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DE1954093C3 - Verfahren zur Herstellung von polymeren organischen Isocyanaten - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von polymeren organischen Isocyanaten

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DE1954093C3
DE1954093C3 DE19691954093 DE1954093A DE1954093C3 DE 1954093 C3 DE1954093 C3 DE 1954093C3 DE 19691954093 DE19691954093 DE 19691954093 DE 1954093 A DE1954093 A DE 1954093A DE 1954093 C3 DE1954093 C3 DE 1954093C3
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aliphatic
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DE19691954093
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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von organischen Isocyanuraten erhöhter Stabilität.
Die Trimerisierung organischer Isocyanate insbesondere aromatischer Polyisocyanate in Gegenwart aliphatischer isocyanate unter Verwendung aliphatischen araliphatischer oder gemischt aliphatisch-araliphatischer Phosphine ist bekannt Die Methode gestattet die Herstellung von freien Isocyanatgruppen aufweisenden Isocyanuraten, insbesondere solcher Isocyanurate, welche gleichzeitig freie aromatische und aliphatische NCO-Gruppen aufweisen. Diese Isocyanattrimere eignen sich insbesondere zur Herstellung relativ lichtstabiler Klebstoffe, Anstrichmittel, Elastomerer und Schäume. Zur Herstellung der Trimerisationsprodukte mit reproduzierbaren Eigenschaften ist es jedoch erforderlich, die Polymerisationsreaktion genau und schnell an einem vorbestimmten Punkt zu beenden. Um ein dtrartiges scharfes Abstoppen der Trimerisationsreaktion beim gewünschten Polymerisationsgrad zu erreichen, wurden bislang der Reaktionsmischung Verbindungen zugesetzt, die die Wirksamkeit des Katalysators aufheben. Als derartige Katalysatorengifte sind wasserfreier Chlorwasserstoff, Benzoylchlorid, Acetylchlorid, Dimethylsulfat, Methyl-p-toluolsulfonat, Mischungen der beiden letztgenannten Verbindungen und andere Verbindungen bekannt (FR-PS 15 10 342). Diese Katalysatorengifte sind jedoch mit dem Nachteil behaftet, daß ihre Zugabe zu dem Reaktionsgemisch die Wirkung des Katalysators nicht augenblicklich und vollständig beendet, so daß im allgemeinen ein Nachheizen zur vollständigen Desaktivierung des Katalysators erforderlich ist, wodurch ein scharf kontrollierter Abbruch der Polymerisationsreaktion unmöglich ist. Außerdem weisen Isocyanurate, die unter Verwendung der genannten Katalysatorengifte hergestellt wurden, die unerwünschte Eigenschaft auf, bei Lagerung zu altern, was sich insbesondere in einer unerwünschten Erhöhung der Viskosität und Verfärbung der Produkte bemerkbar macht.
Die LiIeratursteile Ulimanns Encyklopädie der technischen Chemie, 3. Auflage ßd. 9, Urban & Schwarzenberg-Verlag, München, Berlin (1957), Seite 270, diskutiert den Einfluß von Schwefelverbindungen auf Metall-Katalysatoren, wie sie z. B. bei Hydrierung- oder Oxydationsreaktionen zum Einsatz gelangen. Irgendein Hinweis auf eine geeignete Kombination Katalysator/Katalysatorengift für die Trimerisiemng von organischen Polyisocyanaten sind dieser Literaturstelle nicht zu entnehmen.
Auch die in der Literaturstelle »Mechanisms of Sulfur Reactions«, McGraw-Hill-Verlag, New York (1962), Seite 158, erwähnte Umsetzung von Phosphinen mit elementaren*! Schwefel, eine unter vielen denkbaren
Reaktion der hochreaktiven Phosphine, kann keinen Hinweis auf das nachstehend beschriebene erfindungsgemäße Verfahren vermitteln, da die Literaturstelle einerseits keinerlei Details bezüglich der Kinetik der zwischen Phosphinen und elementarem Schwefel ablaufenden Reaktion liefert und da andererseits in der der genannten Literaturstelle zugrunde liegenden Original-Literatur (Berichte der Deutschen Chemischen Gesellschaft 10 [1877], Seiten 810-812) ausdrücklich hervorgehoben wird, daß beispielsweise Phenylphosphin bei gewöhnlicher Temperatur nur sehr allmählich mit Schwefel reagiert, und daß die Reaktion selbst bei Erwärmen auf 100° C nur langsam abläuft Im Hinblick auf diese, in der Literatur hervorgehobene Reaktionsträgheit des Schwefels war anzunehmen, daß Schwefel als Katalysatorengift noch weit ungeeigneter sein müßte als die in der FR-PS 1510 342 aulgeführten Katalysatorengifte.
Wie nun überraschend gefunden wurde, ist es dennoch möglich, die obengenannten Nachteile zu vermeiden, wenn dem Reaktionsgemisch als Katalysatorengift elementarer Schwefel zugesetzt wird.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung von polymeren Isocyanaten durch Polymerisation von organischen Polyisocyanaten in Gegenwart eines Phosphins als Katalysator und Abbruch der Polymerisationsreaktion durch nachträgliche Zugabe eines Katalysatorengifts, dadurch gekennzeichnet, daß als Katalysatorengift Schwefel verwendet wird.
Zur Beendigung der Polymerisationsreaktion sind im allgemeinen ein bis drei MoI Schwefel pro Mo! verwendetem Katalysator erforderlich.
Als Ausgangsmaterialien für das erfindungsgemäße Verfahren eignen sich beliebige aliphatische, cycloaliphatische, araliphatische oder aromatische Polyisocyanate. Geeignete Isocyanate sind insbesondere solche der allgemeinen Formel
R(NCO),
in weicher R einen aliphatischen, cycloaliphatische^ araliphatischen oder aromatischen Kohlenwasserstoff bedeutet, der gegebenenfalls einen indifferenten Substituenten aufweist und χ für eine ganze Zahl von 2 bis 4. insbesondere 2 bis 3, steht. Als Beispiel geeigneter aromatischer Polyisocyanate seien
2.4- und 2,6-DiisocyanatotoluoI
und daraus bestehende Mischungen.
4,4'-Diisocyanatodiphenylmethan,
Phenylendiisocyanate,
4-tert.-Butyl-m-phenylen-diisocyanat,
l-Methoxyphenylen^^-diisocyanat,
Diphenyl^'-diisocyanat,
1.5- Diisocyanatonaphthalin,
1,4-Diisocyanatonaphthalin,
4,4',4"-Triisocyanato-triphenylmethan,
Tris-(p-isocyanatophenyl)-thiophosphat
und ähnliche Verbindungen
genannt.
Als aliphatische, cycloaliphatische oder araliphatische Polyisocyanate seien beispielsweise
Äthylendiisocyanat,
I ^-Tetramethylendiisocyanal,
.,6- Mexamethylendiisocyanat.
l,5-Diisocyanato-2,2-dimethylpentan,
1,3-Xylylendiisocyanat,
1,4-Xylylcndiisocyanat,
Cydohexylen-1,)-diisocyanat und
1 ^^-Trüsocyanatocyclohexan
genannt.
Bevorzugt als Ausgangsmaterial zu verwendende Polyisocyanate sind 2,4-DiisocyanatotoIuol, dessen Gemische mit 2,6-DHsocyanatotoluol, Hexamethylendiisocyanat sowie Gemische eines aromatischen Polyisocyanate mit einem aliphatischen, cycloaliphatische oder araliphatischen Polyisocyanat, wobei das Verhältnis von aliphatisch zu aromatisch gebundenen NCO-Gruppen so gewählt wird, daß in der Ausgangsmischung pro aromatische NCO-Gruppe mindestens 0,25 aliphatische NCO-Gruppen, vorzugsweise mehr als 1 aliphatische NCO-Gruppen, insbesondere bis zu 10 aliphatische NCO-Gruppen vorliegen.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren können beliebige Phosphine als Katalysator eingesetzt werden, wie z.B. aliphatische, araliphatische oder gemischt aliphatische aromatische Phosphine. Geeignet sind z. B. Trialkylphosphin viz Trimethylphosphin, Triäthylphosphin. Tri-n-propyiphosphin, Tri-iso-propylphosphin, Äthyldibutylphosphin, Tri-n-butylphosphin, Tri-isobutylphosphin, Tri-tert-butylphosphin, Tribenzylphosphin, Dimethyl-benzylphosphin und Dimethyl-phenylphosphin. Phosphine, in denen 2 Alkylgruppen einen Ring bilden, wie z. B. P-Butyl-phosphacyclopentan sind ebenfalls geeignet Die Menge an Katalysator kann innerhalb weiter Grenzen schwanken. Im allgemeinen werden 0,001 bis 10,0 Gewichtsprozent, vorzugsweise 0,001 bis 1,0 Gewichtsprozent, insbesondere 0,01 bis 0,1 Gewichtsprozent bezogen auf die Reaktionsmischung an Katalysatoren zugesetzt.
Das erfindungsgetnäße Verfahren kann in Gegenwart oder Abwesenheit von Lösungsmitteln durchgeführt werden. Bei der Verwendung von Lösungsmitteln wird vorzugsweise ein etwas höherer Gehalt an Katalysator verwendet Geeignete inerte organische Lösungsmittel sind z. B. Dioxan, Ester wie Methylacetat, Äthylacetat, Butylacetat und Methylglykolacetat; Ketone wie Aceton, Methyläthylketon und Cyclohexanon; aromatische, aliphatische oder auch chlorierte Kohlenwasserstoffe mit Ausnahme von Tetrachlorkohlenstoff.
Die Trimerisierungsreaktion kann bei verschiedenen Reaktionstemperaturen erfolgen. Im allgemeinen wird die Reaktion bei -20 bis +100° C, vorzugsweise bei 20 bis 600C durchgeführt. Ungewöhnlich hohe Temperaturen sind zu vermeiden, um der Bildung von Carbodiimiden sowie einer Verfärbung des Reaktionsgemisches entgegenzuwirken. Die Reaktion kann bei beliebigen Drucken erfolgen, wird jedoch bevorzugt bei atmosphärischem Druck durchgeführt.
Nicht reagiertes monomeres Ausgangsmaterial kann nach Beendigung der Reaktion durch beliebige Trennoperationen wie z. B. Destillation oder Extraktion entfernt werden.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Verbindungen können sowohl einen als auch mehrere Isocyanuratkerne im Molekül aufweisen. Sie eignen sich insbesondere zur Herstellung von Klebstoffen, Lacken. Elastomeren und Schaumstoffen sowie als Härter für Polyesterlacke. Die Isocyanurate kommen vorzugsweise in 50- bis 70%jgen Lösungen zum Einsatz. Geeignete Lösungsmittel hierfür sind Ester, Ketone und Kohlenwasserstoffe.
Beispiele
Beispiel 1
(1 A, Vergleichsversuch) In einem geeigneten Reaktionsgefäß werden 1300 Gewichtsteile einer 80/20-Isomerenmischung aus 2,4- und 2,6-DiisocyanatotoluoI zusammen mit 2600 Gewichtsteilen Hexai nethylendiisocyanat auf 600C erwärmt; danach werden 0,78 Gewichtsteile Tri-n-butylphosphin hinzugegeben. Durch leichtes Kühlen wird die Temperatur des Reaktionsgemisches auf 60° C gehalten. Nach ungefähr 45 Stunden weist das Reaktionsgemisch einen NCO-Gehalt von ca. 36% auf. Zu diesem Zeitpunkt wird die Reaktion durch Zugabe von 1,56 Gewichtsteilen eines Gemisches aus Dimethylsulfat und Methyl-p-toluolsulfonat und kurzzeitigem Erhitzen auf 1000C zum Stillstand gebracht Während dieses Nachheizens klingt die Reaktion nur langsam ab, was sich an einem weiteren Abfallen des NCO-Gehalts bemerkbar macht Das nicht umgesetzte Monomerengemisch wird schließlich durch Destillation bei einem Druck von 1 mm Hg und einer Temperatur von 175 bis 180" C in einem Dünnschichtverdampfer entfernt Man erhält 2065 Gewichtsteile eines brüchigen gelblichen Harzes mit einem NCO-Gehalt von 19,8%.
(1 B, erfindungsgemäßes Verfahren) In einem geeigneten Reaktionsgefäß werden 1300 Gewichtsteile einer 80/20-Isomerenmischung aus 2,4- und 2,6-Diisocyanatotoluol zusammen mit 2600 Gewichtsteilen Hexamethylendiisocyanat auf 600C ervärmt; danach werden 0,78 Gewichtsteile Tri-n-butylphosphin hinzugegeben. Durch leichtes Kühlen wird die Temperatur des Reaktionsgemisches auf 60° C gehalten. Nach ungefähr 4,5 Stunden weist das Reaktionsgemisch einen NCO-Gehalt von ca. 36% auf. Zu diesem Zeitpunkt wird die Reaktion durch Zugabe von 0,2 Gewichtsteilen Schwefel gestoppt. Ein Nachheizen ist hier nicht erforderlich, da der Schwefel einen sofortigen Abbruch der Reaktion bewirkt. Ein weiteres Abfallen des NCO-Gehalts nach der Schwefelzugabe kann nicht festgestellt werden. Das nicht umgesetzte Monomerengemisch wird schließlich durch Destillation bei einem Druck von 1 mm Hg und einer Temperatur von 175 bis 1800C entfernt. Man erhält 2221 Gewichtsteile eines brüchigen gelblichen Harzes mit einem NCO-Gehalt von 20,0%.
Aus den nach I A und I B erhaltenen Harzen werden jeweils 60%ige Lösungen in Äthylacetat hergestellt. Die Alterungsstabilität der Lösungen wird durch Messung der Viskositätszunahme in Abhängigkeit von der Zeit bestimmt.
Lösung Vor Alterung
Nr. % NCO ViskosilSt
c C bei 2 r C
Alterung nach 21 Monaten
Temperatur Viskosität
cP bei 25°C
Zunahme
F-'arbe
Gardner-Zahl
I A
I ß
I !,36
11.75
684
41!
2550
1170
J7J%
28J%
Eine eo°/oige Lösung in Äthylacetat eines nach 1 A jedoch unter Verwendung von 3,12 Gewichtsteilen eines Gemisches aus Dimethylsulfat und Methyl-p-toluolsulfonat hergestellten Harzes zeigt bei 21 monatiger Lagerung bei 25" C eine Viskositätszunahme von 574 cP ι auf 226OcP. Die Farbe der Lösung entspricht der Gardner-Farbzahl 5, Die 293°/oige Viskositätszunahme beweist, daß auch eine erhöhte Zugabe des bekannten Katalysatorengiftes zu keinen befriedigenden Ergebnissen führt Hieraus folgt, daß der Reaktionsabbruch m durch Schwefelzugabe zu alterungsstabileren und schwächer gefärbten Produkten führt.
Beispiel 2
336 g Hexamethylendiisocyanat werden mit 1,2 g r, Tri-n-butylphosphin versetzt und bei 50 bis 600C etwa acht Stunden gerührt Der NCO-Gehalt ist dann von 493% auf 35 bis 36% gesunken. Man stoppt die Reaktion durch Zugabe von 0,2 g Schwefel und destilliert das dünnflüssige Reaktionsprodukt zweifach über einen Dünnschichtverdampfer (Vakuum 0,3 Torr, Umlauftemperatur des Heizmediums 160 bis 1700C), Es werden 161 g Destillat und 170 g Polymerisat mit einem NCO-Gehalt von 21,1% und einem Gehalt an freiem Hexamethylendiisocyanat von weniger als 1 % erhalten. Die viskose gelbliche Flüssigkeit zeigt im IR-Spektrum Absorptionen bei 2,75,3,4,4,4,5,68,53,6,85,7,45,9,2,1 \ ,6, 12,75 und 13,05 μ. Die für die Carbodiimide charakteristische Bande bei 4,6 μ fehlt vollständig. Molekulargewicht 500 bis 510.
Beispiel 3
Zu einer Lösung von 500 g 2,4-ToluyIendiisocyanat in 500 g Butylacetat fügt man unter gutem Rühren 3 g Tri-n-butylphosphin. Die Temperatur steigt auf 50 bis 60° C. Man rührt bei dieser Temperatur 30 bis 40 Stunden lang und erreicht einen NCO-Gehalt von 9,0 bis 9,5%. Durch Zugabe von 0,5 g Schwefel bei 50 bis 600C wird die Reaktion beendet Etwaige geringe Mengen an nicht umgesetztem Schwefel werden nach Abkühlen des Reaktionsgemisches durch Fvration z.B. über eine Drucknutsche entfernt.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zur Herstellung von polymeren Isocyanaten durch Polymerisation von organischen Polyisocyanaten in Gegenwart eines Phosphins als Katalysator und Abbruch der Polymerisationsreaktion durch nachträgliche Zugabe eines Katalysatorengiftes, dadurch gekennzeichnet, daß als Katalysatorengift Schwefel verwendet wird
DE19691954093 1968-11-15 1969-10-28 Verfahren zur Herstellung von polymeren organischen Isocyanaten Expired DE1954093C3 (de)

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