KR910007267B1

KR910007267B1 - 신발밑창 성형시스템

Info

Publication number: KR910007267B1
Application number: KR1019890009348A
Authority: KR
Inventors: 김해영
Original assignee: 성보산업 주식회사; 박광식
Priority date: 1989-06-30
Filing date: 1989-06-30
Publication date: 1991-09-24
Also published as: KR910000060A; JPH0643070B2; US4987628A; JPH0339210A

Abstract

내용 없음.

Description

신발밑창 성형 시스템

제1도는 본 발명의 시스템인 성형프레스와 금형인출개폐기의 작동상태를 예시한 측면도.

제2도는 본 발명중 금형인출개폐기를 일부절결하여 나타낸 정면도.

제3도는 본 발명 금형인출개폐기와 금형셋트가 설치된 성형프레스가 상호작동하는 상태를 설명하기 위한 일부절결상태의 평면도.

제4도는 본 발명중 금형인출기작동부를 일부절결한 상태의 정면도.

제5도는 금형인출기와 하부금형의 고정된 연결편을 설명하기 위한 사시도.

제6도는 금형인출기를 상세하게 설명하기 위한 횡단면도.

제7도는 금형인출기가 설치된 상태와 금형멧트가 인출되는 상태를 가상선으로 나타낸 요부측단면도.

제8도는 본 발명중 일측의 슬라이딩 레크판에 설치된 전환캠, 반환캠, 그리고 안내레일의 상호설치상태를 나타내는 사시도.

제9도는 상,중,하부홀더와 내측써포트, 외측써포트가 결합된 상태를 일부절결하여 요부를 도시한 단면도.

제10도는 몸체판 일측에 장치된 구동부의 설치상태 정면도.

제11도는 금형인출개폐기의 개방분리직전에 상부판 자동실린더와 중간판 작동실린더가 상승되어 있는 상태의 측면도.

제12도는 상부홀더와 중간홀더가 개방분리된 상태를 나타낸 작동상태의 측면도.

제13도는 내측써포트를 설명하기 위해 중간홀더와 링크가 설치되는 상태를 예시한 측면도.

제14도는 외측써포트를 설명하기 위해 상부홀더와 링크가 설치되는 상태를 예시한 측면도.

제15도는 본 발명의 주된 개방분리의 작동부가 설치된 상태를 나타내는 일부단면상태의 정면도.

제16도는 링크실린더와 회동링크가 상호작용되는 상태를 설명하기 위한 평면도.

제17도는 링크작동 안내판에 의해 이동된 회동링크가 링크단속편의 단속홈으로 슬라이딩 단속되는 상태를 나타낸 정면상태의 일부단면도.

제18도는 지지판 일부를 도시하여 양측에 링크단속편이 설치된 상태를 나타낸 평면도.

제19도는 본 발명의 개폐장치부중 상승작동부가 결합구성된 상태를 나타낸 일부절결 사시도.

제20도는 금형단속편을 나타낸 사시도.

제21도는 금형단속편이 홀더에 설치되어 금형을 단속하는 상태를 보인 요부도시 평면도.

제22도는 1조의 금형을 인출했을 때 그 이동된 최대위치에 정지되어 있는 금형인출기와 상부홀더와 중간홀더의 내측면을 나타내기 위한 요부측단면도.

제23도는 본 발명 금형인출개폐기가 결합구성된 상태를 상세하게 나타내어 홀더가 분리개방되는 상태를 예시한 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 프레스 7 : 좌판

20 : 금형셋트 21 : 상부금형

22 : 중간금형 23 : 하부금형

25 : 요홈부 26 : 걸고리

32 : 지지구 35 : 지지체

A : 금형인출개폐기 39 : 포스트

45 : 회동링크 45´: 안내편

46 : 절첩링크 55 : 쎈터고정실린더

56 : 고정핀 58 : 위치선정실린더

60 : 중간격판 작동실린더 69: 지지대

70 : 지지판 73 : 링크단속편

74 : 단속홈 76´: 안내핀

76 : 회동링크 77 : 절첩링크

80 : 상부격판 85 : 하부격판 작동실린더

90 : 중간격판 100 : 하부격판

102 : 내측지지판 103 : 외측지지판

105 : 전면판 106 : 배면판

112 : 안내축 125 : 하부홀더

126 : 금형안내홈 135 : 링크실린더

137 : 안내브라켓 140 : 링크작동 안내판

141 : 링크안내홈 142 : 링크안내홈

143 : 래크기어 144 : 피니언안내판

145 : 중간홀더 145 : 링크연결편

152 : 단속편안내축 153 : 단속편안내축

158 : 금형안내홈 159 : 금형안내홈

160 : 금형단속편 165 : 감지스위치

167 : 만곡편 170 : 주동슬라이드

171 : 날개부 172 : 슬라이딩요홈부

173 : 체인브라켓 174 : 안내봉홀더

176 : 피스톤연결부 177 : 안내봉

178 : 인출기실린더 180 : 슬라이딩래크판

183 : 고정판 186, 186´: 피니언

188, 188´: 안내래일 189 : 반환캠

190 : 전환캠 195 : 금형인출기

198 : 체인브라켓 200 : 래크

204 : 피니언기어 205 : 안내축

209 : 체인 210 : 헤드축

211 : 헤드 213, 213´: 작동키

본 발명은 운동화등에 사용되고 고무로 제조되는 신발밑창을 손쉽게 가류성형시키고 밑창제조용 금형을 자동으로 개폐되고 인출되도록 하여 생산능률을 향상시킬 수 있도록 한 신발밑창 성형 시스템에 관한 것이다. 일반적으로 신발밑창을 고무제품으로 가류성형시키기 위하여는 내부에 소정의 신발모형을 가진 금형에 열을 가할 수 있는 수단과 금형을 압착시키는 수단, 그리고 금형을 개폐시키는 수단이 필요하게 된다. 그런데 지금 현재 신발밑창을 가류성형시키는 작업은 상부금형을 작업자가 인위적으로 들어서 분리시키고 금형내부에 가류성형시키고자 하는 고무소재를 삽입시킨 다음 분리된 상부금형을 하부금형상부에 정확하게 위치시키고 금형을 유압프레스 등을 이용하여 압착시키면 일정시간 경과후 다시 상부금형을 작업자가 들어올려서 가루성형된 신발밑창을 인출시키고 있는 실정이다.

따라서 상기의 작업중에서 무게가 금형을 작업자가 인위적으로 들어올리고 또한 그 작업을 신발밑창이 가류성형될때마다 이루어져야 하기 때문에 많은 노동력을 필요하게 되고 작업자는 피로를 쉽게 느끼기 때문에 작업능률이 매우 저조하였다. 뿐만 아니라 고무의 가류성형 작업시간을 작업자가 경험에 의하여 측정하였기 때문에 고무의 가류성형 시간이 일정하지 않게 되므로서 작업의 불량률이 매우 높았었다.

다시 말하면 가열된 금형에 의하여 고무소재가 가류성형되는데 금형을 너무 빨리 분리시키면 고무소재가 가류가 완전하게 이루어지지 못하기 때문에 불량품이 성형되었고 또한 금형을 늦게 분리시키면 가류가 심하게 이루어져 불량품이 성형되기 때문에 작업자는 상당한 숙련도가 필요하게 되었던 것이다.

따라서 본 발명은 금형의 분리와 조립과 고무소재를 일정하게 가류시키기 위하여 일정한 시간의 가류성형작업 및 금형을 인출시키는 것을 자동으로 이루어지게 하여 숙련도가 없는 자라도 작업이 손쉽게 이루어지고 적은 작업인원으로도 제품의 질이 좋은 신발밑창을 양산할 수 있도록 한 시스템을 제공함에 그 목적이 있는 것으로서 본 발명의 시스템을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 시스템은 상부금형(21), 중간금형(22), 하부금형(23)을 1조로 하는 금형셋트(20)를 상부에 형성하고 이 금형셋트(20)는 좌판(7)의 상부에 재치되어 좌판(7)을 유압실린더(8)의 피스턴(9)이 필요에 따라 압착시킬 수 있도록 이루어진 프레스(1)와 프레스(1)의 금형셋트(20)에서 고무판재를 가류시켜 신발밑창의 성형이 이루어진후 신발밑창을 인출시키기 위하여 금형을 인출시키기 위한 금형인출수단과 인출된 금형을 개폐시키는 개폐수단이 형성된 금형인출개폐기(A)로 이루어진다.

프레스(1)에는 하부에 유압실린더(8)가 형성되어 있고 유압실린더(8)의 피스턴(9) 상부에는 압판(10)이 고정되어 있으며 압판(10)의 상부로는 히터(11)가 내부에 설치된 좌판(7)이 위치되어 있다.

이 좌판(7)의 상부로 상부금형(21), 중간금형(22), 하부금형(23)으로 이루어진 1조의 금형셋트(20)가 위치되어 있고 이러한 금형셋트(20)는 모두 세벌정도로 이루어져 있다.

세벌의 금형셋트(20)들은 동일구조로 이루어져 있고 이들 각 금형셋트(20)의 좌판(7)들은 케이싱(3)의 외측으로 볼트(6)로 고정되어 있으며 그 볼트(6)는 케이싱(3)의 외면에 상.하방향으로 길게 뚫어진 장공(4)을 따라 상,하방향으로 이동가능하게 되어 있고 이들의 볼트(6)와 좌판(7)은 유압실린더(8)의 피스턴(9)이 상,하로 이동되는 진행거리와 동일하게 상,하로 이동된다.

따라서 금형셋트(20)가 위치된 케이싱(3)의 내부에는 금형셋트(20)가 상승되거나 하강될 수 있도록 공간부가 형성되어 있다. 상기에서 1조의 금형셋트(20)는 신발밑창을 가류성형시키기 위한 것으로서 일반적으로 신발밑창을 제조하기 위한 금형셋트와 큰 차이는 없으나 이를 구체적으로 설명하면 상부금형(21)은 신발밑창의 외곽부위를 성형하기 위한 구조로 파여져 있고 중간금형(22)은 신발밑창의 내부형태를 성형하기 위한 것이며, 하부금형(23)은 신발밑창의 바닥형상을 성형하도록 파여져 있다. 상기의 금형셋트(20)는 후술하는 금형인출개폐기(A)의 금형인출수단에 의하여 프레스(1)에서 인출된 다음 금형인출개폐기(A)의 금형개폐수단에 의하여 상부금형(21)과 중간금형(22)이 개방되어 이들이 벌려진 상태로 되므로 이때 금형셋트(20)내에서 가류성형이 완성된 완제품을 인출시킨다음 다시 가류성형시키고자 하는 고무소재를 하부금형(23)의 가공위치에 삽입시키고 금형개폐수단을 이용하여 상부금형(21)과 중간금형(22)을 닫어 밀폐시킨다음 금형인출수단에 의하여 금형셋트(20)를 프레스(1)의 내부공간부로 밀어넣는다.

상기 과정으로 금형셋트(20)가 프레스(1)의 제위치에 도달하면 유압실린더(8)의 피스턴(9)을 상승시켜 히터(11)가 장입된 좌판(7)이 금형셋트(20)를 밀어올려 금형셋트(20)내의 고무소재를 압착시키게 되면 히터(11)에 의하여 가열된 좌판(7)의 열이 금형셋트(20)에 전달되게 되므로서 고무소재는 금형셋트(20)내에서 가류가 시작되는 것이다.

고무소재가 완전하게 가류성형이 되도록 일정시간동안 상기 상태를 유지하다가 가류성형이 완전하게 이루어지면 유압실린더(8)의 피스턴(9)을 하강시켜 좌판(7)이 하강되도록 한다음 금형셋트(20)를 후술하는 바와 같이 금형인출개폐기(A)의 금형인출수단과 금형개폐수단을 이용하여 금형셋트(20)를 인출시키고 개방시켜 가류완성된 신발밑창을 인출시키고 다시 가류시키고자 하는 고무소재를 금형셋트(20)내에 삽입하여 상술한 과정을 반복하게 되는 것이다.

따라서 금형셋트(20)를 유압실린더(8)의 피스턴(9)으로 압착시켜 고무소재를 가류시키는 시간에는 금형인출개폐기(A)가 쉬고 있는 상태가 되므로 동일구조로된 프레스(1)를 약 3대정도 나란히 설치하여 그 프레스(1)에서 고무소재를 가류성형되는 시간을 약간의 격차를 두게하면 한 대의 금형인출개폐기(A)로 3대의 프레스(1)를 작동시킬 수 있어 효과적이다.

상술한 바와 같이 프레스(1) 내부에서의 금형셋트(20)는 개방이 불가능하게 되므로 이 금형셋트(20)를 프레스(1)의 내부에서 인출시킬 필요가 있게 되는데 이하에서 금형인출개폐기(A)의 금형인출수단과 금형개폐수단을 상세히 설명한다.

그리고 금형셋트(20)의 상,중,하부금형(21)(22)(23)의 양측면부에는 첨부도면 제3도에서 도시한 바와 같이 슬라이딩안내부(24)와 요홈부(25)가 일체로 형성되어 있어 하부금형(23)의 인출로서 중간금형(22)과 상부금형(21)이 같이 이동될 수 있도록 되어있고 하부금형(23)의 선단부에는 첨부도면 제5도에서와 같이 걸고리(26)가 일체화되도록 고정되어 있으며 걸고리(26)의 내측으로는 헤드삽입부(28)가 형성되어 있고 그 양측으로 테이퍼면을 가진 걸림턱(29)을 각각 형성하였다.

한편 고무소재를 가류성형시키는 세대의 프레스(1)에서 금형인출개폐기(A)가 금형셋트(20)를 일정간격을 두고 교호로 인출시키기 위하여는 세대의 프레스(1)를 일정한 간격을 두고 나란히 설치하고 그 전면에 금형인출개폐기(A)를 설치하여야 하는바, 이 금형인출개폐기(A)는 바닥판(30)의 상면에 고정설치된 레일(31)을 따라 이동이 가능하도록 되어 있다.

그리고 프레스(1)의 중앙부와 일치하는 지점이 바닥판(30)에는 기체위치조절용 지지구(32)를 고정시켜 금형인출개폐기(A)가 프레스(1)의 금형셋트(20)를 인출시키고자 할 때 금형인출개폐기(A)의 저면부에 형성된 쎈터고정실린더(55)의 고정핀(56)과 결합되어 금형인출개폐기(A)가 정 위치에 정지되어 작동되도록 한다.

여기에서 쎈터고정실린더(55)의 하부에 형성된 하우징(57)내에 고정핀(56)이 들어가 있는 상태로 있다가 필요시에 쎈터고정실린더(55)의 피스턴을 하강시켜 피스턴의 하단부에 고정된 고정핀(56)이 기체위치조절용 지지구(32)의 중앙부에 파여진 구멍으로 삽입되면 금형인출개폐기(A)는 프레스(1)의 금형셋트(20)를 인출시키기 위한 정 위치에 도달하는 것이다.

금형인출개폐기(A)의 하단부에는 사방으로

형의 벽체(36)가 일체로 형성된 지지체(35)를 형성하여 지지체(35)의 바닥면 중앙부와 네모서리 부위에 구멍을 뚫어서 네모서리부위에 뚫린 구멍을 이용하여 포스트 지지구(38)를 각각 고정시키고 각각의 포스트 지지구(38)에 포스트(39)를 고정설치한다.

그리고 지지체(35)의 중앙부에 천공된 구멍을 이용하여 쎈터고정실린더(55)를 설치하고 벽체(36)내측의 전면부와 배면부의 중앙에 위치선정실린더(58)를 각각 설치하며 위치선정실린더(58)의 피스턴(61) 상단부를 금형인출개폐기(A)의 전면판(105)과 배면판(106)내측에 고정된 피스턴고정구(59)에 고정시킨다.

한편 지지체(35)의 저면부 양측에 로울러축(40)을 고정시키기 위한 하우징(42)을 고정설치하고 로울러축(40)에 축설된 로울러(41)는 바닥판(30)상면에 고정설치된 레일(31)을 따라 이동이 가능하게 지지체(35) 저면에 고정설치하여 레일(31)의 상면부에 위치되도록 한다.

상기의 로울러축(40)의 일단부에는 첨부도면 제10도에서 확대도시된 바와 같이 스프라켓(43)을 축설시켜 지지체(35)의 상면에 설치된 구동모터(M)의 스프라켓(44)과 체인(48)으로 연결시켜 구동모터(M)의 회동에 의하여 로울러축(40)에 축설된 스프라켓(43)이 회동되므로서 로울러축(40)의 로울러(41)가 레일(31) 상면을 따라 회동되기 때문에 금형인출개폐기(A)는 이동될 수 있는 것이다. 지지체(35)의 상부에 형성된 쎈터고정실린더(35)의 양측에는 중간격판작동실린더(60)를 각각 설치되어 있다.

그리고 지지체(35)의 네모서리에 입설고정된 포스트(39)에 포스트가이드(110)를 네모서리에 고정시킨 하부격판(100)을 끼워 고정시키고 하부격판(100)에는 안내축고정구(111)를 여섯군데에 설치하여 중간격판(90)과 상부격판(80)이 고정되도록 한다.

한편 하부격판(100)의 중앙위치에 상부격판 작동실린더(85)가 설치되어 있고 또한 중간격판 작동실린더(60)의 피스턴(62)의 상단부는 하부격판(100)과 볼트로 고정되어 있어 피스턴(62)의 상하작동에 의하여 하부격판(100)의 상,하로 이동될 수 있도록 되어 있다.

하부격판(100)의 여섯군데에 고정되어 있는 안내축고정구(111)에는 동일한 길이와 직경을 갖는 안내축(112)이 고정되어 있으며, 이때 상부격판 작동실린더(85)는 중간격판(90)의 중앙부에 뚫려있는 실린더 설치구멍(93)을 통과하여 상부방향으로 관통되어 그 상부격판 작동실린더(85)의 피스턴 상단부분이 상부격판(80)의 피스턴고정부(83)에 볼트로서 고정되었으며, 안내축 통과구멍(92)에는 안내축가이드(97)를 설치하고 안내축가이드(97)를 갖지 않은 나머지 안내축 통과구멍(92)으로는 안내축(112)이 끼워진 상태로 있다.

상기에서 하부격판(100)의 안내축고정구(111)에 고정된 안내축(112)은 중각격판(90)의 안내축통과구멍(92)과 상부격판(80)의 안내축 통과구멍(82)을 순차적으로 통과하여 여섯개의 안내축(112) 상단부에 지지판(70)을 결합하여 볼트(114)로서 안내축(112)과 지지판(70)을 고정시키고 포스트(39)의 상단부도 별도의 지지대(69)를 이용하여 지지대(69)와 포스트(39)상단부를 볼트등으로 고정시킨다.

여기에서도 상부격판(80)의 안내축 통과구멍(82)중 몇개의 구멍에는 안내축가이드(84)를 설치하고 그 나머지의 안내축 통과구멍(82)으로는 안내축(112)이 통과하도록 되어 있다.

그리고 지지판(70)의 양측에는 링크단속편(73)을 고정시키기 위한 볼트공(71)이 뚫어져 있으며 상부격판(80)의 양측판(81)에는 내측지지판(102)를 각각 볼트등으로 고정시키고 중간격판(90)의 양측판(91)에는 외측지지판(103)를 각각 볼트등으로 고정시킨다.

이때 중간격판(90)의 가로길이는 상부격판(80)의 가로길이보다 길게 형성되어 있으므로 내측지지판(102)와 외측지지판(103)를 설치함에 있어 장애는 없다. 지지판(70)의 양측에 뚫어진 볼트공(71)의 상부로 첨부도면 제17,18도에서 도시한 링크단속편(73)을 재치하여 볼트로서 결합시킨다. 링크단속편(73)에는 일측단부에 수직방향으로 단속홈(74)이 파여져 있다.

그리고 첨부도면 제13도에서와 같이 내측써포트(102)에는 중간홀더지지부(121)와 링크연결부(122), 중간홀더결합부(123)가 일체로 형성되어 있고 외측써포트(103)에는 상부홀더지지부(131)와 링크연결부(132), 상부홀더결합부(133)가 일체로 형성되어 있다. 그리고 내측면에 금형안내홈(159)을 형성한 상부홀더(155)의 상면에 연결간(63)을 볼트등으로 결합시키고 상부홀더(155)의 상면에 연결간(63)을 볼트등으로 결합시키고 상부홀더(155)의 내측면에는 금형단속편(160)을 설치하기 위하여 첨부도면 제21도에서와 같이 단속편 설치홈(147)과 스위치설치홈(149), 배선설치구(150)를 각각 형성함과 동시에 그 중간부분을 수직관통하는 안내구멍(148)이 길게 뚫려있다.

한편 금형단속편(160)은 몸체의 외면으로 단속부(161), 슬라이딩부(162), 스위치작동부(163)가 일체로 형성되어 있고 몸체의 중앙부분에는 공간부(164)가 천공되어 있으며 공간부중 스위치작동부(163)가 있는 부분에 만곡편(167)을 고정시키고 그 만곡편(167)의 배면부에 스프링(168)이 탄력설치하도록 되어 있는데 이러한 구조로된 금형단속편(160)의 축부분에 감지스위치(165)를 부착한 다음 이를 상부홀더(155)의 내측에 형성된 공간부에 삽입하고 상부홀더(155)의 후단부에서 커버(169)로서 금형단속편(160)을 고정시킨다. 상기와 같이 금형단속편(160)이 내설된 상부홀더(155)는 저면의 일측에 두 개의 링크연결편(156)이 볼트로서 고정되어 있는데 링크연결편(156)은 써포트삽입부(157)가 형성되어 있고 써포트삽입부(157)의 중앙부에는 연결핀을 삽입시키기 위한 구멍이 두개가 뚫려져 있다.

그중 일측단부에 뚫려진 구멍과 외측지지판(103)의 상부에 형성된 상부홀더 결합부(133)의 구멍에 연결핀을 삽입시켜 상부홀더(155)가 연결핀을 중심으로 유동이 가능하게 설치한다.

또한, 첨부도면 제14도에서 가상선으로 설치상태를 예시한 바와 같이 하단부 내측으로 안내핀(76´)을 돌출시킨 ㄱ자형 회동링크(76)를 절첩링크(77)와 핀으로 연결시키고 절첩링크(77)의 타단부에 천공된 핀구멍을 상기의 링크연결편(156)의 중앙부에 천공된 핀구멍과 일치시킨다음 그 구멍에 핀을 끼워 연결하며, 회동링크(76)절곡부에 관통된 구멍은 외측지지판(103)의 링크연결부(132)의 구멍과 일치시켜 핀으로 회동가능토록 연결시킨다.

그리고 내측지지판(102)의 상부에는 상기의 상부홀더(155)보다 그 폭이 약간 좁은 상태로 형성되어 내측 양면에 금형안내홈(158)이 형성되고 전면부에는 중간홀더연결대(64)가 결착되었으며, 그 몸체내부에 상부홀더(155)에 설치된 금형단속편(160)과 동일한 형태와 기능을 가진 금형단속편(160)이 내설되도록 하였으며, 저면에는 지지체삽입부(154)와 링크연결편(146)이 핀으로 연결시킴과 동시에 내측지지판(102)에 형성된 중간홀더결합부(123)와도 핀으로 연결하며 절첩링크(46)와 안내핀(45´)을 가진 회동링크(45)를 내측지지판(102)에 결합연결하며 상기 연결구성은 상부홀더(155)의 링크연결구성과 동일하게 연결시킨다.

따라서 상부홀더(155)와 중간홀더(145)에 각각 내설된 금형단속편(160)이 단속상태에 있거나 해제상태의 작동을 돕기위해, 하부홀더(125)가 고정된 몸체양측에는 도면 제9도에서 도시한 바와 같이 브라켓(151)을 하부홀더(125)에 고정시킨 후 그 상면에 중간홀더(145)의 금형단속편을 단속하는 단속편 안내축(152)은 짧게하고, 상부홀더(155)의 금형단속편(160)을 단속하는 단속편 안내축(153)은 길게 형성하여 상부홀더(155)와 중간홀더(145)에 수직관통된 안내구멍(148)과 일치되도록 브라켓 상면에 수직설치한다.

이때의 단속편 안내축(153)의 상단은 데이퍼지도록 형성하여 금형단속편(160)의 만곡편(167)과 양호한 슬라이딩이 이루어지게 한다. 그리고 상부격판(80) 양측에 설치된 상기 내측지지판(102) 중간홀더지지부(121)의 외측상부에는 일측방향으로만 힘이 작용되는 스프링(도시없음)을 가진 단속고리(65)가 볼트에 의해 회동가능토록 탄력설치되며, 하부격판(100)의 전,배면 고정설치부(101)상에는 첨부도면 제1,2도에서 도시한 바와 같이 전면판(105)과 배면판(106)을 각각 세워서 고정설치하고 그 내측면 중앙에는 위치선정실린더(58)의 피스톤고정구(59)이 볼트체결되어 고정되도록 하였으며, 그중 전면판(105)의 상부양측 내면에는 걸림고리단속편(107)을 고정설치한다.

또한 첨부도면 제16도에서 평면상으로 도시한 바와 같이 전면판(105) 내측에 링크실린더(135)를 볼트로 고정시키고 피스톤(136)단부에 안내브라켓(137)을 고정결합한다. 상기와 같은 안내브라켓(137)은 중앙과 그양측에 피스톤고정구멍(138)이 형성되었으며 양측으로는 날개부(139)를 일체로 형성하여 링크작동안내판(140)이 고정설치되도록 한다.

이렇게 날개부(139)에 고정하는 링크작동안내판(140)은 외측면과 내측면에 링크안내홈(141)(142)을 수직 방향으로 길게 형성하여 상기 안내브라켓(137)양측 날개부(139)에 결착하게 되는 것이다.

그리고 상기와 같이 안내브라켓(137)이 결합된 링크실린더(135) 상부양측에는 첨부도면 제9도에서와 같이 내측면에 금형안내홈(126)이 형성된 하부홀더(125)를 상단내측면에 래크기어(143)가 형성된 피니언안내판(144)과 결합되게 하여 전면판(105)과 배면판(106)내측면에 고정설치한다.

이와 같이 설치된 피니언 안내판(144)의 내측에는 도면 제4도에서와 같이 상면은 양측에 날개부(171)를 갖게하고 중앙부는 슬라이딩 요홈부(172)를 형성하여 그 중앙에 체인(209)을 연결시키기 위한 체인브라켓(173)을 돌설시킨 주동슬라이드(170)의 양측에 안내봉홀더(174)를 형성함과 동시에 그 중앙에는 실린더공간부(175)가 있고 배면의 중앙에는 인출기실린더(178)의 피스톤(179)일단부를 고정시키는 피스톤연결부(176)를 일체로 형성하여 피스톤(179)과 결합설치한다.

이와 같이 형성된 주동슬라이드(170)의 안내봉홀더(174)에 안내봉(177)은 삽입하고 그 안내봉(177) 양단부를 전면판(105)과 배면판(106)에 고정하였다. 또한 인출기실린더(178)는 상기 안내봉(177)이 설치된 중앙 위치의 전면판(105)에 고정하되, 그 위치는 상기 주동슬라이드(170) 저면중앙에 형성된 실린더공간부(175)에 설치되며, 그 피스톤(179)의 일단부가 피스톤연결부(176)에 고정결합되는 것이다.

그리고 상기와 같이 설치된 주동슬라이드(170) 상면 양측으로 첨부도면 제8도에서와 같은 판상의 슬라이딩 래크판(180)을 형성하여 결합설치하되, 피니언(186)(186´)과 치차결합되는 래크기어(181)를 일측에 형성하고 타측에는 유도턱(182)을 일체로 형성시켜 상면에 형성된 슬라이딩요홈부(172)에 위치되도록 안내홈(187)을 가진 안내레일(188)(188´)을 형성하여 볼트로 결착한 후, 그 내측면에 도면 제3,4에서와 같이 고정판(183)을 용착하여 넓은판 상태의 슬라이딩 래크판(180)이 형성되도록 설치한다. 이와 같이 용착한 고정판(183)의 전면과 배면에는 아이들 베어링(도시없음)이 내설된 스프라켓(184)(184´)을 브라켓(185)(185´)에 설치하여 볼트로 고정설치하였다.

이와 같이된 일측의 슬라이딩래크판(180)에는 상기 안내레일(188)과 일정한 간격이 형성되도록 하여 일단면에 사선모따기를 한 반환캠(189)을 볼트로 고정하였으며 그 전면에는 내측으로 경사각이 형성된 전환캠(190)을 회동설치하되, 중앙에는 볼트구멍을 관통하여 그 저면에 스프링설치홈을 형성한후, 일측방향으로만 힘이 작용되도록 스프링(191)을 탄설하여 회동가능토록 볼트(192)로 슬라이딩래크판(180) 상면에 결합설치한다.

이와 같이 결합설치된 슬라이딩래크판(180) 상면에는 첨부도면 제4,5도에서 도시한 금형인출기(195)를 설치하여야 하는바, 금형인출기(195)는 첨부도면 제6도에서 도시한 바와 같이 인출기하우징(196)의 하부 양측에 형성된 안내홈(187)에 결합되어 슬라이딩할 수 있도록 슬라이딩 날개(197)를 형성하고 그 중앙저면으로 체인브라켓(198)을 돌설시킨다.

그리고 금형인출기(195)의 내부에는 헤드축(210)에 축설되는 베어링(203)과 피니언기어(204)가 설치될 수 있는 공간부(199)를 세로방향으로 관통시켜 형성한다. 또한 금형인출기(195)의 가로방향으로는 봉형상으로된 래크(200)가 내설될 수 있도록 구멍을 관통시키고 구멍의 일측부를 스프링(193)을 탄력설치한 원통형 브라켓(194)이 삽입되어 유동될 수 있도록 구멍을 확산시키고 구멍의 타측부로는 안내축설치부(201)가 형성된 봉형상의 래크(200)를 삽입하여 그 일측으로 상기한 원통형, 브라켓(194)에 스프링(193)을 내설시키고 결합핀(202)으로 고정하여, 내설된 스프링(193)은 봉형상의 래크(200)를 감싼채 탄력설치되어 있게 된다.

이때의 피니언기어(204)는 봉형상의 래크(200)와 교합된 상태에 있게 된다. 그리고 외부로 노출되어 있는 헤드축(210) 일단부에는 작동키(213)(213´)를 가진 헤드(211)가 형성되어 있는데, 이와 같은 헤드(211)는 중앙부를 절개시킨 키설치부(212)를 형성한 후, 양측에는 구멍을 상,하 관통시켜서 결합구멍을 갖게 한다.

이와 같이 형성한 키설치부(212)에는 양측으로 작동키(213)(213´)를 삽입하여 회동가능토록 설치하나, 상기 작동키(213)(213´)의 형상을 "

"형으로 두 개의 작동키(213)(213´)를 대향시키고 그 내측에 스프링(도시없음)이 탄설되도록 한다음 볼트(214)로 결합시켜 작동키(213)(213´)가 유동이 가능하도록 하였다.

그리고 봉형상의 래크(200)일측에 형성된 안내축설치부(201)에는 베어링(206)이 결합된 안내축(205)을 압입설치하여, 금형인출기(195)가 전,후진 이동을 할 때에 전환캠(190)의 내측과 외측면을 슬라이딩하게 됨에 따라 그 이동되는 거리만큼 원통형 래크(200)가 이동되어 이와 교합된 피니언기어(204)를 회동시켜 주게 되고 피니언기어(204)는 피니언기어(204)에 끼워져서 고정된 헤드축(210)을 회동시켜줌과 동시에 작동키(213)(213´)를 가진 헤드(211)를 수평각도에서 90°각도를 회동시켜 주는 작용을 하게 된다.

그리고 양측의 슬라이딩래크판(180)과 피니언안내판(144)에 각각 형성된 래크기어(143)사이에 피니언(186)(186´)이 위치되어 상호 교합된 상태로 결합시킨다.

그러나 상기 피니언(186)(186´) 상면에는 안내판(207)을 위치시키고 볼트(208)로서 안내판(207), 피니언(186)(186´), 주동슬라이드(170) 양측의 날개부(171)를 나사결합시키도록 한다.

그리고 인출기하우징(196) 저면과 주동슬라이드(170) 상면 및 금형인출기(195) 저면중앙에 돌설시킨 체인브라켓(173)(198)에는 동일한 길이를 가진 2개의 체인(209)단부를 각각 양측에서 결속되게 하여 고정판(183)전면과 배면에 설치된 스프라켓(184)(184´)에 권회되도록 설치한다. 상기 구성으로 이루어진 금형인출개폐기(A)를 작동명령하는 컨트럴박스(B)는 도면 제2도에서 가상선으로 도시한 바와 같이 도면상 우측에 설치되어 있고 유압작동설치부(C)는 좌측에 설치되어 있는데 작업자가 스위치선택에 따라 금형인출개폐기(A)를 수동이나 자동으로 작동시키면서 성형프레스(1)로부터 금형셋트(20)를 인출하여 개방분리시켰다가 다시 원위치로 이동시켜주는 작업이 반복실시되도록 한 본 발명의 작용효과를 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.

상술한 바와 같이 금형인출개폐기(A)는 3대를 횡렬로 설치한 프레스(1)전면에 레일(31)위에 설치되어 있다. 그리고 프레스(1)에는 좌판(7)에 상부금형(21)과 중간금형(22) 하부금형(23)이 결합된 금형셋트(20) 내부에 가류성형시키기 위한 고무소재를 삽입시킬 수 있도록 되어 있다.

이와 같은 상태의 성형프레스(1)에 전원을 입력시키게 되면 좌판(7)내부에 설치된 히터(11)에 전원이 공급되어 소성이 가능한 상태까지 좌판(7)을 가열시키게 되며 그 열은 다시 좌판(7)에 놓여진 금형셋트(20)를 가열시켜 주게 된다. 따라서 금형셋트(20)의 가열온도를 감지한 별도의 센서스위치(도시없음)에 의해 유압실린더(8)가 작동되면 유압실린더(8)의 피스톤(9)이 상승하여 압판(10)위에 고정설치된 좌판(7)을 상승시켜 주게 된다.

이와 같은 작동에 따라 일정한 간격을 유지하면서 3단으로 설치된 좌판(7)은 순차적으로 겹쳐지는 상태가 되면서 맨 위쪽의 금형셋트(20)가 고정판(2)저면에 닿게되면서, 3겹으로 겹쳐지는 각각의 금형셋트(20)는 압판(10)과 고정판(2) 사이에서 압착되어 금형셋트(20)의 내부형태에 따라 금형셋트(20)내에 들어있는 고무소재를 가류성형시키게 되며, 가류성형이 끝나게 되면 자동이나 수동으로 조작되는 타이머의 작동에 의하여 유압실린더(8)의 피스톤(9)은 다시 원위치로 하강운동을 하게되면서 밀어올려 주었던 좌판(7)은 소성완료 상태에 있는 금형셋트(20)을 동반한채 원위치로 하강되어 일정한 간격으로 분리되어 도면 제1도에서 도시된 바와 같은 원위치의 상태에 있게 되므로서 성형프레스(1)의 작동은 1차 종료된 정지상태에 있게 된다.

이때 컨트럴박스(B)에서 금형인출개폐기(A)의 구동모터(M)가 회동되도록 지시하면 성형완성상태에 있는 성형프레스(1)를 향해 레일(31)의 상면을 따라 이동하게 된다. 이와 같이 이동할 때 금형인출개폐기(A) 전면 하단에는 리미트스위치(33)가 양측에 설치되어 있는 관계로, 소성완료 상태에 있는 성형프레스(1)와 정확하게 일치되는 동시에 스위치 단속편(34)을 작동시켜 구동모터(M)의 전원을 차단시킨다.

이와 같이 구동모터(M)가 정지하고 나면 컨트롤박스(B)의 지시에 따라 제일먼저 센터고정실린더(55)가 작동되어 피스톤단부에 가진 고정핀(56)이 하강하여 지지구(32)내부로 압입되어 금형인출개폐기(A)가 작동될 때 금형인출개폐기(A)의 유동을 방지하는 역할을 하게 된다.

상기 작동이 완료되어 고정상태에 있게되면 콘트롤박스(B)의 다음 지시에 의해 성형환료상태에 있는 금형셋트(20)을 프레스(1)로부터 금형인출개폐기(A)로 끌어내기 위해 인출기실린더(178)가 작동되어 피스톤(179)이 배면판(106)을 향해 전진하게 된다.

이때 그 단부에 고정된 주동슬라이드(170)가 안내봉(177)에 유도되어 슬라이딩 이동되며 이와동시에 전면판(105)과 배면판(106)에 고정한 피니언안내판(144)의 래크기어(143)와 슬라이딩래크판(180)의 래크기어(181)에 치차교합된 피니언(186)(186´)이 회동하면서 이동되며, 그 상부에는 체인(209)으로 결합설치된 금형인출기(195)가 동시에 이동되게 된다. 그러나 상기와 같이 동시에 이동되는 주동슬라이드(170)와 슬라이딩래 크판(180) 그리고 금형인출기(195)는 그 이동하는 거리와 속도를 각각 달리하게 되는데, 이를 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 제7도에서 정지된 최초의 위치는 실선으로 나타내고 작동상태를 가상선으로 도시한 바와 같은 상태에 있던 금형인출기(195)는 다음과 같이 작동된다.

즉, 인출기실린더(178)가 작동되어 피스톤(179)이 전진하게 되면 그 단부에 고정된 주동슬라이드(170)는 동일한 시간과 거리를 이동하게 되며, 주동슬라이드(170)상면에 유동이 가능하게 설치된 슬라이딩래크판(180)은 그 양측면에 형성한 래크기어(181)가 피니언(186)(186´)을 날개부(171)에 체결한 상태로 피니언안내판(144)의 래크기어(143)와 교합설치하였으므로, 주동슬라이드(170)가 이동하게 될 때 양측의 피니언(186)(186´)은, 고정된 피니언안내판(144)의 래크기어(143)의 안내를 받아 치차이동을 하게되면서 1개는 시계방향으로 회동되고 다른 또 하나는 시계반대방향으로 회동이동하여 내측으로 교합된 슬라이딩래크판(180)의 래크기어(181)를 동시에 치차이동시켜 주게되므로, 상기 슬라이딩래크판(180)이 이동되는 거리는 주동슬라이드(170)가 이동되는 거리보다 길게 이동된다.

또한 그 상면에 설치된 금형인출기(195)는 상기와 같이 이동중인 슬라이딩래크판(180)에 설치된 스프라켓(184)(184´)에 권회된 체인(209)으로 주동슬라이드(170)와 연결하였으므로, 이동하는 상기 슬라이딩래크판(180)보다 백퍼센트(100%)정도의 거리만큼 이동을 하게 된다.

이와 같이 전진이동하는 금형인출기(195)는 양측의 안내레일(188)의 안내를 받아 이동함과 동시에 안내축(205)은 도면 제8도에서 도시한 바와 같은 상태에 있는 전환캠(190)과 안내레일(188)사이의 공간위치에 있다가 금형인출기(195)가 전진이동함에 따라 상기 안내레일(188)면을 슬라이딩하면서 이동하게 되고 이때의 헤드(211)는 도면 제5도에 나타나 있는 바와 같은 수평상태로 전진이동한다. 이와 같은 인출기실린더(178)의 피스톤(179)전진에 의해 이동된 금형인출기(195)의 헤드(211)는 하부금형(23)에 가진 걸고리(26) 헤드 삽입부(28)에 들어가게 되는데, 삽입되는 순간 양측의 작동키(213)(213´)는 걸림턱(29)에 접속되면서 내부에 탄설한 스프링을 압축하여 키설치부(212)내부로 숨어들어 갔다가 걸림턱(29)을 지나 헤드삽입부(28)에 헤드(211)가 삽입되는 순간 압축되었던 스프링의 복귀력으로 원상태대로 튀어나와 양측이 걸림턱(29)내측에 걸려서 걸고리(26)와 헤드(211)가 결합된다.

이와 같은 상기의 작동들은 인축기실린더(178)의 피스톤((179)이 제일 끝부위까지 전진되는 동안에, 그 행위을 마치게 된 피스톤(179)의 전진작동이 종료되면 즉시 원위치로 복귀하는 작동이 실시되면서 연결편(26)에 물려결합되어 있는 금형인출기(195)가 후퇴되어 걸고리(26)가 고정된 하부금형(23)을 끌어내게되므로 상호결합되어 있는 가류성형 완료상태의 금형셋트(20)를 도면 제7도에서 예시한 상태로 인출하게 된다.

이와 같이 인출되는 금형셋트(20)의 상부금형(21)과 중간금형(22), 하부금형(23)은 각기 형성된 상부홀더(155)와 중간홀더(145) 하부홀더(125)의 금형안내홈(126)(158)(159)에 슬라이딩 유입된다. 이와 같은 금형인출기(195)가 상기 셋트금형(20)을 가진채, 후진이동할 때에는 전진할 때의 역순으로 안내축(205)이 반환캠(189)과 안내레일(188)사이의 공간부를 다시 지나 연접되어 있는 전환캠(190)을 밀어제치면서 빠져나가 도면 제3도에서 도시한 바와 같이 이동최대 위치까지 안내레일(188)면을 슬라이딩 이동하게 된다.

상기와 같이 인출작업을 완료한 인출기실린더(178)는 도면 제3도에서 나타나 있는 금형인출기(195)의 정지된 위치에서 동시에 멈취있게 되고, 이어서 인출된 금형셋트(20)의 개방분리 하는 작동이 실시된다. 따라서 상기와 같이 인출기실린더(178)가 작동을 멈추게 되면 콘트롤박스(B)의 다음 지시에 따라 수직설치한 상부격판 작동실린더(85)와 중간격판작동실린더(60)가 작동을 하게 되어 피스톤이 상승하면서 이에 고정결합된 각각의 상부격판(80)과 중간격판(90)이 상승하게 되고 동시에 양측에 설치한 내측써포트(102)와 외측써포트(103)가 일정한 위치까지 상승하게 되므로, 상부금형(21)과 중간금형(22)을 가진 상부홀더(155)와 중간홀더(145)도 도면 제11도에 도시한 상태로 상승하게 된다. 이때에 중간홀더(145)와 상부홀더(155)내부에 각각 설치된 금형단속편(160)은 안내구멍(148)의 하부로부터 상향 유입된 단속편안내축(152)(153)이 만곡편(167)을 밀어 일측에 위치시키고 있으면서 압축스프링(168)이 압축되도록 단속하고 있다가 상기의 중간홀더(145)와 상부홀더(155)가 상승하게됨에 따라 분리되면서 안내축유통구(148)를 빠져나오게 되므로 단속상태의 금형단속편(160)은 압축되어 있던 압축스프링(168)의 자체복원력으로 탄발되어 밀려나가 상부금형(21)과 중간금형(22)과 요홈부(25)에 끼워진다.

또한 내측지지판(102)의 양측 홀더지지부(121)에 설치된 단속고리(65)도 중간홀더(145)양측의 단속핀(66)에 걸려있다가 전면판(105)에 형성한 걸림고리 단속편(107)에 접속되어 단속상태를 해제시켜 주게 된다.

이때에 회동링크(45)(76)동시에 상승하여 도면 제13도에서 보는 바와 같이 하단이 형성된 안내핀(45´)(76´)은 링크작동안내판(140)양면에 형성된 링크안내홈(140)(142)으로 각각 상향유입되어 도면 제11도와 같은 상태에 있게되고 이에앞서 상승한 상부격판 작동실린더(85)와 중간격판 작동실린더(60)는 일정한 높이여서 멈춰있게 한다.

다음 작동순서에 따라 링크실린더(135)가 작동되면서 피스톤(136)이 전진하게 되므로 안내브라켓(137)양측 날개부(139)에 고정설치된 링크작동안내판(140)이 동시에 전진이동되면서 링크안내홈(141)(142)에 안내핀(45´)(76´)이 끼원진 회동링크(45)(76)를 밀어 회동시켜 주게 된다.

따라서 내측써포트(102)와 외측써포트(103)에 핀으로 연결된 상부홀더(155)와 중간홀더(145) 하부홀더(125)에 유입되어 있는 금형셋트(20)를 상,중,하부금형(21)(22)(23)으로 각각 분리개방시켜 주게 되어, 이때에 하부금형(23)은 고정설치된 하부홀더(125)에 금형인출기(195)에 결합된 상태로 있게 되고 상부금형(21)과 중간금형(22)만 들어올려서 각각 분리 개방된다.

이와 같이 들어올려진 상부금형(21)과 중간금형(22)은 양측의 요홈부(25)에 금형단속편(160)의 단속부(161)가 끼워져있으므로 상부홀더(155)와 중간홀더(145)에 결합된 상태에 있게 된다. 상기에서 설명한 바와 같이 분리개방이 완료된 상태가 되면 중간격판 작동실린더(60)는 다시 원위치로 하강하고 상부격판 작동실린더(85)는 상승되어 있는 상태에서 멈춰있게 된다.

이에따라 작업자는 개방분리된 상,중,하부금형(21)(22)(23)에서 가류성형되어 완성상태로 된 신발밑창을 인위적으로 인출하고 연속적인 신발밑창을 가류성형하는 작업이 계속되도록 하기위해 내부가 비워져 있고 개방되어 분리된 상태에 있는 금형셋트(20)의 내부에 가류성형시키고자 하는 고무소재를 재차 삽입시킨다.

이와 같은 작업이 실시되는 동안 상기 하강된 중간격판 작동실린더(60)에 의해 동시에 하강된 회동링크(76)의 안내핀(76´)은 링크작동안내판(140)의 링크안내홈(142)을 빠져나와 분리상태가 되고, 분리이탈한 안내핀(142)은 다시 도면 제14도에서 보는 바와 같이 지지판(70)양측에 설치한 링크단속편(73), 단속홈(74)으로 하강되어 슬라이딩 삽입된다.

따라서 제품인출작업과 고무소재 삽입작업이 끝나게 되면 상기 설명한 상태에서 멈춰져 있던 링크실린더(135)가 전지이동하는 상기 설명의 역순으로 작동되어 중간홀더(145)와 상부홀더(155)중, 상부홀더(155)를 개방분리 상태로 놓아둔채 중간홀더(145)만을 절첩시켜 중간금형(22)이 먼저 결합된다.

상기와 같이 중간금형(22)을 결합하고 나면 상부격판 작동실린더(85)가 원위치로 하강되어 소정의 작동이 완료된 내측지지판(102)와 결합된 회동링크(45)의 안내핀(45)은 링크작동안내판(140)의 내측면에 형성된 링크안내홈(142)으로부터 분리이달된다.

상기와 같은 작동이 끝나고 나면 링크단속편(73)의 단속홈(74)에 단속되어 있는 회동링크(76)의 복귀를 돕기위해 링크실린더(135)의 피스톤(136)이 다시 전진작동하게 된다.

따라서 단속홈(74)에 유입되어 있는 회동링크(76)의 안내핀(76´)을 링크작동안내판(140)의 링크안내홈(142)으로 유입되도록 하기 위해 하강되어 있던 중간격판 작동실린더(60)가 디시 상승하여, 분리상태에 있는 링크안내홈(142)으로 회동링크(76)의 안내핀(76')을 상부방향으로 슬라이딩유입시켜서 결합되도록 한다.

이와 같이 안내편(76´)이 유입되어 링크작동안내판(140)과 회동링크(76)가 결합된 상태가 되면 멈춰있던 링크실린더(135), 피스톤(136)이 다시 원위치로 후퇴작동하면서 상기 회동링크(76)를 당겨주게 되므로, 먼저 절첩결합된 중간홀더(145)의 중간금형(22)에 이어 그위에 상부홀더(155)의 상부금형(21)이 결합한 상태로 복귀작동을 하게된다.

그리고 나서 중간격판 작동실린더(60)는 다시 하강하여 한벌의 금형셋트(20)를 분리개방시키는 작업을 종료하게 된다. 이와 같이 가류성형된 신발밑창을 취출하고 그 자리에 고무소재를 투입한 다음 다시 결합시킨 상부홀더(155)와 중간홀더(145), 하부홀더(125)상의 상,중,하부금형(21)(22)(23)은 재차 가류성형하는 작업이 연속적으로 실시되도록 하기위해 인출상태에 있는 금형셋트(20)를 성형프레스(1)의 인출된 좌판(7)제자리로 금형인출기(195)가 밀어넣게 된다.

이와 같이 좌판(7)제자리에 밀어넣는 작동은 앞에서 인출되는 작동상태를 설명한 역순동작에 의해 실시되나, 변화된 작동은 금형인출기(195)에 형성된 봉형상의 축봉래크(200)일측에 설치된 안내축(205)이 금형셋트(20)를 좌판(7)에 밀어넣기 위해 전진이동하는 금형인출기(195)를 따라 안내축(205)이 안내레일(188) 일측면을 슬라이딩 이동하면서 경사상으로 안내레일(188)면에 접지된 전환캠(190)에 도달하면 그 경사상의 전환캠(190)을 타고 이동하게 되므로 그 전환캠(190)의 두께만큼 봉형상의 래크(200)가 슬라이딩이동을 하게되며 이렇게 이동할 때 치차교합된 피니언기어(204)는 회동하면서 그 중앙에 고정결합된 헤드축(210)을 회동시켜 주게되므로 작동키(213) (213´)를 가진헤드(211)가 동시에 희동하게 된다.

이와 같이 회동하는 헤드(211)는 수평선상의 위치에서 수직선상의 위치로 90°회동을 하게 된다.

이와 같은 상태로 회동된 헤드(211)는 걸고리(26)의 걸림턱(29)에 결합상태로 있던 작동키(213)(213')를 해제시키게 되고 이와 같은 상태의 헤드(211)단면이 걸고리(26)의 내측부에 해당하는 헤드삽입부(28)의 중앙면에 접속되어 하부금형(23)을 밀어서 이동시키는 상태가 된다.

이렇게 이동하는 안내축(205)은 볼트(214)부위를 지나게될 때 도면 제8도에서 가상선으로 도시한 바와 같이 전환캠(190)을 회동시켜 반환캠(189)과 일직선상으로 위치시킨 다음 반환캠(189)을 슬라이딩하게 된다. 이렇게 안내축(205)이 반환캠(189)단부까지 이동을 하게되면 금형셋트(20)는 인출했던 성형프레스(1)의 좌판(7)에 안착시킨 상태가 된다.

이에 따라 전진이동한 인출기실린더(178)의 피스톤은 다시 후진되어 도면 제7도에서 실선도시한 상태로 표시한 슬라이딩 래크판(180)과 금형인출기(195)를 최초의 작동전 위치에 이동시켜 놓게 되면서 한 싸이클의 인출개방분리 작업을 완료하게 되는 것이다.

그러나 작업이 완료되어 다시 고무소재를 투입하여 안착시킨 금형셋트(20)상부에서 성형완료 상태에 있는 다음 성형프레스의 셋트금형(20)을 인출하여 개방분리하기 위해서는 앞에서 설명한 바와 같이 도면 제7도상태로 원위치된 상태가 되면 위치선정 실린더(58)의 피스톤이 상승하여 도면 제1도에 표시한 것과같이 2차 작업위치까지 전면판(105)과 배면판(106)에 의해 결합된 금형인출개폐기(A)를 상승시켜 주게 되는데, 이때 중간판(90)에 고정된 포스트가이드(110)가 지지체(35)에 입설한 포스트(39)에 안내되어 상승하게 되며, 이때에 상승되는 금형인출개폐기(A)가 일정한 높이에서 정지되도록 하는 작동은 별도의 감지스위치(도시없음)에 의해 그 위치가 선정되도록 하여 상승작동하는 위치선정실린더(58)를 단속하게 된다.

이렇게 2차 작업위치에 상승된 후에는 앞에서 그 인출과정과 개방분리되는 작동상태를 설명한 것과 동일한 순서작동으로 실시되며, 이렇게 2차 작업을 끝낸후에는 다시 3차 작업위치까지 위치선정실린더(58)가 재차 상승작동되어 3단설치된 좌판(7)상의 성형완료상태의 금형셋트(20)를 인출하여 개방분리시킨 다음 연속적인 성형작업을 위해 완제품이 인출된 상태에서 개방분리된 상태에 있는 금형셋트(20)내부에 가류성형할 고무소재를 삽입시키고, 프레스(1)의 좌판(7)위에 금형셋트(20)를 다시 밀어넣어 주는 작업과정이 자동으로 이루어지게 되는 것이다. 이렇게 1대의 프레스(1)에서 3벌의 금형셋트(20)를 인출하여 가류완성된 신발밑창을 인출케 하며, 반복작동으로 고무소재를 가류성형시키기 위하여 완제품이 인출된 상기 금형셋트(20)상에는 준비상태에 있는 고무소재를 삽입하여 프레스(1)의 좌판(7)을 안착시켜 주는 3차 작업이 자동으로 이루어지게 되는 것이다.

이와 같은 상기 1대의 프레스(1)에서 3차 작업까지 완료한 금형인출개폐기(A)는 자동장치에 의해 상승했던 위치선정실린더(58)가 다시 원위치로 하강하게 되면서 도면 제1도에 표시된 1차작업위치로 하강하게 된다. 상기와 같이 금형인출개폐기(A)가 원래의 위치로 하강하고 나면 뒤이어서 쎈터고정실린더(55)가 작동되어 지지구(32)구멍에 삽입되었던 고정핀(56)이 상승하여 유동방지를 목적으로 단속하고 있던 상태에서 단속해제 상태로 분리된다.

이와 같이 분리 해제상태에 있게된 상기 금형인출개폐기(A)는 센터고정실린더(55)의 상승작동이 끝남과 동시에 회동하게 되는 구동모터(M)에 의해 동력을 전달받은 로울러(41) 레일(31)상에서 안내이동되어 다음 작업순서에 있는 2번째 프레스(도시없음)를 향해 금형인출개폐기(A)가 이동하게 되며, 이동중에 있는 상기 금형인출개폐기(A)는 지지체(35)전면양측에 가진 리미트스위치(33)가 스위치단속편(34)에 접속됨에 따라 그 신호가 컨트롤박스(B)에 보내지게 되어 작업하게될 프레스의 정위치에 도착됨과 동시에 구동모터(M)의 전원을 차단시키게 되고, 이에따라 쎈터고정실린더(55)가 작동되어 그 피스톤단부의 고정핀(56)은 상기 작용한 바와 같이 지지구(32)의 구멍에 삽입되어 지면에 고정시켜 주게 되므로 2번째 프레스의 가류완성 상태에 있는 금형셋트의 인출 및 개방분리 작업이 상술한 비와 같은 동작에 따라 자동으로 2번째와 3번째의 프레스에서 순차적으로 자동실시된다.

그러나, 첫번째 프레스(1)와 2번째 프레스(도시없음) 그리고 3번째 프레스(도시없음)에 설치된 금형셋트의 인출작업에 이은 개방작업을 순서에 따라 연속적으로 실시되기 위해서는 금형인출개폐기(A)가 왕복운동을 하는 상태는 컨트롤박스(B)의 지시에 따라 작동되는 리미트스위치(33)에 의해 구동모터(M)를 단속하여 금형인출개폐기(A)를 정지시키고 금형셋트(20)를 인출시켜 개방시켜 가류완성된 신발밑창을 인출시킨 다음 다시 원래의 상태로 복귀시키는 작업을 하게 되는 것이다.

상술한 바와 같은 본 발명은 한대의 프레스의 세벌의 금형셋트를 설치할 수 있어 1회작동시 3개의 신발밑창을 동시에 가류성형시키는 한편 이들을 금형인출개폐기로 인출시켜 자동으로 개방시키는 것이어서 숙련도가 없는 자라도 적은 작업인원으로 제품의 질이 좋은 신발밑창을 양산시킬 수 있게 되고 또한 세대의 프레스에서 가류성형되는 신발밑창을 한대의 금형인출개폐기로 운용하기 때문에 프레스에서 고무소재를 가류성형하는 시간을 효과적으로 활용하게 되어 작업성 효과가 매우 우수한 발명인 것이다.

Claims

세벌의 금형셋트를 설치한 프레스에서 고무소재를 각각 가류성형시킨 상,중,하금형을 외부로 인출시키기 위한 금형인출수단과 상,중,하금형에서 가류성형된 신발밑창을 인출하기 위하여 금형개폐수단을 가진 금형인출개폐기가 다수대의 프레스를 운용할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 신발밑창 성형시스템.
제1항에 있어서 상부금형(21), 중간금형(22), 하부금형(23)을 1조로 하는 금형셋트(20)를 세벌 설치시킨 프레스의 구성은 히터(11)를 내설한 좌판(7)의 상부에 금형셋트(20)가 각각 재치되도록 하고 제일 하단부에 위치한 좌판(7)은 유압실린더(8)의 피스턴(9) 상단부에 고정된 압판(10)에 의하여 상승되거나 하강되도록 하는 것을 특징으로 하는 신발밑창 성형시스템.
제2항에 있어서 하부금형(23)의 선단부에는 걸고리(26)를 고착시키고 걸고리(26)의 내측으로 헤드삽입부(28)를 형성하고 그 양측으로 테이퍼면을 가진 걸림턱(29)을 형성하여 하부금형(23)의 인출에 의하여 금형셋트(20)가 같이 인출되도록 한 것을 특징으로 하는 신발밑창 성형시스템.
제1항에 있어서 금형인출개폐기(A)는 지지체(35)의 저면부에 이동수단을 설치하고 지지체(35)의 상부에는 포스트(39)를 고정하여 프레스(1)의 작업위치에서 금형인출개폐기(A)를 고정시키는 쎈터고정실린더(55)와 위치선정실린더(58) 중간격판 작동실린더(60)를 각각 설치하고 상부격판 작동실린더(58)의 피스톤상단부에 고정되는 상부격판(80)과 중간격판 작동실린더(60)의 피스턴(62) 상단부에 고정된 중간격판(90), 전면판(105)과 배면판(106)에 고정된 하부격판(100)이 순차적으로 설치되어 중간격판(90)과 상부격판(80)의 양측판(81)(91)에는 내측지지판(102)와 외측지지판(103)를 각각 설치하여 내측지지판(102)와 외측지지판(103) 상단으로 금형단속편(160)이 내설된 상부홀더(155)와 중간홀더(145)를 설치하고 하부홀더(125)는 전면판(105)과 배면판(106)에 고정설치한 피니언안내판(144)의 상면에 고정설치되며 하부홀더 (125) 일측에 고정된 브라켓(151)에는 단속편안내축(152)(153)이 축설되고 절첩링크(46)(77)와 회동링크(45)(76)는 상부홀더(155)와 중간홀더(145)에 핀결합되어 각각의 내,외측지지판(102)(103)와 결합설치되어 전면판(105)내측에 링크실린더(135)를 고정시켜 링크실린더(135)의 피스톤(136)단부 안내브라켓(137)이 고정되도록 링크안내홈(141)(142)을 가진 링크작동안내판(140)이 안내브라켓(137)양측에 설치되어 회동링크(45)(76)와 상호작동하도록 하며 안내축(112)상단에 단속홈(74)을 가진 링크단속편(73)이 설치된 지지판(70)을 고정설치한 금형개폐수단과 안내봉(177)에 끼워설치되는 주동슬라이드(170)를 인출기실린더(178)와 결합되게 하고 주동슬라이드(170)상면 양측에는 피니언(186)(186´)을 설치하여 슬라이딩래크판(180)과 피니언안내판(144)에 치차결합되도록 설치하며 상면중앙에 체인(209)으로 연결된 금형인출기(195)가 결합되어 금형을 인출하는 수단을 가지는 것을 특징으로 하는 신발밑창 성형시스템.
제4항에 있어서 금형을 인출하는 수단으로 설치된 금형인출기(195)의 인출기하우징(196)내부에 공간부(199)를 형성하여 피니언기어(203)를 축설시킨 헤드축(211)을 설치하며 외부로 돌출된 헤드축(210)상에는 키설치부(212)를 가진 헤드(211)를 형성하여 작동키(213)(213´)가 유동설치되며 봉형상의 래크(200)가 피니언기어(203)와 치차결합되어 원통형 브라켓(194)의 일측내부에 스프링(193)을 탄력설치하고 타측방향으로 돌출된 안내축설치부(201)에는 안내축(205)이 설치되고 저면에는 슬라이딩날개(197)와 체인브라켓(198)이 결합구성된 것을 특징으로 하는 신발밑창 성형시스템.
제4항에 있어서 금형을 인출시킬 때 금형인출기(195)의 운동거리를 조절하기 위한 수단으로 슬라이딩래크판(180)의 중앙정면과 배면부에 각각 스프라켓(184)(184´)을 축설시킨 브라켓(185)(185')을 고정하여 그 상면에는 안내홈(187)이 형성된 두개의 안내레일(188)(188') 대설되게 고정시키며 일측상면에서 하단부에 스프링(191)을 탄설시키고 양측으로 경사면을 가진 전환캠(190)이 유동가능하게 설치하고 전환캠(190)의 일단부에는 반환캠(189)을 안내레일(188)과 일정한 간격으로 고정시킨 것을 주동슬라이드(170)상면에 설치한 것을 특징으로 하는 신발밑창 성형시스템.
제4항의 있어서 금형을 인출하는 수단으로 전면판(105)과 배면판(106)에 고정된 피니언안내판(144) 양측에 피니언(186)(186´)이 설치된 주동슬라이드(170)에는 슬라이딩요홈부(172)와 실린더공간부(175)가 형성되며 양측상면으로 날개부(171)가 있으며 안내봉홀더(174)와 피스톤연결부(176)를 갖게하고 상면중앙에 체인브라켓(173)을 돌설시킨 주동실린더(178)의 피스톤(179)에 고정시켜 금형인출기(179)와 슬라이딩래크판(180)을 왕복운동시키도록 하는 것을 특징으로 하는 신발밑창 성형시스템.
제4항의 있어서 빔형상의 피니언안내판(144)상부 내측면에 래크기어(143)가 형성된 두 개의 피니언안내판(144)이 대향설치되도록 전면판(105)과 배면판(106)내측에 고정시켜 주동실린더(170)와 슬라이딩래크판(180), 금형인출기(195)의 이동거리가 상호 다르게 하여 프레스(1)의 금형셋트(20)를 인출시키는 것을 안내하도록 한 것을 특징으로 하는 신발밑창 성형시스템.
제4항에 있어서 금형을 인출하는 수단으로 동일한 길이를 가진 두 개의 체인(209)을 인출기하우징(196)저면 체인브라켓(198)과 주동슬라이드(170)상면 체인브라켓(73)에 각각의 체인(209)단부를 고정하여 슬라이딩래크판(180), 중앙 전, 배면의 스프라켓(184)(184')에 치차결합되도록 하고 피니언(186)(186')이 주동슬라이드(170) 날개부(171)상면에 설치되도록 하여 슬라이딩래크판(180)의 래크기어(181)와 피니언안내판(144)의 래크기어(143)가 교합되어 주동슬라이더 (170), 슬라이딩래크판(180), 금형인출기(195)를 상호 연결시킬 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 신발밑창 성형시스템.
제4항에 있어서 전면판(105) 내측에 고정된 링크실린더(135)의 피스톤(136)단부에 안내브라켓(137)을 고정시키고 안내브라켓(137)의 날개부(139) 양측면에는 수직방향으로 장홈이 형성된 링크안내홈(141)(142)을 가진 링크작동안내판(140)이 결합되어 회동링크(45)(76)를 작동시켜 상부홀더(155)와 중간홀더(155)를 들어올리거나 내리게 하여 금형셋트(20)를 개폐가능케 한 것을 특징으로 하는 신발밑창 성형시스템.
제4항에 있어서 중간홀더지지부(121)와 링크연결부(122)를 가지며 중간홀더결합부(123)가 형성된 내측써포트(102)와 상부홀더지지부(131)와 링크연결부(132)를 가진 일측에 상부홀더결합부(133)를 형성한 외측써포트(103)가 상,하부격판(80)(90)의 양측판(81)(91)에 각각 고정되어 상부홀더(155)와 중간홀더(145), 회동링크(76)(45)와 절첩링크(77)(46)를 각각 결합시켜 상부홀더(155)와 중간홀더(145)를 지지하면서 개폐시켜 금형셋트(20)가 개폐되도록 한 것을 특징으로 하는 신발밑창 성형시스템.
제4항에 있어서 금형의 개방시 상부홀더(155)와 중간홀더(145)의 몸체내부에 수직관통된 안내구멍(148)과 횡방향의 단속편 설치홈(147)을 형성하여 금형단속편(160)과 감지스위치(165)를 내설하고 하부홀더(125)일측에는 브라켓(151)을 고정시켜 각각의 단속편안내축(152)(153)을 입설하여 금형단속편(160)을 스프링(168)의 탄발력으로 밀어 상부금형(21)과 중간금형(22)의 요홈부(25)에 끼워지도록 하여 상부금형(21)과 중간금형의(22)이 낙하되는 것을 방지하도록 하는것을 특징으로 하는 신발밑창 성형시스템.