DE19640480A1 - Kraftstoffhochdruckspeicher - Google Patents
KraftstoffhochdruckspeicherInfo
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Description
Die Erfindung geht von einem Kraftstoffhochdruckspeicher
nach der Gattung des Patentanspruchs aus. Einer solcher
durch die EP 0 507 191 bekannter Kraftstoffhochdruckspeicher
besteht aus einem vorgefertigten Rohr, auf das
Anschlußmuffen aufgeschoben sind zum Anschluß der
Kraftstoffeinspritzventile bzw. der von der
Kraftstoffhochdruckpumpe kommenden Hochdruckleitung. Ein
solcher Kraftstoffhochdruckspeicher ist verhältnismäßig
teuer in der Herstellung und benötigt zudem wegen der
aufzusetzenden Anschlußteile einen relativ großen
Einbauraum. Er muß ferner sehr dickwandig ausgebildet
werden, um den hohen Drucken bei den schwellenden
Belastungen, denen er ausgesetzt ist, stand zu halten. Ein
Nachteil besteht dabei, daß dickwandige Körper bei hohen
schwellenden Druckbelastungen dazu neigen, zu reißen,
insbesondere im Bereich von Wanddurchbrüchen und
scharfkantigen Querschnittsänderungen.
Durch den erfindungsgemäßen Kraftstoffhochdruckspeicher mit
den Merkmalen des Kennzeichens des Patentanspruchs erhält
man einen Kraftstoffhochdruckspeicher, der durch die
exzentrische Lage der Verbindungsbohrungen den Schwellenden
Belastungen besonders gut gewachsen ist. Durch diese
exzentrische Lage überlagern sich die Einzelbelastungen im
Verschneidungsbereich mit der Innenwandung des
Hochdruckspeichers nur noch vektoriell, so daß sich eine
Reduktion der Belastungen von etwa 30% ergibt. Damit erhält
man eine wesentliche Steigerung der Festigkeit und damit der
Lebensdauer des Hochdruckspeichers.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung nach Patentanspruch 2
besteht darin, daß die Verbindungsbohrungen tangential zur
Innenwand des rohrförmigen Körpers einmünden. Damit wird der
obengenannte Effekt nochmals erhöht. Besonders vorteilhaft
ist dabei zur Vermeidung von abrupten Querschnittsübergängen
und somit zur weiteren Reduktion der partiellen
Hochbelastung von Wandquerschnitten die Ausgestaltung nach
Patentanspruch 5 wonach der rohrförmige Körper durch
Schmieden geformt ist, mit ebenfalls durch Schmieden
angeformten Anschlußstutzen. Das hat den weiteren Vorteil,
daß ein geringerer Einbauraum benötigt wird, da die
Anschlüsse wegen der Einstuckigkeit mit dem rohrartigen
Körper wesentlich kleiner ausgeführt werden können. Zudem
nimmt der Hochdruckspeicher damit ein geringeres Gewicht
ein.
In der Zeichnung Fig. 1 ist ein Kraftstoffhochdruckspeicher
dargestellt, der aus einem langgestreckten, geschmiedeten
rohrförmigen Körper 1 besteht, der auf seiner Mantelfläche 4
zur Versorgung von 4 Kraftstoffeinspritzventilen durch
Schmieden angeformte Anschlußstutzen 2 und auf der den
Anschlußstutzen 2 diametral gegenüberliegenden Mantelfläche
angeformte Befestigungselemente 3 aufweist. Die
Befestigungselemente haben Form von Befestigungsösen mit
durch Bohren herzustellenden Durchgangslöchern 4 wie dem
Schnitt II-II in Fig. 2 zu entnehmen ist. Auf seinen
Stirnseiten 5 ist eine den Innenraum des Hochdruckspeichers
bildende axiale Durchgangsausnehmung 10 (Fig. 2), hier als
Durchgangsbohrung ausgebildet, fest verschlossen. Ein von
einer hier nicht gezeigten Kraftstoffhochdruckpumpe
herführender Zulauf zum Innenraum des Hochdruckspeichers
wird durch eine zwischen zwei Anschlüssen für die
Kraftstoffeinspritzventile liegenden zusätzlichen
Anschlußstutzen 6 gebildet. Auf der Seite der
Befestigungselemente 3 kann der rohrförmige Hochdruck
speicher noch einen weiteren Anschlußstutzen 7 aufweisen, in
den z. B. ein Drucksensor oder ein Steuerventil eingeschraubt
werden kann. Die Anschlußstutzen 2 werden in üblicher Weise
mit einem Schraubgewinde 8 versehen, in die beispielsweise
über eine Kegeldichtung Hochdruckverbindungsleitungen dicht
eingesetzt werden. Diese Leitungen sind über Verbindungs
bohrungen 11 mit dem Innenraum des rohrförmigen
Hochdruckspeichers 1, der Durchgangsbohrung 10, verbunden.
Der Querschnitt dieser Ausnehmung ist vorzugsweise eine
Kreisfläche, sie kann aber auch eine andere Form haben, z. B.
ein Oval sein. Die erfindungsgemäße Besonderheit liegt dabei
darin, daß die Verbindungsbohrungen exzentrisch mit der
Exzentrizität e zur Längsachse der Durchgangsbohrung 10 in
diese einmunden. Vorzugsweise erfolgt die Einmündung
tangential. Damit ergibt sich der eingangs genannte Vorteil,
daß die Spannungsbelastung der Wand des Hochdruckspeichers
im Bereich der Verschneidung der Verbindungsbohrungen mit
der Längsbohrung dadurch reduziert werden, daß sich bei
dieser Konstruktion die Einzelbelastungen nur noch
vektoriell überlagern. Die Anschlüsse 2 dienen zur
Verbindung des Kraftstoffhochdruckspeichers mit elektrisch
gesteuerten Kraftstoffeinspritzventilen.
Claims (5)
1. Kraftstoffhochdruckspeicher für ein Kraftstoffeinspritz
system für Brennkraftmaschinen mit einer Kraftstoffhoch
druckpumpe, die den Kraftstoffhochdruckspeicher mit
Kraftstoff versorgt, aus dem der Kraftstoff elektrisch
gesteuerten Einspritzventilen zur Einspritzung in die
Brennräume einer selbstzündenden Brennkraftmaschine
zugeführt wird, wobei der Kraftstoffhochdruckspeicher aus
einem langgestrecktem rohrartigen Körper aus Stahl besteht,
versehen mit Anschlüssen (2, 6, 7) für die Kraftstoffzufuhr
und die Kraftstoffabfuhr dadurch gekennzeichnet, daß die
Anschlusse als Anschlußstutzen ausgebildet sind, von denen
aus je eine Verbindungsbohrung exzentrisch zur Achse des
rohrartigen Körpers in diesen einmündet.
2. Kraftstoffhochdruckspeicher nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verbindungsbohrungen tangential zur
Innenwand des rohrförmigen Körpers einmünden.
3. Kraftstoffhochdruckspeicher nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Innenquerschnitt des rohrförmigen
Körpers eine Kreisfläche ist.
4. Kraftstoffhochdruckspeicher nach einem der vorstehenden
Anspruche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
rohrartige Körper durch Schmieden geformt ist, mit ebenfalls
durch Schmieden angeformten Anschlußstutzen (2, 6, 7).
5. Kraftstoffhochdruckspeicher nach einem der vorstehenden
Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den
rohrförmigen Körper Befestigungslaschen angeformt sind.
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