[go: up one dir, main page]

DE1780605U - Versteifungsstoff. - Google Patents

Versteifungsstoff.

Info

Publication number
DE1780605U
DE1780605U DEF15509U DEF0015509U DE1780605U DE 1780605 U DE1780605 U DE 1780605U DE F15509 U DEF15509 U DE F15509U DE F0015509 U DEF0015509 U DE F0015509U DE 1780605 U DE1780605 U DE 1780605U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stiffening material
fleece
fibers
heat
material according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEF15509U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Filzfabrik Fulda GmbH and Co
Original Assignee
Filzfabrik Fulda GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Filzfabrik Fulda GmbH and Co filed Critical Filzfabrik Fulda GmbH and Co
Priority to DEF15509U priority Critical patent/DE1780605U/de
Publication of DE1780605U publication Critical patent/DE1780605U/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022Non-woven fabric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/06Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer mechanically connected, e.g. by needling to another layer, e.g. of fibres, of paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00Other non-woven fabrics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253Polyolefin fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

  • Versteifungsstoff Die Erfindung betrifft einen neuartigen Versteifungsstoff. Derartige Stoffe werden insbesondere in der textilverarbeitenden Industrie und im Schneiderreigewerbe verwendet beispielsweise zur Herstellung von sog. Unterkragen.
  • Bisher wurden derartige Versteifungsstoffe so hergestellt, daß gleichartig geschnittene oder gestanzte Stiche beispielsweise aus Leinen und Filz auseinandergelegt und pikiert wurden. Der Vorgang des Pikierens ist zeitraubend, unwirtschaftlich und erfordert teure Maschinen. Versuche solche Versteifungsstoffe durch Verkleben von Leinen oder Filz herzustellen führten zu keinem brauchbaren Ergebnissen, da die so hergestellten Erzeugnisse nicht luftdurchlässig und nicht beständig waren beim Bügeln, Waschen und Reinigen.
  • Es wurde nun gefunden, daß ein Versteifungsstoff beispielsweise aus Leinen und Filz mit einer Zwischenlage aus einem thermoplastischen Faservlies hergestellt werden kann, der diese Nachteils nicht aufweist.
  • Die Versteifungsstelle sind absolut bügelfest, wasch-und reinigungsfest. Das Material ist luftdurchlässig.
  • Der Drei-Schichtstoff wird kontinuierlich in Maschinenbreite hergestellt. Aus diesen Bahnen können einzelne oder in Stabeln die gewünschten Formen herausgeschnitten oder gestanzt werden.
  • Wie bereits erwähnt, besteht im erwähnten Beispiel der Stoff aus Leinen und Filz mit einem dazwischenliegenden Faservlies. Das Faservlies wird aus Thermoplasten insbesondere Polyäthylen hergestellt und so aufgebaut, daß bei der nachfolgenden Wärme-und Druckbehandlung auf einer Muldenpresse oder auf einem Kalander durch das Faservlies eine Verschweißung der beiden äußeren Stoffschichten erfolgt, wobei eine poröse Flächenverklebung stattfindet. Das Faservlies wird aus 20 bis 100 mm langen Polyäthylenfasern mit einer Faserstärke von 1,5 bis 10 den hergestellt. Die Fasern können glatt oder gekräuselt sein. Das Vlies wird auf einer der bekannten Florbildungsmaschinen erzeugt. Die Wärmebehandlung findet bei etwa 160 0 statt. Außer dem vorzugsweise verwendeten Polyäthylen können auch andere thermoplastische Fasern, wie Acetatfasern in Vliesform für die poröse Flächenverklebung zur Anwendung gelangen. Die Thermoplasten können ungemischt oder in Mischung mit anderen Stoffen verwendet werden.
  • Als Beimischungen sind geeignet 1) natürliche Fasern tierischer und pflanzlicher Herkunft, 2) künstlicher Fasern wie Zellwolle usw., 3) synthetische Fasern wie Polyamide, Polyester, Polyacrylnitrile und entsprechende Copolymersate sowie Polyvinylchloride und zugehörige Mischpolymerisate. Zur reinen Faser bzw. zu den Fasermischungen können Weichmacher zugegeben werden, wo diese erforderlich und verträglich sind.
  • Der Versteifungsstoff macht das Pikieren überflüssig und durch die thermoplastische Verklebung mit Hilfe der genannten Faservlies erhält der Stoff einen als praktisch unlösbar zu bezeichnenden Zusammenhalt und ist infolge seiner Luftdurchlässigkeit atmungsaktiv.
  • Die Stoffe besitzen eine ausgezeichnete Ausdehnung-und Dressierfähigkeit und lassen sich beispielsweise infolge der Thermoplastizität der Zwischenlage durch Bügeln in die jeweils gewünschte und den entsprechenden Körperpartie angepasste Form bringen.
  • Als Versteifungsstoff wurde ein Beispiel aus Leinen und Filz gewählt. Die Erfindung ist auf dieses Beispiel nicht beschränkt. Es lassen sich selbstverständlich Versteifungsstoffe jeder anderen geeigneten Zusammensetzung herstellen. Das genannte Faservlies kann auch zur Verschweißung anderer Stoffe als Textilien z. B. für Pappe, Leder, Glas verwendet werden. Sohutzansprüche :

Claims (2)

  1. Schutzansprüche :
    ,'-.""" 411.1b tltt-1e"ii e ) Zi p , e, 0 7 ,
    f4 Versteifungsstoff, d a dir 0 h g e k e n n-
    z e i o h n e t, daß zwei äußere Lagen aus be- liebigen Textilien insbesondere aus Leinen und Filz durch ein dazwischenliegendes Faservlies aus Thermoplasten nach vorausgehender Wärme-und Druckbehandlung zusammengeschweist werden unter Bildung einer porösen Flächenverklebung.
    Versteifungsstoff nach Anspruch 1, d a dir 0 h
    g e k e n n z e i c h n e t, daß das Faservlies aus Polyäthylen oder Acetat-Fasern besteht.
    3Q Versteifungsstoff nach Anspruch 1 und 2, d a d u rot , 4
    g e k e n n z e i c h n e t, daß das Vlies aus reiner Faser oder aus einem Gemisch der reinen Fa- ser mit natürlichen, künstlichen oder synthetischen Fasern gegebenenfalls unter Zusatz von Weichmachern, besteht.
    4%-.) Versteifungsstoff nach Anspruch 1-3, d a d u r c b
    g e k e n n z e i o h n-e t, daß die zum Verschwei- ßen verwendeten Faservlies aus gekräuselten oder geraden Fasern, die 20 bis 100 mm lange sind und einen Titer von 1,5-10 den besitzen und so aufge- baut sind, daß nach dem Verschweißen der Vliese eine poröse Fläohenverklebung entsteht.
    5.) Versteifungsstoff nach Anspruch 1-4, d a d u r c b g e k e n n z e i c h n e t , daß die Verschweißung der Polyäthylenvliese in der Wärme bis zu 60° C und unter leichtem Druck erfolgt.
    6.) Versteifungsstoff nach Anspruch 1-5, d a d u r c h g e k e n n z e i o h n e t, daß mittels der genannten Faservliese auch andere Stoffe außer Textilien und'Textilien mit Nichttextilien verschweißt werden können. S c h u t z a n s p r ü c h e : 1. Versteifungsstoff, der unter verwendung - von textilen Fasern und in der Wärme klebrig werdenden Kunststoffasern hergestellt ist.
    dadurch gekennzeichnete daß zwei äußere Lagen aus beliebigen Textilien, insbesondere aus Leinen und Filz, durch ein dazwischen liegendes Faservlies aus Polyäthylenfasern durch Wärme und Druckbehandlung unter Bildung einer porösen Blächenverklebung zusammengeschweißt sind.
  2. 2. Verstefungsstof nach Anspruch 1, dadurchgekennzeichnete daß die Verschweißung in der Wärme bis zu 1600 und unter leichtem Druck durchgeführt ist.
DEF15509U 1958-09-16 1958-09-16 Versteifungsstoff. Expired DE1780605U (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF15509U DE1780605U (de) 1958-09-16 1958-09-16 Versteifungsstoff.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF15509U DE1780605U (de) 1958-09-16 1958-09-16 Versteifungsstoff.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1780605U true DE1780605U (de) 1959-01-08

Family

ID=32858615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF15509U Expired DE1780605U (de) 1958-09-16 1958-09-16 Versteifungsstoff.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1780605U (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2424877A1 (de) * 1974-05-22 1975-11-27 Freudenberg Carl Fa Textiler verbundstoff
DE19636722A1 (de) * 1996-09-10 1998-03-12 Kufner Textilwerke Gmbh Vliesverbund, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2424877A1 (de) * 1974-05-22 1975-11-27 Freudenberg Carl Fa Textiler verbundstoff
DE19636722A1 (de) * 1996-09-10 1998-03-12 Kufner Textilwerke Gmbh Vliesverbund, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
DE19636722C2 (de) * 1996-09-10 1999-07-08 Kufner Textilwerke Gmbh Vliesverbund für Bekleidung, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1560676A1 (de) Nichtgewebte Textilstoffe und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1560665A1 (de) Ungewebter Stoff sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE2260677C3 (de) Einlagestoff auf Vliesstoffbasis
DE1560746A1 (de) Verbundmaterial
DE1780605U (de) Versteifungsstoff.
DE1237057C2 (de) Verfahren zur herstellung von verfestigten bindemittelfreien faservliesstoffen
DE2324956A1 (de) Mehrschichtiger vliesstoff und verfahren zu seiner herstellung
DE3425989C2 (de) Synthetisches Velour-Spaltleder und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2325677A1 (de) Aethylen/vinylchlorid/n-methylolacrylamid/n-(alkoxymethyl)acrylamid
DE2708156A1 (de) Zusammengesetztes futter fuer kleidungsstuecke und verfahren zum herstellen desselben
DE1610639A1 (de) Zwischenfutter zwischen zwei miteinander zu verbindenden Textilstofflagen und Verfahren zur Herstellung von Teilen von Bekleidungsstuecken mit derartigem Zwischenfutter
DD153502A3 (de) Textile flaechengebilde mit florartiger oberflaeche
DE660813C (de) Verfahren zum Herstellen eines luft- und feuchtigkeitsdurchlaessigen Waeschestueckes
DE2339898A1 (de) Mehrschichtiger naehwirkstoff mit einer elastomerschaumbahn als traegerschicht und verfahren zur herstellung desselben
DE462106C (de) Nahtdichtung fuer Daunendecken und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1635498A1 (de) Verfahren zur Erzeugung von Fasern auf einem Grundmaterial oder einer Unterlage
DE360725C (de) Verfahren zur Herstellung von Polsterungen fuer Bekleidungsstuecke
DE810744C (de) Verfahren zur Herstellung eines Einlagestoffes, insbesondere fuer Bekleidungsstuecke, und danach hergestellter Einlagestoff
DE1819307U (de) Versteifungseinlage fuer oberbekleidungsstuecke.
DE1843631U (de) Verbundstoffbahn.
DE2220576A1 (de) Nichtgewebter Stoff
DE1778941U (de) Einlegesohle.
DE2052925A1 (de)
AT281742B (de) Verbundstoff
DE433762C (de) Verfahren zum Anarbeiten von Maschenware an dichten Stoff