DE1794528U - Vorrichtung zum aufwickeln einer in streifen geschnitteten papierbahn zu rollen mittels eines tragwalzenumrollers. - Google Patents
Vorrichtung zum aufwickeln einer in streifen geschnitteten papierbahn zu rollen mittels eines tragwalzenumrollers.Info
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Description
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Vorrichtung zuta Aufwickeln Rner in Streifeu eschnit- tenear ßlcrbahNzuRollen Ni ttfls einesTraalzen- . tituroll (., re. ",' Die N. cueruHp betrifft eitle Vorrichtung einer in Strei- fengeschnittenen Papierbahn zu Rollen Hit eioeta hurten Kern'fn'ittl"ls eines'Pra, ; walzenmnollers mit (>iner die längseschnittene und ! aufzuwickelnde Papierbahn nn die ufwifkelrollo abgebBnden"lze. V ati In ztllen nög rittibnen seit langen bek; nt. Mirrzu zählen d'Dop- peltragwalzcnumroller, welche mit pinr auf den Scheitel der! iwic ! : elrolle wirkenden Druckalze vcrseh n sind. !) i<-se :' ?' ! c ! \wlze, welche d iHngsgeschnittcne und ufu- wicklndc Papi'rbahn nicht n die Aufwickelrol Le abgibt, ird titwe8e abgetrieben. Die Aufgabe dieser zeitwoLse an.ftri<benen Uruckalze besteht darin, di ungl'JLcbsiSH- sist ? Aufwieklung entlang der ufickclrolle uusugl ichc ! "I Ls sirj (" ferii r Ls sif'c fern'r oppRitraalKenusrollr begannt, bpi.'e- aendie iHtigsgeßohnittcuen aufzuwickelnden Papicrhiit- ; : : vocirrinpinerhcstiMtßBHUhefestangeordn'tpn, " Anf'iGdroH. c wirkenden'ruc'cmiLxe der Aufickcirolic ugeführtdid.UicBDrucwalze, die tlit inr'cluiid- waJse-'uMM'Rnarbeit t, ird dab6i ständig tmpt'rie-en. " ES ist !('rnortV'rg. chlagon wurden, üoppeltraßalzenua- rollfr Mit einer alze auszustatten, die die PMpil'rhhn t. mm. tt : (l1wr an die aufzuwicliclnded1o11e abgibt, und 1ch ßeen ;. dieae abstutzt, woei ei ( ? sch bei Beginn der Ab- icklung er derMufzuwickcludcn Rolle ud hei znuehnen- dcr-t i'ckuurchraesmir seitlich v' H utese befindet, ni iir'solchen Auorduun. er ! () ! (, t der Antrieb der o-ufzu- wickel. uden Rolle durch (lie selbsttätig angetriebenen Trwln. Di'zu sc) neidende und aufzuwickelnde Papier- bahu. läuft bei dieser Anordnung von der Abwickelachse Ub ? '. tjlt- bzw. Tragwalxcn zu der Schneidvorrichtung, in welche'diePapi rhn über cie &ich egea die aufzu- wicke nde kolle stutzende un. net, ricbeao Leitlze ge- stützen (le ge- ährt ;fird und die Papierbahn uüMi telbar an die Aufwickt rolle.. bp'ibt. ei euor dfartigcfi Anordnung ird dnr Leim,(, r tl (, i% rtigen (ler Widerstand <hch die ZuaaNnirkun der abgetriebenen Tragln mit der Aufwickelrolle Überwunden. Dieses crfordert einen bestiBtNten Druck der Aufwickelrolle auf tiii, neia » llen bis'gerigen Tragwalzenutirollern iverdcii 'Jie lKngsg. ett hnittenen uu< !laufzuwi kelnden Rollen vo einer ; Aufickclwßlle wieder aufgewickelt, d. h. eine starre elle über die anze Tragaixenbrite ist rechts und Links as aschiaenrahtaf-n geführt und ird Mittels Gewichten,ocicraufhydrulischcHRße fest n die Tragwalze gedruckt, so daß die nfzuwicelude Rolle ße- n t-ßd hart wird. Bei ö. ll desca Systemen aUsscn die nufxuwickrindon Kollc gli ("list besitzeii. Ilif, rbvi alle allc', üt') ß. liciit densci'pn Durchmesser besitzen. ! fi<'rbei koa !) t, es vor, dD <Mc han clHHblichn Papierrollen durcL die . crsellung einseitig lnEiewicelt sxad, Masscr- bahiicuiufciseuunddc-Nzufolg. pin unterschiedliches Papiergewicht innerhalb der Rollen besitzen. B6i''. us'schu<<ien und Laröllcn der a. pifjhahn ncht ch-dieses besonders h erkbar, indes eine Rolle ei- aoiswciae ncht so fest wie üie anere gewickelt ist und I-'f'to ! ft< ein Incinanderl&i :. f<'n der gcchnitten Rol- len vorko Mcn ka. un. Der Gegenstand der Neuerung bezweckt die aufgezeigten Nachteile'zu verbessern bzw. ganz zu verneiden. Zu die- sen S, weck ist das Verfahren zum Aufwickeln einer in Streifen geschnittenen Papierbahn zu Rollen dadurch gekennzeichnet, daß die aufzuwickelnde Papicrbahn in be- kannter Weise beraehrere Umleitwalzen in eine Einzugs- vorrichtung und eine anschließende Langsschneidestation wahlweise für Teller-oder Quetschnesser in beliebiger Anzahl ausgestattet, gefuhrt wird, welche die breite papierbahn in schnale Bahnen aufteilt, wobei die einzel- nenlangsgeschnittenen Bahnen jeweils versetzt in Rich- tung der Tragwalzen weiterlaufen und von zwischen Auf- wicke'larnen eingesetzten Aufwickelhülsen, die separat angetrieben sind, aufgenommen und aufgewickeLt werden. DieVorrichtung zur Ausübung des Verfahrens besitzt da- beiVersetzt angeordnete Tragwalzcn, welche mit vonein- ander unabllngig zwischen Aufwickclarnen eingesetzten, jeweils separat von einer Antriebswelle frikbionsciißig ngetriebene Aufwickelhülsen zusammenarbeitet. Hierbei ist zu bemerken, daß die zwischen die Aufwickelarne eingesetzten Aufwickelhülsen infolge des Eigengewichtes derAufwickclarne, die aGh'.'feQkbar angelcnkt sind, durch die unten angeordneten Tragwalzen ihren Antrieb erhalten nach unten liegen und bei größerwerdendem Papierrollendurchmesser diese segmentartig um ihren Anlenkpunkt nach oben schwenken, wodurch der Antriebsriemen, welcher von der Antriebswelle angetrieben wird, und mehr entspannt wird.Zusätzlich jedoch ist jede ufwickelhülse außer ihren Tragwalzenantrieb über einen von der Antriebswelle kon- nienden Rundrienen friktionsaäßig angetrieben. Die Lage der Antriebswelle ist so gewählt, daß bei klei- nonPapierrollendurchaesser die.-Aufwickelarme schräg werden sollen, sind möglich, ohne daß sie außerhalb des Schutzbereiches liegen., I AndBrekonstruktiveAusführungen, die nicht näher erwähnt - In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Neuerung dargestellt, es zeigen : Fig. 1, eine perspektivische Darstellung des Tragwalzenumrollers,
Fig. 2, eine Vorderansicht des Tragwalzcnunirollers, Fig. 3, eine schenatische Draufsicht gotäß Fig. 2. Die ulazuwickelnde und in schmale rollen aufzuwickelnde zen 2 ;, die ganz beliebig in einem bügelartigen Gestell3 od. dgl. gelagert sein können, in die Einzugsvorrichtung 4 geführt. Unterhalb der Einzugsvorichtung 4 ist eine Anzahl von Längsschneidern 5 angeordnet, die die breite Papitrballn 1 in schmale Bahnen 6 aufteilen, wobei die einzelnen Papierbahnen 5 jeweils versetzt in Richtung der Tragwalzen 7 weiterlaufen.Papie'rbahn 1 wird über rehrere Unleit-bzw. Unlenkwal- - Im Ständer 8 sind aufwickelarme 9, einseitig angelenkt, gelagert, derart, daß sie um den Zapfen 10 schwenkbar
gewicht der Aufwickelarme 9 wird die Aufwickelhülse 11 mit der geschnittenen papierbahn 6 auf die angetriebenen Tragwalzen 7 gedruckt, wodurch die Aufwickelhülse 11 ihren Antrieb erhält. Die Tragwalzen 7 können dabei beliebig und unabhängig voneinander durch Elektromotorsind'.-. Jeweils zwei Aufwickelarnc 9 sind durch eine Auf- wickclhülse 11 aiteinander verbunden, die die einzelnen geschnittenen Papierbahnen 6 ct. ufnimnt. Durch das Liegen- hülse 11 führt, wird von der Antriebswelle 13 angetrieben.od. dgl. abgetrieben sein. Zusätzlich züci Gewicht werden die A'ufwickelhülsen 11 noch durch einen kiesen 12 frik- tionsn ßig augetrieben, so daß beir't lnlaufen immer ein harter Kern entstellt. Der Ricnen 12, der zur Aufwickcl- - Die Lage der Antriebswelle 13 ist dabei so gewählt,
ist und sobald die Aufwicklungshülse 11 durch die Tragwalzen 7 angetrieben wird, legt sich die geschnittene Papierbahn 6 un die Aufwickelhülse 11, wodurch der pa-daß im nfangsstadiunder iiemen 12 stramrl gespannt keinen unnötigen Priktionsverschleißt unterlegen ist.pierrollendurchaesser größer und größer wird. Hier urch schwenken die Aufwickelarme 9 seguentartig um ihren An- lenkpunkt 10 nach oben. Bei zunehuenden Papierrollen- durchmesser G wird deuzufolge der Rienen 12 nehr und mehr entspannt. Dieses ist in sofern angebracht, als ein größerer Rollendurchtuesser 6 die Gewahr für die klang- 'I harte Aufwicklung bietet, so daß der Riemen 12 nunmehr - Der Gegenstand der Neuerung weist den Vorteil auf, daß die Papierrollen durch den separaten Frinktionsantrieb, der zusätzlich und unabhängig von der Antriebswelle für jede Rolle erfolgt, eine gleichmäßige harte Aufwicklung erhalten, ohne daß er erforderlich wäre,
Gewichte der Papierrollen wird die Gleichmäßigkeit in der Wicklung nicht beeinträchtigt. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgeuäßen Tragwalzenumrollers liegt in der Möglichkeit, bei gleicher Aufwicklung von mehreren Rollen eine beliebige Rolle nach Erreichen des gewünschten Durchmessers herauszunehmen und-eine neue Aufwicklung zu beginnen. Hierbei erfolgt der Antrieb über eine Lamellen-Kupplung, die ein weiches Anlaufen gestattet, wobei eine Friktionsbremse für gleichmäßigen Abrollzug sorgt.zusätzliche Gewichte an den Aufwickelhülsen anzubringen z us bzw. besondere Druckrollen zu verwenden. Auch durch ein- seitig lange Papierrollen, oder durch unterschiedliche - Der neuerungsgemäße Tragwalzenumroller, der von allen bisherigen Um- und Aufrollsystemen abweicht, ist zum Umrollen sämtlicher Papierarten, insbesondere Pergamin, bis zu schmalsten Rollen geeignet.
Claims (4)
- S c h u t z a n s p r ü c h e 1.) Vorrichtung zum Aufwickeln einer in Streifen ge-
walzenumrollers mit einer die längsgeschnittene und aufzuwickelnde Papierbahn an die Aufwickelrolle abgebende Walze, d a d u r c h g e k e n n z e i c hn e t, daß zum Aufwickeln einer in Streifen geschnittenen Papierbahn (6) zwei Tragwalzen (7) versetzt angeordnet sind, die mit voneinander unabhängig zwischen Aufwickelarmen (9) eingesetzten, jeweils separat von einer Antriebswelle (13) frinktionsmäßig bzw. über Riementrieb (12) angetriebene Aufwickelhülsen (11) zusammenarbeiten.schnittenen Papierbahn zu Rollen mittels eines Trag- -ollen mittels eines Tra - 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g ek e n n z e ich n e t, daß die zwischen die Aufwickelarme (9) eingesetzten Aufwickelhülsen (11) infolge des Eigengewichtes der Aufwickelarne (9) durch die Tragwalzen (7) frinktionsuäßig ihren Antrieb erhalten.
- 3.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, d a d u r ch g e k e n n z e i c h n e t, daß jede Aufwickelhülse (li) über einen Bienen (12) von der Antriebswelle (13) langetrieben ist.
- 4.) Vorrichtung nach Anspruch 3, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, daß die Lage der Antriebswelle (i3) derart gewählt ist, daß bei größerwerdendem Papierrollendurchaesser (6) auf der Aufwickelhülse (11) die beiden Aufwickelarme (9) segnentartig um ihren Anlenkpunkt (10) nach oben schwenken, wodurch der Riemen (12) mehr und mehr entspannt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEK29473U DE1794528U (de) | 1958-07-17 | 1958-07-17 | Vorrichtung zum aufwickeln einer in streifen geschnitteten papierbahn zu rollen mittels eines tragwalzenumrollers. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEK29473U DE1794528U (de) | 1958-07-17 | 1958-07-17 | Vorrichtung zum aufwickeln einer in streifen geschnitteten papierbahn zu rollen mittels eines tragwalzenumrollers. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1794528U true DE1794528U (de) | 1959-08-27 |
Family
ID=32882247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEK29473U Expired DE1794528U (de) | 1958-07-17 | 1958-07-17 | Vorrichtung zum aufwickeln einer in streifen geschnitteten papierbahn zu rollen mittels eines tragwalzenumrollers. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1794528U (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1235131B (de) * | 1963-10-22 | 1967-02-23 | Basf Ag | Vorrichtung zum Schneiden von bahnfoermigem Material |
| DE1247248B (de) * | 1961-05-31 | 1967-08-17 | Hueck & Bueren K G | Auseinanderwickelmaschine fuer Rollenwickel (Mutterrolle) mit einer zweilagigen Aluminiumfolienbahn |
| DE3425032A1 (de) * | 1983-07-07 | 1985-01-17 | Osakeyhtiö Wärtsilä Ab, Helsinki | Vorrichtung zum wickeln von rollen |
-
1958
- 1958-07-17 DE DEK29473U patent/DE1794528U/de not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1247248B (de) * | 1961-05-31 | 1967-08-17 | Hueck & Bueren K G | Auseinanderwickelmaschine fuer Rollenwickel (Mutterrolle) mit einer zweilagigen Aluminiumfolienbahn |
| DE1235131B (de) * | 1963-10-22 | 1967-02-23 | Basf Ag | Vorrichtung zum Schneiden von bahnfoermigem Material |
| DE3425032A1 (de) * | 1983-07-07 | 1985-01-17 | Osakeyhtiö Wärtsilä Ab, Helsinki | Vorrichtung zum wickeln von rollen |
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