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DE19615823A1 - Trommelwasch- und Trockenmaschine - Google Patents

Trommelwasch- und Trockenmaschine

Info

Publication number
DE19615823A1
DE19615823A1 DE19615823A DE19615823A DE19615823A1 DE 19615823 A1 DE19615823 A1 DE 19615823A1 DE 19615823 A DE19615823 A DE 19615823A DE 19615823 A DE19615823 A DE 19615823A DE 19615823 A1 DE19615823 A1 DE 19615823A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
washing
drying machine
condenser
machine according
Prior art date
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Granted
Application number
DE19615823A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19615823C2 (de
Inventor
Reinhold Poehler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bauknecht Hausgeraete GmbH
Original Assignee
Bauknecht Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Bauknecht Hausgeraete GmbH filed Critical Bauknecht Hausgeraete GmbH
Priority to DE19615823A priority Critical patent/DE19615823C2/de
Publication of DE19615823A1 publication Critical patent/DE19615823A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19615823C2 publication Critical patent/DE19615823C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/20General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/24Condensing arrangements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F25/00Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry and having further drying means, e.g. using hot air 

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Trommelwasch- und Trockenmaschine mit einem Umluftkreislauf und einer mittels Kühlwasser gekühlten Kondensatorfläche, bei der die erwärmte Umluft durch die mittels Lagerwelle drehbar gelagerte Trommel geleitet, dabei mit Feuchtigkeit beladen, über die Kondensatorfläche gekühlt und wieder dem Umluftkreislauf zugeführt wird, wobei die Feuchtigkeit an der Kondensatorfläche kondensiert, abtropft und aus dem die Trommel aufnehmenden Waschbehälter abgeleitet wird, und bei der die Trommel auf der die Beschickungsseite abgekehrten Seite mittels Lagerwelle im Waschbehälter drehbar gelagert ist.
Eine Trommelwasch- und Trockenmaschine dieser Art ist aus der DE 25 45 795 C2 bekannt. Bei dieser bekannten Trommelwasch- und Trockenmaschine beruht die Funktionsweise der Kondensatorflächen auf der partiellen Kühlung der mehr oder weniger senkrecht ausgerichteten Flächen. Diese Bedingung ist dadurch ge­ geben, daß das zur Kühlung verwendete Kühlwasser nahezu drucklos eingespritzt wird, da mittels einer sogenannten Luftfalle jegliches Wasserrücksaugen verhindert werden muß. Damit ist aber auch eine großflächige Ausbreitung des Kühlwassers und damit eine großflächige Kühlung der betroffenen Bauteile verhindert, da das Kühlwasser der Gravitation folgend auf dem kürzesten Weg nach unten läuft. Dieser senkrechte Weg ist durch die Geometrie der Trommelwasch- und Trockenmaschine bedingt zu kurz, um einen optimalen Wärmeaustausch zwischen dem Kühlwasser und der zu kühlenden Kondensatorfläche zu erreichen. Diese Bedingungen lassen sich auch durch geometrische Optimierungen, wie Rippenaufbau oder dgl., nur unwesentlich verbessern.
Es ist Aufgabe der Erfindung, bei einer Trommelwasch- und Trockenmaschine auf einfache Weise den Kondensationswirkungsgrad wesentlich zu erhöhen.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Kondensatorfläche als Kondensatorscheibe ausgebildet ist, die auf der Lagerwelle oder der Trommel drehfest angeordnet ist und auf der der Trommel abgekehrten Seite mit Kühl­ wasser beaufschlagt wird.
Bei dieser Ausgestaltung rotiert die Kondensationsfläche synchron mit der Trommel. Unter der Einwirkung von Gravitations- und Zentrifugalkräften entsteht auf der rotierenden Kondensatorscheibe eine spiralförmig sich aufweitende "Wasserschweiffläche". Dies hat zur Folge, daß das Kühlwasser eine wesentlich größere Benetzungsfläche überstreicht und eine wesentlich längere Kontaktzeit mit der zu kühlenden Kondensationsfläche hat. Damit sind alle Voraussetzungen für einen optimalen Wärmeübergang zwischen der Kondensatorscheibe und dem Kühlwasser gegeben. Die thermische Kühlkapazität des verwendeten Kühlwassers kann voll ausgenutzt werden. Durch die Rotation der Kondensatorscheibe entsteht eine zusätzliche Relativbewegung zwischen der Kondensatorscheibe und dem Kühlwasser, wodurch der Wärmeaustausch weiter erhöht wird. Ein weiterer Vorteil dieser Ausgestaltung besteht darin, daß bei folgenden Waschzyklen auf der Kondensatorscheibe haftende Flusen abgewaschen bzw. abgeschleudert werden.
Die Erhöhung des Kondensationswirkungsgrades ist dann besonders beachtlich, wenn vorgesehen ist, daß das Kühlwasser in der Nähe der Lagerwelle auf die Kondensatorscheibe aufgespritzt wird. Dabei hat sich als vorteilhaft erwiesen, daß das Kühlwasser mittels einer Düse aufgespritzt wird, die unmittelbar unterhalb der Lagerung der Lagerwelle im Waschbehälter angeordnet und auf die Kondensator­ scheibe gerichtet ist.
Während des Trockenvorganges wird die Trommel und damit die Kondensator­ scheibe mit der Waschdrehzahl in Drehbewegungen versetzt.
Die Geometrie der Trommelwasch- und Trockenmaschine läßt sich nach einer Ausgestaltung dadurch optimal ausnützen, daß der Durchmesser der Konden­ satorscheibe an den Innendurchmesser des Waschbehälters angepaßt ist.
Der Kondensationswirkungsgrad läßt sich weiterhin dadurch erhöhen, daß die Oberfläche der Kondensatorscheibe zumindest auf der mit Kühlwasser bespritzten Seite strukturiert ist und/oder daß die Kondensatorscheibe aus saugfähigem Material besteht sowie daß die Kondensatorscheibe durchlöchert ist.
Ist zudem vorgesehen, daß der Abluftaustritt des Umluft-Kreislaufes oberhalb der Lagerwelle der Trommel angeordnet ist, dann kann der Umluftkreislauf vereinfacht geführt werden.
Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 schematisch den Aufbau einer Trommelwasch- und Trockenmaschine und
Fig. 2 in schematischem Querschnitt den Umluftkreislauf und den Kondensationskreis der Trommelwasch- und Trockenmaschine nach Fig. 1.
In einem Waschbehälter 6 ist eine Waschtrommel 7 drehbar gelagert und mittels nicht dargestellter Antriebsmittel in Drehbewegungen versetzbar. Dabei ist die Lagerung der Trommel 7 auf der der Beschickungsseite gegenüberliegenden Seite der Trommel 7, wie die Lagerwelle 10 andeutet. Die Beschickungsseite - in Fig. 1 rechts - ist mit einer Tür verschließbar. Während des Wasch- und Trocken­ vorganges wird die Tür verschlossen gehalten. Auf der Lagerwelle 10 ist eine Kondensatorscheibe 9 drehfest angeordnet, die sich synchron mit der Trommel 7 dreht. Beim Trockenvorgang wird die Trommel 7 mit der Waschdrehzahl in Dreh­ bewegungen versetzt und die Kondensatorscheibe 9 wird mit Kühlwasser be­ spritzt, wie der Pfeil andeutet.
Anhand der Fig. 2 wird der Umlaufkreislauf und der Kondensationskreis näher erläutert. Über dem Waschbehälter 6 ist ein Lüfter 1 gezeigt, der mittels eines Elektromotors 2 angetrieben wird und Luft einem Luftkanal 4 zuführt. In dem Luftkanal 4 ist ein Heizelement 3 angeordnet, das die zugeführte Luft erwärmt. Über eine Einströmdüse 8 gelangt die erwärmte Luft in die Trommel 7 und damit auf die darin bewegte Wäsche 11. Durch intensiven Kontakt mit der Wäsche 11 wird die zugeführte, erwärmte Luft durch Verdunstung der in der Wäsche 11 vorhandenen Feuchtigkeit abgekühlt und mit Feuchtigkeit gesättigt. Danach strömt die Luft durch die Trommellochung und zwischen Waschbehälter 6 und Trommel 7 in Richtung zu dem über der Lagerwelle 10 abgehenden Abluftkanal 13. Auf diesem Wege wird sie an der sich drehenden Kondensationsscheibe 9 entlang geführt, kühlt weiter ab, so daß ein Teil der Feuchtigkeit als Kondensat an die Kondensatorscheibe 9 abgegeben wird. Die in den Abluftkanal 13 gelangte Luft gelangt über den Lüfter 1 wieder in den Umluftkreislauf, auch Prozeßluftkreislauf genannt. Der Kreislauf ist damit geschlossen.
Die permanent zugeführte Heizenergie muß über den Kondensator abgeführt werden. Daher wird die Kondensatorscheibe 9 mit Kühlwasser gekühlt, das unmittelbar unterhalb der Lagerwelle 10 auf die Kondensatorscheibe 9 gespritzt wird. Dazu kann eine Düse 12 verwendet werden, die im Waschbehälter 6 angeordnet ist und auf die der Beschickungsseite abgekehrte Seite der Kondensatorscheibe 9 gerichtet ist. Durch die Rotation der Kondensatorscheibe 9, die im Durchmesser optimal an den Innendurchmesser des Waschbehälters 6 angepaßt sein kann, wird das aufgespritzte Kühlwasser auf nahezu die gesamte Kondensationsfläche verteilt und kühlt diese dadurch besonders intensiv ab, bevor das Kühlwasser der Gravitation folgend abläuft und durch den Ablauf 14 des Waschbehälters 6 zur nicht gezeigten Laugenpumpe gelangt. Die Beschickungsseite der Trommel 7 wird durch das Bullauge 5 und eine nicht dargestellte Manschette dicht verschlossen.

Claims (9)

1. Trommelwasch- und Trockenmaschine mit einem Umluftkreislauf und einer mittels Kühlwasser gekühlten Kondensatorfläche, bei der die erwärmte Umluft durch die mittels Lagerwelle drehbar gelagerte Trommel geleitet, dabei mit Feuchtigkeit beladen, über die Kondensatorfläche gekühlt und wieder dem Umluftkreislauf zugeführt wird, wobei die Feuchtigkeit an der Kondensatorfläche kondensiert, abtropft und aus dem die Trommel aufnehmenden Waschbehälter abgeleitet wird, und bei der die Trommel auf der der Beschickungsseite abgekehrten Seite mittels Lagerwelle im Waschbehälter drehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensatorfläche als Kondensatorscheibe (9) ausgebildet ist, die auf der Lagerwelle (10) oder der Trommel (7) drehfest angeordnet ist und mit Kühlwasser beaufschlagt wird.
2. Trommelwasch- und Trockenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlwasser in der Nähe der Lagerwelle (10) auf die Kondensa­ torscheibe (9) aufgespritzt wird.
3. Trommelwasch- und Trockenmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlwasser mittels einer Düse (12) aufgespritzt wird, die unmittelbar unterhalb der Lagerung der Lagerwelle (10) im Waschbehälter (6) angeordnet und auf die Kondensatorscheibe (9) gerichtet ist.
4. Trommelwasch- und Trockenmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel (7) während des Trockenvorganges mit der Waschdrehzahl in Drehbewegungen versetzt ist.
5. Trommelwasch- und Trockenmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Kondensatorscheibe (9) an den Innendurchmesser des Waschbehälters (6) angepaßt ist.
6. Trommelwasch- und Trockenmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Kondensatorscheibe (9) zumindest auf der mit Kühlwasser bespritzten Seite strukturiert ist.
7. Trommelwasch- und Trockenmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensatorscheibe (9) aus saugfähigem Material besteht.
8. Trommelwasch- und Trockenmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensatorscheibe (9) durchlöchert ist.
9. Trommelwasch- und Trockenmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Abluftaustritt (13) des Umluft-Kreislaufes über die Lagerwelle (10) der Trommel (7) angeordnet ist.
DE19615823A 1996-04-20 1996-04-20 Trommelwasch- und Trockenmaschine Expired - Lifetime DE19615823C2 (de)

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DE19615823C2 DE19615823C2 (de) 1999-10-21

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