DE1759014A1 - Bohrgeraet - Google Patents
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- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
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- E21B7/02—Drilling rigs characterised by means for land transport with their own drive, e.g. skid mounting or wheel mounting
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Description
17590H
Herr Davide TREVISANI CESENA ( Provinz Forli)- Italien
"BOHRGERÄT.··
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein auf Transportmitteln,
wie Kettenfahrzeuge, raontierbares Bohrgerät·
Das Bohrgerät ist für die Durchführung von Bohrarbeiten im allgemeinen und insbesondere für Grundpfählungen, Grundbefestigungen
u.dgl. durch Betoninjektionen verwendbar·
Bekanntlich werden bei der Durchführung insbesondere
von Pfählungen verschiedene Bohrsysteme und Pfahlart angewendet·
Eines dieser Systeme, welches insbesondere bei losem und leicht durchsetzbarem Erdreich und bei relativ starken
1 0 9 H ;· fi / 0 2 3 3
ORIGINAL INSPECTED
I 17590H
Pfthlen angewendet wird» besteht darin» dass mit Bohrvorrichtungen unter Erdauehub ein Bohrloch niedergebracht und gleichzeitig» je nach der Konsistenz des Bodens» eine Rohrform abgesenkt wird· Sodann wird mit dem Betoneinguss begonnen und
gleichzeitig die Form wieder ausgezogen·
Die bei solchen Bohrungen normalerweise verwendeten Anlagen sind gewöhnlich Drehvorrichtungen bzw· die an sich bekannten Rotary-Bohranlagen» bei denen die Bewegung von einem
Motor aus über geeignete Transmissionen an einen Drehtisch
übertragen werden» an den die das Bohrwerkzeug tragende Mitnehmerstange verschiebbar angeschlossen ist·
Das Rotary-Gerät wird entweder als Ausrüstung fur Mehrzweckkettenfahrzeuge» wie Bagger» auf diesen montiert oder
es bildet einen Bestandteil komplizierterer Maschinen* Normalerweise ist das Rotary-Gerät starr am Rahmen einer Maschine in
einer bestimmten Höhe in bezug auf den Boden montiert·
Dies bringt bedeutende Einschränkungen hinsichtlich des
Arbeitsbereiches des Bohrgerätes mit sich·
Venn beispielsweise in gleichmässiger Geschwindigkeit
sowohl die Bohrung niedergebracht als auch die Rohre abgesenkt werden sollen» so reduziert sich die Länge der anzuordnenden
Rohrabschnitte so weit» dass Verlängerungen angewendet werden müssen» was wirtschaftlich unvorteilhaft ist·
Bin weiterer Nachteil ist darin zu erblicken» dass die
Bohrungen und somit Pfählungen nur vertikal durchgeführt werden kennen·
Veiter stellt sich bei den bekannten Geräten im Falle der
gleichzeitigen Durchführung der Bohrungen und Verlegung der
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3 17590H
Rohrformen der weitere Nachteil ein, dass zum Absenken und/
oder Ausziehen der Form zusätzliche Einrichtungen, wie z.B. Spannbacken oder hydraulische Einziehbacken« erforderlich
sind» üiese Einrichtungen nehmen viel Platz in Anspruch
und sind nur schwierig der schnelleren selbstfahrenden Anlage nachzufahren·
Hauptsächliches Ziel der Erfindung ist die Vermeidung der erwähnten Schwierigkeiten und Nachteile und die Schaffung eines Erdaushub—Bohrgerät es , "»it welchem neben der
eigentlichen Bohrarbeit erforderlichenfalls auch Rohrforeen
beachtlicher Länge ohne Zuhilfenahme zusätzlicher Einrichtungen verlangt werden kennen·
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines
Gerätes, mit welchem die Kohrformen beim fortschreitenden Einguss des Pfahles auch während des Elnstampfens der der verschiedenen Betonschttttungen rasch und sicher herausgezogen
werden können·
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Grerätest mit welchem Bohrungen mit wohrformen nicht nur
in vertikaler, sondern auch in geneigter dichtung durchgeführt
werden können·
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Gerätes von solcher Konstruktion« dassyin Kombination mit
dem Transportmittel eine maximale Verwendungselastizität erzielt werden kann und es daher möglich ist, mit dem Gerät
die verschiedenartigsten Bohr- und Pfählungearbeiten durchzuführen·
Die Erfindung schafft ein Bohrgerät bestehend aus Transport einrichtungen» einem auf den Transporteinrichtungen raon-
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H 1V59ÜU
tierten Wagen« einer auf dem Vagen montierten Plattfora
oder einen Rahmenwerk und aus auf der Plattform oder dem Rahmenwerk angeordneten Antriebe- und Windwerkeinrichtungen»
wobei die Plattform oder das Rahmenwerk mit «tun Angriff auf dem Boden vorgesehenen Teleskopetabilisatoren versehen ist·
Das erfindungsgemässe Bohrgerät ist dadurch gekennzeichnet»
dass es ferner einen auf der Plattform oder dem Rahmenwerk montierten Gitter turm, eine langeverschiebbar an dem Turn
angeordnete Rotary-Einheit, ein über Vbertragungaorgane an
der Rotary-Einheit angeschlossenes Bohrwerkzeug und biegsame Hebe- und Absenkeinrichtungen» die durch die Windwerlseinrichtungen gesteuert werden und mit der Rotary-fcinheit in Eingriff stehen» aufweist·
Vorteilhafterweise ist der Drehtisch der Rotary-Einheit in seinem unteren Bereich mit Kupplungeorganen versehen, die an das obere Ende einer Rohrform angreifen» so
dass die Form die Drehungen der Rotary-Einheit mitmacht·
Der Turm 1st um auf dem Rahmenwerk im Bereich eines
der Enden desselben angeordnete Zapfenlager schwenkbar und in seinem oberen Bereich durch längeverstellbare Spreizorgane abgestützt» die sich nach einer Stelle am anderen Ende
der Plattform oder des Hahmenwerkes erstrecken» wobei zwischen der Plattform oder dem Rahmenwerk und dem anderen Ende der Spreizorgane Schwenkeinrichtungen vorgesehen sind·
Durch Veränderung der Länge der Spreizorgane kann daher der Turm vertikal oder Schräg angeordnet werden·
Die Erfindung wird durch die folgende Beschreibung einer vorzugsweisen, jedoch nicht ausschliesslichen Aueführungsform eines erfindungsgemässen Gerätes näher erläutert» welches
in der beiliegenden Zeichnung dargestellt ist, die das Gerät
in Seitenansicht auf einem Traneportmittel angeordnet zeigt·
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Gemäss der Zeichnung besteht die Selbetfahranlage, ein
Teil von welcher durch das Gerät gebildet ist, in an sich bekannter Weise aus einer rechteckigen Plattform oder einem
Hahmen 1, auf welchem der Hauptmotor 2, eine Olpumpanlage, eine Schalttafel 3 und das.Windwerk 4 montiert sind·
Während des Betriebes kann die Plattform 1 vermittels eines an ihren kurzen Seiten angeordneten Doppelpaares hydraulischer
Hebeböcke auf Sockelplatten 8 und einer Spindel 9 angehoben werden« Die Plattform 1 ist schwenkbar auf einem
Wagen 10 über einen mit nicht dargestellten Betätigungsorganen zusammenwirkenden Drehschemelteil 12 abgestützt.
Neben einer der kurzen Seiten der Plattform 1 sind die ^
Zapfenlager 13 vorgesehen· Zwischen diesen Zapfenlagern 13 ist die entsprechend geformte Basis eines Gitterturmes 14
eingesetzt, welcher im wesentlichen durch ein Paar Fachwerk-Seitenteile
begrenzt wird· Am oberan Teil der Fachwerkseiten sind die ^den eines Paares längsverstellbarer Spreizen 15
angelenkt· Die anderen Enden der Spreizen sind an der Plattform 1 in der Nähe der anderen kürzeren Seite derselben angelenkt
·
Eine allgemein mit 16 bezeichnete Rotary-Einheit bekannter
Bauart ist zwischen den zwei Fachwerkseiten des Gitterturmes 14 angeordnet. Das Kahmenwerk der Motoreneinheit I6a
des Rotary-Gerätes 16 ist an ihren Seiten mit Organen 16b ä
versehent die in die die Steher der Fachwerkseiten des Turmes
14 bildenden Führungen eingreifen·
Das Rahmenwerk der Motoreneinheit i6a ist mit Seilen 18
verbunden, die unter Zwischenschaltung geeigneter (nicht dargestellter) Transmissionsorgane von den Windwerken betätigt
werden, um die Rotary«Einheit anzuheben und abzusenken, deren
Bohraufsatz I6d, weiche die ^raftubertragungsorgane und den
angetriebenen Drehtisch enthält, fliegend nach aussen hin
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angeordnet ist. Eine vieleckige Stange 19 ist durch den Drehtisch hindurchgesteckt und mit diesem gekuppelt· Diese Stange ist
unten über Anschlussorgane mit dem Bohrwerkzeug 20 verbunden, welches spiralförmig mit einer Schneidbasis ausgebildet ist
und im wesentlichen die Form einer Archimedischen Schraube besitzt.
Die Basis 16c des Drehtisches trägt starr radial nach aussen weisend die Zapfen 21 (welche in der Praxis als Bajonettzapfen ausgebildet sein können), die in Löcher 22a an den Kopfenden einer ßohrform 22 eingreifen, so dass diese in der Drehbewegung mitgenommen wird·
Erforderlichenfalls können an der Basis eines jeden der fc Steher 17 ausβerhalb des Turmes 14 Organe 23 befestigt sein
(in der Praxis abnehmbar), welche gegen die Rohrform 22 hinausragen· Diese Organne 23 nehmen zusammen eine solche Form an,
dass sie eine teilweise, halsartige Umfassung der Rohrform
bilden, welche auf diese Weise in dieser Umfassung verschiebbar
gelagert und geführt lArd.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist aus der Zeichnung und der Beschreibung leicht erkennbar· Sobald die Plattform 1
in Arbeitsstellung gebracht und der Turm 14 vertikal oder
schräg (je nach der gewünschten Achse des zu bohrenden Loches) angeordnet wurde, geht die Bohrung falls der Boden von geeigneter Beschaffenheit ist, normal vonstatten; das Bohrwerkzeug
^ 20 wird auf den Boden aufgesetzt und durch die in der zweckmassigsten Höhe angeordnete Rotary-Einheit 16 gedreht· Falls
es jedoch aufgrund der besonderen Art des Bodens notwendig ist, die Wände des Bohrloches abzudecken oder abzusichern, wird
die Rotary-Binheit zuerst im Bereich des Oberteiles des Turmes
14 gehalten, um lange Rohrformen anwenden zu können, und wird
der Drehtisch an das obere Ende der Rohrform angekuppelt· Sobald das Bohrwerkzeug 20 abgesenkt wird, verläuft die Bohrung
in derselben Geschwindigkeit wie die der Einführung der Rohrform, da die Rotary-Einheit zugleich mit dem durch Drehung be-
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wirkten Eindringen der Rohrform in den Boden allmählich nach unten bewegt wird· Es ist von Zeit zu Zeit notwendig, die vom
Bohrwerkzeug 20 ausgehobene Erde zu entfernen, was dadurch erfolgen kann, dass man das Bohrwerkzeug aus der Rohrform herauszieht ·
Nach Beendigung der Bohrung und des Einsetzens der Rohrform wird mit dem Beton-Einguss begonnent die Rohrfomt wird
entnommen, wobei man sie, gegebenenfalls in entgegengesetztem Sinne zum Drehsinn des Drehtisches, dreht und die Rotary-Einheit wieder anhebt·
Zum Feststampfen des Eingusses kann das Bohrwerkzeug» indem man es in Drehung versetzt» verwendet werden· Um eine bee- ^
sere und schnellere Absenkung der Rohrform zu erzielen, ist es möglich, diese mit einem gezahnten Unterrand oder mit einem
ausseren spiralförmigen Gewinde zu versehen«
Da die erfindungsgemäese Vorrichtung mit einem Turm versehen ist, kann sie leicht in eine Vorrichtung zur Durchfuhrung
von Bohrungen ohne Grundauehub umgewandelt werden, in welchem Falle der Turm einen Fallhammer trägt·
Die vorstehend beschriebene Erfindung kann in vieler Hinsicht abgeändert und variiert werden, ohne dadurch den Rahmen
der Erfindung zu überschreiten»
Ferner können alle Einzelteile durch technisch äquivalente Teile ersetzt werden·
Bei der praktischen Durchführung können die angewendeten Abmessungen und Materialien je nach den Erfordernissen beliebig gewählt werden»
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Claims (1)
1759OU
Patentansprttche·
1« Bohrgerät! bestehend aus Transporteinrichtungen, einem auf
den Transporteinrichtungen montierten Vagen» einer auf dem Vagen montierten Plattform oder einem Rahmenwerk und aus auf der
Plattform oder dem Rahmenwerk angeordneten Antriebe- und Vindwerkeeinrichtungen, wobei die Plattform oder das Rahmenwerk mit
zum Angriff auf dem Boden vorgesehenen Teleskopstabilisatoren
versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass es ferner einen auf der Plattform (1) oder dem Rahmenwerk (1) montierten Gitter«
turm 0*0» eine lingsverschiebbar an dem Turm angeordnete Rotary-Binheit (i6)t ein über Transmissionsorgane (19) an der
Rotary-Einheit (16) angeschlossenes Bohrwerkzeug (20) und biegsame Hebe- und Absenkeinrichtungen (18), die durch die Vindwerkseinrichtungen (^) gesteuert werden und mit der Rotary—
Einheit (i6) in Eingriff stehen, aufweist·
2· Bohrgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
der Drehtisch der Rotary-Einheit (i6) mit Bingrlffeorganen
versehen ist, die in das obere Ende einer Rohrform (22) eingrei, fen, so dass die Rohrform (22) zusammen mit dem Drehtisch gedreht wird·
3· Bohrgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Basis des Gittertürmeβ (ΐΊ) an einem Ende der Plattform (1) angelenkt ist und dass der Gitterturm 0Ό im Bereich
seines oberen Endes durch eine längsverstellbare Spreize abgestützt ist, von welcher ein ^de an der Plattform (1) neben
dem Ende, welches dem einen Ende der Plattfora (1) gegenüberliegt, angelenkt ist·
k» Bohrgerät nach einem der vorhergehenden Ansprühe, dadurch
gekennzeichnet, dass neben der Basis des Gitterturmes (1*0
zur Führung und Abstützung der Rohrform (22) Ftthrungs- und Abstützorgane (23) befestigbar sind«
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5· Bohrgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass
die Ftthrungs- und Absttitzorgane aus einer Vielzahl von Fortsätzen
(23) bestehen, die innerhalb der Seitenwände des Turmes (14) vorstehen und eine im wesentlichen halsartige Form besitzen,
in welcher die Rohrform (22) axial verschiebbar ist·
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| NL (1) | NL6806539A (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2938564A1 (de) * | 1979-09-24 | 1981-04-09 | Sanwa Kizai K.K., Tokyo | Erdbohrer |
| DE3326303A1 (de) * | 1983-07-21 | 1985-02-07 | Karl Bauer Spezialtiefbau GmbH & Co KG, 8898 Schrobenhausen | Vorrichtung und verfahren zum herstellen von bohrungen im erdreich in unmittelbarer naehe von der bohrung benachbarten hindernissen |
| DE8905166U1 (de) * | 1989-04-12 | 1990-06-28 | Delmag Maschinenfabrik Reinhold Dornfeld GmbH & Co, 7300 Esslingen | Bohrgerät |
-
1968
- 1968-03-04 FR FR1558741D patent/FR1558741A/fr not_active Expired
- 1968-03-06 BE BE711714D patent/BE711714A/xx unknown
- 1968-03-21 DE DE19681759014 patent/DE1759014A1/de active Pending
- 1968-03-22 ES ES352278A patent/ES352278A1/es not_active Expired
- 1968-05-08 NL NL6806539A patent/NL6806539A/xx unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2938564A1 (de) * | 1979-09-24 | 1981-04-09 | Sanwa Kizai K.K., Tokyo | Erdbohrer |
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| DE8905166U1 (de) * | 1989-04-12 | 1990-06-28 | Delmag Maschinenfabrik Reinhold Dornfeld GmbH & Co, 7300 Esslingen | Bohrgerät |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR1558741A (de) | 1969-02-28 |
| BE711714A (de) | 1968-07-15 |
| ES352278A1 (es) | 1969-07-01 |
| NL6806539A (de) | 1968-11-11 |
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