DE19712739A1

DE19712739A1 - Yarn feeder esp. for circular knitting machine

Info

Publication number: DE19712739A1
Application number: DE19712739A
Authority: DE
Inventors: Ernst Dieter Dipl Ing Plath
Original assignee: Sipra Patententwicklungs und Beteiligungs GmbH
Current assignee: Sipra Patententwicklungs und Beteiligungs GmbH
Priority date: 1997-03-26
Filing date: 1997-03-26
Publication date: 1998-10-01
Also published as: ES2154968A1; JPH10273858A; US6145347A; ES2154968B1

Abstract

A yarn feeder for an intermittent yarn supply has a driven rotating drum (11) which is fed with yarn (12) through an inlet guide (18). The yarn is taken over guides (20,21) which move between a delivery position and a non-delivery position to modify the angle of wrap on the drum before the yarn leaves through an outlet guide. The yarn enters and leaves the drum on two separate surface sections (11a,11b) with different yarn delivery properties and/or the guides (20,21) are mounted on two separate control levers (28).

Description

Die Erfindung betrifft eine Fadenliefervorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a thread delivery device which in the preamble of claim 1 specified genus.

Bekannte Fadenliefervorrichtungen dieser Art (DE 35 06 552 A1, ES-PS 9 500 543, DE 94 00 778 U1) dienen insbesondere bei Strickmaschinen dem Zweck, bei intermit tierendem Fadenverbrauch entweder einen Faden mit möglichst kleiner Fadenspannung zu einer den Faden verbrauchenden Maschine zu liefern oder die Fadenzufuhr zu unter brechen. Dies ist z. B. bei Rundstrickmaschinen mit Ringelapparaten erforderlich, mit deren Hilfe an einer Strickstelle mehrere Fäden mit unterschiedlichen Eigenschaften, z. B. Farben, verarbeitet werden können. Dabei wird jeweils ein ausgewählter Faden geliefert und in die Stricknadeln der Strickmaschine eingelegt, während alle anderen Fäden desselben Ringelapparats aus dem Strickbereich herausgehalten und daher nicht in die Stricknadeln eingelegt werden. Der Wechsel von einem gerade gelieferten Faden auf einen anderen, nachfolgend zu liefernden Faden erfolgt in bekannter Weise (z. B. DE 195 11 949 A1 ) mit Hilfe von verschwenkbaren Fadenführerfingern sowie Schneid- und Klemm elementen und braucht daher dem Fachmann nicht näher erläutert werden. Alternativ können die beschriebenen Fadenliefervorrichtungen aber z. B. auch in Fällen angewendet werden, in denen irgendeinem Stricksystem mustergemäß nur ein einziger Faden zugeführt oder nicht zugeführt werden soll. Known thread delivery devices of this type (DE 35 06 552 A1, ES-PS 9 500 543, DE 94 00 778 U1) serve, in particular in the case of knitting machines, at intermit tieren thread consumption either a thread with the smallest possible thread tension to deliver the thread consuming machine or to lower the thread feed break. This is e.g. B. required for circular knitting machines with stripes, with whose help at a knitting site several threads with different properties, e.g. B. Colors that can be processed. A selected thread is delivered in each case and inserted into the knitting needles of the knitting machine, while all other threads the same stripe kept out of the knitting area and therefore not in the Knitting needles are inserted. The change from a thread just delivered to one other thread to be supplied subsequently is carried out in a known manner (e.g. DE 195 11 949 A1 ) with the help of swiveling thread guide fingers as well as cutting and clamping elements and therefore does not need to be explained in more detail to the person skilled in the art. Alternatively can the thread delivery devices described but z. B. also used in cases in which only a single thread is fed to any knitting system or should not be fed.

Zur Sicherstellung eines guten Fadentransports während der Fadenlieferphasen weisen die Fadenliefertrommeln der bekannten Fadenliefervorrichtungen zwei mit dem zu liefernden Faden wechselwirkende Umfangsabschnitte auf, die in axialer Richtung der Fadentrommel voneinander getrennt sind und die Möglichkeit schaffen, den Faden längs eines vergleichs weise großen Umfangswinkels mit den Reibflächen der Liefertrommel in Berührung zu bringen. Dagegen ist zur Herbeiführung eines schnellen Wechsels zwischen Lieferung und Nichtlieferung bzw. umgekehrt ein Steuerhebel mit zwei Führungselementen vorhanden, durch die der Faden, der in einer Lieferstellung des Steuerhebels längs des vergleichs weise großen Umfangswinkels an den beiden Umfangsabschnitten anliegt, in einer Nichtlieferstellung des Steuerhebels nur längs eines vergleichsweise kleinen Umfangs abschnitts mit der Fadentrommel wechselwirkt und daher nicht geliefert wird.To ensure good thread transport during the thread delivery phases, the Thread delivery drums of the known thread delivery devices two with the one to be delivered Thread interacting circumferential sections in the axial direction of the thread drum are separated from each other and create the opportunity to compare the thread along a line as large circumferential angle in contact with the friction surfaces of the delivery drum bring. On the other hand, to bring about a quick change between delivery and Not delivered or vice versa a control lever with two guide elements is available, through which the thread that is in a delivery position of the control lever along the comparison wise large circumferential angle on the two circumferential sections, in one Not delivering the control lever only along a comparatively small scope section interacts with the thread drum and is therefore not supplied.

Da bei schnell laufenden Rundstrickmaschinen der Übergang zwischen maxmalem Fadenverbrauch und Fadenstillstand bzw. umgekehrt sehr schnell erfolgt, muß die Fadenliefervorrichtung außerdem so ausgebildet sein, daß sie bei einem erforderlichen Wechsel schnell anspricht. Hierzu ist der Steuerhebel in der Regel als Feder ausgebildet und so angeordnet, daß er bei stillstehendem Faden seine Nichtlieferstellung einnimmt. Beim Beginn eines Fadenverbrauchs seitens der Rundstrickmaschine od. dgl. wird der Steuerhebel dann gegen die Federkraft automatisch in seine Lieferstellung überführt, so daß der Faden geliefert wird, wohingegen der Steuerhebel bei endendem Fadenverbrauch durch die Federkraft automatisch wieder in die Nichtlieferstellung zurückbewegt wird.Because with high-speed circular knitting machines the transition between maximum Thread consumption and thread standstill or vice versa takes place very quickly Thread delivery device can also be designed so that it at a required Change responds quickly. For this purpose, the control lever is usually designed as a spring and arranged so that it assumes its non-delivery position when the thread is at a standstill. At the beginning of a thread consumption on the part of the circular knitting machine or the like Control lever then automatically transferred to its delivery position against the spring force, see above that the thread is delivered, whereas the control lever when the thread consumption ends is automatically moved back to the non-delivery position by the spring force.

Schließlich ist es bekannt, die Liefervorrichtung zur Berücksichtigung unterschiedlicher Fadeneigenschaften mit weiteren, manuell einstellbaren Führungselementen zu versehen, mit denen die Umfangswinkel, längs derer die Fäden mit den zweiten Umfangsabschnitten wechselwirken, verändert werden können (DE 35 06 552 A1).Finally, it is known to take different delivery devices into account To provide thread properties with further, manually adjustable guide elements, with which the circumferential angle, along which the threads with the second circumferential sections interact, can be changed (DE 35 06 552 A1).

Fadenliefervorrichtungen dieser Art weisen einige grundsätzliche Mängel auf. Für eine gute Fadenlieferung mit geringer Fadenspannung ist es beispielsweise erwünscht, mög lichst gute Reibflächen, d. h. solche mit hohen Reibwerten bzw. Reibungskoeffizienten bezüglich der verwendeten Fäden vorzusehen und die Fäden mit einem ausreichend großen Umfangswinkel an die Umfangsabschnitte anzulegen. Für einen schnellen Fadenstillstand beim Übergang der Fadenliefervorrichtung in die Nichtlieferstellung wären dagegen möglichst geringe Reibwerte und möglichst kleine Umfangswinkel erwünscht. Beides ist nicht optimal miteinander in Einklang zu bringen mit der Folge, daß die Fäden entweder nicht mit ausreichend kleiner Spannung geliefert werden können oder beim Übergang in die Nichtlieferstellung dazu neigen, am zweiten Umfangsabschnitt kleben zu bleiben und dich auf diesen aufzuwickeln, bis sie reißen. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß der mit dem zweiten Umfangsabschnitt erzielbare Vorteil der Schaffung einer bis zu doppelt so großen Fadenanlagefläche zumindest teilweise dadurch wieder zunichte gemacht wird, daß die Fäden durch die erforderlichen Führungs- und anderen Leitelemente mehrfach so stark umgelenkt werden, daß hohe Reibungen auftreten. Nachteilig ist schließlich auch, daß einer unter Umständen vorteilhaften Optimierung des Steuerhebels wegen der beengten Raumverhältnisse und aus anderen konstruktiven Gründen enge Grenzen gesetzt sind. Daher sind mit bekannten Fadenliefervorrichtungen der beschriebenen Art entweder keine ausreichend kleinen Fadenspannungen erzielbar oder Probleme bei schnellen Übergängen von der Lieferstellung in die Nichtlieferstellung aufgrund der beschriebenen Klebwirkung zu erwarten. Außerdem ergeben sich sowohl im Hinblick auf die Faden- Spannungen als auch auf die Klebeigenschaften ungewünschte Abhängigkeiten vom Fadenmaterial (z. B. Polyester, Acetat, Baumwolle), so daß häufig spezielle Anpassungen an das im Einzelfall gewählte Fadenmaterial erforderlich sind.Thread delivery devices of this type have some basic shortcomings. For one good thread delivery with low thread tension, for example, it is desirable, poss good friction surfaces, d. H. those with high coefficients of friction or coefficients of friction with regard to the threads used and the threads with a sufficiently large Apply circumferential angle to the circumferential sections. For a quick thread standstill against the transition of the thread delivery device into the non-delivery position the lowest possible friction values and the smallest possible circumferential angles are desired. It is both not in perfect harmony with the result that the threads either cannot be supplied with sufficiently low voltage or when transitioning into the non-delivery position tend to stick to the second peripheral portion and wrap you up on them until they tear. Another disadvantage is that the with the second circumferential section achievable advantage of creating up to double such large thread contact surface is at least partially destroyed, that the threads by the necessary guide and other guide elements several times are strongly redirected that high friction occurs. Finally, it is also disadvantageous that a possibly advantageous optimization of the control lever because of cramped space and for other design reasons set narrow limits are. Therefore, with known thread delivery devices of the type described either Sufficiently small thread tensions cannot be achieved or problems with fast ones Transitions from delivery to non-delivery due to the described Adhesive effect to be expected. In addition, both with regard to the thread Tensions as well as undesired dependencies on the adhesive properties Thread material (e.g. polyester, acetate, cotton), so that often special adjustments to the thread material selected in the individual case are required.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Fadenliefervorrichtung der eingangs bezeichneten Gattung so auszubilden, daß sie zu brauchbaren Fadenspannungen führt, das Aufspulen der Fäden auf die Umfangsabschnitte sicher vermeidet und dennoch weitgehend unabhängig vom verwendeten Fadenmaterial ist.In contrast, the invention is based, the thread delivery device initially form the genus so that they become usable thread tensions leads, the winding of the threads on the peripheral sections safely avoided and yet is largely independent of the thread material used.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.The characteristic features of claim 1 serve to solve this problem.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß die oben erläuterten Nachteile weitgehend vermieden werden können, wenn die beiden Umfangsabschnitte nicht wie bisher identisch ausgebildet und/oder mit einem einzigen, zwei Führungselemente aufweisenden Steuerhe bel kombiniert sind, sondern entsprechend den gestellten Anforderungen unterschiedlich ausgebildet und/oder mit separaten Steuerhebeln kombiniert werden. Hierdurch ist es z. B. möglich, den ersten Umfangsabschnitt im Hinblick auf den Fadentransport und die gewünschten kleinen Fadenspannungen und den zweiten Umfangsabschnitt im Hinblick auf die Vermeidung ungewünschter Klebwirkungen zu optimieren.The invention is based on the finding that the disadvantages explained above are largely can be avoided if the two peripheral sections are not identical as before trained and / or with a single, two guide elements having Steuerhe are combined, but different according to the requirements trained and / or combined with separate control levers. This makes it z. B. possible, the first peripheral portion in terms of thread transport and desired small thread tensions and with regard to the second peripheral portion optimize the avoidance of undesired adhesive effects.

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:The invention will be described in connection with the accompanying drawings an embodiment explained in more detail. Show it:

Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Fadenliefervorrichtung; Fig. 1 shows schematically a side view of a thread delivery device according to the invention;

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Fadenliefervorrichtung nach Fig. 1 in einer Nichtliefer stellung; Fig. 2 is a plan view of the thread delivery device of Figure 1 in a non-delivery position.

Fig. 3 eine teilweise Hinteransicht der Fadenliefervorrichtung, und zwar von links in Fig. 2 her betrachtet; Fig. 3 is a partial rear view of the thread delivery device, viewed from the left in Fig. 2;

Fig. 4 eine der Fig. 2 entsprechende Ansicht der Fadenliefervorrichtung, jedoch in einer Lieferstellung; und Fig. 4 is a view corresponding to Fig 2 of the yarn feeding device, however, in a delivery position. and

Fig. 5 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht einer zweiten Ausführungsform der erfin dungsgemäßen Fadenliefervorrichtung. Fig. 5 is a view corresponding to FIG. 1 of a second embodiment of the yarn delivery device according to the invention.

Fig. 1 bis 3 zeigen eine erfindungsgemäße, beispielsweise für einen Ringelapparat geeignete Fadenliefervorrichtung. Diese enthält eine Halterung 1, die an einem Ende mittels einer Schraube 2 an einer Montageschiene 3 einer einen Faden verbrauchenden Maschine, z. B. einer Rundstrickmaschine, befestigt werden kann. In der Halterung 1 ist eine Antriebswelle 4 drehbar gelagert, an deren nach oben aus der Halterung 1 heraus ragendem Ende zwei z. B. als Riemenscheiben ausgebildete Antriebsscheiben 5 und 6 koaxial und drehbar gelagert sind. Zwischen den beiden Antriebsscheiben 5 und 6 ist eine manuell schaltbare Kupplungsscheibe 7 koaxial und derart auf der Antriebswelle 4 gelagert, daß sie drehfest mit der Antriebswelle 4 verbunden ist, aber in Richtung einer gemeinsamen Drehachse 8 verschoben und dadurch wahlweise mit der Antriebsscheibe 5 oder der Antriebsscheibe 6 drehfest gekoppelt werden kann. Die beiden Antriebsscheiben 5 und 6 werden z. B. von üblichen Antriebselementen 9 und 10, z. B. Riemen- oder Zahnriemen, in Umdrehungen versetzt, wobei die Antriebselemente z. B. bei gleichem Durchmesser der Antriebsscheiben 5 und 6 mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten und bei unterschiedlichen Durchmessern der Antriebsscheiben 5 und 6 mit gleichen Ge schwindigkeiten angetrieben werden können. Alternativ wäre es aber auch möglich, nur eine Antriebsscheibe vorzusehen, in welchem Fall sich die Antriebswelle 4 nur mit einer Drehzahl antreiben läßt. Figs. 1 to 3 show a yarn delivery device of the invention, suitable for example for a striper. This contains a holder 1 , which at one end by means of a screw 2 on a mounting rail 3 of a thread-consuming machine, for. B. a circular knitting machine can be attached. In the holder 1 , a drive shaft 4 is rotatably mounted, at the end of the holder 1 protruding upward two z. B. drive pulleys 5 and 6 are mounted coaxially and rotatably. Between the two drive disks 5 and 6 , a manually switchable clutch disk 7 is mounted coaxially and in such a way on the drive shaft 4 that it is non-rotatably connected to the drive shaft 4 , but displaced in the direction of a common axis of rotation 8 and thereby optionally with the drive disk 5 or the drive disk 6 can be rotatably coupled. The two drive disks 5 and 6 are, for. B. from conventional drive elements 9 and 10 , z. B. belt or toothed belt, rotated, with the drive elements such. B. with the same diameter of the drive pulleys 5 and 6 at different speeds and with different diameters of the drive pulleys 5 and 6 at the same Ge speeds can be driven. Alternatively, it would also be possible to provide only one drive pulley, in which case the drive shaft 4 can only be driven at one speed.

An einem nach unten aus der Halterung 1 herausragenden Ende der Antriebswelle 4 ist wenigstens eine Fadenliefertrommel 11 befestigt, die einen ersten und einen zweiten, koaxialen Umfangsabschnitt 11a und 11b aufweist, der je eine Reibfläche für einen zu liefernden Faden 12 aufweist. Die beiden Umfangsabschnitte 11a und 11b sind in Richtung der Drehachse 8 voneinander getrennt. Die Fadenliefertrommel 11 ist Bestandteil einer ersten Fadenliefereinheit der Fadenliefervorrichtung. Da es sich im Ausführungsbeispiel um eine Fadenliefervorrichtung für einen Ringelapparat handelt, sind insgesamt vier derartige Fadenliefereinheiten vorgesehen, denen je eine von z. B. vier gleichartigen, koaxial untereinander auf der Antriebswelle 4 befestigten Fadenliefertrommeln 11, 14, 15 und 16 zugeordnet ist, wobei jede Fadenliefereinheit zur Lieferung jeweils eines von vier Fäden an die Rundstrickmaschine od. dgl. dient. Dabei ist in Fig. 1 nur noch ein der Fadenliefertrommel 16 zugeordneter Faden 17 gezeigt. Die vier Fadenliefertrommeln 11, 14, 15 und 16 sind im übrigen im wesentlichen identisch, so daß die Erfindung nachfolgend allein anhand der Fadenliefertrommel 11 erläutert wird.On a downwardly projecting from the bracket 1 end of the drive shaft 4, a yarn guide drum 11 is at least fixed, the first and second coaxial circumferential portion 11 a and b having 11 having a respective friction surface for a to be supplied yarn 12th The two peripheral sections 11 a and 11 b are separated from one another in the direction of the axis of rotation 8 . The thread delivery drum 11 is part of a first thread delivery unit of the thread delivery device. Since it is a thread delivery device for a striping apparatus in the embodiment, a total of four such thread delivery units are provided, each of which is one of z. B. four identical, coaxially attached to each other on the drive shaft 4 thread delivery drums 11 , 14 , 15 and 16 is assigned, each thread delivery unit for the delivery of one of four threads to the circular knitting machine or the like. In this case, only one thread 17 assigned to the thread delivery drum 16 is shown in FIG. 1. The four thread delivery drums 11 , 14 , 15 and 16 are essentially identical, so that the invention is explained below with reference to the thread delivery drum 11 .

Jede Fadenliefereinheit enthält außer einer zugehörigen Fadenliefertrommel 11, 14, 15 oder 16 eine zugeordnete Fadenleiteinrichtung. Da auch alle Fadenleiteinrichtungen im wesentlichen identisch ausgebildet sind, wird nachfolgend nur diejenige Fadenleiteinrich tung näher erläutert, die der die Fadenliefertrommel 11 aufweisenden und für die Liefe rung des Fadens 12 bestimmten Fadenliefereinheit zugeordnet ist. Diese Fadenleiteinheit enthält ein dem ersten Umfangsabschnitt 11a zugeordnetes Einlaufelement 18, ein dem zweiten Umfangsabschnitt 11b zugeordnetes Auslaufelement 19, zwei Führungselemente 20, 21 und zwei zusätzliche Leitelemente 22 und 23 (Fig. 3). Dabei sind die verschiedenen Elemente 18 bis 23 je nach Bedarf als geschlossene oder offene Ösen, Haken od. dgl. ausgebildet. Eine zusätzliche Öse 24 kann dazu dienen, den von einer Vorratsspule kommenden Faden dem Einlaufelement 18 zuzuführen. Each thread delivery unit contains, in addition to an associated thread delivery drum 11 , 14 , 15 or 16, an associated thread guide device. Since all the thread guiding devices are essentially identical, only the thread guiding device is explained in the following which is assigned to the thread delivery drum 11 which is intended for the yarn 12 delivery. This thread guide unit contains an inlet element 18 assigned to the first peripheral section 11 a, an outlet element 19 assigned to the second peripheral section 11 b, two guide elements 20 , 21 and two additional guide elements 22 and 23 ( FIG. 3). The various elements 18 to 23 are designed as closed or open eyelets, hooks or the like, as required. An additional eyelet 24 can be used to feed the thread coming from a supply spool to the inlet element 18 .

Die Öse 24 ist im Ausführungsbeispiel in einer oberhalb der Fadentrommel 11 gelegenen, senkrecht zur Drehachse 8 angeordneten und an der Halterung 11 befestigten Platte 26 (Fig. 2) ausgebildet, die entsprechende Ösen für die übrigen Fäden (z. B. 17) aufweist. Dagegen sind die Ein- und Auslaufelemente 18, 19 und die Leitelemente 22, 23 in einer parallel zur Drehachse 8 angeordneten, ebenfalls an der Halterung 1 befestigten Platte 27 ausgebildet, die an der Rückseite der Fadenliefervorrichtung mit geringem Abstand von und im wesentlichen tangential zu den Fadenliefertrommeln 11, 14, 15 und 16 angeordnet ist und sich im wesentlichen über die ganze Länge des nach unten aus der Halterung 1 herausragenden Teils der Antriebswelle erstreckt.In the exemplary embodiment, the eyelet 24 is formed in a plate 26 ( FIG. 2) which is located above the thread drum 11 , is arranged perpendicular to the axis of rotation 8 and is fastened to the holder 11 and has corresponding eyelets for the other threads (e.g. 17). In contrast, the inlet and outlet elements 18 , 19 and the guide elements 22 , 23 are formed in a plate 27 which is arranged parallel to the axis of rotation 8 and is also fastened to the holder 1 and which is on the back of the thread delivery device at a short distance from and essentially tangential to the Thread delivery drums 11 , 14 , 15 and 16 is arranged and extends substantially over the entire length of the part of the drive shaft projecting downward from the holder 1 .

Schließlich enthält die Fadenleiteinrichtung noch einen Steuerhebel 28, der z. B. aus einem dünnen Stahldraht hergestellt ist. Der Steuerhebel 28 ist mit seinem rückwärtigen Ende am Umfang einer kreisrunden Scheibe 29 (Fig. 2) und radial zu dieser befestigt, wobei die Scheibe 29 drehbar in einem Gehäuse 30 gelagert und ihre Drehachse parallel zur Drehachse 8 ausgerichtet ist. Am Umfang der Scheibe 29 greift außerdem das eine Ende einer z. B. als Zugfeder ausgebildeten Feder 31 an, deren anderes Ende starr im Gehäuse 30 fixiert ist. Am anderen Ende des Steuerhebels 28 sind die beiden Führungselemente 20, 21 angeordnet, die entweder aus ösenförmigen Umbiegungen des Stahldrahts oder entsprechenden Einsätzen bestehen können. Wie Fig. 1 zeigt, sind die Führungselemente 20, 21 z. B. auf einer Parallelen zur Drehachse 8 übereinander und so angeordnet, daß das Führungselement 20 dem Umfangsabschnitt 11a und das Führungselement 21 dem Umfangsabschnitt 11b zugeordnet ist.Finally, the thread guide also contains a control lever 28 which , for. B. is made of a thin steel wire. The control lever 28 is fastened with its rear end to the circumference of a circular disk 29 ( FIG. 2) and radially to the latter, the disk 29 being rotatably mounted in a housing 30 and its axis of rotation being aligned parallel to the axis of rotation 8 . On the circumference of the disc 29 also engages one end of a z. B. designed as a tension spring 31 , whose other end is rigidly fixed in the housing 30 . At the other end of the control lever 28 , the two guide elements 20 , 21 are arranged, which can either consist of loop-shaped bends in the steel wire or corresponding inserts. As shown in FIG. 1, the guide elements 20, 21 are, for. B. on a parallel to the axis of rotation 8 one above the other and arranged so that the guide element 20 is assigned to the peripheral portion 11 a and the guide element 21 to the peripheral portion 11 b.

Die Ein- und Auslaufelemente 18 und 19 und die Leitelemente 22 und 23 sind beim Betrieb der Fadenliefervorrichtung starr angeordnet, wobei die Platten 26, 27 bei Bedarf allerdings verstellbar mit der Halterung 1 verbunden sein können. Dagegen sind die Führungselemente 20, 21 beim Betrieb der Fadenliefervorrichtung beweglich gelagert, da der sie tragende Steuerhebel 28 zwischen einer aus Fig. 2 ersichtlichen Nichtlieferstellung und einer aus Fig. 4 ersichtlichen Lieferstellung hin- und hergeschwenkt werden kann.The inlet and outlet elements 18 and 19 and the guide elements 22 and 23 are rigidly arranged during operation of the thread delivery device, but the plates 26 , 27 can, however, be adjustably connected to the holder 1 if required. In contrast, the guide elements 20 , 21 are movably mounted during operation of the thread delivery device, since the control lever 28 carrying them can be pivoted back and forth between a non-delivery position shown in FIG. 2 and a delivery position shown in FIG. 4.

Wie aus Fig. 1 bis 3 ersichtlich ist, ist der Faden 12 zwischen dem Einlaufelement 18 und dem Auslaufelement 19 so geführt, daß er zunächst mit dem ersten und dann mit dem zweiten Umfangsabschnitt 11a bzw. 11b der Fadenliefertrommel 11 wechselwirkt. Im Ausführungsbeispiel durchsetzt der Faden 12 nacheinander das Einlaufelement 18, das Führungselement 20, die Leitelemente 22 und 23, das Führungselement 21 und das Auslaufelement 19, wobei die Elemente 18, 20 und 22 zweckmäßig im wesentlichen in Höhe der Mittelebene des Umfangsabschnitts 11a und die Elemente 19, 21, 23 zweckmäßig im wesentlichen in Höhe der Mittelebene des Umfangsabschnitts 11b angeordnet sind. Außerdem wird der Faden 12, wie Fig. 3 zeigt, zwischen den Leitelementen 22 und 23 an der Rückseite der Platte 27 geführt. Weiterhin ist die Anordnung so getroffen, daß der Faden 12 bei in Nichtlieferstellung befindlichem Steuerhebel 28 zwischen dem Führungs element 20 und den Elementen 18 bzw. 22 einerseits und dem Führungselement 21 und den Elementen 19, 23 andererseits nur längs vergleichsweise kleiner Umfangswinkel (Fig. 2) mit den Umfangsabschnitten 11a, 11b in Berührung steht. Schließlich ist die Anordnung so getroffen, daß der Faden 12 bei in Lieferstellung befindlichem Steuerhebel 28 (Fig. 4) längs vergleichsweise großer Umfangswinkel mit den Umfangsabschnitten 11a, 11b in Berührung gelangt. Dies ist eine Folge davon, daß der Steuerhebel 28 in seiner Lieferstellung derart verschwenkt ist, daß die Führungselemente 20, 21 im Gegensatz zu Fig. 2 nicht auf einer von der Platte 27 abgewandten Seite der Fadenliefertrommel 11, sondern auf derselben Seite wie die Platte 27 und dadurch zwischen dem Leitelement 22 bzw. dem Auslaufelement 19 und der Fadenliefertrommel 11 liegen. Insbesondere ist aus einem Vergleich der Fig. 2 und 4 ersichtlich, daß der Faden 12 die zugehörigen Umfangs abschnitte 11a, 11b bei in Lieferstellung befindlichem Steuerhebel 28 z. B. längs eines Umfangswinkels von je ca. 180°, bei in Nichtlieferstellung befindlichem Steuerhebel 28 dagegen nur längs Umfangswinkeln von insgesamt etwa je 50° umschlingt.As is apparent from FIGS. 1 to 3, the thread 12 is guided between the inlet member 18 and the spout member 19 so that it initially interacts with the first and then with the second peripheral portion 11 a and b, 11 of the yarn guide drum 11. In the exemplary embodiment, the thread 12 passes through the inlet element 18 , the guide element 20 , the guide elements 22 and 23 , the guide element 21 and the outlet element 19 in succession, the elements 18 , 20 and 22 expediently essentially at the height of the central plane of the peripheral portion 11 a and elements 19, 21, 23 substantially at the level of the median plane of the peripheral portion are disposed b 11 expedient. In addition, the thread 12 , as shown in FIG. 3, is guided between the guide elements 22 and 23 on the back of the plate 27 . Furthermore, the arrangement is such that the thread 12, when the control lever 28 is not in the delivery position, between the guide element 20 and the elements 18 and 22 on the one hand and the guide element 21 and the elements 19 , 23 on the other hand, only along a comparatively small circumferential angle ( FIG. 2 ) is in contact with the peripheral portions 11 a, 11 b. Finally, the arrangement is such that the thread 12 comes into contact with the circumferential sections 11 a, 11 b along a comparatively large circumferential angle when the control lever 28 ( FIG. 4) is in the delivery position. This is a result of the control lever 28 being pivoted in its delivery position such that, in contrast to FIG. 2, the guide elements 20 , 21 are not on a side of the thread delivery drum 11 facing away from the plate 27 , but on the same side as the plate 27 and thereby lie between the guide element 22 or the outlet element 19 and the thread delivery drum 11 . In particular, it can be seen from a comparison of FIGS. 2 and 4 that the thread 12, the associated circumferential sections 11 a, 11 b in the control lever 28 in the delivery position z. B. along a circumferential angle of approximately 180 °, in contrast, when the control lever 28 is not in the delivery position, only wraps around longitudinal circumferential angles of a total of approximately 50 °.

Damit die Verschwenkung der Steuerhebel 28 in die eine oder andere Stellung nicht durch die Fadenliefertrommeln 11, 14, 15 bzw. 16 behindert wird, sind die Gehäuse 30 entsprechend Fig. 1 zweckmäßig axial oberhalb bzw. unterhalb der zugehörigen Fadenlie fertrommeln 11, 14, 15 bzw. 16 angeordnet, während die Führungselemente 20, 21 an um 90° umgebogenen Endabschnitten der Steuerhebel 28 ausgebildet sind.So that the pivoting of the control lever 28 in one position or the other is not hindered by the thread delivery drums 11 , 14 , 15 or 16 , the housings 30 are advantageously according to FIG. 1 axially above or below the associated Fadenlie fertrommeln 11 , 14 , 15th 16 and 16 , respectively, while the guide elements 20 , 21 are formed on end sections of the control lever 28 which are bent through 90 °.

Fadenliefervorrichtungen der beschriebenen Art sind allgemein bekannt (DE 35 06 552 A1, ES-PS 9 500 543, DE 94 00 778 U1) und brauchen daher nicht näher erläutert werden. Thread delivery devices of the type described are generally known (DE 35 06 552 A1, ES-PS 9 500 543, DE 94 00 778 U1) and therefore do not need any closer are explained.

Bei den bekannten Fadenliefervorrichtungen sind die Umfangsabschnitte 11a, 11b im wesentlichen identisch ausgebildet. Demgegenüber wird nach einer Ausführungsform der Erfindung vorgeschlagen, den Umfangsabschnitten 11a, 11b unterschiedliche Fadenliefer eigenschaften zu geben. Insbesondere wird vorgeschlagen, dem in Fadenlaufrichtung ersten Umfangsabschnitt 11a bessere Fadenliefereigenschaften als dem nachfolgenden Umfangsabschnitt 11b zu geben. Unter der Bezeichnung "bessere Fadenliefereigen schaften" wird dabei verstanden, daß der erste Umfangsabschnitt 11a so ausgebildet wird, daß sich - weitgehend unabhängig vom verwendeten Fadenmaterial und von den Fadenlie fereigenschaften des zweiten Umfangsabschnitt 11b - günstige Reibungsverhältnisse ergeben. Insbesondere sollte der Faden 12 bei in Lieferstellung befindlichem Steuerhebel 28 so gut transportiert werden, daß das Verhältnis der Fadenspannung vor der Fadenliefer vorrichtung zur Fadenspannung hinter der Fadenliefervorrichtung wenigstens etwa 2,5 beträgt. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß der Umfangsabschnitt 11a aus einem Material mit günstigen Reibungseigenschaften hergestellt oder mit einem solchen Material belegt wird. Als besonders vorteilhaft für diesen Zweck haben sich Materialien mit einer Shore-A-Härte von ca. 80 bis 100 erwiesen, insbesondere aus verschiedenen Kunststoffen, wobei die besten Ergebnisse bisher mit Polyurethan und einem Material erzielt wurden, das von der Fa. Bayer AG, Leverkusen, unter der Marke "Vulkollan" angeboten wird.In the known yarn delivery devices, the peripheral portions 11 a, 11 b are essentially identical. In contrast, it is proposed according to one embodiment of the invention to give the peripheral sections 11 a, 11 b different thread delivery properties. In particular, it is proposed to give the first peripheral section 11 a better yarn delivery properties than the subsequent peripheral section 11 b in the yarn running direction. The term "better thread delivery properties" means that the first circumferential section 11 a is formed so that - largely independently of the thread material used and the Fadenlie fere properties of the second circumferential section 11 b - favorable friction conditions result. In particular, the thread 12 should be transported so well when the control lever 28 is in the delivery position that the ratio of the thread tension before the thread delivery device to the thread tension behind the thread delivery device is at least about 2.5. This can be achieved, for example, in that the peripheral portion 11 a is made of a material with favorable friction properties or is coated with such a material. Materials with a Shore A hardness of approx. 80 to 100, in particular made of different plastics, have proven to be particularly advantageous for this purpose, the best results to date having been achieved with polyurethane and a material which is available from Bayer AG, Leverkusen, is offered under the "Vulkollan" brand.

Außerdem kann es zweckmäßig sein, zumindest dem mit den Fäden in Berührung kom menden Teil des Umfangsabschnitts 11a, d. h. die eigentliche Reibfläche, als V-förmige Aufnahmenut auszubilden, wie in Fig. 1 auch für die dem Umfangsabschnitt 11a ent sprechenden, oberen Umfangsabschnitte der Fadenliefertrommeln 14, 15 und 16 darge stellt und in Verbindung mit der Fadenliefertrommel 14 durch das Bezugszeichen 33 angedeutet ist. Die Aufnahmenut 33 wird dabei vorzugsweise von zwei Wandteilen begrenzt, die einen Winkel von ca. 90° einschließen. Bei Anwendung der üblichen Herstellungstechniken für solche V-Nuten bildet sich dabei am Nutengrund ein Radius aus, der so groß ist, daß der Faden an keine Stelle innerhalb der Aufnahmenut 33 geklemmt wird, wie dies beispielsweise bei der Ausbildung von V-Nuten zur sicheren Mitnahme eines Keilriemens gerade erwünscht wäre. Erfindungsgemäß soll die Aufnahmenut 33 nicht dem Zweck dienen, den Faden einzuklemmen. Dadurch würde auf der Auslaufseite die Gefahr bestehen, daß sich der Faden nicht aus der Aufnahmenut 33 löst, sondern auf dem Umfangsabschnitt 11a aufgewickelt wird, was vermieden werden muß. Durch die Aufnahmenut 33 soll vielmehr erreicht werden, daß sich der Faden zumindest teilweise auch an die Nutenwandungen und daher an eine größere und mit größerer Drehzahl bewegte Reibfläche anlegt, als wenn er nur im Nutengrund oder am Grund einer flachen Nut aufliegen würde. Dieser Effekt kann noch dadurch gefördert werden, daß die Elemente 18, 20 und 22 so angeordnet werden, daß der Faden 12 nicht genau in der Sym metrieebene der Aufnahmenut 33 zu liegen kommt.In addition, it may be convenient, at least the COM with the threads in contact Menden part of the peripheral portion 11a, ie the actual friction surface to form a V-shaped receiving groove, as shown in Fig. 1 in order to the peripheral portion 11a ent speaking, upper peripheral portions the yarn delivery drums 14 , 15 and 16 Darge and in connection with the yarn delivery drum 14 is indicated by the reference numeral 33 . The receiving groove 33 is preferably delimited by two wall parts which enclose an angle of approximately 90 °. When using the usual manufacturing techniques for such V-grooves, a radius is formed at the base of the groove which is so large that the thread is not clamped at any point within the receiving groove 33 , as is the case, for example, when V-grooves are designed to be securely carried along a V-belt would be just wanted. According to the invention, the receiving groove 33 should not serve the purpose of pinching the thread. This would result in the danger on the outlet side that the thread does not come loose from the receiving groove 33 , but is wound on the peripheral portion 11 a, which must be avoided. Rather, the receiving groove 33 is intended to ensure that the thread at least partially also contacts the groove walls and therefore a larger friction surface that is moved at a higher speed than if it were only in the groove base or at the bottom of a flat groove. This effect can be further promoted in that the elements 18 , 20 and 22 are arranged so that the thread 12 does not come to lie exactly in the symmetry plane of the receiving groove 33 .

Durch alle oder einige dieser Maßnahmen kann der Umfangsabschnitt 11a im Sinne eines günstigen Fadentransports optimiert werden, wobei im Einzelfall die günstigsten Verhält nisse leicht durch Versuche ermittelt werden können. Dabei hat sich überraschend gezeigt, daß das vom Umfangsabschnitt 11a weglaufende Fadenteil trotz dieser Optimierung nicht zum Anhaften und Aufspulen neigt, was wahrscheinlich auf die dieses Fadenteil straff haltende Wirkung des zweiten Umfangsabschnitts 11b zurückzuführen ist.Through all or some of these measures, the circumferential section 11 a can be optimized in terms of a cheap thread transport, with the most favorable conditions being easily determined by tests in individual cases. Here has been found, surprisingly, that a runaway thread part does not tend the scope of section 11, despite this optimization to adhere and spooling what 11 is probably due to the thread of this part tightly retaining effect of the second peripheral portion b.

Der zweite, in Fig. 1 untere Umfangsabschnitt 11b ist dagegen erfindungsgemäß grund sätzlich anders als der erste Umfangsabschnitt 11a ausgebildet. Zur Vermeidung des Festklebens der Fäden, insbesondere beim Verschwenken des Steuerhebels 28 in die Nichtlieferstellung, und damit zum schnellen Anhalten des Fadens 12 immer dann, wenn er von der Rundstrickmaschine nicht mehr verbraucht wird, hat sich beispielsweise als zweckmäßig erwiesen, denjenigen Teil des Umfangsabschnitts 11b, der die mit dem Faden 12 in Berührung kommende Reibfläche aufweist, als Flachrille auszubilden. Dies ist in Fig. 1 auch für alle unteren, dem Umfangsabschnitt 11b entsprechenden Umfangsabschnit te dargestellt, wobei die flache Aufnahmenut des dem Umfangsabschnitt 11b entsprechen den Abschnitts der Fadenliefertrommel 14 mit dem Bezugszeichen 34 bezeichnet ist. Dadurch hat der Faden 12 unabhängig von seiner Ausrichtung immer nur mit dem Boden der Aufnahmenut 34 Kontakt, so daß er nur wenig zum Kleben neigt, sich auch beim Verschwenken des Steuerhebels 28 in die Nichtlieferstellung sofort vom Nutengrund löst und dadurch den zum schnellen Anhalten des Fadens 12 erforderlichen Schlupf auf dem Umfangsabschnitt 11b ermöglicht. Dieser Effekt kann alternativ dadurch erreicht oder zusätzlich dadurch gefördert werden, daß der Umfangsabschnitt 11b aus einem Material mit im Vergleich zum ersten Umfangsabschnitt 11a schlechteren Liefereigenschaften hergestellt oder mit einem solchen Material belegt wird. Beispiele für solche Materialien sind insbesondere verschiedene, vergleichsweise weiche Gummisorten mit Shore-A-Härten von z. B. 50 oder weniger.The second, in Fig. 1 lower peripheral portion 11 b, however, is fundamentally different according to the invention than the first peripheral portion 11 a. To prevent the threads from sticking, particularly when the control lever 28 is pivoted into the non-delivery position, and thus to quickly stop the thread 12 whenever it is no longer used by the circular knitting machine, that part of the peripheral section 11 has proven to be expedient, for example b, which has the friction surface coming into contact with the thread 12 , as a flat groove. This is shown in Fig. 1 lower also for all the peripheral portion 11 b corresponding Umfangsabschnit te shown, said flat receiving the peripheral portion 11 b correspond to the portion of the yarn guide drum 14 denoted by the reference numeral 34 of the. As a result, the thread 12 always has contact with the bottom of the receiving groove 34 , regardless of its orientation, so that it has little tendency to stick, immediately detaches itself from the bottom of the groove even when the control lever 28 is pivoted into the non-delivery position, and thereby stops the thread quickly 12 required slip on the peripheral portion 11 b allows. This effect can be achieved by alternatively or additionally promoted by the fact that the peripheral portion 11 b is made, or of a material having compared to the first peripheral portion 11 a poorer delivery properties covered with such a material. Examples of such materials are in particular various, comparatively soft types of rubber with Shore A hardnesses of, for. B. 50 or less.

Durch alle oder einige dieser Maßnahmen kann der Umfangsabschnitt 11b im Sinne eines günstigen Verhaltens beim Übergang auf die Nichtlieferstellung optimiert werden, wobei im Einzelfall die günstigsten Verhältnisse leicht durch Versuche ermittelt werden können. Die Tatsache, daß der zweite Umfangsabschnitt 11b dadurch unter Umständen erheblich schlechtere Fadenliefereigenschaften erhält, ist für die Zwecke der Erfindung wenig kritisch, da der Hauptteil des Fadentransports von dem dafür optimierten ersten Umfangs schnitt 11a übernommen wird. Auch beim Übergang von der Nichtlieferstellung in die Lieferstellung haben sich bisher keine nachteiligen Wirkungen gezeigt.By all or some of these measures, the peripheral portion 11 b may be in terms of a favorable behavior in the transition to the non-delivery position to be optimized, with the best conditions can be easily determined by tests in individual cases. The fact that the second circumferential section 11 b may get significantly worse thread delivery properties under certain circumstances is not critical for the purposes of the invention, since the main part of the thread transport is taken from the optimized first circumferential section 11 a. Even in the transition from the non-delivery position to the delivery position, no adverse effects have so far been shown.

Überraschend haben Versuche ergeben, daß eine erfindungsgemäß gestaltete Fadenliefer vorrichtung auch dann problemlos funktioniert, wenn stark zum Kleben neigende Fäden wie z. B. Acetatfäden verwendet werden. Außerdem wird auch beim Anwendung solcher Fäden eine ausreichende Reduzierung der Fadenspannung m Fadenlaufrichtung hinter der Fadenliefervorrichtung erreicht.Surprisingly, tests have shown that a thread delivery designed according to the invention device also works without problems if the threads tend to stick such as B. acetate threads can be used. In addition, when using such A sufficient reduction in thread tension in the thread running direction behind the Thread delivery device reached.

Die Anwendung eines beide Führungselemente 20, 21 tragenden Steuerhebels 28 hat Vorteile, aber auch Nachteile. Vorteilhaft ist, daß sich ein ruhiger Fadenverlauf ergibt und der Steuerhebel 28 wenig Neigung besitzt, ständig zwischen seiner Lieferstellung und seiner Nichtlieferstellung hin- und herzuwandern. Nachteilig ist, daß das dem ersten Umfangsabschnitt 11a zugeordnete Führungselement 20 eine schnelle Verschwenkung der Steuerhebels 28 in die Nichtlieferstellung behindert. Da die Fadengeschwindigkeit an einer in Fadenlaufrichtung hinter der Fadenliefervorrichtung gelegenen Stelle durch den Fadenverbrauch in der Rundstrickmaschine oder dgl. intermittierend gesteuert wird, wirkt sich ein Nachlassen des Fadenverbrauchs auf das vom Führungselement 21 geführte Fadenteil sofort aus, während sich das Nachlassen des Fadenverbrauchs auf das vom Führungselement 20 geführte Fadenteil erst nach einer gewissen Verzögerung auswirken kann, weil dieses Fadenteil durch die Wirkung des zweiten Umfangsabschnitts 11b zunächst noch etwas straff gehalten wird. Daher kann der Steuerhebel 28 nicht so schnell zurückschwenken, wie es der Fall wäre, wenn er nur das Führungselement 21 tragen würde, und es besteht die Gefahr, daß der Faden trotz Beendigung des Fadenverbrauchs noch eine kurze Zeitlang weiter gefördert wird, wodurch er entweder auf den Umfangs abschnitt 11b aufgewickelt wird oder zwischen der Liefervorrichtung und der Rund strickmaschine oder dgl. eine ungewünschte Fadenschleife bildet.The use of a control lever 28 carrying both guide elements 20 , 21 has advantages, but also disadvantages. It is advantageous that there is a smooth thread course and the control lever 28 has little tendency to constantly move back and forth between its delivery position and its non-delivery position. A disadvantage is that the first peripheral portion 11 a associated guide element 20 a quick pivoting of the control lever 28 disabled in the non-delivery position. Since the thread speed is intermittently controlled by the thread consumption in the circular knitting machine or the like at a point located behind the thread delivery device in the thread running direction, a decrease in the thread consumption has an immediate effect on the thread part guided by the guide element 21 , while the decrease in the thread consumption affects that of Guide element 20 guided thread part can only affect after a certain delay, because this thread part is initially kept somewhat taut by the action of the second peripheral portion 11 b. Therefore, the control lever 28 cannot swing back as quickly as would be the case if it were only carrying the guide member 21 , and there is a risk that the thread will continue to be conveyed for a short time despite the end of the thread consumption, thereby either opening it the circumferential section 11 b is wound up or forms an unwanted thread loop between the delivery device and the circular knitting machine or the like.

Um auch diesen Effekt zu vermeiden, kann alternativ oder zusätzlich vorgesehen sein, die beiden Führungselemente 20, 21 an je einem separaten Steuerhebel 28a, 28b anzubringen, wie in Fig. 5 anhand einer Fadenliefervorrichtung gezeigt ist, die im Gegensatz zu Fig. 1 nur die beiden Liefertrommeln 11 und 15 aufweist. Dadurch wird zwar die Zahl der Steuerhebel 28 verdoppelt, was mit einem erhöhten konstruktiven Aufwand verbunden ist. Ein wesentlicher Vorteil dieser Maßnahme besteht jedoch darin, daß das dem unteren Umfangsabschnitt 11b zugeordnete Führungselement 21 beim Nachlassen des Fadenver brauchs zusammen mit dem ihm zugeordneten Steuerhebel 28b abrupt und unabhängig davon in die Nichtlieferstellung zurückschwenken kann, ob zu diesem Zeitpunkt auch die Fadenspannung im Bereich des ersten Umfangsabschnitts 11a bereits ein Zurückschwenken des das Führungselement 20 tragenden Steuerhebels 28a erlaubt. Bei dieser Ausführungs form der Erfindung wäre es sogar möglich, auch den zweiten Umfangsabschnitt 11b im Sinne einer guten Fadenlieferung auszubilden, d. h. mit einer Reibfläche aus Polyurethan oder Vulkollan und ggf. einer V-Nut zu versehen, weil in diesem Fall das schnelle Zurückschwenken des zweiten Steuerhebels 28b das Festkleben des Fadens auf dem zweiten Umfangsabschnitt 11b weitgehend verhindert. Dabei ist klar, daß in diesem Fall beide Steuerhebel 28a, 28b durch je eine der Feder 31 entsprechende Feder in die Nichtlieferstellung vorgespannt sind. Im übrigen entspricht die Ausführungsform nach Fig. 5 der nach Fig. 1, wobei für gleiche Teile dieselben Bezugszeichen verwendet sind.In order to avoid this effect as well, it can alternatively or additionally be provided that the two guide elements 20 , 21 are each attached to a separate control lever 28 a, 28 b, as shown in FIG. 5 with the aid of a thread delivery device which, in contrast to FIG. 1 only has the two delivery drums 11 and 15 . As a result, the number of control levers 28 is doubled, which is associated with an increased design effort. However, a significant advantage of this measure is that the lower peripheral portion 11 b associated guide member 21 consumption upon release of the Fadenver, together with its associated control lever 28 b abruptly and independently to the non-delivery position back swing, whether at this time, the thread tension at Area of the first circumferential section 11 a already allows the control lever 28 a carrying the guide element 20 to pivot back. In this embodiment of the invention, it would even be possible to form the second peripheral portion 11 b in the sense of a good thread delivery, ie to provide a friction surface made of polyurethane or Vulkollan and possibly a V-groove, because in this case the swiveling back quickly second control lever 28 b largely prevents the thread from sticking to the second peripheral section 11 b. It is clear that in this case both control levers 28 a, 28 b are biased into the non-delivery position by a spring corresponding to spring 31 . Otherwise, the embodiment 5 corresponds to FIG. Of FIG. 1, and the same for the same parts reference numerals are used.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, das sich auf vielfache Weise abwandeln läßt. Beispielsweise ist es möglich, die Umfangsabschnitte 11a, 11b und die Liefertrommeln 11, 14, 15 und 16 anders als dargestellt anzuordnen und auszubilden, insbesondere einen einzigen Trommelkörper vorzusehen, der alle für einen Ringelapparat benötigten Umfangsabschnitte besitzt. Außerdem können mehr oder weniger als vier Fadenliefertrommeln 11, 14, 15 und 16 vorgesehen werden. Bei manchen Anwendungsfällen ist auch bereits eine einzige Fadenliefertrommel ausreichend. Weiterhin ist es möglich, andere Konstruktionen für den Steuerhebel und andere Positionen für seine Liefer- und Nichtlieferstellung vorzusehen. Auch der Fadenverlauf zwischen den beiden Führungselementen 20, 21 kann anders als dargestellt sein. Außerdem ist es vorteilhaft, die Drehzahl der Antriebswelle 4 so zu wählen, daß die Fadenliefervorrichtung auch bei der Förderung des Fadens immer mit einem gewissen Mindestmaß an Schlupf arbeitet, d. h. die Umfangsgeschwindigkeit der Umfangsabschnitte 11a, 11b größer als die größte Geschwindigkeit ist, die von der den Faden verbrauchenden Maschine bei maximalem Verbrauch gefordert wird. Als vorteilhaft hat sich erwiesen, die Umfangsgeschwindigkeit der Umfangsabschnitte 11a, 11b um wenigstens etwa 30% größer als die größte geforderte Geschwindigkeit zu wählen, obwohl klar ist, daß die günstigste Drehzahl im Einzelfall anhand von Versuchen zu ermitteln ist. Weiter sind die Reibwerte für die Umfangs abschnitte 11a, 11b variabel, wobei sich für die Umfangsabschnitte 11a Reibwerte bis zu 0,7 als brauchbar erwiesen haben, während höhere Reibwerte wenig Vorteil bringen, während die Reibwerte für die Umfangsabschnitte 11b etwa bei 0,3 liegen können. Dagegen hat sich für die Umfangswinkel ergeben, daß in der Lieferstellung oberhalb von 200° keine wesentlichen Verbesserungen eintreten, während in der Nichtlieferstellung möglichst Umfangswinkel von weniger als 90° vorhanden sein sollten. Schließlich versteht sich, daß die einzelnen Merkmale der Erfindung auch in anderen als den dargestellten und beschriebenen Kombinationen vorgesehen werden können.The invention is not limited to the exemplary embodiment described, which can be modified in many ways. For example, it is possible to arrange and design the peripheral sections 11 a, 11 b and the delivery drums 11 , 14 , 15 and 16 differently than shown, in particular to provide a single drum body which has all the peripheral sections required for a striping apparatus. In addition, more or fewer than four thread delivery drums 11 , 14 , 15 and 16 can be provided. In some applications, a single thread delivery drum is already sufficient. Furthermore, it is possible to provide other constructions for the control lever and other positions for its delivery and non-delivery position. The course of the thread between the two guide elements 20 , 21 can also be different than shown. In addition, it is advantageous to choose the speed of the drive shaft 4 so that the thread delivery device always works with a certain minimum amount of slip even when conveying the thread, ie the peripheral speed of the peripheral portions 11 a, 11 b is greater than the highest speed, which is required by the machine consuming the thread at maximum consumption. It has proven to be advantageous to choose the peripheral speed of the peripheral sections 11 a, 11 b to be at least about 30% greater than the highest required speed, although it is clear that the most favorable speed can be determined in individual cases on the basis of tests. Next the coefficients of friction for the peripheral, portions 11 a, 11 b variable, have said proved for the peripheral portions 11 a friction of up to 0.7 to be useful, while higher coefficients of friction bringing little advantage while the coefficients of friction for the peripheral portions 11 b at about 0.3 can be. On the other hand, it has been found for the circumferential angles that no significant improvements occur in the delivery position above 200 °, while circumferential angles of less than 90 ° should be present in the non-delivery position. Finally, it goes without saying that the individual features of the invention can also be provided in combinations other than those shown and described.

Claims

1. Thread delivery device for intermittent thread consumption with at least one rotatable thread delivery drum ( 11 ) and a thread guide unit having thread delivery unit, the thread delivery drum ( 11 ) forming a first and a second, each a friction surface for a thread ( 12 ) to be supplied, peripheral section ( 11 a , 11 b), the thread guide device including an inlet element ( 18 ) assigned to the first peripheral section ( 11 a), an outlet element ( 19 ) assigned to the second peripheral section ( 11 b) and two movable, each one of the peripheral sections ( 11 a, 11 b) has associated guide elements ( 20 , 21 ) for the thread ( 12 ), and wherein the thread ( 12 ) can be guided between the inlet element ( 18 ) and the outlet element ( 19 ) by means of the guide elements ( 20 , 21 ), that it interacts with the first and with the second peripheral portion ( 11 a, 11 b) and in a delivery position of the guide elements ( 20 , 21 ) along a larger circumferential angle than in a non-delivery position of the guide elements ( 20 , 21 ) on the associated circumferential section ( 11 a, 11 b), characterized in that the two circumferential sections ( 11 a, 11 b) have different thread properties and / or an two separate control levers ( 28 a, 28 b) attached guide elements ( 20 , 21 ) are assigned.

2. Thread delivery device according to claim 1, characterized in that the first peripheral portion ( 11 a) has better yarn delivery properties than the second peripheral portion ( 11 b).

3. Thread delivery device according to claim 1 or 2, characterized in that the friction surface of the first peripheral portion ( 11 a) is designed as a V-shaped receiving groove ( 33 ) for the thread ( 12 ).

4. Thread delivery device according to claim 3, characterized in that the receiving groove ( 33 ) includes an angle of approximately 90 °.

5. Thread delivery device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the friction surface of the first peripheral portion ( 11 a) is formed from polyurethane or Vulcollan.

6. Thread delivery device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the friction surface of the first peripheral portion ( 11 a) is formed from a material with a Shore A hardness of 80 to 100.

7. Thread delivery device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the friction surface of the second peripheral portion ( 11 b) is designed as a flat groove ( 34 ).

8. Thread delivery device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the friction surface of the second peripheral portion ( 11 b) is formed from a rubber-like material.

9. Thread delivery device according to one of claims 2 to 8, characterized in that the two guide elements ( 20 , 21 ) are attached to a common control lever ( 28 ).

10. Thread delivery device according to claim 9, characterized in that the control lever ( 28 ) is biased by a spring ( 31 ) in a position in which the two guide elements ( 20 , 21 ) assume their non-delivery position.

11. Thread delivery device according to claim 1, characterized in that the two peripheral sections ( 11 a, 11 b) have substantially identical thread delivery properties and the two guide elements ( 20 , 21 ) on two separate control levers ( 28 a, 28 b) are formed.

12. Thread delivery device according to claim 11, characterized in that the two control levers ( 28 a, 28 b) are each biased by a spring ( 31 ) into a position in which the guide element ( 20 , 21 ) attached to them assumes the non-delivery position.