DE19615823A1

DE19615823A1 - Drum washing machine and/or dryer has condenser disc

Info

Publication number: DE19615823A1
Application number: DE19615823A
Authority: DE
Inventors: Reinhold Poehler
Original assignee: Bauknecht Hausgeraete GmbH
Current assignee: Bauknecht Hausgeraete GmbH
Priority date: 1996-04-20
Filing date: 1996-04-20
Publication date: 1997-11-06
Anticipated expiration: 2016-04-21
Also published as: DE19615823C2

Abstract

A drum washing machine and dryer has an air circulation system and a condenser surface cooled with cooling water. The condenser surface is designed as a condenser disc (9) which is located on the bearing shaft (10) or the drum (9) in a torsion-resistant manner. Cooling water is admitted to the disc (9).

Description

Die Erfindung betrifft eine Trommelwasch- und Trockenmaschine mit einem Umluftkreislauf und einer mittels Kühlwasser gekühlten Kondensatorfläche, bei der die erwärmte Umluft durch die mittels Lagerwelle drehbar gelagerte Trommel geleitet, dabei mit Feuchtigkeit beladen, über die Kondensatorfläche gekühlt und wieder dem Umluftkreislauf zugeführt wird, wobei die Feuchtigkeit an der Kondensatorfläche kondensiert, abtropft und aus dem die Trommel aufnehmenden Waschbehälter abgeleitet wird, und bei der die Trommel auf der die Beschickungsseite abgekehrten Seite mittels Lagerwelle im Waschbehälter drehbar gelagert ist.The invention relates to a drum washing and drying machine with one Circulation air circuit and a condenser surface cooled by cooling water, in which the heated circulating air through the drum rotatably mounted by means of a bearing shaft conducted, loaded with moisture, cooled via the condenser surface and is returned to the circulating air circuit, the moisture at the Condenser surface condenses, drains and from the drum receiving Wash container is derived, and in which the drum on which the Feed side opposite side can be rotated in the washing tank by means of a bearing shaft is stored.

Eine Trommelwasch- und Trockenmaschine dieser Art ist aus der DE 25 45 795 C2 bekannt. Bei dieser bekannten Trommelwasch- und Trockenmaschine beruht die Funktionsweise der Kondensatorflächen auf der partiellen Kühlung der mehr oder weniger senkrecht ausgerichteten Flächen. Diese Bedingung ist dadurch ge geben, daß das zur Kühlung verwendete Kühlwasser nahezu drucklos eingespritzt wird, da mittels einer sogenannten Luftfalle jegliches Wasserrücksaugen verhindert werden muß. Damit ist aber auch eine großflächige Ausbreitung des Kühlwassers und damit eine großflächige Kühlung der betroffenen Bauteile verhindert, da das Kühlwasser der Gravitation folgend auf dem kürzesten Weg nach unten läuft. Dieser senkrechte Weg ist durch die Geometrie der Trommelwasch- und Trockenmaschine bedingt zu kurz, um einen optimalen Wärmeaustausch zwischen dem Kühlwasser und der zu kühlenden Kondensatorfläche zu erreichen. Diese Bedingungen lassen sich auch durch geometrische Optimierungen, wie Rippenaufbau oder dgl., nur unwesentlich verbessern.A drum washing and drying machine of this type is from DE 25 45 795 C2 known. In this known drum washing and drying machine is based the functioning of the capacitor surfaces on the partial cooling of the more or less vertical surfaces. This condition is ge give that the cooling water used for cooling injected almost without pressure is prevented because of a so-called air trap any water sucking back must become. But this is also a large-scale spread of the cooling water and thus prevents large-scale cooling of the affected components, since that Cooling water follows the shortest route downwards due to gravity. This vertical path is due to the geometry of the drum washing and Drying machine conditionally too short to ensure optimal heat exchange between to reach the cooling water and the condenser surface to be cooled. This Conditions can also be optimized through geometric, such as Rib structure or the like, only slightly improve.

Es ist Aufgabe der Erfindung, bei einer Trommelwasch- und Trockenmaschine auf einfache Weise den Kondensationswirkungsgrad wesentlich zu erhöhen.It is an object of the invention in a drum washing and drying machine simple way to significantly increase the condensation efficiency.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Kondensatorfläche als Kondensatorscheibe ausgebildet ist, die auf der Lagerwelle oder der Trommel drehfest angeordnet ist und auf der der Trommel abgekehrten Seite mit Kühl wasser beaufschlagt wird.This object is achieved according to the invention in that the capacitor area is designed as a capacitor disk on the bearing shaft or the drum is rotatably arranged and on the side facing away from the drum with cooling water is applied.

Bei dieser Ausgestaltung rotiert die Kondensationsfläche synchron mit der Trommel. Unter der Einwirkung von Gravitations- und Zentrifugalkräften entsteht auf der rotierenden Kondensatorscheibe eine spiralförmig sich aufweitende "Wasserschweiffläche". Dies hat zur Folge, daß das Kühlwasser eine wesentlich größere Benetzungsfläche überstreicht und eine wesentlich längere Kontaktzeit mit der zu kühlenden Kondensationsfläche hat. Damit sind alle Voraussetzungen für einen optimalen Wärmeübergang zwischen der Kondensatorscheibe und dem Kühlwasser gegeben. Die thermische Kühlkapazität des verwendeten Kühlwassers kann voll ausgenutzt werden. Durch die Rotation der Kondensatorscheibe entsteht eine zusätzliche Relativbewegung zwischen der Kondensatorscheibe und dem Kühlwasser, wodurch der Wärmeaustausch weiter erhöht wird. Ein weiterer Vorteil dieser Ausgestaltung besteht darin, daß bei folgenden Waschzyklen auf der Kondensatorscheibe haftende Flusen abgewaschen bzw. abgeschleudert werden.In this embodiment, the condensation surface rotates synchronously with the Drum. Under the influence of gravitational and centrifugal forces a spiral widening on the rotating capacitor disc "Water tail". This has the consequence that the cooling water is essential covers a larger wetting area and a significantly longer contact time with of the condensation surface to be cooled. This means that all the requirements for an optimal heat transfer between the condenser disc and the Given cooling water. The thermal cooling capacity of the cooling water used can be fully exploited. The rotation of the capacitor disc creates an additional relative movement between the capacitor disc and the Cooling water, which further increases the heat exchange. Another advantage this embodiment is that in the following washing cycles on the Any fluff adhering to the capacitor disk can be washed off or thrown off.

Die Erhöhung des Kondensationswirkungsgrades ist dann besonders beachtlich, wenn vorgesehen ist, daß das Kühlwasser in der Nähe der Lagerwelle auf die Kondensatorscheibe aufgespritzt wird. Dabei hat sich als vorteilhaft erwiesen, daß das Kühlwasser mittels einer Düse aufgespritzt wird, die unmittelbar unterhalb der Lagerung der Lagerwelle im Waschbehälter angeordnet und auf die Kondensator scheibe gerichtet ist.The increase in the condensation efficiency is then particularly noticeable, if it is provided that the cooling water near the bearing shaft on the Capacitor disc is sprayed on. It has proven advantageous that the cooling water is sprayed on by means of a nozzle which is located immediately below the Storage of the bearing shaft arranged in the washing tank and on the condenser is directed.

Während des Trockenvorganges wird die Trommel und damit die Kondensator scheibe mit der Waschdrehzahl in Drehbewegungen versetzt.During the drying process, the drum and thus the condenser disc rotated with the washing speed.

Die Geometrie der Trommelwasch- und Trockenmaschine läßt sich nach einer Ausgestaltung dadurch optimal ausnützen, daß der Durchmesser der Konden satorscheibe an den Innendurchmesser des Waschbehälters angepaßt ist.The geometry of the drum washing and drying machine can be according to one Make optimal use of the design that the diameter of the condensers sator disc is adapted to the inside diameter of the washing container.

Der Kondensationswirkungsgrad läßt sich weiterhin dadurch erhöhen, daß die Oberfläche der Kondensatorscheibe zumindest auf der mit Kühlwasser bespritzten Seite strukturiert ist und/oder daß die Kondensatorscheibe aus saugfähigem Material besteht sowie daß die Kondensatorscheibe durchlöchert ist.The condensation efficiency can be further increased in that the Surface of the condenser disc at least on that sprayed with cooling water Side is structured and / or that the capacitor disc made of absorbent There is material and that the capacitor disk is perforated.

Ist zudem vorgesehen, daß der Abluftaustritt des Umluft-Kreislaufes oberhalb der Lagerwelle der Trommel angeordnet ist, dann kann der Umluftkreislauf vereinfacht geführt werden.It is also provided that the exhaust air outlet of the circulating air circuit above the Bearing shaft of the drum is arranged, then the air circulation can be simplified be performed.

Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausfüh rungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt: The invention is based on an embodiment shown in the drawings example explained in more detail. It shows:

Fig. 1 schematisch den Aufbau einer Trommelwasch- und Trockenmaschine und Fig. 1 shows schematically the structure of a drum washing and drying machine and

Fig. 2 in schematischem Querschnitt den Umluftkreislauf und den Kondensationskreis der Trommelwasch- und Trockenmaschine nach Fig. 1. FIG. 2 shows a schematic cross section of the circulating air circuit and the condensation circuit of the drum washing and drying machine according to FIG. 1.

In einem Waschbehälter 6 ist eine Waschtrommel 7 drehbar gelagert und mittels nicht dargestellter Antriebsmittel in Drehbewegungen versetzbar. Dabei ist die Lagerung der Trommel 7 auf der der Beschickungsseite gegenüberliegenden Seite der Trommel 7, wie die Lagerwelle 10 andeutet. Die Beschickungsseite - in Fig. 1 rechts - ist mit einer Tür verschließbar. Während des Wasch- und Trocken vorganges wird die Tür verschlossen gehalten. Auf der Lagerwelle 10 ist eine Kondensatorscheibe 9 drehfest angeordnet, die sich synchron mit der Trommel 7 dreht. Beim Trockenvorgang wird die Trommel 7 mit der Waschdrehzahl in Dreh bewegungen versetzt und die Kondensatorscheibe 9 wird mit Kühlwasser be spritzt, wie der Pfeil andeutet.A washing drum 7 is rotatably mounted in a washing container 6 and can be set in rotary movements by means of a drive means, not shown. The bearing of the drum 7 is on the opposite side of the loading side of the drum 7 , as indicated by the bearing shaft 10 . The loading side - on the right in Fig. 1 - can be closed with a door. The door is kept locked during the washing and drying process. On the bearing shaft 10 , a capacitor disc 9 is rotatably arranged, which rotates synchronously with the drum 7 . During the drying process, the drum 7 is rotated at the washing speed and the condenser disk 9 is sprayed with cooling water, as the arrow indicates.

Anhand der Fig. 2 wird der Umlaufkreislauf und der Kondensationskreis näher erläutert. Über dem Waschbehälter 6 ist ein Lüfter 1 gezeigt, der mittels eines Elektromotors 2 angetrieben wird und Luft einem Luftkanal 4 zuführt. In dem Luftkanal 4 ist ein Heizelement 3 angeordnet, das die zugeführte Luft erwärmt. Über eine Einströmdüse 8 gelangt die erwärmte Luft in die Trommel 7 und damit auf die darin bewegte Wäsche 11. Durch intensiven Kontakt mit der Wäsche 11 wird die zugeführte, erwärmte Luft durch Verdunstung der in der Wäsche 11 vorhandenen Feuchtigkeit abgekühlt und mit Feuchtigkeit gesättigt. Danach strömt die Luft durch die Trommellochung und zwischen Waschbehälter 6 und Trommel 7 in Richtung zu dem über der Lagerwelle 10 abgehenden Abluftkanal 13. Auf diesem Wege wird sie an der sich drehenden Kondensationsscheibe 9 entlang geführt, kühlt weiter ab, so daß ein Teil der Feuchtigkeit als Kondensat an die Kondensatorscheibe 9 abgegeben wird. Die in den Abluftkanal 13 gelangte Luft gelangt über den Lüfter 1 wieder in den Umluftkreislauf, auch Prozeßluftkreislauf genannt. Der Kreislauf ist damit geschlossen.The circulation circuit and the condensation circuit are explained in more detail with reference to FIG. 2. A fan 1 is shown above the washing container 6 , which is driven by an electric motor 2 and supplies air to an air duct 4 . A heating element 3 is arranged in the air duct 4 and heats the supplied air. The heated air enters the drum 7 and thus the laundry 11 moved therein via an inflow nozzle 8 . Due to intensive contact with the laundry 11 , the supplied, heated air is cooled by evaporation of the moisture present in the laundry 11 and saturated with moisture. The air then flows through the drum perforation and between the washing container 6 and the drum 7 in the direction of the exhaust air duct 13 going out above the bearing shaft 10 . In this way, it is guided along the rotating condensation disk 9 , continues to cool, so that some of the moisture is released as condensate to the condenser disk 9 . The air that has entered the exhaust air duct 13 passes through the fan 1 back into the circulating air circuit, also called the process air circuit. The cycle is closed.

Die permanent zugeführte Heizenergie muß über den Kondensator abgeführt werden. Daher wird die Kondensatorscheibe 9 mit Kühlwasser gekühlt, das unmittelbar unterhalb der Lagerwelle 10 auf die Kondensatorscheibe 9 gespritzt wird. Dazu kann eine Düse 12 verwendet werden, die im Waschbehälter 6 angeordnet ist und auf die der Beschickungsseite abgekehrte Seite der Kondensatorscheibe 9 gerichtet ist. Durch die Rotation der Kondensatorscheibe 9, die im Durchmesser optimal an den Innendurchmesser des Waschbehälters 6 angepaßt sein kann, wird das aufgespritzte Kühlwasser auf nahezu die gesamte Kondensationsfläche verteilt und kühlt diese dadurch besonders intensiv ab, bevor das Kühlwasser der Gravitation folgend abläuft und durch den Ablauf 14 des Waschbehälters 6 zur nicht gezeigten Laugenpumpe gelangt. Die Beschickungsseite der Trommel 7 wird durch das Bullauge 5 und eine nicht dargestellte Manschette dicht verschlossen.The permanently supplied heating energy must be dissipated through the condenser. Therefore, the condenser disc 9 is cooled with cooling water, which is sprayed onto the condenser disc 9 immediately below the bearing shaft 10 . For this purpose, a nozzle 12 can be used, which is arranged in the washing container 6 and is directed towards the side of the condenser disc 9 facing away from the loading side. Due to the rotation of the condenser disc 9 , which can be optimally adapted in diameter to the inside diameter of the washing container 6 , the sprayed cooling water is distributed over almost the entire condensation surface and thereby cools it down particularly intensively before the cooling water follows the gravitation and through the drain 14 of the washing container 6 reaches the drain pump, not shown. The loading side of the drum 7 is sealed by the porthole 5 and a sleeve, not shown.

Claims

1.Drum washing and drying machine with a circulating air circuit and a condenser surface cooled by cooling water, in which the heated circulating air is guided through the drum rotatably mounted by means of a bearing shaft, loaded with moisture, cooled via the condenser surface and fed back into the circulating air circuit, with the moisture increasing the condenser surface condenses, drains and is derived from the washing container receiving the drum, and in which the drum is rotatably mounted on the side facing away from the loading side by means of a bearing shaft in the washing container, characterized in that the condenser surface is designed as a condenser disc ( 9 ) which the bearing shaft ( 10 ) or the drum ( 7 ) is arranged in a rotationally fixed manner and cooling water is applied to it.

2. drum washing and drying machine according to claim 1, characterized in that the cooling water in the vicinity of the bearing shaft ( 10 ) is sprayed onto the condenser gate disk ( 9 ).

3. drum washing and drying machine according to claim 1 or 2, characterized in that the cooling water is sprayed on by means of a nozzle ( 12 ) which is arranged immediately below the bearing of the bearing shaft ( 10 ) in the washing tank ( 6 ) and onto the condenser disc ( 9 ) is directed.

4. drum washing and drying machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the drum ( 7 ) is rotated during the drying process with the washing speed in rotary movements.

5. drum washing and drying machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the diameter of the capacitor disc ( 9 ) is adapted to the inner diameter of the washing container ( 6 ).

6. drum washing and drying machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the surface of the capacitor disc ( 9 ) is structured at least on the side sprayed with cooling water.

7. drum washing and drying machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the capacitor disc ( 9 ) consists of absorbent material.

8. drum washing and drying machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the capacitor disc ( 9 ) is perforated.

9. drum washing and drying machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the exhaust air outlet ( 13 ) of the circulating air circuit via the bearing shaft ( 10 ) of the drum ( 7 ) is arranged.