein zweiter Zeitabstand D13 aus den Anstiegsflanken der
Sensorsignalen der Sensoren 5 und 7 an den Meßstellen 1
und 3 ermittelt.
Bei den Ausführungsbeispielen kann ein dynamisches Meß
signal zur Bestimmung des auf die Welle 4 wirkenden
Drehmomentes durch die Bestimmung der dynamischen Ände
rung des Quotienten D13/D12 aus dem ersten und dem zweiten
Zeitabstand als ein Maß für die Torsion der Welle 4 ge
messen werden. Wenn die Welle 4 keine Torsion aufweist,
so ist der oben beschriebene Quotient über der Zeit t
konstant; eine Abweichung vom konstanten Wert ist somit
ein Maß für die Torsion.
In der Regel werden mit den Sensoren 5, 6 und 7 hier
nicht gezeigte analoge Verläufe der Sensorsignale er
zeugt. Mit einem Offsetsignal kann hierbei ein Triggersi
gnal für die Signalflanken des jeweiligen Signals der
Sensoren 5, 6 und 7 unabhängig von der analogen Größe des
Signals gewonnen werden, womit eine genaue und insbeson
ders temperaturstabile Bestimmung der Zeitabstände D13,
D12 möglich ist. Dies wird erreicht, wenn nach dem Dreh
beginn der Welle 4 das Offsetsignal aus der Summe der je
weiligen minimalen und maximalen analogen Amplitude divi
diert durch den Faktor 2 gebildet wird.
Claims (7)
1. Verfahren zur Erfassung des Drehmoments an einer Achse
oder Welle, bei dem
- - an drei Meßstellen (1, 2, 3) von der Drehbewegung abhän gige Impulssignale generiert werden und jeweils mittels Sensoren (5, 6, 7) erfaßt werden und bei dem
- - während der Drehung aus den Zeitabständen mindestens zweier Sensorsignale ein Verdrehwinkel und damit eine dem Drehmoment entsprechende Torsion der Achse oder Welle (4) bestimmbar ist, dadurch gekennzeichnet daß
- - ein erster Zeitabstand (D12) aus den detektierten Sen sorsignalen von zwei auf der Achse oder Welle (4) beiein ander liegenden Meßstellen (1, 2) und ein zweiter Zeitab stand (D13) aus den Sensorsignalen von den zwei axial ge geneinander versetzt auf der Achse oder Welle (4) liegen den Meßstellen (1, 3) ermittelt wird und daß
- - eine Änderung des Quotienten (D13/D12)aus dem ersten und dem zweiten Zeitabstand als ein Maß für die Torsion und damit für das auf die Achse oder Welle (4) wirkende Drehmoment herangezogen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß
- - die Periodendauer der an den jeweiligen Meßstelle (1, 2, 3) generierten Impulssignale in etwa gleich dem ma ximalen Verdrehwinkel der Achse oder Welle (4) ent spricht.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß
- - aus den analogen Verläufen der Sensorsignale nach dem Drehbeginn der Achse oder Welle (4) ein Offsetsignal aus der Summe der jeweiligen minimalen und maximalen Amplitu de dividiert durch den Faktor 2 gebildet wird und daß
- - der jeweilige Zeitpunkt des Auftretens des Offsetsignals das Triggersignal für die Signalflanken des jewei ligen Sensorsignals zur Bestimmung des ersten und des zweiten Zeitabstandes ist.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem
der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß
- - die Impulssignale von radial fest auf der Achse oder Welle (4) an Scheiben angeordneten magnetischen Multipo len an den jeweiligen Meßstellen generiert werden, wobei die Magnete Feldänderungen in Abhängigkeit von der Umdre hung aussenden, die von entsprechenden, der jeweiligen Meßstelle (1, 2, 3) zugeordneten magnetfeldempfindlichen Sensoren (5, 6, 7) detektiert werden.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem
der Ansprüche 1 bis 31 dadurch gekennzeichnet, daß
- - die Impulssignale von auf der Achse oder Welle (4) an geordneten weichmagnetischen Lochscheiben (11, 12) an den jeweiligen Meßstellen (1, 2, 3) generiert werden, wobei magnetische Impulse in Abhängigkeit von der Umdrehung mit Arbeitsmagneten (8, 9, 10) erzeugbar sind und mit jeweils zugeordneten magnetfeldempfindlichen Sensoren (5, 6, 7) detektiert werden.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem
der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
- - die Impulssignale von radial fest auf der Achse oder Welle (4) angeordneten Lochscheiben an den jeweiligen Meßstellen generiert werden, wobei die Lochscheiben Lichtimpulse in Abhängigkeit von der Umdrehung aussenden, die von entsprechenden, der jeweiligen Meßstelle zuge ordneten Sensoren (5, 6, 7) detektiert werden.
7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem
der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß
- - die Achse oder Welle (4) in einem Getriebe für ein Kraftfahrzeug angebracht ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1997157007 DE19757007A1 (de) | 1997-12-20 | 1997-12-20 | Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung von Drehmomenten |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1997157007 DE19757007A1 (de) | 1997-12-20 | 1997-12-20 | Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung von Drehmomenten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19757007A1 true DE19757007A1 (de) | 1998-08-20 |
Family
ID=7852826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1997157007 Ceased DE19757007A1 (de) | 1997-12-20 | 1997-12-20 | Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung von Drehmomenten |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19757007A1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE19941683A1 (de) * | 1999-09-01 | 2001-03-22 | Siemens Ag | Messvorrichtung zur Ermittlung des drehmomentbedingten Torsionswinkels einer Welle |
| US7360458B2 (en) | 2003-10-13 | 2008-04-22 | Zf Friedrichshafen Ag | Method and device for determining the torque on gear shafts |
| CN120232564A (zh) * | 2025-05-29 | 2025-07-01 | 四川新川航空仪器有限责任公司 | 一种动力轴扭矩的确定方法、装置、电子设备及存储介质 |
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- 1997-12-20 DE DE1997157007 patent/DE19757007A1/de not_active Ceased
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|---|---|---|---|
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