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DE1794528U - Vorrichtung zum aufwickeln einer in streifen geschnitteten papierbahn zu rollen mittels eines tragwalzenumrollers. - Google Patents

Vorrichtung zum aufwickeln einer in streifen geschnitteten papierbahn zu rollen mittels eines tragwalzenumrollers.

Info

Publication number
DE1794528U
DE1794528U DEK29473U DEK0029473U DE1794528U DE 1794528 U DE1794528 U DE 1794528U DE K29473 U DEK29473 U DE K29473U DE K0029473 U DEK0029473 U DE K0029473U DE 1794528 U DE1794528 U DE 1794528U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
winding
roll
take
drive shaft
paper web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK29473U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WILHELM KOCHSIEK DRUCKEREI und
Original Assignee
WILHELM KOCHSIEK DRUCKEREI und
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WILHELM KOCHSIEK DRUCKEREI und filed Critical WILHELM KOCHSIEK DRUCKEREI und
Priority to DEK29473U priority Critical patent/DE1794528U/de
Publication of DE1794528U publication Critical patent/DE1794528U/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/14Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/22Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction band
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/28Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

  • Vorrichtung zuta Aufwickeln Rner in Streifeu eschnit-
    tenear ßlcrbahNzuRollen Ni ttfls einesTraalzen-
    . tituroll (., re.
    ",'
    Die N. cueruHp betrifft eitle Vorrichtung einer in Strei-
    fengeschnittenen Papierbahn zu Rollen Hit eioeta hurten
    Kern'fn'ittl"ls eines'Pra, ; walzenmnollers mit (>iner die
    längseschnittene und ! aufzuwickelnde Papierbahn nn die
    ufwifkelrollo abgebBnden"lze.
    V
    ati In ztllen nög
    rittibnen seit langen bek; nt. Mirrzu zählen d'Dop-
    peltragwalzcnumroller, welche mit pinr auf den Scheitel
    der! iwic ! : elrolle wirkenden Druckalze vcrseh n sind.
    !) i<-se :' ?' ! c ! \wlze, welche d iHngsgeschnittcne und ufu-
    wicklndc Papi'rbahn nicht n die Aufwickelrol Le abgibt,
    ird titwe8e abgetrieben. Die Aufgabe dieser zeitwoLse
    an.ftri<benen Uruckalze besteht darin, di ungl'JLcbsiSH-
    sist ? Aufwieklung entlang der ufickclrolle uusugl ichc !
    "I
    Ls sirj (" ferii r
    Ls sif'c fern'r oppRitraalKenusrollr begannt, bpi.'e-
    aendie iHtigsgeßohnittcuen aufzuwickelnden Papicrhiit- ; : :
    vocirrinpinerhcstiMtßBHUhefestangeordn'tpn,
    "
    Anf'iGdroH. c wirkenden'ruc'cmiLxe der Aufickcirolic
    ugeführtdid.UicBDrucwalze, die tlit inr'cluiid-
    waJse-'uMM'Rnarbeit t, ird dab6i ständig tmpt'rie-en.
    "
    ES ist !('rnortV'rg. chlagon wurden, üoppeltraßalzenua-
    rollfr Mit einer alze auszustatten, die die PMpil'rhhn
    t. mm. tt : (l1wr an die aufzuwicliclnded1o11e abgibt, und 1ch
    ßeen ;. dieae abstutzt, woei ei ( ? sch bei Beginn der Ab-
    icklung er derMufzuwickcludcn Rolle ud hei znuehnen-
    dcr-t i'ckuurchraesmir seitlich v' H utese befindet, ni
    iir'solchen Auorduun. er ! () ! (, t der Antrieb der o-ufzu-
    wickel. uden Rolle durch (lie selbsttätig angetriebenen
    Trwln. Di'zu sc) neidende und aufzuwickelnde Papier-
    bahu. läuft bei dieser Anordnung von der Abwickelachse
    Ub ? '. tjlt- bzw. Tragwalxcn zu der Schneidvorrichtung, in
    welche'diePapi rhn über cie &ich egea die aufzu-
    wicke nde kolle stutzende un. net, ricbeao Leitlze ge-
    stützen (le ge-
    ährt ;fird und die Papierbahn uüMi telbar an die Aufwickt
    rolle.. bp'ibt. ei euor dfartigcfi Anordnung ird dnr
    Leim,(, r tl (, i% rtigen
    (ler
    Widerstand <hch die ZuaaNnirkun der abgetriebenen
    Tragln mit der Aufwickelrolle Überwunden. Dieses
    crfordert einen bestiBtNten Druck der Aufwickelrolle auf
    tiii,
    neia » llen bis'gerigen Tragwalzenutirollern iverdcii
    'Jie lKngsg. ett hnittenen uu< !laufzuwi kelnden Rollen vo
    einer ; Aufickclwßlle wieder aufgewickelt, d. h. eine
    starre elle über die anze Tragaixenbrite ist rechts
    und Links as aschiaenrahtaf-n geführt und ird Mittels
    Gewichten,ocicraufhydrulischcHRße fest n die
    Tragwalze gedruckt, so daß die nfzuwicelude Rolle ße-
    n t-ßd hart wird.
    Bei ö. ll desca Systemen aUsscn die nufxuwickrindon Kollc
    gli ("list besitzeii. Ilif, rbvi
    alle
    allc', üt') ß. liciit densci'pn Durchmesser besitzen. ! fi<'rbei
    koa !) t, es vor, dD <Mc han clHHblichn Papierrollen durcL
    die . crsellung einseitig lnEiewicelt sxad, Masscr-
    bahiicuiufciseuunddc-Nzufolg. pin unterschiedliches
    Papiergewicht innerhalb der Rollen besitzen.
    B6i''. us'schu<<ien und Laröllcn der a. pifjhahn ncht
    ch-dieses besonders h erkbar, indes eine Rolle ei-
    aoiswciae ncht so fest wie üie anere gewickelt ist
    und I-'f'to ! ft< ein Incinanderl&i :. f<'n der gcchnitten Rol-
    len vorko Mcn ka. un.
    Der Gegenstand der Neuerung bezweckt die aufgezeigten
    Nachteile'zu verbessern bzw. ganz zu verneiden. Zu die-
    sen S, weck ist das Verfahren zum Aufwickeln einer in
    Streifen geschnittenen Papierbahn zu Rollen dadurch
    gekennzeichnet, daß die aufzuwickelnde Papicrbahn in be-
    kannter Weise beraehrere Umleitwalzen in eine Einzugs-
    vorrichtung und eine anschließende Langsschneidestation
    wahlweise für Teller-oder Quetschnesser in beliebiger
    Anzahl ausgestattet, gefuhrt wird, welche die breite
    papierbahn in schnale Bahnen aufteilt, wobei die einzel-
    nenlangsgeschnittenen Bahnen jeweils versetzt in Rich-
    tung der Tragwalzen weiterlaufen und von zwischen Auf-
    wicke'larnen eingesetzten Aufwickelhülsen, die separat
    angetrieben sind, aufgenommen und aufgewickeLt werden.
    DieVorrichtung zur Ausübung des Verfahrens besitzt da-
    beiVersetzt angeordnete Tragwalzcn, welche mit vonein-
    ander unabllngig zwischen Aufwickclarnen eingesetzten,
    jeweils separat von einer Antriebswelle frikbionsciißig
    ngetriebene Aufwickelhülsen zusammenarbeitet. Hierbei
    ist zu bemerken, daß die zwischen die Aufwickelarne
    eingesetzten Aufwickelhülsen infolge des Eigengewichtes
    derAufwickclarne, die aGh'.'feQkbar angelcnkt sind, durch
    die unten angeordneten Tragwalzen ihren Antrieb erhalten
    Zusätzlich jedoch ist jede ufwickelhülse außer ihren
    Tragwalzenantrieb über einen von der Antriebswelle kon-
    nienden Rundrienen friktionsaäßig angetrieben.
    Die Lage der Antriebswelle ist so gewählt, daß bei klei-
    nonPapierrollendurchaesser die.-Aufwickelarme schräg
    nach unten liegen und bei größerwerdendem Papierrollendurchmesser diese segmentartig um ihren Anlenkpunkt nach oben schwenken, wodurch der Antriebsriemen, welcher von der Antriebswelle angetrieben wird, und mehr entspannt wird.
    , I
    AndBrekonstruktiveAusführungen, die nicht näher erwähnt
    werden sollen, sind möglich, ohne daß sie außerhalb des Schutzbereiches liegen.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Neuerung dargestellt, es zeigen : Fig. 1, eine perspektivische Darstellung des Tragwalzenumrollers,
    Fig. 2, eine Vorderansicht des Tragwalzcnunirollers,
    Fig. 3, eine schenatische Draufsicht gotäß Fig. 2.
    Die ulazuwickelnde und in schmale rollen aufzuwickelnde
    Papie'rbahn 1 wird über rehrere Unleit-bzw. Unlenkwal-
    zen 2 ;, die ganz beliebig in einem bügelartigen Gestell3 od. dgl. gelagert sein können, in die Einzugsvorrichtung 4 geführt. Unterhalb der Einzugsvorichtung 4 ist eine Anzahl von Längsschneidern 5 angeordnet, die die breite Papitrballn 1 in schmale Bahnen 6 aufteilen, wobei die einzelnen Papierbahnen 5 jeweils versetzt in Richtung der Tragwalzen 7 weiterlaufen.
  • Im Ständer 8 sind aufwickelarme 9, einseitig angelenkt, gelagert, derart, daß sie um den Zapfen 10 schwenkbar
    sind'.-. Jeweils zwei Aufwickelarnc 9 sind durch eine Auf-
    wickclhülse 11 aiteinander verbunden, die die einzelnen
    geschnittenen Papierbahnen 6 ct. ufnimnt. Durch das Liegen-
    gewicht der Aufwickelarme 9 wird die Aufwickelhülse 11 mit der geschnittenen papierbahn 6 auf die angetriebenen Tragwalzen 7 gedruckt, wodurch die Aufwickelhülse 11 ihren Antrieb erhält. Die Tragwalzen 7 können dabei beliebig und unabhängig voneinander durch Elektromotor
    od. dgl. abgetrieben sein. Zusätzlich züci Gewicht werden
    die A'ufwickelhülsen 11 noch durch einen kiesen 12 frik-
    tionsn ßig augetrieben, so daß beir't lnlaufen immer ein
    harter Kern entstellt. Der Ricnen 12, der zur Aufwickcl-
    hülse 11 führt, wird von der Antriebswelle 13 angetrieben.
  • Die Lage der Antriebswelle 13 ist dabei so gewählt,
    daß im nfangsstadiunder iiemen 12 stramrl gespannt
    ist und sobald die Aufwicklungshülse 11 durch die Tragwalzen 7 angetrieben wird, legt sich die geschnittene Papierbahn 6 un die Aufwickelhülse 11, wodurch der pa-
    pierrollendurchaesser größer und größer wird. Hier urch
    schwenken die Aufwickelarme 9 seguentartig um ihren An-
    lenkpunkt 10 nach oben. Bei zunehuenden Papierrollen-
    durchmesser G wird deuzufolge der Rienen 12 nehr und
    mehr entspannt. Dieses ist in sofern angebracht, als ein
    größerer Rollendurchtuesser 6 die Gewahr für die klang-
    'I
    harte Aufwicklung bietet, so daß der Riemen 12 nunmehr
    keinen unnötigen Priktionsverschleißt unterlegen ist.
  • Der Gegenstand der Neuerung weist den Vorteil auf, daß die Papierrollen durch den separaten Frinktionsantrieb, der zusätzlich und unabhängig von der Antriebswelle für jede Rolle erfolgt, eine gleichmäßige harte Aufwicklung erhalten, ohne daß er erforderlich wäre,
    zusätzliche Gewichte an den Aufwickelhülsen anzubringen
    z
    us
    bzw. besondere Druckrollen zu verwenden. Auch durch ein-
    seitig lange Papierrollen, oder durch unterschiedliche
    Gewichte der Papierrollen wird die Gleichmäßigkeit in der Wicklung nicht beeinträchtigt. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgeuäßen Tragwalzenumrollers liegt in der Möglichkeit, bei gleicher Aufwicklung von mehreren Rollen eine beliebige Rolle nach Erreichen des gewünschten Durchmessers herauszunehmen und-eine neue Aufwicklung zu beginnen. Hierbei erfolgt der Antrieb über eine Lamellen-Kupplung, die ein weiches Anlaufen gestattet, wobei eine Friktionsbremse für gleichmäßigen Abrollzug sorgt.
  • Der neuerungsgemäße Tragwalzenumroller, der von allen bisherigen Um- und Aufrollsystemen abweicht, ist zum Umrollen sämtlicher Papierarten, insbesondere Pergamin, bis zu schmalsten Rollen geeignet.

Claims (4)

  1. S c h u t z a n s p r ü c h e 1.) Vorrichtung zum Aufwickeln einer in Streifen ge- schnittenen Papierbahn zu Rollen mittels eines Trag- -ollen mittels eines Tra
    walzenumrollers mit einer die längsgeschnittene und aufzuwickelnde Papierbahn an die Aufwickelrolle abgebende Walze, d a d u r c h g e k e n n z e i c hn e t, daß zum Aufwickeln einer in Streifen geschnittenen Papierbahn (6) zwei Tragwalzen (7) versetzt angeordnet sind, die mit voneinander unabhängig zwischen Aufwickelarmen (9) eingesetzten, jeweils separat von einer Antriebswelle (13) frinktionsmäßig bzw. über Riementrieb (12) angetriebene Aufwickelhülsen (11) zusammenarbeiten.
  2. 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g ek e n n z e ich n e t, daß die zwischen die Aufwickelarme (9) eingesetzten Aufwickelhülsen (11) infolge des Eigengewichtes der Aufwickelarne (9) durch die Tragwalzen (7) frinktionsuäßig ihren Antrieb erhalten.
  3. 3.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, d a d u r ch g e k e n n z e i c h n e t, daß jede Aufwickelhülse (li) über einen Bienen (12) von der Antriebswelle (13) langetrieben ist.
  4. 4.) Vorrichtung nach Anspruch 3, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, daß die Lage der Antriebswelle (i3) derart gewählt ist, daß bei größerwerdendem Papierrollendurchaesser (6) auf der Aufwickelhülse (11) die beiden Aufwickelarme (9) segnentartig um ihren Anlenkpunkt (10) nach oben schwenken, wodurch der Riemen (12) mehr und mehr entspannt wird.
DEK29473U 1958-07-17 1958-07-17 Vorrichtung zum aufwickeln einer in streifen geschnitteten papierbahn zu rollen mittels eines tragwalzenumrollers. Expired DE1794528U (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK29473U DE1794528U (de) 1958-07-17 1958-07-17 Vorrichtung zum aufwickeln einer in streifen geschnitteten papierbahn zu rollen mittels eines tragwalzenumrollers.

Applications Claiming Priority (1)

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DEK29473U DE1794528U (de) 1958-07-17 1958-07-17 Vorrichtung zum aufwickeln einer in streifen geschnitteten papierbahn zu rollen mittels eines tragwalzenumrollers.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1794528U true DE1794528U (de) 1959-08-27

Family

ID=32882247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK29473U Expired DE1794528U (de) 1958-07-17 1958-07-17 Vorrichtung zum aufwickeln einer in streifen geschnitteten papierbahn zu rollen mittels eines tragwalzenumrollers.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1794528U (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1235131B (de) * 1963-10-22 1967-02-23 Basf Ag Vorrichtung zum Schneiden von bahnfoermigem Material
DE1247248B (de) * 1961-05-31 1967-08-17 Hueck & Bueren K G Auseinanderwickelmaschine fuer Rollenwickel (Mutterrolle) mit einer zweilagigen Aluminiumfolienbahn
DE3425032A1 (de) * 1983-07-07 1985-01-17 Osakeyhtiö Wärtsilä Ab, Helsinki Vorrichtung zum wickeln von rollen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1247248B (de) * 1961-05-31 1967-08-17 Hueck & Bueren K G Auseinanderwickelmaschine fuer Rollenwickel (Mutterrolle) mit einer zweilagigen Aluminiumfolienbahn
DE1235131B (de) * 1963-10-22 1967-02-23 Basf Ag Vorrichtung zum Schneiden von bahnfoermigem Material
DE3425032A1 (de) * 1983-07-07 1985-01-17 Osakeyhtiö Wärtsilä Ab, Helsinki Vorrichtung zum wickeln von rollen

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