DE2628182C3 - Wäschetrockner - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Wäschetrockner mit wenigstens annähernd horizontal gelagerter, ungelochter Wäschetrommel, deren Mantelfläche im Betrieb beheizt ist und die in mindestens einer ihrer Stirnwände zum Abführen des aus dem aufgeheizten Trockengut ausgetriebenen Dampfes wenigstens einen Durchbruch aufweist, der mit einem Abströmkanal verbunden ist

Bei einem aus der US-PS 27 22 750 bekannten Wäschetrockner der eingangs genannten Art, dessen Prinzip kurz als Kontakttrocknung bezeichnet wird, wird der direkte Wärmeübergang vom Trommelmantel zur Wäsche während des Kontaktes der Wäsche am Trommelmantel ausgenutzt. Dabei kann der in der Wäsche enthaltenen Feuchtigkeit in kurzer Zeit so viel Energie zugeführt werden, daß an der Wäscheoberfläche ein sehr hoher Wasiserdampfpartialdruck gegenüber der unmittelbaren Umgebung der Wäsche entsteht und die Feuchtigkeit folglich sofort verdampft. Die Verdampfungsgeschwindigkeit ist bei den sogenannten Kontakttrocknern insgesamt gesehen erheblich höher als bei dem in den sogenannten Warmlufttrockner!! angewendeten Prinzip, bei denen die Wäsche durch einen Warmluftstrom erwärmt wird. Bei solchen Warmlufttrocknern erfolgt die Energiezufuhr nämlich so langsam, daß die Feuchtigkeit vergleichsweise langsam verdunstet.

Bei mit einem Kondensator ausgestatteten Trocknern ist noch ein weiterer Vorteil für Kontakttrockner zu berücksichtigen. Im Vergleich zu Warmlufttrocknern ist die Dampfkonzentration der Abluft beim Eintritt in den Kondensator des Kontakitrockners sehr groß. Das führt bekanntlich zu einer effektvolleren Kondensation, weil im Kondensator die Temperaturdifferenz zwischen der austretenden feuchten Luft und dem Taupunkt des Dampfes verhältnismäßig groß ist. Diese Verhältnisse ziehen den weiteren Vorteil von Kontakttrocknern nach sich, nämlich daß die Feuchtigkeitsabführung der ausgetriebenen Dämpfe von der Wärmezufuhr so weitgehend entkoppelt ist, daß die abgeführte Feuchtigkeit nur noch einen vergleichsweise geringen Anteil der zugeführten Wärme abführt

Wegen ihres einfachen Aufbaues und wegen ihrer Möglichkeit, sie als Nebeneinrichtung in Waschvollautomaten unterzubringen, sind die Kontakttrockner bisher meistens mit im Trommelbehälter angeordneten

is Strahlungsheizkörpern ausgestattet worden, die nur während einer gleichförmigen Trommelbewegung den Trommelmantel einigermaßen gleichmäßig erwärmen können. Da jedoch bei Stromausfall die Trommel augenblicklich stehenbleibt, der Strahlungsheizkörper

jedoch noch für längere Zeit nachstrahlt, besteht bei derartigen Kontakttrocknern die große Gefahr, daß einerseits der Trommelmantel an der bestrahlten Stelle überhitzt wird und andererseits die Wäsche, die mit diesem Teil des Trommelmantels in Berührung kommt, Schaden nimmt Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Vorteile von Kontakttrocknern zu nutzen, ohne deren Nachteile zu übernehmen. Der Trommelmantel soll beim erfindungsgemäßen Wäschetrockner auf eine derartige Weise erwärmt werden, daß bei Stromausfall die Wärmezufuhr ebenfalls augenblicklich unterbrochen ist

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Wäschetrommel innerhalb eines Trommelbehälters gelagert ist und daß in den dadurch zwischen Wäschetrommel und Trommelbehälter gebildeten geschlossenen Ringraum nahe beieinander ein Lufteinlaß- und ein Luftauslaßkanal vorzugsweise tangential einmündet, die außerhalb des Trommelbehälters über ein Gebläse und einen beheizbaren Luftkanal miteinander verbunden sind.

Durch einen nach der Erfindung ausgebildeten Wäschetrockner wird ein in sich geschlossener Heizluftkreislauf gebildet dessen einzige Aufgabe es ist, den Trommelmantel aufzuheizen, ohne ins Trommelinnere zu gelangen, und die Wärmezufuhr über den Trommelmantel zum Trockengut aufrechtzuerhalten. Bei Unterbrechung der Stromzufuhr bleiben der Antriebsmotor für die Trommel und auch das Gebläse sofort stehen, so daß die Wärmezufuhr ebenfalls augenblicklich unter-

brochen ist Eine ört'iche Überhitzung des Trommelmantels kann daher nicht eintreten.

Während des Heizvorganges werden die ausgetriebenen Dämpfe durch den oder die Durchbrüche und den Abströmkanal einem Kondensator zugeführt Durch die dadurch erfolgte Trennung zwischen dem Heizkreis und dem Dampfkreis wird es vermieden, das die Wäsche aufheizende Medium zum Zwecke der Dampfkondensation ständig wieder abzukühlen und erneut aufzuheizen. Die günstige Energiebilanz der Kontakttrockner bleibt folglich beim erfindungsgemäßen Wäschetrockner voll erhalten.

In besonders vorteilhafter Weise kann der erfindungsgemäße Wäschetrockner mit den folgenden, einzeln oder in Kombination angewendeten Merkmalen weitergebildet werden:

Die Mündungen der Luftein- und Luftauslaßkanäle sind voneinander weggerichtet und zwischen ihnen ist im Ringraum eine Luftsperre angeordnet.

Der Trommelbehälter ist mit einem Wärmeisolierwerkstoff belegt

Bei einem Wäschetrockner mit einer Hauptdrehrichtung für die Wäschetrommel ist die Mündung des Lufteinlaßkanals gegen die Hauptdrehrichtung der Wäschetrommel gerichtet

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels ist die Erfindung nachstehend erläutert

F i g. 1 zeigt schematisch einen erfindungsgemäBen Wäschetrockner in Vorderansicht bei abgenommener Frontwand.

F i g. 2 zeigt einen Schnitt durch den Wäschetrockner in Seitenansicht

Der mit einem Gehäuse 1 versehene Wäschetrockner weist einen Trommelbehälter 2 auf, der an seiner Außenseite mit einer Wärmeisolation 3 belegt ist, die in F i s-1 der Einfachheit halber nur an einer Stelle schematisch angedeutet ist Im Trommelbtiälter 2 ist die Wäschetrommel 4 konzentrisch gelagert, die über einen Riementrieb 5 von einem Elektromotor 6 antreibbar ist Die Wäschetrommel 4 und der Trommelbehälter 2 sind in ihrer Form und Größe derartig ausgebildet, daß zwischen ihren Mantelflächen ein flacher Ringraum 7 frei bleibt, der, wie Fig.2 zeigt, seitlich durch schmale Ringspalte 23 begrenzt sein kann.

Im unteren Teil sind an den Trommelbehälter ein Lufteinlaßkanal 8 und ein Luftauslaßkanal 9 angeschlossen. Diese beiden Luftkanäle liegen eng beieinander. Zwischen ihren Mündungen ist im Ringraum 7 eine Luftsperre 10 vorgesehen. An den Luftauslaßkanal 9 ist ein Gebläse 11 angeschlossen, dessen Druckseite aber einen Heizkanal 12 mit dem Lufteinlaßkanal 8 verbunden ist Im Heizkanal 12 ist in üblicher Weise eine bekannte Heizvorrichtung 13 angeordnet Beim dargestellten Ausführungsbeispiel wird die warme Umluft durch das Gebläse 11 in Richtung der Pfeile 14 durch den Ringraum 7 geblasen.

Bei Wäschetrocknern mit einer Hauptdrehrichtung der Wäschetrommel ist es ratsam, zur Erhöhung der Relativgeschwindigkeit zwischen dem wärmen Luftstrom und dem Mantel der Trommel 4 diese hauptsächlich in Richtung des Pfeiles 15 zu bewegen. Dadurch kann die Erwärmung des Trommelmantels gleichmäßiger und intensiver erfolgen als bei der entgegengesetzten Drehrichtung der Trommel.
Mit der Trommelrückwand 21 ist eine Hohlwelle 17

ίο verbunden, auf der eine große Riemenscheibe 16 befestigt ist Die Hohlwelle verbindet den Trommelinnenraum mit einem Dampfabströmkanal 18, der über ein Gebläse 19 an einen Kondensator 20 angeschlossen ist Wenn im Dampfabströmkanal kaum Strömungshindernisse vorhanden sind, kann zwar auf das Gebläse 19 verzichtet werden. Zur Unterstützung der Dampfströmung ist aber die Anwendung eines schwachen Gebläses vorteilhaft
Statt der hohlen Lagerwelle 17 können als Dampfaustritt auch die Rückwand 21 der Wäschetrommel 4 sowie die hintere Wand 22 des Trommelbehälters 2 durchbrochen sein. Zur Dampfabfuhr ist der Dampfabströmkanal 18 dann zweckmäßigerweise an die Durchbrüche der hinteren Wand 22 angeschlossen. FQr diese Art der Dampfabfuhr empfiehlt sich ferner eine gute Abdichtung des Ringspaltes 23 zwischen dem durch die hinteren Wände 21 und 22 begrenzten Scheibenraum 24 und dem Ringraum 7.
Es ist ferner aber auch denkbar, zur Dampfabfuhr

entsprechende öffnungen und Kanäle im Bereich der vorderen Stirnwand bzw. im Bereich der Beschickungsöffnung vorzusehen.

Der Übersichtlichkeit halber ist in Fig.2 auf die Darstellung des Lufteinlaß- und des Luftauslaßkanals sowie des Gebläses und des Heizkanals verzichtet worden. Aus demselben Grunde sind der Abströmkanal 18, das Gebläse 19 und der Kondensator 20 in Fig. 1 nicht dargestellt

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Wäschetrockner mit wenigstens annähernd horizontal gelagerter, ungelochter Wäschetrommel, deren Mantelfläche im Betrieb beheizt ist und die in mindestens einer ihrer Stirnwände zum Abführen des aus dem aufgeheizten Trockengut ausgetriebenen Dampfes wenigstens einen Durchbrach aufweist, der mit einem Abströmkanal verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Wäschetrommel (4) innerhalb eines Trommelbehälters (2) gelagert ist und daß in den dadurch zwischen Wäschetrommel und Trommelbehälter gebildeten geschlossenen Ringraum (7) nahe beieinander ein Lufteinlaß- und ein Luftauslaßkanal (8 und 9) vorzugsweise tangential einmünden, die außerhalb des Trommelbehälters (2) über ein Gebläse (Ii) und einen beheizbaren Luftkanal (12) miteinander verbunden sind.

2. Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mündung des Lufteinlaß- und die Mündung des Luftauslaßkanals (8 und 9) voneinander weggerichtet sind und zwischen ihnen im Ringraum (7) eine Luftsperre (10) angeordnet ist

3. Wäschetrockner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Trommelbehälter (2) mit einem Wärmeisolierwerkstoff (3) belegt ist

4. Wäschetrockner nach einem der vorstehenden Ansprüche mit einer Hauptdrehrichtung für die Wäschetrommel, dadurch gekennzeichnet, daß die Mündung des Lufteinlaßkanals (8) gegen die Hauptdrehrichtung (15) der Wäschetrommel (4) gerichtet ist