DE1728188B2

DE1728188B2 - Forging hammer with a hydraulic coupling between a free piston and a bear that can be actuated by means of an impact valve

Info

Publication number: DE1728188B2
Application number: DE1728188A
Authority: DE
Inventors: Horst M. 8630 Coburg Sauerbrey
Original assignee: Langenstein & Schemann Ag 8630 Coburg
Current assignee: Langenstein & Schemann Ag 8630 Coburg
Priority date: 1967-11-06
Filing date: 1968-09-07
Publication date: 1974-06-12
Also published as: JPS4835821B1; DE1777381C3; DE1777381B2; US3525220A; DE1777381A1; DE1728188C3; DE1728188A1; AT272798B; GB1223167A

Description

Die Erfindung betrifft einen Schmiedehammer, bei dem ein antreibbarer Bär, der gegenüber einem Gegenbär an einem Ständer hin- und zurückbewegbar ist, mit einem für einen Schlag mit Treibfluidum beaufschlagten Freikolben über eine hydraulische Kopplung verbunden ist und nach dem Schlag nach Senkung des Druckes in der hydraulischen Kopplung Bär und Freikolben hydraulisch zurückbewegbar sind, wobei gegen den Druck des Treibfluidums zurückgeführt wird, mit einen Schlagventil mit eigenem Steuerkreis in der Verbindung zum Druckmittelspeicher, einem hydraulischen Spannkreis mit Pumpe und einem Entlastungsventil, das entweder bei Schlagventilöffnung den Abfluß von Druckmittel aus der Kopplung sperrt oder bei Schlagventilschließun» die Kopplung öffnet.The invention relates to a forging hammer in which a drivable bear that is opposite to an opposing bear can be moved back and forth on a stand, with one acted upon for a blow with propellant fluid Free piston is connected via a hydraulic coupling and after the blow Lowering of the pressure in the hydraulic coupling bear and free piston can be moved back hydraulically are, being returned against the pressure of the propellant fluid, with an impact valve with its own Control circuit in connection with the pressure medium accumulator, a hydraulic clamping circuit with pump and a relief valve that either causes the discharge of pressure medium when the impact valve is opened the coupling blocks or the coupling opens when the impact valve closes.

Bei einem bekannten (österreichische Patentschrift 717) Schmiedehammer dieser Art liegt das Schlagventil im wesentlichen in der hydraulischen Kopplung und insoweit, als nahe dem Schlagventil von der hydraulischen Kopplung die Verbindung zum Druckmittelspeichcr abzweigt, auch in der Verbindung zum Druckmittelspeichcr. Die zum Zurückführen des Trcibkolbens zugeführte Druckflüssigkeil beaufschlagt den mit dem Freikolbcn verbündenden Kolben, der auch beim Schlag als Teil der hydraulischen Kopplung wirksam ist. Bei zurückgeführtem Freikolben ist der Druck der Flüssigkeit in dem Kupplungsteil zwischen Schlagventil und Freikolben durch den Druck der Pumpe bestimmt, wogegen im Kupplungsteil zwischen Schlagventil und Speicher S ein Druck herrscht, der bestimmt ist durch ein Vorspannventil, das in der Verbindung zum Speicher liegt, dessen Flüssigkeit unter keinem Druck steht.In a known (Austrian patent 717) forging hammer of this type, this is the case Impact valve essentially in the hydraulic coupling and to the extent that it is close to the impact valve the connection to the pressure medium reservoir branches off from the hydraulic coupling, also in the connection to the pressure medium storage. The hydraulic fluid wedge supplied to return the rotary piston acts on the allied with the free piston Piston that is also effective as part of the hydraulic coupling in the event of impact. With returned Free piston is the pressure of the liquid in the coupling part between the impact valve and the free piston determined by the pressure of the pump, whereas in the coupling part between the impact valve and the accumulator S there is a pressure that is determined by a preload valve that is connected to the accumulator whose liquid is not under any pressure.

Der mit dem Freikolben verbundene Kolben der hydraulischen Kopplung muß bei vorgegebenem HubThe piston of the hydraulic coupling connected to the free piston must have a given stroke

ίο des Freikolbens hinsichtlich der Größe seiner wirksamen Kolbenfläche dem mit dem Bär verbundenen Kolben der hydraulischen Kupplung angepaßt sein, da die Hubvolumina des mit dem Freikolben verbundenen Kolbens und de*, mit dem Bär verbundenen K->lben£ gleich sein sollen. Andererseits ist bei Gestaltung des mit dem Bär verbundenen Kolbens zu berücksichtigen, welcher Druck auf diesen Kolben bei einem Schlag ausgeübt werden soll. Schließlich muß der von der Pumpe zu liefernde Druck der Gestaltung des mit dem Freikolben verbundenen Kolbens angepaßt sein. Es ist ersichtlich, daß die Dimensionierung des bekannten Schmiedehammers insoweit Schwierigkeiten bereitet, als es den Spannkreis, die Kopplung und den mit Druckfluidum beaufschlagten Freikolben betrifft. Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Schmiedehammer der anfangs genannten Art zu schaffen, bei dem Spannkreis und Kopplung völlig unabhängig voneinander sindίο of the free piston in terms of the size of its effective The piston surface must be adapted to the piston of the hydraulic clutch connected to the bear, since the stroke volumes of the piston connected to the free piston and de *, connected to the bear K-> lben £ should be the same. On the other hand is in design of the piston connected to the bear to take into account the pressure on this piston to be exercised during a blow. Finally, the pressure to be delivered by the pump must be of the design of the piston connected to the free piston. It can be seen that the dimensioning the known forging hammer causes difficulties in that it is the clamping circuit that Coupling and the free piston acted upon by pressurized fluid concerns. The object of the invention is therefore to create a forging hammer of the type mentioned at the beginning, with the clamping circuit and coupling are completely independent of each other

Die Erfindung sieht hierzu einen Schmiedehammer der anfangs genannten Art vor, der dadurch gekennzeichnet ist, daß das Schlagvenlil nur in einer Verbindung zwischen einer besonderen, zusätzlichen Zylinder-Kolben-Einrichtung für den Freikolben und dem Speicher liegt, die Flüssigkeit des Speichers unter geringem Druck steht, kein Steuerventil in der Kupplungsleitung vorgesehen ist und der Freikolben mit einem stangenartig durch den Kupplungsraum verlaufenden Teil mit dem Kolben der Zylinder-Koiben-Einrichtung starr verbunden ist.For this purpose, the invention provides a forging hammer of the type mentioned at the beginning, which is characterized by is that the Schlagvenlil only in a connection between a special, additional cylinder-piston device for the free piston and the accumulator, the liquid of the accumulator is below low pressure, no control valve is provided in the clutch line and the free piston with a rod-like part running through the coupling space with the piston of the cylinder-Koiben device is rigidly connected.

Bei einem erfindungsgemäßen Schmiedehammer lassen sich Ladekreis und Kopplung ohne Schwierigkeiten unabhängig voneinander dimensionieren. Insbesondere läßt sich leicht erreichen, daß der Druck des von der Pumpe gelieferten Druckfluidums in der am Freikolben angreifenden Zylinder-Kolben-Einrichtung größer ist als der Druck der Flüssigkeit in der hydraulischen Kopplung beim Schlag und der Druck der Flüssigkeit in der hydraulischen Kopplung beim Schlag größer ist als der Druck des den Freil:olbcn beaufschlagenden Treibfluidums.In a forging hammer according to the invention, the charging circuit and coupling can be carried out without difficulty dimension independently of each other. In particular, it can easily be achieved that the pressure of the pressure fluid supplied by the pump in the cylinder-piston device acting on the free piston is greater than the pressure of the fluid in the hydraulic coupling during impact and the The pressure of the fluid in the hydraulic coupling at the stroke is greater than the pressure of the open air acting propellant fluid.

Da bei einem erfindungsgemäßen Schmiedehammer die Pumpe zum Spannen auf die zusätzliche Zyünder-Kolben-Einrichtung arbeitet, ist zur Füllung der Kopplung der Anschluß an den unter geringem Druck stehenden Speicher vorgesehen. Da in der Kopplung kein Steuerventil vorgesehen ist. kann die Kopplung äußerst kurz gehalten weiden. Entscheidend ist. daß die Pumpe zum Spannen des Hammers mil hohem Druck, aber geringer Fördermenge arbeiten kann und der Druck in der Kopplung beim Schlag doch gering gehalten werden kann.Since in a forging hammer according to the invention, the pump for tensioning on the additional cylinder piston device works, is to fill the coupling of the connection to the under low Pressure storage provided. Since no control valve is provided in the coupling. can the Coupling kept extremely short grazing. What matters is. that the pump for cocking the hammer Work with high pressure but low flow rates can and the pressure in the coupling during impact can be kept low.

Zweckmäßig ist es. wenn der Frcikolben, die Zylindcr-Kolben-Einrichtung und die hydra· 'ischc Kopplung in dem Speicher angeordnet sind. Durch diese Anordnung läßt sich die hydraulische Kopplung, sobald es erforderlich ist, rasch und einfach auffüllen.It is useful. if the piston, the cylinder-piston device and the hydraulic coupling are arranged in the reservoir. By this arrangement allows the hydraulic coupling, as soon as it is required, to be quick and easy fill up.

An Hand der Zeichnung werden nachfolgend be-On the basis of the drawing, the following

vorzugte Ausführungsformen des erfJndungsgemäßen Schmiedehammers beschrieben. In der Zeichnung zeigtpreferred embodiments of the invention Blacksmith's hammer. In the drawing shows

Fig, 1 im Schnitt einen als Gegenhammer ausgebildeten Schmiedehammer undFig, 1 in section designed as a counter hammer Blacksmith hammer and

Fig. 2 im Schnitt den oberen Teil eines als Einfachhanuner arbeitenden Schmiedehammers.Fig. 2 shows in section the upper part of a single hanuner working blacksmith's hammer.

Die beiden dargestellten Schmiedehämmer arbeiten jeweils vertikal und besitzen jeweils eine auf einem nicht gezeigten Fundament liegende Grundplatte 21, auf der ein Ständer 18 steht. Einem oberen antreibbaren Bären 1 mit einem oberen Gesenk 22 gegenüber ist ein unterer Bär 16 angeordnet. Der Gegenbär 16 trägt ein unteres Gesenk 23. Oben auf dem Ständer ist ein Speicher 24 vorgesehen.The two forging hammers shown work each vertical and each have a base plate lying on a foundation, not shown 21 on which a stand 18 stands. An upper drivable bear 1 with an upper die 22 a lower bear 16 is arranged opposite. The opposing bear 16 carries a lower die 23. Above A memory 24 is provided on the stand.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist als Einfachhammer ausgebildet, wobei jedoch ihre Einrichtungen zum Schlagen und Pressen auch bei einem Gegenschlaghammer verwendbar sind. Die Ausführungsfonn gemäß Fig. 1 ist als Gegenschlaghammer ausgebildet, wobei der Gegenbär 16 mit eiern antreibbaren Bär 1 durch eine hydraulische Gegenkopplung 63 verbunden ist.The embodiment according to FIG. 2 is a single hammer formed, but their facilities for beating and pressing also in one Counter blow hammers can be used. The execution form 1 is designed as a counterblow hammer, the counterbearer 16 being drivable with eggs Bear 1 is connected by a hydraulic counter-coupling 63.

Die Gegenkopplung 63 weist zwei Kopplungszweige 64 auf, die seitwärts am antreibbaren Bären 1 und am Gegenbären 16 angreifen. Zu jedem Kopplungszweig 64 gehört eine einenends am antreibbaren Bären 1 angebrachte Kopplungsstange 12, die anderenends in einen beweglichen Plunger 13 übergeht. Der bewegliche Plunger 13 ragt in einen gegenüber dem Gegenbären 16 unbeweglichen Kopplungsraum 14, der mit Flüssigkeit, z.B. öl, gefüllt ist. Der Kopplungsraum 14 ist oben durch eine mit dem Gegenbären 16 verbundene Kolbenfläche 15 begrenzt (und ist unten durch einen gegenüber der Grundplatte 21 ruhenden Plunger 17 abgeschlossen. Der ruhende Plunger 17 weist nach oben hin eine zum Kopplungsraum 14 offene Bohrung 19 auf, in die der bewegliche Plunger 13 einschiebbar ist. Die Kopplungsräume 14 sämtlicher Kopplungszveige 64 sind durch Ausgleichsleitungen 20 miteinander verbunden, die durch die ruhenden Plunger 17 hindurchlaufen.The negative coupling 63 has two coupling branches 64 which are attached to the side of the drivable bear 1 and attack on Gegenbär 16. Each coupling branch 64 has a drivable one at one end Bären 1 attached coupling rod 12, the other end merges into a movable plunger 13. The movable plunger 13 protrudes into a coupling space that is immovable with respect to the opposing ram 16 14, which is filled with liquid, e.g. oil. The coupling space 14 is at the top by one with the opposing bear 16 connected piston surface 15 limited (and is below by a opposite to the base plate 21 dormant plunger 17 completed. At the top, the stationary plunger 17 has a bore 19 which is open to the coupling space 14 and into which the movable Plunger 13 can be inserted. The coupling spaces 14 of all coupling lines 64 are through Compensating lines 20 connected to one another, which run through the stationary plunger 17.

Jeder Kopplungszweig 64 ist so ausgebildet, daß der Kopplungsraum 14 sirh in Verlängerung der Kopplungsstange 12 durch ein mit dem Gegenbär 16 Starr verbundenes Stück erstreckt. Der Kopplungsraum 14 ist an dem dem beweglichen Plunger 13 entgegengesetzten Ende von dem ruhenden Plunger 17 ßbgeschlossen, der in der in dem erwähnten Stück Vorgesehenen Bohrung 19 axial beweglich ist und mit Seinem einen Ende am Ständer 18 angebracht und mit seinem anderen Ende der von dem Stück gebildeten Kolbenfldche 15 gegenüber angeordnet ist.Each coupling branch 64 is designed so that the coupling space 14 sirh as an extension of the Coupling rod 12 extends through a piece connected rigidly to the opposing ram 16. The coupling space 14 is opposite to the movable plunger 13 End of the resting plunger 17 ßb closed in the in the mentioned piece Provided bore 19 is axially movable and with its one end attached to the stand 18 and with its other end that formed by the piece Piston surface 15 is arranged opposite.

Beim Schmiedehammer gemäß F i g. 1 ist weiterhin an jeder der vier Seiten des Gegenbären 16 ein Flansch 65 vorgesehen, der bei abgesenktem Gegenbären gegen einen hydraulischen Puffer 66 drückt, der in der Grundplatte 21 vorgesehen ist. An der Grundplatte 21 ist unterhalb des Gegenbären 16 eine an sich bekannte, hydraulisch betätigbare Auswerfereinrichtung 67 vorgesehen.In the forging hammer according to FIG. 1 is still a on each of the four sides of the opposing bear 16 Flange 65 is provided, which presses against a hydraulic buffer 66 when the opposing ram is lowered, which is provided in the base plate 21. On the base plate 21 is below the counterbear 16 is a hydraulically actuated ejector device 67, known per se, is provided.

Jeder Schmiedehammer besitzt eine Rückzugshydraulik 3, zu der ein Kolben 25 gehört, der mit dem antreibbaren Bär 1 über eine Kolbenstange 31 starr verbunden und zentral zum antreibbaren Bären angeordnet ist. Dieser Kolben 25 begrenzt einen im Speicher 24 angeordneten Rückzugszylinderraum 26 oben. In den Rückzugszylinderraum 26 mündet eine Leitung 11, Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 2 verläuft diese Leitung Il zu einem nicht gezeigten Druckspeicher, Der nicht gezeigte Druckspeicher ist eine an sich bekannte Einrichtung, die fortlaufend und beständig Flüssigkeit unter relativ geringem Druck in die Leitung 11 drückt und wie eine Feder wirkt. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 verläuft die Leitung 11 über ein Ventil 39 zu einer Hauptpumpe 38.Each forging hammer has a retraction hydraulics 3, to which a piston 25 belongs to the drivable bear 1 rigidly connected via a piston rod 31 and arranged centrally to the drivable bear is. This piston 25 delimits a retraction cylinder space 26 arranged in the accumulator 24 above. A line 11 opens into the retraction cylinder space 26. In the embodiment according to FIG. 2 this line II runs to a pressure accumulator, not shown, which is not shown pressure accumulator a per se known device, the continuous and stable liquid under relatively little Pressure pushes into the line 11 and acts like a spring. In the embodiment according to FIG. 1 it runs the line 11 via a valve 39 to a main pump 38.

xo Mit dem in der zur Rückzugshydraulik 3 führenden Leitung 11 liegenden Ventil 39 ist die Leitung 11 absperrbar, indem der Ventilkörper des Ventils abgesenkt wird. Hierzu wird ein Magnetventil 69 geöffnet, das in einer Steuerleitung 68 liegt. Das Mats gnetventil 69 ist über eine elektrische Leitung 70 mit einem elektrischen Schalter 71 verbunden, der in an sich bekannter Weise ar dem Ständer 18 auf- und abbewegbar angebracht ist. Der elektrische Schalter 71 ist von einer am antreibbaren Bären 1 angebrachten Nocke 72 betätigbar.xo With the one leading to the retraction hydraulics 3 Line 11 lying valve 39, the line 11 can be shut off by the valve body of the valve is lowered. For this purpose, a solenoid valve 69, which is located in a control line 68, is opened. The Mats Solenoid valve 69 is connected via an electrical line 70 to an electrical switch 71, which in on In a known manner, the stand 18 is mounted so that it can be moved up and down. The electrical switch 71 can be actuated by a cam 72 attached to the drivable bear 1.

Seitlich neben dem Rückzugszylinderraum 26 und teilweise in dem Speicher 24 ragend ist eine Druckkammer 27 vorgesehen, die in einen Treibzylinderraum 28 übergeht. Im Treibzylinderraum 28 ist einA pressure chamber protrudes laterally next to the retraction cylinder space 26 and partially in the reservoir 24 27 is provided, which merges into a drive cylinder space 28. In the driving cylinder space 28 is a

aj. Kolben auf- und abbewegbar, der im folgenden Freikolben 2 genannt wird, weil er weder mit dem antreibbaren Bären 1 noch mit dem Gegenbären 16 starr verbunden ist. Es ist somit vorgesehen, daß die Bewegungsbahn des Freikolbens 2 seitlich neben deraj. Piston can be moved up and down, hereinafter referred to as the free piston 2 is called because he is neither with the drivable bear 1 nor with the opposing bear 16 is rigidly connected. It is thus provided that the trajectory of the free piston 2 laterally next to the

Bewegungsbahn des mit dem antreibbaren Bären 1 starr verbundenen Kolbens 25 der Rückzugshydraulik 3 verläuft. Die Druckkammer 27 ist zum Schlagen abgesperrt.Movement path of the piston 25 of the retraction hydraulics, which is rigidly connected to the drivable bear 1 3 runs. The pressure chamber 27 is blocked for striking.

Der Freikolben 2 gehört mit zu einer hydraulisehen Kopplung 6, die den antreibbaren Bären 1 mit dem Freikolben 2 verbindet. Diese Kopplung 6 weist einen mit Flüssigkeit gefüllten Kcpplungsraum 29 auf, zu dem ein unterhalb des Freikolbens 2 befindlicher, zylindrischer Raum und ein mit diesem verbundener Raum oberhalb einer mit dem antreibbaren Bären 1 starr verbundenen Kolbenfläche 30 gehört. Ein mit dem Ständer 18 starr verbundenes Plungerstück 32 ragt durch den Kolben 25 in die Kolbenstange 31. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 ist der Raum oberhalb der Kolbenfläche 30 völlig in der Kolbenstange 31 angeordnet und vom Plungerstück 32 abgeschlossen. Eine Leitung führt aus dem unterhalb des Freikolbens 2 befindlichen zylindrischen Raum durch das Plungerstück 32 hindurch in den Raum oberhalb der Kolbenflächc 30. Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 2 ist der Raum oberhalb der Kolbenfläche 30 tei'weise in der Kolbenstange 31 und teilweise oberhalb des Kolbens 25 angeordnet. Das in die Kolbenstange 31 ragende Plungerstück 32 besitzt Abstand von der Kolbenstange. The free piston 2 belongs to a hydraulic coupling 6, which the drivable bear 1 with the free piston 2 connects. This coupling 6 has a coupling space 29 filled with liquid on, to which a cylindrical space located below the free piston 2 and a space connected to it Space above a piston surface 30 rigidly connected to the drivable bear 1 belongs. A plunger 32 rigidly connected to the stator 18 protrudes through the piston 25 into the piston rod 31. In the embodiment according to FIG. 1, the space above the piston surface 30 is completely in the piston rod 31 and closed off by the plunger 32. A line leads from the below the free piston 2 located cylindrical space through the plunger 32 in the space above the piston surface 30. In the Embodiment according to FIG. 2 the space above the piston surface 30 is partially in the piston rod 31 and arranged partially above the piston 25. That protruding into the piston rod 31 Plunger 32 is spaced from the piston rod.

Bei beiden Ausführungsformen ist somit vorgesehen, daß die Kolbenstange 31, an der einerseits der antreibbare Bär 1 angebracht ist, andererseits den zweiten Kolben 25 der hydraulischen Kopplung 6 trägt. Da* mit dem Ständer 18 starr verbundene Plungerstück 32 ragt durch den Kolben 25 in die Kolbenstange 31. Der Kopplungsraum 29 der Kopplung 6 erstreckt sich entlang dem Plungerstück 32 bis unter dessen freies Ende in der Kolbenstange 31.In both embodiments it is thus provided that the piston rod 31, on the one hand the drivable bear 1 is attached, on the other hand the second piston 25 of the hydraulic coupling 6 wearing. Since * with the stator 18 rigidly connected plunger 32 protrudes through the piston 25 into the Piston rod 31. The coupling space 29 of the coupling 6 extends along the plunger 32 to below its free end in the piston rod 31.

Mit der Kopplung 6 ist ein Entlastungsventil 5 verbunden, indem ein Durchlaß 33 vom Kopplungsraum 29 in den Speicher 24 führt und durch AnhebenWith the coupling 6, a relief valve 5 is connected by a passage 33 from the coupling space 29 leads into the memory 24 and by lifting

eines beweglichen Ventilkörpers 34 des Entlastungsventil 5 absperrbar ist. Der bewegliche Ventilkörper 34 des Entlastungsventils 5 ist einstückig mit dem beweglichen Ventilkörper 35 eines Schlagventils 8. Das Schlagventil 8 besitzt einen großen Querschnitt und liegt in einer Leitung großen Querschnittes, die den Zylinder einer Zylinder-Kolben-Einrichtung 4 mit dem Speicher 24 verbindet.a movable valve body 34 of the relief valve 5 can be shut off. The movable valve body 34 of the relief valve 5 is integral with the movable valve body 35 of an impact valve 8. The impact valve 8 has a large cross section and lies in a line of large cross-section, which the cylinder of a cylinder-piston device 4 connects to the memory 24.

Ein Kolben 36 der Zylinder-Kolben-Einrichtung 4 befindet sich unterhalb des oben von Treibfluiduin beaufschlagten Freikolbens 2, ist mit diesem starr verbunden und ragt stangenartig durch einen Teil des Kopplungsraumes 29. Der Freikolben 2 begrenzt auch den Kopplungsraum 29 der Kopplung 6. In den Zylinder der Zylinder-Kolben-Einrichtung4 führt eine Druckfluidumspeisung 7 mit einem Ventil 37, die von der Hauptpumpe 38 herkommt. Die Druckfluidumspeisung 7 ist mit der zur Rückzugshydraulik 3 führenden Leitung 11 über ein Überdruckventil 40 verbunden. Die Hauptpumpe 38 ist bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 im Speicher 24 und bei der Ausführungsform gemäß F i g. 2 in nicht gezeigter Weise unten neben dem Gegenbären 16 angeordnet, wobei sie aus dem Speicher 24 Flüssigkeit über eine Leitung 41 ansaugt. Das Schlagvcntil 8 ist im Speicher 24 nahe dem Zylinderraum der Zylinder-Kolben-Einrichtung 4 angeordnet. Eine Steucrleitung 42, in der ein elektrisch betätigbares Magnetventil 43 liegt, führt von einer Steuerpumpe 44 zum Schlagventil 8. Die Steuerpumpe 44 drückt Flüssigkeit aus dem Speicher 24 durch die Steuerleitung 42 zum Schlagventil 8. Der bewegliche Ventilkörper 35 des Schlagventils 8 wird zum Schließen des Schlagventils mittels einer schwachen Feder 45 abwärts gedrückt. Das Schlagventil 8 ist in an sich bekannter Weise so ausgebildet, daß es. nachdem es durch Anheben sc'nes Ventilkörpers 35 geöffnet worden ist, von aus dem Zylinderraum der Zylinder-Kolben-Einrichtung 4 strömendem Fluidum offen gehalten wird. Es schließt sich von allein, wenn kein Fluidum mehr hindurchfließt. Da die Ventilkörper 34. 35 des Schlagventils 8 und des Entlastungsventils 5 miteinander starr verbunden sind, ist das Schlagventil 8 mit dem Entlastungsventil 5 gegensinnig gekoppelt. Auch ist das Entlastungsventil 5 wegen seiner Verbindung mit dem Schlagventil 8 mittels des aus der Zylinder-Kolben-Einrichtung 4 beim Schlagen des antreibbaren Bären 1 verdrängten Fluidum steuerbar ausgebildet.A piston 36 of the cylinder-piston device 4 is located below the top of the propellant fluid acted upon free piston 2, is rigidly connected to this and protrudes like a rod through part of the Coupling space 29. The free piston 2 also delimits the coupling space 29 of the coupling 6. In the Cylinder of the cylinder-piston device 4 leads a pressurized fluid feed 7 with a valve 37, the comes from the main pump 38. The pressure fluid feed 7 is connected to the retraction hydraulics 3 leading line 11 is connected via a pressure relief valve 40. The main pump 38 is in the embodiment according to FIG. 1 in the memory 24 and in the embodiment according to FIG. 2 in not shown Way arranged below next to the opposing bear 16, wherein they are from the reservoir 24 liquid via a Line 41 sucks. The impact valve 8 is in the memory 24 near the cylinder space of the cylinder-piston device 4 arranged. A control line 42 in which an electrically operated solenoid valve 43 is located, leads from a control pump 44 to the impact valve 8. The control pump 44 pushes liquid out of the Memory 24 through the control line 42 to the impact valve 8. The movable valve body 35 of the impact valve 8 is pressed downwards by means of a weak spring 45 to close the impact valve. That Impact valve 8 is designed in a manner known per se so that it. after sc'nes by lifting it Valve body 35 has been opened by flowing out of the cylinder space of the cylinder-piston device 4 Fluid is kept open. It closes by itself when no more fluid flows through it. Since the valve bodies 34, 35 of the impact valve 8 and the relief valve 5 are rigidly connected to one another are, the impact valve 8 is coupled to the relief valve 5 in opposite directions. Also that is Relief valve 5 because of its connection with the impact valve 8 by means of the cylinder-piston device 4 when hitting the drivable bear 1 fluid displaced is designed to be controllable.

Die Kopplung6, d.h. deren Kopplungsraum 29, ist über einen Durchlaß 73 mit einem Nachsaugventil 9 mit dem Speicher 24 verbindbar, in dem die Kopplung angeordnet ist. Das Nachsaugventil 9 ist bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 mit einer Hilfshydraulik 47 von außen offen- und schließbar. In jedem Fall ist vorgesehen, daß zusätzlich das von außen betätigbare Nachsaugventil 9 im Durchlaß 73 zwischen der Kopplung 6 und dem im Speicher 24 vorhandenen Flüssigkeitsvorrat vorgesehen ist. Auch ergibt sich aus dem Vorhergehenden, daß der Freikolben 2, die Zylinder-Kolben-Einrichtung 4 und die Kopplung 6 in dem Speicher 24 angeordnet sind und der Durchlaß 73 mit dem Nachsaugventil 9 in den Speicher führt.Coupling 6, i.e. its coupling space 29, is connected via a passage 73 with a suction valve 9 to the memory 24, in which the Coupling is arranged. The suction valve 9 is in the embodiment of FIG. 2 with a Auxiliary hydraulics 47 can be opened and closed from the outside. In any case it is provided that in addition that of externally actuated anti-cavitation valve 9 in passage 73 between coupling 6 and that in reservoir 24 existing liquid supply is provided. It also follows from the foregoing that the free piston 2, the cylinder-piston device 4 and the coupling 6 are arranged in the memory 24 and the passage 73 with the suction valve 9 leads into the memory.

Die beiden Schmiedehämmer weisen jeweils eine Preßhydraulik 10 auf, zu der ein oberhalb des antreibbaren Bären 1 angeordneter Preßzylinderraum 48 gehört. Der Preßzylinderraum 48 ist nach unten hin von einer am antreibbaren Baren 1 angreifenden Preßkolbenfläche 49 eines im Preßzylinderraum auf und abbewegbaren Kolbens begrenzt. Bei der Aus fühningsform gemäß F i g. 1 weist der mit dem an treibbaren Eiären 1 starr verbundene Kolben 25 diesi Preßkolbenfläche 49 auf und umschließt der Preßzy linderraum 48 das Plungerstück 32. Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 2 ist der Preßzylinderraum 48 im Plungerstück 32 vorgesehen und ragt ein unte an der Kolbenstange anliegender Plunger 50 nacThe two forging hammers each have one Press hydraulics 10, to which a press cylinder space arranged above the drivable bear 1 48 heard. The press cylinder space 48 is down towards a plunger surface 49 acting on the drivable bar 1 in the press cylinder space and movable piston limited. In the embodiment according to FIG. 1 instructs the one with the driftable eggs 1 rigidly connected piston 25 diesi Preßkolbenfläche 49 and the Preßzy cylinder space 48 encloses the plunger 32. In the embodiment according to FIG. 2, the press cylinder space 48 is provided in the plunger 32 and protrudes below Plunger resting against the piston rod 50 nac

ίο oben in den Preßzylinderraum 48 und trägt dort di Preßkolbenfläche 49.ίο above in the press cylinder space 48 and carries di there Plunger surface 49.

In den Preßzylinderraum 48 ist über eine Preßle tung 51 Druckflüssigkeit bringbar. Bei der Ausfüh rungsform gemäß F i g. 2 speist eine Preßpumpe 5 diese Druckflüssigkeit über eine Ventilbatterie 53 mi Magnetventil in die Preßleitung 51. Die Vcntilbattc rie 53 ist über eine elektrische Leitung 54 von auße so einstellbar, daß einmal Druckflüssigkeit in de Preßzylinderraum 48 strömt und zum anderen aus dem Preßzylinderraum Flüssigkeit in den Speicher 24 zurückströmen kann.In the press cylinder space 48 via a Preßle device 51 pressure fluid can be brought. At the execution tion form according to FIG. 2, a press pump 5 feeds this pressure fluid via a valve battery 53 mi Solenoid valve in the pressure line 51. The Vcntilbattc rie 53 is via an electrical line 54 from the outside adjustable so that once pressure fluid flows into de press cylinder space 48 and on the other out Liquid can flow back into the reservoir 24 from the press cylinder space.

Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 1 verlauf die Preßleitung 51 zu einer Ventilbatterie 55 »Pressen«, die ihrerseits mit der Hauptpumpe 38 verbun den ist. Die Hauptpumpe 38 ist mit der Druckflui dumsp^.sung 7 und der Leitung 11 über eine Ventil batterie 56 »Rückzug« verbunden. Die Gesamthei von Ventilbatterie 55 »Pressen« und Vcntilbattcri 56 »Rückzug« ist von außerhalb des Speichers 24 be tätigbar und in bei Schmiedepressen bekannter, nicl näher gezeigter Weise aufgebaut.In the embodiment according to FIG. 1 course the press line 51 to a valve cluster 55 "presses", which in turn are connected to the main pump 38 that is. The main pump 38 is with the Druckflui dumsp ^ .sung 7 and the line 11 via a valve battery 56 "retreat" connected. The totality of valve manifold 55 "presses" and valve batteries 56 "Withdrawal" can be activated from outside the store 24 and in a nicl constructed in the manner shown in more detail.

Die Förderrichtung der Hauptpumpe 38 ist bei de Ausführungsform gemäß F i g. I mittels eines an de Wandung des Speichers 24 angebrachten Hcbelmc chanismus 57 und einer Steuerhydraulik 58 um kehrbar. Die Förderrichtung der Hauptpumpe 38 b einmal so einstellbar, daß die Hauptpumpe auf di Ventilbatterie 55 »Pressen« arbeitet, und zum ande ren so einstellbar, daß die Hauptpumpe auf die VcnThe delivery direction of the main pump 38 is in the embodiment according to FIG. I by means of an attached to the wall of the memory 24 Hcbelmc mechanism 57 and a hydraulic control 58 to be reversible. The conveying direction of the main pump 38 b again be adjusted so that the main pump operates in di valve battery 55 "presses", and the walls ren adjustable so that the main pump to the Vcn

♦0 tilbatterie 56 »Rückzug« arbeitet.♦ 0 valve battery 56 "Withdrawal" is working.

Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 1 verlauf ji vom Preßzylinderraum 48 Auslässe 59" in den Spui eher 24, unterhalb deren sich ein Tellerventil 60 be findet. Das Tellerventil 60 ist mit einem Hilfskolben 61 starr verbunden, der mittels Federkraft nach oben gedrückt wird. Oberhalb des Hilfskolben 61 münde eine Steuerleitung 62, die anderenends von de Hauptpumpe 38 speisbar ist, wenn diese auf die Ven tilbatterie 56 »Rückzug« arbeitet.In the embodiment according to FIG. 1 course ji from the press cylinder space 48 outlets 59 "into the Spui rather 24, below which there is a poppet valve 60 be. The poppet valve 60 is with an auxiliary piston 61 rigidly connected to the top by means of spring force is pressed. Above the auxiliary piston 61 opens a control line 62, the other end from de Main pump 38 can be fed when it works on the valve battery 56 "withdrawal".

Im Speicher 24 befindet sich Flüssigkeit, z. B. Öl unter geringem Druck. Der geringe Druck beträgi z. B. 0,1 oder 0,2 atm und ist in jedem Falle geringei als der Druck, mit dem das Treibfluidum nach einen Schlag den Freikolben 2 beaufschlagt. Das TreibfluiIn the memory 24 there is liquid, for. B. Oil under low pressure. The low pressure amounts to z. B. 0.1 or 0.2 atm and is in each case lower than the pressure with which the propellant fluid after a Impact applied to the free piston 2. The drifting fluid

dum befindet sich, wenn der Freikolben 2 zurückbe wegt und der Schmiedehammer zum Schlagen berei ist, unter einem niederen Druck, der z. B. 40 atm be trägt. Dieser niedere Druck ist auch dann, wenn de Freikolben vorbewegt ist, nach einem Schlag, nocldum is when the free piston 2 moves back and the forge ready to strike is, under a low pressure, e.g. B. 40 atm wearing. Even when the free piston is advanced, this low pressure is no longer after a blow

größer als der geringe Druck der Flüssigkeit im Spei eher.greater than the low pressure of the liquid in the reservoir rather.

Das Treibfluidum ist ein Gas, z. B. Stickstoff, da;The propellant fluid is a gas, e.g. B. nitrogen, da;

in der Druckkammer 27 eingeschlossen und kompriincluded in the pressure chamber 27 and Kompri

miert ist. Der niedere Druck des Gases ändert siel durch Bewegungen des Freikolbens nur geringfügigis mated. The low pressure of the gas changes only slightly as a result of the movements of the free piston

z. B. mn 5 atm.z. B. mn 5 atm.

Die Kopplung 6 bzw. deren Kopplungsraum 29 is mit Flüssigkeit, z. B. öl, füllbar. Solange die Kopp·The coupling 6 or its coupling space 29 is with liquid, for. B. oil, fillable. As long as the Kopp

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lung 6 offen, also mit dem Flüssigkeitsvorrat des ben und geöffnet wird. Bei geöffnetem Schlagvenlil 8 Speichers 24 verbunden ist, herrscht im Kopplungs- ist der Zylinderraum der Zylinder-Kolben-Einrichraum 29 der Druck des Flüssigkdtsvorratcs, also der tung4 mit dem Speicher 24 verbunden. Bei der Ausobenerwähnte geringe Druck. Sobald die Kopplung6 führungsform gemäß Fig. 1 kann durch öffnen des geschlossen und das Schlagventil 8 geöffnet ist. 5 Schlagventils 8 auch der Zylinderraum der Rückherrscht im Kopplungsraum 29 ein mittlerer Druck, zugshydraulik 3 mit dem Speicher 24 verbunden werder größer als der niedere Druck ist und z. B. 100 den. Durch das Betätigen des Magnetventils 43 wird atm beträgt. auch das Entlastungsventil 5 geschlossen. Da dasment 6 open, so with the liquid supply of the ben and is opened. When the impact valve 8 is connected to the reservoir 24, the pressure of the liquid supply, ie the device 4 connected to the reservoir 24, prevails in the coupling area of the cylinder-piston installation space 29. When exercising mentioned low pressure. As soon as the coupling 6 guide form according to FIG. 1 can be closed by opening the and the impact valve 8 is opened. 5 impact valve 8 also the cylinder space of the return prevails in the coupling space 29 a medium pressure, traction hydraulics 3 connected to the memory 24 who is greater than the low pressure and z. B. 100 den. By operating the solenoid valve 43, atm becomes. the relief valve 5 is also closed. Since that

Das zum Zurücktreiben des Freikolbens 2 der Zy- Nachsaugventil 9 für einen Schlag sowieso geschlos-That for driving back the free piston 2 of the zy-suction valve 9 is closed for one blow anyway-

linder-Kolben-Einrichtung4 zugeführt.; Druckfluidum io sen ist. ist die Kopplung6 nun ein abgeschlosseneslinder piston device4 supplied .; Druckfluidum io sen is. Coupling6 is now completed

ist vorzugsweise eine Flüssigkeit, z. B. Öl. unter System.is preferably a liquid, e.g. B. Oil. under system.

einem hohen Druck. Der hohe Druck ist größer als Bei geöffnetem Schlagventil 8 und abgeschlosseneia high pressure. The high pressure is greater than when the impact valve 8 is open and closed

der mittlere Druck und beträgt z. B. 200 atm. Kopplung 6 treibt das Gas in der Druckkammer Π the mean pressure and is z. B. 200 atm. Coupling 6 drives the gas in the pressure chamber Π

Im Hinblick auf die geschildertsn Druckverhältnisse den Freikolben 2 und über die Kopplung 6 den anist bei beiden Ausfühningsformen vorgesehen, daß 15 treibbaren Bären 1 abwärts. Gleichzeitig drängt dei die vom Treibfluidum wirksam beaufschlagte KoI- mit dem Freikolbcn 2 verbundene Kolben 3 der Zybenfläche 74 größer ist als die vom Druckfluidum linder-Kolben-Einrichtung 4 Flüssigkeit durch das wirkam beaufschlagte Kolbenfläche 75 der Zylinder- Schlagventil 8 in den Speicher 24. Der bewegliche Kolben-Einrichtung 4. Die mit dem Freikolben 2 Ventilkörper 35 des Schlagventils 8 ruht dabei aul verbundene wirksame Kolbenfläche 76 der Kopp- ao dem durch das Schlagventil fließenden Flüssigkeitslung 6 ist einerseits kleiner als die vom Treibfluidum strom. Er fällt ab. sobald der antreibbare Bär 1 seine wirksam beaufschlagte Kolbenfläche 74 und anderer- Abwärtsbewegung beim Schlag stoppt und der Flüsseits größer als die vom Druckfluidum wirksam be- sigkeitsstrom aufhört. Durch das Abfallen des Venaufschlagtc Kolbcnfläche 75. Schließlich kann die tiikörpers 35 des Schlagventils8 wird das Entlamit dem antreibbaren Bären 1 verbundene Kolben- 25 stungsventil 5 geöffnet und der Kopplungsraum 29 fläche 30 der Kopplung 6 kleiner gewählt werden als der Kopplung 6 mit dem Speicher 24 verbunden,
die mit dem Freikolben 2 verbundene wirksame KoI- Der nach dem Schlag zurückspringende, antreibbenfläche 76. Dies führt dazu, daß der Hubweg des bare Bär! wird dadurch vom Druck des Gases entla-Freif.olbens 2 kurzer gehalten werden kann als der stet, kann frei zurückspringen und mit voller Wirkdes antreibbaren Bären 1. 30 samkeit von in den Zylinder der Rückzugshydrau·With regard to the pressure conditions described, the free piston 2 and via the coupling 6 the anist in both embodiments that 15 driftable bears 1 downwards. At the same time, the piston 3 of the cylinder surface 74, which is effectively acted upon by the propellant fluid, which is connected to the free piston 2, is larger than the liquid from the pressure fluid cylinder piston device 4 through the piston surface 75 of the cylinder impact valve 8, which is acted upon, into the memory 24 Movable piston device 4. The valve body 35 of the hammer valve 8 connected to the free piston 2 rests on the active piston surface 76 of the coupling ao the liquid solution 6 flowing through the hammer valve is on the one hand smaller than the flow from the propellant fluid. He falls off. as soon as the drivable bear 1 stops its effectively acted upon piston surface 74 and other downward movement during impact and the fluid greater than that of the pressure fluid effectively ceases to flow. Finally, the valve body 35 of the impact valve 8, the piston valve 5 connected to the drivable bear 1 is opened and the coupling space 29 surface 30 of the coupling 6 can be selected to be smaller than the coupling 6 connected to the accumulator 24 ,
the effective piston connected to the free piston 2 The drive surface 76 that springs back after the blow. This leads to the fact that the stroke of the bare bear! is thereby released by the pressure of the gas, the free piston 2 can be kept shorter than the constant, can spring back freely and with the full effect of the drivable bear 1.

Um mit dem Schmiedehammer gemäß F i g. L lik 3 strömender Flüssigkeit zurückbewegt werden bzw. Fig. 2 zu hämmern, d.h. einen oder eine Gleichzeitig gelang! icder von der Hauptpumpe 3£ Mehrzahl von Schlägen auszuführen, wird die Druck- gelieferte Druckflüssigkeit in die Zylinder-Kolbenkammer 27 über nicht gezeigte, an sich bekannte Einrichtung 4 und treibt den Freikolben 2 zurück.
Hilfseinrichtungen mit komprimiertem Gas gefüllt 35 Zum Pressen bleibt der Freikolben 2 vorzugsweise und abgesperrt. Der Druck des Gases auf den Frei- in seiner zurückgefahrenen Stellung und wird dori kolben 2 lastet ständig auf dem Freikolben. Die bei geschlossenem Schlagventil 8 und wegen des Ein-Hauptpumpe 38 liefert ständig Druckflüssigkeit wegventils 37 gehalten. Der Schmiedehammei wire durch die Druckfluidumspeisung7. Bei der Ausfüh- sodann wie eine übliche Presse betrieben, wobei da: rungsform gemäß Fig. 1 wird kdne Druckflüssigkeit 40 Entlastungsventil5 wegen des geschlossenen Schlagdurch die Preßleitung 51 gefördert. Bei der Ausfüh- ventiis 8 geöffnet und der Kopplungsraum 29 mi' rungsform gemäß F i g. 2 ist die Preßpumpe 52 abge- dem Speicher 24 verbunden ist. Bei der Ausfüh schaltet. Die von der Hauptpumpe 38 gelieferte rungsform gemäß F i g. 1 wird die Hauptpumpe 3( Druckflüssigkeit hält den Freikolben 2 in seiner obe- abwechselnd für einen Vorlauf des antreibbaren Bären Stellung gegen den Druck des Gases in der 45 ren 1 auf Förderung in den Preßzylinderraum 4f Druckkammer 27. Bei der Ausführungsform gemäß über die Vcntilbattcrie »Pressen« 55 und für einer Fig. 1 hält die von der Hauplpumpe 38 gelieferte Rücklauf des antreibbaren Bären auf Förderung ir Druckflüssigkeit über die Rückzugshydraulik 3 auch den Zylinderraum der Rückzugshydraulik 3 gestellt den antreibbaren Bären 1 in seiner oberen zurückge- Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 2 dagegei fahrenen Stellung. Bei der Ausiührungsfonn gemäß 50 wird die Hauptpumpe abgestellt und mit der Preß F i g. 2 wird der antreibbare BIr 1 durch den nicht pumpe 52 für einen Vorlauf des antreibbaren Bä gezeigten Druckspeicher über die Leitung 11 in sei- ren 1 in den Preßzylinderraum 48 gefördert. Die» ner zurückgefahrenen Stellung gehalten. Förderung wird für einen Rücklauf des antreibbarei In order to use the forging hammer according to FIG. L lik 3 flowing liquid are moved back or Fig. 2 to hammer, ie one or a Simultaneously succeeded! In order to carry out a plurality of blows from the main pump 3, the pressurized pressure fluid is fed into the cylinder-piston chamber 27 via a device 4 which is not shown and which is known per se, and drives the free piston 2 back.
Auxiliary equipment filled with compressed gas 35 For pressing, the free piston 2 remains preferably and blocked. The pressure of the gas on the free piston in its retracted position and is dori piston 2 is constantly on the free piston. When the impact valve 8 is closed and because of the one-main pump 38 constantly supplies pressure fluid, the wegventils 37 are held. The forging hammer works through the pressure fluid feed 7. In the execution, it is then operated like a conventional press, in which case, in the form of FIG. In the case of the embodiment valve 8, it is open and the coupling space 29 has a shape according to FIG. 2, the press pump 52 is connected to the memory 24. When executing switches. The form supplied by the main pump 38 according to FIG. 1, the main pump 3 (pressure fluid keeps the free piston 2 in its upper position alternately for a forward run of the drivable bear position against the pressure of the gas in the 45 ren 1 to conveyance into the press cylinder space 4f pressure chamber 27. In the embodiment according to the Vcntilbattcrie » presses "55 and a Fig. 1 the return provided by the Hauplpumpe 38 holds the driven bears on promotion ir pressure fluid via the return hydraulic 3 and the cylinder chamber of the retraction hydraulic 3 provided to be driven bears 1 in its upper zurückge- in the embodiment of F i In the embodiment according to FIG. 50, the main pump is switched off and with the press FIG. ren 1 is conveyed into the press cylinder space 48. The retracted position is held friable

Für einen Schlag wird das Magnetventil 43 kurz- Bären 1 unterbrochen, so daß sich dieser Bär wegeiFor a blow, the solenoid valve 43 is briefly interrupted bear 1, so that this bear wegei

zeitig betätigt, wodurch über die Steuerleitung 42 das 55 des nicht gezeigten Druckspeichers wieder zurückbetimely actuated, whereby the 55 of the pressure accumulator, not shown, back again via the control line 42

Schlagventil 8 gegen den Druck der Feder 45 geho- wegt.Impact valve 8 lifted against the pressure of spring 45. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Blacksmith's hammer, in which a drivable bear, which is opposite to an opposing bear on a Stand can be moved back and forth, with one acted upon for a blow with propellant fluid Free piston is connected via a hydraulic coupling and after the blow after lowering of the pressure in the hydraulic coupling bear and free piston can be hydraulically moved back are, being returned against the pressure of the propellant fluid, with an impact valve own control circuit in connection with the pressure medium accumulator, a hydraulic clamping circuit with a pump and a relief valve that either opens the drain when the valve is opened blocks of pressure medium from the coupling or opens the coupling when the impact valve closes, characterized in that the impact valve (S) is only in a connection between a special, additional cylinder-piston device (4) for the free piston (2) and the memory (24) is, the liquid of the memory (24) is under low pressure, no Control valve is provided in the coupling line (6) and the free piston (2) with a rod-like through the coupling space extending part with the piston (36) of the cylinder-piston device (4) is rigidly connected.

2. Forging hammer according to claim 1, characterized in that the Freiko ' ^K en (2), the cylinder-piston device (4) and the hydraulic coupling (6) in the spoke. "(24) are arranged.