DE1774713A1 - Abspulvorrichtung fuer fadenfoermiges Gut - Google Patents
Abspulvorrichtung fuer fadenfoermiges GutInfo
- Publication number
- DE1774713A1 DE1774713A1 DE19681774713 DE1774713A DE1774713A1 DE 1774713 A1 DE1774713 A1 DE 1774713A1 DE 19681774713 DE19681774713 DE 19681774713 DE 1774713 A DE1774713 A DE 1774713A DE 1774713 A1 DE1774713 A1 DE 1774713A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- bobbin
- speed
- unwinding
- fullness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/02—Methods or apparatus in which packages do not rotate
- B65H49/04—Package-supporting devices
- B65H49/10—Package-supporting devices for one operative package and one or more reserve packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/30—Devices controlling the forwarding speed to synchronise with supply, treatment, or take-up apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/08—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle
- B65H63/082—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle responsive to a predetermined size or diameter of the package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
- B65H2511/14—Diameter, e.g. of roll or package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/10—Speed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
Dr.lng.WaherRetaiefS
405 MöndwneWb·* Λ _ ,„«.
S4 I//UU 19. 8. 1968
Die Erfinditng bezieht sich auf eine Abspulvorrichtung für
fadenförmiges Gut. Derartige Abspulvorrichtungen werden beispielsweise bei Umspulvnrrichtungen verwendet, bei denen
der Faden von einer Ablaufspule auf eine Auflaufspule gewickelt wird,oder bei Maschinen, in denen der ablaufende
Faden be- oder verarbeitet werden soll, wie es beispielsweise bei den Eintrag des Schußfadens in einer
Raschelmaschine der Pail ist.
Es ist bekannt, daß die Fadenspannung während eines Abspulvorganges
aus den verschiedensten Gründen Schwankungen unterliegt. Überschreiten hierbei die auftretenden
Maximalspannungen eine bestimmte Größe, so können sie entweder Fadenbrüche hervorrufen oder bleibende
Strukturändenmgen des Fadens herbeiführen, welche sich
später beim verarbeiteten Faden im Gewebe bzw. im Gewirke bemerkbar machen. Da die bei den Spannungsschwankungen
auftretenden Maximalspannungen um so größer sind, je
höher die Fadengeschwindigkeit ist, war man deshalb gezwungen, bei Abspulvorrichtungen die Faden-
109845/0415
- 2 - 10 (MA
geschwindigkeit so niedrig zu halten, daß auch die auftretenden
Maximalspannungen keine übermäßige Belastung des Fadens hervorrufen. TJm höhere Fadengeschwindigkeiten zu
erreichen, ging deshalb das Bestreben dahin, die Maximalspannungen
durch geeignete Maßnahmen soweit wie möglich herabzusetzen. Hierzu sei beispielsweise auf die sogenannten
Ballonbrecher verwiesen, welche den beim Abspulvorgang über Kopf abgezogener Spulen auftretenden
Fadenballon zerstören und dadurch die Spannung des ablaufenden Fadens verringern. Obwohl zahlreiche Maßnahmen
bekannt geworden sind, die beim Abspulvorgang auftretenden maximalen Fadenspannungen möglichst niedrig zu halten,
ist eine vollständige Ausschaltung schwankender Fadenspannungen während des Abspulvorganges nicht ganz zu vermeiden,
so daß die höchstmögliche Fadengeschwindigkeit weiterhin durch die auftretenden maximalen Fadenspannungen begrenzt
ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, neue Wege zu finden, um die Fadengeschwindigkeit bei Abspulvorrichtungen
erhöhen zu können und damit die Wirtschaftlichkeit dieser Vorrichtungen zu vergrößern. Die lösung dieser Aufgabe
besteht gemäß der Erfindung darin, daß die Geschwindigkeit des abzulaufenden Fadens in Abhängigkeit von der
109845/0415
- 3 - 10 014-
Spulenfülle der Ablaufspule selbsttätig steuerbar ist. Dabei macht sich die Erfindung die Erkenntnis zunutze,
daß besonders hohe Fadenspannungen im allgemeinen nur innerhalb bestimmter, verhältnismäßig kleiner Bereiche
des Abspulvorganges je nach der Fülle der Ablaufspule
auftreten. Mit Hilfe der Erfindung ist es daher mögl.ich, die Fadengeschwindigkeit über den weitaus größten Teil
des Abspulvorganges erheblich zu vergrößern und lediglich
in demjenigen Bereich der Spulenfülle, welcher höhere Ablaufspannungen hervorruft, soweit zu verringern,
daß die zulässige Grenze der Fadenspannung nicht über-* schritten wird.
Wie bereits erwähnt, treten besonders hohe Spannungen
im ablaufenden Faden im allgemeinen an bestimmten Stellen der Ablaufspule auf, Handelt es sich um über Kopf
abgezogene Spulen, beispielsweise Kreuzspulen oder Kötzer, so treten die höchsten Fadenspannungen dann
auf, wenn die Ablaufspule nahezu abgelaufen ist.Für mit derartigen Spulen beschickte Abspulvorrichtungen kann
eine erhebliche Vereinfachung dadurch erreicht werden, daß die Geschwindigkeit des ablaufenden Fadens bei Unterschreiten
einer vorgegebenen Spulenfülle der Ablaufspule selbsttätig verringert wird, so daß die Abspulvorrichtung
praktisch mit zwei Geschwindigkeiten arbeitet, einer
109845/0415
- 4 - TO 014-
hohen Geschwindigkeit, die erheblich über derjenigen Geschwindigkeit
liegt, mit der entsprechende .Abspulvorrichtungen
bisher betrieben wurden und einer bei Unterschreiten einer vorgegebenen Spulenfülle selbsttätig eingestellten
verminderten Spulgeschwindigkeit, die der bisher üblichen Spulgeschwindigkeit entspricht.
Um ein möglichst langes ununterbrochene Arbeiten der
Abspulvorrichtungen zu ermöglichen, ist es bekennt, mehrere Ablaufspulen vorzusehen, wobei jeweils das Ende
der einen Spule mit dem Anfang einer neuen Spule verbunden wird, bevor die alte Spule abgelaufen ist. Beim
Wechsel des Fadenablaufes von der leeren Spule zur vollen Spule besteht jedoch eine ganz besonders erhöhte
Fadenbruchgefahr, da durch den Übergang auf eine andere Ballonfcrm und durch das erschwerte Abspulen
der letzten Lagen der leerlaufenden Spule erheblich überhöhte Fadenspannungen auftreten. Da diese auch durch
die vorerwähnten bekannten Vorrichtung zur Verminderung der Fadenspannung kaum zu beseitigen waren, mußten derartige
Abspulvorrichtung mit solch niedrigen Fadengeschwindigkeiten betrieben werden, daß sie kaum noch einen
Vorteil aufwiesen gegenüber anderen Abßpulvorrichtungen,
bei denen die Ablaufspule Jeweils nach dem Abspulvorgan'1;
109845/0415
- 5 - 10 014
durch eine neue Ablaufspule ersetzt wurde. Die Erfindung ermöglicht es, auch solche Abspulvorrichtungen
mit höheren Fadengeschwindigkei ten arbeiten zu lassen,
bei denen mehrere Ablaufspr.len vorgesehen sind und jeweils das Ende der einen Spule mit dem Anfang der anderen
Spule verbunden ist. Dabei kann die Erfindung; in besonders einfacher Form derart ausgeführt werden, daß die
Spulgeschwindigkeit während des Ablaufspulenwechsels in
Abhängigkeit von der Spulenfulle selbsttätig verringert
wird. An sich bekannte Verzögerungsmittel können sicherstellen, daß die verringerte Spulgeschwindigkeit auch noch
zu Beginn des Ablaufes der neuen Spule eine vorbestimnte 7-eit aufrechterhalten wi^d, um auch die Schwierigkeiten
zu Beginn des Abspulvorganges durch die verringerte
Sou. 1 geschwindi gkei t aijszuschli eßen.
Anhand des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispieles
einer Raschelmaschine mit Schußeintrag sei die Erfindung näher erläutert.
Dabei zeigt:
Fip^ir 1 schematisch einen Schnitt durch eine Raschelmaschine
Figur 2 eine Draufsicht der Kreuzsnulen.
Figur 2 eine Draufsicht der Kreuzsnulen.
109845/0415
- 6 - 10 014
Man erkennt in Figur 1 die Teilkettbäume 1, 2, von denen
die Kettfäden 3, 4 über Federwippen 5, 6 durch die Lochnadeln
7, 8 zu den Zungennadeln 9 geführt sind. DeB fertige
Gewirke 10 wird über Vorschubwalzen 11, 12 dem Bau» zugeführt. Außerdem sind an dem Ausleger 14 die Kreuzspulen
15, 16 zu erkennen, von denen der in das Gewirke
einzulegende Schußfaden 17 abgezogen wird. Um die Figur möglichst übersichtlich zu erhalten, ist auf die Darstellung
verschiedener Einzelheiten, die für das Wesen vorllegender Erfindung nicht von Bedeutung sind, verzichtet
worden. Sämtliche Bewegungen der !Raschelmaschine sind
in bekannter Weise von der Hauptwelle 18 abgeleitet, die ihrerseits über einen Antrieb 19 ^it einem Verstellgetriebe
20 verbunden ist, welches von einem Motor 21 angetrieben wird. Zur Verstellung des Getriebes 20 dient ein
Verstellmotor 22, welcher in bekannter Weise auf der Verstellwelle des veränderbaren Getriebes 20 angeordnet ist
und elektrisch mit einem Schaltgerät 25 verbunden ist.
Von diesem Schaltgerät 23 aus erfolgt weiterhin die Stromversorgung
für die Lampen 24, 25, welche die Fotozellen 26,
beaufschlagen können, sobald die Fülle einer der Spulen 15»
ein durch die Richtung des Lichtstrahles gegebenes MaB unterschreite. Hat beispielsweise die Kreuzspule I5 einen
vorgegebenen Solldurchmesser unterschritten, so gelangt
der Strahl der Lampe 24 auf die Fotozelle 26, welche über
109845/0415
- 7 - 10 014
den Schaltkasten 23 den Verstellmotor 22 des Getriebes 20
derart steuert, daß die Drehzahl der Hauptwelle 18 auf df.c erwünschte niedrige Geschwindigkeit herabgesetzt wird.
Mit an sich bekannten, in dem Steuergerät 2* angeordneten
elektrischen Schaltelementen wird dann erreicht, daß der Verstellmotor 22 die ursprünglich gewählte Geschwindigkeit
wieder einstellt, wenn die Kreuzspule 15 leergelaufen,
der Faden zur Kreuzspule 16 übergesprungen und die Kreuzspule 16 ordnungsgemäß abläuft. Dieses Spiel wiederholt
sich in gleicher Weise, wenn die Kreuzspule 16 leergelaufen und zwischenzeitlich an die Stelle der bisherigen
Kreuzspule 15 eine neue gefüllte Kreuzspule aufgesteckt
ist, deren Fadenanfang mit dem Fadenende der Kreuzspule 16 verbunden wurde.
Da die Geschwindigkeit der Hauptantriebswelle 18 die Geschwindigkeit
sämtlicher Glieder der Raschelmaschine bestimmt, ist von ihrer Geschwindigkeit zwangsläufig auch
die Geschvrindi gkeit des von den Kreuzspulen 15» 16 ablaufenden
Fadens 1? abhängig. Da andererseits die Geschwindigkeit der Hauptantriebswelle 18, wie verstehend erläutert,
während des Ablaufspulenwechsels, also während des Überganges des Fadens 1? von der Spule 15 zur Spule 16
in Abhängi gJcei t von der Fülle der Spule 15 selbsttätig
109845/0415
- 8 -' 10 014-
verringert wird, während nach erfolgtem übergang die
erhöhte Arbeitsgeschwindigkeit selbsttätig wieder eingestellt wird, kann mit Hilfe dieser Anordnung
tatsächlich eine höhere Durchschnittsgeschwindigkeit der Raschelmaschine erreicht werden.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschänkt. So können zum Beispiel zur
Ermittlung der Spulenfülle die verschiedensten Mittel verwendet werden, beispielsweise an Stelle der elektrooptischen
Abtastung mit Hilfe der Fotozellen 26, 27 eine mechanische Abtastung des Spulendurchmessers oder eine Bestimmung'
des Spulengewichtes. Die Erfindung soll aber auch nicht auf die im Ausführungsbeispiel dargestellte
νηύ besonders vorteilhafte Anwendung an der Raschelmaschine
beschränkt sein, sondern soll sich auf alle Abspulvorrichtungen
für fadenförmiges Gut erstrecken, bei denen die der Erfindung zugrunde liegenden Probleme auftreten
können. Auch ist die Erfindung nicht nur in solchen lallen anzuwenden, bei denen nach Unterschreiten einer
vorgegebenen Spulenfülle oder bei denen während des im Ausführungsbeispiel dargestellten AblaufSpulenwechsels
die Geschwindigkeit des ablaufenden Fadens herabgesetzt
109845/0415
- 9 - 10 014
wird, sondern kann auch in allen anderen Fällen angewendet
werden, bei denen Störungen im !Fadenablauf in Abhängigkeit von der Spulenfülle auftreten können, wie
es beispielsweise bei Bildwicklungen der Fall ist.
109845/0415
Claims (3)
1. Abspulvorrichtung für fadenförmiges Gut, dadurch gekennzeichnet,
daß die Geschwindigkeit des ablaufenden Fadens (17) in Abhängigkeit von der Spulenfülle
der Ablaufspule (15, 16) selbsttätig steuerbar ist.
2. Ab spulvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Geschwindigkeit des ablaufenden Fadens bei Unterschreiten einer vorgegebenen Spulenfülle
der Ablaufspule selbsttätig verringert wird.
3. Abspulvorrichtung für fadenförmiges Gut mit Mehreren
Ablauf spul en, wobei das Ende der einen Spule mit dem Ende der anderen Spule verbunden ist nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit des ablaufenden Fadens während des Ablaufspulenwechsels
in Abhängigkeit von der Spulenfülle selbsttätig verringert wird.
109845/0415
BAD ORIGINAL
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19681774713 DE1774713A1 (de) | 1968-08-20 | 1968-08-20 | Abspulvorrichtung fuer fadenfoermiges Gut |
| US850539A US3642218A (en) | 1968-08-20 | 1969-08-15 | Unwinding device for filamentary material |
| CH1253969A CH494182A (de) | 1968-08-20 | 1969-08-19 | Abspulvorrichtung für fadenförmiges Gut |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19681774713 DE1774713A1 (de) | 1968-08-20 | 1968-08-20 | Abspulvorrichtung fuer fadenfoermiges Gut |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1774713A1 true DE1774713A1 (de) | 1971-11-04 |
Family
ID=5702243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19681774713 Pending DE1774713A1 (de) | 1968-08-20 | 1968-08-20 | Abspulvorrichtung fuer fadenfoermiges Gut |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3642218A (de) |
| CH (1) | CH494182A (de) |
| DE (1) | DE1774713A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT385262B (de) * | 1982-10-20 | 1988-03-10 | Mali Josef U Bruder | Spulenbremseinrichtung |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3405760C1 (de) * | 1984-02-17 | 1985-05-15 | Roland Dipl.-Ing. 6840 Lampertheim Ludwig | Vorrichtung zum kontinuierlichen Abziehen von Draht |
| US6676054B2 (en) * | 2001-03-23 | 2004-01-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Unwinder for as-spun elastomeric fiber |
| US20050133653A1 (en) * | 2001-03-23 | 2005-06-23 | Invista North America S.A R.L. | Tension controlled thread feeding system |
| US20040104299A1 (en) * | 2002-03-19 | 2004-06-03 | Heaney Daniel J. | Unwinder for as-spun elastomeric fiber |
| FR2887237B1 (fr) * | 2005-06-21 | 2007-09-21 | Rieter Textile Machinery Fr | Methode de pilotage d'un procede de transformation de fils |
| WO2007079264A2 (en) * | 2005-12-30 | 2007-07-12 | Overend Technologies, Llc | Unwind and feed system for elastomeric thread |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1988255A (en) * | 1931-04-23 | 1935-01-15 | Hoffman Soons Electrical And E | Indicating and operating mechanism |
| US2104656A (en) * | 1934-09-28 | 1938-01-04 | Gen Electric | Wire tension controlling device |
| US2177457A (en) * | 1938-05-14 | 1939-10-24 | Western Electric Co | Strand handling apparatus |
| US3189288A (en) * | 1962-09-18 | 1965-06-15 | Johns Manville | Apparatus for winding strand material |
-
1968
- 1968-08-20 DE DE19681774713 patent/DE1774713A1/de active Pending
-
1969
- 1969-08-15 US US850539A patent/US3642218A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-08-19 CH CH1253969A patent/CH494182A/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT385262B (de) * | 1982-10-20 | 1988-03-10 | Mali Josef U Bruder | Spulenbremseinrichtung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3642218A (en) | 1972-02-15 |
| CH494182A (de) | 1970-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0237892A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Umspulen eines Fadens | |
| DE2231533A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verdrillen und verseilen von kabelpaaren in einem tandem-arbeitsgang | |
| DE3108944C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kettfäden aufweisendem, flächigen Textilgut | |
| DE1774713A1 (de) | Abspulvorrichtung fuer fadenfoermiges Gut | |
| DE69511340T2 (de) | Verfahren zur automatischen Regelung der Fadenspannung an Aufspulmaschinen | |
| CH681802A5 (de) | ||
| DE2853605C2 (de) | Fadenführ- und Aufnahmevorrichtung einer Aufspuleinrichtung | |
| DE2016065A1 (de) | Steuervorrichtung zum Steuern der Drehung eines Kettbaums und Kettspannungsvorrichtung | |
| DE19548887B4 (de) | Verfahren zum Aufwickeln von Fäden | |
| DE4219896A1 (de) | Steuersystem fuer das abwickeln der kette in einer webmaschine mit wenigstens zwei zwillings-kettbaeumen | |
| DE2614252A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer fadenreserve | |
| DE4239731A1 (de) | Bestückter Spulenträger | |
| DE1535192A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum kontinuerlichen Abwickeln von schraubenfoermig aufgewickelten Strangwickeln | |
| DE3208836C2 (de) | Speichervorrichtung für einen zum Webfach einer Webmaschine geführten Faden | |
| CH687466A5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung des Motors fuer den Kettbaumantrieb an Textilmaschinen. | |
| DD285518A7 (de) | Verfahren zum aufbauen und abarbeiten eines aus teilverdralltem faden bestehenden wickels innerhalb einer zentrifugenspindel | |
| DE3209847A1 (de) | Filamentfadenspule, insbesondere bindefadenspule fuer umwindegarnspinnmaschinen | |
| DE1660339B2 (de) | Verfahren zum Vergleichmäßigen des Elastizitätsmoduls von Streckzwirnfäden | |
| CH443085A (de) | Automatische Kreuzspulmaschine mit Fadenübergabevorrichtung | |
| EP0385931B1 (de) | Webmaschine mit kompaktem Spulenhalter | |
| EP0531737B1 (de) | Konusschärmaschine | |
| DE19548257A1 (de) | Verfahren zur Vermeidung von Bildwicklungen beim Wickeln von Kreuzspulen | |
| DE1060298B (de) | Verfahren zum Aufwinden endloser vollsynthetischer Faeden beim Streckzwirnen | |
| DE2360991A1 (de) | Steueranordnung fuer eine kombination von maschinen | |
| DE1906900A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung fuer die Zusammenstellung von Ketten fuer Gewebe |