DE1119218B - Waeschetrommeltrockner - Google Patents
WaeschetrommeltrocknerInfo
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
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Description
- Wäschetrommeltrockner Die Erfindung betrifft einen Wäschetrommeltrockner mit einer in einem geschlossenen, mit einer Beschickungsöffnung versehenen Gehäuse umlaufenden, waagerecht gelagerten und am Mantel mit Lochungen und mit Mitnehmern, sowie mit einer stirnseitigen Beschickungsöffnung versehenen Trommel, mit einer im Gehäuseinnern angebrachten Strahlungsheizung und mit einem zur Umwälzung der Umluft durch die Trommel hindurchsaugenden Lüfter, wobei im Umluftweg ein mit einer gegenüber einer Wasserauslaßdüse angeordneten- Prallwand versehener Einspritzkondensationsraum angeordnet ist. Bei ihrer Umwälzung führt die Umluft die Wasserdämpfe mit, die in der Trommel entstehen, wenn die dort befindliche Wäsche durch die Strahlungsheizung erwärmt wird. Gelangt die Umluft mit der Prallwand in Berührung, die durch das herunterlaufende Wasser gekühlt ist, dann wird dort der Wasserdampf kondensiert und von dem Wasser mitgenommen und abgeführt.
- Bei einem bekannten Wäschetrommeltrockner dieser Art, bei welchem der die Umluft durch die Trommel hindurchsaugende Lüfter von zwei Wasserauslaßdüsen gebildet wird, die die Luft durch ihre Strahlwirkung in Bewegung versetzen, wird die Prallwand von der unteren Umfangsfläche des Gehäuses gebildet, also von einer feststehenden Fläche (USA-Patentschrift 2 451692). Es ist auch bekannt, unmittelbar unter der Trommel ein ungefähr waagerecht verlaufendes Prallblech anzuordnen, auf welches das Wasser von unten her durch Düsen aufgespritzt wird (britische Patentschrift 712138). Auch dabei steht die Prallwand fest.
- Erfindungsgemäß ist nun die Prallwand an der hinteren Trommelstirnfläche im Abstand von dieser befestigt, wobei die Luftansaugung durch Lüfterflügel der Trommel in an sich bekannter Weise durch Lochungen in der Nähe der Mitte der hinteren Trommelstirnwand hindurch erfolgt. Das bietet den Vorteil, daß wegen des Umlaufs der Prallwand auch das Aufspritzen dünner Wasserstrahlen dazu führt, daß sich das Wasser in einer gleichmäßigen Schicht über die ganze Prallwand verteilt, was beim Aufspritzen der Strahlen auf eine ortsfeste Prallwand nicht erreicht wird. Infolgedessen kann mit einer geringen Kühlwassermenge eine große Kühlfläche gebildet werden, auf welche die durch die Lochungen der hinteren Trommelstirnwand austretenden Umluftströme unmittelbar auftreffen.
- Eine besonders einfache Bauart ergibt sich, wenn die Befestigung der Prallwand an der hinteren Trommelstirnfläche im Abstand von dieser durch die Lüfterflügel erfolgt. In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht. Es zeigt Fig. 1 einen lotrechten Querschnitt des Wäschetrommeltrockners nach der Erfindung, Fig. 2 den Längsschnitt nach den Linien 2-2 der Fig. 1, Fig. 3 den Querschnitt nach der Linie 3 der Fig. 2, Fig.4 einen Teillängsschnitt durch eine andere Ausführungsform der Erfindung und Fig. 5 den Schnitt nach der Linie 5-5 der Fig. 4. Der in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Wäschetrommeltrockner hat eine waagerecht gelagerte Trommel 121, die in einem geschlossenen Gehäuse 16 umläuft und sowohl mit Mitnehmem 51 als auch an ihrem Mantel 122 mit Lochungen versehen ist. An ihren in Fig. 2 nicht veranschaulichten links gelegenen Stirnseiten haben das Gehäuse 16 und die Trommel 121 Beschickungsöffnungen. Ferner ist im Innern des Gehäuses 16 eine Strahlungsheizung 52, Fig. 1, angebracht. Zum Zwecke ihrer Umwälzung wird die Umluft durch die Trommel 121 hindurch mittels eines Lüfters gesaugt, dessen Lüfterflügel163 gleichzeitig dazu dienen, an der hinteren Trommelstirnfläche 128, Fig. 2, im Abstand von dieser eine Prallwand 161, 162 zu befestigen, die gegenüber einer Wasserauslaßdüse 46 angeordnet ist und mit der Trommelstirnwand 128 einen Einspritzkondensationsraum begrenzt. Die Luftansaugung erfolgt durch die Lüfterflüge 1163 der Trommel in an sich bekannter Weise durch Lochungen 128a hindurch, die in der Nähe der Mitte der hinteren Trommelstirnwand 128 vorgesehen sind.
- In Umlauf versetzt wird die Trommel 121 durch einen .Motor 40, mit dessen Welle sie durch einen Riemen 41a und eine Riemenscheibe 31 auf ihrer Welle 126 gekuppelt ist., Eine weite _ Riemenscheibe 21 b des Motors treibt eine Pumpe 38 'an, die das sich in einer Vertiefung 36 des -Gehäuses 16 sammelnde Kühlwasser über eine Leitung 37 absaugt und durch eine Abflußleitung 39 fortführt, Das Gehäuse 16 steht auf Füßen 31 innerhalb des äußeren Gehäuses.
- Die Düse 46 richtet ihren Strahl durch einen Trichter 147 hindurch, der in die hintere Stirnwand 119 des Gehäuses 16 eingesetzt ist. Der Zu- und Abfluß des Kühlwassers zur Düse 46 wird durch ein Magnetventil 49 gesteuert.
- Bei 162 ist die Prallwand 161 kegelig ausgebildet. Sie kann auch an ihrem äußeren Rand unter Einschluß eines Zwischenraumes unmittelbar mit der Trommelstirnseite 128 abweichend von der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform verbunden sein. In ihrem mittleren Teil kann die Trommelrückwand 128 doppelwandig ausgebildet sein. Zu diesem Zweck ist auf der Stirnwand 128, wie Fig. 2 zeigt, ein äußeres Blech 129 befestigt, das mit Löchern 129a zum Durchtritt der Kühlluft versehen ist.
- Bei der in den Fig. 4 und 5 gezeigten Ausführungsform wird der Prallkörper 260, der wiederum an der Rückwand 224 der umlaufenden Trommel 221 durch einen Kranz von Haltern 263 befestigt ist, von zwei Siebscheiben 260 c gebildet. Diese werden von zwischen ihnen liegenden radialen Armen 260 b getragen, die ihrerseits an inneren Ringen 260a sitzen. Die Halter 263 erstrecken sich zwischen dem inneren Ring 260 a und dem äußeren Blech 229 der Trommelrückwand 224. Der aus der Düse austretende Kühlwasserstrahl, der durch den Trichter 247 hindurchgeht, ist radial nach innen in den Zwischenraum zwischen den beiden Siebscheiben 260 c gerichtet. Dort wird er durch die umlaufenden Arme 260 b in kleine Tröpfchen unterteilt, die den Raum zwischen den Siebscheiben 260 c wirksam besprühen und auch in die Kammer 243 gelangen und dabei die Flächen der Siebscheiben 260 c benetzen. Diese Anordnung ist besonders vorteilhaft, da das in den Sieblücken feinverteilte Wasser eine erheblich vergrößerte benetzte Kühlfläche in der Kammer 243 bildet. Diese Kühlfläche kommt mit der feuchten Luft in der oben erläuterten Weise in Berührung, um die Dämpfe niederzuschlagen.
Claims (5)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Wäschetrommeltrockner mit einer in einem geschlossenen; mit einer Beschickungsöffnung versehenen Gehäuse umlaufenden, waagerecht gelagerten und am Mantel mit Lochungen und mit Mitnehmern, sowie mit einer stirnseitigen Beschickungsöffnung versehenen Trommel, mit einer im Gehäuseinnern angebrachten Strahlungsheizung und mit einem zur Umwälzung der Umluft durch die Trommel hindurch saugenden Lüfter, wobei im Umluftweg ein mit einer gegenüber einer Wasserauslaßdüse angeordneten Prallwand versehener Einspritzkondensationsraum angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Prallwand an der hinteren Trommelstirnfläche im Abstand von dieser befestigt ist, wobei die Luftansaugung durch Lüfterflügel der Trommel in an sich bekannter Weise durch Lochungen in der Nähe der Mitte der hinteren Trommelstirnwand erfolgt.
- 2. Wäschetrommeltrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigung der Prallwand an der hinteren Trommelstirnfläche im Abstand von dieser durch die Lüfterflügel erfolgt und daß die Prallwand einen kegeligen Bereich aufweist.
- 3. Wäschetrommel trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Prallwand kegelig ausgebildet und an ihrem äußeren Rand unter Einschluß eines Zwischenraumes unmittelbar mit der ungelockten hinteren Trommelstirnseite verbunden ist.
- 4. Wäschetrommeltrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Prallwand durch zwei im Abstand voneinander und von der hinteren Trommelstirnfläche an radial angeordneten Abstandsblechen befestigte, von Abstandsarmen getragene Siebscheiben gebildet wird, wobei der Wasserstrahl zwischen die Siebscheiben eingespritzt wird.
- 5. Wäschetrommeltrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Strahlweg der Wasserauslaßdüse ein trichterförmiger Tropfenfänger angeordnet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 451692, 2 695 460, 2 706 346, 2 644 245, 2 686 372, 2 555 821, 2 453 859, 2 680 916, 2 670 549, 2 434 886; britische Patentschriften Nr. 605 613, 712138, 715 689, 719 431.
Applications Claiming Priority (4)
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Publications (1)
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Also Published As
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