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DE1070575B - - Google Patents

Info

Publication number
DE1070575B
DE1070575B DENDAT1070575D DE1070575DA DE1070575B DE 1070575 B DE1070575 B DE 1070575B DE NDAT1070575 D DENDAT1070575 D DE NDAT1070575D DE 1070575D A DE1070575D A DE 1070575DA DE 1070575 B DE1070575 B DE 1070575B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
pulling
carriage
spring
driven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DENDAT1070575D
Other languages
German (de)
Publication date
Publication of DE1070575B publication Critical patent/DE1070575B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, wire, rods, tubes or like semi-manufactured products by drawing
    • B21C1/16Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by means other than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, rods or tubes
    • B21C1/32Feeding or discharging the material or mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

kl. 7 b 3/30kl. 7 b 3/30

INTERNAT. KL. B 21 cINTERNAT. KL. B 21 c

PATENTAMTPATENT OFFICE

AN M E LDE TAGiTO M E LDE TAGi

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UND AUSGABE DER AU S LEGE SCHRIFT:NOTICE THE REGISTRATION AND ISSUE OF THE EXCEPTIONAL FONT:

K36059Ib/7bK36059Ib / 7b

25. oktober 1958 10. dezember 1959October 25, 1958 December 10, 1959

Um die hohe Leistungsfähigkeit moderner Ziehbänke sinnvoll ausnützen zu können, muß dafür Sorge getragen werden, daß das Ziehgut nach beendetem Zug schnell und sicher aus dem Bereich der Bank gebracht und an eine Transporteinrichtung übergeben werden kann, ohne daß es sich verkrümmt oder seine Oberfläche beschädigt wird.In order to be able to make good use of the high performance of modern drawing benches, care must be taken that the drawn goods are quickly and safely brought out of the bank area after the train has finished and can be transferred to a transport device without it warping or its surface damaged.

Um das Ziehgut während des Ziehvorganges unterstützen und es nach beendetem Zug aus dem Bereich der Bank bringen zu können, ist es bekannt, in die Be- i'o wegungsbahn des Ziehwagens einragende Schwenkarme vorzusehen, die unmittelbar oder mittelbar durch den Ziehwagen ein- und ausgeschwenkt werden. Bei unmittelbarer Betätigung durch den Ziehwagen werden diese Arme bei hohen Ziehgeschwindigkeiten zwängläufig stark beansprucht bzw. beschädigt. Bei mittelbarer Betätigung der Arme in der Form, daß die Schaltmittel der Verstellmittel für die Arme in Abhängigkeit von der Bewegung des Ziehwagens so gesteuert werden, daß die Arme die Bewegungsbahn des Ziehwagens freigeben, ohne mit ihm in Berührung zu kommen, ergibt sich ein erheblicher baulicher Aufwand an Schalt-, und Steuer mitteln, die zudem störanfällig sind.In order to support the drawn material during the drawing process and to be able to bring it out of the area of the bank after the draw is complete, it is known to provide swivel arms which protrude into the movement path of the drawing carriage and which pivot in and out directly or indirectly through the drawing carriage will. When actuated directly by the pulling carriage, these arms are inevitably heavily stressed or damaged at high pulling speeds. In the case of indirect actuation of the arms in such a way that the switching means of the adjustment means for the arms are controlled as a function of the movement of the pulling carriage so that the arms release the path of movement of the pulling carriage without coming into contact with it, there is a considerable structural dimension Expenditure on switching and control means, which are also prone to failure.

So Iiat man beispielsweise vorgeschlagen, an den Tragböcken für die Führungsbahn des Ziehwagens as Parallelogrammgestänge vorzusehen, die Tragarme zum Unterfassen des Ziehgutes aufweisen. Nach beendetem Ziehvorgang werden die Tragarme ausgeschwenkt, so daß das Ziehgut auf einen seitlich der Ziehbank angeordneten Rollgang fallen kann.Thus iIAT, for example, been proposed to provide on the support brackets for the guide path of the drawing carriage as parallelogram having the support arms to the lower grasping the drawn material. After the drawing process has ended, the support arms are swiveled out so that the material to be drawn can fall onto a roller table arranged to the side of the drawing bench.

Nach einem weiteren bekannten Vorschlag sind in der Nähe des Matrizenbockes an schwenkbaren Hebeln angeordnete Klemmbackenpaare vorgesehen, durch die das Ziehgut, sobald sich der Ziehwagen während des Ziehvorganges in einer gewissen Entfernung vom Ziehbock befindet, erfaßt und in ihnen gleitend unterstützt wird.According to another known proposal, pivotable levers are located in the vicinity of the die block arranged pairs of jaws are provided, through which the drawing material as soon as the drawing carriage is during the Drawing process is located at a certain distance from the draw block, detected and supported in them sliding will.

Nach beendetem Ziehvorgang werden die Klemmbacken selbsttätig geöffnet, so daß das Ziehgut auf Traganne fällt, die in senkrechter Ebene schwenkbar angeordnet sind und es auf eine Abrollebene ablegen, von der aus es in eine Auffangmulde gelangt.After the drawing process has ended, the clamping jaws are opened automatically so that the material to be drawn opens Traganne falls, which are arranged pivotably in a vertical plane and place it on a rolling plane, from which it arrives in a collecting trough.

Beiden Vorschlägen ist der gemeinsame Nachteil zu eigen, daß sie ein umfangreiches Hebelsystem bedingen. Hinzu kommt, daß eine gewisse Fallhöhe für das Ziehgut vorhanden ist, so daß die Gefahr besteht, daß beim Ziehen von dünnwandigen Rohren oder solchen aus Leichtmetall diese gekrümmt bzw. teilweise eingedrückt werden.Both proposals have the common disadvantage that they require an extensive lever system. In addition, there is a certain height of fall for the material to be drawn, so that there is a risk that When pulling thin-walled tubes or tubes made of light metal, these are curved or partially pressed in will.

Zum Stande der Technik sei weiterhin vermerkt, daß es bei einer Ziehbank bekannt ist, unterhalb des Ziehwagens ein endloses Transportband anzuordnen, durch das das Ziehgut aus dem Bereich der Bank gebracht wird. Auch in diesem Fall ergibt sich eine geAvisse Ziehbank mit senkrechtem und waagerechtem Abtransport des gezogenen Gutes Regarding the state of the art, it should also be noted that it is known in the case of a draw bench to arrange an endless conveyor belt below the draw carriage, by means of which the drawn material is brought out of the area of the bench. In this case, too, there is a geAvisse draw bench with vertical and horizontal removal of the drawn goods

Anmelder: Th. Kieserling & Albrecht, Solingen, Am Birkenweiher 66Applicant: Th. Kieserling & Albrecht, Solingen, Am Birkenweiher 66

Dr.-Ing. e. h. Carl Hölzer, Solingen, ist als Erfinder genannt wordenDr.-Ing. e. H. Carl Hölzer, Solingen, has been named as the inventor

Fallhöhe für das Ziehgut mit den vorstehend beschriebenen Nachteilen.Height of fall for the material to be drawn with the disadvantages described above.

Die Erfindung weist einen anderen Weg,, um das Ziehgut in jedem Fall einwandfrei aus dem Bereich der Ziehbank bringen zu können.The invention shows a different way, to the drawing material in each case perfectly from the area to be able to bring the drawbench.

Für diesen Zweck wird nach der Erfindung vorgeschlagen, als Mittel zum Unterstützen und Absenken des Ziehgutes Rollen mit zur Ziehachse senkrechter Achslage vorzusehen, die am Ende unter der Ziehwagenbahn angeordneter und in diese hineinragender Schwinghebel angeordnet sind und durch Verschwenken der Hebel um ihre zu derjenigen der Rollen parallelen Achse unter das Transportniveau von quer zur Ziehachse und unter dieser angeordneten Transportbändern absenkbar sind.For this purpose it is proposed according to the invention, as a means for supporting and lowering of the drawn good rolls with the axis position perpendicular to the drawing axis, which at the end under the drawing carriage track arranged and protruding into this rocker arm are arranged and by pivoting the lever about its axis parallel to that of the rollers below the transport level from across the Pull axis and under this arranged conveyor belts can be lowered.

Weil die das Ziehgut unterstützenden Rollen beim Ziehvorgang bis zur Ziehebene angehoben sind, werden sie vom Ziehwagen überfahren. Um Beschädigungen der Rollen bzw. des Wagens zu vermeiden, sind weiterhin nach der Erfindung die Rollen auf Winkelhebeln gelagert, deren einer Arm über eine Feder an ein für alle Hebel gemeinsames Gestänge angreift.Because the rollers supporting the drawing material are raised to the drawing level during the drawing process run over them by the pulling cart. In order to avoid damage to the rollers or the trolley, Furthermore, according to the invention, the rollers are mounted on angle levers, one arm of which is connected via a spring a linkage common to all levers engages.

Der Wagen ist an seinen beiden Enden mit entsprechenden Schrägflächen für die Rollen versehen, durch die sie beim Annähern des Wagens abgesenkt werden. Nach dem Durchlauf des Wagens werden sie durch die Kraft der Feder wieder bis zur Ziehebene angehoben.The trolley is provided with corresponding inclined surfaces for the rollers at both ends, through which they are lowered when the car approaches. After the carriage has passed, they will raised again to the drawing level by the force of the spring.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing. It shows

Fig. 1 einen Ziehbankbock in einer Seitenansicht,
Fig. 2 Einzelheiten der Lagerung der Unterstützungsrollen und ihres Verstellmittels.
1 shows a drawbench block in a side view,
Fig. 2 details of the storage of the support rollers and their adjustment means.

909 682/161909 682/161

Claims (4)

1 070675 In jedem Ziehbankbock 1 der Ziehbank ist ein Winkelhebel 2 um den Drehpunkt 2 c drehbar gelagert, dessen Arm 2 a mit zwei Lagerstützen 3 zur Aufnahme der Welle für die Rollen 4 versehen ist, die über eine Kette 5 von dem Elektromotor 6 angetrieben werden. Wird kein Zangenzug angewendet, so kann selbstverständlich der Motor in Fortfall kommen, bzw. die Rollen- können lose laufen. Der Arm 2b weist einen Schlitz 7 auf, in dem ein Stein 8 geführt ist; dieser ist durch den Bolzen 9 mit den Steinen 10 und 11 verbunden, die in der Führung 12 gleiten; diese ist an dem Bock 1 befestigt. Auf der Zugstange 13 ist ein Gleitstück 14 angeordnet, das durch die Feder 15 gegen den Stein 8 gedrückt wird. Die Feder 15 stützt sich weiterhin an dem mittels Gewinde mit der Zugstange 13 verbundenen Widerlager 16 ab. Der beim Ziehvorgang in Pfeilrichtung bewegte Ziehwagen 17 ist mit Schrägflächen 18 und 19 versehen, durch die die Rollen abgesenkt werden. Nach dem Durchlauf des Wagens werden sie wieder durch die Feder 15 bis in ihre dargestellte Arbeitslage angehoben. Unterhalb der Ziehwagenbahn ist ein durch den Motor 21 angetriebenes Transportband 20 zur Aufnahme des Ziehgutes angeordnet, durch das dieses einer (nicht as dargestellten) weiteren Fördereinrichtung bzw. Sammelmulde übergeben wird. Der Funktionsablauf ist wie folgt: Nach beendetem Ziehvorgang wird dasZiehgut22 bekannterweise selbsttätig durch die in Schrägschlitzen des (nicht darge- stellten) Ziehwagens geführten Klemmbacken freigegeben; gleichzeitig werden die Rollen 4 bis unterhalb der Bänder 20 abgesenkt und die Werkstücke 22 auf diese abgelegt; die Bänder übergeben sie einer weiteren Transporteinrichtung bzw. einer Sammelmulde. Das Gestänge 13 wird durch ein (nicht dargestelltes) Elektroverstellgerät hin- und herbewegt; hierdurch werden die Rollen 4 in die jeweilige Arbeitsstellung eingeschwenkt. Die Umlenktrommeln für die Bänder 20 sind auf der Motorseite durch Gelenkwellen mitein- ander verbunden, so daß alle Bänder 20 durch einen gemeinsamen Motor 21 angetrieben werden. Patentans ι·η (u: η Kt1 070675 In each draw bench bracket 1 of the draw bench, an angle lever 2 is rotatably mounted around the pivot point 2 c, the arm 2 a of which is provided with two bearing supports 3 for receiving the shaft for the rollers 4, which are driven by the electric motor 6 via a chain 5 . If no pincer pull is used, the motor can of course be omitted, or the rollers can run loose. The arm 2b has a slot 7 in which a stone 8 is guided; this is connected by the bolt 9 to the stones 10 and 11 which slide in the guide 12; this is attached to the bracket 1. A slider 14 is arranged on the pull rod 13 and is pressed against the stone 8 by the spring 15. The spring 15 is also supported on the abutment 16 connected to the tie rod 13 by means of a thread. The pulling carriage 17, which is moved in the direction of the arrow during the pulling process, is provided with inclined surfaces 18 and 19 through which the rollers are lowered. After the carriage has passed through, they are raised again by the spring 15 to their working position shown. A conveyor belt 20, driven by the motor 21, is arranged below the pulling carriage track for receiving the drawn material, by means of which this is transferred to a further conveying device or collecting trough (not shown). The functional sequence is as follows: After the drawing process has ended, the drawing material 22 is, as is known, automatically released by the clamping jaws guided in inclined slots of the drawing carriage (not shown); at the same time the rollers 4 are lowered to below the belts 20 and the workpieces 22 are placed on them; They transfer the tapes to a further transport device or a collecting trough. The linkage 13 is moved back and forth by an electric actuator (not shown); as a result, the rollers 4 are pivoted into the respective working position. The return drums for the belts 20 are connected to one another on the motor side by cardan shafts, so that all belts 20 are driven by a common motor 21. Patent application ι η (u: η ct 1. Ziehbank mit senkrechtem und waagerechtem Abtransport des gezogenen Gutes, das mittels an einem Schwinghebelsystem angeordneter sowie vom Ziehschlitten bewegungsgesteuerter Tragmittel in Ziehlage unmittelbar untergreifbar, aus dieser absenkbar und schließlich einer angetriebenen Transporteinrichtung übergebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die absenkbaren Tragmittel aus Rollen (4) mit zur Ziehachse senkrechter Achslage bestehen, die am Ende unter der Ziehwagenbahn angeordneter und in diese hineinragender Schwinghebel (2a) sitzen und durch Verschwenken der Hebel (2a) um ihre zu derjenigen der Rollen parallele Achse (2 c) unter das Transportniveau von quer zur Ziehachse und unter dieser angeordneten Transportbändern (20) absenkbar sind.1. Drawbench with vertical and horizontal removal of the drawn goods, which can be gripped directly from below by means of support means arranged on a rocking lever system and movement-controlled by the pulling carriage in the drawing position, can be lowered from this and finally transferred to a driven transport device, characterized in that the lowerable support means made of rollers (4 ) exist with an axis position perpendicular to the pulling axis, which sit at the end under the pulling carriage track and projecting into this rocker arm (2a) and by pivoting the lever (2a) about its axis parallel to that of the rollers (2c) below the transport level from across to Pull axis and under this arranged conveyor belts (20) can be lowered. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (4) auf Winkelhebeln (2) gelagert sind, deren einer Arm (2 b) über eine Feder (15) an einem für alle Hebel gemeinsamen Gestänge (13) angreift.2. Device according to claim 1, characterized in that the rollers (4) are mounted on angle levers (2), one arm (2 b ) of which engages via a spring (15) on a linkage (13) common to all levers. 3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (4) angetrieben sind.3. Device according to claim 1, characterized in that the rollers (4) are driven. 4. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als zweites Widerlager für die Feder (15) ein auf dem Gestänge (13) verschiebbar gelagertes Gleitstück (14) vorgesehen ist, das sich gegen den in einem Schlitz (7) des Armes (2 b) des Winkelhebels (2) geführten Stein (8) abstützt.4. Device according to claim 1 and 2, characterized in that as a second abutment for the spring (15) on the linkage (13) slidably mounted slider (14) is provided, which is against the in a slot (7) of the arm (2 b) of the angle lever (2) guided stone (8) is supported. In Betracht gezogene Druckschriften,: Deutsche Patentschriften Nr. 951 713, 827 625; britische Patentschrift Nr. 669 162; USA.-Patentschriften Nr. 2 845 171, 2 367 793, 573.Considered publications: German Patent Nos. 951 713, 827 625; British Patent No. 669 162; U.S. Patents Nos. 2,845,171, 2,367,793, 573 Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 909 688/161 12.59© 909 688/161 12.59
DENDAT1070575D Pending DE1070575B (en)

Publications (1)

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DE1070575B true DE1070575B (en) 1959-12-10

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