DE19600003A1

DE19600003A1 - Innensohle und Verfahren zu ihrer Herstellung

Info

Publication number: DE19600003A1
Application number: DE19600003A
Authority: DE
Inventors: Adi Rachman; Emanuel Kaplan
Original assignee: Nimrod Production 1979 Ltd
Current assignee: Nimrod Production 1979 Ltd
Priority date: 1995-01-04
Filing date: 1996-01-02
Publication date: 1996-07-18
Also published as: US5687441A; IT1287385B1; FR2728765A1; GB2296646B; GB2296646A; FR2728765B3; IL112246A; GB9526142D0; ITMO960001A1; IL112246A0; NL1002010C1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft den Bereich des Schuhwerks und betrifft konkreter eine Innensohle (Brandsohle) für ein Fußbekleidungsstück und ein Verfahren zu ihrer Herstellung.

Die Bezeichnung "Innensohle", auch "Brandsohle" genannt, bedeutet in der vorliegenden Beschreibung ein inneres Sohlenelement, welches fest an der Außensohle (Laufsohle) eines Fußbekleidungsstücks befestigt ist.

Der Zweck einer Innensohle besteht darin, einer Person, die das Fußbe kleidungsstück trägt, ein gewisses Maß an Bequemlichkeit zu geben, und insbesondere darin, eine Polsterung für die Außensohle zu schaffen, damit die beim Gehen verursachten Erschütterungen weitgehend absorbiert und gedämpft werden. Um ihre Funktion zu erfüllen, sollte die Innensohle einerseits elastisch und andererseits strapazierfähig und haltbar sein. Ver schiedene Kunststoffe erwiesen sich als geeignet zur Herstellung von In nensohlen mit den obengenannten Eigenschaften, und in vielen Fällen wird die Innensohle aus Gründen der Bequemlichkeit mit einer losen Decksohle, z. B. aus Leder, Filz oder ähnlichem, überdeckt.

Eine weitere wichtige Funktion einer Innensohle besteht in der Verbes serung der Abstützung des Fußes, und zu diesem Zweck werden häufig abgesenkte oder hervorstehende Bereiche, z. B. Wölbungen für die Zehen, eine Fußwölbung, eine genoppte Fläche, etc., vorgesehen, die integriert mit der Innensohle ausgebildet sind.

Es ist das Ziel der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Innensohle mit einer integrierten Decksohle und ein Verfahren zu ihrer Herstellung zu schaffen.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Innensohle für Schuhwerk mit einer darin eingebetteten integrierten Decksohle geschaffen.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Ver fahren zur Herstellung einer Schuhinnensohle vorgeschlagen, welches folgende Schritte umfaßt:

(i) Bereitstellung einer Platte aus einem Material, welches aus der Gruppe der porösen und geschäumten vernetzten synthetischen Polymere ausgewählt wird;
(ii) Erwärmen der Platte mindestens auf den Erweichungs punkt des genannten Materials;
(iii) Pressen der Platte und Einprägen einer fußab druckförmigen Aushöhlung in diese Platte mittels einer Prägevorrichtung mit einem Prägewerkzeug und einer dieses Prägewerkzeug tragenden Druckplatte;
(iv) Anbringen einer Decksohle an der genannten fußab druckförmigen Aushöhlung und
(v) passendes Zuschneiden der Platte.

Zum Prägen wird eine Presse mit einem passenden Prägewerkzeug ver wendet, und in der Regel wird eine Kaltpresse bevorzugt, wodurch die Wärme von der vorgewärmten Materialplatte während des Prägevorgangs abgeleitet wird, mit dem Ergebnis, daß die geprägte Innensohle sich an schließend nicht mehr verformt.

Gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung wird die Decksohle an der das Prägewerkzeug tragenden Druckplatte befestigt und bildet selbst das Prägewerkzeug. Gemäß dieser Ausführungsform wird ein Klebemittel vor dem Prägen auf eine oder beide Berührungsflächen der Decksohle bzw. der Platte aufgetragen. Folglich wird die Decksohle in der entsprechend ge formten Aushöhlung gehalten, welche durch die Decksohle selbst in die Platte eingeprägt wurde. Der Begriff "Aushöhlung" beschreibt die konkav gewölbte Oberflächenkontur der Innensohle, die im wesentlichen dem dreidimensionalen Abdruck eines menschlichen Fußes entspricht.

Gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung besitzt die Prägevor richtung ein eigenes integriertes Prägewerkzeug, und die Decksohle wird nach dem Prägen angebracht.

Wenn nötig, kann die gemäß der genannten ersten Ausführungsform das Prägewerkzeug tragende Druckplatte oder das integrierte Prägewerkzeug gemäß der genannten zweiten Ausführungsform Vertiefungen oder hervor stehende Bereiche umfassen, wodurch während des Pressens Vertiefungen oder hervorstehende Bereiche in die Innensohle eingeformt werden können, z. B. eine Zehenwölbung, eine Fußwölbung und ein genoppter Flächenab schnitt.

Die Erfindung schafft auch eine Innensohle für ein Fußbekleidungsstück mit nach obigem Verfahren gefertigter integrierter Decksohle.

Desweiteren schafft die Erfindung ein Fußbekleidungsstück, welches mit einer Innensohle ausgestattet ist, die eine integrierte Decksohle besitzt und gemäß obigem Verfahren gefertigt ist.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

Zum besseren Verständnis wird die Erfindung beispielhaft, unter Bezugnah me auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, in denen:

Fig. 1 eine Perspektivansicht eines Fußbekleidungsstücks mit einer Innensohle gemäß der vorliegenden Erfindung ist;

Fig. 2 eine auseinandergezogene Perspektivansicht einer Prägevor richtung des Typs Kaltpresse ist, wobei diese eine Materialplatte für die Herstellung einer Innensohle gemäß der genannten ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung hält;

Fig. 3 eine Perspektivansicht der Prägevorrichtung des Typs Kalt presse aus Fig. 2 vor dem Pressen ist;

Fig. 4 ein Querschnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 3 ist;

Fig. 5 ein dem der Fig. 4 entsprechender Querschnitt ist, der die Prägevorrichtung am Ende eines Prägehubs zeigt;

Fig. 6 in Perspektive die Unterseite einer oberen Druckplatte der Prägevorrichtung des Typs Kaltpresse zeigt;

Fig. 7 eine Perspektivansicht einer mittels der Prägevorrichtung der Fig. 2 bis 6 hergestellten Innensohle gemäß der vorliegenden Erfindung ist;

Fig. 8 ein Querschnitt entlang der Linie VIII-VIII in Fig. 7 ist;

Fig. 9 ein Querschnitt einer Prägevorrichtung des Typs Kaltpresse ist, wobei diese eine Materialplatte für die Herstellung einer Innensohle gemäß der genannten zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung hält und in einer dem Pressen vorausgehenden Position gezeigt wird;

Fig. 10 ein Querschnitt wie in Fig. 9 ist, der die Prägevorrichtung des Typs Kaltpresse am Ende eines Prägehubs zeigt;

Fig. 11 eine auseinandergezogene Perspektivansicht - ist, die eine gemäß der vorliegenden Erfindung mittels der Prägevorrichtung der Fig. 9 und 10 hergestellte Innensohle zeigt; und

Fig. 12 ein Querschnitt entlang der Linie XII-XII in Fig. 11 ist.

BESCHREIBUNG BESONDERER AUSFÜHRUNGSFORMEN

In der zunächst beschriebenen Fig. 1 ist eine Sandale zu sehen, welche eine mit 2 bezeichnete mehrschichtige Sohle aufweist. Die Sohle umfaßt eine Außensohle 3, auch Laufsohle genannt, eine Innensohle 4, auch Brand sohle genannt, und eine verhältnismäßig dünne Decksohle 5, z. B. aus Leder. Die Sandale umfaßt weiterhin ein als Riementeil ausgebildetes Oberleder 7. Wie dargestellt, ist die Sohle 2 mit einer Fußwölbung 9, die einen genoppten Flächenabschnitt 11 aufweist, und mit einer Zehenwölbung 12 versehen.

Es wird nun auf Fig. 2 bis 7 verwiesen, um die Herstellung einer Innensoh le gemäß der vorliegenden Erfindung zu erläutern.

Eine Prägevorrichtung des Typs Kaltpresse 19 besitzt eine untere Druck platte 21 mit einem Kolben 22 und eine obere Druckplatte 23 mit einem Kolben 24. An jede der Druckplatten 21 und 23 ist ein Paar Schläuche 26, 27 und 28, 29 für den Ein- und Austritt von Kühlflüssigkeit angeschlossen.

Die obere Druckplatte 23 der Kaltpresse weist auf ihrer unteren Oberfläche 30 mit eine als geschlossener Rahmen ausgebildete Schneide 31 auf, welche die Form des Umrisses der Außensohle 3 hat. Der Hub der Kolben 22 und 24 aufeinander zu ist derart bemessen, daß am Ende jedes Prägehubs die Entfernung zwischen den Druckplatten 21 und 23 der Höhe der Schneide 31 entspricht, wodurch eine zwischen den Druckplatten liegende Materialplatte 33 in der Form der Schneide 31 ausgeschnitten wird, wie durch die äußere gestrichelte Linie 34 in Fig. 2 veranschaulicht. Der Prägevorgang ist also mit dem Schneidevorgang, bei dem die Innensohle ausgeschnitten bzw. ausgestanzt wird, kombiniert.

Wie in Fig. 4 gezeigt, wird vor dem Pressen eine fußabdruckförmige Deck sohle 35 in die Prägevorrichtung 19 einlegt und mittels eines in die untere Oberfläche 30 der oberen Druckplatte 23 integrierten Greifelements 36 in Form eines geschlossenen Rahmens festgehalten. Ein Klebemittel wird auf die Außenfläche der Decksohle und/oder auf die korrespondierende Ober fläche der Materialplatte aufgetragen. In dieser Ausführungsform dient die Decksohle 35 selbst als Prägewerkzeug.

Die Materialplatte 33, welche beispielsweise eine Dicke von 15-20 mm aufweisen kann, ist aus einem geschäumten vernetzten synthetischen Poly mermaterial gefertigt, zum Beispiel aus geschäumtem zu 40% mit Acetyl vinylacetat gemischtem Polyethylen. Vor dem Prägen wird die Material platte 33 auf ihren Erweichungspunkt erwärmt, welcher für das obengenann te Material im Bereich von 180°C ± 15° liegt.

Nachdem die Materialplatte 33 auf ihren Erweichungspunkt erwärmt wurde, wird sie in die Prägevorrichtung des Typs Kaltpresse 19 eingelegt, wie in den Fig. 3 und 4 gezeigt, und auf die Kolben 22 und 24 wird Druck ausge übt, um die Druckplatten 21 und 23 zur Ausführung eines Prägehubs, dessen Ende in Fig. 5 gezeigt wird, aufeinander zu zu drücken. Während des Prägens wird die Materialplatte 33 auf eine reduzierte Dicke von unge fähr 4-6 mm zusammengedrückt, und die Decksohle 35 drückt eine fußab druckförmige Aushöhlung in die Materialplatte ein und wird gleichzeitig an deren Unterseite befestigt.

Am Ende des Prägevorgangs kommt die Schneide 31 zur Anlage gegen die Oberfläche 32 der unteren Druckplatte 21, wodurch ein Stück mit der Form der Innensohle aus der Materialplatte ausgeschnitten wird. Die gebrauchs fertige Innensohle 37 kann dann aus der Presse entnommen werden.

Unter Bezugnahme auf Fig. 6 wird nun erläutert, wie die integrierte ge noppte Fläche 11 und die Zehenwölbung 12 beim Preßvorgang in die Mate rialplatte geprägt werden. Die Schneide 31 auf der Oberfläche 30 der oberen Druckplatte 23 schließt eine Stanzzone 38 ein, die negative Präge bereiche umfaßt, wie z. B. eine Ausnehmung 41, welche die Bildung einer Zehenwölbung 12 auf der Innensohle 37 hervorruft, und einen Abschnitt 42 mit einer Vielzahl von Ausnehmungen, welche die Bildung einer entspre chend geformten Oberfläche im Bereich der Fußwölbung hervorrufen. Fig. 6 zeigt weiterhin die als geschlossener Rahmen ausgebildete Schneide 31, die sich im wesentlichen senkrecht zur Oberfläche 30 erstreckt, sowie das Greifelement 36, das eine als geschlossener Rahmen ausgebildete Rippe ist. Das Greifelement kann aber auch nicht durchgehend und geschlossen ausge bildet sein und lediglich entlang mehrerer Abschnitte des Decksohlenumris ses verlaufen.

Eine fertige Innensohle 37 wird in Fig. 7 und 8 gezeigt. Sie umfaßt eine eingebettete Decksohle 35, eine Zehenwölbung 12 und einen genoppten Flächenabschnitt 11 im Bereich der Fußwölbung. Es ist ebenfalls ersicht lich, daß die Decksohle 35 nicht nur an der Innensohle haftet, sondern zusätzlich entlang seinem Rand 44 an die Innensohle angenäht ist, was sowohl zur Schmückung als auch zur Verstärkung dient. Die Innensohle 37 umfaßt auch eine Umfangsnut 45, welche während des Prägevorgangs von dem als geschlossener Rahmen ausgebildeten Greifelement 36 in die Innen sohle eingedrückt wird.

Es wird nun auf Fig. 9 und 10 verwiesen. Diese zeigen, wie eine Innensoh le gemäß der genannten zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfin dung hergestellt wird, wobei jene Elemente, welche denen der vorherigen Ausführungsform ähnlich sind, mit denselben Bezugszeichen versehen sind.

Wie in Fig. 9 gezeigt, wird ein Prägewerkzeug 51 mit der Form und der Dicke einer Decksohle mittels Schrauben 52 an der Unterseite 30 der oberen Druckplatte 23 angebracht. Ähnlich wie in Fig. 6 ist die Unterseite 30 der Druckplatte 23 mit einem negativen Prägebereich 42 versehen, welcher einen genoppten Flächenabschnitt erzeugt, während ein negativer Prägebereich zur Erzeugung einer Zehenwölbung in Form einer Aushöhlung (nicht dargestellt) an der Unterseite des Einsatzes 51 vorgesehen ist.

Wie schon in Verbindung mit der vorherigen Ausführungsform erläutert und wie in Fig. 11 und 12 gezeigt, wird die Materialplatte 33, nachdem sie auf ihren Erweichungspunkt erwärmt worden ist, in der Prägevorrichtung 19 ge preßt, wodurch eine fußabdruckförmige Aushöhlung 53 vollständig mit einer Zehenwölbung 54 und einem genoppten Flächenabschnitt 56 in die Platte gestanzt wird und gleichzeitig ein sohlenförmiges Stück aus der Materialplatte durch die Schneide 31 ausgeschnitten wird. Nach Abschluß des Präge- und Stanzhubs wird die Innensohle 57 aus der Presse entnom men. Danach wird ein Klebemittel auf die Decksohle 35 und/oder auf die korrespondierende Oberfläche der Innensohle aufgetragen, wodurch die Decksohle an der Innensohle befestigt wird.

Die erfindungsgemäße Innensohle wird an der Außensohle (Laufsohle) auf eine beliebige bekannte Art und Weise befestigt. Auf Wunsch wird eine Fußwölbungsstütze integriert auf der Oberseite der Außensohle ausgebildet, wodurch beim Befestigen die Fußwölbungserhebung auf die Innensohle übertragen wird.

Wie für Fachleute ohne weiteres verständlich, ist die erfindungsgemäße Innensohle bzw. Brandsohle nicht nur für einen bestimmten Typ Schuhwerk verwendbar. Auch ist die Erfindung nicht auf einen bestimmten Materialtyp beschränkt; eine große Vielfalt von Materialien kann zur Herstellung der Innensohle und der Decksohle verwendet werden.

Claims

1. Innensohle (Brandsohle) für Schuhwerk mit einer darin eingebetteten integrierten Decksohle.

2. Verfahren zur Herstellung einer Innensohle für Schuhwerk, welches folgende Schritte umfaßt:

3. Verfahren zur Herstellung einer Innensohle für Schuhwerk nach An spruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Decksohle an der das Präge werkzeug tragenden Druckplatte befestigt wird, um selbst das Prägewerk zeug zu bilden, und während des Pressens in der genannten fußabdruckför migen Aushöhlung befestigt wird.

4. Verfahren zur Herstellung einer Innensohle für Schuhwerk nach An spruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die das Prägewerkzeug tragende Druckplatte ein integriertes Prägewerkzeug aufweist und die Decksohle an der Innensohle nach dem Prägen befestigt wird.

5. Verfahren zur Herstellung von Schuhwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß während des Pressens eine integrierte Zehenwölbung und/oder eine Fußwölbung und/oder ein genoppter Flächenabschnitt auf der Innensohle ausgebildet wird.

6. Nach dem Verfahren aus einem der vorherigen Ansprüche hergestellte Innensohle für Schuhwerk mit integrierter Decksohle.

7. Mit einer Innensohle nach Anspruch 6 ausgestattetes Fußbekleidungs stück.