DE19719442A1 - Neue verwindungssteife Leimholzplatten - Google Patents
Neue verwindungssteife LeimholzplattenInfo
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- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
Diese Erfindung bezieht sich auf die Bereitstellung einer neuen verwindungssteifen
Leimholzplatte, die als Tischlerplatte, Stab-, Stäbchen- oder Mehrschichtplatte und sonstigen
Konstruktionsleimhölzern eine vielseitige Verwendung finden kann.
Herkömmliche Leimholzplatten aus Holz werden nach dem Stand der Technik dadurch
bereitgestellt, daß der Fachmann Holzplatten aus geraden Stäben bzw. geraden Leisten durch
eine sogenannte "gerade Verleimung" der einzelnen Schichten herstellt.
Diese Leimholzplatten haben jedoch im allgemeinen den Nachteil, daß ihre
Verwindungssteifigkeit und Durchbiegestabilität gering ist. Nach dem Stand der Technik hat
man bislang versucht, diesen Nachteil dadurch zu verbessern, indem man an der Unter- und
Oberseite der Leimholzplatte diese mit einer zusätzlichen Sperrschicht versah. Jedoch hat auch
dieses Herstellungsverfahren den Nachteil, daß die so verleimte und verstärkte Platte sich
dennoch mit der Zeit verziehen kann. Aus diesem Grunde müssen derartige Leimholzplatten
gerade stehend oder liegend gelagert werden, damit sich das Material nicht bereits bei der
Lagerung verzieht.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Leimholzplatte zur Verfügung zu stellen,
die eine bessere Materialstabilität, höhere Materialsteifigkeit in allen Richtungen und extrem
geringen Verzug der Platte bereitstellt. Ferner stellt die Erfindung eine wirtschaftlich
kostengünstigere Alternative für beispielsweise den Einsatz von hochwertigen Multiplexplatten
bereit.
Die in Anlage beigefügten Zeichnungen verdeutlichen beispielhaft den Gegenstand der
Erfindung, wobei
Fig. 1 eine Leimholzplatte mit wellenförmig verleimten Stäben darstellt,
Fig. 2 eine Leimholzplatte gemäß Fig. 1 ist, jedoch mit zusätzlich versehenem
Deckfurnier auf der Unter- und Oberseite der Platte,
Fig. 3 eine Leimholzplatte mit jeweils quer übereinandergelegten, wellenförmigen,
verleimten Stäbchenfurnieren bzw. Stäben zeigt,
Fig. 4 Stäbchen bzw. Leisten als Ausgangsmaterial vor der Pressung darstellt und
Fig. 5 die für die Verwendung beispielhaft gewellten Stäbchen bzw. Leisten während
des Preßvorgangs zeigt.
Fig. 6 eine Leimholzplatte gem. Fig. 3 zeigt, jedoch zusätzlich mit Sperrfurnier.
Im allgemeinen werden die erfindungsgemäß beanspruchten Platten wie folgt hergestellt:
Je nach gewünschter Materialstärke und Biegung der zu erzielenden Welle werden die in Fig.
4 gezeigten Stäbchen bzw. Leisten in der jeweils erforderlichen Stärke und Länge verwendet.
Diese Stäbchen bzw. Leisten werden einseitig mit entsprechendem Leim versehen, und mittels
einer dem Fachmann bekannten Rahmenpresse über eine Negativform durch eine Positivform,
wie in Fig. 5 gezeigt, zusammengepreßt. Das dabei gepreßte Material wird so lange unter
Spannung gehalten, bis der Leim vollständig ausgebärtet ist. Nach Aushärtung bzw.
Trocknung des Leims steht die Platte in Folge der Leimfixierung unter Eigenspannung und
kann sich in Folge der Eigenspannung und der ihr vorgegebenen Wellenform nicht mehr
verziehen, da diese Kräfte zur Kompensation gelangen.
Erfindungsgemäß wird der Fachmann hierbei beachten, daß man bei der Herstellung je nach
Größe der Leimholzplatten die Starke der Stäbe bzw. Stäbchen bzw. Furniere, die Wellenhöhe
und Wellenlänge anzupassen hat. Dementsprechend wurde aufgefunden, daß je kleiner die
herzustellenden Leimholzplatten sind, desto kleiner sollte die Wellenhöhe und Wellenlänge sein
bzw. desto dünner müssen die verwendeten Stäbe bzw. Stäbchen oder Furniere sein.
Das hier beschriebene Herstellungsverfahren ist dazu geeignet, Platten einzeln oder endlos
herzustellen. Ferner kann je nach der gewünschten Materialstärke und der Biegung die
entsprechende Wellenform bzw. Stäbchenform ausgewählt werden. Die fertige Platte kann
nach Austrocknung des Leims bzw. seiner Aushärtung kalibriert werden, so daß die Oberfläche
glatt ist.
Als besondere Ausführungsform kann erfindungsgemäß die so hergestellte Platte je nach
Bedarf und Anwendungszweck, wie beispielhaft in Fig. 3 gezeigt, nun um vorzugsweise 90°
gedreht werden und dann mit einer oder mehreren Platten zu 2- oder Mehrschichtplatten, die
jeweils quer übereinandergelegt und verleimt werden, versehen werden.
Ferner kann man aus dem so hergestellten Rohmaterial einzelne Furnierschichten schälen oder
schneiden und wie oben beschrieben quer in 2- oder Mehrschichten zu Furnierplatten weiter
verarbeiten.
Dieses Herstellungsverfahren ist äußerst flexibel, da die Wellenfrequenz und Amplitude der
wellenförmig quer übereinandergelegten Schichten (vgl. Fig. 3) variabel ist. Wellenfrequenz
und Amplitude richten sich vielmehr nach der jeweils erforderlichen Elastizität des Materials,
der Stärke der Leisten und der Größe der zu verwendenden Werkstoffe.
Der Fachmann wird in Kenntnis dieser Erfindung sich auch anderer Werkstoffe als
Ausgangsmaterial bedienen, die in Folge ihrer Eigenspannung für den erfindungsgemäßen
Zweck geeignet sind.
Die in Fig. 2 gezeigte Leimholzplatte ist im besonderen Maße geeignet, nicht anfällig gegen
Verwindungssteifigkeit zu sein bzw. eine extrem hohe Durchbiegestabilität zu haben. Bei
entsprechendem Bedarf wird der Fachmann nach Durchführung des allgemeinen
Herstellungsverfahrens an der oberen und unteren Seite der Platte ein zusätzliches Deckfurnier
auf die Platte auflegen.
Claims (5)
1. Leimholzplatte umfassend wellenförmig verleimte Stäbe bzw. Leisten.
2. Leimholzplatte nach Anspruch 1, mit einem zusätzlich versehenen Deckfurnier, das auf der
Unter- und/oder Oberseite der Leimholzplatte aufgebracht ist.
3. Mehrschichtige Leimholzplatte mit mindestens 2 oder mehr Leimholzplatten nach Anspruch
1, wobei die einzelnen Leimholzplatten wechselweise querübereinanderliegend um 90 Grad
gedreht aufgebracht werden.
4. Mehrschichtige Leimholzplatte nach Anspruch 3, mit einem zusätzlich versehenen
Deckfurnier, das auf der Unter- und/oder Oberseite der mehrschichtigen Leimholzplatte
aufgebracht ist.
5. Verfahren zur Herstellung einer Leimholzplatte nach Anspruch 1, wobei die Stäbchen
und/oder Leisten einseitig mit entsprechendem Leim versehen werden, mittels einer
Rahmenpresse über eine Negativform durch eine Positivform wellenförmig
zusammengepreßt werden, sodann das gepreßte Material solange unter Spannung gehalten
wird, bis der Leim ausgehärtet ist, wobei sich nach Aushärtung die vorgegebene Wellenform
in Form der Eigenspannung der zusammengepreßten Stäbchen bzw. Leisten nicht mehr
verzieht.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1997119442 DE19719442C2 (de) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | Mehrschichtige Leimholzplatte |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1997119442 DE19719442C2 (de) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | Mehrschichtige Leimholzplatte |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19719442A1 true DE19719442A1 (de) | 1998-11-12 |
| DE19719442C2 DE19719442C2 (de) | 2001-03-15 |
Family
ID=7828990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1997119442 Expired - Fee Related DE19719442C2 (de) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | Mehrschichtige Leimholzplatte |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19719442C2 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004080674A1 (en) * | 2003-03-10 | 2004-09-23 | Per Hobro | A method and arrangement to glue and deform wooden boards and the product |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2573465A (en) * | 1945-12-22 | 1951-10-30 | Lundberg Axel Eugen | Method of producing wooden boards secured against warping |
-
1997
- 1997-05-07 DE DE1997119442 patent/DE19719442C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2573465A (en) * | 1945-12-22 | 1951-10-30 | Lundberg Axel Eugen | Method of producing wooden boards secured against warping |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004080674A1 (en) * | 2003-03-10 | 2004-09-23 | Per Hobro | A method and arrangement to glue and deform wooden boards and the product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19719442C2 (de) | 2001-03-15 |
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