DE19744171A1

DE19744171A1 - Verkleidungsplatte

Info

Publication number: DE19744171A1
Application number: DE19744171A
Authority: DE
Inventors: Joachim Mrochen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-10-22
Filing date: 1997-10-07
Publication date: 1998-04-02
Also published as: DE29618318U1

Description

Die Erfindung betrifft eine Verkleidungsplatte für Fußboden, Wand, Decke, Dach, und Fassade. Zur Verkleidung von Fußboden, Wand und Decke sind sog. Paneelen bekannt geworden. Bei dieser Erfindung können z. B. für Fußböden, auf eine rechteckige Kork-Gummi-Trägerschicht, um den Winkel = 45 Grad gedreht, rechteckige mit Nut und Feder versehene Holzstäbe, als Deckschicht aufgeklebt werden.

Bei der Verlegung der Verkleidungsplatte als Parkett liegen die hervorstehenden Abschnitte der Deckschicht auf den hervorstehenden Ab schnitten der Trägerschicht auf und werden somit abgestützt. Die Ausbildung der Zähne ist gleich, diese greifen bei der Verlegung ineinander und bilden eine ebene, fugenlose Fläche. Die rechteckige Trägerschicht entspricht dem Bild herkömmlicher Bretter und begünstigt die Ver legung der Verkleidungsplatte als Brett. Es gibt eine Rechts-Diagonal und eine Links-Diagonal verlaufende Verkleidungsplatte. Die Kombinierte-Verlegung ermöglicht die Bildung von Verlegemustern. Durch versetzen der Stöße der Elemente bei der Verlegung, greifen diese zusammenhaltend in den Verband ein. In die Verkleidungsplatte lassen sich Kanäle einfräsen, die als Kabelkanäle genutzt werden können.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Auf gabe zugrunde, daß bei der Holzherstellung im Sägewerk aus einem Baumstamm Bretter und Balken unterschiedlicher Güteklassen heraus gesägt werden. Aus minderwertigerem Holz der Stammabschnitte und dem Hauptast lassen sich Kleinteile heraussägen. Diese lassen sich zu Einzelstäben verarbeiten, die zu einer Verlege einheit zusammengefaßt werden. Die Verlegung als Einzelstab ist nur bis zur einer Minimal größe wirtschaftlich sinnvoll. Kleinholz wird üblicherweise als Mosaik zur einer Einheit netzverklebt. Das Zusammenfassen von Kleinholz auf einer elastischen Kork-Gummi-Trägerschicht erlaubt eine Verlegung als Parkett, ohne dieses vollflächig mit dem Untergrund zu verkleben. Zusätzliche Aufwendungen zur Trittschall- und Wärmedämmung entfallen.

Mit der Verkleidungsplatte gemäß der Erfindung wurde ein Element geschaffen, bei dem durch die diagonale Anordnung der Einzelstäbe bei der Verlegung (Fig. 5) als Parkett, keine Schnitte aus dem Zuschnitt zu sehen sind, die das Gesamtbild stören. Der Verschnitt kann weiter verwendet werden. Der Materialverlust ist somit geringer als bei Parkettpaneelen üblicher Art. Die Verzahnung der Elemente hält diese in einem Flächenverband zusammen. Mit dem Untergrund werden diese mit Klebstoff fixiert.

Die flexible Kork-Gummi-Trägerschicht läßt sich soweit anheben, um darunter Heißkleber einzu spritzen. In der Horizontalen ergeben die Ele mente durch deren Nut und Feder Verbindung eine ebene Fläche. Da die Elemente mit dem Unter grund nur punktuell verklebt sind, können diese mit einem Spachtel von diesem getrennt werden. Die Elemente sind somit wiederaufnehmbar. Bei der Neuverlegung können die Kabelkanäle neu zugeordnet oder ergänzt werden.

Wie sich aus Fig. 1 und 3 ergibt besteht die Verkleidungsplatte gemäß der Erfindung aus einer rechteckigen Trägerschicht, auf die um den Winkel von 45 Grad gedreht rechteckige Holzstäbe aufgebracht sind.

Die paßgenaue Herstellung der Verkleidungsplatte erfolgt mit einer Rahmenpresse. Für die unter schiedlichen Größen und Formen der Holzstäbe, sind entsprechende Anschlag- und Preßwerkzeuge erforderlich.

1. Die Fig. 7 zeigt ein Anschlagwerkzeug 36, gegen das die Holzstäbe angelegt werden.
2. Eine Andruckpresse verhindert das Verkanten der Einzelstäbe beim Preßvorgang.
3. Die Fig. 7 zeigt das dazugehörige Preßwerkzeug 37, welches zuerst in Hori zontalrichtung gepreßt wird.
4. Das Preßwerkzeug 37 wird anschließend in Vertikalrichtung gegen den Anschlag gepreßt.
5. Auftragen des Klebstoffes in eine Klebstoff schablone.
6. Einlegen der Trägerschicht in eine Träger schichtschablone.
7. Andrücken der Trägerschicht auf die Deck schicht mit der Andruckpresse.

Anhand der Zeichnungen soll am Beispiel beson derer Verlegeformen, die Verkleidungsplatte gemäß der Erfindung näher erläutert werden.

1. Für die Verlegung (Fig. 8 u. 9) von nur Rechts-Diagonal oder Links-Diagonal eignen sich insbesondere schmale Stäbe.
2. Für die gemischte Verlegung von Rechts-Links- Diagonal (Fig. 10) mit einem Scheitel eignen sich schmale Stäbe, die den Scheitel betonen.
3. Für die gemischte Verlegung von 2-Rechts- Diagonal und 2-Links-Diagonal (Fig. 11) mit mehreren Scheiteln, eignen sich breitere Stäbe, die die Struktur des Holzes betonen.
4. Für die wechselnde Verlegung von Rechts- Links-Diagonal (Fig. 12) eignen sich kurze breite Stäbe. Die Verzahnung der Stirnholz seiten mit den Längsholzseiten wirkt der Holzschüsselung entgegen.

Claims

1. Verkleidungsplatte zur Verlegung von Diagonalmustern bestehend aus auf einer Trägerschicht (1) beispielsweise aus Sperrholz, Hartfaser oder Kunststoff, aufgebrachten Stäben aus Holz oder Stein, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger schicht (1) eine rechteckige Form auf weist, zur welcher um einen Winkel gedreht die Deckschicht (2) aus Stäben par allel zueinander aufgereiht ist deren Gesamtfläche, der Fläche der Trägerschicht (1) entspricht.

2. Verkleidungsplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Rechteckstäbe der Deckschicht (2) so angeordnet werden, daß deren Zacken (3-16) gleichmäßig ausgebildet sind und eine Längsseite parallel zur Trägerschicht (1) übersteht.

3. Verkleidungsplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Rautenstäbe der Deck schicht so angeordnet sind, die in ihrer Gesamtheit eine Raute bilden, deren Längs seite parallel zur Trägerschicht hervorsteht und die gegenüberliegende Seite parallel zurückversetzt ist.

4. Verkleidungsplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die überstehen den Abschnitte (3-20) der Deckschicht auf den überstehenden Abschnitten (21-35) der Trägerschicht, bei deren Verlegung zu liegen kommen.

5. Verkleidungsplatte nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die überstehen den Abschnitte der Deckschicht auf den überstehenden Abschnitten der Trägerschicht, bei deren Verlegung zu liegen kommen.

6. Verkleidungsplatte nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerschicht aus einem flexiblen Kork-Gummi-Gemisch besteht, wodurch eine Trittschall- und Wärmedämmung erreicht wird.

7. Verkleidungsplatte nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerschicht aus einzelnen Holzstäben besteht, die gemein sam ein Rechteck bilden.

8. Verkleidungsplatte nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Form (Fig. 1) mit nach rechts verlaufendem Winkel = 45 Grad und eine dazu spiegelbildliche Form (Fig. 3) mit nach links verlaufendem Winkel = 45 Grad.

9. Verkleidungsplatte nach Anspruch 1 oder 3, gekennzeichnet durch eine Form mit nach rechts verlaufendem Rautenwinkel = x Grad und eine dazu spiegelbildliche Form mit nach links verlaufendem Rautenwinkel = x Grad.

10. Verkleidungsplatte nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen struktur eine Reproduktion ist.

11. Verkleidungsplatte nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente aus mehreren Schichten bestehen.

12. Verkleidungsplatte nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente aus einer Masse gepreßt sind.

13. Verkleidungsplatte nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente mit Nut und Feder versehen sind.

14. Verkleidungsplatte nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß diagonal zur Deckschicht (Fig. 6) Kabelkanäle verlaufen können, die die Stabilität des Elementes nicht beeinträchtigen.

15. Verkleidungsplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung der Verkleidungsplatte das Anschlagwerkzeug (36) und das Preßwerkzeug (37) verwendet wird.

16. Verkleidungsplatte nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung der Verkleidungsplatte ein Anschlagwerkzeug (Fig. 7) und ein Preßwerkzeug (Fig. 7) für Rautenformen verwendet wird.

17. Verkleidungsplatte nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß diese für Wand, Boden, Decke, Dach oder Fassade verwendet wird.

18. Verkleidungsplatte nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Fläche der Trägerschicht minimal kleiner, als die maximal mögliche Fläche ist.

19. Verkleidungsplatte nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die oberseitigen Anschnitte (Fig. 5) als unterseitige Abschlüsse verwendet werden.

20. Verkleidungsplatte nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die rechtsseitigen Abschnitte (Fig. 5) als linksseitige Anfänge verwendet werden und umgekehrt.

21. Verkleidungsplatte nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerschicht systematisch versetzt zur optimalen Position zur Deckschicht ist.

22. Verkleidungsplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerschicht auf einer Längsseite parallel als Kantenschutz übersteht.

23. Verkleidungsplatte nach Anspruch 1, 2, 3, 7, 12 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß in die Trägerschicht (Fig. 6) Durchbrüche für Befestigungstechnik eingearbeitet sind, die bei der Verlegung von der Deckschicht der angrenzenden Verkleidungsplatten abgedeckt werden.