DE19544477C2 - Seitenwand eines Druckwerks in einer Bogenrotationsdruckmaschine - Google Patents
Seitenwand eines Druckwerks in einer BogenrotationsdruckmaschineInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Seitenwand eines Druckwerks
einer aus mehreren in Reihenbauweise hintereinander angeordneten
Druckwerken zusammengesetzten Bogenrotationsdruckmaschine nach
dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
In der Seitenwand des Druckwerksgestells werden betriebsbedingt
erhebliche Kräfte wirksam. Die erreichbare Druckqualität ist in
einem hohen Maße abhängig von der Steifigkeit der
Seitenwandkonstruktion. Seitenwandausbildungen mit
Vorkehrungen zur Erhöhung der Verwindungssteifigkeit entsprechen
dem praktizierten Stand der Technik verschiedener Hersteller.
Bei einer aus der DE-AS 12 37 140 bekannten
Druckmaschine bestehen die Seiten
wände der Druckwerke auf
der Antriebsseite aus einem
verwindungssteifen Seitenwandkörper
und einem sich etwa quer zur
Seitenwandebene erstreckenden
umlaufenden Rahmen, so daß
ein kastenförmiges, zur äußeren
Maschinenseite hin offenes Quer
schnittsprofil entsteht. Der Oberbau
bereich dieser Seitenwände nimmt
die Lager für die Walzen des Farb
werks und für die Zylinder eines
Druckwerks auf, während ein
Unterbaubereich die Lager von Druck
zylindern und die Zahnräder des
Antriebsräderzuges aufgenommen
sind. Im Unterbaubereich
durchgreift wenigstens ein Zahnrad
des Antriebsräderzuges den umlaufenden
Rahmen, um in die Verzahnung eines
Zahnrads des nächsten Druckwerks
eingreifen zu können. Derartige
Konstruktionen, bei denen Zahnräder
eines Räderzuges durch Aussparungen
im Rahmen der Druckwerksseitenwand
hindurchgreifen, sind ebenfalls aus
der in der DE-OS 26 52 141 beschriebenen
Druckmaschine bekannt. Es ist jedoch
schwierig, diese durchgreifenden
Zahnräder zu montieren oder zu
demontieren.
Aus der GB-PS 606 393 geht eine
Zeitungsdruckmaschine hervor, deren
Seitenwände halbschalenförmig ausgebildet
und innen, auf der Maschinenseite
verrippt sind. Die Steifigkeit auf der
Innenseite einer kastenförmigen Seitenwand
durch eine entsprechende Formgebung
als U-Profil zu erhöhen ist ebenfalls
aus der vorgenannten DE-OS 26 52 141
bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte
Montagemöglichkeit für die Zahnräder auf der Antriebsseite zumindest
unter Beibehaltung der Steifigkeit der Druckwerksseitenwand der
einzelnen Druckwerke
zu erreichen.
Diese Aufgabe wird bei einer Seitenwand eines Druckwerks durch die
Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
In Ergänzung
der stabilen Deckelkonstruktion können nach einem weiterge
henden Erfindungsgedanken in den Rahmen der
Seitenwand Stützen eingebaut werden, um die
Seitenwand zusätzlich auszusteifen.
Eine in ihrem Oberbereich Lager für Walzen des Farbwerkes und
für Zylinder des Druckwerkes aufnehmende einstückige Seiten
wand kann auf der offenen Seite eines
kastenförmigen Querschnittsprofils im Oberbaubereich durch eine
Axialkräfte der Lager auf die Seitenwand übertragende
Platte ausgesteift sein. Eine solche Platte überträgt die
vorzugsweise von Reiberwalzen ausgehenden Axialkräfte direkt auf
den Rahmen der kastenförmigen einstückigen Seitenwand, so daß
das hohe Biege- und Torsionswiderstandsmoment einer Kastenwand
vorteilhaft genutzt wird. Diese Platte kann außerdem als
zusätzliche Lagerstelle für die Farbwerkswalzen genutzt werden.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schema
tisch dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Bogenrotationsdruckmaschine aus
mehreren in Reihenbauweise hintereinander
angeordneten Druckwerken,
Fig. 2 eine perspektivische vereinfachte Prinzipdarstellung einer
Seitenwand mit Deckel im Unter- und Oberbau,
Fig. 3 eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels für einen
versteiften Deckel,
Fig. 4 einen horizontalen Schnitt durch die Ausbildung nach
Fig. 3,
Fig. 5 eine Schnittdarstellung einer Seitenwand in der Ebene
der Seitenwand mit versteifenden Stützen,
Fig. 6 einen Querschnitt der Anordnung nach Fig. 5 und
Fig. 7 einen Schnitt durch ein abgeändertes Ausführungsbeispiel
einer Seitenwand.
Die Fig. 1 veranschaulicht eine Bogenrotationsdruckmaschine in
Reihenbauweise, bei der mehrere Druckwerke 1 hintereinander
angeordnet sind und ein Anleger 2 vorgesehen ist, der die in einem
Bogenstapel 3 bereitgestellten Bogen vereinzelt und dem ersten
Druckwerk 1 zuführt. Jedes Druckwerk 1 weist an beiden
Maschinenseiten je eine Seitenwand 4 auf, in der die Lager für
bogenführende Zylinder, für Farbwalzen oder dergleichen angeordnet
sind. Die Seitenwände 4 der Druckwerke 1 auf beiden
Maschinenseiten sind einteilig ausgeführt und miteinander in an
sich bekannter Weise verbunden. Die einstückige Seitenwand 4
gliedert sich in einen Unterbaubereich 4a und einen Oberbaubereich
4b. In dem Unterbaubereich 4a sind die Lager für bogenführende Zy
linder und auf der Antriebsseite (AS) die Lager für die
Zahnräder des Antriebsräderzuges angeordnet. Die Lager des
Plattenzylinders, des Gummituchzylinders und der Walzen des
Farbwerkes befinden sich im Oberbaubereich 4b. Wenigstens auf der
Antriebsseite ist die Seitenwand kastenförmig ausgebildet,
so daß sie eine im wesentlichen ebene senkrechte Wand und einen mit
dieser einstückig verbundenen, sich etwa senkrecht dazu
erstreckenden Rahmen 5 aufweist, die beide eine schalenförmige
Konstruktion ergeben, die nach der äußeren Maschinenseite hin
offen ist. Im Bereich der Zahnräder 6 des Antriebsräderzuges sind
zur Erleichterung der Montage und Demontage dieser Zahnräder
seitlich offene Aussparungen 7 (Fig. 2, 5 bis 7) vorgesehen.
Auf die offene Seite dieser schalenförmigen Kastenkonstruktion ist
gemäß der Darstellung in der Fig. 2 ein Seitenwanddeckel, nachfolgend als Deckel 8 bezeichnet,
aufgesetzt und mit den Stirnflächen des Rahmens 5 durch Schrauben
9 oder dergleichen fest verbunden. Die Zahnräder 6 jedes Druckwerkes
durchgreifen mit einem Teilumfang die seitlichen Aussparungen 7 des
Rahmens 5 der Seitenwand 4 und ermöglichen dadurch den Zahneingriff
des Räderzuges zwischen benachbarten Druckwerken, deren
Seitenwände in der Maschine dicht aneinandergesetzt und ebenfalls
miteinander verbunden sind. Der möglichst verwindungssteif
ausgeführte Deckel 8 wird vorzugsweise als Stahlkonstruktion
ausgeführt oder besteht aus einem Gußteil bzw. aus einer steifen
Verbundkonstruktion. Eine beispielhafte Ausführung für den Deckel
8 ist in den Fig. 3 und 4 dargestellt, wobei durch Rippen 13
und 14 eine hohe Biege- und Verwindungssteifigkeit des Deckels
erreicht wird.
Im Oberbaubereich 4b ist eine steife Platte 10 vorgesehen und
durch Schrauben 11 fest mit dem Seitenwandkörper verbunden. Diese
Platte 10 versteift die Kastenkonstruktion der Seitenwand im
Oberbaubereich 4b. Sie überträgt Axialkräfte der Reiber direkt auf
den Rahmen 5 der Kastenkonstruktion der Seitenwand. Das hohe
Biege- und Torsionswiderstandsmoment einer Kastenkonstruktion wird
hierbei vorteilhaft genutzt. Die steife Platte 10 ist leicht
entfernbar und hat somit Vorteile bei Wartungs- und
Instandsetzungsarbeiten am Farbwerk. Ferner kann die steife Platte
als zusätzliche Lagerstelle für die Farbwerkswalzen dienen. Zwar
sind im Farbwerksbereich bereits zusätzliche Lagerstellen für die
Farbwalzen in einer Seitenwand mittels einer Platte bekannt,
jedoch ist diese Platte mit Stehbolzen befestigt, wodurch die
Befestigung wesentlich weicher wird als bei der erfindungsgemäßen
Ausbildung. Eine optimale Versteifung wird erreicht, indem
zusätzlich die Platte 10 mit dem Deckel 8 form- oder
kraftschlüssig, zum Beispiel durch eine Schraubverbindung 15, die
in Fig. 2 mit gestrichelten Linien angedeutet ist, verbunden
wird.
In Ergänzung der durch den verwindungssteifen Deckel 8 erzielten
Stützmittel sind nach dem
Ausführungsbeispiel der Fig. 5 bis 7 innerhalb des Rahmens der
Kastenkonstruktion wenigstens in deren Unterbaubereich 4a
zusätzliche Stützen 12 montiert, durch die die Kastenkonstruktion
der Seitenwand zusätzlich ausgesteift wird. Die Enden
dieser Stützen 12 werden vorteilhaft durch Schrauben 11 mit den
Rahmenteilen 5 der Kastenkonstruktion verbunden, um die Stützen
leicht montieren und demontieren zu können. Anstelle gerader
Stützen 12 nach dem Beispiel in den Fig. 5 und 6 können solche
Stützen 12 auch Aussparungen im Bereich der Zahnräder 6 enthalten,
wie es in der Fig. 7 dargestellt ist. Dies hat den Vorteil
gegenüber den Fig. 5 und 6, daß Zahnradjustagen einfach
möglich sind, ohne die Stützen dafür demontieren zu müssen.
Weil antriebsseitig die größeren Kräfte auftreten, wurden die
Erfindungsmerkmale vorstehend anhand der Seitenwand auf der
Antriebsseite erläutert. Im Hinblick auf möglichst niedrige
Herstellungs- und Lagerhaltungskosten ist eine gleichartige
Ausbildung der Seitenwände für die Antriebsseite und für die
Bedienungsseite erstrebenswert und durchführbar.
1
Druckwerk
2
Anleger
3
Bogenstapel
4
Seitenwand
4
a Unterbaubereich
4
b Oberbaubereich
5
Rahmen
6
Zahnräder
7
Aussparungen
8
Deckel
9
Schrauben
10
Platte
11
Schrauben
12
Stützen
13
Rippen
14
Rippen
15
Schraubverbindung
Claims (7)
1. Seitenwand für ein Druckwerk einer aus mehreren in
Reihenbauweise hintereinander angeordneten Druckwerken
zusammengesetzten Bogenrotationsdruckmaschine, die aus
einem verwindungssteifen Seitenwandkörper und einem sich
etwa quer zur Seitenwandebene erstreckenden umlaufenden
Rahmen besteht, so daß ein kastenförmiges, zur äußeren
Maschinenseite hin offenes Querschnittsprofil entsteht,
wobei die Seitenwand in einen Oberbaubereich, der die La
ger für die Walzen des Farbwerks und für die Zylinder ei
nes Druckwerks aufnimmt und einen Unterbaubereich, der
die Lager von Druckzylindern aufnimmt, gegliedert ist,
mit wenigstens einer an der Vorder- und/oder Hinterseite
des Rahmens im Unterbaubereich vorgesehenen Aussparung
für den teilweisen Durchgriff von Zahnrädern des Zahnrad
antriebsstranges der Druckmaschine,
dadurch gekennzeichnet, daß
die mindestens eine Aussparung (7) zur erleichterten Mon
tage der Zahnräder (6) seitlich zur äußeren Maschinensei
te hin offen ist und daß die Seitenwand (4) mit einem im
Unterbaubereich (4a) an der äußeren Maschinenseite ange
ordneten, abnehmbaren, innen verrippten Seitenwanddeckel
(8) versteift ist.
2. Seitenwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Seitenwanddeckel (8) mit dem Rahmen verschraubt
ist.
3. Seitenwand nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Seitenwanddeckel (8) aus Stahl
besteht oder als Gußteil ausgeführt ist.
4. Seitenwand nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Seitenwanddeckel (8) und die Sei
tenwand (4) formschlüssig ineinandergreifen.
5. Seitenwand nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß in das Kastenprofil der Seitenwand
(4) zur Erhöhung der Steifigkeit zusätzlich Stützen (12)
eingebaut sind.
6. Seitenwand nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen (12) reversibel
montierbar sind.
7. Seitenwand nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Oberbaubereich (4b) der
Seitenwand (4) an der äußeren Maschinenseite durch eine
abnehmbar montierte Platte (10), die Axialkräfte der Wal
zenlager auf die Seitenwand (4) überträgt, ausgesteift
ist.
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