DE19507396C2 - Vorrichtung zum Zwischenlüften einer der Walzen an dynamischen Vorschubsystemen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zwischen­ lüften der oberen Walze eines dynamischen Walzen­ vorschubsystems zum Zuführen eines Materialbandes bei Pressen, Stanzen oder ähnlichen Maschinen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE 38 10 663 C2 bekannt. Diese Druckschrift zeigt ein Walzenvorschub­ system mit einem Mechanismus zum intermittierenden Antreiben der Walzen, um ein zwischen den Walzen festgeklemmtes Materialband um eine bestimmte Länge vorzuschieben. Um die Spaltbreite zwischen den Walzen einstellen zu können, ist die obere Walze des Walzen­ vorschubsystems einschließlich ihres Antriebs auf einer Schwinge höhenbeweglich gelagert. Es ist dadurch möglich, die obere Walze durch Zwischenlüften anzu­ heben, um das Materialband einführen zu können.

Das Zwischenlüften erfolgt durch die Betätigung eines Exzenters, der an einem axialen Ende der Schwinge angeordnet ist, sowie über ein an der Oberseite der Schwinge vorgesehenes Stellglied. An der Schwinge greift außerdem eine Feder an, die die Schwinge in Richtung der untenliegenden Walze beaufschlagt.

Das Einstellen der Spaltbreite über das Stellglied erfolgt ausschließlich mechanisch durch Drehen einer am Stellglied angreifenden Mutter, wodurch die für das Zwischenlüften erforderliche Zeitdauer erhöht ist und die geforderte Präzision bei der Einstellung der Spaltbreite nicht sicher gewährleistet werden kann.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, durch geeignete elektronisch angesteuerte, mechanische Bauteile eine möglichst verzögerungsfreie, gradgenaue Ein- und Ausschaltung des Walzen-Lüftvorganges zu erreichen und damit einhergehend eine höhere Pressen- bzw. Stanzhubzahl sowie eine höhere Prozeßsicherheit zu erzielen.

Diese Aufgabe ist gemäß der im Patentanspruch 1 angegebenen Erfindung gelöst. Die im Anspruch 1 angegebene technische Lehre zeichnet sich durch eine überraschend einfache und wirkungsvolle Funktions­ weise aus. Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben.

Es zeigt

Fig. 1 die Ausführung in Seitenansicht,

Fig. 2 eine Ansicht in Vorschubrichtung,

Fig. 3 eine Alternative zu Fig. 1.

In der Zeichnung dargestellt ist zunächst der Grundaufbau einer Vorrichtung zum Lüften einer oberen Walze (2) eines dynamischen Walzen­ vorschubsystems (1) zum Zuführen eines Materialbandes (1a) bei Pressen, Stanzen o. ä. Maschinen, bei der die obere angetriebene Walze (2) auf einer Schwinge (5) höhenbeweglich gelagert ist und über Walzenlüftelemente am freien Ende (5b) eines Schwingenoberteils (5d bzw. 5d′) die Positionierung durchgeführt wird.

Der die obere Vorschubwalze (2) tragenden Schwinge (5) ist auf ihrer Oberseite unter Zwischenschaltung von Druckelementen (9) ein Stellglied (5d bzw. 5d′) zugeordnet, an welchem als Walzenlüftelement mindestens eine über einen AC-Motor (8a) positionierbare Spindel (7) angreift.

In einer speziellen baulichen Ausgestaltungsform ist gemäß Fig. 1 dabei vorgesehen, daß das Stellglied (5d) plattenförmig ausgebildet ist, jochartig auf den Druckelementen (9) aufsitzt und über seitliche Führungssäulen (5c) um ein einstellbares Höhenmaß (b) gegenüber der Schwinge (5) beweglich ist, wobei zudem noch die Spindel (7) über eine Kugelgewindeführung (7a) mit dem Stellglied (5d bzw. 5d′) verbunden ist, die beiden symmetrisch dazu angeordneten Druckelemente (9) als luftbeaufschlagte (9a) Balgzylinder (9) ausgebildet sind und die Führungssäulen (5c) an ihren oberhalb des Stellgliedes (5d bzw. 5d′) herausragenden freien Enden mit Stellmuttern (5c′) zum definierten Einstellen des die Materialdickentoleranz ausgleichenden Abstandes (b) versehen sind. (Festanschlagfunktion = Materialdicke - 0,2 mm). Gemäß der Fig. 2 und 3 kann die Bauform auch so gewählt sein, daß das Stellglied (5d′) ebenfalls als Schwinge mit gleichem Drehpunkt (5a) ausgebildet ist, an derem Schwingenende (5b) die Spindel(n) (7, 7a) angreift bzw. angreifen, wobei sinnvoll zudem eine Anordnung von zwei Spindeln (7, 7c) in gegenseitigem Horizontalabstand (a) zueinander auf einer gemeinsamen Welle (8) ist, an deren einem Ende zugleich der AC-Motor (8a) sitzt (Fig. 3).

Die Zuordnung mindestens eines Begrenzungsanschlages (10) zur Oberseite des freien Schwingenendes (5b) vervollständigt hierbei die bauliche Ausgestaltung ebenso wie eine schaltungsgemäße Verknüpfung des AC- Motors (8a) für die Walzenlüftung mit der jeweiligen Maschinensteuerung.

Das neue System ergibt somit ein nahezu verzögerungsfrei arbeitendes, bei üblichen Hubzahlen gradgenaues Ein- und Ausschalten der Walzenlüftung und ermöglicht dadurch höhere Hubzahlen der jeweiligen Presse bzw. Stanze.

Der wichtigste Vorteil dieser Anordnung ist, daß die notwendige schnelle Zwischenlüftung nicht gegen die Kraft des Balgzylinders sondern sogar mit Unterstützung dieser Kraft beim Anlauf des Motors (8a) für ca. 0,2 mm durchgeführt wird.

Der Anlauf des Motors (8a) beim Beenden der Zwischenlüftung erfolgt ebenfalls ohne Gegenkraft des Balgzylinders. Lediglich beim Beenden der Positionierung wird in den letzten 0,2 mm die Kraft P gegen die Fahrtrichtung wirksam. Sie unterstützt damit die Abbremsung des Motors.

Bei der Vorrichtung wird also die Walzenanpreßkraft P des Balgzylinders sowohl zum schnellen Öffnen der Walzen beim Zwischenlüften als auch beim schnellen Schließen am Ende der Zwischenlüftung unterstützend genutzt.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Zwischenlüften der oberen Walze (2) eines dynamischen Walzenvorschubsystems (1) zum Zuführen eines Materialbandes (1a) bei Pressen, Stanzen oder ähnlichen Maschinen, bei der die obere Walze (2) mitsamt ihrem Antrieb über Zahnradsätze auf einer Schwinge (5) höhenbeweglich gelagert ist und die Walzenlüftelemente (7) an der Schwinge (5) an­ greifen, wobei der die obere Vorschubwalze (2) tragenden Schwinge (5) auf ihrer Oberseite unter Zwischenschaltung von Druckelementen (9) ein Stell­ glied (5d bzw. 5d′) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Stellglied (5d bzw. 5d′) als Walzenlüft­ element mindestens eine über einen AC-Motor (8a) positionierbare Spindel (7) angreift.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied (5d) plattenförmig ausge­ bildet ist, jochartig auf den Druckelementen (9) aufsitzt und über seitliche Führungssäulen (5c) um ein einstellbares Höhenmaß (b) gegenüber der Schwinge (5) beweglich ist.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Positionierspindel (7) über eine Kugel­ gewindeführung (7a) mit dem Stellglied (5d bzw. 5d′) verbunden ist, die beiden symmetrisch dazu angeordneten Druckelemente (9) als luftbeauf­ schlagte (9a) Balgzylinder ausgebildet sind und die Führungssäulen (5c) an ihren ober­ halb des Stellgliedes (5d bzw. 5d′) herausragen­ den freien Enden mit Stellmuttern (5c′) zum de­ finierten Einstellen des die Materialdickentoleranz ausgleichenden Abstands (b) versehen sind.

4. Vorrichtung nach mindestens einem der vorher­ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied (5d′) ebenfalls als Schwinge (5) mit gleichem Drehpunkt (5a) ausgebildet ist, an derem Schwingenende (5b) die Positionierspindel(n) (7, 7a) angreift bzw. angreifen.

5. Vorrichtung nach mindestens einem der vorher­ gehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Anordnung von zwei Spindeln (7, 7c) in gegensei­ tigem Horizontalabstand (a) zueinander auf einer gemeinsamen Welle (8) an deren einem Ende zu­ gleich der AC-Motor (8a) sitzt (Fig. 3).