DE1849708U

DE1849708U - AUXILIARY DEVICE FOR CHECKING THE SURFACE CONDITIONS OF ROLLED STUDS.

Info

Publication number: DE1849708U
Application number: DES30855U
Authority: DE
Original assignee: Siemag Siegener Maschinenbau GmbH
Current assignee: Siemag Siegener Maschinenbau GmbH
Priority date: 1959-06-11
Filing date: 1959-06-11
Publication date: 1962-04-12

Description

Hilfsvorrichtung für das Prüfen der Oberflächenbeschaffenheit von Walzgutknüppeln.Auxiliary device for checking the surface quality of Rolled billets.

In Walzwerken für die Herstellung von Profil-, Stab-, Draht-oder auch Bandmaterial werden die zum Einsatz kommenden Knüppel durch einen Kran in Haufen ungeordnet auf eine Vereinzelvorrichtung abgelegt, an die sich eine Uebergabevorrichtung anschließt, durch die sie an den Ofenrollgang übergeben werden. Um Fehlwalzungen zu vermeiden, müssen die Knüppel vorher auf Oberflächenfehler hin untersucht werden.In rolling mills for the production of profile, rod, wire or even The billets used are piles of strip material by a crane placed randomly on a separating device to which a transfer device through which they are transferred to the oven roller table. About misrolling To avoid this, the billets must first be examined for surface defects.

Diese Prüfung ist insbesondere in kontinuierlich arbeitenden Walzwerksanlagen, deren Leistungsfähigkeit bekannt- lich sehr hoch ist, unerläßlich und muß störungsfrei ab- CD laufen, weil der kontinuierliche Materialfluß nicht gestört werden darf und Fehlwalzungen wegen der hohen Anlagekosten nicht zu vertreten sind.This test is particularly important in continuously operating rolling mills, the performance of which is known. is very high, indispensable and must CD run because the continuous flow of material must not be disturbed and incorrect rolling is not justifiable because of the high system costs.

Bei einer bekannten Hilfsvorrichtung für das Prüfen der Oberflächenbeschaffenheit von Walzknüppeln sollen diese in entsprechend geformte Ausnehmungen von ortsfesten Rosten eingebracht und darin liegend mittels mehrere zwischen den Rosten angeordneten Hebelgruppen um ihre Längsachse gedreht und anschließend mit einer weiteren Hebelgruppe über die schrägen Auflagekanten der Roste hinweggeschoben werden.In a known auxiliary device for checking the surface condition of rolling billets, these should be fixed in appropriately shaped recesses Grates introduced and lying therein by means of several arranged between the grates Lever groups rotated around their longitudinal axis and then with another lever group be pushed over the sloping support edges of the grids.

Dieser Vorschlag stellt aber keine befriedigende Lösung dar, denn es besteht grundsätzlich die Gefahr, daß bei bestimmten Querschnitten bzw. Formen der Knüppelkanten die Spitzen der Hebel den Drehvorgang zwar einleiten, aber nicht vollenden können, weil die Knüppel in einer brückenartigen Kantlage liegenbleiben und die Spitzen der Hebel sich unter ihnen weg bewegen. Außerdem ist als nachteilig anzusehen, daß der bauliche Aufwand beachtlich ist. Weiterhin sind Oberflächenbeschädigungen sowie Abnutzungen der Hebelspitzen nicht zu vermeiden, weil die Knüppel nur während eines kleinen Teils der einzelnen Drehphasen Berührung mit den Hebelspitzen haben.However, this proposal is not a satisfactory solution, because there is basically the risk that with certain cross-sections or shapes of the billet edges Tips of the levers initiate the turning process, but cannot complete because the sticks remain in a bridge-like edge position and the tips of the levers move away from under them. In addition, it is to be regarded as disadvantageous that the structural effort is considerable. Furthermore, surface damage and wear and tear of the lever tips cannot be avoided because the sticks only come into contact with the lever tips during a small part of the individual rotation phases.

Diese Nachteile können auch nicht dadurch gänzlich beseitigt werden, wenn man, einem weiteren bekannten Vorschlag folgend zum Drehen der Knüppel um ihre Längsachse vierarmigeDrehkörper verwendet, deren einer Arm so lang ist, daß er den Knüppel an der gesamten Breite einer Kante unterfassen und aus der Auflage ausheben kann.These disadvantages cannot be completely eliminated by if one, following another well-known suggestion for rotating the sticks around theirs Longitudinal axis four-armed rotating body used, one arm of which is so long that he Grasp the entire width of one edge of the billet and lift it out of the support can.

Wenngleich der bauliche Aufwand dieser Hilfsvorrichtung geringer als bei der erstgenannten ist, so bleibt der wesentliche Uebelstand, dab sie ebenfalls nur für einen bestimmten Querschnittsbereich der Knüppel betriebssicher und ein hoher Verschleiß der Arme nicht zu vermeiden ist.Although the structural complexity of this auxiliary device is less than with the former, the essential disadvantage remains that it is also only for a certain cross-sectional area of the billet operationally safe and one excessive wear and tear on the arms cannot be avoided.

Um die beschriebenen Mängel mit Sicherheit zu vermeiden und die Vorrichtung betriebssicher zu gestalten, wird nach der Erfindung vorgeschlagen, die auf die Knüppel einwirkenden freien Enden der Hebel mit einer geradlinigen Kante und einer konzentrisch zur Hebelschwenkachse bogenförmig ausgebildeten kante zu versehen und die zwischen den Hebeln vorgesehenen Rostelemente ebenfalls mit bogenförmigen, konzentrisch zu den Hebelschwenkachsen verlaufenden Kanten auszustatten. Für jede vorgesehene Teildrehung ist dabei ein Hebelsatz vorgesehen.In order to avoid the deficiencies described with certainty and the device To make operationally reliable, it is proposed according to the invention that on the Billet-acting free ends of the levers with one straight edge and one to provide arcuate edge concentric to the lever pivot axis and the grate elements provided between the levers also with arcuate, concentric to equip the lever pivot axes extending edges. For each provided A set of levers is provided for partial rotation.

Damit die Knüppel sicher und einfach von einer Zuführvorrichtung abgehoben und an die Prüfvorrichtung übergeben werden können, sind nach einem weiteren Merkmal der Er- findung den für das Drehen der Knüppel bestimmten Hebeln weitere Hebel sowie eine Rostanordnung vorgeordnet. Die Rostanordnung ist dabei in Transportrichtung geneigt.So that the billets can be lifted safely and easily from a feed device and transferred to the test device, according to a further feature of the finding the levers designed for turning the sticks further levers and a grate arrangement upstream. The grate arrangement is inclined in the direction of transport.

Zur Betätigung der Hebel ist eine Schubstange vorgesehen, die nach einem weiteren Merkmal der Erfindung an ihrem zum Ofenrollgang hinweisenden Ende einen Ansatz aufweist, durch den die Knüppel beim Einbringen der Hebel in die Ausgangsstellung quer zum Rollgang verschiebbar sind, damit sie lagenweise dem Ofen zugeführt werden können. Die bisher dafür notwendigen Verschiebemittel können dadurch eingespart werden.To operate the lever, a push rod is provided, which according to a further feature of the invention at its end pointing towards the oven roller table has an approach through which the stick when the lever is brought into the starting position can be moved across the roller table so that they are fed into the furnace in layers can. The displacement means previously required for this can be saved as a result will.

Um fehlerhafte Knüppel schnell und sicher ausscheiden zu können, sind in den Wirkungsbereich der Schubstange C> einragende und zwischen den Rollen des Ofenrollgangs auf und ab bewegbare Aushebearme vorgesehen, die die Knüppel auf eine längs des Rollgangs angeordnete Rutsche ablegen, durch die sie in eine Schrottmulde gelangen. Vorzugsweise ist die Hilfsvorrichtung zwischen einem Ofenrollgang und einer Vereinzelungsvorrichtung angeordnet. Aufbau und Wirkungsweise der Vorrichtung sind nachstehend anhand der Zeichnung, die in den Figuren 1-3 schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt, näher erläutert.To eliminate faulty billets quickly and safely to be able to, are in the sphere of action of the push rod C> protruding lifting arms, which can be moved up and down between the rollers of the furnace roller table, place the billets on a slide arranged along the roller table, through which they pass into a scrap trough. The auxiliary device is preferably arranged between an oven roller table and a separating device. The structure and mode of operation of the device are explained in more detail below with reference to the drawing, which schematically shows an exemplary embodiment of the invention in FIGS. 1-3.

Fig. 1 zeigt die Anordnung der Vorrichtung zwischen einer Vereinzelvorrichtung und dem Ofenrollgang. Die Fig. 2 veranschaulicht den Uebergabevorgang. In Fig. 3 ist die Vorrichtung zwischen einem mit einer Schleppeinrichtung versehenen Auflagerost und dem Ofenrollgang angeordnet.Fig. 1 shows the arrangement of the device between a separating device and the oven roller table. Fig. 2 illustrates the transfer process. In Fig. 3 is the device between a support grate provided with a towing device and the oven roller table.

Mit 1 ist eine bekannte Vorrichtung bezeichnet, durch die die in einem ungeordneten Haufen 2 liegenden Knüppel 3 vereinzelt werden. Zwischen der Hilfsvorrichtung 1 und dem Ofenrollgang 4 ist ein lost 5 angeordnet, der mehrere sägezahnartige Elemente 6 zur Aufnahme der Knüppel aufweist. Am Rost 5 sind um die Schwenkachse 7 drehbar gelagerte zweiarmige Hebel 8 vorgesehen, deren auf die Knüppel einwirkenden freien Ende eine geradlinige Kante 8a und eine konzentrisch zur Hebelschwenkachse 7 bogenförmig ausgebildete ante 8c aufweisen. Die Arme 8b der Hebel 8 sind an eine Schubstange 9 angelenkt, die mit einer Schwinge 10 gelenkig verbunden ist, an die die Kurbelstange 11 des Kurbeltriebes 12 angreift.1 with a known device is designated by which the billets 3 lying in a disordered heap 2 be isolated. Between the auxiliary device 1 and the oven roller table 4 is a lot 5 is arranged, the several Has sawtooth-like elements 6 for receiving the billet. On the grate 5 rotatably mounted two-armed levers 8 are provided around the pivot axis 7, the free ends of which act on the billets have a straight edge 8a and an arcuate ante 8c concentric to the lever pivot axis 7. The arms 8b of the levers 8 are articulated to a push rod 9 which is articulated to a rocker 10 on which the connecting rod 11 of the crank mechanism 12 engages.

Die Schubstange 9 ist an ihrem zum Rollgang 4 hinweisenden Ende mit einem Ansatz 13 versehen, durch den die Knüppel beim Einbringen der Hebel 8 in die Fig. 1 dargestellte Ausgangsstellung um jeweils etwa Knüppel- CD CD breite quer zum Rollgang geschoben werden, damit sie lagenweise dem Ofen zugeführt werden können. Am Rollgang 4 sind um die Schwenkachse 14 drehbare Aushebearme 15 vorgesehen, die in den Wirkungsbereich der Schubstange 9 ragen und zwischen den Rollen des Ofenrollgangs 4 auf und ab bewegbar sind, damit fehlerhafte Knüppel vom Rollgang abgehoben und an eine längs des Rollgangs angeordnete Rutsche 16 übergeben werden können durch die sie in die Schrottmulde 17 gelangen.At its end facing the roller table 4, the push rod 9 is provided with an extension 13 through which the billets are drawn when the levers 8 are introduced into FIG. 1 shown starting position by approximately stick CD CD wide can be pushed across the roller table so that they can be fed into the oven in layers. On the roller table 4, lifting arms 15 that can rotate around the pivot axis 14 are provided, which protrude into the area of action of the push rod 9 and can be moved up and down between the rollers of the furnace roller table 4, so that faulty billets are lifted from the roller table and transferred to a slide 16 arranged along the roller table through which they can get into the scrap trough 17.

Die zwischen den Hebeln 8 vorgesehenen ortsfesten Rostelemente 6 sind ebenfalls mit bogenförmigen, konzentrisch zu den Hebelschwenkachsen 7 verlaufenden Kanten 19 ausgestattet. Den für das Drehen der Knüppel 3 bestimmten Hebeln 8 sind weitere, das Abheben der Knüppel von der Zuführvorrichtung bewirkende Hebel 5a zugeordnet, durch die die Knüppel an eine in Transportrichtung geneigte Rostanordnung 5b übergeben werden. Die Hebel 5a sind mittels Laschen 9a mit der Schwinge 10 verbunden. Die Funktionsweise ist wie folgt : Wird die Schub- stange 9 in Richtung des Pfeiles 18 bewegt, verb !. Figur 2, so untergreifen die Hebelarme 8a die Knüppel, . Lizur heben sie an und schieben sie über die Rostelemente 19.The stationary grate elements 6 provided between the levers 8 are also equipped with arcuate edges 19 running concentrically to the lever pivot axes 7. The levers 8 intended for rotating the billets 3 are assigned further levers 5a which cause the billets to be lifted off the feed device and through which the billets are transferred to a grate arrangement 5b inclined in the transport direction. The levers 5a are connected to the rocker 10 by means of tabs 9a. The way it works is as follows: If the thrust rod 9 moved in the direction of arrow 18, verb!. Figure 2, the lever arms 8a reach under the billets, . Lizur lift it up and slide it over the grate elements 19.

Wie leicht zu erkennen ist, werden die Knüppel bei jeder Uebergabe von einem Element 6 zum anderen um jeweils 900 um ihre Längsachse gedreht, wodurch ein auf der Bühne 20 befindlicher Bedienungsmann in der Lage ist, alle Seiten der Knüppel zu kontrollieren. Die Hilfsvorrichtung nach der Erfindung kann selbstverständlich an beliebiger Stelle in dem Weg des Walzgutes vom Lagerplatz zum Ofen eingeschaltet werden. An Stelle der Vereizelvorrichtung 1 kann auch ein Auflagerost 21 mit Schleppeinrichtung 22 Verwendung finden, an den sich eine Schrägfläche 23 anschließt, wie es in Figur 3 dargestellt ist.As is easy to see, the sticks are turned with every handover rotated from one element 6 to the other by 900 each about its longitudinal axis, whereby an operator on stage 20 is able to view all sides of the Control stick. The auxiliary device according to the invention can of course switched on at any point in the path of the rolling stock from the storage place to the furnace will. Instead of the icing device 1, a support grate 21 with a drag device can also be used Find 22 use, which is followed by an inclined surface 23, as shown in FIG 3 is shown.

Je nach Länge der Knüppel können zwei oder mehr Hebelgruppen vorgesehen werden. Der Antriebsmotor 24 für den Kurbeltrieb wird durch bekannte Steuermittel, wie Endschalter und Zeitrelais, ein-und ausgeschaltet.Depending on the length of the stick, two or more groups of levers can be provided will. The drive motor 24 for the crank drive is controlled by known control means, like limit switches and timing relays, switched on and off.

Claims

Protection claims 1) Auxiliary device for checking the surface quality of billets of rolling stock, in which the billets coming from a feed conveyor via fixed grids and by means of levers pivoted between the grids intermittently rotated around their longitudinal axes or transversely to these axes over the grids further transported, characterized in that the on the stick (3) acting free ends of the levers (8) have a straight edge (8a) and a concentric edge to the lever pivot axis (7) have arcuate edge (8c) and that the fixed grate elements (6) provided between the levers also with arched, edges (19) extending concentrically to the lever pivot axes (7) are.

2) Auxiliary device according to claim 1, d characterized that for each provided partial rotation a lever set pivotable about the same axis (7) is provided is.

3) Auxiliary device according to claims 1 and 2, d g e k e n n z e i c h n e t that the levers (8) intended for turning the stick (3) have additional, the lifting of the billets from the feed device (1) causing lever (5a) upstream of a grate arrangement (5) assigned to it and inclined in the transverse transport direction are.

4) arrangement of the auxiliary device according to claims 1 to 3, d g e k e n n n n n e i c h n e t that this is between an oven roller table (4) and a separating device (1) is arranged.

5) Auxiliary device according to claims 1 to 4, d g e k e n n z e i c h n e t that a lever (8) driving the push rod (9) on the oven roller table facing end has an approach (13), in the movement path of which the billets (3) after leaving the test device.

6) Auxiliary device according to claim 5, characterized by in the area of action the push rod (9) protruding and between the rollers of the oven roller table (4) and from movable lifting arms (15).